Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12739
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386301A
[]
T u -i j> '- Y L
Примечание. Заявка на патент подана компанией Bcorme L ark (
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления
«в соответствии с…».
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда. (США): 24 июля 1930 г. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9
апреля 1931 г. № 10А,58/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сигаретах и процессе их употребления.
Мы, компания COPE:AN LABORATORES COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 312, Genesee Bank Building, Flint, Michigan,
United States of America (правопреемники Лио-Нид-Гнуара Копемана, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 212, Smith Street, Flint, Michigan, United States of America), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
т.
Данное изобретение относится к сигаретам и способу их обработки, и в частности к новому способу обработки
одного или обоих концов сигареты, позволяющему надежно закрепить табак, не препятствуя при этом
естественным воздухопроницаемости через закрепленный табак.
Давно известно, что покрытие кончика сигареты, образующее мундштук, и соединение табака в конце,
предотвращающее его попадание в рот, являются весьма желательной особенностью, и было предпринято
множество попыток воплотить эту особенность в сигарете, не нарушая при этом её естественных свойств, к
которым привык опытный курильщик. Основная трудность в решении проблемы обработки сигареты,
по-видимому, заключается в обеспечении подходящих воздухопроницаемых каналов через склеенную часть
табака.
Целью настоящего изобретения является обработка конца сигареты таким образом, чтобы надежно
покрывать или связывать табачные волокна на конце сигареты, не оказывая при этом существенного влияния
на естественное прохождение воздуха через сигарету. Это предпочтительно достигается путем погружения
конца сигареты в раствор, содержащий связующее вещество и растворитель, с последующим испарением
растворителя, в результате чего связующее вещество обволакивает табачные волокна.
[Цена 1/-1 В растворе может присутствовать мелкодисперсное вещество, которое не ухудшает связующие
свойства связующего вещества, но существенно способствует нанесению гладкого, привлекательного
покрытия, служащего мундштуком для конца сигареты.]
Это наполнитель может также делать обработанную часть бумаги негорючей, а связующее вещество,
нанесенное на волокна табака, будет гасить или подавлять горение табака, когда сигарета доводится до
точки, в которой находится обработанный табак.
Изобретение также заключается в использовании 65 высокодисперсного материала или суспензии,
характеризующейся большим избытком жидкого растворителя, который при испарении оставляет после себя
твердые вещества, значительно меньшие по объему, чем те, которые занимала исходная 70 жидкость. В
результате происходит обволакивание табачных волокон новым покровом, а не заполнение промежутков
между ними. Используемый растворитель не должен вызывать усадку бумаги 175 во время ее испарения.
Для этого используется высоколетучая среда, «дисперсоид» или суспензия, позволяющая жидкости
перемещаться и проникать вокруг табачных волокон, а затем очень быстро испаряться, тем самым связывая
волокна вместе и не давая табаку возможности окрасить бумагу. Для покрытия внешней поверхности
сигареты можно использовать коллоидный раствор или суспензию, которые равномерно распределятся,
образуя четкую ровную линию разграничения между обработанной и необработанной частями.
На чертежах:
Рис. 1 представляет собой более или менее схематичную иллюстрацию одного из способов нанесения
покрытия на концы сигарет в процессе их производства.
На рис. 2 показан этап погружения конца сигареты в обрабатывающий раствор 95.
На рис. 3 представлен поперечный разрез конца сигареты, обработанного в соответствии с новым методом.
На рис. 4 представлен фрагментарный вид конца сигареты, обработанной веществом, подверженным
капиллярному воздействию бумаги в L, в дополнение к его связующим свойствам.
Описанный здесь способ обработки применим к любым видам сигарет и к одному или обоим их концам.
Желательно, чтобы обработка конца сигареты 10, который обычно помещается в рот, давала несколько иные
результаты, чем обработка другого конца сигареты: обработка одного конца предназначена для
формирования мундштука, скрепления пяти табачных волокон вместе, чтобы предотвратить их выпадение из
сигареты, и затвердевания этого конца сигареты, но при этом сохранения его небольшой упругости; в то
время как обработка другого конца сигареты предпочтительно ограничивается лишь предотвращением
выпадения табака во время обычного обращения с сигаретой и перед зажиганием.
Предпочтительный способ заключается в приготовлении раствора связующего вещества, растворенного в
подходящем летучем растворителе. Это связующее вещество может находиться в чистом растворе, в
коллоидном растворе или в суспензии, но главное заключается в том, что сигарета погружается в этот
раствор или обрабатывается им иным способом, затем извлекается и, предпочтительно, подвергается
нагреванию или потоку воздуха, в результате чего растворитель быстро испаряется, оставляя после себя
связующее вещество в виде твердого или полутвердого вещества, объем которого меньше объема исходной
жидкости, в результате чего это связующее вещество конденсируется вокруг и связывает табачные волокна
вместе; любое подходящее связующее вещество может быть использовано вместе с любым летучим
растворителем, и мы, как правило, обнаружили, что лучшие результаты достигаются при более летучем
растворителе и при большей доле растворителя в обрабатывающем растворе. Здесь следует понимать, что
мы не хотим ограничиваться каким-либо конкретным решением и можем использовать настоящий раствор,
коллоидный раствор.
природный раствор или, по сути, вещество, в котором несущее вещество летучее, и что слово «раствор»,
обычно используемое в описании и требованиях, следует понимать как Sulb brlead interretation.
Предпочтительным раствором может быть получено растворение полосок целлулоида в таком растворителе,
как ацетон. Соотношение ацетона будет значительно варьироваться в зависимости от типа бумаги,
используемой при производстве сигарет, а также от вида табака и его пористости. В большинстве случаев
растворитель будет составлять большую часть раствора. К этому раствору целлулоида и растворителя
предпочтительно добавляют металлический порошок, например, алюминиевый или бронзовый.
Этот материал не только служит наполнителем, но и обеспечивает гладкое и привлекательное покрытие при
формировании мундштука сигареты. 70 Помимо указанного порошкообразного хрома или бронзы, можно
использовать любой подходящий наполнитель, и использование такого наполнителя полностью скрывает
любую возможную склонность к обесцвечиванию бумаги. Мы обнаружили, что этот наполнитель никоим
образом не препятствует слипанию связующего вещества вокруг табачных волокон и оставляет
воздухопроницаемость табака практически такой же, как и до обработки.
Предпочтительно опускать сигарету в такой раствор лишь на короткое время, а затем вынимать, при этом
растворитель быстро испаряется. Испарение предпочтительно ускоряется любым подходящим способом,
например, нагреванием или сушкой, а оставшаяся часть раствора, состоящая из целлулоида или другого
связующего вещества и наполнителя, обволакивает и связывает вместе волокна табака. Хотя такое
осаждение твердых частиц из раствора не обязательно должно покрывать все поверхности табачных нитей,
его можно рассматривать как образование очень тонкой пленки вокруг отдельных табачных нитей и как
связывание табачных нитей вместе в местах их соприкосновения.
На рис. 2 показан конец сигареты 1, погруженный в раствор Oxi 1.0 2, содержащий связующее вещество в
жидком растворе или в суспензии. Поскольку растворитель или носитель составляет значительную часть
раствора, очевидно, что этот раствор проникнет в структуру 105 и в относительно большой степени окружит
волокна табака 3. Хотя кончик сигареты предпочтительно не оставлять в растворе достаточно долго, чтобы он
поднялся внутри сигареты до уровня раствора снаружи, тем не менее, такой раствор все же поднимается
внутрь сигареты в достаточной степени для достижения желаемого результата.
На рис. 9 мы, насколько это возможно, изобразили результат испарения растворителя или носителя и
осаждения связующего вещества и наполнителя вокруг табачных волокон, а также в виде покрытия на
внешней стороне бумаги, и также на внутренней стороне бумаги.
На рис. 4 показан результат погружения сигареты в раствор, в котором растворитель или карбоновая кислота
подвергаются воздействию капиллярных сил бумаги. 125 В результате на конце обработанной части
образуются зазубренные края 5. Мы обнаружили, что такие зазубренные края обычно образуются при
использовании относительно небольшого процента летучего растворителя или менее летучего растворителя
Li 386,301 386,301. Причина, по-видимому, заключается в том, что при медленном испарении растворителя
проходит достаточно времени для того, чтобы бумага впитала часть обрабатывающего раствора, и поскольку
капиллярность бумаги неравномерна, образуются зазубренные края. Однако результат практически одинаков
независимо от того, образуется ли зазубренный или прямой край, как это бывает в случае использования
высоколетучего растворителя и наполнителя, такого как металлический порошок.
Мы обнаружили, что использование наполнителя, такого как металлический порошок, имеет ряд ожидаемых
преимуществ, помимо обеспечения гладкой внешней поверхности при формировании достаточного куска
сигареты. Этот металлический порошок, по-видимому, помогает предотвратить усадку бумаги, а также
способствует быстрому осаждению растворителей, находящихся в растворе или суспензии в жидкости.
Из-за различных физических свойств разных сигарет нам оказалось практически невозможно подобрать
оптимальные пропорции раствора, подходящие для всех случаев. Однако мы обнаружили, что при
использовании высоколетучего растворителя с производными целлюлозы, такими как ватный диск, и
добавлении небольшого количества металлического порошка в раствор, мы получаем ровную линию,
позволяющую отличить обработанную часть от необработанной, и гладкое покрытие снаружи. Кроме того, мы
также обнаружили, что использование наполнителя, такого как металлический порошок, автоматически
приводит к гасновению сигареты, когда она сгорает до обработанной части. Многократные испытания
различных сигарет показали, что они автоматически сгорают до точки, непосредственно прилегающей к
обработанной части сигареты, а затем немедленно гаснут. Ввиду этого явления мы предпочитаем погружать
сигарету в раствор примерно на три четверти дюйма — один дюйм, чтобы после частичного выкуривания
сигареты пользователь положил ее на край стола или подобного предмета, сигарета сгорела до обработанной
части, не повредив стол или другую опору; трех четвертей — одного дюйма достаточно, поскольку в
большинстве случаев пользователь не кладет сигарету на опору, пока она не будет частично выкурена.
На рис. 1 схематически изображен один из способов обработки концов сигарет, который может
использоваться в сочетании с автоматизированным оборудованием, применяемым в настоящее время для
изготовления и упаковки сигарет. Для транспортировки сигарет, например, от упаковочной машины к
упаковочной машине, можно использовать подходящий ремень G и 7. В процессе транспортировки эти ремни
могут наклоняться таким образом, что сигареты занимают вертикальное положение. Ниже конвейерных лент
может быть расположен подходящий желоб 8, в котором может храниться раствор для обработки 2. Этот
желоб 8 7 C может периодически перемещаться вверх для обработки пачки сигарет или может перемещаться
вдоль ленты с той же скоростью, что и лента, на заданное расстояние, для чего необходимо получить
равномерное покрытие 75 вокруг конца сигареты. Конкретный способ, используемый для обмакивания
сигареты, не имеет значения, поскольку он не является частью настоящего изобретения.
В качестве других возможных решений можно использовать раствор коллодия в эфире или спирте, или их
смесь. Также можно использовать латекс, в котором вода является растворителем или переносчиком. Мы
обнаружили, что некоторые из этих растворов вызывают небольшую усадку бумаги (85%), а другие —
незначительное изменение ее цвета. Смесь металлического порошка или другого красящего вещества
замаскирует любое изменение цвета, а степень усадки составляет 90%, что обычно не является
существенным недостатком.
Во всех подобных случаях использование металлического порошка или аналогичного наполнителя
представляется выгодным по указанным выше причинам.
Однако мы обнаружили, что при использовании такого наполнителя (95%), если раствор состоит лишь из
коллодия или подобного вещества, он эффективно вызывает гашение сигареты при доведении её до точки,
прилегающей к обработанному участку. Осаждение твердого вещества на табачных волокнах в результате
испарения несущего агента или растворителя, по-видимому, эффективно блокирует сами табачные волокна,
тем самым предотвращая сгорание табака за пределами обработанной части. Мы не уверены в том, какое
влияние оказывает покрытие на внешней стороне бумаги на предотвращение ее горения, и очевидно, что для
достижения этой важной функции автоматического гашения сигареты нам, возможно, придется использовать
другие средства обработки, помимо упомянутых.
Таким образом, становится ясно, что мы предложили сигарету, в которой табачные волокна на одном или
обоих концах соединены между собой без существенного нарушения многочисленных промежутков между
такими волокнами. Обработанный конец табака 120 значительно упрочнен и одновременно обладает
небольшой упругостью, благодаря чему его можно удерживать зубами курильщика, не раздавливая.
Опускание сигареты в раствор приводит к образованию натурального мундштука, покрытого снаружи
сигареты, и это покрытие, помимо предотвращения прилипания губ к сигарете, также предотвращает
увлажнение бумаги. 130 Скрепленные между собой табачные волокна также предотвращают их отрыв и
выпадение из обертки.
К другим эффективным средствам для обработки сигарет относятся некоторые натуральные или
синтетические камеди или смолы, растворенные в высоколетучей жидкости, например, винилитовые смолы
или глиптальовые смолы в ацетоне, которые дают желаемый результат в качестве обрабатывающего
средства. Еще одним весьма предпочтительным решением является раствор ацетата целлюлозы; при
приготовлении растворов ацетата целлюлозы не используется камфора, и, кроме того, они негорючи.
Было установлено, что 8%-ный раствор ацетата целлюлозы дает весьма желаемые результаты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. Способ обработки сигарет, заключающийся в связывании табачных нитей
без существенного перекрытия воздушного потока через сигарету.
2.
Способ обработки сигарет, включающий погружение одного или обоих концов в жидкость, содержащую
связующее вещество, удерживаемое в растворе летучим растворителем, и извлечение сигареты из указанной
жидкости, в результате чего указанный растворитель испаряется и позволяет связующему веществу
осаждаться вокруг отдельных табачных нитей.
3.
Способ по п. 2, в котором используется высоколетучий растворитель.
4.
Способ по пунктам 2 и 3, в котором в качестве связующего вещества используется коллоидное вещество.
5.
Способ по пунктам 2, 3 и 4, заключающийся в подвергании обработанного конца сигарет воздействию
сильного сушильного воздействия для ускорения удаления растворителя.
6.
Способ по п. 2-5, в котором присутствует мелкодисперсный твердый наполнитель.
7.
Способ по п. 2-6, в котором растворитель присутствует в значительном избытке А, так что на табачных
волокнах образуется слой связующего материала.
8.
Способ по п. 2-7, в котором связующим материалом является сложный эфир x,, целлюлозы.
9.
Способ по п. 2-7, в котором связующим материалом является натуральная или синтетическая камедь или
смола.
10.
Способ по п. 2-9 60, в котором растворителем является спирт, эфир или ацетон.
если.
Способ по п. 6-10, в котором твердый наполнитель представляет собой металлический порошок.
65 12.
Сигарета или подобное изделие, в котором табак защищен от распада благодаря наличию армирующего
покрытия для отдельных табачных нитей, при этом межнитевые пространства 70 остаются открытыми.
13.
Сигарета, один конец которой состоит из отдельных табачных волокон и покрыт связующим материалом,
включающим металлический порошок.
П5 14.
Сигарета по п. 13, в которой внешняя сторона кончика сигареты покрыта тем же материалом, образуя
мундштук для сигареты длиной около трех четвертей дюйма.
80 15.
Способ обработки сигарет в основном соответствует описанному.
16. Сигареты, обработанные в процессе, описанном в основном таким образом.
Дата: 8 апреля 1931 года.
У. П. Томпсон и Ко.
12.
Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества. Издательство Love & Malcomson.
ООО - 1933.
А 386,-301
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386302A
[]
U-i j3 u-f-
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 11 апреля 1930 года.
386,1302 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 апреля 1931 года. № 10460/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Литейное формование.
Компания YWVe, SOGIE TE FERMIERE DES FoNDERins ACIERIES DE PARIS NEI DE LA SEINE, французская
компания, расположенная по адресу: бульвар Илауссман, 148, Париж, Франция, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В условиях, которые сейчас преобладают в двигателях внутреннего сгорания, цилиндры, изготовленные для
них обычными литейными методами, обладают заведомо недостаточной износостойкостью.
Фактически, эти процессы, в силу формы отливок, не позволяют превысить определенный предел твердости в
отверстии, поскольку всегда приходится изготавливать очень тонкие детали. Эти неизбежные различия в
толщине заставляют камбалу использовать металл такого качества, которое соответствует пределу
твердости тонких частей, но более толстые стенки канала, которые остывают медленнее, остаются слишком
мягкими после затвердевания.
Это прямо противоположно тому, что должно быть получено, и целью настоящего изобретения является
устранение этого недостатка и обеспечение возможности получения чрезвычайно твердого металла в
отверстии и по всей массе цилиндрического тела, при этом гарантируя, что все остальные части отливки
остаются простыми в изготовлении, однородными, герметичными и без дефектов.
Для достижения этой цели в соответствии с изобретением мы используем при литье цилиндров или
цилиндрических тел двигателей цилиндрические стержни, изготовленные целиком из кованого железа, чугуна,
стали, бронзы или другого металла, покрытые огнеупорным покрытием. Помещение этих металлических
стержней в форму в той ее части, которая соответствует стволу отливаемого цилиндра, позволяет
регулировать и ускорять охлаждение металла, обеспечивая максимальную плотность зерна металла и
закалку металла до предела отпуска по всей массе цилиндрического тела.
Этот эффект является результатом быстрого теплообмена между металлом в расплавленном состоянии и
металлическим сердечником, который является хорошим проводником тепла; а быстрое охлаждение
разлитого металла до желаемого предела предотвращает образование графитового углерода и
поддерживает его в связанном состоянии, что способствует повышению твердости отливки.
Благодаря этому изобретению тонкие части отливки больше не ограничивают качество используемого
металла, а диапазон доступных качеств значительно шире, поскольку важная часть отливки, то есть
внутренний диаметр, приобретает желаемую текстуру благодаря металлическому сердечнику.
Характеристики сердцевины, а именно 7-го сечения металла и/или изоляционного покрытия, могут изменяться
в зависимости от требуемой степени твердости.
Один из вариантов конструкции стержня согласно изобретению показан, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже, в котором:
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез керна в рабочем положении; рис. 2 представляет собой
внешний вид керна. 80 Обращаясь к чертежу: Сердечник представляет собой цилиндрический корпус 1,
предпочтительно цельный, с каналом 2 внутри, позволяющим выходить газу в момент заливки.
Для одного и того же отверстия диаметр канала 2 может изменяться способом, позволяющим регулировать
степень твердости, которая будет пропорциональна сечению металла.
Радиальные отверстия 3 выполнены в керне или оправке и сообщаются с каналом 2 для обеспечения
проницаемости керна. 95 По окружности сердечника могут быть выполнены поперечные, продольные,
спиральные или иные канавки толщиной 5'rkc. 3. WM Mf - 7 ', 10 \, чтобы обеспечить адгезию огнеупорного
покрытия 41, целью которого является защита плавящегося металла от любого прямого контакта со
сердечником в таком измельчителе, чтобы избежать любого отпуска, даже поверхностного, канала.
Эффект металлического сердечника может быть усилен дополнительным охлаждением, достигаемым путем
впрыскивания сжатого воздуха или другой жидкости через канал 2.
Покрытие 4 должно быть огнеупорным и проницаемым, а его толщина может варьироваться в зависимости от
желаемой степени защиты. Его проницаемость может быть увеличена за счет использования фитиля свечи
или другого материала, сгорание которого в момент заливки оставляет дополнительные каналы для выхода
газов.
S0 Опорные элементы стержня могут иметь любую желаемую форму, что позволяет удобно устанавливать
стержень на место и удерживать его в формах.
Аналогичным образом, сердечники могут быть образованы цилиндрическими оболочками, расположенными
рядом секторами, наложенными друг на друга цилиндрическими кольцами, тангенциальными секциями или
любым другим расположением металлических деталей, предназначенных для образования цилиндра.
В дополнение к уже перечисленным преимуществам, изобретение обладает следующими преимуществами:
во-первых, достигается благоприятный эффект однородности текстуры по всей поверхности покрытия;
во-вторых, исключается использование локальных охладителей или различных оболочек; в-третьих,
исключается деликатный процесс заполнения песком; и, с помощью C!, становится возможным использование
постоянных сердечников с практически неограниченной долговечностью. 40 Это изобретение применимо ко
всем механическим элементам, подверженным трению или износу, например, к корпусам двигателей без
клапанов, а также к кольцам S-сегментов и поршням.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386303A
[]
т, У ' и з
Примечание. Заявление на получение патента утратило силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для ознакомления
общественности.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 14 апреля 1930 года. 386,303 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 9 апреля 1931 года. № 10493/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фиксирующее устройство - гайки, винты или аналогичные крепежные элементы.
Я, -Ог Тэр Дандильё, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Бельгран, 12,
Париж, Франция, инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к стопорному устройству для гаек, винтов или подобных деталей, в котором между
гайкой или подобным элементом и неподвижным элементом находится элемент, например, шарик, более
твердый, чем эти элементы, так что при затягивании указанный элемент, чтобы предотвратить ослабление,
образует канавки в гайке и неподвижных элементах, причем шарик удерживается в шайбе, образующей
клетку.
Устройство для фиксации гайки описанного выше типа, усовершенствованное в соответствии с изобретением,
характеризуется тем, что шайба, образующая каркас для твердого тела, такого как шарик, выполнена таким
образом, что при затягивании гайки происходит изменение расстояния, отделяющего твердое тело, такое как
шарик, от продольной оси этой гайки, так что ослабление последней возможно только при приложении
достаточного напряжения, позволяющего твердому телу, такому как шарик, при ослаблении и в обоих
элементах образовывать канавки, отличные от тех, которые образуются при затягивании.
Изобретение включает в себя все средства, позволяющие при затягивании автоматически получать
изменение расстояния, отделяющего твердое тело от оси гайки, и оно было разработано, в частности, для
следующих целей:
а) шайба, углубление или корпус которой, предназначенный для размещения твердого тела, которое в данном
случае предпочтительно представляет собой шарик, снабжен соответствующими наклонными элементами,
обеспечивающими дополнительное радиальное смещение этого шарика во время затяжки.
б) шайба, имеющая деформации или части, оказывающие меньшее сопротивление, — так что затягивание
гайки вызывает радиальную деформацию этой шайбы.
c) шайба, выполненная в форме слегка конической чаши, сплющивание которой при затягивании вызывает
желаемое изменение.
Изобретение также имеет другие особые аспекты, которые будут описаны в следующем описании со ссылкой
на прилагаемый чертеж 5, иллюстрирующий, в качестве примера, варианты конструкции устройства для
фиксации гайки в соответствии с изобретением.
На рис. 1 представлен осевой разрез конструктивной модификации шайбы, снабженной стопорным шариком.
Рис. 2 представляет собой соответствующий план.
На рис. 3 представлен частичный разрез в крупном масштабе, показывающий положение шарика до
затягивания. 65 На рис. 4 представлен соответствующий фрагмент, показывающий в крупном масштабе
положение шарика после затяжки.
На рис. 5 показан вид сверху канавки, образованной в элементе шариком после затяжки на 70 градусов.
На рис. 6 показан соответствующий вид сверху, демонстрирующий канавку, примыкающую к предыдущей и
образованную в результате ослабления. На рис. 7 представлен осевой разрез другой конструктивной
модификации деформируемой шайбы.
Рис. 8 представляет собой план, соответствующий предыдущему рисунку. 80 На рис. 9 представлен фрагмент
разреза, показывающий в крупном масштабе положение элементов до затяжки.
На рис. 10 представлен фрагмент, показывающий в крупном масштабе положение 85 элементов после
затяжки.
На фиг. 11 показано осевое сечение еще одной конструктивной модификации шайбы, снабженной шариком
для осмотра.
Рис. 12 представляет собой соответствующий вид сверху. 9 Рис. 13 представляет собой фрагмент разреза,
показывающий положение элементов до затяжки. Рис. 14 представляет собой фрагмент разреза,
показывающий положение элементов после затяжки.
- 'I L -- _ 1, L Рис. 1.5 представляет собой разрез, выполненный по линиям XXII-XXII на рис. 14.
На рис. 16 представлен соответствующий вид, демонстрирующий канавку, образовавшуюся в процессе
ослабления.
На рис. 17 представлен осевой разрез конструктивной модификации деформируемой шайбы.
На рис. 18 представлен вид сверху еще одного варианта конструкции шайбы.
На рис. 19 представлен перспективный вид жесткого фиксирующего элемента, установленного в шайбе,
изображенной на предыдущем рисунке.
Рис. 20 представляет собой увеличенный разрез, выполненный по линии XXVIIXXVII на рис. 2.3 и
показывающий положение.
мнение членов после ужесточения.
Основная цель настоящего изобретения — предотвратить ослабление гайки или винта под воздействием
ударов или вибрации, при этом предпочтительно обеспечивая возможность снятия или повторной установки
гайки или винта с помощью гаечного ключа, без необходимости внесения каких-либо изменений в тип
используемых в настоящее время винтов.
В конструктивных вариантах, показанных на фиг. 1-6, корпус 1P, в котором удерживается шарик 2, выполнен
таким образом, чтобы допускать радиальное смещение этого шарика во время затяжки. Для этой цели в
корпусе или углублении ia предусмотрен соответствующий наклон 1b, который заставляет шарик двигаться в
направлении стрелки 10, чтобы он достиг точки 2t после затяжки, как показано на фиг. 4.
Такая конструкция позволяет добиться мощного фиксирующего действия, требующего для ослабления
усилия, равного усилию, прилагаемому для затягивания.
Канавка, образующаяся при затягивании в одном из элементов, более подробно показана на фиг. 5 под
номером 11, на фиг. 6 показана канавка 11', которая отличается от канавки 11 и образуется при ослаблении.
Кроме того, радиальное смещение значительно облегчается, как отметил заявитель, благодаря
центробежному радиальному напряжению, которое обычно действует на шарик при затягивании и которое
стремится вытолкнуть его наружу.
Соседние файлы в папке патенты