Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12487
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390846A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! окт.
1,
1931. № 27,322 131. 391 Фотография слева: 30 июня 1932 года.
Завершено: 3 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с преобразованием углеводородов в другие углеводороды с более низкой
молекулярной массой.
Я, Генри Д. Эйфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к термическому разложению или крекингу углеводородов на углеводороды с
более низкой молекулярной массой.
Согласно изобретению, было установлено, что такое термическое разложение может быть осуществлено
особенно удовлетворительным образом путем термического разложения или крекинга углеводородов в очень
тонком потоке. Таким образом, углеводороды можно легко расщепить до такой степени, что в очень больших
количествах получают этилен и подобные газообразные вещества с низкой молекулярной массой. Более того,
таким образом легко достигается очень равномерный нагрев и, следовательно, равномерное разложение.
Предложенный способ применим для обработки любых углеводородов или их смесей, которые могут быть
подвергнуты крекингу или термическому разложению до углеводородов с более низкой молекулярной массой.
В качестве примеров товарных углеводородов, особенно полезных для целей изобретения, можно привести
российскую, американскую или другую нефть, парафиновые масла, лигроины, пентаны и тому подобные.
Углеводороды могут подвергаться крекингу или термическому разложению в тонком потоке любым удобным
способом.
Например, их можно пропускать, предпочтительно в парообразном состоянии, через соответствующим
образом нагретые трубки или другое устройство, по которому они движутся в виде тонкой струи, листа или
тому подобного. Таким образом, например, их можно пропускать через нагретые трубки очень малого
диаметра, в частности, диаметром менее дюйма, например, около 1/20 дюйма. Однако предпочтительно,
чтобы большие или существенно большие количества углеводородов могли одновременно проходить через
зону нагрева, используется оборудование, в котором газы проходят между нагретыми стенками,
расположенными близко друг к другу, и особенно на расстоянии от 1 до 1/20 дюйма друг от друга. Стенки
могут быть прямыми или изогнутыми, а также иметь круглую или иную замкнутую форму, благодаря чему
углеводороды могут, например, проходить в виде тонкого листа, кольца или тому подобного.
Удобно, что устройство, образующее зону нагрева, может иметь форму двух концентрических труб или
подобных им, расположенных одна внутри другой. Внутренняя труба имеет несколько меньший диаметр и
устанавливается любым удобным способом, оставляя между двумя трубами тонкое кольцевое пространство,
например, примерно на 1 или даже 65 мм меньше, то есть 1/20 дюйма или меньше. Предпочтительно
использовать трубы большого или относительно большого диаметра, например, от 6 дюймов до 3 футов и
более. Углеводороды перемещаются через кольцевое пространство 70 между двумя трубами, к которому
прикладывается соответствующий нагрев. Разумеется, вместо круглых труб можно использовать трубы или
аналогичные изделия квадратного или иного сечения.
Аппарат, образующий зону нагрева 75, может, разумеется, нагреваться любым удобным способом, например,
горячими газами или перегретым паром, или, например, электрическим током. В случаях, когда устройство
имеет форму плотно расположенных стенок (80), нагрев предпочтительно осуществляется с обеих указанных
стенок; например, при использовании двух концентрических труб теплоноситель может проходить как через
внутреннюю трубу, так и вокруг внешней трубы (85). При использовании теплоносителя он может проходить
через аппарат или над ним в любом направлении относительно направления 90 обрабатываемых
углеводородов, находясь в теплообменном взаимодействии с ними.
Углеводороды могут подвергаться крекингу или разложению при любых подходящих температурах, например,
при температурах от 95°C до 5000–1000°C и выше, и особенно при температурах от 6500 до 8000°C.
Предпочтительно их подвергают крекингу или разложению при обычном или пониженном давлении,
например, при давлении до 10 дюймов ртутного столба или ниже. Однако этот процесс не ограничивается
такими давлениями, поскольку могут применяться и сверхвысокие атмосферные давления. Как указано выше,
углеводороды предпочтительно подвергаются разложению (105), 846 1 - 1 . - f - 1 ' --- ' L. --1 'j') в парообразном
состоянии.
После прохождения через зону реакции углеводороды при необходимости могут быть охлаждены как можно
быстрее, и для этой цели их можно охлаждать, например, с помощью водоохлаждаемого конденсатора или
подобного устройства, или пропускать через охлажденное масло.
Продукты, избегающие газификации в процессе разложения (т.е. крекинга с образованием газообразных
продуктов), могут быть возвращены и рециркулированы через зону реакции.
Хотя зоны реакции могут быть изготовлены из любого подходящего материала, стенки или поверхности,
контактирующие с углеводородами, целесообразно изготавливать или покрывать веществами, способными
способствовать разложению, например, никелем, медью, железом, сплавами железа, хрома и никеля.
Дата: 29 сентября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с преобразованием углеводородов в другие углеводороды с более низкой
молекулярной массой.
Я, l-1R\Y DREYFrS, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, WV. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термическому разложению или крекингу углеводородов с образованием
углеводородов с более низкой молекулярной массой.
Согласно изобретению, было установлено, что такое термическое разложение может быть осуществлено
особенно удовлетворительным образом путем термического разложения или крекинга углеводородов в виде
тонкой кольцевой пластины, поверхности которой нагреваются иным способом, чем путем теплообмена с
самим реагентом. Под термином «тонкий кольцевой лист» понимается кольцевой лист, который узок сам по
себе и относительно своего радиуса, то есть в котором отношение толщины листа к его радиусу составляет
порядка 0,2 или меньше. Таким образом, углеводороды можно легко подвергнуть крекингу в такой степени,
что в очень больших количествах образуются этилен и подобные газообразные олефины с низкой
молекулярной массой.
Более того, таким образом легко достигается очень равномерный нагрев и, следовательно, равномерное
разложение.
Предложенный способ применим для обработки любых углеводородов или их смесей, которые могут быть
подвергнуты крекингу или термическому разложению до углеводородов с более низкой молекулярной массой.
В качестве примеров товарных углеводородов, особенно полезных для целей изобретения, можно привести
российскую, американскую или другую нефть, парафиновые масла, лигроины, пентаны и тому подобные.
Углеводороды могут пропускаться, предпочтительно в парообразном состоянии, через соответствующим
образом нагреваемое устройство, через которое они проходят, в виде тонкой кольцевой пластины,
нагреваемой с обеих сторон, как описано выше. Таким образом, например, их можно пропускать между
нагретыми стенками, расположенными близко друг к другу, и особенно на расстоянии от 4 до 1 дюйма, причем
эти стенки могут быть круглыми или иметь другую замкнутую форму. Удобно, что устройство, образующее
зону нагрева, может представлять собой одну или несколько пар концентрических труб или подобных
элементов, лишь незначительно отличающихся по диаметру, так что между ними остается узкое кольцевое
пространство требуемых размеров. Для удобства ширина этого пространства может составлять от - до 1,5
дюйма или меньше, а трубы или аналогичные элементы, предпочтительно, имеют сравнительно большой
диаметр, например, от 6 дюймов до 3 футов или более. Углеводороды перемещаются через узкое кольцевое
пространство между двумя трубами, внешние поверхности которых нагреваются любым удобным способом,
кроме теплообмена с самой реакционной жидкостью.
Очевидно, что вместо круглых труб можно использовать трубы или аналогичные изделия квадратного или
иного сечения.
Кольцевое пространство, через которое проходят реагирующие жидкости, может нагреваться с помощью
горячих газов или перегретого пара, либо электрическим способом, либо любым другим способом, как указано
выше в пункте 95. Нагревательные жидкости могут пропускаться через аппарат или над ним в любом
направлении относительно направления обрабатываемых углеводородов.
Углеводороды могут быть подвергнуты крекингу или разложению при любых подходящих температурах,
например, при температурах от 500 до 1000 °C и выше, и особенно при температурах от 6500 до 800 °C.
Предпочтительно их подвергают крекингу или разложению при обычном или пониженном давлении,
например,
Давление снижается примерно до 10 дюймов или менее (390),846, как в данном случае, устройство, как
показано в моей одновременно рассматриваемой заявке №.
27,233/31 Может использоваться (серийный номер 390845) с любыми желаемыми модификациями. 70
Следует понимать, что выражение «обе поверхности которых нагреваются» в пунктах формулы изобретения
не включает процессы, в которых теплообмен на одной или обеих поверхностях происходит лишь между 75
жидкостью, подвергающейся реакции, и жидкостью, покидающей зону реакции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390847A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
390,847 Завершено. Принято к публикации 3 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессам и оборудованию для проведения химических реакций.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к процессам и аппаратам для проведения экзотермических реакций, и в
частности экзотермических реакций с органическими соединениями.
-10 Хорошо известно, что проведение экзотермических реакций в газовой или паровой фазе в больших
масштабах представляет собой значительную трудность, в частности, очень сложно предотвратить
неравномерное протекание реакций газов или паров. Таким образом, в промышленных масштабах в области
каталитических лент, слоев или зон повышенного нагрева очень высока вероятность возникновения
локального перегрева, что приводит к неравномерной реакции, а в случае органических реакций — к
разрушительному разложению. Поэтому добиться удовлетворительных результатов превращения крайне
сложно, а контроль температуры экзотермической реакции становится особенно затруднительным.
Согласно изобретению, было установлено, что трудности могут быть в значительной степени или полностью
преодолены путем воздействия на газы или пары реакцией в тонких потоках. Таким образом, легко
поддерживаются равномерные температуры, и облегчается контроль температуры реакции. Регулирование
температуры реакции может осуществляться любым удобным способом, например, с помощью подходящих
теплообменных устройств и/или путем добавления разбавителей, таких как азот или пар, к реакционным
газам. Использование пара особенно выгодно в случае частичного окисления органических соединений,
например, при получении формальдегида или ацетальдегида из соответствующих спиртов.
Реакционные газы или пары могут быть подвергнуты реакции в виде тонких потоков любым удобным
способом. Например, они могут пропускаться через трубки или другие формы реакционных сосудов или
конвертеров, через которые они проходят в виде тонкой струи, листа или подобного потока, или множества
таких потоков, листов или подобного потока. Удобно, что их можно пропускать через конвертер или
реакционный сосуд, сконструированный таким образом, чтобы они проходили через него в виде ряда [P2ice
11-] тонких потоков и/или одной или нескольких тонких пластин или колец. Например, конвертер или
реакционный сосуд может включать в себя ряд стенок, перегородок или тому подобного, между которыми (или
между которыми стенки, перегородки или тому подобное и оболочкой сосуда) проходят реакционные газы или
пары в виде множества тонких потоков, тонких слоев или кольцевых зазоров. Стены, перегородки и тому
подобные конструкции Suebh могут быть, что особенно важно, полыми и служить теплообменными
элементами, к которым можно подавать подходящие охлаждающие жидкости или другие жидкости любым
соответствующим способом.
Стены, перегородки или тому подобное могут быть расположены любым удобным способом,
приспособленным для пропуска реакционных газов или паров в тонких струях, листах 70 или кольцевых
каналах. Например, они могут располагаться близко друг к другу и/или к внешней оболочке нити, например, на
расстоянии около 2,5 см или меньше. Стены, перегородки или аналогичные конструкции могут быть прямыми,
изогнутыми или иметь круглую или иную замкнутую форму, благодаря чему реакционные газы могут
проходить в виде тонкой пленки, кольца или аналогичного элемента, или множества таких пленок или колец.
Удобно, что устройство, образующее реакционный сосуд или конвертер 80, может иметь форму множества
концентрических труб или подобных элементов, каждый из которых расположен один внутри другого.
Внутренняя труба аппарата или любой пары смежных труб имеет диаметр несколько меньше, чем
окружающая ее труба или аналогичный элемент, и установлена любым удобным способом таким образом,
чтобы между двумя трубами или любой парой смежных труб оставалось тонкое кольцевое пространство,
например, пространство менее 1 дюйма, например, от -1 до 1/10 дюйма или меньше.
Предпочтительно, чтобы трубы, особенно наружные трубы ряда концентрических труб, где это используется,
имели большой или относительно большой диаметр, например, от 6 дюймов (95°) до 3 футов (95°) или более.
Разумеется, вместо круглых труб можно использовать трубы или аналогичные изделия квадратного или иного
сечения.
Теплообменные элементы, снабженные любой охлаждающей жидкостью или потоком, могут быть размещены
в теплообменном взаимодействии с кольцевыми пространствами любым удобным способом. Например,
трубы, образующие перегородки между указанными пространствами, сами могут иметь полые стенки, через
которые может подаваться охлаждающая жидкость.
Дата подачи заявок! окт.
2,
1931. № 27459/31.
Фотография слева: 4 июля 1932 года.
. 390,847 Катализаторы, используемые для конкретной реакции, могут быть размещены в потоке или
контактировать с ним наиболее удобным способом, например, в виде слоя или ленты, или нескольких таких
лент, слоев или лент внутри тонких кольцевых или других пространств, упомянутых выше. При желании
катализаторы могут быть нанесены на стенки, перегородки или аналогичные конструкции, либо такие стенки,
перегородки или аналогичные конструкции могут быть сами сформированы с использованием
соответствующих каталитических металлов независимо от наличия катализаторов.
1.5 Изобретение может быть с успехом применено к любой экзотермической реакции, происходящей между
газами или парами. Как указано выше, этот метод особенно полезен для проведения экзотермических
реакций на органических парах или между ними. Частичное окисление органических соединений, например,
каталитическое окисление водного или иного спирта до ацетальдегида, может быть осуществлено с помощью
данного изобретения с особым преимуществом.
Дата: 2 октября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 2:3. Гановер-сквер, Лондон,
W.1.
C(OM1PLET SPECIFICATIONS.
Усовершенствования, относящиеся к процессам и оборудованию для проведения химических реакций.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, WV., настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам и устройствам для проведения экзотермических реакций, и в
частности, к экзотермическим реакциям в газовой или паровой фазе с органическими соединениями, таким
как окисление этилового спирта до ацетальдегида.
Хорошо известно, что окисление этилового спирта в газовой или паровой фазе с образованием
ацетальдегида представляет собой значительную трудность в крупномасштабном производстве: в частности,
очень сложно предотвратить неравномерность реакции. Таким образом, в промышленных масштабах
локальный перегрев или «горячие точки» весьма вероятны в области каталитических лент, слоев или пластов,
что приводит к неравномерной реакции и разрушительному разложению. Следовательно, добиться
удовлетворительных коконверсий крайне сложно, а контроль температуры реакции становится особенно
затруднительным.
Согласно изобретению, было установлено, что трудности могут быть в значительной степени или полностью
преодолены путем воздействия паров этилового спирта на кислород или воздух в тонких кольцевых
пластинах, внутри которых, по меньшей мере, в части проходит охлаждающая жидкость. В данном описании
термин «охлаждающая жидкость» используется для обозначения жидкости, отличной от реакционных газов
или паров. Таким образом, легко поддерживаются равномерные температуры, и облегчается контроль
температуры реакции. Контроль температуры реакции может быть дополнительно облегчен удобным
способом, например, путем добавления к реакционным газам разбавителей, таких как азот или пар. Более
того, согласно настоящему изобретению может быть осуществлено не только окисление этилового спирта, но
и другие экзотермические реакции, например, окисление метанола до формальдегида. Экзотермические
органические реакции 75, как правило, могут быть осуществлены с особым успехом в присутствии пара.
Тонкие кольцевые слои реакционных газов или паров могут быть получены любым удобным способом.
Например, реакционные сосуды или конвертеры могут быть сконструированы таким образом, что
реакционные газы или пары проходят через них в виде тонкого кольцевого листа или множества таких листов.
Предпочтительно газы или пары пропускают через конвертер или реакционный сосуд, сконструированный
таким образом, чтобы они проходили через него в нескольких тонких кольцевых каналах. Например,
конвертер или реакционный сосуд 90 может включать в себя ряд цилиндрических стенок, перегородок или
тому подобного, между которыми (или между которыми стенки, перегородки или тому подобное и оболочкой
сосуда) проходят реакционные газы или пары в ряде 95 тонких кольцевых листов.
Стены, перегородки или аналогичные элементы могут быть расположены любым удобным способом,
позволяющим реакционным газам или парам проходить через тонкие кольцевые зазоры. Например, они могут
располагаться близко друг к другу и/или к внешней оболочке сосуда, например, на расстоянии около 1 дюйма
или меньше. Стены, перегородки или тому подобное могут иметь цилиндрическую или иную закрытую форму,
благодаря чему реакционные газы могут проходить в виде кольца или множества таких колец. Удобно, что
устройство, образующее реакционный сосуд или конвертер, может также проходить через трубы 15 в тонкие
кольцевые пространства 16, 17, концентричные с реакционными пространствами 1, 2 и непосредственно
расположенные за их пределами, и простирающиеся примерно на половину их длины. С одной стороны,
пространства 16, 7, 17 открываются в кольцевые камеры 18, через которые охлаждающая среда поступает из
труб 15, а с другой стороны, предусмотрены аналогичные камеры 19, через которые охлаждающая среда
подается к выходному отверстию 13. 75 Другая половина длины реакционных камер 1, 2 окружена
аналогичными кольцевыми пространствами 20, 21, открывающимися в кольцевые входные камеры 22 и
выходные камеры 23.
Входные камеры 22 80 сообщаются с входом реакционного пара 24 через трубу 25, а выходные камеры 23
открываются в кольцевые пространства 1, 2 через отверстия 26. Реакционные пространства 1, 2 могут
содержать катализатор 27, 85, например, спираль из серебряной проволоки или сетку, или же они могут быть
изготовлены из катализатора, такого как серебро или медь, или облицованы им.
Пары, проходя через узкие кольцевые пространства 20, 21, предварительно нагреваются перед попаданием в
реакционные пространства 1, 2. При проведении экзотермических реакций обычно целесообразно
предварительно нагревать только до очень умеренной степени, а степень предварительного нагрева удобно
регулировать, изменяя как скорость газа, так и положение катализатора. Таким образом, если в той части
реакционного пространства, которая примыкает к пространству предварительного нагрева, присутствует лишь
небольшой участок катализатора, будет достигнут лишь умеренный предварительный нагрев на 100 градусов.
Поскольку узкие пространства и, соответственно, большие поверхности позволяют осуществлять
эффективный теплообмен, использование данного изобретения обеспечивает высокоэффективный контроль
над реакцией 105.
При желании отдельные кольцевые пространства могут быть концентричными, в этом случае может быть
использовано устройство, подобное описанному в моей заявке № 27233/31 (серийный номер 390845), с
модификациями или без них. Другой тип аппарата, который может быть очень полезен, показан в моей заявке
№ 27322/31 (серийный номер 390846), в которой используется ряд отдельных кольцевых реакционных
пространств. Изобретение, разумеется, никоим образом не ограничивается количеством или расположением
кольцевых реакционных пространств, и описанное выше устройство следует рассматривать исключительно
как пример устройства, пригодного для осуществления изобретения. 125 Ниже я подробно описал и
определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390848A
[]
л 1 1---i--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1931. № 27j625/31.
3909848 Завершено: 5 апреля 1933 г.
C,3ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Мне нравится сайт -zens.in или связанный с комбинированной сушкой.
Маенес для 2 Крыс Пли, потому- IA ионн.
Я, Луи Флори, производитель, проживающий по адресу: 162, 1-168, улица Генерала Галлиени, Бонлон, 1-я
провинция Сена, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам типа j1, предназначенным для непрерывной сушки и глажения
плоских кусков льна, таких как простыни, салфетки, носовые платки, наволочки, сорочки и тому подобное,
непрерывно подаваемых движущейся лентой в контакт с перфорированным нагреваемым цилиндром.
Целью изобретения является создание усовершенствованной комбинированной сушильно-гладильной
машины этого типа, которая, в частности, характеризуется регулируемыми средствами для быстрого и
постепенного удаления влаги, выделяющейся из обрабатываемого влажного белья, а также средствами для
его глазирования или полировки, одновременно защищая пуговицы, заклепки или другие выступающие
элементы от поломки.
Согласно изобретению, усовершенствованная сушильно-гладильная машина включает в себя полый
цилиндрический металлический барабан, закрепленный на паре полых горизонтальных цапф, вращательно
перемещающихся на подшипниках, одна из этих цапф снабжена приводным механизмом и внутренне
разделена дугообразными перегородками на ряд расположенных по периферии сегментных камер типа А5, в
каждую из которых отводятся две трубы для подачи теплоносителя, такого как пар, и отвода указанного
теплоносителя после охлаждения, причем указанные трубы соединены с основными подающими и сливными
трубами, расположенными в одной из двух цапф, снабженных механизмом, причем части периферии
барабана, расположенные между соответствующими внутренними сегментными камерами, имеют отверстия,
причем барабан по центру снабжен перфорированной трубкой, расположенной вдоль оси и проходящей через
другую цапфу, и соединенной с вытяжным вентилятором, в то время как вокруг большей части периферийного
контура барабана проходит бесконечный фартук или лента, изготовленная из одной или нескольких лент
подходящего гладильного материала, такого как войлок, с требуемой степенью прочности. 11-] плотный и
приводимый в действие со скоростью ниже скорости вращения барабана с помощью 55 3, набора
регулируемых натяжных роликов и приводного шкива, этот фартук плотно прижимается к барабану
последовательностью прижимных роликов и проходит рядом с подающим столом, с которого 60 кусков белья
могут последовательно надеваться на него и таким образом приводиться в зацепление с внешней
периферийной поверхностью барабана, которое облегчается наличием второго бесконечного фартука 65,
удерживаемого и приводимого в действие шкивами и растяжками, так что он соприкасается с небольшой
оставшейся частью периферии барабана, при этом взаимодействие между двумя фартуками облегчается
расположением 70 указанных растяжек, причем более длинный фартук проходит рядом с разгрузочным
столом, расположенным на противоположной стороне барабана по отношению к подающему столу.
Согласно изобретению, кроме того, 75 прижимные ролики могут быть установлены с достаточной гибкостью,
чтобы предотвратить повреждение заклепок, пуговиц или подобных выступов льна.
Для лучшего понимания изобретения № 80, далее мы обратимся к прилагаемому схематическому рисунку, на
котором показан предпочтительный вариант его осуществления.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез машины № 85, при этом предполагается, что ее средняя
часть срезана.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез машины, выполненный под прямым углом к рисунку 1 и вдоль
линии w-x. 90 Как показано на иллюстрации, машина включает в себя полый цилиндрический металлический
барабан 1, вращательно установленный с помощью пары полых горизонтальных цапф A в подшипниковых
кронштейнах 3, причем одна из цапф снабжена приводным механизмом P. Этот барабан 1 внутренне
разделен множеством дугообразных перегородок на ряд расположенных по периферии сегментных камер 2, к
каждой из которых подведены две трубы 7, 8, соответственно подающие теплоноситель, такой как пар, и
отводящие указанный теплоноситель после охлаждения, причем указанные трубы соединены с основными
подающими и сливными трубами 6, 9, расположенными в одной из двух цапф 1, снабженных механизмом P.
IM-PM111 "IM _ No- 1 -.171--4 390,848. Части периферии барабана 1, расположенные между
соответствующими внутренними сегментными камерами 2, имеют отверстия 4, и барабан по центру снабжен
аксиально расположенным перфорированная или фораминоидная трубка o5, которая проходит через цапфу,
противоположную той, что снабжена шестерней P, и соединена с цапфой далеко C.
Ароннок - пропорция -aw f;00 к:,-.0 , 'he neiiploiml cortonr Le di;-. -7 1 проход «Pin actron или]ielt le of le
гладильная1» 1! ate l Sulet; i.s ieit, 'd too te cuirco We of utiw.0lt-gts Hi,- jt i- -- tolle-.;, 1, 12, enc -we'xted at a sin e'-l''
lo- er than -1he ru mtm sed o ji a 1 1 o rn iljo1'p T". oeion IO pass' lgo; Cil Cxi al e f'rc t -7:
Пока любовь не подойдет.- An eui cei _p o. nd --on i ai Bo lo' 1 in1o en1ri-"e Ofrre i 7 tr nphe/i' surl.ee of tc- e rz3 1.
c Te ec>! >e t o -e lineY ó I t e drum is saeio ated oy a seoiid emi.es apjo(i o i 1actuated v pulleys 18 and held.- a pair
of diverging stretecers 17 whichby no '<road oap prevails between the portion 16 of the apron or tapes 15 which
covers the portion of the drum 1 not. covered by the longer apron 1i0 and the latter as it passes around the joekey
rollers 19.
Натяжение более длинного фартука 10 может регулироваться, например, в зависимости от толщины
обрабатываемого льна, с помощью натяжного ролика 21, установленного на планке 22, которая может
регулироваться относительно сектора 23.
Твердые или относительно тяжелые валики 24 (три из которых предусмотрены в показанном варианте
исполнения) прижимают фартук к льняной ткани, которая движется вдоль нагретого периферийного контура
барабана 1. Назначение этих 24 прижимных валиков — придать льняной ткани глянцевый или
отполированный вид, чтобы она выглядела более привлекательной и блестящей в соответствии с
современной модой. Предпочтительно, эти ролики 24 устанавливаются упруго или податливо известным
способом с помощью средств (не показаны), чтобы исключить риск поломки или повреждения заклепок,
пуговиц, застежек или подобных выступов, закрепленных на льняной ткани.
Выгрузка высушенного и выглаженного белья, осуществляемая с помощью барабана 1 и фартука 10,
происходит через неработающий выходной участок фартука 10, который проходит по практически плоской
траектории между роликами 19 и 12, расположенными с правой стороны рисунка 2, на разгрузочный или
приемный стол 25, установленный над регулировочным устройством 22-23 для натяжного ролика 21.
Принцип работы машины будет легко понятен: после того, как введён в движение сушильный и гладильный
барабан 1 и вентилятор C, обрабатываемые куски льна последовательно перемещаются с подающего стола
20 к соседней точке соединения двух фартуков 10, 15 и 70, которые, благодаря более длинному фартуку 10,
перемещаются вокруг d111m11 1. По мере перемещения вдоль периферии барабана куски льна нагреваются
контактным способом, и все они нагреваются последовательно в горячих отверстиях диаметром 4,1 мм. ) О
ложь дклтми н н анул 11и0л1! Ri tlie 1ion:3 или tihe Drumi 80 capae. r u-Lveni reqijlil o7,-,t 10i ii'eaaiai 0- POJtion ut
tle фартук tbe5 i куски жизни sil Ii:uiitiall xra fouiti a4 x' ijFs1l i]s hauil o) -I ii'elx, и. piroperly 1]\re1.mid,1 l rMd будет
85 folieot 'n41:l Используется il paiteeil hclea n и olossve eom-lilion. TAie) let ilonT)eratl Is streteL if t1e 1111ii 01o lo
ei m r n 10 lollowis a sul-tanti lix flat p ath oin a ce-e tain leylctih betvw-eeni tile rollers 19 and 90 12 loctatd on the
uppe ohitrlit Land side of fignre 2 for faieititatinf) the removal of the dried and ironed linen and its discharge lupon the
leepivlno table 23.
Незначительные конструктивные детали 95 1ia1Ciine могут быть изменены без отступления от духа договора.
Таким образом, например, внутренние сегментарные камеры 2 барабана 1, вместо нагрева горячей
жидкостью, подаваемой к ним по трубам 100 7, могут нагреваться электрическими резисторами,
расположенными внутри этих камер и питаемыми от соответствующих проводников и трущихся контактов,
способом, который будет легко понятен любому специалисту в данной области техники.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390849A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 3, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 5, 1931.
Завершено: 5 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
390,849 № 27637/31.
ovelZ0entr 1acting to t" e 2eoduction OR o5 Eydrcoge r1 naIwbor 2fonoxide.
Мы, компания HYDRo NITRo SOciATA AONxyi, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии по адресу: 8, Quai du Cheval Blanc, Женева, Швейцария, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства водорода и оксида углерода, или водорода, оксида
углерода и азота.
Соседние файлы в папке патенты