Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13043
.pdf
положении, планка поднимается, удерживая указанные плунжеры, установленные на Lar, вне контакта с
гвоздями.
Когда крышка поднята, рычаги с углом 90 градусов, на которых расположен стержень, освобождаются с
помощью упомянутых выше штифтов, так что плунжеры прижимаются к головкам гвоздей. Таким образом,
обеспечивается удобное средство для управления механизмом удержания липкости. Кроме того, крышка
используется также для предотвращения снятия торцевого блока, если она не поднята. С этой целью крышка
снабжена рычагом, который выступает вниз перед торцевым блоком, предотвращая снятие блока, когда
крышка находится в нормальном положении. Поскольку, следовательно, крышку необходимо поднять перед
снятием сепаратора, обеспечивается гарантия от выпадения гвоздей из кабельных каналов при снятии
сепаратора. Для удержания крышки в нормальном положении, вертикально выдвижной рычаг оснащен
пружинным поршнем с конической торцевой поверхностью, соприкасающейся с наклонной поверхностью на
торцевом блоке.
Для обеспечения правильной подачи гвоздей вдоль дорожек к точкам 115, где они взаимодействуют с
сепаратором, в иллюстративной конструкции, описываемой в настоящем примере, также предусмотрен
молоток, предназначенный для нанесения ударов вниз по крышке в точке 120, примерно посередине между
противоположными сторонами группы дорожек, чтобы эффективно сотрясать все дорожки и, таким образом,
преодолевать чрезмерное трение между гвоздями и дорожками, которое может препятствовать правильной
подаче гвоздей. Молоток шарнирно закреплен на штифте, поддерживаемом выступами на крышке, и
приводится в действие пружиной для нанесения ударов. [130 Для подъема и опускания молотка на крышке в
направляющих установлен горизонтальный суппорт, совершающий возвратно-поступательное движение.
Суппорт несет элемент, снабженный роликом, причем ролик и верхний конец элемента расположены таким
образом, чтобы входить в зацепление со штифтом на молотке и, таким образом, поднимать и опускать
молоток при перемещении горизонтального суппорта влево.
Указанный элемент шарнирно закреплен на горизонтальной направляющей и управляется листовой
пружиной, расположенной на направляющей, так что элемент может отходить от штифта молотка при
перемещении направляющей вправо. На указанном элементе установлен рычаг, который захватывает
верхнюю грань горизонтальной направляющей, ограничивая колебательное движение элемента в одном
направлении. Для перемещения горизонтального ползуна предусмотрено соединение между ним и
разделительным ползунком, включающее вилкообразный элемент, закрепленный на одном конце
горизонтального ползуна и предназначенный для зацепления винта в одном конце разделительного ползуна.
При поднятии крышки раздвоенный элемент отсоединяется от винта, а при опускании крышки соединение
между горизонтальной направляющей и разделительной направляющей восстанавливается. Таким образом,
станет видно, что эти два задвижки движутся синхронно, и что молоток поднимается и срабатывает при
движении задвижек влево. В механизме подачи крепежа, выполненном по описанной иллюстративной
конструкции, с разделительным ползунком, это движение происходит после операции разделения гвоздей и
соответствует перемещению разделителя в положение, позволяющее нескольким рядам гвоздей скользить
вниз вдоль дорожек, чтобы установить новый гвоздь в разделительное положение в нижнем конце каждой
дорожки.
Соответственно, в представленной конструкции удар молотка наносится в наиболее подходящий для
рассматриваемого объекта момент времени.
Мы обнаружили, что вторая иллюстративная конструкция особенно хорошо подходит для работы с очень
короткими снастями.
Механизм подачи крепежа, существовавший до настоящего времени, работал неудовлетворительно при
использовании таких гвоздей из-за их малого веса и размера, а следовательно, и из-за возросших трудностей
в обращении с ними.
Однако все особенности описанной выше конструкции в совокупности делают ее особенно удобным и
надежным механизмом для использования с такими гвоздиками.
Хотя в данном документе изобретение проиллюстрировано в применении к механизму, специально
разработанному для подачи гвоздей, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим в своей
применимости, и термин «крепежные элементы», используемый в данном документе, может иметь общее
значение, выходящее за рамки одних только гвоздей и включающее другие крепежные устройства.
Хотя приведенное выше описание двух иллюстративных конструкций должно было прояснить различные
особенности изобретения для специалистов в данной области, целесообразно отметить, что к указанным
особенностям относятся следующие: 75 (а) В механизме подачи крепежа имеется множество наклонных
дорожек для крепежа, съемный разделитель на нижних концах этих дорожек, крышка над дорожками, которая
может перемещаться из своего нормального положения для облегчения снятия разделителя, и средства,
управляемые этой крышкой, для предотвращения выпадения крепежа из дорожек при снятии разделителя; 85
(б) В механизме подачи крепежа имеется множество наклонных дорожек для рядов крепежа, крышка над
дорожками, установленная для перемещения из своего нормального положения, и средства, срабатывающие
в ответ на такое перемещение крышки, для перемещения рядов крепежа вверх с нижних концов дорожек; (в) В
механизме подачи крепежа имеется множество дорожек для крепежа. Крышка 95 над указанными кабельными
каналами, установленная для качающегося движения вверх от своего нормального положения, при этом
указанная крышка имеет углубление, проходящее поперек кабельных каналов со стороны крышки,
прилегающей к кабельным каналам 100, планку, проходящую поперек кабельных каналов и перемещаемую в
положение или из положения для предотвращения выпадения крепежных элементов из кабельных каналов,
средства для удержания указанной планки в поднятом положении в указанном углублении крышки 05 для
обеспечения выпадения крепежных элементов, и средства, срабатывающие в ответ на качающееся движение
крышки вверх для перемещения указанной планки в рабочее положение; (d) В механизме подачи крепежа Ho
имеется множество наклонных дорожек для поддержки рядов крепежных элементов, устройство,
перемещаемое для обеспечения доступа к нижним концам указанных дорожек, причем указанное устройство
имеет на нем средства, сконструированные и расположенные таким образом, чтобы обеспечить опорные
поверхности для крепежных элементов в нижних концевых частях дорожек, крышку над дорожками,
установленную для перемещения из ее нормального положения, и механизм, работающий в ответ на такое
перемещение крышки, чтобы перемещать ряды крепежных элементов вверх от указанных опорных
поверхностей и удерживать их в этом положении; (e) В механизме подачи крепежа 125 описанного класса
имеется множество дорожек для крепежных элементов, крышка над указанными дорожками, перемещаемая
из своего нормального положения, и средства для предотвращения выпадения крепежных элементов из
дорожек 130 380,804 380,804 всякий раз, когда указанная крышка перемещается; (/) В механизме подачи
крепежа имеется наклонный канал для поддержки ряда крепежных элементов, крышка указанного канала,
установленная таким образом, чтобы ее можно было перемещать из нормального положения, и средства,
срабатывающие в ответ на это перемещение крышки для втягивания ряда крепежных элементов из нижнего
конца канала и удержания их в втянутом положении; (g) В механизме подачи крепежа имеется множество
каналов для крепежных элементов, крышка над указанными каналами, смещаемая из своего нормального
положения, и средства, перемещаемые относительно указанной крышки, но управляемые ею, для
предотвращения выгрузки крепежных элементов из каналов при перемещении крышки; (i) В механизме
подачи крепежа имеется множество наклонных каналов для крепежных элементов, элемент, перемещаемый
вверх и вниз по нижним торцевым частям указанных каналов, и средства, установленные на указанном
элементе, для приложения давления вниз к крепежным элементам в различных каналах при опускании
элемента и для освобождения крепежных элементов при подъеме элемента; (i) В механизме подачи крепежа
имеется множество направляющих для крепежных элементов с головками, крышка для этих направляющих,
смещаемая из своего нормального положения, и средство, управляемое этой крышкой, для приложения
давления к верхним частям головок крепежных элементов в направляющих, чтобы предотвратить выпадение
крепежных элементов из направляющих; (i) В механизме подачи крепежа имеется группа направляющих для
крепежных элементов, устройство, установленное для возвратно-поступательных движений с целью
отделения крепежных элементов от направляющих, и молоток, управляемый этим возвратно-поступательным
устройством и предназначенный для нанесения ударов по группе направляющих с целью их сотрясения; (i) В
механизме подачи крепежа имеется группа направляющих для крепежных элементов, крышка над этими
направляющими, смещаемая из своего нормального положения, и устройство, установленное на этой крышке
для нанесения ударов с целью их сотрясения; и 50 л. В механизме подачи гвоздей, ряд наклонных дорожек
для поддержки рядов гвоздей, возвратно-поступательный сепаратор гвоздей и средства, включающие
элемент, простирающийся по ширине через множество 55 указанных дорожек и перемещающийся в
плоскости, параллельной верхним поверхностям указанных дорожек, причем указанный элемент
приспособлен для зацепления с хвостовиком, а не с головкой гвоздей в 60 различных дорожках, чтобы
предотвратить выпадение гвоздей из указанных дорожек.
Дата: 19 июня 1931 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму подачи крепежных элементов для обувных машин.
Мы, компания British United Shoe Machinery Company Limited, расположенная по адресу: Union Works, Belgrave
Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях
1862-1898 годов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи крепежных элементов и, в частности (хотя и не
исключительно), к механизму подачи крепежных элементов, имеющему множество дорожек, из которых
крепежные элементы подаются по мере необходимости для использования. Изобретение в данном документе
иллюстративно описано в применении к многоканальному механизму, обычно используемому для подачи
гвоздей к механизмам привода гвоздей в машинах для перетягивания или в некоторых разновидностях машин
для формовки, особенности которого описаны, например, в описании изобретения.
Патентное свидетельство № 12304 от 1903 года. Однако следует понимать, что в более общем плане
изобретение не ограничивается механизмами именно этого типа.
Механизмы крепления и подачи крепежа для таких машин, как указанные, до настоящего времени в основном
были общего типа, описанного в вышеупомянутой спецификации № 95, хотя со временем были внесены
различные незначительные изменения в раннюю конструкцию. Обычно он включает в себя подвижный
сепаратор для отделения и подачи гвоздей из нижних концов 100 наклонных дорожек, а также концевой блок,
расположенный в нижних концах дорожек и снабженный канавками для приема отделенных гвоздей и подачи
их в трубки, ведущие к приводным механизмам машины. На торцевом блоке установлены пластины, которые
обычно перекрывают сепаратор и нижние концы различных дорожек качения и имеют такую форму и
расположение, что обеспечивают опорные поверхности H0 380,804 для головок штифтов в нижних концевых
участках дорожек качения в той же плоскости, что и опорные поверхности штифтов остальной части дорожек
качения.
Также имеется крышка, которая закрывает нижние торцевые части дорожек и части вышеупомянутых пластин
и сепаратора; крышка установлена таким образом, чтобы ее можно было поднимать вверх, открывая нижние
торцы дорожек и облегчая доступ к сепаратору.
При использовании механизма подачи крепежа, указанного в вышеупомянутой спецификации, иногда
случается, что движение сепаратора затруднено из-за смещения одного или нескольких штифтов от
нормального положения, наличия штифта неправильной формы или по какой-либо другой причине, и в этом
случае для устранения неполадки обычно необходимо получить доступ к нижним концам дорожек качения, а
иногда и снять сепаратор. Для обеспечения доступа к нижним концам кабельных каналов, а также для
возможности снятия сепаратора при необходимости, торцевой блок установлен таким образом, что его можно
легко сместить или снять с рабочего положения. Однако если затем снять разделитель, гвозди выскользнут из
направляющих, если не будет средств, предотвращающих это. Если им таким образом позволить
выскользнуть из направляющих, некоторые из них могут упасть среди рабочих частей машины, в трубы,
ведущие к приводам, или в воду, что вызовет проблемы и неудобства, а также приведет к потере гвоздей.
Чтобы избежать подобных последствий, настоящее изобретение, в соответствии с одной из своих
особенностей, предлагает новые средства для контроля затяжки крепежных элементов.
Механизм подачи, указанный в вышеупомянутой спецификации, должен быть таким, чтобы предотвратить их
утечку или выгрузку из кабельных каналов в ненормальных условиях, например, при снятии сепаратора.
В соответствии с этой особенностью изобретения может быть предусмотрено средство, предназначенное для
управления путем смещения крышки кабельного канала из положения крышки, чтобы предотвратить
выпадение крепежных элементов из кабельного канала при снятии сепаратора. Поскольку оператор почти
всегда будет поднимать крышку, если возникнут какие-либо препятствия для движения сепаратора, это
обеспечивает существенную защиту от выпадения крепежных элементов из дорожек в случае снятия
сепаратора. Однако для обеспечения такого контроля над креплениями крышку можно дополнить элементом,
выступающим вперед.
Торцевой блок, когда крышка находится в нормальном положении, препятствует снятию торцевого блока, а
следовательно, и сепаратора, если крышка не поднята. Средства предотвращения.
Подача крепежных элементов из кабельных каналов может, в частности, осуществляться с помощью
элемента, расположенного над кабельными каналами под крышкой и обычно удерживаемого в неподвижном
положении в углублении в крышке; этот элемент может перемещаться вниз на 7' в сторону кабельных
каналов, устанавливаясь в положение, позволяющее управлять крепежными элементами при подъеме
крышки.
В соответствии с одной из нескольких особенностей изобретения, может быть предложен новый способ
извлечения крепежных элементов из нижней части кабелепровода или кабелепроводов в ненормальных
условиях. Такое средство особенно выгодно в организации 8E, в которой съемный концевой блок, как
объяснено выше, содержит средства, обеспечивающие опорные поверхности для головок гвоздей в нижних
концевых частях направляющих, поскольку перемещение гвоздей 9C от нижних концов направляющих
облегчает снятие таких опорных средств и их последующее возвращение в рабочее положение. С этой целью
в одной из описанных ниже иллюстративных конструкций предусмотрен элемент, предназначенный для
предотвращения выдвижения крепежных элементов из кабельных каналов. Этот элемент установлен и
управляется таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться вдоль кабельных каналов в плоскости,
параллельной верхним поверхностям кабельных каналов, для втягивания рядов крепежных элементов. Кроме
того, предусмотрен элемент, предотвращающий перемещение крепежных элементов вниз к кабельным
каналам. Оба элемента компенсируют эти перемещения, возникающие при подъеме крышки.
Этот элемент может быть установлен на шарнирном креплении для перемещения к дорожкам качения и от
них по направляющей, которая перемещается вдоль дорожек качения, а поднятие крышки может привести к
повороту элемента вниз, в рабочее положение относительно дорожек качения, а также к перемещению
направляющей, чтобы элемент отводил 15 рядов крепежных элементов.
Вторая иллюстративная концепция, описанная ниже, включает в себя, помимо средств, предназначенных для
управления путем перемещения крышки кабельного канала из положения, закрывающего 120 градусов, чтобы
предотвратить выпадение крепежных элементов, молоток, установленный на этой крышке кабельного канала
и расположенный таким образом, чтобы наносить удары примерно посередине между противоположными
сторонами группы кабельных каналов, 125 вместе со средствами, управляемыми механизмом сепаратора для
управления молотком в заданном временном отношении к перемещениям сепаратора. Очевидно, что
использование таких средств, описанных в данном случае, включает в себя вращающийся бункер для
гвоздей, который посредством прерывистого движения подает гвозди в множество наклонных направляющих
12, состоящих из элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и образующих канавки
или щели, в которых гвозди располагаются рядами, поддерживаемые своими головками. Установленный для
возвратно-поступательного движения по нижним концам кабельных каналов сепаратор 14 отделяет самые
нижние гвозди от 75 кабельных каналов и подает их в трубки 16, ведущие к устройствам для забивания
гвоздей; эти трубки установлены в опоре кабельного канала iS; сепаратор съемно закреплен на своих концах
80 винтами 20 к направляющей 22, с помощью которой он приводится в действие.
Перед нижними концами кабельных каналов установлен концевой блок 24, который служит направляющей
для сепаратора 14 и снабжен канавками 85 26 для приема гвоздей, подаваемых сепаратором, и направления
их в трубки 16. К торцевому блоку 24 прикреплены пластины 28, которые перекрывают сепаратор 14 и нижние
концы направляющих 12, причем 90 участков этих пластин имеют уменьшенную толщину и снабжены пазами,
расположенными вровень с пазами направляющих (как показано на рисунках 2 и 3), для приема гвоздей и
обеспечения опорных поверхностей для 95 головок гвоздей на нижних концах направляющих вблизи
сепаратора. Нижние торцевые части кабельных каналов имеют углубления для размещения этих пластин, так
что поверхности пластин, поддерживающих 100.
Головки гвоздей находятся в той же плоскости, что и поверхности остальных направляющих для гвоздей. Над
верхними торцевыми частями кабельных каналов 12 установлена неподвижная крышка j15 32, которая,
будучи шарнирно закреплена в точке 33 на приподнятых частях 34 этой крышки, имеет рычаги 35,
выступающие из крышки 36, которая в своем нормальном положении (рисунки 1 и 2) находится над нижними
торцевыми частями кабельных каналов jJo и частично перекрывает пластины 28, расположенные над
сепаратором; на этой крышке 36 закреплены винты 39, концы которых обычно опираются на пластины 2S для
обеспечения ее устойчивости. Эта крышка может быть повернута вверх вокруг своей оси 33, чтобы открыть
нижние концевые части направляющих. При использовании механизма такой характеристики иногда
случается, что из-за наличия гвоздика неправильной формы 120 смещение одного или нескольких гвоздиков
из нормального положения или по какой-либо другой причине затрудняется движение разделителя 14. В этом
случае обычно необходимо получить доступ к нижним концам кабельных каналов (125 мм), а иногда и снять
сепаратор, чтобы избавиться от засора.
Соответственно, концевой блок 24 с его пластинами 28, перекрывающими разделитель, установлен таким
образом, что 13C.
Прокладка кабельных каналов особенно выгодна, когда гвоздики небольшого размера и, следовательно,
более склонны застревать в них.
Различные объекты и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из
следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, представленный Мвей, в качестве примера и
никоим образом не ограничивающего, двух конструкций механизма подачи крепежа, которые в совокупности
воплощают указанные особенности в удобной форме, при этом указанные особенности четко изложены в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид первой иллюстративной конструкции, на котором
показаны фрагменты конструкции; Рисунок 2 — вертикальный разрез конструкции, показанной на Рисунке 1, в
плоскости, параллельной направляющим, показывающий детали в их нормальном рабочем положении;
Рисунок 3 — вертикальный разрез, аналогичный Рисунку 2, но иллюстрирующий положение деталей, когда
крышка направляющих поднята и крепежные скобы извлечены из нижних концов направляющих; Рисунок 4
показывает отделившуюся часть механизма, показанного на Рисунке 1; Рисунок 5 — перспективный вид
второй иллюстративной конструкции с деталями, показанными в их нормальном положении; Рисунок 6 — вид,
аналогичный Рисунку 1, показывающий нижнюю часть механизма с поднятой крышкой направляющих.
Рисунок 7 представляет собой увеличенное изображение части механизма, частично в боковой проекции,
частично в разрезе, показывающее части в том же положении, что и на рисунке 5; рисунок 8 представляет
собой изображение, аналогичное рисунку 7, но показывающее части в том же положении, что и на рисунке 6; и
рисунок 9, частично в проекции спереди, частично в разрезе, показывающий в большем масштабе, чем на
рисунке 5, что позволяет уменьшить воздействие на кабельные каналы.
Обе иллюстративные конструкции, которые будут описаны далее, в целом схожи (за исключением тех
случаев, когда они воплощают новые особенности настоящего изобретения) с механизмами подачи крепежа,
уже хорошо известными в данной области техники, пример которых описан в описании патента № 12.304 от
1903 года.
Поэтому для настоящих целей будет достаточно очень кратко упомянуть те части механизма, которые уже
хорошо известны, а полно описать только те особенности новизны, которые необходимы для правильного
понимания изобретения.
На иллюстрации показана конструкция, которую, во-первых, можно легко демонтировать, обеспечивая доступ
к нижним концам кабельных каналов под сепаратором, а также облегчая демонтаж сепаратора при
необходимости. Для обеспечения возможности снятия торцевого блока этот блок снабжен на каждом из своих
противоположных концов подпружиненным плунжером 38, который обычно выступает в отверстие 40 в опоре
дорожки качения IS.
Элементы 42, установленные на штифтах 43, соединенных с плунжерами 38 через пазы в торцевом блоке 24,
обеспечивают средства, с помощью которых плунжеры могут быть легко извлечены из своих отверстий 40 для
освобождения блока, после чего блок может быть снят путем его перемещения вперед от концов дорожек
качения в направлении, параллельном наклону дорожек качения.
После снятия торцевого блока сепаратор 14 легко снимается путем ослабления винтов 20. Разделитель 14
состоит из ряда отдельных частей, как и прежде, скрепленных винтами и гайками, обозначенными цифрой 44,
которые обычно перемещаются в углублении 4.3, выступающем по длине концевого блока 24. Для того чтобы
эти винты и гайки не мешали снятию торцевого блока, последний снабжен углублениями, обозначенными
пунктирными линиями 46 на рисунках 2 и 3, которые расположены напротив винтов и гаек 44, когда сепаратор
находится в одном положении, так что обеспечивается беспрепятственное снятие торцевого блока.
Станет очевидно, что если удалить разделитель, гвозди вылетят из гоночных волн, если не будут приняты
меры, предотвращающие это. В иллюстративной конструкции, описываемой в настоящем документе,
предусмотрены новые средства для предотвращения попадания или выпадения гвоздей. Эти средства также
предназначены для перемещения рядов гвоздей вверх, от нижних торцевых частей кабельных каналов, и
особенно от углублений пластин 2S, закрепленных на торцевом блоке 24, которые, как описано выше,
поддерживают головки гвоздей на нижних концах кабельных каналов, что облегчает снятие этих пластин с
торцевого блока и их последующую установку на место.
С этой целью под крышкой 36 расположена планка 47, которая 53 проходит над рядом кабельных каналов и
снабжена множеством выступов или пальцев 4S, по одному для каждого кабельного канала, которые
расположены таким образом, чтобы входить в канавки кабельных каналов перед самыми нижними штифтами,
расположенными в них. Стержень 47 опирается на рычаги 49, которые шарнирно установлены в точке 150 на
мягком направляющем элементе 52, снабженном с противоположных сторон упорами 54, которые
установлены в пазах или направляющих 56, образованных в приподнятых частях 34 неподвижной крышки 32,
причем эти направляющие проходят параллельно дорожкам качения 12. Рычаги 49, поддерживающие планку,
соединены своими концами с элементом 60 в форме хомута, а между этим элементом и коротким
направляющим 52 находится пружина 62, которая обычно удерживает планку 47 в поднятом положении
внутри арочного углубления 64 в поворотной крышке 3(1), при этом указанные рычаги 49 расположены в
углублениях 66 в крышке. Когда детали находятся в нормальном положении, выступы 48 на Lar 47, таким
образом, поднимаются над волнообразными выступами и над пластинами 28, закрепленными на торцевом
блоке, как показано на рисунке 2.
8' Для того чтобы остановить подачу гвоздей из направляющих и убрать ряды гвоздей из нижних концов
направляющих, как описано выше, рычаги 49, поддерживающие направляющую, приводятся в действие путем
подъема крышки 36 для поворота планки 47 вниз. Тем же движением крышки приводится в действие ползунок
52 для перемещения планки вдоль направляющих, так что выступы 48 входят в пазы 9C направляющих и,
соприкасаясь с стержневой частью, а не с головной частью самого нижнего гвоздя в каждой направляющей,
притягивают ряды гвоздей из нижних концов направляющих. Для передачи движения вниз рычагам 49,
поддерживающим планку 47, рычаги 3.5, выступающие из крышки 36, снабжены на своих задних концах
кулачковыми поверхностями 6S, которые действуют таким образом, чтобы опускать рычаги 49 при подъеме
крышки и перемещать ползунок 2 вдоль направляющих при том же движении крышки, которая соединена с
ползуном посредством звена 70, шарнирно закрепленного в точке 72 относительно крышки и в точке 74
относительно ползунка.
Таким образом, следует понимать, что когда крышка 36 поворачивается вверх вокруг своей оси 3:3, она
поворачивает планку 47 вниз к направляющим и перемещает ее вдоль направляющих за счет движения,
передаваемого ползуну 52, так что выступы 48 планки 47 перемещаются вниз в пазы направляющих перед
самыми нижними гвоздями 115 через прорези 30 в пластинах 28, закрепленных на торцевом блоке, и что при
дальнейшем движении крышки вверх выступы 48 перемещаются вдоль направляющих, чтобы отвести ряды
120 гвоздей от поддерживающих их частей пластин 2S. Предпочтительно, выступы 48 выполнены, как
показано на рисунке, таким образом, чтобы выступать назад под головками самых нижних гвоздей и входить в
зацепление с 125. стержни гвоздей предназначены для лучшего контроля над гвоздями при их перемещении
вверх вдоль направляющих. Для облегчения удержания крышки 36 в поднятом положении в поднятых частях
34 неподвижной крышки установлены пружинные плунжеры 76, которые расположены таким образом, чтобы
входить в зацепление с плоскими поверхностями 78 на задних концах рычагов 35, выступающих из крышки.
Эти поршни также помогают удерживать крышку в ее нормальном нижнем положении за счет зацепления с
другими плоскими поверхностями S0, расположенными на концах рычагов 3.5.
Поскольку оператор обычно поднимает крышку 36, если возникают какие-либо препятствия для движения
сепаратора, становится очевидно, что, контролируя движение крышки и предотвращая выпадение гвоздей из
дорожек и извлекая их из нижних концов дорожек, обеспечивается значительная уверенность в том, что это
средство будет находиться в рабочем положении в любое время, когда сепаратор снят. Однако
предусмотрены дополнительные средства для обеспечения надежного контроля затяжек желаемым образом,
включающие удерживающий элемент или выступ 82, который крепится к крышке 36 и расположен таким
образом, чтобы выступать перед торцевым блоком 24, когда крышка находится в нормальном положении, так
что торцевой блок не может быть снят, и, соответственно, доступ к сепаратору и нижним концам кабельных
каналов невозможен, если крышка не поднята. Как видно, удерживающий элемент 82 обычно располагается
на пути перемещения концевого блока 24, то есть на пути, который должен пройти концевой блок, если он
будет выведен из рабочего положения, и, таким образом, предусмотрено средство, управляемое движением
удерживающего элемента, для предотвращения выпадения крепежных элементов из кабельных каналов в
случае смещения концевого блока.
Принцип работы описанного механизма станет понятен из приведенного выше описания. Если движение
сепаратора 14 затруднено, оператор поднимает крышку 36, и этим движением крышки несколько рядов
штифтов втягиваются с помощью вышеупомянутой планки 47 и ее выступов 48 из нижних концевых участков
направляющих, где расположены опорные части штифтов пластин 28, закрепленных на торцевом блоке, и
выступы 48 предотвращают выпадение штифтов из направляющих, если оператору потребуется снять
торцевой блок 24 и сепаратор 14. Втягивающее движение гвоздей из пластин 28 позволяет легко снимать эти
пластины и заменять их концевым блоком. Когда оператор снова опускает крышку 36 вниз, описанный
механизм управления гвоздями возвращается в исходное положение в ответ на такое движение крышки,
позволяя рядам гвоздей снова скользить вниз по пластинам настолько, насколько это позволяет разделитель.
Теперь будет описана вторая иллюстративная конструкция механизма подачи крепежа, о которой уже
упоминалось ранее (70).
Подобно уже описанной конструкции, эта включает в себя осциллирующий бункер для гвоздей, который
посредством прерывистых движений подает гвозди (рисунки 7 и 8) в 75 множество наклонных направляющих
112, состоящих из элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и образующих щели, в
которых гвозди располагаются рядами, поддерживаемые своими головками.
Установленный для возвратно-поступательного движения по нижним 80 концам кабельных каналов,
сепаратор 114, состоящий из ряда деталей, скрепленных вместе для перемещения в единое целое,
предназначен для отделения самых нижних гвоздей от кабельных каналов и 85 для их подачи в трубки 116,
ведущие к устройствам для забивания гвоздей.
Разделитель 114 установлен на направляющей 118, с помощью которой он приводится в действие, и удобно
отсоединяется от направляющей с помощью 90 пружинных удерживающих элементов 120, которые можно
поднять для его освобождения. Ползунок 118 приводится в движение качающимся валом 122, снабженным
зубьями шестерни 124, входящими в зацепление с зубьями, образованными на зубчатой рейке 126 95, в
которой установлена пружина 12S. Ползунок 11S имеет на себе выступы 130, которые работают в пазах в
рейке 126 на противоположных концах пружины 12S, так что при возвратно-поступательных движениях рейки
126 соответствующие движения передаются ползунку 11S через пружину 12S.
Перед нижними концами кабельных каналов установлен концевой блок 132, в целом 105, аналогичный уже
упомянутому в случае первой иллюстративной конструкции. Концевой блок снабжен отверстиями 134 для
приема штифтов из сепаратора и подачи их в вышеупомянутые трубки 116, а также пластиной 136, которая
перекрывает сепаратор 114 и в описываемой конструкции заканчивается ниже нижних концов кабельных
каналов. Торцевой блок JEl является съемным, что обеспечивает доступ к сепаратору и нижним концам
дорожек качения, а также позволяет снять сепаратор, например, для удаления какого-либо препятствия,
такого как смещенный липкий кусочек, который может препятствовать правильной работе сепаратора. Для
обеспечения быстрого снятия блок 132 снабжен на противоположных концах подпружиненными плунжерами
138 типа М2, которые обычно выступают в отверстия, образованные в опорном элементе, и несут штифты
142, с помощью которых их можно удобно отвести назад для снятия блока 132.
130 380,804 Над верхними торцевыми частями дорожек 112 неподвижно установлена крышка 144, а над
нижними торцевыми частями дорожек расположена крышка 14t3, частично перекрывающая пластину 136 на
торцевом блоке. Крышка 146 имеет направленные назад рычаги 148, которые шарнирно установлены на
штифтах 150, закрепленных в выступах на неподвижной пластине крышки 144, так что крышку 146 можно
откинуть вверх, чтобы открыть нижние торцевые части дорожек и облегчить доступ к сепаратору 114 при
снятии торцевого блока 132. Пружинные поршни 152, установленные в неподвижной крышке 144,
предназначены для зацепления с плоскими участками выступающих назад рычагов 148, чтобы удерживать
крышку 146 в поднятом положении, и, зацепляясь с торцевыми поверхностями рычагов 14S, эти поршни также
помогают удерживать крышку в ее нормальном закрытом положении.
Для предотвращения выпадения нескольких рядов штифтов из кабельных каналов в случае, например, если
оператору потребуется снять разделитель 114, чтобы удалить какое-либо препятствие, мешающее его
правильной работе, предусмотрена планка 1-54, которая проходит над нижними торцевыми частями
нескольких кабельных каналов. В иллюстративной конструкции, описываемой сейчас, этот стержень имеет
множество плунжеров 1.56, по одному для каждого направляющего канала, расположенных таким образом,
чтобы оказывать давление вниз на верхушки головок гвоздей в нижних концевых частях направляющих
каналов, удерживая их за счет трения на направляющих и тем самым предотвращая выпадение рядов
гвоздей. Каждый поршень 156 предназначен для взаимодействия с множеством гвоздей, включая концевой
гвоздь, но следует понимать, что в этом аспекте изобретение не ограничивается средствами для забивания
более чем одного из ряда гвоздей. Каждый плунжер 156 управляется пружиной 158, установленной в
углублении в стержне 154 и предназначенной для прижима плунжера вниз; такое движение вниз относительно
стержня ограничивается зацеплением фланца 1.60 плунжера с верхней поверхностью стержня.
Устройство Lar 154 снабжено выступающими назад рычагами 162, которые шарнирно установлены на
штифтах 164, закрепленных в выступах на неподвижной крышке 144, а задние концевые части этих рычагов
сцепляются с пружинами 166, которые, если это возможно, приводят к опусканию стержня вниз и, таким
образом, прижимают плунжеры 1.56 к гвоздям. Пружины 1.58 слабее пружин 1(;6s, поэтому первые несколько
сжимаются при движении вниз стержня 154, что обеспечивает эффективное прижатие нескольких плунжеров.
lv- --non гвозди в соответствующих кабельных каналах.
Для подъема планки 154 против сопротивления пружин 166 указанные рычаги 148 крышки 146 снабжены
штифтами 16S, которые расположены таким образом, чтобы опираться на верхние части задних концевых
участков рычагов 162, которыми снабжена планка. Конструкция такова, что когда крышка 146 находится в
своем нормальном положении, планка 154 поднимается, чтобы удерживать указанные плунжеры 156,
установленные на планке, вне контакта с гвоздями. Когда крышка поднята, направляющие 162 освобождаются
штифтами 168, так что плунжеры 1;56 прижимаются к головкам гвоздей. Удобное средство 80, таким образом,
обеспечивает управление механизмом удержания застежки. Кроме того, крышка 146 используется также для
предотвращения снятия торцевого блока 132, если крышка не была поднята. Для этой цели 85 крышка имеет
рычаг 1 70, который выступает вниз перед торцевым блоком 13? чтобы предотвратить снятие блока, когда
крышка находится в нормальном положении. Следовательно, поскольку крышку 146 9W необходимо поднять
перед снятием сепаратора, это гарантирует защиту от выпадения штифтов из направляющих при снятии
сепаратора.
Для удержания крышки 146 в ее нормальном положении, выдвижной вниз рычаг имеет подпружиненный
погружной механизм 172, имеющий коническую торцевую поверхность, расположенную таким образом, чтобы
соприкасаться с наклонной поверхностью на торцевом блоке. 100 Для обеспечения правильной подачи
штифтов по направляющим к точкам их соединения с сепаратором 114, в иллюстративной конструкции,
описываемой сейчас, также предусмотрен молоток 174, предназначенный для подачи штифтов вниз на
верхнюю часть крышки 146 в месте, расположенном примерно посередине между противоположными
сторонами группы направляющих, чтобы эффективно встряхивать все направляющие 110 и таким образом
преодолевать чрезмерное трение между штифтами и направляющими, которое может препятствовать
правильной подаче штифтов.
Молоток шарнирно установлен на штифте 115 176, закрепленном в выступах 178 на крышке 146, и приводится
в действие для нанесения ударов пружиной 180. Для подъема и отпускания молотка 174 на крышке 12C
установлен направляющий элемент 182, предназначенный для возвратно-поступательного движения. Этот
элемент, снабженный роликом 186, имеет направляющие 188. Ролик и верхний конец молотка 184
расположены таким образом, чтобы входить в зацепление с роликом 188 на молотке и, таким образом,
поднимать и отпускать молоток, когда направляющий элемент 182 перемещается влево. Ударный механизм
184 шарнирно закреплен в точке 190 на затворе 182 и управляется листовой пружиной 192, перемещаемой
затвором, так что ударный механизм может свободно перемещаться относительно штифта 188 на ударном
механизме, когда затвор перемещается вправо.
Рычаг 194 на элементе 184 расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с верхней поверхностью
направляющей 182 и ограничивать колебательное движение элемента 184 в одном направлении. Для
управления ползуном 182 предусмотрено соединение между ним и ползуном 118, включающее
вилкообразный элемент 196, закрепленный на одном конце ползуна 182 и предназначенный для зацепления
винта 198 на одном конце ползуна 118. При поднятии крышки 146 раздвоенный элемент 196 отсоединяется от
винта 198, а при опускании крышки соединение между направляющей 1S2 и направляющей 118
восстанавливается. Таким образом, будет видно, что эти два слайда движутся синхронно, и что ползун 174
поднимается и опрокидывается при движении слайдов влево.
В механизме подачи крепежа, выполненном по описанной иллюстративной конструкции с разделительным
ползунком, это движение происходит после операции разделения гвоздей и соответствует перемещению
разделителя в положение, позволяющее нескольким рядам гвоздей скользить вниз вдоль дорожек, чтобы
установить новый гвоздь в разделительное положение в нижнем конце каждой дорожки. Соответственно, в
иллюстративной конструкции удар молотка 174 наносится в наиболее подходящий для рассматриваемого
объекта момент времени.
Мы обнаружили, что вторая иллюстративная конструкция особенно хорошо подходит для работы на очень
коротких дистанциях.
Механизм крепления и подачи, существовавший до настоящего времени, работал неудовлетворительно при
использовании таких гвоздей из-за их малого веса и размера, что, как следствие, затрудняло обращение с
ними.
Однако все вышеописанные особенности представленной конструкции в совокупности делают ее особенно
удобным и надежным механизмом для использования с такими гвоздями.
Хотя здесь изобретение проиллюстрировано в применении к механизму, специально разработанному для
подачи гвоздей, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим в своей применимости, и термин
«крепежные элементы», используемый здесь в отдельных случаях, может иметь общее значение, выходящее
за рамки просто гвоздей и косвенно включающее другие крепежные устройства.
Хлавинг подробно описал и установил характер нашего изобретения.
Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380805A
[]
Uiitgegeven denl
20. ОКТЯБРЬ. 1932
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 30 дюны 1930 г. 3.80 80° Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 1931 г. № 8 094 137.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сплавов нержавеющей хромоникелевой стали.
Мы, компания FRIED. JitT-Pi A KTIIXG1ESxLLSCHIAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к нержавеющим и жаростойким хромоникелевым стальным сплавам,
содержащим не менее 400% железа. Аустенитные сплавы Суль, содержащие от 6 до 40% хрома, от 40% до
40% никеля и максимум до 1% углерода, обладают сравнительно низкой устойчивостью к обратным
напряжениям, и поэтому их использование для изготовления деталей машин, подвергающихся высоким
обратным напряжениям, например, для изготовления валов и лопаток турбин, вызывает возражения.
Соседние файлы в папке патенты