Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12997
.pdf
температура асфальта не была достаточно высокой, чтобы вымыть воду, содержащуюся в нанесенной
пленке, однако на практике это условие обеспечивается автоматически, поскольку свойства асфальта
ухудшаются при длительном нагреве до температуры, значительно превышающей температуру плавления.
Крышку можно обработать аналогичным образом, а затем закрепить на месте.
Кроме того, более мягкие и липкие разновидности асфальта (75 видов) обычно имеют низкую температуру
плавления, которая ниже температуры кипения жидких реагентов, используемых при осуществлении
изобретения.
Однако, если возникнет необходимость использовать изобретение для плавления асфальта при необычно
высокой температуре, цели изобретения могут быть достигнуты путем увеличения концентрации солей или
использования реагентов, содержащих значительные доли глицерина. Когда асфальт остынет до
температуры атмосферы, окажется, что он практически не прилипает к металлической поверхности
контейнера, и последнюю можно легко удалить или снять обычным для отрасли способом.
Поскольку хорошо известно, что как железо или сталь металлического контейнера, так и асфальт, который он
предназначен принять, подвержены изменениям в природе и составе, могут потребоваться предварительные
эксперименты для определения наиболее подходящего реагента и пропорций его ингредиентов.
В качестве дополнительной меры предосторожности во избежание чрезмерной коррозии металлического
контейнера используемыми реагентами или веществами, образующимися в результате химической реакции,
целесообразно включать в состав реагента, используемого для обработки металлических поверхностей,
вещества, действующие как ингибиторы, такие как коллоиды, например, клей, желатин, казеин и тому
подобное.
Следует, однако, отметить, что в Ri0 приведенные выше примеры были ошибочно приняты за следующие:
В данном случае фосфорная кислота включена в качестве активного реагента, что может избавить от
необходимости использования ингибитора благодаря ее хорошо известному свойству реагировать с
поверхностью железа или стали и образовывать защитное покрытие или пленку из фосфата железа на такой
поверхности. Получение такой пленки фосфата железа в качестве одного из продуктов химической реакции
особенно выгодно при осуществлении данного метода, поскольку она действует как дополнительная пленка к
естественной пленке оксида железа в случае, если последняя отсутствует на некоторых участках поверхности
металла, и, подобно ей, может быть отделена от нижележащей поверхности химическими реакциями, как
описано выше. Следует понимать, что реагент 381,632, нанесенный на внутренние поверхности контейнера,
должен оставаться во влажном состоянии, когда в него вводится асфальт.
Если реагент содержит гигроскопичные вещества, емкости можно оставить в покое на некоторое время, но в
противном случае асфальт следует засыпать до того, как реагент успеет высохнуть.
Следует также понимать, что крышки металлических контейнеров могут быть обработаны в соответствии с
изобретением.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 25 июля 1930 г., 381 633. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 24
июля 1931 г. № 21,203/31, Полный текст принят: октябрь. 13, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод изготовления бумаги.
Мы, компания PAPER MAKERS CHEMICAL CORPORATION, должным образом учрежденная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Ривер-Роуд, Каламазу, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Основная цель данного изобретения — предложить усовершенствованный способ производства бумаги,
который обеспечивает существенную экономию проклеивающего материала, а также ускоряет процесс
производства бумаги и позволяет получать очень качественный продукт.
А. Еще одна цель — разработать метод производства бумаги, обеспечивающий экономию при изготовлении
без ущерба для качества продукта.
Ранее предлагалось использовать смоляное мыло, как в чистом виде, так и в виде осадка, полученного из
какого-либо металла, в качестве пропиточного материала.
Также было предложено осаждать твердый смолистый материал или другой осадок из жидкого гранулятора.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем способ изготовления бумаги, включающий этап
добавления в заготовку :30 во время взбивания проклеивающего вещества в виде порошка, состоящего из
канифоли, омыленной щелочью.
Применяя наш метод изготовления бумаги, мы используем клей в виде совершенно сухого, неощутимого на
ощупь порошка, состоящего из канифоли, омыленной щелочью.
Этот размер частиц мы вводим в сырье, предпочтительно во время его перемешивания в миксере в сухом или
порошкообразном виде. Фиксатор, например, квасцы (в предпочтительной практике), предварительно
добавляется к сухому клею в соотношении 1 часть сухого клея к 2 частям квасцов. Однако специалистам в
данной области будет понятно, что пропорция осадителя может варьироваться и обычно варьируется в
зависимости от решения производителя бумаги, желаемого результата и состояния используемой воды.
В случае окрашивания бумаги в процессе обработки, обычно нежелательно, по крайней мере для некоторых
цветов, добавлять весь квасцы или осадитель при введении пропитки, так как это может привести к
неравномерному окрашиванию, поскольку квасцы и некоторые другие осадители, используемые в
производстве бумаги, действуют как фиксатор красителя.
Используемый клей получают путем омыления коммерческой смолы, то есть путем варки с омыляющим
агентом, таким как кальцинированная сода. 60 При использовании кальцинированной соды пропорции могут
быть следующими: 100 фунтов канифоли, 18 фунтов кальцинированной соды и 40 фунтов воды. Однако эти
пропорции могут значительно варьироваться в зависимости от концентрации щелочи и от того, используется
ли кальцинированная сода или какой-либо другой омыляющий агент, такой как едкий натр, гидроксид
аммония, силикат натрия, едкий калий, карбонат калия или тому подобное. 70 Обработанный материал
тщательно высушивают и предпочтительно измельчают до неощутимого порошка; удовлетворительным
методом является распыление обработанной смолы в потоке горячего воздуха. Микрочастицы размером 7n
оседают на дне сушильной камеры в виде порошка.
Могут быть использованы и другие методы высушивания, хотя наилучшие результаты достигаются, когда
гранулы вводятся в сырье в виде неощутимого порошка и в практически полностью сухом состоянии. В
данном случае требуется меньшее количество клея, чем при использовании клея в виде эмульсии или
влажной пасты, как это обычно делается, благодаря большей эффективности нашего клея в улучшенном
состоянии. Полученная бумага не только очень эффективно проклеена, но и отличается очень однородным
качеством. 90 Таким образом, наш усовершенствованный метод позволяет не только получить продукт
превосходного качества, но и существенно сэкономить как на необходимом количестве материала, так и на
обработке, добавлении и смешивании с остальными компонентами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это 1. Способ изготовления бумаги, включающий этап добавления в заготовку во
время взбивания проклейки в виде порошка, состоящей из канифоли, омыленной щелочью.
7.1 TA i t 1i i i i 381,633 2. Способ изготовления бумаги, как описано в пункте 1, включающий этап добавления
осадителя к массе в измельчителе.
3. Способ изготовления бумаги, описанный в пунктах 1 и 2, в котором омыленная канифоль и осадитель
добавляются к исходному материалу в измельчителе в виде неощутимого порошка. 4. Способ изготовления
бумаги, как описано в пунктах 1-3, включающий этап добавления осадителя в виде квасцов в соотношении
одна часть омыленной смолы со щелочью к двум 15 частям квасцов, причем квасцы и клей предварительно
смешаны в сухом состоянии.
5. Способ изготовления бумаги, в основном описанный и предназначенный для целей, изложенных в пункте
20.
Дата: 24 июля 1931 года.
Для заявителя: Фрэнк Б. Дерин и Ко., дипломированные агенты по страхованию имущества, Кингсуэй Хаус,
103, Кингсуэй, Лондон, -W. C7.2.
- Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomison, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381634A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июля 1931 г. Ну, 21,292/ 31.
Завершено: октябрь. 13, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
581,634 Способ и средства замены фурм доменных печей.
Я, Эдгар Э. Буозиус, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бикон-стрит, 6550,
город Питтсбург, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (Производитель),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение в широком смысле относится к печам, обычно называемым доменными печами, и, в
частности, к усовершенствованной конструкции фурм для использования в таких печах, обеспечивающей
новые способы замены фурм при работе печи под полным давлением.
В области техники, к которой относится настоящее изобретение, обычно доменные печи оснащаются
фурмами, как правило, от десяти до шестнадцати отдельных фурм в каждой печи, которые симметрично
распределены по верхней окружности пода непосредственно под бошем.
Такие фурмы служат для подачи шлака в печь и для определения высоты, на которую может подниматься
шлак в печи. Обычно такие фурмы изготавливаются из меди и охлаждаются водой, чтобы обеспечить как
можно более длительный срок службы. Однако из-за сильного нагрева, которому они подвергаются, титиверы
сгорают более или менее быстро, поэтому их приходится довольно часто обновлять.
Хотя фактическая работа доменных печей в некоторой степени варьируется в зависимости от представлений
конкретных операторов, ответственных за них, нередко приходится эксплуатировать печи такого типа при
давлении воздуха от 10 до 30 фунтов. При необходимости замены фурмы в стандартных установках, подачу
воздуха в печь следует прекратить, фурму снять, установить новую и снова включить подачу воздуха.
Фактическое время, необходимое для замены фурмы, обычно составляет от десяти до пятнадцати минут, при
этом дополнительное время требуется для восстановления желаемых рабочих условий внутри печи после
возобновления подачи топлива. Предполагая, что прошло двадцать минут, при использовании большой печи
[Цена 1i-I] производительность печи снизилась примерно с 55 до 20 тонн, поскольку печи рассматриваемых
характеристик могут быть приспособлены для производства со скоростью примерно от половины до одной
тонны в минуту.
Из вышеизложенного специалистам в данной области станет очевидно, что любая конструкция, способная
ускорить операцию замены фурм, крайне желательна с точки зрения удобства работы печи и получаемой
продукции, а также с точки зрения безопасности операторов во время операции замены фурм.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции фурменной
системы под углом 70 градусов, позволяющей изменять ее при работе печи под полным давлением воздуха.
Согласно изобретению, способ замены фурм при сохранении подачи дутья в печь включает в себя установку
новой фурмы в точке, расположенной снаружи печи, а затем перемещение новой фурмы в таком положении
внутри печи. Также согласно изобретению, конструкция фурмы, предназначенная для замены фурм в
соответствии с этим способом, включает в себя продувочную трубу, средства для практически полного
герметизирования внешнего конца продувочной трубы, герметизирующие средства, расположенные на
промежуточной части продувочной трубы, и средства для подачи дутья к части продувочной трубы,
расположенной между печью и промежуточными герметизирующими средствами. 90 На прилагаемых
чертежах в более или менее схематично показан предпочтительный вариант осуществления настоящего
изобретения. На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение 95 части доменной печи, иллюстрирующее
усовершенствованную конструкцию фурм в ее рабочем отношении; Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение по линии II-II на Рисунке 1, в направлении стрелок; Рисунок 3 представляет собой
поперечное сечение по линии III-III на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1,
иллюстрирующий слегка модифицированный вариант осуществления изобретения; Усовершенствованный i i.
А, .... ' 1; ', - 1, ', i, ' "".
11-1.1 -7 л.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку отсоединенной части конструкции, хотя будет очевидно, что трубы
могут быть резьбовыми или иным образом закреплены на трубах, если это необходимо. Рисунок 4.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез. В реальных условиях эксплуатации горячий воздух под
соответствующим давлением подается из трубы 12 через патрубок типа «гусиная шея» 11 на линии VIT-I,
показанной на рисунке 4, через 70°C. Рисунок 6a представляет собой детальный поперечный разрез
соединительной трубы 12 через патрубок типа «гусиная шея» 11, один из водопроводных патрубков, к отрезку
трубы 6 и далее в фурму. Рисунок 6b представляет собой поперечный разрез. До тех пор, пока фурма
остается на линии VIYP-VIY" на рисунке 6a, в надлежащем рабочем состоянии, взрыв (рисунок f представляет
собой детальный продольный вид) может быть продолжен. В соответствии с пунктом 75, через часть
конструкции, иллюстрирующей настоящее изобретение, когда фурма, показанная на рисунке 4 с указанием
модификаций, сгорает до такой степени, что требуется ее замена, вода перемещается аксиально из
внутренней секции А в секцию В. Это перемещение осуществляется путем отсечения потока воздуха от печи.
Рисунок 8 представляет собой вид, аналогичный рисункам 1 и 4, показывающий еще один вариант
осуществления изобретения. Рисунок 9 представляет собой детальный план выхода.
Конструкция воздуходувки и клапана, показанная на рисунке 8; Как только дистанционный элемент
установлен в положение внутри секции B (рисунок 10 — детальный вид), клапан O' перемещается на 85
градусов вдоль линии X-X на рисунке 8; и пересекает воздуходувку, тем самым прерывая сообщение между
двумя секциями (рисунок 11 — вид сбоку).
конструкции, изображенной на рисунке 8. В это время поток воздуха продолжает проходить от
соединительной трубы к трубе, где при нормальной работе печи продолжается поток воздуха. Более
подробно о чертежах показана часть обычной работы печи, а именно: 9a - стенка пода 2 - затвор 17 - открыт, и
удалена дистанционная деталь охладителя трубы 3. Выступает внутрь из дыхательной трубки. Новая фурма
представляет собой охладитель с фурмой; и, по меньшей мере, на ней, прикрепленная к концу трубки,
частично находящаяся в нужном положении, расположена фурма 4, соединительный элемент в желаемом
соединении (K, при этом фурма может быть любого стандартного размера относительно охлаждающих труб
15 и конструкции. Между распорным элементом и фурмой, вставленной в фурму, проходит продувочная труба
5, расположенная между секциями B. Во время введения новой фурмы и распорного элемента, подаваемая
вода для охлаждения фурмы, когда она закрыта, поворачивается на 10° в секции A и наружную секцию B, так
что фурма охлаждается во время ее установки в нужное положение внутри печи. Обычно она расположена во
внутренней секции B.
Затем закрывающий элемент 17, расположенный в направлении А продувочной трубы, представляет собой
фурму, приложенную к клапану 5', который открывается, и распорный элемент 6 этой общей трубы и фурмы
выдвигается вперед на 105 градусов относительно продувочной трубы в положение, показанное на рисунке 1.
Это позволяет перемещать его вдоль оси вперед, в результате чего старый фурменный патрубок проходит
через него. Распорный элемент 6 необходимо вставить в печь.
В случаях, когда необходимо удалить изогнутую стенку 7, образующую продолжение старой фурмы, он может
выполнить операцию 110 по удалению взрывного отверстия 8, сообщающегося либо путем надлежащего
крепления его к фурме и образующего заднюю соединительную деталь, либо с охлаждающими трубами, где
стенка отверстия 9 с одной стороны фурмы удаляется одновременно с соединительной деталью. Начало 9
counmui-i- отступление дистанционная фигура. В обоих случаях, однако, при наличии трубы 10,
представляющей собой боковое расширение от продувочной трубы и фурм, становится возможной замена
115 боковым расширением от продувочной трубы и фурм, при этом сохраняется сообщение через
подходящее давление сильного ветра на печь.
Шея 11 с трубой 12. - Специалистам в данной области будет очевидно, что она, простираясь в продольном
направлении, проходит через старый соединительный элемент 6, и предпочтительно через него, чтобы
оставаться на месте, имеет определенные 120 каналов 14 в диаметрально противоположных преимуществах,
особенно в отношении стенок, безопасных труб водяного охлаждения 15, защищающих сиденье от вращения
или накопления каких-либо веществ - оперативно соединенных в их передних концах - для подачи
охлаждения на него. Таким образом, обеспечивается защита сиденья, предотвращается попадание воды
внутрь и облегчается удаление воды при введении нового трубчатого элемента. M. Таким образом, трубы
водяного охлаждения 15 изображены на рисунке 1 в виде патрубка 16, входящего в фурму, что позволяет
обеспечить практически точную форму патрубка. Следует отметить, что фурма имеет цилиндрический
внешний контур, что обеспечивает...
-65 ting thex-трубы и фурма легко образуют прямое седло в месте соединения с охладителем 130 381,634,
имеющим боковое отверстие 24, через которое поток воздуха может проходить из соединительной трубы в
фурму через подходящий гусиный носик 25. На данном рисунке показано, что гусиная шея включает в себя
универсальное соединение 26 с выходным отверстием 27 на трубе, соединяющей шею с ногой, и аналогичное
соединение 28 между гусиной шеей и трубой 29, соединяющей ноги. Далее показано, что гусиная шея упруго
соединена с трубой опоры посредством пружинного шарнира 30, обеспечивающего постоянное поддержание
необходимого уплотнения между соответствующими частями. На данном рисунке внутренняя секция А'
воздуходувки изображена как выполненная заодно с трубой 80 29 и имеющая фланец 31, сформированный на
ее наружном конце. Предпочтительно, торцевая часть 32 внутренней секции обрабатывается таким образом,
чтобы обеспечить посадочное место для ползуна 33, функция которого соответствует функции 85 клапана 5'.
Внешняя секция B' в целом аналогична изображенной на рисунке 1, но здесь она показана с выступами 34,
предназначенными для перекрытия выступов 35, образованных на фланце сиденья 36, и предназначенными
для установки соответствующих крепежных элементов. Фланец седла имеет такую конструкцию, которая
обеспечивает противоположное седло для направляющей 33, при этом указанный фланец и внутренняя
секция А' удерживаются в податливом соединении болтами, несущими пружины 37, которые оказывают
достаточное давление на направляющую для поддержания желаемого уплотнения между деталями,
одновременно позволяя им скользить. 100 На рисунке также показано, что фланец сиденья 36 надежно
удерживается в нужном положении пружиной 38, окружающей звено 39, имеющее поворотное крепление 40
на соответствующем кронштейне 41, закрепленном на стенке печи. 105 На рисунке показано, что
соединительный элемент 23 имеет каналы 42, образованные в соответствии с каналами 14 и
предназначенные для приема охлаждающих труб 43. Как будет более подробно видно на рисунке 110 6a,
дистанционный элемент снабжен муфтами с резьбовыми входными отверстиями 44, предназначенными для
приема охлаждающих труб 43.
Эти муфты также имеют выступы 4.5, обеспечивающие резьбовые входы 46 с резьбой 115S, к которым могут
быть подсоединены охлаждающие трубки 47.
Отверстия 44 и 46 устроены таким образом, что отверстие 44 предназначено для размещения охлаждающих
труб, которые проходят продольно через наружную секцию воздуходувки B'. 120, как показано, например,
также на рисунке 3, в то время как отверстие 46 предназначено для размещения охлаждающих труб, которые
проходят поперечно от внутренней секции A'. В качестве соединительного элемента предусмотрены клапаны
48 из 125 любой подходящей конструкции, предназначенной для герметизации либо отверстий 44, либо
отверстий 46.
Как показано на рисунках 6a и 6b, клапан включает в себя шар, направляемый элементом 23a 3. Это
позволяет протолкнуть старую фурму в печь, когда новая фурма устанавливается на место, и существенно
упрощает конструкцию самих фурм. Использование такого прямого седла на фурме описанного типа является
одним из преимуществ данной конструкции.
Настоящее изобретение также устраняет необходимость заполнения глиной носовой части старой фурмы, как
это принято в данной области техники, для защиты фурмы и операторов во время замены фурмы, и,
следовательно, исключает последующий этап А5 прокалывания глины для восстановления дутьепроводной
связи с внутренней частью печи. Это также устраняет существующую трудность, связанную с застреванием
порошкообразного материала в конце воздуходувки со стороны печи при отключении давления воздуха,
поскольку при данной конструкции поддержание давления препятствует любой тенденции воздуходувки
собирать материал из печи. Таким образом, обеспечивается свободное перемещение распорного элемента в
нужное положение вместе с новым фурмом.
На прилагаемых чертежах не показаны места подключения водопроводных труб. Следует понимать, однако,
что подача воды к нему предпочтительно будет осуществляться через гибкие соединения 18 такого типа,
чтобы обеспечить возможность необходимого перемещения охлаждающих труб для установки и извлечения
соединительного элемента.
Ранее уже упоминалось об использовании распорного элемента, который называется опорой фурмы. Однако
следует понимать, что термин «поддержка tuvere», используемый, в частности, в формуле изобретения,
является общим выражением и одинаково применяется как к трубам 3l, так и к распорной детали. Опора
фурмы может также представлять собой любую другую конструкцию или средство, эффективное для
удержания фурмы в желаемом положении во время установки или извлечения, или же во время ее
нахождения внутри печи.
Таким образом, данное выражение не является ограничением, а лишь определением функции, если иное не
обусловлено структурными особенностями.
На рисунках с 4 по 7 включительно показана конструкция, с помощью которой становится возможным
удаление значительной части воздуходувки сразу после установки новой трубки. В корпусе emqo,
изображенном на этих рисунках, предусмотрен охладитель с фурмой 20, имеющий прямое седло 21 для
фурмы 22, причем фурма и охладитель имеют общую конструкцию, описанную ранее. Взаимодействие с
фурмой осуществляется с помощью соединительного элемента 23 381,634, подходящего ребра или
направляющей 49. При такой конструкции, когда используются трубы 4tX, идущие вдоль оси, шаровые краны
48 будут находиться в положении полного заполнения трубопровода, показанном на рисунке 6d, тем самым
герметизируя отверстия 46.
Однако при использовании труб 47 шаровые краны переместятся в положение, обозначенное пунктирной
линией, тем самым герметизируя отверстия 44. Такая конструкция позволяет использовать расположенные
вдоль оси трубы 43 для подачи охлаждающей воды к фурме во время установки новой фурмы. Затем эти
трубы можно демонтировать, а вместо них установить трубы 47 для продолжения подачи охлаждающей воды.
Предпочтительно, чтобы оба комплекта труб были установлены до того, как будет прекращена подача
охлаждающей воды по трубам 43. Когда необходимо внести изменения, достаточно лишь остановить поток
воды по трубам 43 и запустить поток воды по трубам 47, при этом клапаны 48 перемещаются, как описано,
для герметизации отверстий 44. После этого трубы 43 можно будет демонтировать.
После этого можно снять крепежные штифты, с помощью которых выступы 34 соединены с выступами 35, и
таким образом снять наружную секцию B' конструкции воздуходувки. После этого пластина 50 с отверстием
peepz3, позволяющая наблюдать за работой фурмы, может быть установлена любым желаемым способом на
внешнем конце внутренней секции A', например, как показано на рисунке 7. Пластина 50 имеет удлиненный
фланец 50', внутренний конец которого прилегает к внешнему концу распорной детали 23. Пластина 50
поддерживается элементом 50а, который крепится к фланцу 36 с помощью ремней 371, входящих в
резьбовые углубления во фланце 36. - Пластина 50 и элемент 50а пластины a снабжены соответствующими
резьбовыми соединениями, позволяющими производить боковую регулировку пластины 30.
-5 При описанной выше конструкции, когда необходимо снять фурму, пластина закрытия смотрового
отверстия перемещается достаточно далеко, чтобы клапан 33 можно было перевести в закрытое положение,
затем пластина закрытия смотрового отверстия 50 полностью снимается, и устанавливается секция трубы B',
после чего ползунок 33 перемещается для установления сообщения между внутренней и внешней секциями
трубы W5. После этого трубы 47 удаляются, а вместо них устанавливаются трубы 43.
Затем дистанционный элемент можно вынуть из внутренней секции А' во внешнюю секцию из тефлоновой
ткани, а ползунок 33 переместить, чтобы разорвать сообщение между секциями. Дальнейшая операция
проводится аналогично описанной ранее. После установки нового фурмы на распорный элемент, она
перемещается вперед с помощью труб 43, затем трубы 43 заменяются трубами 47, ползунок 3.3 закрывается,
а секция продувочной трубы B' снимается, чтобы обеспечить установку закрывающей пластины смотрового
отверстия.
На рисунках с 8 по 11 включительно показан несколько иной вариант осуществления изобретения, в котором
распорная деталь 23' выполнена с выступами 61, предназначенными для размещения за ней головки 52,
установленной на резьбовом штоке 53, причем резьбовой наружный конец 54 взаимодействует с зубчатым
колесом 75, имеющим подшипник 56 на наружном конце секции B воздуходувной трубы. Когда требуется
произвести замену фурм, выполняется описанная выше общая операция. Этот тяговый механизм, в свою
очередь, приводится в действие через зубчатую передачу 57, которая может вращаться вручную с помощью
маховика 58, при этом редуктор устроен таким образом, что новый фурм может быть надежно установлен на
место, или его части могут быть извлечены для выполнения операции замены фурм. Однако после установки
наружной секции продувочной трубы "B" шестерня вращается, обеспечивая осевое перемещение
дистанционный элемент 2. Т. крестовина 5;2 90 до этого времени была повернута в положение для
соединения с выступами 31.
После того, как дистанционный элемент 23' перемещен наружу на величину, достаточную для закрытия
клапана или заслонки 33', продувочная труба секции B" смещается достаточно, чтобы обеспечить наложение
новой трубки, затем накладывается герметик, и операция выполняется в обратном порядке.
Во всех описанных выше вариантах изобретения предусмотрено средство для поддержки фурмы во время ее
замены на фурму, которая ранее сгорела.
Таким образом, оператор может находиться на таком расстоянии от печи, чтобы оперативно выполнять
необходимые операции по замене тигля, будучи уверенным, что новый тигель будет правильно установлен на
место.
Некоторые преимущества изобретения обусловлены усовершенствованной конструкцией трубок,
позволяющей менять трубки, сохраняя при этом полное давление в печи 115.
Другие преимущества обусловлены усовершенствованным методом замены фурм, благодаря которому
становится возможным производство в печи и поддержание в ней равномерных или практически равномерных
условий во время операции замены фурм.
Хотя здесь описаны и проиллюстрированы некоторые предпочтительные варианты осуществления
изобретения, следует понимать, что изменения в методе и структуре, раскрытые здесь, могут быть внесены
без выхода за рамки изобретения. 130 381-,634цель удаления опоры фурмы из него.
6. Конструкция фурмы, предназначенная для замены фурм в соответствии с методом, заявленным в п. 1,
включает в себя продувочную трубу, средства для практически полной герметизации наружного конца
продувочной трубы, герметизирующие средства, установленные на промежуточной части продувочной трубы,
и средства для подачи струи на часть продувочной трубы, расположенную между печью и промежуточными
герметизирующими средствами.
7. Конструкция фурмы согласно п. 6, включающая опору фурмы, перемещающуюся аксиально внутри
продувочной трубы и предназначенную для ввода и герметизации в той части продувочной трубы, которая
находится между двумя герметизирующими средствами.
8. Конструкция фурмы согласно п. 7, в которой опора фурмы снабжена боковым отверстием,
предназначенным для сообщения с взрывным соединением воздуходувной трубы.
9. Конструкция фурмы согласно п. 6, в которой продувочная труба (состоит из пары съемных секций, причем
промежуточное герметизирующее средство эффективно для прекращения сообщения между секциями.
10. Конструкция фурмы, как указано в любом из пунктов 6-9, в сочетании с охладителем фурмы, имеющим в
основном цилиндрическое седло, и фурмой, имеющей внешнюю поверхность, предпочтительно также в
основном цилиндрическую, взаимодействующую с ней, что позволяет осевое перемещение фурмы внутрь и
сквозь охладитель.
11. Конструкция фурм в основном соответствует описанию или изображению на прилагаемых чертежах.
Дата: 22 июля 1931 года.
ЭДГАР Э. БРОЗИЛТС, она: Boult, Wade & Tennant, 1111112, Латтон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные
патентные поверенные.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381635A
[]
. '. J-- -i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 ________ Дата подачи заявления: 25, 7931. Нет, 2I1,326131.
Слева полностью: 15 апреля 7932 г.
Заявка принята; октябрь. 73, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся демпферов.
3$81,63 Мы, компания GEORGE ELLISON LImitED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, расположенная по адресу Wellhead Lane Works, Perry Barr, в городе Бирмингем, и
GEORGE ELLISON, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к демпферам, в
частности, к тем, которые используются в качестве устройств задержки времени в электрических
выключателях, и имеет своей целью создание усовершенствованного демпфера такого типа, в котором
рабочие характеристики автоматически изменяются в зависимости от приложенной силы.
Изобретение включает в себя комбинацию с коническим цилиндром пары внутренних и наружных конических
частей поршня, наружная из которых взаимодействует с цилиндром, а внутренняя — с конической полостью
во наружной части, а также средства, позволяющие осуществлять дополнительное относительное
перемещение между частями поршня для ускорения сброса демпфера после каждой операции.
Один из способов реализации изобретения заключается в использовании цилиндра, содержащего масло или
другую жидкость и имеющего часть внутренней поверхности, имеющую соответствующую конусообразную
форму. Ниже этой части предусмотрено углубление меньшего диаметра, чем у конической части, а на стыке
двух частей образован выступ, который предпочтительно имеет коническую форму.
Поршень состоит из пары частей, одна из которых вложена в другую. Внешняя часть имеет коническую
форму, соответствующую конической части цилиндра, а нижний край этой части обычно опирается на
указанный выше выступ. Внутри внешней части поршня предусмотрена коническая полость для размещения
внутренней части поршня, которая имеет коническую форму под углом -45°.
Нижний конец рабочего штока, на котором расположены две части поршня, закреплен на нижнем конце
внутренней части поршня, а внутренняя часть последней имеет углубление для размещения втулки, которая
скользит по штоку и прижимается к выступу штока с помощью упора, который одним концом упирается в
фланец на верхнем конце втулки, а другим концом — в нижний конец внутренней части внутренней части
поршня. Шток свободно скользит вверх через верхний конец внешней части поршня и имеет выступ, который
может упираться в верхнюю поверхность внешней части поршня, возвращая его в исходное положение.
Отверстия в верхней части наружной части поршня закрыты диском, выполняющим функцию обратного
клапана, и расположены таким образом, чтобы обеспечивать поток жидкости изнутри на верхнюю сторону
поршня.
В случае применения к электрическому автоматическому выключателю, указанный стержень соединен с
поршнем катушки защиты от перегрузки или другой катушки или является ее частью.
Обычно внешняя часть поршня опирается на выступ в цилиндре, а один из выступов на штоке опирается на
другую сторону этой части. В этом состоянии между внешней частью поршня и цилиндром имеется
нормальный рабочий зазор, а между соединительной и внешней частями поршня – относительно большой
зазор.
Кроме того, верхний конец втулки 8c не соприкасается с верхней стороной полости во внешней части поршня.
При приложении силы вверх к штоку первым эффектом является свободное перемещение внутренней части
поршня до тех пор, пока фланец на втулке 85 не упрется во внешнюю часть поршня. Это приводит к
нормальному рабочему положению внутренних и внешних частей поршня, при котором между ними
устанавливается заданный зазор. При умеренной силе сопротивляющаяся жидкость может протекать под
углом 90 градусов через оба зазора, и рабочие характеристики аппарата будут соответствовать потоку
жидкости через эти два зазора. Однако, если внезапно приложить большую силу, внутренняя часть поршня
переместится против действия пружины и закроет зазор между ней и внешней частью поршня.
Рабочие характеристики будут соответствовать потоку жидкости через единственный зазор между внешней
частью поршня и цилиндром.
После снятия силы, действующей на шток, части поршня возвращаются в исходное положение. Скорость
восстановления 2 2 I uu-- eA зависит от указанных выше зазоров, а поскольку они обычно малы, повторная
установка может занять неудобно много времени. Однако благодаря нашему изобретению внутренняя часть
может свободно перемещаться в пределах, описанных выше, обеспечивая относительно большой зазор
между частями поршня. Это обеспечивает свободное течение жидкости через поршень и позволяет быстро
возвращать поршни в исходное положение. — Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными
второстепенными деталями, поскольку они могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Составлено 24-го числа. Юив, 19,31.
МАРКС И КЛЕР -ф&.
Полная спецификация.
1
Соседние файлы в папке патенты