Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12997
.pdf
показанное как снабженное боковым устройством, предназначенным для взаимодействия с выталкивающим
рычагом d', так что обрубки или большие узлы, расположенные напротив поверхности или края, будут с
большей вероятностью захвачены на расстоянии 90° от дисков, чем узлы ножа d. — Нож d также показан в
правильном размере и может направляться песочным винтом, установленным с его кромкой d', слегка
наклоненной, или проходить вдоль направляющих поверхностей или направляющей относительно
поверхности bW лезвия b. Поверхность обеспечивается дисками или одним из них путем приложения между
ножом d и в конечном итоге проходить от них, а лезвие b клиновидной упаковки не должно быть зажато между
ножом, уплотнительным элементом h с пазом 1h, простирающимся в гребенке или другом захватывающем
устройстве, и направлением наклона противоположной поверхности или кромки, но утолщения или толстые
поверхности, позволяющие пройти к установочному винту g, или толстые и мягкие места, или чрезмерно
большие, так что уплотнительный элемент fi, будучи узлами, должен быть частично перемещен между
отрегулированными вдоль длины лезвия b6. Нож, гребенка или другое захватывающее устройство нож d
может быть установлено ближе или дальше к противоположной поверхности или кромке и от плоскости
поверхности быть и стать зажатым. —соответствующая клиновидная шайба — i в форме улавливателя или
очистителя утолщений, установленного вокруг установочного винта g, показанного на фиг. 1; 2 и 3, образуя
противоскользящее покрытие против ножа d.
На иллюстрации 105 показан один комплект, который служит для фиксации шайбы i, ножа d и лезвия b.
Вместе с упаковочным элементом 7i он установлен в нужном положении.
Рычаг a, обеспечивающий поверхность или площадку a'. Очевидно, что лезвие b и нож d' могут находиться
над или за лезвием, над которым пряжа или нить могут регулироваться одновременно с помощью лезвия b,
имеющего кромку b' и установочный винт / или отдельно, по желанию - поверхность Vb - наклонена к пути
пряжи, способная время от времени к уловителю утолщений или очистителю и в положении,
предназначенном для пряжи или нити, направляемой к ней к части рычага a под ней, как показано
пунктирными линиями на рис. 1, 2, поэтому стрелка C указывает путь или - и 3. - Кронштейн e показан в виде
i15, рядом с которым движется пряжа или нить, с отверстием -e' для приема стержня или другого - при
вытягивании вперед под острым углом средства для поддержки улавливателя утолщений или и предназначен
для обеспечения между очистителем и с помощью отверстия для нити ej лезвие b и противоположной части
для приема установочного винта для фиксации его в столе или на поверхности a' зазор c, достаточный для
положения. - Рычаг a и лезвие b имеют 12G, что соответствует размеру - но слишком малы для прохождения
узлов, направляя пряжу или нить в зазор c при прохождении, - и нож d показан в виде L-образной пряжи или
нити, которая находится напротив того же стола или улавливателя утолщений или очистителя.
Поверхность a', как и лезвие b, и в таком положении относительно лезвия b, которое показано на фиг. 1, 2 и 3,
может быть установлена в любом удобном положении в машине или в процессе движения лезвия b.
Устройство, в котором оно применяется для удаления утолщений или более толстых и мягких нитей,
предпочтительно устанавливается таким образом, чтобы нити или узлы чрезмерно большого размера
проходили через зазор 130, направляя свои концы к утолщениям или узлам, прижатым к ним, но они могут
быть установлены перпендикулярно относительно этого стола или поверхности.
Пряжа или нить, прошедшая через устройство для улавливания или удаления утолщений, показанное на рис.
5, будет подвергаться воздействию аналогично пряже или нити, прошедшей через устройство для
улавливания или удаления утолщений, показанное на рис. 1, 2 и 3. 75 В показанном на фиг. 6, 7 и 8
устройстве для сбора или очистки уплотнений выполнены два круглых диска 1, mn, один из которых закреплен
на валу или шпинделе n, вращательно установленном в подшипниках, расположенных в рычагах o0, 02
кронштейна o, а другой 80 n, регулируемый вдоль и закрепленный установочным винтом in' на этом валу или
шпинделе nt, для обеспечения зазора p между ними для прохождения в целом по пути и направлению.
Обозначено пунктирной линией 85 и стрелкой D, пряжа или нить не толще той, которая предназначена для
прохождения вперед, а их окружные части обеспечивают кромки и направляющие поверхности для
направления и поворота узлов или утолщений 90 или толстых или толстых и мягких мест, а также нож q и
взаимодействующий противоположный опорный стол или поверхность o' для захвата утолщений или толстых
или толстых и мягких мест или чрезмерно больших узлов, и 95 образованы соответственно на других рычагах
o0, 05 кронштейна o, который снабжен отверстием oX, позволяющим устанавливать его на iod или другую
подходящую опору и.
с резьбовым отверстием 07 для установки установочного винта 100 для фиксации в нужном положении. Нож q
имеет паз q', расположенный под прямым углом к его кромке, что позволяет производить регулировку и
пропускать установочный винт. Между ним и рычагом 04, на котором он установлен, и сбоку этого рычага 04,
который соприкасается с валом или шпинделем n, установлен клиновидный уплотнитель с пазом r. Нож
фиксируется в нужном положении с помощью установочного винта s и клиновидной шайбы t. Прорезь в
клиновидном уплотнительном элементе А простирается в направлении наклона граней клина. Один
установочный винт s фиксирует шайбу t нож q и уплотнительную деталь p ii5 на рычаге. Прорезной
клиновидный уплотнительный элемент r позволяет регулировать положение ножа q таким образом, чтобы он
находился ближе или дальше от краев дисков 7, n, в зависимости от необходимости или желательности. Нож
q устанавливается на таком расстоянии от окружностей дисков 1, m, чтобы между ним и дисками мог пройти
узел соответствующего размера. Если же между ножом и опорным столом или поверхностью 1, mn проходит
утолщение, толстый слой или слишком большой узел, контактирующий с дисками 1, mn, то между ножом и
опорной поверхностью o' должен пройти узел соответствующего размера.
Рука. 04, на котором установлен нож q, и рычаг o0, образованный с помощью 130 c Let-een, лезвие b и стол
или поверхность a' приблизительно по пути и в направлении, указанном пунктирными линиями и стрелкой C,
будут иметь большее преимущество перед столом или поверхностью a', чем перед лезвием b, но в любом
случае предпочтительнее, чтобы пряжа или нить имели наименьшее возможное трение как о стол или
поверхность a', так и о лезвие b, при условии, что пряжа или нить, входящая в зазор c, не толще, чем должна
быть, и будет проходить через зазор c без бокового перемещения, кроме того, которое вызвано обычным
боковым перемещением пряжи, вытягиваемой из любого тела, с которого она наматывается или
вытягивается. Но если есть узел надлежащего размера или правильно сформированный, узел, захваченный
кромкой bW и прижимающийся к ней и поверхности bV, будет проходить вдоль кромки bW и поверхности bV и
между поверхностью bW и ножом d, в то время как пряжа будет проходить между ножом d и столом. или
поверхности a', при этом нить отклоняется вбок до тех пор, пока узел не пройдет за «край b» и поверхность
bW и не позволит нити снова пройти через зазор c в положении и направлении, указанных пунктирной линией
и стрелкой C, при этом наличие такого узла не приводит к зацеплению или обрыву нити.
Однако, если утолщение, толстый или толстый и мягкий участок нити, или слишком большой узел,
приложенный к краю и поверхности и направленный таким образом для отклонения нити вбок, застрянет
между ножом и столом или поверхностью, так что утолщение, если оно отделимо, будет удалено с нити, или
нить будет разорвана утолщением или узлом, зацепленным ножом. Выступ d служит для улавливания
утолщений, которые при отсутствии AS5 могли бы пройти мимо ножа d, и позволяет использовать более
короткий нож, чем это потребовалось бы в противном случае.
Устройство для сбора или удаления утолщений, показанное на рис. 4, в целом аналогично устройству,
показанному на рис. 1, 2 и 3, но выполнено с лезвием, изогнутым в направлении бокового движения пряжи
через зазор c, и со столом или поверхностью соответствующей формы.
Устройство для сбора или удаления уплотнений, показанное на рис. 5, отличается от показанного на рис. 1, 2
и 3 тем, что вместо ножа d предусмотрена гребенка j, образованная игольчатыми наконечниками,
припаянными к пластине 7k, которая по форме во многом соответствует ножу di, но имеет зазор, от одной
стенки которого отходят заостренные концы игольчатых наконечников. Острия игл предпочтительно
располагаются под углом, как показано на рисунке 6X5, относительно стола или поверхности a, так что стол
или опорная поверхность a имеют изогнутые части, облегчающие введение нити или лезвия между ножом q и
столом или опорной поверхностью a при введении в зазор p между дисками 1, m'. Один диск 1 показан
сформированным или закрепленным на валу или шпинделе n таким образом, чтобы его поверхность,
противоположная другому диску mn, находилась в плоскости стола или опорной поверхности a или почти в
ней. Диск m регулируется и крепится на валу или шпинделе n таким образом, чтобы между ним и диском 1
оставался зазор p, достаточный для прохождения пряжи или нити толщиной, предназначенной для
протягивания вперед через уловитель утолщений, или более тонкий, но недостаточный для прохождения
узлов, обрубков или толстых и мягких участков.
:20 В показанном случае нож q изображен в виде прямоугольного лезвия без выступающего рычага,
соответствующего выступающим рычагам d3, показанным на фиг. 1, 2, 3, 4 и 5, но при необходимости такой
выступающий рычаг -25 может быть предусмотрен со стороны, обращенной от дисков 1, m, и в той части,
которая наиболее удалена от пути нити или пряжи той толщины, которая предназначена для прохождения
вперед.
На рисунке нож q показан в таком положении, что его лезвие находится в плоскости, проходящей через
поверхность диска m, обращенную к диску 1.
Когда нить проходит между столом или опорной поверхностью и ножом, она попадает в зазор между дисками,
не поворачиваясь, если ее толщина не превышает необходимую для дальнейшего продвижения. Если нить,
проходящая через устройство для улавливания утолщений -40 или более чистое, образует узел подходящего
размера, который не может войти, то зазор p будет упираться в края дисков 1, mn и заставлять их вращаться,
а затем будет направляться ими мимо ножа q, не зацепляясь за них, пока нить проходит между ножом q и
столом или поверхностью o'. Но когда утолщение, толстое или толстое и мягкое место, или слишком большой
узел прижимается к дискам -bo 1, m и заставляет их вращаться, утолщение, толстое или толстое и мягкое
место, или узел будут направляться между ножом q и столом или опорной поверхностью o' и зацепляться за
них, так что нить Z5 будет оборвана.
На прилагаемых чертежах для наглядности зазоры для прохождения пряжи или нити показаны широко
открытыми, но следует понимать, что их всегда необходимо регулировать таким образом, чтобы через
устройство для улавливания или удаления утолщений проходила только пряжа или нить той толщины,
которая предназначена для прохождения через устройство.
Описанные регулировки носят иллюстративный характер и могут быть изменены по мере необходимости при
использовании устройства для улавливания или очистки утолщений, предусмотренного в соответствии с
данным изобретением, например, путем уменьшения одного зазора или пространства по сравнению с другим.
Для камвольной, шерстяной или другой ворсистой пряжи используется нож в устройстве для сбора утолщений
или очистителе пряжи, а для гладкой пряжи можно использовать гребень. При необходимости в любом случае
могут быть предусмотрены ножи для захвата с противоположных сторон утолщений или толстых и мягких
участков, или же нож может быть предусмотрен для захвата утолщений с одной стороны, а гребень — с
другой, но вместо гребня необходимо, чтобы устройство для сбора или удаления утолщений было
расположено таким образом, чтобы пряжа или нить не касались гребня, если они не толще пряжи или нити,
предназначенной для прохождения вперед. В целом, однако, желательно, чтобы пряжа или нить с узлами
надлежащего размера проходила через устройство для улавливания утолщений или очиститель, не
соскабливаясь, например, ножом или гребнем, поэтому предпочтительнее использовать только один нож или,
при использовании гребня, гладкую поверхность, обращенную к нему.
Вместо вращающихся дисков, как показано на рис. 6, 7 и 8, можно использовать неподвижные диски,
перемещаемые для регулировки по мере износа деталей, или же использовать один вращающийся диск
вместе с неподвижным диском.
Выступающие рычаги d' показаны на рисунках.
1, 2, 3, 4 На рисунках 5 представлены примеры боковых выступающих рычагов, предусмотренных в
соответствии с изобретением в устройствах для сбора или очистки уплотнений, но они могут быть опущены в
случаях, когда они окажутся ненужными.
Устройства для сбора или удаления утолщений нитей, предусмотренные в соответствии с данным
изобретением (пункт 105), особенно полезны в машинах или аппаратах, в которых пряжа или нить
разматывается или вытягивается из тел пряжи или нити, соединенных последовательно с первым
намотанным концом 110 пряжи или нити одной машины, соединенным с последним намотанным концом
пряжи или нити другой машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1931 года. № 21 780/31. 381, Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный индикатор температуры, адаптированный для предотвращения столкновений между
транспортными средствами или судами.
Мы, Йорант Марс Охалл, проживающий по адресу: Айаутцнерштрассе, 24, Дрезден, № 6, Германия, и Генрих
Шуния, проживающий в Рабенау, недалеко от Дрездена, Германия, оба граждане Германской Республики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Для предотвращения столкновений между транспортными средствами или судами, и в частности между
кораблями в открытом море и другими объектами, известно, что с одного транспортного средства или корабля
испускаются инфракрасные тепловые лучи, которые затем направляются на термоэлектрический элемент во
втором транспортном средстве или корабле, при этом наблюдается повышение температуры этого элемента.
Целью настоящего изобретения является повышение надежности и полезности устройств этого судна «Хинд»,
по сравнению с тем, что было возможно до сих пор, путем предоставления средств, позволяющих
непосредственно и точно считывать расстояние между транспортными средствами или судами. Это
становится возможным благодаря тому, что колебания температуры в точке холодного контакта
термоэлектрического элемента компенсируются соответствующими соединениями, в частности,
соединениями типа моста Уитстона, так что показания не зависят от таких колебаний. Преимущество,
достигаемое таким образом, усиливается за счет использования высокочувствительных термоэлектрических
элементов, которые, как было установлено, идеально подходят для вышеупомянутой цели.
Согласно настоящему изобретению, указанная компенсация осуществляется с помощью дифференциального
гальванометра с системой катушек, которые являются отдельными и независимыми друг от друга. В цепи
датчика также расположен резистивный термометр, полностью отделенный от термоэлектрической части.
Одна из катушек дифференциального гальванометра расположена в диагональном соединении резистивного
моста, и изменения тока, вызванные изменением сопротивления резистивного термометра, воздействуют
только на эту катушку. Термоэлектрический элемент соединен с другой катушкой дифференциального
гальванометра. Полное разделение резистивного термометра и термоэлектрического элемента позволяет
проводить измерения только резистивного термометра, когда термоэлектрический элемент выключен или
отсоединен, что дает возможность измерить температуру холодного паяного соединения. Точность 60-омного
термометра также можно легко и просто проверить с помощью сравнительного резистора, подключенного к
мостовой схеме. Кроме того, напряжение источника тока для моста 65 всегда можно отрегулировать до
нужного значения с помощью регулирующего устройства.
Дифференциальные гальванометры описанной выше формы устанавливаются в транспортных средствах 70
или судах, которые предпочтительно также снабжены передающим устройством. Стандартизация источника
инфракрасных тепловых лучей для всех транспортных средств или судов, оснащенных передающим
оборудованием, позволяет гарантировать, что при любом заданном расстоянии между передатчиком и
приемником отклонение гальванометра всегда будет одинаковым.
Для обеспечения возможности прямого и точного считывания расстояния до сосуда 80, излучающего лучи от
сосуда, на котором эти лучи принимаются, считывающее устройство (то есть шкала) дифференциального
гальванометра калибруется в 85 таким образом, что каждое деление шкалы соответствует определенной
температуре на горячем контактном соединении термоэлектрического элемента и одновременно указывает
длину пути лучей 9, которые излучаются из одного транспортного средства или сосуда и попадают на
указанную горячую контактную точку в другом, так что расстояние между ними можно считать
непосредственно по положению стрелки гальванометра.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера практическое воплощение изобретения. На этом
рисунке:
На рис. 1 показана вся компенсирующая схема, на рис. 2 — резистивный термометр, подключенный к
мостовой схеме, а на рис. 3 — схема соединений термоэлектрической цепи.
Обозначение a обозначает дифференциальный гальванометр, b — катушку термоэлектрической цепи 639, c
— катушку максимально точечной схемы; d, e и f — сопротивления лучей, принимаемых на вогнутые
зеркальные плечи схемы моста, g — сравнительное и сжатое сопротивление в фокусе, в данном случае,
ключевое значение для тестирования, 'i — увеличенное. Приблизительно точечный выход для
термоэлектрической цепи, электрод j можно получить, расположив положительный измерительный ключ,
источник, электроды термоэлектрического элемента, ток для моста, переменный элемент в виде
концентрических трубок, регулирующее сопротивление, спирали небольшого колпачка или трубки над
внутренней трубкой, сопротивление термоэлектрического элемента, холодный конус - точка нагрева.
точка контакта и точка горячего контакта. Согласно одному из методов изготовления термоэлектрического
элемента 75, термоэлектрический элемент — термопара. Измерение проводится в оболочке из
преломляющего материала, например, кварца. Перед фактическим измерением, частично... Эта оболочка
может быть удобно расположена, когда устройство не использовалось в течение длительного времени. Для
проверки напряжения на одном из источников проверяется ток моста. Для этой цели нажимается тестовая
клавиша (например, положительный электрод), чтобы определить, совпадает ли значение напряжения в
расплавленном состоянии с определенной меткой на шкале. Было установлено, что только с помощью этой
проверки, если тест показывает, что пузырьки воздуха, образующиеся на расплавленной массе,
компенсируются путем регулировки скользящего контакта. Таким образом, предотвращается отсутствие
однородности.
переменное сопротивление 1. На прилагаемых чертежах Fi-' 4 g тестовый ключ I, одновременно открывает
двойную трубку из кварцевого стекла, термоэлектрическую цепь через которую соединена с расплавленным в
ней металлом, примыкающим к любому из переключателей i, так что происходит заполнение током. На рис. а
показана та же двойная подсказка для термоэлектрического элемента: трубка, заполненная расплавленной
массой, которая действует как устраненная. Для проведения измерения температуры, как показано на рис. 0,
используется положительный электрод, а также нажата измерительная клавиша j, которая включает в себя
термоэлектрическое устройство. Сопротивление спирали обоих электродов.
-mn резистивного термометра, который. Эти цифры нарисованы в масштабе, примерно в десять раз
превышающем естественный размер спирали, намотанной вокруг холодного контакта.
Точка ', изменяется в зависимости от температуры - q - это внешняя трубка для положительной 100 градусов
и, таким образом, разбалансирует мостовой электрод, i' - внутреннюю трубку для отрицательной цепи,
устанавливая больший или меньший электрод, s - положительный подводящий провод и t градусов. - Эта
разбалансировка действует в катушке c - отрицательный подводящий провод, oD обозначает
дифференциальный гальванометр. Припаянные медные проволочные проводники, сопротивление
термометра компенсируется таким образом, что соединение мягким припоем с отрицательным электродом j05
равно сопротивлению отрицательного электрода, w – сопротивлению плеча моста, id e, f, so и x – изоляции, y
– соединению, которое в этих условиях мост находится в равновесии, и ток не проходит, это
электролитическое медное покрытие и (через катушку дифференциального ванометра). Температура холода,
указанная далее, m aggain, указывает на то, что паяное соединение, отличающееся от нуля, представляет
собой спираль резистивного термометра.
компенсированный; таким образом, например, сопротивление термометра сопротивления может удобно
поддерживать отрицательную температуру, так что обратное действие на электрод из сульфида теллура и
висмутовой проволоки. Положительный электрод термометра сопротивления состоит из сульфида теллура и
отрицательного электрода из висмутовой проволоки. Положительная катушка c замыкается. - Электрод
плотно прилегает друг к другу. Предпочтительно, чтобы две катушки -b и c дифференциального
гальванометра, содержащего 79,9% теллура и 20,1% серы, имели одинаковое сопротивление и одинаковое
количество витков. Вся мостовая схема вместе с этой смесью. Смесь вводится в измерительные трубки и
регулирует сопротивление сульфида теллура (TeSO), которое, для простоты, может быть выгодно
преобразовано в термоэлектрическую серию.
Для повышения точности отрицательного электрода может использоваться подходящий термоэлектрический
элемент, состоящий из химически чистого триоксида висмута. В первую очередь, его чувствительность может
быть достигнута за счет использования подходящего термоэлектрического элемента, состоящего из
химически чистого триоксида висмута.
- увеличивается за счет создания горячего контакта, поскольку точка горячего контакта --пары составляет 13
38i---639381,639, полученного электролитическим способом. В качестве соединительного мостика между
сульфидом теллура и висмутовой проволокой используется электропроводящая паста, состоящая из
проводящего порошка, такого как графит, медный порошок или тому подобное, растворителя, такого как
спирт, и связующего вещества, такого как лак. Спирт и лак смешивают, а затем добавляют графит, не
слишком экономно вмешивая. После высыхания пасты на нее и на любые металлические детали, которые
могут оставаться открытыми, наносится чрезвычайно тонкий слой меди. Это медное покрытие может быть
затемнено любым подходящим способом, например, путем шлифовки его 17%-ным водным раствором
хлорида платины.
Ввиду высокой температуры размягчения кварца, в качестве подводящих проводов предпочтительно
использовать проволоки из трудноплавкого металла — вольфрама. Необходимо использовать кварц в
качестве материала для трубки, поскольку стекло легко лопнет во время образования сульфида теллура.
Перед введением висмутовой проволоки внутрь трубки небольшое количество мягкого висмутового припоя с
низкой температурой плавления наносится по месту сплавления вольфрамовой проволоки. Затем можно
ввести проволоку из висмута W3. Затем кварцевую двойную трубку слегка нагревают до тех пор, пока мягкий
припой на основе висмута не расплавится. Это обеспечивает тесную связь между вольфрамовой и
висмутовой проволоками. Наконец, к концам, выступающим из небольшой кварцевой трубки, прикрепляются
медные проволоки.
Особенно подходящим для работы описанного выше аппарата является термоэлектрический элемент,
имеющий электрод из сульфида меди, полученный путем обработки медной проволоки парами серы при
повышающейся температуре до образования полого пространства внутри, последующего охлаждения и
удаления избытка серы путем второго процесса воспламенения.
Этот плавный процесс нагрева обеспечивает получение постоянных и однородных электродов из сульфида
меди, тогда как при одном только нагреве удельное сопротивление, а следовательно, и термоэлектрический
потенциал, подвергаются значительным колебаниям.
Один из способов выполнения процедуры заключается в следующем: проволока из электролитической меди
толщиной около 2,6 нм подвешивается в печи для отжига таким образом, чтобы исключить любой контакт с
муфельной печью. Муфель нагревается до тускло-красного цвета, и одновременно через него пропускаются
пары серы. Этот процесс продолжается до тех пор, пока медь проволоки полностью не превратится в
сульфид меди, что в данном случае произойдет примерно через два часа. Затем печь для отжига закрывается
и не открывается до тех пор, пока полностью не остынет. В качестве подтверждения того, что
электролитически осажденная медь полностью превратилась в сульфид меди, проводится измерение,
которое должно показать, что диаметр медной проволоки увеличился, скажем, с 2,6 до 4,1 миллиметра.
Кроме того, в ранее сплошной проволоке образуется трубчатое полое пространство диаметром около 1,6 мм.
Таким образом, была сформирована трубка из сульфида меди диаметром 75 мм. Полученный материал
снова помещают в печь для отжига и доводят до содержания серы, подходящего для высокочувствительного
электрода, путем воспламенения при низкой температуре (80 °C) и удаления выделяющихся паров серы,
например, путем отвода газов. Однако операция не должна затягиваться более чем на один год, при этом
фактический период времени определяется путем частых проверок. При данной обработке удельное
сопротивление принимает постоянное значение 6000 Ом/м². При строгом соблюдении инструкций по
изготовлению достигается чувствительность по напряжению 90°, составляющая 0,00100 вольт на 1 градус
Цельсия разницы температур.
Особенно выгодная конструкция термоэлектрической пары получается путем вставки тонкого элемента,
выполненного в виде небольшой тонкой трубки (например, стеклянного капилляра) с электролитически
осажденным материалом отрицательного электрода (например, Ибисмлутих) в полом пространстве lOQ,
образованном в суильфиде меди.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы iO5
Соседние файлы в папке патенты