Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13121
.pdf
-7 7 I Y1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата утверждения: 29 мая, 131. № 15,8231 31. 379,3 1 Cs7sfplate A принят: авг. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сверл и подобных инструментов или относящиеся к ним.
Мы, Леонард Холман, подданный Великобритании, Перси Майнорс Холман, подданный Великобритании, и
компания HOLMAN BROTíRS LIMITED, британская компания, все предприятия которой расположены в
Кемборне, Корнуолл, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование буровых установок и подобных инструментов и
применимо в целом ко всем возвратно-поступательным или ударным инструментам, использующим буровые
долота с выступающими или фланцевыми хвостовиками. Для краткости в дальнейшем каждый подобный
инструмент будет обозначаться термином «буровая установка для горных пород».
Согласно настоящему изобретению, буровая установка для горных пород имеет хвостовик-калибр,
сформированный на ней или прикрепленный к ней. Под измерительным инструментом для хвостовика
следует понимать средство, с помощью которого можно измерить длину хвостовика сверла, то есть
расстояние между внутренним концом сверла и прилегающей поверхностью выступа или воротника на нем.
Предпочтительно, калибровочный элемент хвостовика выполнен в виде упора, расположенного на
необходимом расстоянии от переднего конца корпуса инструмента. Например, он может располагаться на
некотором расстоянии от передней части корпуса, в котором находится патрон инструмента. Расстояние
между передним концом обсадной трубы или корпуса S5, упомянутого выше, и выступом будет равно длине
хвостовика инструмента, необходимого для данной конкретной буровой установки. Таким образом, длину
хвостовика можно измерить, положив его на передний конец корпуса инструмента, и он будет иметь
правильную длину, если при зацеплении внутреннего конца хвостовика с упором прилегающая поверхность
воротника соприкасается с поверхностью переднего конца.
Для более ясного понимания изобретения, далее будет описан предпочтительный пример с помощью
прилагаемых чертежей, в котором...
Рисунок 1 представляет собой внешний вид железной части буровой установки, а рисунок 2 — частичный
разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
[Prrtne 11-] Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали на обоих рисунках чертежа. 55
Вкратце, изображенная буровая установка включает в себя передний корпус или крышку 10, в которой
находится инструментальный патрон, и этот корпус или крышка снабжены фланцем 11 для размещения
болтов 12, с помощью которых она крепится 60 к основной конструкции цилиндра. На рисунке показано сверло
или инструмент 13 в установленном положении, а фиксатор сверла или скоба 14 известной формы шарнирно
закреплена в точке 1,5 на опорах 16, которые вместе с амортизирующей пружиной 65 размещены в выступах
17, выступающих вбок от передней крышки 10.
На передней крышке методом литья или иным предпочтительным способом образован упор 18, являющийся
частью 7-го калибра хвостовика; также методом литья или иным предпочтительным способом образована
перемычка 19, простирающаяся от упора 18 до передней поверхности 20 крышки 10. Ребро 19 имеет плоскую
верхнюю поверхность на 75, на которой опирается хвостовик сверла, и хвостовик будет иметь равную длину,
если он подходит, как показано на рисунке 2, так что его внутренний конец входит в зацепление с упором 18, а
прилегающая поверхность воротника входит в зацепление 80 с поверхностью 20 передней крышки 10.
Очевидно, что тот же тип измерительного прибора может быть использован, если сверло или инструмент
снабжены выступами вместо воротника, показанного на рисунке 2, и также будет понятно, что измерительный
прибор может быть установлен на другой части инструмента, если это предпочтительно, причем указанный
измерительный прибор будет состоять из двух упоров или выступов, расположенных на расстоянии,
соответствующем той части сверла или инструмента, которую необходимо измерить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379375A
[]
jR/e a1- ^ t81f-I C1- p
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 мая 7931 г. № 15,825/31.
akComplete Left: Feb. 24, 1932.
Завершено: август. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ilp ovemients in or relating to Sprayers fors 1roth Kiliing, Washing and like Purposes.
Мы, компания TIC; WATFORD ENGINEERING Woni;s LIMITED, расположенная по адресу: Lower High Street,
Watford, tg. Hertford, британская компания, Джон Парамор, проживающий по адресу: 6, 112-я улица I112-я
улица II ...
Данное изобретение относится к распылителям для удаления пены, промывки и подобных целей и особенно
подходит для использования с так называемой «обратной водой» или «белым раствором» при производстве
бумаги. Он также подходит для использования с другими жидкостями, содержащими вещества, которые
склонны закупоривать отверстие, из которого выходит струя.
До настоящего времени опрыскиватели страдали от недостатка, заключавшегося в неравномерном
распределении распыляемой жидкости по обрабатываемой площади, что препятствовало эффективному
уничтожению пеной. Были разработаны различные формы распылителей для удаления пены и промывки, но
из-за особенностей их конструкции они оказались непригодными для использования с «застойными водами»
из-за склонности к засорению.
[В обычном распылительном устройстве струя распыляемого вещества имеет форму полого конуса и
воздействует на обрабатываемую поверхность таким образом, что воздействию подвергается только
кольцевая область поверхности.]
Центральная часть представляет собой по существу нейтральную зону.
Целью данного изобретения является создание распылителя, который не только позволит избежать проблем
с плиткой, вызванных засорением из-за твердых частиц B1aP, содержащихся в жидкости, но и обеспечит
более равномерное распределение струи распыления по обрабатываемой поверхности.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем распылитель, в котором угол конуса распыления
попеременно расширяется и сужается, при этом... Действие препарата W обеспечивает его равномерное
распределение по обрабатываемой поверхности, что способствует более плавному распределению.
В одном из способов реализации данного изобретения, поступающая жидкость вводится преимущественно по
касательной в полость, образованную в корпусе распылителя, с целью создания вращательного движения, и
это движение усиливается за счет размещения центрального элемента внутри полости в осевом положении
относительно подаваемого масла. Внутреннее пространство опрыскивателя может включать две или более
полости 60 различного диаметра, при этом поступающая вода вводится в указанные полости практически по
касательной к ним и таким образом, что часть воды направляется в каждую полость.
Еще одна особенность изобретения заключается в средствах для устранения засоров, включающих
прокалывающее устройство, связанное с корпусом распылителя и предназначенное для прокалывания
подающего отверстия. 70 До настоящего времени распространенным методом очистки выходного отверстия
известного типа распылителя было введение куска проволоки снаружи. Это опасная практика, поскольку в
ряде случаев проволока № 75 падала на распыляемую машину, причиняя ей значительный ущерб.
Согласно одному из вариантов конструкции, мы используем прокалывающий элемент, закрепленный на
подпружиненном плунжере или являющийся его частью, который проходит через центр корпуса распылителя
и находится в осевом положении относительно распылительного отверстия. Для обеспечения прочного
соединения между захватом и корпусом опрыскивателя можно использовать подходящий сальник.
При нажатии на поршень, соответствующий наконечник проникает в подающее отверстие и эффективно
удаляет любые препятствия, застрявшие в нем. После отпускания поршень возвращается под действием
пружины в нормальное положение, где он не препятствует прохождению жидкости. 95 Было установлено, что
положение поршня и проколотника оказывает существенное влияние на выходную струю. Для этой цели
желательно ограничить диапазон перемещения плунжера наружу (т. е. его нормальное положение), что может
быть достигнуто с помощью поперечного штифта, проходящего через плунжер и упирающегося в часть
корпуса или крышки. При желании положение плунжера может быть изменено.
оправданный, по отношению к телу. Опять же, согласно статье 17X5 379,375, пробойник может быть
установлен регулируемым образом относительно плунжера.
Поршень может иметь любую желаемую форму, но хорошие результаты были получены при использовании
поршня с конической частью в месте формирования или крепления прокола.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован, например, на прилагаемых чертежах.
Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одной из форм опрыскивателя, изготовленного в соответствии
с данным изобретением, а Фиг. 2 — вид сверху Фиг. 1 со снятой крышкой.
Согласно чертежам, опрыскиватель включает в себя корпус a', имеющий резьбовое входное соединение b и
подающее отверстие c.
Внутри тела a образованы три круглые полости или углубления dc, c и f различного диаметра. От входного
отверстия b канал g вводится практически тангенциально в полости 1 и 1, и можно заметить, что одна часть
канала g открывается в полость 1, а другая часть канала g открывается в полость 1.
Корпус состоит из двух частей l и j, в которых установлен поршень, расположенный в осевом положении
относительно выходного отверстия c. Нижняя Т-образная часть штуцера 7 имеет конусообразную форму на
уровне m и несет параллельный прокол n для прокалывания или прочистки отверстия c. Пружина окружает
шток (поршень) и служит для удержания поршня в его нормальном, или выдвинутом, положении. Внешний
предел перемещения плунжера определяется поперечным штифтом p, который упирается в выступ r,
образованный на нижней части крышки h и выступающий в полость f.
Часть j и часть i крышки прижимаются друг к другу и крепятся к корпусу с помощью одного или нескольких
винтов, в то время как сальниковая набивка сжимается между двумя частями hl и i, образуя
жидкостно-жидкостное соединение с поршнем btera.
fl one; ation жидкость вводится в точке b, и при использовании рабочего давления, скажем, 11)-20 мкг/кв. дюйм
в сочетании с аппаратом показанных размеров, получалась струя, которая попеременно расширялась и
сжималась от угла приблизительно 15° до угла приблизительно 60°, при этом струя повторялась:
пересекли область поверхности, покрытой рекой.
Составлено 29-го числа месяца Млей. 1931.
HIARDINGI-1AM & rRQYHART DBYEES, 7.5, Chancery Lane, Лондон. У. К. 2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
BAnx7eXfing 01,Vl@tn to opgn2Y63? s o 20X Fth li_)a eFnB,ga d,,,I iMn,( ll- woz AdWe, Tim C WATIORD
ENGINEERING WoiREs LIMITED, расположенная по адресу Lower High Street, Watford, в графстве
Хартфордшир, британская компания, JoHN; PARAM1OR, расположенный по адресу 6, Kingsfield Road, Watford,
в графстве Хартфордшир, и CHARLES RERBERT Ku-ÄxY, расположенный по адресу 1, Crdss Road, Watford,
вышеупомянутые, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для удаления пены, промывки и подобных целей и особенно
подходит для использования с так называемой «обратной водой» или «белой водой» при производстве
бумаги. Также подходит для использования с другими жидкостями, содержащими вещества, которые склонны
закупоривать отверстие, из которого выходит струя.
До настоящего времени опрыскиватели страдали от недостатка, заключавшегося в неравномерном
распределении распыляемой жидкости по обрабатываемой площади, что препятствовало эффективному
обеззараживанию с образованием пены. В разное время были разработаны различные виды распылителей
для удаления пены и промывки, но из-за особенностей их конструкции они оказались непригодными для
использования с обратной струей воды из-за склонности к засорению. 90 В обычном варианте
распылительного устройства струя распыляемого вещества имеет форму полого конуса и воздействует на
обрабатываемую поверхность таким образом, что воздействию подвергается только узкая область
поверхности, а центральная часть представляет собой практически нейтральную зону.
Целью данного изобретения является создание распылителя, который не только устранит проблему
засорения из-за твердых частиц, содержащихся в жидкости, но и обеспечит более равномерное
распределение струи распыла по обрабатываемой поверхности.
Таким образом, изобретение включает в себя способ 105 получения попеременно расширяющегося и
нерастягивающегося конуса распыления с целью пенного уничтожения, промывания и возврата его пружиной
в нормальное положение, где он не препятствует прохождению жидкости.
Было установлено, что положение поршня и пробойника оказывает значительное влияние на выходную
струю. Для этой цели желательно ограничить диапазон перемещения плунжера наружу (т.е. его нормальное
положение), и это может быть достигнуто с помощью поперечного штифта, проходящего через плунжер и
упирающегося в часть корпуса или крышки корпуса. При желании положение поршня может быть
отрегулировано относительно корпуса.
И снова, пробойник может быть регулируемо установлен под углом 80 градусов относительно поршня.
Поршень может иметь любую желаемую форму, но хорошие результаты были получены при использовании
поршня, имеющего коническую часть, где формируется или крепится прокол.
Один из вариантов осуществления данного изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на
чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, из которых 90
Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного из типов опрыскивателей, изготовленных в
соответствии с данным изобретением, а Фиг. 2 — вид сверху на Фиг. 1 со снятой крышкой. 95 Как видно на
чертежах, опрыскиватель включает в себя корпус a, имеющий резьбовое соединение b и подающее отверстие
c.
Внутри тела образуются три игловидные камеры или полости d', e и f, имеющие 100 различных диаметров. От
входного отверстия h канал g вводится практически тангенциально в полости dl и e, и можно заметить, что
одна часть канала g открывается в полость d, а другая часть канала g открывается в полость e.
Корпус выполнен из двух частей h и j, в которых установлен поршень l, расположенный в осевом положении
относительно выходного отверстия c. Нижняя часть поршня 75 имеет конусообразную форму и несет
параллельный прокол n для прокалывания или прочистки отверстия e. Пружина окружает шток поршня и
служит для удержания поршня в его нормальном, или выдвинутом, положении. Внешний предел
перемещения плунжера определяется поперечным штифтом p, который упирается в выступ r, образованный
на нижней части крышки 7a и входящий в полость f.
Детали j и h крышки прижимаются друг к другу и крепятся к корпусу a с помощью одного или нескольких
винтов s.
при этом уплотнительная прокладка сжимается на 125 между двумя частями h и J, образуя герметичное
соединение со штоком поршня.
В процессе работы жидкость подается в точке b, и благодаря ее тангенциальному входу под давлением
возникает вихревое движение воды, аналогичное тому, что происходит без использования движущихся
частей, заключающееся в создании вихревого движения жидкости в камере, образованной таким образом, что
скорость, сила или объем вращающейся жидкости в одной части камеры отличаются от таковых в другой
части таким образом, что периодически изменяется скорость поступления жидкости в камеру и,
следовательно, скорость ее выхода, в результате чего периодически изменяется угол выходящего конуса
струи.
Распылитель для обеззараживания пеной, мытья и подобных целей, изготовленный в соответствии с
изобретением, включает камеру, в которой распыляемая жидкость подвергается вращательному
воздействию, при этом выходящий конус распыления вращается с периодически изменяющейся скоростью за
счет попеременного увеличения и уменьшения скорости поступления и выхода жидкости из камеры без
использования движущихся частей, благодаря чему выходящий конус распыления попеременно расширяется
и сжимается, охватывая таким образом площадь обрабатываемой поверхности.
Согласно одному из вариантов конструкции, мы предлагаем распылитель, включающий корпус с входным
отверстием для жидкости и выходным отверстием, в котором корпус имеет две полости разного диаметра, а
входное отверстие расположено практически по касательной к ним таким образом, что часть жидкости
направляется в каждую полость, в результате чего угол выходящего конуса распыления попеременно
расширяется и сужается, обеспечивая тем самым более равномерное распределение распыла по
обрабатываемой поверхности.
Еще одна особенность изобретения заключается в средствах для устранения засоров, включающих в себя
прокалывающее устройство, прикрепленное к корпусу разбрызгивателя и предназначенное для прокалывания
подающего отверстия.
До настоящего времени распространенным методом очистки выходного отверстия известного типа
распылителя было введение куска проволоки снаружи. Это опасная практика, поскольку во многих случаях
проволока падает на распыляемое оборудование, причиняя значительные повреждения.
Согласно одному из вариантов конструкции, мы используем прокол, установленный на подпружиненном
поршне или являющийся его частью, который проходит через центр корпуса распылителя и находится в
осевом положении относительно распылительного отверстия. Для обеспечения герметичного соединения
между поршнем и корпусом распылителя можно использовать подходящий сальник.
При нажатии на поршень, соответствующий по форме наконечник вводится в подающее отверстие и
эффективно удаляет любые застрявшие в нем препятствия. В рамках проекта ITpoR, устройство
plun0379,3765 устанавливается в двух камерах d и e, при этом вода распределяется между ними.
Из-за разницы в диаметрах этих камер dc и e возникает разница в скорости вращения воды, что, в свою
очередь, приводит к разнице в центробежной силе в двух камерах.
Затем включают воду, и в результате вихревого движения вода вытекает из выходного отверстия c в виде
вращающейся струи, которая растекается, образуя практически полый конус. Чем быстрее происходит
вращение, тем больше становится диаметр этого конуса.
Когда центробежная сила достигает своего максимума в верхней камере, она препятствует поступлению
воды, поскольку центробежная сила приближается к силе напора воды. В результате нижняя камера d
частично лишается воды и опорожняется, что приводит к снижению скорости вращения воды и,
следовательно, к уменьшению диаметра конуса струи. Когда нижняя камера d1 опустошается, вода начинает
стремительно вытекать из верхней камеры e в нижнюю камеру di, и цикл работы возобновляется. Конус m и
прокол n/ служат направляющими для воды, инициируя ее круговое вихревое движение. Положение конуса n/
определяет количество воды в верхней из двух камер и, следовательно, центробежную силу,
противодействующую притоку.
Если плиточный аппарат используется с рабочим давлением, скажем, 15-20 фунтов на квадратный дюйм, в
сочетании с аппаратом, пропорциональным которому изображен на иллюстрации, можно получить конус
распыления, который попеременно расширяется и сужается под углом приблизительно 150° до угла
приблизительно 600°, так что струя распыления многократно проходит по обрабатываемой поверхности.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379376A
[]
:I-1 Fi", ""O' TO511,1 " /j
1
---. ' ,- 1 ,-Q ' - - ' A r? -z-s-'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата регистрации: 29 мая 1931 г. № 4625/32.
(Дополнение к патенту № 252254 от февраля.) 21. 1925) (Выделено из заявки № 15777/31.) ) Полный левый
угол: Маларч 22, 7932.
6.mpolte Принято к публикации: 29 августа 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ I.
В отношении изобретений, касающихся средств для скрепления или соединения секций люковых крышек, мы,
сэр Джозеф Уильям Ишэрвуд, баронет, и Уильям Ишэрвуд, владелец дома в Рагглс-Вуд, Чизлхерст, Кентукки,
британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение данного изобретения имеет следующие
характеристики: Данное изобретение относится к средствам для скрепления или соединения секций люковых
крышек друг с другом, предотвращая их перемещение под воздействием кислоты.
В значительной степени подходит для запирания секций крышки люка, как описано в спецификации нашей
заявки, находящейся на рассмотрении -Xo.
1.3, ( 15, 131.
Блокировка или соединение, согласно настоящему изобретению, представляет собой устройство расширения,
автоматически предназначенное для соединения смежных секций, которые должны быть заблокированы или
соединены вместе. Это устройство состоит из пары полос и средств для перемещения полос между ними, при
этом секции соединяются друг с другом.
Способ перемещения полос на безопасном расстоянии друг от друга предпочтительно осуществляется с
помощью взаимодействующих кулачковых поверхностей или соединений, которые взаимодействуют таким
образом, чтобы передавать движение, передаваемое на расширительное устройство, в обоих направлениях
(т. е. полосы перемещаются навстречу друг другу и от друг друга). Перемещение расширительного устройства
может, например, осуществляться с помощью винта и зубчатой передачи или кулачкового механизма.
Очевидно, что полосы могут быть изготовлены из профильного материала любой подходящей формы, то есть
полосы могут быть из гладкой листовой стали, прокатанного профиля, полукруглыми, угловыми или плоскими,
или же они могут быть с фланцами на одном или обоих краях.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 изображен план люка,
правая половина которого закрыта секциями крышки люка, а левая половина лишена секций и крепежных
планок, при этом крышка расширительной планки частично отломана для иллюстрации расположения
клиньев и приводного устройства для боковых планок расширительной планки; на фиг. 2 изображен
продольный разрез, а на фиг. 3 — разрез через правый пролет люка, показанного на фиг. 1, причем показаны
различные типы разрезов.
На рисунке 4 представлен фрагмент поперечного сечения одной из перекладин, показанных на рисунке 1. На
рисунках с 5 по 12 представлены детальные изображения компоновки 55, показанной на рисунках с 1 по 4, а
на рисунках с 13 по 16 — детальные изображения некоторых модификаций.
Обращаясь к рисункам с 1 по 12, крышка люка образована множеством секций 60 1, которые, как показано на
рисунках 1 и 13, могут быть выполнены либо с канавками, либо с:
Гофрированная конструкция или конструкция с плоскими поверхностями, причем гофрированная конструкция
изображена в левой половине рисунка 3 и во втором отсеке рисунка 1, а конструкция с плоскими
поверхностями — в правой половине рисунка 3 и в первом отсеке рисунка 1. Эти секции партии фиксируются
в нужном положении с помощью Т-образных крепежных планок 701, фланцы которых перекрывают
уменьшенные концы 9, образованные на секциях партии (см. рисунок 10), при этом крепежные планки
расположены над одной или несколькими перегородками люка 23, установленными поперечно или продольно
по желанию.
На концах стержней имеются соединения типа «ласточкин хвост» 10, которые входят в пазы типа «ласточкин
хвост», образованные в элементах 11, закрепленных на полосах 12, 13. Полоса 1.3 80 снабжена
клиновидными блоками 14, имеющими выступы 15, образующие пазы типа «ласточкин хвост», которые входят
в пазы этого типа, выполненные в клиновидных элементах 16, закрепленных на полосе 17. На конце
клиновидной детали 16 имеется резьбовое отверстие 85, в которое входит резьбовой стержень 18,
установленный в подшипнике 19 и снабженный головкой 20 для размещения любого удобного приводного
устройства, такого как рукоятка 90.
20'. Т-образные планки X снабжены L-образными пазами 21, в которые входят L-образные выступы 22,
закрепленные на опорных перемычках 23 люка и на комингсе. К планке 13 приварена пластина 12', которая
закрывает зазор между полосами 12, 13 и секциями 1. - В процессе работы, когда винтовой стержень 18
вращается, взаимодействующие клинья 14 и 16 заставляют полосы 12 и 13 отходить друг от друга, их
движение передается на Т-образные крепежные планки 8 через соединение типа «ласточкин хвост» 10, так
что пазы 21 в Т-образных элементах входят в зацепление с выступами 22, - благодаря чему секции люка
фиксируются в нужном положении. 5 Движение полос 12, 13 также приводит к тому, что секции люка
заклинивают друг против друга, эффективно фиксируя крышки в нужном положении.
Для разблокировки секций люка винтовой стержень 18 поворачивается в обратном направлении, при этом
планки 12 и 13 сближаются, что позволяет переместить Т-образные фиксирующие планки и вывести пазы 21
из зацепления с выступами 22.
В модификациях, показанных на рисунках 13 и 14, клиновидные детали 14 и 16 заменены винтом 24 и гайкой
25, причем винт 24 защищен от осевого перемещения полосы 13, а гайка 25 имеет кольцевое углубление,
которое входит в зацепление с полосой 12; гайка также снабжена отверстиями 26 для возможности ее
вращения.
В модификации, показанной на рисунках 16, перемещение полос 1S, 13 осуществляется кулачками 27,
установленными на валу 28. При вращении вала в одном направлении кулачки обеспечивают разделение
полос, преодолевая действие пружин, расположенных в корпусах 29, а при вращении в другом направлении
позволяют перемещать полосы за счет действия пружин.
Дата: 16 февраля 1932 г. CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24, Southampton Buildinos, Лондон,
W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам для запирания или отпирания секций люковых крышек.
— Мы, сэр Джозеф Уильям Ишер, баронет, и Уильям Ишер, оба из Рагглс-Вуд, Чизлкхерст, Кент, британские
подданные, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для блокировки или скрепления секций крышки люка или их
соединения друг с другом, предотвращая смещение, и особенно подходит для блокировки секций крышки
люка, как описано в описании нашей заявки № 1, находящейся на рассмотрении.
15,771131.
Согласно настоящему изобретению, средство блокировки или заклинивания включает в себя расширительное
устройство, предназначенное для установки между соседними секциями, которые необходимо заблокировать
или заклинить, причем указанное устройство включает в себя пару полос и средства для перемещения этих
полос друг от друга.
в результате чего секции прижимаются друг к другу.
Предпочтительно, для перемещения полосок друг от друга используются взаимодействующие кулачковые
поверхности или клинья, которые зацепляются друг с другом, передавая движение, передаваемое на
расширительное устройство, в обоих направлениях (т. е. полоски перемещаются навстречу друг другу и от
друг друга). Приведение в движение расширительного устройства может, например, осуществляться с
помощью винта и гайки или кулачкового механизма.
Очевидно, что полосы могут быть изготовлены из профильного материала любой подходящей формы, т.е.
полосы могут быть из гладкой листовой стали, прокатанного профиля, полукруглыми, угловыми или плоскими,
или же из листовой стали с фланцами на одном или обоих краях.
Изобретение проиллюстрировано на 85 чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, на которых
на фиг. 1 изображен план люка, правая половина которого закрыта секциями крышки люка, а левая половина
имеет секции и секции, при этом крышка расширительной планки частично отломана для иллюстрации
расположения клиньев и приводного устройства для боковых полос расширительной планки; на фиг. 2
изображен продольный разрез, а на фиг. 3 — разрез через правый отсек люка, показанного на фиг. 1, причем
показаны различные типы разрезов.
На рисунке 4 представлен частичный разрез одной из перекладин, показанных на рисунке 1. Рисунки 100–12
представляют собой детальные изображения элементов конструкции, показанных на рисунках 1–4, а рисунки
13–16 — детальные изображения некоторых модификаций.
Обращаясь к рисункам 1–12, крышка партии 105 образована множеством секций 30; 3791,3,6 379,376 1,
которые, как показано на рисунках 1 и 3, могут быть выполнены либо с канавками или гофрированием, либо с
плоскими поверхностями; гофрированная конструкция изображена в левой половине рисунка 3 и во втором
ряду рисунка 1, а плоская конструкция — в правой половине рисунка 3 и в первом ряду рисунка 1. Эти секции
люка фиксируются в нужном положении Т-образными крепежными планками 8, фланцы которых перекрывают
уменьшенные концы 9, образованные на секциях люка (см. рисунок 10) — крепежные планки расположены
над одной или несколькими перемычками люка 23, установленными поперечно или продольно по желанию.
На концах стержней имеются соединения типа «ласточкин хвост» 10, которые входят в пазы типа «ласточкин
хвост», образованные в элементах 11, закрепленных на полосах 12, 13. Полоска 1,3 снабжена клиновидными
блоками 14, имеющими выступы 15 типа «ласточкин хвост», которые входят в пазы типа «ласточкин хвост»,
образованные клиновидными элементами 16, закрепленными на полоске 17. На конце клиновидной детали 16
имеется резьбовое отверстие, в которое входит резьбовой стержень 18, установленный в подшипнике 19 и
снабженный головкой 20 для размещения любого удобного приводного устройства, например, рукоятки 201.
Т-образные планки 8 снабжены L-образными пазами 21, в которые входят L-образные выступы 22,
закрепленные на опорных перемычках 23 люка и на комингсе. К планке 13 приварена плоская деталь 12',
которая закрывает зазор между полосами 12, 13 и секциями 1.
В процессе работы, при вращении винтового стержня 18, взаимодействующие клинья 14 и 16 приводят к
разведению полос 12 и 1.3 друг от друга, при этом их движение передается на Т-образные крепежные планки
8 через соединение типа «ласточкин хвост» 10, так что пазы 21 в Т-образных элементах входят в зацепление
с выступами 22, благодаря чему секции люка фиксируются в нужном положении.
Движение полос 12, 13 также приводит к тому, что секции люка заклинивают друг относительно друга,
эффективно фиксируя крышки в неправильном положении.
Для разблокировки секций люка винтовой стержень iS поворачивается в обратном направлении, при этом
планки 12, 13 сближаются, что позволяет переместить Т-образные фиксирующие планки и вывести пазы 21 из
зацепления с выступами 22.
В модификациях, показанных на рисунках 13 и 14, клиновидные детали 14 и 15 заменены винтом 24 и гайкой
25, при этом винт 24 защищен от осевого перемещения полосы 13, а гайка 25 имеет кольцевое углубление,
которое входит в зацепление с полосой 12; гайка также снабжена отверстиями 26 для возможности ее
вращения.
В модификации, показанной на рисунках 70 и 16, перемещение полос 12, 13 осуществляется кулачками 27,
установленными на валу 28. При вращении вала в одном направлении кулачки обеспечивают разведение
полос, преодолевая действие пружин 75, расположенных в корпусах 29, а при вращении в другом
направлении полосы перемещаются под действием пружин.
Дальнейшее изменение показано на рисунках с 1 по 10 чертежей, прилагаемых к полному описанию 8G, и
касается привода или конструкции полос 12, 13.
На рисунках 1–5 показаны соответственно план, разрез, сечение по линии A-A (рисунок 1), сечение по линии
B-B (рисунок 1) и сечение по линии C-C (рисунок 1), а на рисунках 6–10 показаны соответственно план, разрез,
сечение по линии D-D (рисунок 6), сечение по линии E-BE (рисунок 6) и сечение по линии F-F (рисунок 6).
На рисунках с 1 по 5 приводная лента, обозначенная цифрой 17 на чертежах g&, прилагаемых к
предварительной спецификации, заменена центральным стержнем 30, к которому крепятся клиновидные
детали 16. На конце клиновидной детали, как в варианте, описанном в пункте tjQ со ссылкой на рисунки 1–12,
прилагаемые к предварительной спецификации, предусмотрен резьбовой стержень.
18, Оставшиеся клиновидные детали 16 приводятся в действие через этот стержень, как описано ранее в
пункте 105, который установлен в подшипнике 19 и снабжен головкой для размещения приводного устройства,
например, изогнутой рукоятки.
Клиновидные детали 16 входят в зацепление 110 с ребристыми деталями 14, которые в данной модификации
закреплены на полосах 12 и 13, причем последняя снабжена пластиной 12', которая образует зазор между
полосами 12, 13 и секциями 1. Как указано выше, клиновидные детали 14 снабжены выступами типа
«ласточкин хвост» 15, входящими в пазы типа «ласточкин хвост», образованные в клиновидных деталях 16.
[Далее, обращаясь к рисункам 6-10, полосы 12 и 13 предпочтительно выполнены из фланцевых пластин,
перекрывающихся сверху, образуя накладную пластину и обходясь без накладной пластины 12 на чертежах
12, прилагаемых к предварительной спецификации. Очевидно, что верхнюю пластину можно повернуть, как
показано на рисунках 8–10, или выровнять, как показано пунктирной линией на рисунке 10.
Перемещение полос 12 и 13 j Sq друг от друга или навстречу друг другу может осуществляться и
осуществляется с помощью клиньев, как показано на рисунках 6 и 10, и, как описано в отношении крепежных
планок, приспособленных для перемещения в крепежное положение с помощью винтов и гаек, кулачков,
пружин или других подходящих средств.
В настоящее время хождение описывается в частности, а также 5. В соответствии с условиями, изложенными
в предыдущих пунктах формулы изобретения, мы заявляем, что предлагаемое нами устройство, как указано в
предыдущем пункте, в котором CoJ устанавливает характер нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что оно передает движение в обоих направлениях. 40 Утверждение Q0 равно 6. Соглашение,
заявленное в любом из 1. Средство для запирания или блокировки люка согласно вышеописанным пунктам, в
котором секции крышки сближаются, предотвращая их перемещение, имеет такую форму, что образует
запорное устройство, включающее расширительное устройство, приспособленную для пластины,
предназначенной для приводного механизма, которая вставляется между соседними секциями, как описано
выше.
Соседние файлы в папке патенты