Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13043
.pdf
указанная демпфирующая пластина расположена на некотором расстоянии от центрального полюса, образуя
дополнительный воздушный канал, который является непрерывным с воздушным зазором в магнитной
системе и который предназначен для герметизации от воздуха в корпусе устройства.
2.
Устройство по п. 1, в котором предусмотрено упругое уплотнительное кольцо, предназначенное для
герметизации второго воздушного канала, причем уплотнительное кольцо крепится к внешнему магнитному
полюсу и взаимодействует с внутренним магнитным полюсом.
3.
Устройство по п. 1, в котором демпфирующая пластина выполнена в виде перфорированного кольца,
имеющего внутренний диаметр, немного превышающий диаметр центрального магнитного полюса.
4.
Электродинамическое устройство, в основном, такое, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 18 июня 1931 года.
Ф. К. Томлинз, дипломированный патентный поверенный, Буш Роуз, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель
заявителей.
клемма 36.
Клеммные стойки 32 расположены таким образом, что отверстие между их верхней и нижней частями
находится в одной плоскости с проводниками 31, проходящими между шайбами 21.
От клемм 36 к клеммным стойкам 38, установленным на изоляционном блоке 39, отходят пара гибких
изолированных проводов 37, снабженных винтами для крепления проводников снаружи корпуса.
Зажимная пластина 29, имеющая центральное отверстие, диаметр которого несколько больше диаметра
купольной части диафрагмы, снабжена на своей верхней поверхности углублением, в котором размещается
защитный экран 40, обеспечивающий свободное прохождение звуковых волн к диафрагме, но
предотвращающий повреждение диафрагмы в результате внешнего воздействия.
Весь блок установлен внутри корпуса из немагнитного материала, который включает в себя чашеобразную
часть 41 и прикрепленную к ней верхнюю пластину 42.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение является таковым.
1. Усовершенствование или модификация электродинамического устройства, описанного и заявленного в
британском патенте № 333578, включающего центральный магнитный полюс и внешний магнитный полюс,
расположенные концентрически таким образом, чтобы образовывать кольцевой воздушный зазор. Редхилл:
Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 г. 35.
380,811
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380812A
[]
ПАТЕНТ SPEIi,CATI1N'-3
Дата подачи заявки: 19 июня 7931 г., № 17792/3 1.
Завершено: 19 марта, 7932, Завершено: сентябрь. 19, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I-a kid W$:Y i L 3808OS1, Aerial Screw Propellors.
Мы, сэр У. Г. Армстронг, компания WTWORTH AIRCIRAFr LIITED, британская компания, Ихамилон Нил Уайли,
бакалавр наук, член Королевского англо-американского общества, и Перси Греонг, Крэбб, оба британские
субъекты, все из Уитли, недалеко от Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к воздушным пропеллерам,
имеющим ступицу, разделенную в плоскости, перпендикулярной оси вращения, между частями, к которым
крепятся лопасти, с возможностью угловой регулировки, позволяющей регулировать шаг лопастей.
Главная цель конструкции — создание такого гребного винта, который был бы недорогим и простым в
изготовлении, а лопасти в нем надежно закреплены таким образом, чтобы они практически не подвергались
нежелательным нагрузкам.
Согласно данному изобретению, соприкасающиеся поверхности двух частей ступицы образованы
радиальными выступами, между которыми на поверхности ступицы расположены гнезда с выступающими
краями, каждое из которых предназначено для приема фланцевого конца лезвия.
Предпочтительно ступица выполнена из металлического корпуса, просверленного аксиально для установки на
вал и имеющего периферийный фланец в плоскости деления. В зависимости от того, будет ли винт иметь две
или более лопастей, в корпусе формируются две или более круглые гнезда, более широкие, чем фланец, и с
осями, радиальными относительно оси ступицы, при этом большая часть фланца срезается, а оставшаяся
часть образует выступы.
В одной из конструкций корпус ступицы имеет форму, которая образуется в результате вращения круговой
или подобной формы.
Например, изначально он может быть сферическим, затем может быть просверлен насквозь для установки на
сферическую деталь, а также может быть просверлен насквозь для установки на продолжение отверстия на
одном или обоих концах.
Внешняя поверхность корпуса выполнена с кольцевым фланцем, перпендикулярным оси, а в случае
трехлопастного винта на поверхности корпуса выполняется круговая обработка по трем равномерно
расположенным осям, радиально расположенным относительно оси ступицы. В каждой точке просверлено
круглое гнездо [Цена 11-], внутренний периферий которого подрезан, так что каждое гнездо имеет
выступающий внутрь выступ. Кроме того, нижний край каждого углубления имеет скошенную кромку. Иными
словами, между дном каждого углубления и боковой стенкой имеется небольшая угловатая поверхность. 60
Поскольку каждое отверстие значительно шире фланца, значительная часть первоначального металла
удаляется, а три оставшиеся части фланца служат выступами для скрепления двух частей ступицы болтами.
65 Затем корпус разделяется в плоскости, перпендикулярной его оси, чтобы разделить выступы, оставляя
часть каждого из них на каждой части ступицы.
Две части ступицы имеют шиповидное соединение под углом 70 градусов для обеспечения эксцентриситета и
стягиваются болтами, проходящими через выступы.
Каждая лопасть заканчивается внешним периферийным фланцем, который удерживается в одном из гнезд 75
и зажимается зажимными элементами двух ступичных частей. Предпочтительно, чтобы диаметр фланца у
основания лезвия был на несколько сотых дюйма меньше диаметра гнезда, и чтобы между двумя частями
ступицы при затягивании был предусмотрен небольшой зазор.
Таким образом, основание лезвия принимает слегка эллиптическую форму при затягивании зажимных болтов.
При желании можно использовать 85 прокладок, или же можно сделать небольшое утолщение на двух
противоположных сторонах фланца лопатки или внутри углубления, что способствует эллиптической
деформации. Предпочтительно такое утолщение под углом 90° достигается за счет дополнительного металла
на скошенной торцевой поверхности, при этом другая поверхность фланца является гладкой или однородной,
чтобы обеспечить равномерное соприкосновение с выступающей поверхностью по всей ее поверхности.
Таким образом, основание лопасти под углом 95 градусов удерживается упруго, а не, так сказать, прочно, и
достигается гораздо лучшее фрикционное сцепление.
Как уже говорилось, нижний угол каждой розетки имеет скошенную кромку. Нижняя сторона выступающего
края гнезда предпочтительно перпендикулярна оси гнезда, а размеры таковы, что при сближении двух частей
ступицы нижняя сторона корневого фланца «поднимается» по скошенной поверхности, а верхняя сторона /
80,812 упирается в выступающий край вокруг гнезда. Таким образом, фланец на лезвии захватывается с
обеих сторон и, следовательно, удерживается очень надежно.
Таким образом, детали, расширяющиеся и сжимающиеся под воздействием изменяющихся напряжений, не
зажимаются, и удерживается только фланец лопатки, который подвергается незначительному или нулевому
изгибающему напряжению. Еще одно преимущество зажима только торцевого фланца лопасти заключается в
том, что общий диаметр ступицы сводится к минимуму, а лобовая площадь и вес уменьшаются. Благодаря
обеспечению определенной упругости при захвате основания лопасти предотвращается изменение шага
из-за «ползучести» лопасти в гнезде.
Дата: 18 июня 1931 года.
Уолфорд и Хардман Браун, дипломированные патентные поверенные, iS & 19, Хиртфорд-стрит, Ковентри,
Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Винтовые гребные винты.
Wie, SIR W. G. ARMiSTRONG WHITWORTH AIncRnlT Limited, британская компания, HAiMILTON NEIL WYLIE,
B.Sc., F.R.. А. С. и Пн. Джордж Крэбб, оба подданные Великобритании, проживающие в Уитли, недалеко от
Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздушным винтовым пропеллерам, имеющим ступицу, разделенную
поперечно оси вращения, между частями которой фланцы на основаниях лопастей зажаты во
взаимодействующих подрезанных гнездовых частях частей ступицы.
Основная цель изобретения — создание такого типа гребного винта, который был бы недорогим и простым в
изготовлении, в котором лопасти надежно удерживались бы от ненужного вращения вокруг своей оси, но при
этом имели бы возможность угловой регулировки.
Согласно изобретению, детали ступицы, при стягивании, предназначены для захвата направленных наружу
фланцев у основания полых лопастей таким образом, что последние временно деформируются, приобретая
более или менее эллиптическую форму.
Таким образом, каждое лезвие зажимается с некоторой упругостью, обеспечивая существенное фрикционное
сцепление с его основанием, благодаря чему оно не может смещаться в гнезде.
Предпочтительно ступица выполнена из металлического корпуса, просверленного аксиально для установки на
вал и имеющего изначально полный периферийный фланец в плоскости деления. В зависимости от того,
будет ли винт иметь две или более лопастей, в корпусе, в двух или более частях, формируются гнезда, как
указано выше, с осями, радиальными или почти радиальными относительно оси ступицы, при этом большая
часть фланца вырезается, а оставшаяся часть образует упомянутые выше выступы.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация способа изготовления
ступицы для трехлопастного винта в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез детали 70 ступицы в плоскости крепления к лопасти винта.
На рисунке 3 представлен перспективный вид ступицы винта, показывающий детали, отделившиеся друг от
друга, а на рисунке 4 — фрагментарный перспективный вид винта, показывающий корневую часть одной
лопасти, отделившуюся от основной части.
На чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали. Таким образом, корпус ступицы изначально
имеет форму, которая образуется в результате вращения круговой или подобной формы. На чертежах, как
показано сплошными и цепными линиями 2 на рисунке 1, показано, что деталь 85 изначально выполнена в
виде сферы, просверленной на расстоянии 3, чтобы надеть ее на вал (не показан).
При желании отверстие может быть удлинено, как показано на рисунке 4 (рис. 4), на одном или обоих концах.
Внешняя поверхность корпуса имеет форму кольцевого фланца, обозначенного цифрой 5 на рисунке 1,
перпендикулярного оси вращения, и на поверхности корпуса выполняется круговая обработка вокруг трех
равномерно расположенных осей, расположенных практически радиально относительно оси ступицы, таким
образом, что удаляются те части корпуса и фланца, которые обозначены линиями цепи на рисунке 1. В
каждой плоской части 6 имеется круглое углубление или гнездо 7.
просверлено отверстие, внутренний периферий которого подрезан в точке 8, так что каждое гнездо имеет
выступающий внутрь выступ 9, как показано на рисунке.
Затем корпус разделяется в точке 11 (рисунки 3 и 4) в плоскости, перпендикулярной его оси вращения 105, так
чтобы разделить оставшиеся части фланца 5, оставив часть каждой части на каждой части ступицы.
Как показано на рисунке 1, в результате механической обработки удаляется значительная часть исходного
металла, а три оставшиеся части фланца 5, далее обозначаемые как выступы 12, 12 (обозначаемые как
380,812), служат для скрепления болтами двух частей ступицы.
Две части ступицы имеют шиповидное соединение в точках 13, 14 (рис. 3) для обеспечения соосности и
стягиваются болтами 15, 15 (рис. 4), проходящими через выступы.
Каждый корень лопасти 16 имеет внешний периферийный фланец 17, который удерживается между
взаимодействующими частями гнезда и зажимается двумя частями ступицы. Предпочтительно, диаметр
фланца у корня лопасти меньше на несколько сотых дюйма, чем диаметр гнезда до разделения ступицы, и
между двумя частями ступицы перед затягиванием предусмотрен небольшой зазор 18 (рис. 4). Таким
образом, основание лезвия принимает более или менее эллиптическую форму при затягивании зажимных
болтов. В качестве альтернативы, может быть использована прокладка (не показана), или может быть
небольшое утолщение на двух противоположных сторонах фланца лопатки, или внутри углубления, что
способствует деформации. Таким образом, основание лезвия захватывается упруго, а не, так сказать, прочно,
и достигается гораздо лучшее фрикционное сцепление.
0 Благодаря обеспечению определенной упругости при захвате основания лопасти предотвращается
изменение шага из-за «ползучести» лопасти в гнезде.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380813A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США). Янв. 7, 1931.
380,813 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 июня 1931 года. № 17,853/31.
Полная спецификация принята! Сентябрь. 19, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кристаллическая безводная лимонная кислота и способ ее получения.
Мы, компания CHARLLES PFIZER AED COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 11, Бартлетт-стрит, район Бруклин, округ Кингс, город
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства безводной лимонной кислоты и имеет своей целью
обеспечить как усовершенствованный способ производства, так и усовершенствованный продукт.
Пастернак и Бремер описали гранулированную и сыпучую безводную лимонную кислоту, а также способ ее
получения путем обработки гидратированной лимонной кислоты в гранулированной форме в неглубоких
слоях сухим нагретым воздухом при температуре от 350°C до 50°C.
до тех пор, пока безводная кислота не станет гранулированной и сыпучей.
В результате получается продукт, состоящий из непрозрачных белых гранул, каждая из которых представляет
собой скопление микроскопически мелких кристаллов безводной лимонной кислоты, но при этом сыпучий и
особенно полезный для таблеточных машин и других целей.
Полученные гранулы имеют несколько пористую структуру и сохраняют практически ту же форму и размер,
что и гранулированная гидратированная лимонная кислота, использованная первоначально.
В ходе экспериментов, направленных на улучшение вышеуказанного процесса и продукта, мы обнаружили,
что использование различных, ранее не описанных условий позволяет добиться как улучшения процесса, так
и улучшения продукта. Хотя оба продукта представляют собой безводную лимонную кислоту чистотой 99% и
более, они существенно различаются по внешнему виду и физическим свойствам.
В то время как продукт первого процесса представляет собой непрозрачные белые гранулы, по существу,
идентичные по форме и размеру исходным гидратированным материалам, наш продукт может быть получен
путем прямой кристаллизации и не имеет отношения к форме и размеру частиц исходного материала, а
также, вместо того, чтобы быть относительно пористыми белыми непрозрачными гранулами, имеет
полупрозрачную кристаллическую плотную структуру и не обладает белым блеском, обусловленным
непрозрачностью и пористостью гранул. По этой причине зерно 55, полученное в результате данного
процесса, в некоторых промышленных условиях предпочтительнее зерна, полученного в результате
предыдущего процесса. Каждое зерно состоит из отдельных прозрачных кристаллов, напоминающих
гранулированный сахар, и имеет значительно меньшую пористость, чем зерно, полученное предыдущим
способом.
Мы обнаружили, что безводную лимонную кислоту лучше всего получать из насыщенных или
перенасыщенных растворов лимонной кислоты 65 при контролируемых температурах, поддерживаемых в
пределах заданных значений. Было установлено, что при кипячении раствора лимонной кислоты при
атмосферном давлении до точки кристаллизации получаются неудовлетворительные результаты, как из-за
слишком высокой температуры, так и из-за трудностей в работе с маточным раствором.
Например, при температуре выше 1300 °C происходят серьезные потери из-за разложения и изменения цвета
продукта.
Наше исследование образования безводной лимонной кислоты в водном растворе показало, что безводная
кислота экономически выгодно образуется при температуре выше 410 °C и ниже 80–1000 °C без разложения и
изменения цвета. Условия, благоприятные для этого образования, достигаются добавлением
гидратированной кислоты к насыщенному раствору, что на мгновение приводит к образованию
пересыщенного раствора, или обработкой раствора кислоты таким образом, что он фактически становится
пересыщенным, вызывая тем самым кристаллизацию безводной кислоты.
Ниже описаны 90 условий, необходимых для кристаллизации безводной лимонной кислоты из ее водных
растворов в соответствии с нашим изобретением:
I. Приготовлен насыщенный раствор гидратированной лимонной кислоты. Температуру насыщения следует
выбирать в диапазоне от 410 до 1000 °C. Мы предпочитаем работать при 550 °C. К этому насыщенному
раствору затем добавляют твердую гидратированную лимонную кислоту, нагревая раствор до температуры,
достаточной для поддержания исходной температуры. 100 Вся гидратированная лимонная кислота,
добавленная сверх количества, необходимого для насыщения, превратится в безводную лимонную кислоту и
останется в таком виде в суспензии в растворе. 105 Затем безводную кислоту можно разделить на фракции
C-l путем фильтрации или центрифугирования, промыв маточный раствор небольшим количеством воды или
насыщенного раствора лимонной кислоты и высушив для удаления посторонней влаги. Полученный таким
образом сыпучий, блестящий продукт будет содержать не менее 99,0% безводной лимонной кислоты.
II. Раствор лимонной кислоты кипятят при абсолютном давлении более 1,5 мм ртутного столба и
концентрируют примерно до 420 г (плотность принимается при 0,65°C). Затем вакуум снимают, и раствор
нагревают до 75–80°C, чтобы предотвратить внезапную кристаллизацию. Затем этот раствор переносят в
кристаллизационную чашу или сосуд с рубашкой охлаждения и мешалкой (так называемый гранулятор) и
охлаждают до температуры не ниже 410 °C. Происходит кристаллизация безводной лимонной кислоты;
кислоту можно отделить, как описано в Примере I, и она аналогична продукту Примера I. Дальнейшие
исследования безводной лимонной кислоты. Давление Температура кипения 2-W" 1"I 520 450 40,60 370 Как
видно из приведенных выше примеров, существует три различных метода получения безводной лимонной
кислоты.
I. Прямое превращение гидратированной кислоты в безводную кислоту путем обработки твердой
гидратированной лимонной кислоты насыщенным раствором лимонной кислоты, поддерживаемым при
температуре выше 410 °C и ниже 1000 °C.
II. Кристаллизация раствора лимонной кислоты, концентрированного в вакууме до 420 °C, при поддержании
температуры кристаллизации выше 410 °C и ниже 1000 °C.
III. Кристаллизация путем непрерывного испарения при температуре кипения в вакууме, при давлении не
менее 1. При абсолютном давлении 1" единственным продуктом кристаллизации является гидратированная
кислота.
Наше изобретение обеспечивает более простой, быстрый и дешевый процесс, позволяющий получать
сыпучий полупрозрачный кристаллический продукт, напоминающий гранулированный сахар, который очень
хорошо подходит для различных коммерческих целей.
— Хотя мы указали предпочтительные условия температуры, давления и гравитации, мы не ограничиваемся
ими строго, за исключением случаев, когда это требуется в соответствии с прилагаемыми пунктами формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380814A
[]
ПАТЕНТ
- --- r= -'5 S'-= 1'A_ a Дата подачи заявки: 20 июня 1931 г. Нет, 17,881 131. W3 %! G Cou7plete Left: Maruh 18,
1932.
Завершено: сентябрь. 20, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для изготовления бетонных блоков и тому подобного.
1.
Клиффорд Бейли, Крит Хаус, Биодвей, Чилкомптон, Бат, Инглишайл, настоящим заявляет, что характер
данного намерения заключается в следующем: машина состоит из формовочного ящика с одним или
несколькими отделениями, которые могут регулироваться в соответствии с желаемой толщиной, и является
машиной, в которой блок или литейная форма, управляемая устройством, расположенным в формовочном
ящике.
На боковой стороне ящика для миоформования прикреплены два жестких подшипника, которые прикреплены
к раме и поддерживают поддон.
15; Метод линейного моделирования состоит из устройства, имеющего ир--.-ко или более йевикальные цели,
которые вы можете достичь. iliSIc J1oftile mold box anId is arz-. ae'l to slide aln and dowl-T- i etween adjstable
guides sec ure(l to the framne.
Вертикальные рычаги Trwso прикреплены с каждой стороны выталкивателя, выступая наружу и не касаясь
рамы и формовочного ящика.
В верхней части этих рычагов расположен шарнирный рычаг, который простирается вниз и, в свою очередь,
соединен с кронштейном рычага, который жестко закреплен на валу, идущем параллельно отливной коробке и
шарнирно закрепленном в раме. На этих рычагах предусмотрены грузы в качестве противовесов для защиты
блока от выброса.
К одному из этих кронштейнов, предпочтительно с правой стороны машины, прикреплен рычаг управления
для подъема выталкивателя и выгрузки блоков из формовочного ящика.
Устройство для промывки может быть выполнено из двух элементов, расположенных на кронштейнах в
задней части формовочного ящика.
TaiiiDin_.
К этим плечам прикреплены пластины. 1 0 Патент выдан 18 июня 131 года.
К. БЕЙЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для изготовления бетона nloclb aInd he like.
1, OrLI'OImn P BAILTY, Crete liouse, iiriic'lw-av, Chl iniJjion iBath, Englishmlall aO here 0y declare the nature of this
in-ention and in Sa;iat mmanner the same 45.s to lbe perforined, to be particular de-f -riled -and asce]'itained in and
by the foloV-iiii_ statement
Эта машина состоит из формовочного ящика с одним или несколькими отсеками, установленного на раме, и
относится к типу машин, в которых блоки изготавливаются из древесного волокна и выбрасываются
устройством, расположенным под формовочным ящиком.
В соответствии с прилагаемыми чертежами, на рис. 1 представлен боковой вид, а на рис. 2 — фронтальный
вид.
Согласно моему изобретению, формовочный ящик (фиг. 1) имеет две стороны с одним или несколькими
перегородками (фиг. 1) и соответствующее количество торцевых пластин (фиг. 1). Вся конструкция жестко
скреплена между собой и крепится к раме непосредственно над выталкивателем, как показано на фиг. 1, где
изображен формовочный ящик с двумя отсеками.
Благодаря возможности установки торцевых пластин на плитку (рис. b). 1 Производятся блоки различной
ширины и различной толщины по цене 1/-.
Выбросы — рис. 2 — это устройство, имеющее две или более вертикальных опоры для каждого деления
формы для плитки. Эти рычаги расходятся в точке, которая позволит выталкивателю подняться достаточно
выше формовочного ящика, чтобы оператор мог извлечь готовые олоконы.
Выталкиватель расположен таким образом, чтобы скользить в одном направлении вниз между
регулируемыми направляющими. Рис. 1а; иллюстрировано на прилагаемых рисунках. Две вертикальные дуги
(рис. 2) жестко закреплены по обе стороны от эжектора, выступая наружу и не затрагивая раму и корпус. В
верхней части этих аримов расположен соединительный рычаг (рис.).
2
который направлен вниз и соединен с рычагами (рис. 2), жестко закрепленными на валу (рис. 2), идущем
параллельно плугу и вращающемся в подшипниках 1 в раме, как показано на прилагаемых чертежах.
Противовесы j Рис. 1 расположены на противоположных концах рычага olke,2SP 1 , i ' ),1 L плеч g.
К одному из рычагов прикреплен эжектор. На иллюстрации показаны жестко закрепленные в нужном
положении опоры рычага управления 1.
- Рис. 2. До настоящего времени предлагалось конструировать машины с плунжером, расположенным под
формовочным ящиком, с помощью рычагов или кронштейнов, расположенных сзади формовочного ящика, и я
не претендую на такие возможности. Рама (рис.), на которой установлена конструкция, имеет под
формовочным ящиком рычаги или кронштейны, расположенные сзади, и рычаги поворачиваются к ящику, или
и то, и другое.
Трамбовочный механизм, изображенный на рис. 1, снабжен рычагами p, к которым крепятся трамбовочные
пластины q, а также определена природа моего изобретения и способ его выполнения. Теперь, подробно
описав и установив характер моего изобретения, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380815A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции держателей ножей и самих ножей для роторных станков для резки
тростника и аналогичных устройств.
Мы, компания FAWCETT PRESTON & COMPANY LIMITED, британская компания, и Джон Кэмпбелл
Макгилливрей, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Йорк-стрит, 17, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к держателям ножей и самим ножам для роторных машин, предназначенных для
нарезки тростника и подобных веществ на относительно небольшие куски или части; и оно относится, в
частности, к тому типу таких машин, в которых на валу используется множество вращающихся режущих
элементов, и сами режущие элементы или ножи крепятся к выступу на валу режущих элементов с помощью
или через держатель, прикрепленный к выступу, при этом сами лезвия крепятся легкосъемным образом
внутри или на внешнем конце или части держателя лезвий, также легкосъемным образом, так что их можно
снять для заточки, замены или других целей.
В машинах, предназначенных для измельчения сахарного тростника, на практике было обнаружено, что
держатели, на которых крепятся или удерживаются режущие лезвия, изнашиваются, ослабевают и становятся
неэффективными.
Кроме того, эти держатели оказывают сопротивление, поскольку при резке они или их внешняя часть
соприкасаются с резаемым тростником или материалом, что и создает сопротивление, из-за которого также
происходит износ держателей.
Часть целей и результатов настоящего изобретения заключается в улучшении работы машин для
приготовления суэ, устранении указанных дефектов или недостатков и уменьшении указанного
сопротивления; еще одна цель и результат — создание держателей более прочной конструкции, которые
будут надежнее удерживать лезвия ножей, а также общее улучшение таких держателей.
В держателях или переносках для ножей, а также в ножах указанного ниже типа, усовершенствования,
предусмотренные настоящим изобретением, включают в себя следующее.
Ножи являются двусторонними и реверсивными, и один их конец вставляется и удерживается в гнезде на
держателе, глубина которого позволяет разместить и охватить приблизительно половину лезвия или ножа.
При вставке или установке в гнездо, вставленный конец удерживается на месте болтами и гайками,
заклепками или подобными элементами, которые проходят через боковые стенки гнезда и лезвие ножа.
Лезвия поддерживаются в гнездах по краям и бокам, при этом верхняя часть лезвия, то есть передняя кромка,
которая находится в гнезде, будет незаточенной или плоской, и, таким образом, часть лезвия, которая будет
принимать на себя нагрузку от режущего действия, будет удалена от внешнего конца гнезда или его передней
части, то есть ближе к внутреннему концу гнезда; в то время как противоположная кромка также будет плоской
в точке, расположенной ближе к нижнему концу гнезда, и эта часть принимает на себя основное давление на
нож из-за сопротивления материала, проходящего через него при вращении.
Как уже говорилось, ножи являются «двусторонними» и реверсивными, а скошенные режущие кромки двух
половин будут проходить вдоль одной кромки, а передняя кромка — на расстояние менее половины длины,
так что часть незаточенной или нескошенной кромки в верхней или передней точке резца будет находиться на
некотором расстоянии от конца гнезда; и наоборот, начало режущей кромки от задней кромки ножа или резца
будет начинаться только на некотором расстоянии от внешнего края нижней части гнезда: вся скошенная
кромка или режущая кромка ножа или резца, которая находится внутри гнезда, таким образом, полностью
закрыта и находится внутри гнезда.
Когда лезвие изнашивается в процессе работы и затачивается заново, его можно легко снять и перевернуть,
установив на место один конец; при этом изношенный конец будет находиться внутри гнезда и по-прежнему
будет поддерживаться за верхний и нижний края описанным выше способом.
Резец, изношенный с обоих концов, будет иметь эллиптическую форму с заостренными концами.
Что касается конструкции гнездовой части, то ее удобно изготовить из двух пластин, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, а в самой гнездовой части — разделенных стержнями или распорками,
проходящими вдоль верхнего и нижнего краев; при этом стержни и боковые стенки гнезда будут прочно
скреплены заклепками, болтами и гайками или сваркой; а внутренний конец держателя или несущего
элемента, глубина которого может быть меньше глубины гнезда, съемно крепится к выступу несущего
элемента режущего инструмента болтами и гайками и может быть выполнен аналогично внешней части.
Ножи могут иметь двойную заточку на режущей кромке или отдельных частях, или же они могут быть
изготовлены с одинарной заточкой.
Как уже было сказано, благодаря данному изобретению ножи в целом удовлетворительны, обеспечивают
надежную и безопасную фиксацию лезвий и, как правило, имеют относительно прочную конструкцию. Кроме
того, лопасти надежно удерживаются и поддерживаются держателями, что предотвращает поломку лопастей
и держателей из-за бокового воздействия; при этом также достигаются другие указанные выше преимущества
Соседние файлы в папке патенты