Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1274
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192164A
[]
Усовершенствования в способах крепления резины к другим материалам. Я, Сидни Роуленд Шеппард,
проживающий по адресу: Брэдистон Роуд, 2, Мейда Хилл, Лондон, инженер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию резиновых подошв для обуви и подобных изделий. Целью изобретения является
исключение использования гвоздей, шурупов или резиновых растворов для крепления резины к обуви. При
реализации данного изобретения поверхность обуви, к которой должна быть прикреплена резина,
покрывается тонким слоем невулканизированной, компаундированной или чистой резины, которая, при
нанесении прикрепляемой резины с помощью раствора, подобного описанному в моей заявке № 192163 от
той же даты, вулканизируется и обеспечивает очень прочное прилегание подошвы к ботинку или другой
поверхности. Изобретение не ограничивается применением в обуви, например, для крепления подошв и
каблуков, но может быть использовано в любых ситуациях, когда резина может быть вулканизирована к
другому материалу.
Таким образом, настоящее изобретение отличается от предшествующего уровня техники тем, что резина
удерживается на поверхности, с которой она контактирует, не только резиновым раствором, но и прочно
соединяется с ней посредством процесса вулканизации.
Материалы. Усовершенствования в способах крепления резины к коже и другим материалам. Я, Сидни
Роуленд Шеппард, проживающий по адресу: 2, Брэдистон Роуд, Мейда Хилл, Лондон, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному холодному процессу вулканизации компаундированной резины к коже и другим
материалам. Раствор, используемый для осуществления данного изобретения, характеризуется тем, что
вулканизирующий агент растворен в летучей негорючей среде. Согласно данному изобретению, процесс
заключается в вулканизации невулканизированной компаундированной резины, например, на коже или другом
материале, путем нанесения на одну или обе соединяемые поверхности резинового раствора, содержащего
вулканизирующий агент, растворенный в летучем негорючем веществе, а затем прессования поверхностей
друг с другом. В результате данного процесса может быть получен продукт, состоящий из двух соединенных
вместе невулканизированных резиновых тел или одного такого тела, соединенного с кожей или другим
материалом.
Один из подходящих растворов включает два фунта резины, растворенной в шести галлонах тетрахлорида
углерода или ацетиленхлорида в жидкой форме, например, ди-, три- или тетрахлорида, к которому добавляют
десять кубических сантиметров хлорида серы, растворенного в тысяче кубических сантиметров ацетона и
двенадцатистах кубических сантиметрах амилацетата. Настоящее изобретение отличается тем, что резина не
прижимается к контакт происходит не только за счет клеевого раствора, но и за счет вулканизации резины в
используемом растворе. Данный способ подходит для крепления резиновых подошв к кожаным подошвам
обуви и подобных изделий. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192165A
[]
Усовершенствования в устройствах для обработки материалов с использованием жидкостей, таких как воздух
или газы, с целью сушки, охлаждения или аналогичной обработки таких материалов, а также связанные с
ними устройства. Мы, АЛЬФРЕД ДЭНДЖЕРФИЛД, проживающий по адресу: Каслнау, Барнс, графство
Суррей, дом 74, подданный Великобритании, и МОРТИМЕР ЛИ УЭР, проживающий по адресу: Северный, дом
356. Джеймс Ситон, проживающий по адресу: Уондсворт-роуд, Фулхэм, Лондон, юго-запад, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Уондсворт-роуд, 238, Клэпхэм, Лондон, юго-запад, подданный
Великобритании, и Адольф. Компания Brixton, London, S.W. 9, Чехословацкий субъект, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает усовершенствования в отношении
аппаратов для обработки материалов жидкостями, такими как воздух или газы, с целью сушки, охлаждения
или аналогичной обработки таких материалов. Например, аппарат может использоваться для обработки
крови, мяса, костей, рыбы, субпродуктов, кожи и различных отходов или мусора органического или
минерального происхождения.
Кроме того, аппарат может использоваться для обработки зерновых продуктов, таких как пшеница, кукуруза,
овес и т. д., которые стали непригодными для продажи или испортились из-за воздействия погодных условий
или поглощения влаги. В некоторых случаях устройства, сконструированные в соответствии с этими
усовершенствованиями, могут использоваться как комбинированные сушилки и охладители, а в других — для
придания любому материалу желаемого состояния охлаждения или нагрева в сочетании с желаемым
состоянием влажности или сухости. Изобретение относится к типу устройств, включающих ряд червячных или
подобных конвейерных желобов, по которым материал перемещается зигзагообразным образом, постоянно
контактируя с противотоком жидкости, такой как воздух или газы, имеющие желаемую температуру или
свойства для придания обрабатываемому материалу заданных условий. Эти конвейерные средства
практически герметично заключены в камеру или конструкцию, так что вытяжной вентилятор, работающий в
удобной точке, забирает только воздух или газы, находящиеся в противотоке с движущимся материалом.
Ранее было предложено использовать печь, имеющую два регулируемых заслонками дымохода: один ведет
непосредственно в дымоходную шахту, а другой — в сушильную камеру, так что продукты сгорания могут
поступать либо в дымоходную шахту, либо в камеру обработки по желанию; также предусмотрен
воздухозаборный канал, позволяющий подавать холодный воздух в камеру обработки вместе с продуктами
сгорания. Согласно данному изобретению, устройство указанного типа сконструировано таким образом, что
материал подается из последнего или нижнего желоба серии через отверстие во внешней стенке камеры
обработки или конструкции. При такой конструкции нагретый материал, проходя из камеры через отверстие в
окружающий воздух, встречает поток холодного воздуха, втягиваемый через это отверстие благодаря
всасыванию вентилятора, и это дает преимущество в том, что нагретый материал достаточно охлаждается к
моменту выгрузки, чтобы его можно было немедленно упаковать в пакеты.
Предпочтительно используются ряды желобов, по два или более желобов в каждом ряду, при этом каждый
желоб последнего или нижнего ряда подает жидкость через отверстие во внешней стенке лечебной камеры.
Усовершенствованная печь, используемая в сочетании с данным аппаратом, отличается тем, что помимо
двух регулируемых заслонками дымоходов, ведущих соответственно к дымоходной шахте или выпускному
отверстию и камере обработки, она снабжена регулируемым воздухозаборным каналом для подачи холодного
воздуха, причем такой воздухозаборный канал позволяет подавать в камеру обработки вместе с горячими
газами любое желаемое количество сухого холодного воздуха. Для предотвращения выброса в атмосферу
пыли или мелких частиц обрабатываемого материала воздух или газы, выходящие из конвейерных желобов,
направляются через камеру осаждения, через которую создается тяга, способствующая осаждению в этой
камере любых твердых материалов, переносимых потоком, направленным к всасывающему отверстию
вентилятора.
Шнеки конвейеров предпочтительно состоят из множества винтовых лопастей желаемого шага, причем эти
лопасти установлены на валах, снабженных отверстиями или другими устройствами для облегчения
крепления лопастей на них на различном расстоянии друг от друга или под разными углами. Для облегчения
понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид аппарата или установки, включающей в себя настоящие усовершенствования, причем
этот вид представляет собой сечение со стороны конвейера, при этом стена и крыша показаны в разрезе,
чтобы обнажить рабочие части. На рисунке 2 представлен перспективный вид, снятый с противоположной
стороны аппарата или установки; на этом изображении стена и крыша частично скрыты, что позволяет
увидеть камеру осаждения и расположенные в ней экраны. На рисунке 3 представлена схема зубчатых колес.
Слева от рисунка 2 показана схема, отображающая направление вращения соответствующих червяков,
приводимых в движение указанными зубчатыми колесами.
На рисунке 4 представлено поперечное сечение, в уменьшенном масштабе, верхней части камеры осаждения
и камеры вытяжного вентилятора. На рисунке 5 представлен поперечный разрез печи, показанной слева на
рисунке 1, а на рисунке 6 — продольный разрез указанной печи. На рисунке 1 а — это камера обработки,
содержащая описанный ниже шнековый конвейер, а б — это камера осаждения, через которую проходят
воздух и газы после прохождения через камеру обработки а. На входе в лечебную камеру а как описано, на
выходе из камеры осаждения b- возведена дымоходная шахта d - для отвода отработанного воздуха или
газов. Конвейер состоит из нескольких расположенных друг над другом пар желобов e, в каждом из которых
вращательно установлен вал f для перемещения винтовых лопастей g с соответствующим шагом,
образующих червячный механизм конвейера. Как видно из чертежа, каждый вал имеет ряд отверстий или
углублений, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, а лопасти g крепятся к валу с
помощью установочных винтов или подобных им, которые ввинчиваются через ступицы или выступы
лопастей g до тех пор, пока их концы не войдут в соответствующие отверстия или углубления.
Последние расположены на таком расстоянии друг от друга и под таким углом, что снять лопатки g с вала и
установить новые лопатки или закрепить те же лопатки на другом расстоянии друг от друга или под другим
углом, отличным от показанного на чертеже, не составляет труда. Таким образом, несложно обеспечить
ускорение или замедление прохождения обрабатываемого материала, что является важным фактором,
учитывающим различные свойства и условия различных материалов, которые могут нуждаться в обработке
время от времени. Кроме того, лопасти, предназначенные для обеспечения желаемого перемешивания или
взбалтывания одного материала, могут быть заменены лопастями аналогичного или иного назначения,
предназначенными для усиления перемешивания или взбалтывания другого материала. Валы могут
опираться на подшипники в торцевых крышках или коробчатых головках, установленных на концах желобов,
что обеспечивает и поддерживает правильное центрирование валов в желобах. При желании желоба можно
закрепить болтами, прикрутив коробчатые крышки к поперечным балкам, установленным на торцевых стенах
или внутри них, а в промежуточных точках можно установить поперечные опоры для поддержки желобов, как
это будет легко понять.
Обрабатываемый материал может подниматься с помощью элеватора k. к верхней части подающего желоба
1, по которому материал падает в левый конец верхней пары желобов e. Естественно, вместо того чтобы
располагать желоба парами, в любом горизонтальном ряду может быть три или более желобов. Нижний конец
желоба снабжен приспособлением для равномерного разделения падающего материала и распределения его
по двум желобам. На рисунке 1 показано, что это распределительное устройство имеет форму перевернутой
V-образной заслонки m, подвешенной к поворотному валу n, при этом для круговой регулировки вала n и
распределителя заслонки m предусмотрены ручной рычаг o и шатун p. Когда последний расположен по
центру, материал равномерно распределяется по двум верхним желобам, но с помощью ручного рычага
можно наклонить заслонку таким образом, чтобы подача материала из одного из желобов была полностью
прекращена, если это необходимо по какой-либо причине. Шнеки вращаются таким образом, чтобы подавать
материал с левого конца в правый конец верхней пары желобов e, после чего материал, проходящий через
отверстия q в этих желобах, выгружается в правые концы следующей пары желобов, расположенных ниже.
В этих желобах материал подается шнековыми конвейерами справа налево до тех пор, пока материал не
пройдет через отверстия q в левом конце этих желобов и не попадет в третью пару желобов сверху, где
подача происходит слева направо. Этот процесс кормления туда-обратно повторяется для такого количества
кормушек, сколько их в наложенной друг на друга серии. На рисунке 1 показаны пять пар, расположенных друг
над другом, но их может быть семь, девять или любое другое удобное число, что станет легко понять. Из
нижней пары желобов материал подается с правого конца через соответствующие отверстия в торцевой
стенке в подходящий подающий желоб или другое средство разгрузки или транспортировки. Как видно,
камера а разделена на несколько этажей перекрытиями s, расположенными на уровнях верхних краев
соответствующих пар желобов e. Каждая перекрытие s не доходит до одной из торцевых стен камеры, так что
отверстие t образуется в правом конце нижнего этажа и каждого второго этажа выше, в то время как
отверстие t образуется в левом конце этажа, следующего за нижним, и каждого второго этажа выше этого
этажа.
Таким образом, будет видно, что если воздух всасывается вверх над конвейерами, он будет течь в
противотоке по отношению к движению материала по конвейерам, как показано стрелками на рисунке 1. Под
нижней парой желобов находится собственно пол, а над верхней парой желобов — потолочная пластина,
выполненная или расположенная таким образом, чтобы обеспечить отверстие для прохождения воздуха и
газов, всасываемых конвейерами, как описано ниже. Печь или плита c для подачи нагретого воздуха или
горячих газов к конвейерам подробно показана на рисунках 5 и 6 и включает в себя колосниковую решетку w с
торцевым дымоходом x, ведущим в пространство между полом u и нижними желобами конвейера, и с
боковым дымоходом ? / .для отвода продуктов сгорания в воздухозаборник z, ведущий в дымоход d.
Выходное отверстие z снабжено заслонкой 1, дымоход со стороны топки снабжен шарнирной заслонкой 2, а
выходное отверстие дымохода x снабжено заслонкой 3. Над топочной камерой в конструкции выполнен
дымоход или канал 4, открывающийся в задней части в дымоход x и снабженный в передней части заслонкой
или рычагом 5 для регулирования сообщения с атмосферой.
Противопожарная дверца 6 контролирует доступ к колосниковой решетке, а дверца 7 зольника контролирует
доступ к зольнику. При запуске или добавлении свежего топлива на колосниковую решетку w заслонку 2
можно закрыть, как показано на рисунке 1, а заслонку 1 можно открыть, чтобы дым и продукты сгорания могли
проходить через воздухозаборник z непосредственно в дымоход d. Когда огонь погаснет, заслонка 1
закрывается, а заслонка 2 открывается, как показано на рисунке 6, так что горячие газы от огня проходят
через дымоход. в пространство под конвейером. При использовании кокса в качестве топлива может
потребоваться открывать заслонку 1 и закрывать заслонку 2 только при запуске двигателя на топливе,
выделяющем дым. Во время работы аппарата заслонку 5 можно открыть для подачи любой желаемой
пропорции холодного воздуха для смешивания с горячими газами. При желании, как показано на рисунке 1, в
боковую стенку печи c можно установить две или более пробки 8, и вместо открытия заслонки 5 одну или
несколько пробок 8 можно снять для подачи воздуха в дымоход 4.
В любой момент, когда может потребоваться просто охладить материал на конвейерах, заслонку 2 можно
закрыть, чтобы погасить пламя и через дымоход 4 к конвейерам поступал только воздух. Возможность
регулировки открытия дверцы зольника 7 также обеспечивает дополнительное смешивание воздуха с
горячими газами от огня, что, как станет ясно, не вызовет затруднений. В любой момент связь между
дымоходом x и очистной камерой a может быть полностью прервана путем закрытия заслонки 3, как показано
на рисунке 1. Камера осаждения -b сообщается с пространством в камере a над потолочной пластиной v
посредством отверстия 9, и, как показано на рисунках 2 и 4, камера b содержит одну, две или более
вертикальных перегородок 10, выполненных из проволочной сетки или другой подходящей сетчатой
конструкции. В дымоходной части камеры b имеется отверстие 11, обеспечивающее сообщение с
всасывающей камерой или трубой мощного всасывающего вентилятора 12, установленного внутри основания
дымоходной шахты d.
Отверстие 11 расположено в верхней части камеры 5, так что ток проходит вдоль верхней части камеры b от
отверстия 9 к отверстию 11, и таким образом любое вещество, задержанное сетками 10, может свободно
оседать на дно камеры b, находясь вне зоны воздействия тока, как указано выше. Вентилятор может
приводиться в движение шкивом 13, расположенным снаружи основания дымохода, а червячные конвейеры
могут приводиться в движение зубчатыми колесами, вращаемыми главной шестерней 14 на валу шкива 15,
как это станет ясно из сравнения рисунков 2 и 3. Двери 16 и 17 могут быть предусмотрены для очистки отсеков
камеры b от скопившегося в них вещества, а дверь 18 (см. также рисунок 1) может быть предусмотрена для
доступа в пространство под полом, которое может использоваться в качестве предварительной сушильной
камеры или складского помещения. В дымоходной шахте d может быть установлена заслонка 19,
управляемая посредством стержня 20 с помощью ручного рычага 21, расположенного у основания дымохода.
Доступ к последнему осуществляется через дверь 22, которая показана в открытом состоянии на рисунке 1. В
процессе работы огонь разжигается на колосниковой решетке, как указано выше, и когда огонь рассеивается,
открываются заслонки 2, 3 и 5 для подачи необходимой смеси горячих газов и воздуха в дымоход x. После
приведения в движение лифта 7c и конвейеров, а также запуска вытяжного вентилятора 12, обрабатываемый
материал будет подаваться на конвейеры и перемещаться по уже указанным траекториям, при этом вытяжной
вентилятор будет создавать поток смешанного воздуха и горячих газов, направленный против движения
материала. Благодаря противотоку и перемешиванию материала лопастями шнека горячие газы и воздух
будут тесно контактировать с материалом и эффективно воздействовать на него. Затем, пока горячий
материал выгружается из нижней пары желобов через отверстия, поток холодного воздуха, втягиваемый
через отверстия вентилятором 12, эффективно охлаждает материал и позволяет упаковывать его в мешки из
желобов. Путем регулировки различных заслонок, как уже объяснялось, можно получить любую желаемую
температуру или степень сухости для обрабатываемого материала. Если обрабатываемый материал
необходимо только охладить или высушить и охладить, огонь можно выключить, и только воздух,
поступающий в дымоход 4 и проходящий через отверстия, может проходить противотоком над
перемещаемым материалом.
Воздух и газы, всасываемые вентилятором, удаляются через сетки 10, из которых не попадают твердые
частицы, и подаются в дымоход вентилятором 12. Готовый материал, поступающий в желоб или другое
устройство, может быть упакован в мешки, как указано выше, или утилизирован любым другим удобным
способом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192166A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования в механизме переключения передач для бензиновых
двигателей Компания House, Old-Charlton, S.E. 7, British, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Целью данного изобретения является обеспечение посредством облегченного
механизма, закрепленного на передней муфте существующей коробки передач или переднего карданного
вала любых бензиновых автомобилей, дополнительного передаточного отношения с целью либо уменьшения
оборотов двигателя, либо увеличения скорости автомобиля. Механизм состоит из эпициклического зубчатого
колеса, имеющего солнечное колесо, 3 планетарных колеса и кольцевую шестерню, расположенные в одной
плоскости и зацепляющиеся друг с другом. Пальцы планетарной шестерни закреплены на фланце на конце
карданного вала, солнечное колесо установлено таким образом, чтобы оно могло вращаться на подшипнике
на карданном валу, и закреплено на тормозном барабане, а кольцевая шестерня закреплена на муфте
редуктора. На фланце карданного вала также закреплено кольцо с внутренними зубьями храпового
механизма, а на муфте редуктора установлены несколько собачек свободного хода, которые зацепляются с
кольцом храпового механизма и действуют как свободное колесо между фланцем карданного вала и муфтой
редуктора. Это свободное колесо сконструировано таким образом, чтобы отключаться, когда скорость
вращения муфты редуктора превышает скорость вращения фланца карданного вала, и включаться, когда
скорость вращения карданного вала превышает скорость вращения редуктора.
При использовании всех четырех скоростей существующей коробки передач весь планетарный механизм
вращается как единое целое, при этом коробка передач приводится в движение непосредственно с помощью
собачек свободного хода. Пятая скорость, обеспечиваемая данным изобретением, приводится в действие
путем включения водителем ленточного тормоза и остановки тормозного барабана, прикрепленного к
солнечному колесу; затем планетарные колеса вращаются вокруг неподвижного солнечного колеса, приводя в
движение кольцо на муфте коробки передач с повышенной скоростью, тем самым ускоряя транспортное
средство или, наоборот, уменьшая число оборотов двигателя. Работа свободного хода позволяет
транспортному средству обгонять двигатель при движении под уклон, а когда необходимо использовать
двигатель в качестве тормоза, включается пятая передача, как описано ранее, таким образом, двигатель
соединяется с трансмиссией. Конструкция узла такова, что шестерни полностью закрыты и герметичны
благодаря муфте редуктора с задней стороны и крышке, также прикрепленной болтами к кольцевому зазору с
передней стороны, при этом тормозной барабан закреплен на удлиненном выступе солнечного колеса,
причем этот выступ проходит через указанную крышку.
В альтернативной конструкции эпициклического механизма вместо прямозубых колес могут использоваться
конические шестерни. В этом случае привод осуществляется от карданного вала к планетарным шестерням
через поперечину, как в обычном автомобильном дифференциале. С одной стороны коническая шестерня
соединена с тормозным барабаном, а с другой — с муфтой коробки передач. Между поперечиной,
удерживающей планетарные шестерни, и муфтой коробки передач снова устанавливается свободно
вращающееся колесо, обеспечивающее автоматическое соединение карданного вала и коробки передач,
когда пятая передача не используется. Дата: 27 октября 1921 года.
ДЖОРДЖ ДЖОН РЭКХЭМ.
Транспортные средства. — Усовершенствования в механизмах переключения передач для бензиновых
автомобилей. Я, Джордж Джон Рэкхэм, проживающий по адресу: Чарлтон-Хаус, Олд-Чарлтон, Лондон, S.E. 7,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к механизмам переключения передач для транспортных средств. Согласно данному
изобретению, между коробкой передач переключения скоростей, которая может иметь любую стандартную
конструкцию, и передним карданным валом, то есть валом между двигателем и коробкой передач
переключения скоростей, устанавливается планетарная шестерня и механизм свободного хода.
Эпициклическая передача состоит из солнечного колеса, свободно вращающегося на карданном валу и
имеющего тормозной барабан, прикрепленный к нему, внутреннего зубчатого кольца, прикрепленного к
передней муфте редуктора, и одной или нескольких планетарных шестерен, установленных на... Солнечное
колесо и кольцо зубов. При желании зубчатые колеса и шестерни можно заменить коническими колесами и
шестернями.
Предпочтительно, механизм свободного хода состоит из внутреннего зубчатого кольца, установленного на
карданном валу, и собачек, установленных на муфте. Этот механизм свободного хода может быть установлен
между солнечным колесом и частью, несущей внутреннее кольцо зубьев, с которым зацепляются шестерни
планетарных колес. Мое изобретение проиллюстрировано прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1
показан разрез по оси карданного вала и муфты редуктора, на фиг. 2 — поперечное сечение зубьев
планетарной шестерни, а на фиг. 3 — устройство свободного хода. На втулке А, закрепленной на заднем
конце карданного вала В, свободно вращается солнечная шестерня С, соединенная с тормозным барабаном
D. Фланец Е на валу В несет три шпильки F, на которых установлены три планетарные шестерни G,
зацепляющиеся с солнечной шестерней С, а также с внутренним кольцом зубьев H, закрепленным на фланце
I на передней части муфты редуктора J. Обычно кольцо H, фланец E и солнечная шестерня С вращаются с
одинаковой угловой скоростью. Однако, если необходимо увеличить скорость транспортного средства без
увеличения скорости двигателя, движение колеса ограничивается затягиванием тормоза на барабане D,
после чего, благодаря относительному движению между планетарными шестернями и колесом, кольцо зубьев
H вращается с большей угловой скоростью, чем вал B. Фланец E несет внутреннее кольцо зубьев K, с
которым могут зацепляться собачки L на муфте J. Пока угловая скорость муфты J не превышает угловую
скорость вала B, собачки L не движутся относительно зубьев K, но как только скорость муфты J превышает
угловую скорость вала B, собачки L скользят по зубьям K. Фланец I также несет кожух M, который
устанавливается на выступ тормозного барабана D для удержания смазки шестерни.
Задний конец переднего карданного вала B установлен в сферическом подшипнике на передней части муфты
редуктора J, что позволяет заднему концу вала иметь некоторый люфт. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192167A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к механизму блокировки протезов. Мы, компания CORY &
GRUNDY Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям Эдвард
Кот- Настоящим заявляю, что данное изобретение относится к механизму блокировки для искусственных
конечностей и имеет следующие характеристики: Такие механизмы могут быть введены в действие или
выведены из строя по желанию без необходимости ручной регулировки. В современных конструкциях суставы
искусственных конечностей обычно фиксируются в отрегулированном положении с помощью пружинного
болта или подобного возвратно-поступательного элемента, который может быть временно разъединен при
растяжении сгибателя пользователем. Способ приложения силы натяжения к сгибателю варьируется в
зависимости от природы искусственного сустава, но такие сгибатели и методы их управления хорошо
известны и не нуждаются в дальнейшем описании. Пока сохраняется натяжение сгибательного сустава,
например, за счет движения мышц плеча в случае ампутации руки, блокирующий механизм, обычно
удерживающий искусственный сустав от движения, освобождается, и, следовательно, сустав может свободно
двигаться.
Однако, если сустав должен оставаться свободным или разблокированным в течение какого-либо времени,
необходимо использовать ручной фиксатор или контрблокировочный механизм. Это относится ко всем
замкам, фиксаторам или другим средствам, определяющим положение искусственных конечностей,
независимо от конкретной формы сцепления или используемого запирающего механизма. Согласно данному
изобретению, фиксирующий плунжер или подобный возвратно-поступательный элемент, приводимый в
действие изгибающим элементом и управляющий муфтой или другим замком, снабжен удерживающим
элементом, причем плунжер* при небольшом перемещении может удерживаться в нерабочем положении, в то
время как дальнейшее движение плунжера в том же положении продолжается. и позволяет поршню вернуться
в свое нормальное или рабочее положение. Поршень может фактически служить в качестве фиксирующего
элемента или фиксатора, например, когда подвижная часть конечности имеет зубчатый сектор, или поршень
может приводить в действие какую-либо муфту или подобное устройство, которое обычно блокирует сустав
искусственной конечности от непреднамеренного движения.
Конкретные средства, используемые для приведения в действие и освобождения удерживающего элемента,
могут различаться, но во всех случаях конструкция такова, что первоначальное натяжение на изгиб
автоматически приводит удерживающее устройство в действие, оставляя конечность свободной для
движения, в то время как дальнейшее натяжение в том же направлении освобождает удерживающее
устройство и позволяет плунжеру вернуться в свое нормальное рабочее положение. Ниже приведено
описание в качестве примера одной из конструкций согласно данному изобретению, примененной к
пружинному фиксирующему плунжеру, предназначенному для взаимодействия с зубчатым сектором. В такой
конструкции гибкий элемент соединен с болтом или плунжером, предназначенным для
возвратно-поступательного движения в соответствующих направляющих при вытягивании гибкого элемента,
при этом пружина стремится удерживать плунжер в рабочем положении. «На болте шарнирно закреплен
фиксирующий элемент в виде собачки, свободный конец или носик которой обычно одна из направляющих,
между которыми плунжер предназначен для возвратно-поступательного движения. На лицевой стороне этой
направляющей выполнено углубление, расположенное таким образом, что когда плунжер вытягивается за
изгиб, находящийся непосредственно над зубчатым сектором, он удерживается в таком свободном или
«нерабочем» положении носиком собачки, входящим в углубление.
Таким образом, начальный или частичный автоматически удерживаться в нерабочем положении. На пути
собачки и над углублением выступает штифт, кулачок или подобный элемент, который входит в зацепление с
собачкой и перемещает ее в нейтральное положение при дальнейшем усилии, приложенном к изгибающему
элементу. На нижней стороне собачки имеется углубление, в которое непосредственно входит
подпружиненный штифт, шарик или аналогичный фиксатор, благодаря чему собачка перемещается в
нейтральное положение. Таким образом, фиксатор освобождается из углубления и удерживается в
нейтральном положении, так что при снятии натяжения с изгиба поршень под действием пружины
возвращается в свое нормальное рабочее положение. Для возвращения стопорной собачки в исходное
положение, по мере опускания плунжера и после того, как носик собачки пройдет за углубление, кулачок,
штифт или подобный выступ входит в зацепление с задней частью собачки, вызывая тем самым
разъединение пружинного фиксатора с углублением на нижней стороне собачки, которая, таким образом,
может снова войти в зацепление со стопорным углублением в направляющей при следующей операции.
Предпочтительно в качестве предохранительного фиксатора предусмотрен ручной контрблокировочный
механизм, который надежно удерживает плунжер как в рабочем, так и в нерабочем положении. Подобное
устройство используется, например, когда сустав должен длительное время оставаться в одном положении.
Очевидно, что искусственный сустав, который по желанию пользователя и без каких-либо манипуляций рукой
может быть зафиксирован или удерживаться в «свободном» положении простым натяжением сгибательного
элемента, обладает многими преимуществами перед известными устройствами, и что конкретные средства
для достижения этого результата посредством половинного или полного натяжения сгибательного элемента
могут варьироваться в широких пределах, не выходя за рамки данного изобретения.
Конечности. Усовершенствования в механизме блокировки для искусственных объектов или относящиеся к
нему. Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям Эдвард
Коттерилл-Льюингтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уондсворт-роуд, 384, Лондон,
юго-запад 8, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к
механизму блокировки для искусственных конечностей и имеет своей целью обеспечить средства, с помощью
которых такие механизмы могут быть приведены в рабочее или нерабочее состояние по желанию без
необходимости ручной регулировки. - В настоящее время суставы искусственных конечностей обычно
блокируются от перемещения в отрегулированном положении с помощью пружинного болта или подобного
возвратно-поступательного элемента, который может быть временно разъединен, когда пользователь тянет
за сгибательный шнур. Способ приложения натяжения к тросу варьируется в зависимости от типа
искусственного сустава, но такие тросы и методы их использования хорошо известны и не нуждаются в
дальнейшем описании.
Пока сохраняется натяжение троса, например, за счет движения мышц плеча в случае ампутации руки,
фиксирующий механизм, обычно удерживающий искусственный сустав от движения, освобождается, и,
следовательно, сустав может свободно двигаться. Однако, если шарнир должен оставаться свободным или
разблокированным в течение какого-либо времени, то для удержания замка в нерабочем положении
необходимо привести в действие ручную защелку или контрблокировку. Это относится ко всем замкам,
фиксаторам или другим средствам, определяющим положение искусственных конечностей, независимо от
конкретной формы используемого механизма сцепления или блокировки. Согласно данному изобретению,
фиксирующий плунжер или подобный возвратно-поступательный элемент, приводимый в действие гибким
шнуром и управляющий муфтой или другим замком, снабжен удерживающим элементом, причем плунжер при
небольшом перемещении удерживается в нерабочем положении, в то время как дальнейшее движение
плунжера в том же направлении освобождает удерживающий элемент и позволяет плунжеру вернуться в свое
нормальное или рабочее положение.
Поршень может фактически служить в качестве фиксирующего элемента или фиксатора, например, в случае,
когда подвижная часть конечности имеет зубчатый сектор, или поршень может приводить в действие
какую-либо муфту или подобное устройство, которое обычно блокирует сустав искусственной конечности,
предотвращая непреднамеренное движение. Конкретные средства, используемые для приведения в действие
и освобождения удерживающего элемента, могут различаться, но во всех случаях конструкция такова, что
первоначальное усилие на плунжере автоматически приводит удерживающее устройство в действие,
оставляя конечность свободной для перемещения, в то время как дальнейшее усилие в том же направлении
освобождает удерживающее устройство и позволяет плунжеру вернуться в свое нормальное рабочее
положение. Один из вариантов конструкции согласно данному изобретению, примененный к замку для
локтевого сустава, показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен вид
сбоку, показывающий возвратно-поступательный плунжер в его нормальном фиксирующем положении. На
рисунке 2 показана крышка плунжера в плане. Рисунок 3 представляет собой боковой разрез по линии 3-3 на
рисунке 1.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид, демонстрирующий поршень в нерабочем положении, а на
рисунке 5 — боковой разрез поршня в его верхнем положении. Изображенная конструкция включает в себя
пластину А, в которой выполнен подшипник А для шпинделя фиксируемого шарнира. Сам запирающий
механизм, за исключением плунжера и его рабочего механизма, не является частью настоящего изобретения
и не показан на иллюстрации. На верхней части пластины А между параллельными направляющими А
установлен поршень В, имеющий выступающий стержень В, к которому прикреплен нижний конец
сгибательного шнура или аналогичного рабочего шнура С. Поршень имеет углубление для спиральной
пружины D, которая стремится удерживать поршень в положении, показанном на рисунках 1 и 3, то есть для
блокировки шарнира от перемещения. В качестве фиксирующего элемента может выступать либо сам
плунжер, либо он может приводить в действие какое-либо устройство разблокировки сцепления, не
являющееся частью данного изобретения. Направляющие А, между которыми перемещается плунжер,
снабжены крышкой Е (рис. 2), которая крепится на месте с помощью винтов Е, и эта крышка снабжена пазом в
форме замочной скважины Е.
На крышке установлен пружинный язычок F, имеющий два смежных отверстия F F на свободном конце,
которые соответственно совпадают с большей частью E и уменьшенной частью E паза для ключа в пластине
E. На поверхности плунжера, расположенной непосредственно под нижней поверхностью крышки E, имеется
углубление B, в которое зацепляется шарик G при перемещении плунжера таким образом, чтобы это
углубление оказалось напротив шарика. Этот шарик выступает через прорезь в крышке E и удерживается на
месте с помощью пружинного язычка F. На его верхнем конце плунжер имеет выступ B, предназначенный для
захвата шарика G и возврата его в нормальное положение способом, описанным ниже. В верхней части
пластины А предпочтительно предусмотрен фиксирующий рычаг H, который можно поворачивать вручную
вокруг оси H для зацепления с выемкой H или H, чтобы надежно зафиксировать плунжер в рабочем или
нерабочем положении, если от него не требуется перемещать конечность в течение сколько-нибудь
значительного времени.
Принцип работы устройства следующий: обычно плунжер под действием пружины D занимает положение,
показанное на рисунках 1 и 3, блокируя шарнир и предотвращая любое его движение. Если сначала потянуть
за шнур C, поршень поднимется против действия пружины в положение, показанное на рисунке 4, так что
углубление B окажется непосредственно под шариком G, верхняя поверхность которого входит в паз F в
язычке пружины F. Как только углубление B окажется под шариком, пружина F вдавит шарик в углубление,
удерживая поршень в нерабочем положении. Если необходимо зафиксировать плунжер в этом положении,
предохранительный замок H поворачивается таким образом, чтобы зацепиться за нижнюю выемку H. Если же,
с другой стороны, необходимо лишь временно разблокировать механизм фиксации сустава, пока положение
искусственной конечности регулируется вручную или с помощью другого шнура, то как только такая
регулировка будет произведена, шнур C дополнительно натягивается вверх. Это движение приводит к тому,
что наклонная стенка углубления B в плунжере прижимает шарик G к пружинному язычку F, так что шарик
выходит из углубления B и перемещается плунжером из отверстия F в пружинной пластине в верхнее
отверстие F, при этом нижняя сторона шарика одновременно входит в зацепление с уменьшенной частью E
паза в крышке E. Если теперь ослабить натяжение шнура C, плунжер вернется в свое нормальное положение
под действием пружины D, и нижняя и верхняя поверхности шарика будут удерживаться соответственно
пазом E и отверстием F до тех пор, пока углубление B не пройдет ниже паза E.
Как только углубление B выйдет из этого паза, острие пальца B зацепится за верхние поверхности шара и
вернет шар в положение, показанное на рисунках 1 и 3. При желании поршень можно зафиксировать в
рабочем положении, переведя предохранительный рычаг H в зацепление с выемкой H. Таким образом, станет
Соседние файлы в папке патенты