Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13121

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
408 Кб
Скачать
☆
отражателем 19 или пластинами из металла или другого подходящего материала, который служит для
освещения задней части пластин из опалового стекла 12.
В этой форме буквы вырезаются или удаляются, оставляя видимой часть трафарета, как показано на рисунке
4, где изображены требуемые буквы или 10a, которые могут представлять собой задний красный свет
символов.
транспортное средство, и, как указано выше, трафаретная секция 10" связана с цветным материалом или
опаловым листом 12, который может быть снабжен секцией соответствующего цвета. Я осведомлен о
спецификации патента № 365,06 2, но не претендую на что-либо описанное в нем. 80 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно выполнено, я заявляю, что то, что я
строю таким образом, чтобы освещать заднюю поверхность номерного знака. На рисунках 6 и 7 обычный
задний фонарь снабжен отражающей поверхностью 21, который должен быть выполнен, я заявляю, что то,
что я строю таким образом, чтобы освещать заднюю поверхность номерного знака. 1. Вывеска, включающая в
себя корпус или раму лампы 20, как показано на рисунке, установлена на кронштейне 22, закрепленном
любым подходящим способом, собранном вместе и удерживаемом на месте между листами прозрачного,
полупрозрачного, как обычно, с красной линзой 23. Трафареты 10 вырезаны таким образом, чтобы
представлять собой листы прозрачного и опалового стекла.
буквы или цифры, чтобы можно было ввести любые желаемые 2. Знак по п. 1, в котором последовательность
букв и цифр может быть заключена в рамку или оболочку, включает в себя внешнюю рамку, легко собираемую
и удерживаемую на месте для формирования любого необходимого регистрационного номера. Последняя
служит для удержания серии трафаретов и листов материала на месте, когда они предназначены для
использования в качестве регистрационной внешней рамки. 95 Знак согласно изобретению.
Номерной знак также может быть комбинированным или 3. Знак, как в пункте 1 или 2, в котором рамка или
корпус, связанные с указателем направления, несут или включают в себя индикатор «старт-стоп» или
комбинированный источник света для освещения указанного знака.
При желании вывеска может включать в себя 4. Знак, как в пункте 1 или 2, представляющий собой корпус
коробчатой формы, предназначенный для установки перед источником света; указанные трафареты могут
простираться вдоль источника света, расположенного вблизи него.
целиком или частично внешней или открытой стороны 5. Знак, как в пункте 1 или 2, связанный с 10j
прозрачной стенкой корпуса или кожуха, полупрозрачное или полупрозрачное покрытие из стекла или
материала, предназначенного для пропускания светового луча на заднюю часть указанного знака.
с передней и задней сторон. В 6. Знак по п. 1 или 2, в котором один из элементов данной конструкции,
являющийся источником света, может быть установлен на верхней части или верхней опоре таким образом,
чтобы служить задним фонарем транспортного средства (корпуса или коробки, часть которой может быть 7.
Регистрационный номерной знак, как правило, уже собран, и при желании части внутренней стенки или стенок
коробки или корпуса могут быть отполированы или иным образом обработаны, как описано или показано на
прилагаемых чертежах. Дата: 15 февраля 1932 года.
светоотражающий; или же отражатель HASELTINE, LAKE & Co.
или же внутри коробки или кожуха могут быть предусмотрены отражатели, направляющие световые лучи в
сторону задней части трафаретных пластин. 19-25, Улица Вест 44-я, Нью-Йорк, табличка согласно
изобретению имеет U I7. Преимущество заключается в том, что это хорошо видно у агентов заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества издательством Love & Ifalcomson, 1-е издание, 1982
год.
379,385
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 15:57:12 Central European Time
Translation Requested: GB379386A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1931 г., № 15926/|37, Завершено слева: февраль. 27, 1932.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции, связанные с ковкой маслозаливных котлов и подобных сосудов.
Мы, ЭНИДРЕЮ ХЭЙВОРД, Субъект Битиджи, дом 2, Гросвенор-Террас, Ботарник Гарденс, Гластгоу, W. 2, и
Джоа \ 1.. C \EI'. Бакалавр искусств, Кембридж, Британская диссертация, 1 из, Уранворт-стрит, Глазго, 2.
Настоящее изобретение описывает характер данного изобретения следующим образом: данное изобретение
относится к ковке бесшовных трубчатых профилей из стальных заготовок и имеет своей целью обеспечить
улучшенный метод и способ выполнения этой работы.
В соответствии с настоящим изобретением, трубчатые формы изготавливаются из железных слитков в
ковочном прессе с помощью расширяющих инструментов, используемых в процессе ковки. Слиток
прокалывается, и расширитель помещается внутрь, так что для расширения инструмента, когда слиток
находится под молотком пресса, может использоваться клин, приводимый в действие гидравлическим или
аналогичным способом, после чего клин и молоток отводятся назад, и происходит частичное вращательное
движение, в результате которого слиток готов к повторению последовательности движений. Цикл движения
повторяется до тех пор, пока слиток не совершит один оборот, после чего он перемещается вперед, позволяя
перейти к следующему участку.
Обрабатывается аналогичным образом и так далее до противоположного конца слитка, при этом
расширитель позволяет выковывать концы слитка, придавая им нужную форму, вместо того чтобы, как
раньше, их обтачивали.
Механизм, используемый в сочетании с ковочным прессом, обычно гидравлическим прессом, предназначен
для обработки слитка и манипулирования им во время работы. Он удобно включает в себя расширитель в
виде двух ковочных блоков с клином, расположенным между ними, причем блоки закреплены продольно, а
клин может перемещаться в поперечном направлении под действием силы. Этот механизм удобно включает в
себя гидравлический поршень, прикрепленный к поршню в гидравлическом цилиндре, расположенном
спереди или сзади пресса в фиксированном положении. На противоположной стороне пресса, молота и
наковальни предусмотрен упор для предотвращения заклинивания слитка в поперечном направлении.
Последний перемещается по столам скользящим образом [Цена. 1L-] установлен спереди и сзади пресса
таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться и отводиться от него, а также снабжен средствами
для восприятия веса лебедки, не подвергающейся воздействию лебедки, и для передачи части
вращательного движения, нулевого по этому параметру, после каждой операции или при помощи лебедки.
Эти средства включают ролики, установленные на 2t;lnt - их ось параллельна оси xi, указанная конструкция
имеет -' все поддерживающие гидравлические штоки, 65-дюймовый гидравлический привод, расположенный
над - другим штоком на 100%, с зубьями рейки, обратным движением или небольшим движением на нем для
зацепления с шестернями, рычагами или подобными устройствами, закрепленными на трех концах
поддерживающих роликов, и так, чтобы указанные ролики могли вращаться для поворота по желанию.
Рабочее давление жидкости во всех цилиндрах предпочтительно регулируется клапанами, которые
соединены между собой и работают в правильной последовательности.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом и в варианте, адаптированном для
изготовления бесшовных кованых изделий в гидравлическом прессе, гидравлический цилиндр, далее
именуемый расширяющимся цилиндром, устанавливается с помощью приспособления в задней части пресса
или с помощью каретки, установленной на направляющих сбоку от ковочного стола, причем указанная каретка
предпочтительно имеет конструкцию, позволяющую перекрывать или перекрывать указанный стол, при этом
каретка крепится к поршню в цилиндре, расположенному в осевом положении относительно молотка и
наковальни пресса. Поршень полый, и к его концу прикреплен полый клин 90, расположенный между двумя
половинками расширяющегося блока несколько овальной формы, которые находятся между молотком и
наковальней и каждая из которых удерживается на месте двумя горизонтально расположенными полыми
стойками 95, прикрепленными другими концами к гидравлическому цилиндру, чтобы подавать охлаждающую
воду к расширяющимся блокам, которые отлиты полыми, подобно тому, как охлаждающая вода проходит
через полый поршень к клину.
100 - Два боковых натяжных болта, проходящие через выступы по бокам цилиндра, также проходят через
выступы по бокам поперечной головки, расположенной в передней части пресса, образуя упор для конца
слитка и принимая на себя усилие поршня и клина.
В передней части пресса, а также в задней, предусмотрены скользящие столы, каждый длиной S, достаточной
для удержания слитка в начале и конце ковки, и каждый снабжен роликами, на которых покоится слиток.
Комплекты роликов установлены на опорах, образованных гидравлическими цилиндрами, в которых
расположены поршни, установленные на столах, так что указанные опоры вместе со слитком, покоящимся на
них, могут подниматься или опускаться. На каждом столе имеется одно или несколько приспособлений,
снабженных горизонтальным поперечно расположенным гидравлическим цилиндром, имеющим в себе рейку,
выступающий конец которой выполнен в виде зубчатой рейки или рычага для зацепления с шестернями или
звеньями на осях, несущих опорные ролики, с целью вращения роликов, как будет объяснено ниже.
Столы можно перемещать по отдельности или вместе, предпочтительно используя гидравлические цилиндры
для привода, и при желании блок наковальни пресса может скользить вдоль столов, чтобы облегчить
установку слитка на место.
Таким образом, поршень, перемещающийся по клину, получает давление с одной стороны для
осуществления рабочего хода и перемещается назад двумя поршнями, действующими в цилиндрах,
выполненных в одном корпусе с передней стенкой основного цилиндра или прикрепленных к ней.
На практике это делается для того, чтобы просверленный слиток находился в нужном положении на переднем
столе с поднятыми роликовыми подшипниками, обеспечивающими его правильное выравнивание с
расширяющимися блоками, расположенными в отверстии около одного конца и вертикально ниже молотка
пресса, который затем поднимается. Затем поперечная балка фиксируется в нужном положении с помощью
упоров в форме подковы, входящих в пазы болтов натяжения или аналогичных средств для восприятия
концевой нагрузки. Жидкость под давлением подается в расширяющийся цилиндр через двухходовой клапан
на поршень, который толкает вперед клин, чтобы разделить или расширить расширяющийся блок. При
приложении этого давления толкающие штоки освобождаются от своего давления, как и вертикальные
опорные штоки роликовых подшипников, что позволяет слитку упасть на наковальню пресса, в то время как
давление, поддерживающее поршень, автоматически приводит в действие клапан, который последовательно
управляет основными штоками пресса и молотом для сжатия внешней поверхности слитка, при этом ход
молота ограничен и зафиксирован.
60 Затем двухсторонний клапан переворачивается, в результате чего давление в цилиндрах сжатия и
расширения сбрасывается, а клин отводится, оказывая давление на толкающие поршни. Одновременно
давление 65 воздействует на вертикальные поддерживающие поршни, которые поднимают слиток с
наковальни, и так же быстро прикладывается усилие, чтобы вывести вращающийся поршень и вращать
роликовый подшипник, а также частично вращательное усилие 70 к слитку. При этом указанный вращающийся
поршень подвергается постоянному, но меньшему давлению в противоположном направлении, чтобы
автоматически втягиваться, когда освобождается от веса слитка. X Последний -'s Tw находится в положении
для повторного цикла движений, который продолжается до тех пор, пока участок заготовки под воздействием
расширяющихся и сжимающих инструментов не будет обработан по всей окружности на 80 градусов, после
чего столы, несущие слиток, одновременно перемещаются в торце, чтобы установить другой участок слитка в
положение для ковки, а поперечная головка регулируется для восприятия торцевой нагрузки.
85 Слиток Whelin tle подвергается ковке по всей длине, столы отодвигаются назад до тех пор, пока слиток не
выйдет за пределы расширяющихся блоков, которые затем заменяются парой блоков увеличенного диаметра
(90°), и процесс повторяется бесконечно, пока стенки не будут выкованы до желаемой толщины и размера.
Благодаря данному изобретению получаются истинные бесшовные поковки, которые могут иметь истинную
круговую форму или другую желаемую форму в поперечном сечении, при этом торцы одновременно
выковываются до любой желаемой толщины.
Дата: 30 мая 1931 г., Дж. Б. Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Альберт-сквер, 9, Манчестер.
- - - 0- COM: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- усовершенствования в области ковки бесшовных котлов и подобных сосудов или относящиеся к ней.
мы, - -Тийом с ЭНДрю ХЕЙВОРД, 0oo British Suubject, -оф 2, Гросвенор Террас, Ботанник. Г-н Гарденс, Глазго,
Западный 2, и - Джо К. Моэль, бакалавр искусств, Кембридж, британский подданный, проживающий по адресу:
Крэнворт-стрит, 5, Глазго, Западный 2, - настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ковке сосудов из бесшовной трубчатой формы (№ 379,387) из стальных
слитков и имеет своей целью разработку усовершенствованного метода и устройства для этой работы.
Согласно настоящему изобретению, сосуды бесшовной трубчатой формы изготавливаются из стальных
слитков в ковочном прессе с помощью расширяющих инструментов, используемых в сочетании с прессом, при
этом слиток пробивается, а расширитель размещается внутри него, так что клин, приводимый в действие
гидравлическим или аналогичным способом, может использоваться для расширения инструмента, когда
слиток находится под молотом пресса, который затем опускается, чтобы сжать внешнюю поверхность, после
чего клин и молот отводятся, и слитку передается частичное вращательное движение, готовое для
повторения последовательности движений. Цикл движений повторяется до тех пор, пока слиток не совершит
один оборот, после чего он продвигается вперед, чтобы позволить обработать следующий участок
аналогичным образом, и так далее до противоположного конца слитка, при этом расширитель позволяет
выковать концы слитка в нужную форму, вместо того, чтобы их нужно было затачивать.
Механизм S., поставляемый в сочетании с ковочным прессом, обычно гидравлическим прессом, для
выполнения обработки заготовок и манипулирования ими во время работы, удобно включает в себя
расширитель в виде двух расширяющихся блоков с клином, действующим между ними, причем блоки
закреплены вдоль оси, а клин способен перемещаться в поперечном направлении под действием силы. Он
удобно включает в себя гидравлический поршень, прикрепленный к поршню в гидравлическом цилиндре,
установленном в передней или задней части пресса в неподвижном положении относительно него, при этом
упор предусмотрен на противоположной стороне молотка и наковальни пресса для предотвращения
перемещения заготовки в поперечном направлении.
Последний установлен на скользящих столах, закрепленных в передней и задней части пресса, что позволяет
ему перемещаться вперед и назад, и снабжен средствами для восприятия веса слитка, когда на него не
воздействует молот, и для придания ему частичного вращательного движения после каждой операции
ковочных инструментов. Эти средства удобно включают ролики, установленные на приспособлении, ось
которых параллельна оси слитка, причем указанное приспособление имеет вертикальные опорные
гидравлические цилиндры, а также поперечно расположенный гидравлический цилиндр на приспособлении,
имеющий зубчатую рейку, рычажный механизм или тому подобное для взаимодействия с шестернями,
рычагами или тому подобным, закрепленными на осях опорных роликов, и так далее, чтобы указанные ролики
могли вращаться для поворота слитка по желанию.
Рабочее давление для всех цилиндров (15) предпочтительно регулируется клапанами, которые
взаимосвязаны и работают в правильной последовательности.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, где на рисунке 1 показан
частичный поперечный разрез, демонстрирующий правильное расположение ковочных инструментов при
воздействии на слиток.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
На рисунке 3 показан вид с торца одного из подвижных столов с установленным на нем слитком, а на рисунке
4 — вид спереди гидравлических расширяющихся цилиндров.
На рисунках 5 и 6 схематически показаны конечное и среднее положения заготовки в процессе работы.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным вариантом, показанным на иллюстрации и
адаптированным для производства бесшовных кованых изделий в гидравлическом прессе, гидравлический
цилиндр 1, далее именуемый расширяющимся цилиндром, расположен в задней части пресса (см. рисунок),
он может быть закреплен или установлен на каретке 2, установленной на направляющих 3 сбоку от ковочного
стола 4, или соединен с ней, причем указанная каретка предпочтительно имеет конструкцию, которая
охватывает или перекрывает указанный стол, как это ясно видно на рисунке 4, при этом каретка 5
прикреплена к поршню 6 в цилиндре, расположенному в осевом положении относительно молотка и
наковальни пресса, обозначенных номерами 7 и 8 соответственно. Поршень 5 полый и имеет прикрепленный
к его концу полый клин 9, расположенный между двумя половинками расширяющегося блока 10 несколько
овальной формы, которые находятся между молотком 7 и наковальней 8 и каждая удерживается на месте
двумя горизонтально расположенными полыми стойками 11, 11, прикрепленными другими концами к
гидравлическому цилиндру 1, чтобы подавать охлаждающую воду к расширяющимся блокам 10, которые
отлиты полыми, подобно тому, как охлаждающая вода проходит через полый поршень 100 к клину 9.
Два боковых натяжных болта 12, 12, проходящие через выступы 13, 13 по бокам цилиндра 1, также проходят
через выступы 15, 15 по бокам поперечной балки 14 в передней части 115 пресса, образуя упор для конца
слитка и принимая на себя усилие поршня и клина. Каждый из болтов 12 имеет ряд равномерно
расположенных канавок или пазов 16 для размещения U-образных муфт 17, удерживающих поперечную
головку 14 в заданном положении, которое будет меняться для каждой зоны обработки. При этом поперечная
головка может свободно опираться на второй ковочный стол 18, как показано на рисунке, или может иметь
форму, позволяющую ей перекрывать или перекрывать указанный стол 18 и опираться на направляющие
сбоку от него аналогично расширяющемуся цилиндру 1.
Ковочный стол 18 установлен скользящим образом в передней части стойки пресса 13Q, а ковочный стол 4 —
аналогичным образом в задней части, каждый из них имеет длину, достаточную для удержания слитка на
стадии завершения ковки, и каждый из них снабжен роликами 19, на которых покоится слиток 20, причем
комплекты роликов вращаются на приспособлениях 21, выполненных с помощью гидравлических цилиндров,
в которых расположены направляющие 22, установленные на ковочных столах 4, 18, так что указанные
приспособления, когда слиток находится на них, могут быть опущены или сдвинуты.
Один или несколько из пяти элементов 21 на каждом столе i-s ol' снабжены P. ol'-orilal поперечно
расположенным htyd "achiie cylindecr - A5 2.3, имеющим дождь 24 на rtA Ing" конце, который выполнен в виде
или llas, прикрепленного к нему зубчатой дорожке 2-5 или левому, к эпикондиционерам 26 или стержням на
конце осей-27, вращающих опорные ролики, как объяснено ниже.
The t"1les 4- 18 (an bie rmoved - rtelor togethler hydictulic rains (not shaoon) preferred 'being- used to 295 si! ППб.
приводной механизм и, при желании, пресс «наковальня-блок 8» могут использоваться для нарезки вдоль с
помощью рычагов для облегчения процесса. 'hp pe cing слитка в нужном положении.
Точка 6, перемещаясь по клину 9, получает давление с одной стороны для осуществления хода поршня и
перемещается назад с помощью поршней 28, 28, действующих в цилиндре; поршни 29. 29 образованы вместе
с передней стенкой главного цилиндра 1 или прикреплены к ней.
- На практике предполагается, что пробитый слиток 20 находится на передней пластине 18, а роликовые
подшипники 21 подняты для удержания его в правильном положении относительно расширяющихся блоков
10, расположенных в отверстии около одного конца и вертикально ниже пресса 7, который затем
поднимается. Затем крестовина 14 фиксируется в нужном положении с помощью упоров в форме подковы 17,
которые входят в пазы 16 в болтах натяжения 12 или 45, подобно средствам имитации осевого усилия.
Давление fl-iiid подается на расширяющийся цилиндр 1 через двухсторонний клапан, установленный на
поршне 6, который выталкивает клин 9 вперед, чтобы разделить или расширить расширяющийся блок 10. При
приложении этого давления толкающие штоки 28 освобождаются от своего давления, как и вертикальные
поддерживающие штоки 22 и 22 роликового механизма 21, позволяя заготовке 20 упасть на наковальню
пресса, в то время как давление поддерживается. Поршень 6 автоматически приводит в действие клапан,
который последовательно управляет основными штоками пресса или молотком для сжатия внешней стороны
слитка, при этом ход молотка 72 ограничен и является положительным.
Mhdlatigcav s t+hen- reversed" whereby h-cpress- and exa din ylinderTsarahausied- -ndt-he4wed e 9,ikhdiiawvby c
ppl1yi ngc p re ss rti oi 3t-h e, -pus h -b i ok -r.a m s 28, -28. - Одновременно давление прикладывается к
вертикальным опорным штокам 2, 22, которые поднимают слиток 20 на наковальне 8 и автоматически
прикладывают давление, чтобы вытолкнуть 'tml-,mug lraml 24 'o otd the roller.s: i70 19, 19 end imata part
moa7rovement to si ngzot, sa.idtrig m-cn.-i 2 beino uo e4to constant but lop'3 irnm the o'mposite direct--on so as; to
"e vco iini-callvY -retracted rm i 7 weigo'lt of the ingot.
The I'tte isnW, 'n ros -tio-n fo-' a rne itea cycole of iiovenir'nb' w i-e - 'o'tenrce ui'lil fthe section -i- of n' unmlel
+'mfiutencj of the vn an2' so-r 8 in' tools has been hetr,-ed all.ii-j V" 'vAh f11 tables 4, W3am ' are Dinlaeul 'me ndr i'-n
lo r ano iier section ot thle inrgot.mno o toforinmg a-nit the cres:h! i2- aedp'j-od to 8 take the end th'mus+.
Когда ино'от был подвергнут фе-молоно', его -о лен 13 '1-Ал aie reti tdod до самых ушей, 10 энпандиноблока 10
wlic re 'bn00 chiano-od для множества блоков повышенного _di ag-nter qwnl '1e -troness r e1,c ze cd на
неопределенный срок, пока они не откажутся от своих желаний и размеров.
Вместо того чтобы ковать слиток, его целую длину, один или оба конца оставляют нетронутыми, чтобы
обеспечить торцевые выемки толщиной в дюйм и более. Его следует использовать для...
Длина плунжера 9er.5 и опор 11 предпочтительно должна быть такой, чтобы обеспечить зазор 100° для
расширяющегося блока 19 c0 по длине готового изделия.
который в некоторых случаях превышает сорок футов.
Таким образом, перемирие может быть достигнуто! который может представлять собой круг или другую
желаемую форму в поперечном сечении, при этом концы одновременно отшлифованы до любой желаемой
толщины.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
осуществлено, мы заявляем, что то, что мы