Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13043
.pdf
всасывающие углубления, как показано на рис. 4.
Для обеспечения синхронного движения нижней пластины с верхней, чтобы обеспечить удовлетворительную
непрерывность в месте вставки ремня, нижняя пластина d снабжена двумя направляющими f, как показано на
рис. 5. Эти направляющие выступают настолько высоко, что верхняя пластина может быть
удовлетворительно направлена между ними. 90 Лента располагается между пластинами таким образом, что
нижняя пластина d выступает из пресса влево, а верхняя пластина e — на такое же расстояние вправо.
Теперь нагреваются участки ленты, которые должны быть закреплены в прессе под номером 95, то есть
участки от g до h и от i до j (рис.). 4).
После того как эти детали будут профилированы, пресс открывается, и пластины d и b 100 смещаются
относительно друг друга таким образом, чтобы участки необработанной ленты, т.е. от g до i и от 7b до j,
располагались на профилированном участке.
Для обеспечения удовлетворительной непрерывности профилирования в точках g и j, в точке i 1 1 1 q ------ 7, ,
--- 1 -1. ---- 1 ;- L, J.:', c 380,802 - конец пластин d и e число 1. Конвейерная лента из резины и вставленных 25
небольших стержней (рис. 6) изготовлена из тканого материала, используемого в станках, имеющих тот же
профиль, что и шлифовальные машины, и состоит из бесконечной и непрерывной ленты. Согласно рис. 6, два
стержня 1 снабжены углублениями для всасывания, образованными 30 ребрами, вставленными в уже
нагретые профилированные поверхности, чтобы обеспечить более надежное удержание размещенной на них
заготовки.
стержни и конец пластины e или d равен 2. Способ производства конвейера, заполненного дополнительными
стержнями, 1А, в виде лент, как указано в пункте 1, согласно альтернативным малым жестяным стержням, при
которых формование осуществляется двумя 35, вставленными между дополнительными стержнями в
параллельные формовочные пластины, направляемые для заполнения промежуточного пространства
удовлетворительным образом и одинаково. Остальная часть может быть размещена относительно друг друга.
{5 Затем профилирование может быть выполнено с помощью пункта 3. Конвейерные ленты в значительной
степени прессуются таким образом, что лента равномерно распределяется и выходит в бесконечной форме.
40 Способ подготовки ремня к использованию без видимых дефектов, как описано и проиллюстрировано.
суставы-. Дата: 18 июня 1931 года.
:2 Теперь, подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы сделали, соответствует нашим ожиданиям. DICKER, POLLAK & MERGER, Chartered
Patent Agents, 20 to 23, Holborn, London, E.G. 1,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380803A
[]
I-) -- -), l ' i -7
al -1, ';'Su\1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции Y1 (Франция): 26 июня 710 г. Дата размещения (в Соединенном Королевстве): 18
июня 1931 года. Нет, 17730/31!.
E t i Complete Accepted: Sept. 19, 1932, X --- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области управления электродвигателями с комбинированной обмоткой или
относящиеся к нему.
Я, Луи Бакейрисс, проживающий по адресу: 53, тер кэ де Гранд Огюстин, Париж (Сена), Республика Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является способ и соответствующие средства управления составными
электродвигателями во всех областях применения, где требуется исключительная плавность работы,
широкий диапазон скоростей и регенерация энергии при снижении скорости или остановках, а также при
определенных условиях работы с постоянной скоростью, например, когда электродвижущая сила машины,
работающей в качестве генератора, превышает натяжение питающей линии.
Например, это относится к электродвигателям с двойной обмоткой, работающим под постоянным
напряжением, для которых двигатели должны обеспечивать очень легкий запуск, широкий диапазон скоростей
и регенеративное торможение при снижении скорости, остановках или на подъемах.
Три желаемых качества для максимальной мягкости.
Широкий диапазон скоростей и высокая скорость регенерации не могут быть реализованы одновременно, за
исключением случаев использования специальных приспособлений.
Сглаживание: dlurin.2 пускового напряжения im3 создает для последовательного возбуждения высокое
значение, учитывая параллельное возбуждение, которое может быть реализовано только при использовании
большого количества витков или обмоток на последовательной обмотке возбуждения.
Однако для получения очень широкого диапазона скоростей необходимо низкое значение последовательного
возбуждения к концу пускового процесса, поскольку обесточивание параллельной обмотки приводит, за счет
того же сопротивления на валу двигателя, к увеличению возбуждения якоря и последовательной обмотки
возбуждения, так что если число витков последовательного возбуждения не очень мало, то в виде
последовательных ампер-витков воспроизводится большая часть параллельных ампер-витков, которые были
подавлены для увеличения скорости.
Цена 11-] Последнее, короче говоря, очень мало меняется во время работы соответствующего 55 при слабом
шунтирующем возбуждении.
Таким же образом, во время регенерации последовательное возбуждение по отношению к параллельному
возбуждению имеет дифференциальное действие, и для достижения максимальной скорости регенерации
необходимо, чтобы последовательные витки возбуждались до минимального значения с учетом стабильности
работы в качестве генератора.
Способ согласно изобретению 65 состоит в шунтировании последовательной обмотки возбуждения в одну или
несколько степеней при увеличении скорости двигателя от точки, расположенной за пределами начала
регулирования шунтирующего поля, и последующем сохранении шунтированного последовательного
возбуждения при изменении или уменьшении скорости до точки, расположенной за пределами окончания
регулирования шунтирующего поля, таким образом получая максимальное последовательное возбуждение в
начале 75 запуска, обеспечивая исключительную плавность такого запуска с очень большим диапазоном
скоростей за счет уменьшения последовательного возбуждения, в то время как, с другой стороны, благодаря
поддержанию последовательного возбуждения на минимальном уровне обеспечивается, при уменьшении
скорости, высокая скорость регенерации энергии.
С этой целью последовательное возбуждение, достигающее своего максимального значения в начале
запуска, отводится от точки, расположенной за пределами начала регулирования параллельного поля, и для
всех положений механизма управления, соответствующих возрастающим скоростям. При этом при каждом
обратном перемещении механизма управления цепь параллельного последовательного поля остается в
точке, расположенной за пределами конца регулирования параллельного поля.
На прилагаемых чертежах схематически показаны примеры работы средств для практического применения
метода согласно изобретению:
На рисунке 1 показан пример, в котором используется только один двигатель, включающий две шунтирующие
цепи последовательной обмотки возбуждения.
На рисунке 2 схематически показано оборудование для электрической тяги с рекуперацией энергии,
использующее два двигателя с обмотками, установленные в соответствии с S03 1 1,1 1 -- 1! Л; ', 1 1 '1 J f A,-, 1-
^ неразрывно в последовательном соединении. В этом примере показана только одна шунтирующая цепь
последовательно соединенных обмоток возбуждения.
На рисунке 3 представлен вид сбоку с частичным изображением механического устройства для
шунтирования.
Рисунок 4 представляет собой сечение вдоль линии А-В, показанной на рисунке 3.
В представленном на рисунке i виде составной двигатель, включающий якорь и последовательную обмотку
возбуждения.
2
Между клеммами 5 и 52 источника электрической энергии установлена шунтирующая обмотка возбуждения 3
с переменным регулируемым сопротивлением 4.
Рукоятка 6 для управления барабаном механизма управления включает два упора 7 и 12, которые
перемещают контакт 10 посредством штифта 8, выполненного в сборе с валом 9, на штырьках 11, 12,
соответствующих концам резистора P3, 13 (Y3) для шунтирования последовательного поля. На фиг. 1 видно,
что контакт 10, благодаря положению упора 7, показанного на чертежах, не соприкасается со штырьком 11, за
исключением случаев, когда рукоятка 6 барабана перемещается в одном направлении (вверх на чертежах) и
устанавливается в положение 14, так что в положениях 14 и 142 последовательное возбуждение достигает
максимального значения.
В положении 14 контакт 10 соприкасается со штифтом 11, так что последовательное возбуждение
подавляется резисторами 13 и 1,32.
В положении 144 контакт 10 плохо контактирует со штифтом 12, так что последовательное возбуждение
теперь шунтируется только сопротивлением 13.
Также будет видно, что при обратном движении рукоятки (, последовательное возбуждение остается
зашунтированным для всех положений от 14 до 14.
Между позицией 141 и позицией 1J шунт к последовательному полю удаляется (!
Однако следует отметить, что между этими положениями при движении инородного тела вверх не работает
цепь последовательного возбуждения.
В рабочих примерах, показанных на рисунках 2–4, сопротивление 1,5 (рисунок 2) используется для
шунтирования последовательных обмоток возбуждения.
16, и 162 устанавливается на клеммах этих последних, начиная с положения V управляющего барабана, для
перемещения последнего в соответствии с увеличением скорости.
С другой стороны, он остается в том же положении при каждом движении в противоположном направлении
вниз до положения III, которое соответствует концу регулирования шунтирующего поля, причем положения I и
IT являются временными исходными положениями на сопротивлениях R, R3 и R2. Проводящий сегмент 17
(рисунки 3 и 4), установленный на втулке или гнезде 18, вращающемся на валу 26 управляющего барабана,
постоянно находится в электрическом контакте посредством гибкого кабеля 19 с сегментом R1, который
соответствует одному из концов последовательного возбуждения.
Сегмент 17 на одном конце имеет сектор изоляционного материала 20 и, кроме того, изолирован кольцом
изоляционного материала 21 от кругового сегмента 75 24, расположенного ниже.
Видно, что благодаря трению контактного элемента 2.3 (Рисунок -4) о изолированный сектор 20, сегмент 17
остается неподвижным, когда управляющий барабан поворачивается в направлении, соответствующем
скорости нарастания, до положения V. Начиная с этого положения, упор 22, выполненный в одном положении
с валом 2(3 управляющего барабана и входящий в контакт с упорным элементом 23 сегмента 17, несет эту
последнюю длину, в результате чего свободный конец шунтирующего резистора соединяется с концом RP
последовательного поля u-iinfdinc. 90
Таким образом, последний элемент установлен во всех положениях, обозначенных буквами от V до V II на
управляющем барабане, соответствующих возрастающим скоростям.
Напротив, если переместить стержень g5 в противоположном направлении, то элемент 17, из-за трения,
создаваемого контактным пальцем 25, останется неподвижным. Тем не менее, как только упор 22
соприкоснется с плечом C), сегмент 17 будет смещаться вдоль него.
Легко заметить, что последовательное возбуждение остается зашунтированным до положения II
управляющего барабана, которое является последним положением начальной генерации.
Между положением Fl и положением II контактный элемент 2.i проходит через сегмент 17 для секции Li '20, а
при дальнейшем перемещении i:E thle hArlu палец Ado 25 проходит за сегмент 17.
Последовательное возбуждение больше не отводится за пределы точки III, и управляющий барабан,
вернувшись в исходное положение, готов к новому запуску.
Для управления контактом 10 на рисунке 1 или 17 на рисунке 2 это можно было бы использовать! Любые
желаемые варианты.
будь то электрическое, механическое или иное.
Изобретение применимо к составным двигателям для любых применений и может быть распространено на
управление с помощью одного управляющего барабана, любого количества двигателей, соединенных
последовательно, параллельно или последовательно-параллельно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно шунтирует
последовательное возбуждение, предусмотрев заданный зазор между двумя упорами, чтобы обеспечить
шунтирование последовательного возбуждения для всех положений управляющего барабана 35,
соответствующих более высоким скоростям двигателя, в то время как при противоположном перемещении
барабана шунтирование последовательного возбуждения поддерживается до точки за пределами конца
регулирующего поля шунтирования... ция.
3.
Модификация средства согласно п. 2, в которой на валу управляющего барабана свободно установлен
сегмент, перемещающийся во время части движения вала с помощью соответствующим образом
расположенных упоров.
4.
Средство регулирования работы электродвигателей с двойной обмоткой, сконструированное, расположенное
и приспособленное для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 17 июня 1931 года.
Компания EASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380804A
[]
2 0. ОКТЯБРЬ 1932 г. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1931 года. № 17,976/31 Полный левый: 16 марта 1932 г.
Завершено: сентябрь. 22, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
380804 Усовершенствования, относящиеся к механизму подачи крепежных элементов для обувных машин.
(Сообщение от компании UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом организованной в соответствии с законами
указанного штата Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон,
штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания Tire British United Shoe Machinery Comp.
Компания AQx LIMITED, расположенная по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, британская
компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1895 годов, настоящим заявляет,
что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к механизму подачи
крепежных элементов и, в частности, к механизму подачи крепежных элементов, имеющему один или
несколько каналов, из которых крепежные элементы подаются отдельно по мере необходимости для
использования. Изобретение показано здесь в применении к многоканальному механизму типа, обычно
используемому для подачи гвоздей к механизмам забивания гвоздей в шлифовальных или полировальных
машинах, особенности которого описаны, например, в описании изобретения.
Патентное свидетельство № 12304 от 1903 года. Следует, однако, понимать, что в более общем плане
изобретение не ограничивается в своей полезности механизмами данного конкретного типа.
Механизм типа 3i, описанный в вышеупомянутой спецификации, включает в себя подвижный сепаратор,
предназначенный для отделения и подачи штифтов из нижних концов наклонных кабельных каналов, и
концевой блок, расположенный в нижних концах кабельных каналов и снабженный канавками для приема
отделенных штифтов и подачи их в трубки, ведущие к приводным устройствам. На торцевом блоке
установлены пластины, перекрывающие сепаратор и нижние концы различных дорожек качения, которые
имеют такую форму и расположены таким образом, чтобы обеспечивать опорные поверхности для головок
штифтов в нижних концевых участках дорожек качения в той же плоскости, что и опорные поверхности
штифтов на остальных дорожках качения. Также имеется крышка, которая закрывает нижние торцевые части
[Pie11-] дорожек и части вышеупомянутых пластин и сепаратора, причем крышка 55 установлена таким
образом, чтобы ее можно было поворачивать вверх, открывая нижние торцы дорожек и облегчая доступ к
сепаратору.
При использовании механизма подачи крепежа, указанного в вышеупомянутой спецификации, иногда
случается, что движение сепаратора затруднено из-за смещения одного или нескольких штифтов от
нормального положения, наличия штифта неправильной формы или по какой-либо другой причине, и в этом
случае для устранения неполадки обычно необходимо получить доступ к нижним концам дорожек качения, а
иногда и снять сепаратор. Для обеспечения доступа к нижним концам кабельных каналов, а также для
возможности снятия сепаратора при необходимости, торцевой блок установлен таким образом, что его можно
легко сместить или извлечь из рабочего положения. Однако, если затем снять разделитель, гвозди
выскользнут из дорожек, если не будет средств, предотвращающих это. Если им таким образом позволить
вылететь за пределы гоночных дорожек, некоторые из них могут упасть среди рабочих частей машины, в
трубы, ведущие к приводам, или на пол, что вызовет проблемы и неудобства, а также приведет к потере 85
штифтов.
Чтобы избежать подобных последствий, настоящее изобретение, в соответствии с одной из его особенностей,
предлагает новые средства для управления крепежными элементами в кабелепроводе или кабелепроводах
таким образом, как 9а, чтобы предотвратить их выпадение или смещение в ненормальных условиях,
например, при снятии сепаратора. Для удобства могут быть предусмотрены средства, управляемые защитной
крышкой, для предотвращения выпадения крепежных элементов при смещении крышки из ее нормального
положения. Поскольку оператор почти всегда будет поднимать крышку, если возникнут какие-либо
препятствия для движения сепаратора 100, таким образом обеспечивается существенная защита от
выпадения крепежных элементов из кабельных каналов при снятии сепаратора. Однако для обеспечения
такого контроля над креплениями, крышка может быть снабжена выступом, который выступает перед
торцевым блоком, когда крышка находится в нормальном положении, и таким образом предотвращает снятие
торцевого блока и, соответственно, крышки, если она не была поднята.
Средство предотвращения выпадения крепежных элементов из кабельных каналов может, в соответствии с
одной из нескольких особенностей изобретения, включать в себя элемент, расположенный над кабельными
каналами под крышкой и обычно находящийся в неподвижном положении в углублении в крышке, причем этот
элемент может перемещаться вниз к кабельным каналам в положение, позволяющее контролировать
крепежные элементы в ответ на поднятие крышки.
В соответствии с еще одним важным аспектом изобретения могут быть предложены новые средства для
извлечения крепежных элементов из нижней части кабелепровода или кабелепроводов в ненормальных
условиях. Такое средство особенно выгодно в организации, где съемный концевой блок, как я уже объяснил,
содержит элементы, обеспечивающие опорные поверхности для головок гвоздей в нижних концах дорожек
качения. Перемещение гвоздей от нижних концов дорожек облегчает снятие таких опорных элементов и их
последующее возвращение в рабочее положение. В указанных целях в описанной ниже иллюстративной
конструкции предусмотрен элемент, предназначенный для предотвращения выпадения крепежных элементов
из кабельных каналов. Этот элемент установлен и управляется таким образом, что имеет перемещение вдоль
кабельных каналов для втягивания рядов крепежных элементов, а также элемент, предотвращающий
перемещение крепежных элементов вниз к кабельным каналам. Оба эти перемещения являются результатом
подъема крышки.
Этот элемент может быть установлен на шарнирном креплении для перемещения к дорожкам качения и от
них на направляющей, которая перемещается вдоль дорожек качения, а поднятие крышки может привести к
повороту элемента вниз в рабочее положение относительно дорожек качения, а также к перемещению
направляющей, в результате чего элемент отводит ряды крепежных элементов.
В качестве еще одной особенности изобретение может обеспечить новые средства для сотрясения
кабелепровода или дорожек для облегчения правильной подачи крепежных элементов; в приведенной ниже
иллюстративной конструкции это средство включает молоток, установленный на крышке кабелепровода и
расположенный таким образом, чтобы наносить удары примерно посередине между противоположными
сторонами группы дорожек, а также средства, управляемые сепараторным механизмом, для работы молотка
в заданном линейном направлении относительно перемещений сепаратора. Очевидно, что использование
таких средств для вибрации кабельных каналов особенно выгодно, когда гвозди имеют небольшой размер и,
следовательно, могут застревать в кабельных каналах. 70 Различные объекты и особенности изобретения
станут более понятны специалистам в данной области техники из следующего описания, приведенного лишь
в качестве примера и никоим образом не ограничивающего, из 75 конструкций крепежных механизмов,
которые в совокупности воплощают указанные особенности в удобной форме.
Обе иллюстративные конструкции, которые будут описаны, в целом схожи (за исключением тех случаев, когда
они воплощают новые особенности настоящего изобретения) с механизмами подачи крепежа, уже хорошо
известными в данной области техники, пример которых раскрыт в описании патента № 12304 от 1903 года.
Поэтому для настоящих целей будет достаточно кратко упомянуть те части механизма, которые уже хорошо
известны, подробно описывая только те особенности новизны, которые необходимы для надлежащего
понимания изобретения. Первая иллюстративная конструкция включает в себя вращающийся бункер для
гвоздей, который посредством прерывистого движения подает гвозди в множество наклонных каналов,
состоящих из элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и образующих пазы или
щели, в которых гвозди располагаются рядами, поддерживаемые головками. Установленный с
возвратно-поступательным движением относительно нижних концов направляющих дорожек, сепаратор
гвоздей отделяет самые нижние гвозди от направляющих и подает их в трубки, ведущие к инструментам для
забивания гвоздей, причем эти трубки установлены в опоре направляющей дорожки.
Сепаратор съемно крепится с концов винтами к направляющей, с помощью которой он приводится в
движение. Перед нижними концами кабельных каналов установлен торцевой блок, который частично служит
направляющей для сепаратора и снабжен канавками для приема гвоздей, подаваемых сепаратором крышки,
и для направления их в указанные трубки. К торцевому блоку крепятся пластины, перекрывающие сепаратор
и нижние концы кабельных каналов; части этих пластин имеют уменьшенную толщину 120 и снабжены
пазами, расположенными вровень с пазами кабельных каналов, для приема гвоздей и обеспечения опорных
поверхностей для головок гвоздей в нижних концевых участках кабельных каналов вблизи сепаратора.
Нижние 125 концевых участков кабельных каналов имеют углубления для размещения этих пластин, так что
поверхности пластин, поддерживающих головки гвоздей, находятся в той же плоскости, что и поверхности
остальных 130 380,304 W,804 кабельных каналов, поддерживающие гвозди. Над верхними торцевыми
частями кабельных каналов неподвижно установлена крышка, которая поворачивается на выступающих
частях этой крышки!
5 Это рычаги, выступающие из крышки, которая в своем нормальном положении закрывает нижние торцевые
части волноводов и частично перекрывает пластины, расположенные над разделителем; крышка несет винты
ei0, концы которых обычно опираются на указанные пластины для обеспечения ее поддержки. Этот чехол
может быть наклонен вверх вокруг своей оси вращения, чтобы обнажить нижние концевые части волновых
отмелей.
При использовании механизмов такого рода иногда случается, что из-за наличия гвоздика неправильной
формы происходит смещение одного или нескольких гвоздиков из нормального положения или по какой-либо
другой причине затрудняется движение сепаратора. В этом случае обычно необходимо получить доступ к
нижним концам кабельных каналов, а иногда и снять сепаратор, чтобы устранить засор. В соответствии с
этим, торцевой блок с пластинами, которые перекрывают друг друга! Сепаратор установлен таким образом,
что его можно легко снять, обеспечивая тем самым доступ к нижним концам кабельных каналов под
сепаратором, а также облегчая снятие сепаратора при необходимости. Для обеспечения возможности такого
снятия на каждом из противоположных концов торцевого блока предусмотрен подпружиненный плунжер,
который выступает под углом -35° в отверстие в опоре дорожки качения. Элементы, установленные на
штифтах, соединенных с указанными плунжерами через пазы в торцевом блоке, обеспечивают средства,
позволяющие легко извлекать плунжеры из отверстий для освобождения блока, после чего блок может быть
снят путем его перемещения вперед от концов дорожек качения в направлении, параллельном наклону
дорожек качения.
Разделитель плитки состоит из ряда отдельных частей, как и прежде, скрепленных винтами и гайками,
которые обычно перемещаются в углублении, проходящем вдоль торцевого блока. Для того чтобы эти винты
и гайки не мешали снятию торцевого блока, последний снабжен углублениями, расположенными напротив
винтов и гаек, когда разделитель 5a находится в одном положении, что обеспечивает беспрепятственное
снятие торцевого блока.
Станет очевидно, что если удалить разделитель, гвозди вылетят из направляющих, если не будут приняты
меры, предотвращающие это. Настоящее изобретение, в соответствии с одной из его многочисленных
особенностей, предлагает новые средства для предотвращения такой доставки или выпадения гвоздей. Эти
средства также сконструированы таким образом, чтобы сдвигать ряды гвоздей вверх, от нижних торцевых
частей этих дорожек, и особенно от углублений уже упомянутых пластин, закрепленных на торцевом блоке,
которые, как описано выше, поддерживают заготовку гвоздей на нижних концах дорожек, тем самым облегчая
снятие этих пластин с торцевого блока и их последующую замену. Для этой цели под крышкой расположена
планка, которая проходит над рядом кабельных каналов и снабжена множеством выступов или пальцев, по
одному для каждого кабельного канала, которые расположены таким образом, чтобы входить в канавки
кабельных каналов перед самыми нижними штифтами, расположенными в них.
Планка опирается на рычаги, которые шарнирно установлены на коротком направляющем элементе,
снабженном смазанными с противоположных сторон выступами 85, которые установлены в пазах или
направляющих, образованных в уже упомянутых выступающих частях неподвижной крышки, причем эти
направляющие проходят параллельно направляющим элементам. Рычаги 9G, поддерживающие планку,
соединены своими задними концами с элементом в форме хомута, а между этим элементом и коротким
направляющим находится пружина, которая в норме удерживает планку в поднятом положении внутри
арочного углубления в g9 поворотной крышки, при этом указанные рычаги расположены в углублениях в
крышке. В этом случае детали находятся в нормальном положении, и выступы на стержне поднимаются над
направляющими и над пластинами, закрепленными на расстоянии 10° от торцевого блока.
Для того чтобы остановить подачу гвоздей из направляющих и убрать ряды гвоздей из нижних концов
направляющих, как описано выше, рычаги j05, поддерживающие планку, приводятся в действие путем
подъема крышки для поворота планки вниз, и тем же движением крышки приводится в действие
вышеупомянутый короткий ползунок для перемещения планки вдоль направляющих, так что выступы входят в
пазы направляющих и, зацепляясь за хвостовую часть, а не за головную часть самого нижнего гвоздя в
каждой направляющей, отталкивают ряды гвоздей 115 от нижних концов направляющих. Для придания
движения вниз рычагам, поддерживающим планку, указанные рычаги, выступающие из крышки, снабжены на
своих задних концах кулачковыми поверхностями, которые позволяют опускать рычаги, смыкающие планку,
при поднятии крышки, а также перемещать короткий направляющий механизм вдоль направляющих за счет
того же движения крышки.
последний соединен с направляющей b)v звеном, шарнирно соединенным с крышкой и с направляющей.
Таким образом, следует понимать, что при подъеме крышки вверх вокруг своей оси она приводит к опусканию
вышеупомянутой планки вниз, к направляющим, а также к ее перемещению вдоль направляющих за счет
движения, передаваемого короткому салазкам, так что выступы планки перемещаются вниз в пазы
направляющих перед самыми нижними гвоздями через вышеупомянутые прорези в пластинах, закрепленных
на торцевом блоке, и что при дальнейшем подъеме крышки вверх выступы перемещаются вдоль
направляющих, чтобы отвести ряды гвоздей от поддерживающих гвозди частей пластин, упомянутых выше.
Предпочтительно, выступы выполнены таким образом, как показано на рисунке, чтобы они простирались
назад под головками самых нижних гвоздей и входили в зацепление с стержнями гвоздей, обеспечивая
лучший контроль над гвоздями при их перемещении вверх по направляющим. Для удержания крышки в
поднятом положении в поднятых частях неподвижной крышки установлены пружинные плунжеры, которые
входят в зацепление с плоскими поверхностями на задних концах рычагов, выступающих из крышки.
Эти поршни также помогают удерживать крышку в ее обычном нижнем положении за счет зацепления с
другими плоскими поверхностями, расположенными на концах упомянутых выше рычагов.
Поскольку оператор обычно поднимает крышку, если возникают какие-либо препятствия для движения
сепаратора, становится очевидно, что, контролируя движением крышки средства предотвращения выпадения
гвоздей из дорожек и их извлечения из нижних концов дорожек, обеспечивается существенная уверенность в
том, что эти средства будут находиться в рабочем положении в любой момент времени, когда сепаратор снят.
Однако предусмотрены дополнительные средства для обеспечения надежного контроля затяжек желаемым
образом, включающие в себя удерживающий элемент или выступ, который крепится к крышке и расположен
таким образом, чтобы выступать перед торцевым блоком, когда крышка находится в нормальном положении,
так что торцевой блок не может быть снят, и, соответственно, доступ к сепаратору и нижним концам
кабельных каналов невозможен, если крышка не поднята.
Следует понимать, что удерживающий элемент обычно располагается на пути перемещения торцевого блока,
то есть на пути, который должен пройти торцевой блок, если он будет выведен из рабочего положения, и в
одном из аспектов изобретения предусмотрено средство, управляемое движением удерживающего элемента,
для предотвращения выпадения крепежных элементов из дорожек в случае смещения торцевого блока.
Принцип работы описанного механизма станет понятен из приведенного выше описания. Если движение
сепаратора затруднено, оператор поднимает крышку, и этим движением крышки несколько рядов штифтов
втягиваются с помощью вышеупомянутой планки 70 и ее выступов из нижних концевых участков
направляющих, где расположены опорные части пластин, закрепленных на торцевом блоке, и благодаря этим
выступам предотвращается выпадение штифтов 7t из направляющих, если оператору потребуется снять
торцевой блок и сепаратор. Втягивающее движение гвоздей из упомянутых выше пластин позволяет легко
снимать эти пластины 80 и заменять их торцевым блоком. Когда оператор снова опускает крышку вниз,
описанный механизм управления гвоздиками возвращается в исходное положение в ответ на такое движение
крышки, позволяя рядам гвоздиков скользить вниз по пластинам настолько, насколько это позволяет
сепаратор.
Теперь будет описана другая иллюстративная конструкция, упомянутая ранее (80).
Подобно уже описанной конструкции, эта включает в себя осциллирующий бункер для гвоздей, который
посредством прерывистых движений подает гвозди в множество наклонных направляющих 9f, состоящих из
элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и образующих щели, в которых гвозди
располагаются рядами, поддерживаемые своими головками. Установленный для возвратно-поступательного
движения по нижним концам кабельных каналов, LOO представляет собой сепаратор гвоздей, состоящий из
ряда деталей, скрепленных вместе для перемещения в единое целое. Сепаратор предназначен для
отделения самых нижних гвоздей от кабельных каналов и подачи их в трубки, ведущие к устройствам для
забивания гвоздей. Сепаратор установлен на направляющей, с помощью которой он приводится в действие, и
может быть отсоединен от направляющей с помощью пружинных удерживающих элементов HO, которые
можно поднять для его освобождения. Ползунок приводится в движение качающимся валом, снабженным
зубьями шестерни, входящими в зацепление с зубьями, образованными на зубчатой рейке, в которой
установлена пружина. На направляющей имеются выступы, которые работают в пазах в стержне на
противоположных концах пружины, так что за счет возвратно-поступательных движений стержня
соответствующие движения передаются направляющей через пружину.
120 Перед нижними концами кабельных каналов установлен концевой блок, в целом аналогичный уже
упомянутому в случае первой иллюстративной конструкции, причем концевой блок снабжен отверстиями для
приема гвоздей из сепаратора и для их подачи в вышеупомянутые трубки, а также снабжен пластиной,
которая перекрывает сепаратор и в описанной в настоящее время конструкции 130 380 804 заканчивается
ниже нижних концов кабельных каналов. Торцевой блок является съемным, что обеспечивает доступ к
сепаратору и нижним концам дорожек кабелепроводов, а также позволяет снять сепаратор, например, для
удаления какого-либо препятствия, такого как смещенный гвоздь, который может препятствовать правильной
работе сепаратора. Для обеспечения быстрого извлечения, блок снабжен на противоположных концах
подпружиненными плунжерами, которые обычно выступают в отверстия, образованные в опорном элементе,
и несут штифты, с помощью которых их можно удобно втянуть для извлечения блока.
Над верхними торцевыми частями дорожек качения установлена неподвижная крышка, а над нижними
торцевыми частями дорожек качения расположена крышка, частично перекрывающая указанную крышку на
торцевом блоке. Крышка имеет выдвижные назад рычаги, которые шарнирно установлены на штифтах,
закрепленных в выступах на неподвижной пластине крышки, так что крышку можно поднять вверх, чтобы
открыть нижние торцевые части каналов и облегчить доступ к сепаратору при снятии торцевого блока.
Пружинные поршни, установленные в неподвижной крышке, расположены таким образом, чтобы входить в
зацепление с плоскими частями выдвинутых назад рычагов, удерживая крышку в поднятом положении, и,
зацепляясь с торцевыми поверхностями рычагов, эти поршни также помогают удерживать крышку в ее
нормальном закрытом положении.
Для предотвращения выпадения нескольких рядов штифтов из кабельных каналов в случае, например, если
оператору потребуется снять сепаратор, чтобы удалить какое-либо препятствие, мешающее его правильной
работе, предусмотрена планка, которая проходит над нижними торцевыми частями нескольких кабельных
каналов. В описываемой конструкции этот стержень имеет множество плунжеров, по одному для каждого
направляющего канала, расположенных таким образом, чтобы оказывать сильное давление вниз на верхушки
головок гвоздей в нижних частях направляющих каналов, удерживая их за счет трения на направляющих и
тем самым предотвращая выпадение рядов гвоздей. Каждый плунжер предназначен для зацепления с
несколькими гвоздиками, включая концевой гвоздик, однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается способами зацепления более чем с одним из рядов гвоздиков. Каждый поршень приводится в
действие пружиной, установленной в углублении в указанной выше детали и предназначенной для прижима
поршня вниз. Такое движение вниз относительно стержня ограничено зацеплением фланца на поршне с
верхней поверхностью стержня.
Планка снабжена выступающими назад рычагами, которые шарнирно установлены на штифтах, закрепленных
в выступах на неподвижной крышке, а задние концы этих рычагов соединены пружинами, которые, если это
возможно, приводят к опусканию планки 70 вниз и, таким образом, прижимают плунжеры к гвоздям. Указанные
пружины, управляющие плунжерами, слабее пружин, вращающих стержень, поэтому первые несколько
сжимаются при движении стержня вниз, обеспечивая тем самым эффективное прижатие нескольких
плунжеров к выступам в соответствующих направляющих.
Для подъема планки с сопротивлением 80, создаваемым пружинами, указанные рычаги крышки снабжены
штифтами, которые расположены таким образом, чтобы опираться на верхние поверхности задних концевых
частей рычагов, которыми снабжена планка. Конструкция такова, что когда крышка находится в нормальном
Соседние файлы в папке патенты