Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12487
.pdf
к проводнику 664 обозначены порядковыми номерами 673 и 674.
Соответствующие орехи обозначены порядковыми номерами 675, 676, 677 и 678. На отметке 667' указано
подключение трансформатора.
Этот соединитель, как и все ранее описанные конструкции, выполняющие аналогичную функцию, имеет
простую конструкцию и легко изготавливается и собирается. Это так. Благодаря своей простой структуре,
адаптированной для выращивания травы и для стандартизации.
Обращаясь теперь снова к рисунку 16, мы увидим, что у нас есть изолятор, расположенный вокруг контактов
масляной цепи, который находится внутри распределительной коробки 5. Аналогичные втулки.
Цветной изолятор предусмотрен внутри распределительной коробки 592, которая охватывает контакты
масляного выключателя 595, и аналогичная втулка предусмотрена вокруг контакта трансформатора
напряжения, как обозначено позицией 5891. Эти втулки обеспечивают надлежащую и простую изоляцию и
защиту контактов. 70 Схема электрических соединений, существующих в генераторном отсеке, описанном со
ссылкой на рисунки 10, 12 и 16, и поддерживаемых различными средствами соединения, описанными выше,
представлена на однолинейной схеме на рисунке 13.
Следует напомнить, что генераторный отсек примыкает к отсеку подачи электроэнергии и показан на рисунке
13 как третий слева (80 градусов) на чертеже.
Данная однолинейная схема генераторного отсека, показанная на рисунке 13, будет описана с отсылками к
рисункам 10 и 16 соответственно, везде, где это необходимо для иллюстрации физического расположения
различных соединений, показанных на схеме на рисунке 1-3.
На рисунке 90 показан генераторный кабель, заканчивающийся в общем оборудовании в точке 680. Теперь,
возвращаясь к рисункам 10 и 16, это соединение может проходить через один из входных отверстий стола или
коробок головки потенциометра, предусмотренных на рисунке 9a.
структурный каркас, например, кабельный вводной ящик 535. Соединения между проводником кабеля и
проводником, выходящим из кабельной коробки, внутри оболочки, например, 564, и через соединительный
шов, например, шов 569, в распределительную коробку, например, 572, выполняются внутри этой кабельной
вводной коробки. Перекрестный проводник, например, 574 (рис. 16), соединен внутри распределительной
коробки 572 105 с проводником, поднимающимся внутри оболочки, например, 564, посредством Т-образного
шинного соединителя, расположенного внутри распределительной коробки, и затем перекрестный проводник
продолжается через маслоудерживающий корпус 110, например, 576, и через оболочку, например, 575, к
расположенной по центру трансформаторной коробке, например, 584, 58-5 или 586, показанной на рис. 10.
Точка соединения 680, показанная на рисунке 13, расположена внутри 15.
Трансформаторный блок. Эта точка соединения: 68So может соответствовать точке соединения 602,
показанной на рисунках 10 и 16. Как видно, на рисунках 10 и 16 показан ответвленный проводник 588,
отходящий от точки 602 (680 на рисунке 13) [ведущий к другому оборудованию внутри трансформаторной
коробки, а именно, как показано на рисунке 13], к предохранителю 82q и резистору 683, подключенному к
трансформатору напряжения 684. Предохранители находятся.
Указано на Фи! urie 10 byv ie refereep nimerals G82, 68? 1 и 68211.
Рассмотрев рисунки 10 и 1, видно, что трансформатор тока 390,8,59 ;;-1 390,859 587 подключен к точке
соединения 602. Данный трансформатор тока соответствует трансформатору тока, обозначенному на рисунке
13 порядковым номером 685. Из рисунков 10 и 16 также видно, что проводник 591 соединяет оборудование,
расположенное в распределительных коробках 593 и 692, расположенных над масляными выключателями,
как показано на рисунке 16 и обозначено цифрами 594 и 595. Этот перекрестный проводник может быть
подключен внутри распределительных коробок 592 и 593 к коммутационным контактам, таким как 686 и 687,
показанным на рисунке 13. Соединение между трансформатором тока 685 и перекрестным проводником,
соединяющим точки переключения 686 и 687, осуществляется, как показано на рисунке 1:3, в точке 688.
Проводник, соединяющий трансформатор тока 68-5 с точкой 688, может представлять собой параллельный
шинный соединитель, подобный показанному на рисунках 10 и 16 и обозначенному там порядковым номером
590.
Цепь отходит от масляных выключателей и заканчивается на коммутирующих контактах, таких как 689 и 690,
показанных на рисунке 13. Соединение между этими коммутирующими контактами и шинными секциями 691 и
692 осуществляется посредством шинных соединителей, которые могут иметь конструкцию, показанную на
рисунке 16 и обозначенную там порядковыми номерами 602' и 632. Секции шин 691 и 692 могут
соответствовать секциям шин 633 и 663, показанным на рисунке 16.
Соединения могут быть выполнены внутри распределительных коробок 601 и 6011 на рисунке 16, при этом
точка контакта обозначена на рисунке 13 порядковыми номерами 693 и 694. Шины проходят через
соответствующие шинные соединения и соединения шинных корпусов в отсеке реактора к отсеку реактора,
показанному справа на рисунке 13, и к отсеку питания, показанному слева от отсека генератора.
На рисунке 10 показаны соединительные муфты шинных блоков 680, 681, 682 и 68-3, расположенные в
разделительной перегородке между генераторным отсеком и реакторным отсеком. Эти соединительные
муфты для шинных блоков структурно и функционально идентичны описанной ранее муфте со ссылками на
рисунки 62 6:3 и 64. На рисунке 10 показаны демонтированные шинные корпуса на границе между
генераторным отсеком и отсеком фидера (слева), а также шинный модуль 684. 63.5, 636 и 637,
проецирующихся оттуда. Эти шинные провода будут соединены с соответствующими шинными проводниками
507, 508, 505 и 504, показанными справа на рисунке 9, в месте соединения 6 между отсеком фидера и отсеком
генератора 6. Соединение этих шинных секций осуществляется, как было описано ранее со ссылкой на
рисунки 62–64 включительно, а кожухи шин в месте разделения отсека фидера и генераторного отсека,
которые заключают в себе соединения шин, обозначены цифрами 7, частично показанными на рисунках 9 и 9,
обозначенными порядковыми номерами 509, 512, 511 и 510, и частично на рисунке 10, обозначенными на
этом рисунке порядковыми номерами 688, 689, 690 и 691.
Теперь подробно рассмотрим физическую структуру реакторного отсека, показанную на рисунках 10, 12 и 17.
Как видно из рисунков 10 и 12, отсек реактора El простирается между поперечными балками 185 и 186
соответственно, установленными на вертикально расположенных колоннах, таких как 169 и 170 на рисунке 12,
и простирается между колоннами 170 и 1701, как показано на рисунке 17, который представляет собой вид
сбоку, взятый по линии 22-22 на рисунке 10.
Прежде чем перейти к подробному описанию различных конструкций в реакторном отсеке, мы хотели бы
обратить внимание на несколько деталей 9C, которые включены в конструктивный каркас в месте соединения
генераторного отсека и реакторного отсека.
Обращаясь, например, к рисунку 19, где 95 представляет собой разрез несущего каркаса, выполненный по
линии 24-24 на рисунке 10, этот рисунок в качестве примера показывает способ расположения поперечной
балки, такой как поперечная балка 185, на слишком вертикально выступающих колоннах или столбах.
Рисунок 19 будет описан в сочетании с рисунком 20, который представляет собой поперечный разрез каркаса,
выполненный по линии 25-25 рисунка 10. 105. Цифры 692 и 693 обозначают балки, идущие в продольном
направлении к общему расположению, показанному на рисунках 9 и 10, между вертикально расположенными
колоннами или столбами. 10. Поперечная балка, обозначенная на рисунке 19 цифрой 694, соответствует
одной из балок, идущих в поперечном направлении в месте разделения пролетов между колоннами. Цифры
695 и 696, соответственно, могут соответствовать колоннам или столбам 69 и сопутствующей колонне с
другой стороны общего каркаса, напротив колонны 169. Как видно, мы предусмотрели треугольные распорки,
такие как 697 i20, расположенные в углу, где балка 694 соединяется с колонной 695. Аналогичные распорки,
такие как 698, показанные на рисунке 19, и распорки 699 и 700, соответственно, прикреплены к вертикальным
колоннам и к продольно расположенным балкам, таким как 692 и 693, соответственно, и закреплены к ним.
Цифра 701 на рисунке 19 обозначает продольную балку в сечении.
На рисунке 18 показан разрез 130 2-1, в котором осуществляется соединение с трансформатором напряжения
и другим оборудованием, при этом проводник, ведущий к нему, расположен внутри трубки 730. Эта
распределительная коробка 729 аналогична распределительной коробке 706. Маслоудерживающий шланг
711 соединяет распределительную коробку 732 с трубкой, которая напрямую соединена с распределительной
коробкой 733 посредством обычной фланцевой трубы. Соответственно, на рисунке 18 показана только секция
75 маслоудерживающего корпуса 711. Маслоудерживающий корпус 713 соединяет распределительную
коробку 734 с распределительной коробкой 712. Эта последняя распределительная коробка соединена с
другой распределительной коробкой 735, в которой соединение осуществляется с трансформатором
напряжения через трубку 726.
Распределительные коробки 706, 729 и 73.5 имеют одинаковую конструкцию и будут подробно описаны позже.
Каждая из распределительных коробок 705, 708 и 712 устанавливается с помощью стандартных
соединителей, таких как 715, 716 и 717, соответственно.
Существует ряд моментов, которые могут быть отмечены в связи с вышеизложенным (описание рисунка 18 и
соответствующие ссылки на рисунок 10). Следует отметить, что все поперечные проводники расположены на
одной плоскости, перпендикулярно общей схеме и соединяя различные распределительные коробки на
несущей конструкции в воздушной проекции. Приведенное выше описание также иллюстрирует, как корпуса
шин 100J, такие как 6SO и 714, соединяются с распределительными коробками, такими как W0S и 712.
Следует напомнить, что ранее мы описали две структуры соединений затворов шин в сочетании с рисунками
62–64, которые оказались неуловимыми. Соединение шинного блока Un11e, а именно, одно из замедлений в
l-образной схеме (i2) обеспечивает соединение шинного блока с распределительной коробкой. Данная
конструкция может использоваться в сочетании с муфтой шинного корпуса 714, которая напрямую
соединяется с распределительной коробкой 'WI', как показано на рисунке 18.
Другая конструкция соединительной муфты для разъединения шины, показанная на рисунке 63 (рис. 15),
иллюстрирует случай, когда соединительная коробка соединена с трубкой, а трубка соединена с
соединительной муфтой коробки. Эта последняя конструкция может использоваться в сочетании с
распределительной коробкой 120 7 8s, которая соединена с муфтой шинного корпуса (SO liv means of the
tubingr 710 shown in FFigure 18.
Теперь мы опишем структуру вспомогательного блока, например, 706, 729 и 735, 125, показанного на рисунке
10 и, в частности, на рисунке 18, со ссылкой на рисунки 27 и 28.
Эта распределительная коробка служит для размещения ответвления или 130 n-iew в реакторный отсек,
взятого по линии 2):-923 на рисунке 10, чтобы проиллюстрировать расположение различных
распределительных коробок и поперечных проводников, то есть проводников, корпуса которых простираются
поперечно к отсеку, показанному на рисунке 10. Обратившись теперь к рисункам 10 и 1S, мы увидим, что
установили на опорную пластину 719 (рис. ИС), который, в свою очередь, крепится к балкам, таким как 718
(рис. 18). Три распределительные коробки, такие как 705, 7OS и 712. Шина 6S0, расположенная в отсеке
между генератором и реакторным отсеком, соединяется с распределительной коробкой rOS (рис. 10) с
помощью нескольких коротких трубок стандартной длины, обозначенных номером 710. Соединительный
элемент 714 шинного блока, расположенный в отсеке, показанном на рисунке 10 под шинным блоком 680 (как
показано на рисунке IS), соединяется с распределительной коробкой 712. Соединительный элемент корпуса
681 на рис. 10 в отсеке между генератором 1bav и реактором 1)ar напрямую соединяется посредством
короткой трубки стандартной длины 720 с распределительной коробкой 721, расположенной над масляным
автоматическим выключателем, таким как показанный на рис. 17 и обозначенный порядковым номером 72?.
Теперь, снова обратившись к фигурам 10 и 18, можно увидеть, что перекрестный провод от
распределительной коробки 723 на фигуре 10 соединяет линию c (il retainin2a'.oiU:35 70.) и через трубку 724 с
распределительной коробкой 725. На рисунке 18.
На рисунке показан лишь фрагмент корпуса маслоудерживающего элемента 70n3, поскольку на рисунке 10,
выполненном по линии 2:'b, показаны только основные детали, касающиеся различных поперечных
проводников и распределительных коробок. Корпус 704, удерживающий масло, показанный на рисунках 10 и
18, соединяет распределительную коробку 726 и 415 с распределительной коробкой 70.5. От соединительного
короба 705 отходит короткая трубка с фланцем, которая соединяется с коробом 706. Структура этого
последнего соединения l)ox 706 будет описана далее со ссылкой на рисунки 27 и 28. Подключение
осуществляется через эту распределительную коробку с проводником, проходящим через трубку, например,
727, к трансформатору напряжения и к различному другому оборудованию, как будет показано позже. Корпус
7, удерживающий масло, показанный на рисунках 18 и 18, соединяет распределительную коробку 728 с
распределительной коробкой 737 посредством трубки 7281. Корпус маслосборника Bo 709, показанный на
рисунке 10, соединяет распределительную коробку 731 с распределительной коробкой 708.
В нижней части и на задней стенке этой последней распределительной коробки 70S находится короткая
трубка с фланцем, соединяющаяся с распределительной коробкой 729, как показано на рисунке IS, в
соединении 390,8'59 -.26, ведущем от n.a. Шина IKbus подключается к потенциальному трансформатору с
помощью подходящей трубки, как показано на рисунке. Eigureri0, и для этой цели он крепится к
распределительной коробке, в которой размещена шина, и в которой осуществляется соединение от шины к
перекрестному соединителю. Эта распределительная коробка, с точки зрения своего назначения, идентична
распределительной коробке, показанной на схемах чертежей на рисунках 25 и 2>, которая используется в
схемах и была описана ранее. Структурные различия между двумя распределительными коробками
обусловлены их использованием. В отсеке для секционной сборки — самолет IS! 'i;P juletioll требуется, тогда
как в eacior bav. из-за различного расположения плиточного оборудования необходим соединитель 900
градусов.
Соединительная коробка для плитки Accordils, показанная на рисунках 27 и 28, включает в себя корпус 8S),
снабженный фланцем 881 для крепления крышки плитки 882, которая закреплена фланцем 883. Между этими
фланцами устанавливается прокладка 884 для обеспечения маслонепроницаемого соединения. Во фланцах
предусмотрены отверстия диаметром 88,5 мм для установки соответствующих болтов, которые крепятся с
помощью соответствующих гаек, таких как Osul.
30. Коробка снабжена тремя фланцевыми трубками 886, 887 и 888, как показано на рисунке. Трубка 887 будет
прикреплена к соответствующей распределительной коробке, от которой отходит вышеупомянутый
проводник, и этот проводник подключен внутри распределительной коробки, показанной на рисунке 27, и
проводник входит либо через короткую угловую трубку 886, либо через трубку 888. Трубка, через которую
проводник входит в распределительную коробку, крепится посредством своего фланца к фланцу подходящей
трубки, в которой используется проводник. Мы установили на эту распределительную коробку две выходные
трубки, чтобы ее можно было использовать с обеих сторон оборудования на несущей конструкции.
Проводник, отходящий от этой распределительной коробки в виде гибкого кабеля, ведет к потенциальному
трансформатору и другому оборудованию, как будет подробно описано позже. «Выходной патрубок, если он
не используется, будет герметично закрыт подходящей крышкой».
Также будет замечено, что мы расположили входную трубку 887 с одной стороны плитки (d'v коробки). Такая
особая форма упрощает литье и дает преимущество в виде более удобного и тонкого способа соединения
внутри соединительной коробки, чем это было бы в случае, если бы трубка для плитки располагалась по
центру.
Продолжая описание общей конструкции, из рисунка 10 видно, что распределительная коробка 737,
расположенная между распределительными коробками 733 и 725, показана со снятой крышкой, обнажающей
соединительный проводник и разъем, который соединяет перекрестный проводник от распределительной
коробки 728 с распределительной коробкой, в которой расположены коммутационные контакты масляного
выключателя. Разъем, показанный внутри открытой распределительной коробки 737 на рисунке 10 (см. рис.
75), может быть тем же разъемом параллельной шины, который обсуждался в связи с рисунками 58 и 59,
иллюстрирующими еще один пример стандартизации, которую мы проводили везде, где это было возможно.
Теперь мы рассмотрим более подробную информацию в общем порядке действий, в частности, в пунктах 10,
12 и 17. Будет видно, что кабели -85 739, 740 и 11, а также аналогичные кабели находятся только с другой
стороны общей схемы (!). Элементы, такие как 7411, показанный на рисунке 17, заканчиваются в кабельных
вводах или распределительных коробках, таких как 752, 763, 742, 754, 755 и 744. Кабели, входящие в коробки,
такие как 754, 755, 744, ведут к реакторам, а кабели, входящие через коробки, такие как 752, 75, 742,
поступают от реакторов и также поддерживают соединение с секционным отсеком следующего участка шины.
Конструкция кабельных вводных коробок может быть аналогична конструкции плитки, описанной в связи с
рисунком 59, и их крепление к несущей конструкции также может быть таким же, как было описано ранее.
На рисунках 23 и 24 показаны виды сверху различных кабельных вводных коробок, снятые на j05 на линиях
28-2S и 29-29 соответственно. В частности, на рисунке 23 показан вид сверху на распределительные коробки
754, 755 и 744, а на рисунке 24 показан вид сверху на распределительные коробки, такие как iiQ 752, 753 и
742. Кружки, показанные слева от распределительных коробок 752, 753 и 742 на рисунке 24, обозначают
участки кабелей, поднимающихся по бокам этих распределительных коробок и входящих в
распределительные коробки 754, 755 и 744. Круги, показанные справа от последних соединительных коробок
на рисунке 23, обозначают проводники, расположенные в соответствующих трубках, поднимающихся от
соединительных коробок 752, 753 и 742, которые расположены ниже соединительных коробок 754, 755 и 744.
Крепление различных распределительных коробок, показанных на рисунках 23 и 24, осуществляется, как
следует помнить, изолированно от несущей конструкции и способом, который обсуждался ранее в связи с
рисунком 39.
Цифры 169 и 170 на рисунках 23 и 24 обозначают «секции, проходящие через 430 83PPPA,9 вертикально
расположенные колонны 169 и 170, показанные на рисунке 12. Ряд кабельных вводных коробок на рисунке 1-9
установлен между опорными балками, такими как 756, 757, а верхний ряд кабельных вводных коробок, таких
как 754 и 744, установлен аналогичным образом. (расположены в соответствии с правилом 12 с помощью 759.
Крепление распределительных коробок к этим балкам, как и ранее, осуществляется в изолированном
соединении.
Это будет лежать, как показано на рисунке 17, что мы предоставили средства подключения внутри -15
кабельных распределительных коробок, как специально инициировано ijieoijleetionwitli коробок7A42 t11( 1 -1
Wil:c11 12-e shoss-ii частично bi.olzell a W11 110 внутри)lit[ плитка conj 1 ecto rs (111sposed therein. coltill Ale
coxes, 111,1 ne (1. a sucli a ill tile lit ---;2,itivillLeswell,is1,el)leselited a top or plan viess- of the con2-5 cUble elltralice
bo--,,.
Agile '--cure -503, раздел oli строк 58-58 в Allure -52, и рисунок 54 a eetioLa.l view on Ene in -ti-.ure -5,39 ill
1.-,i"ul.es -52 to 5A.
Таким образом, это указывает на проводник корпуса. Тройная входная коробка, например, 11s 3 ill Fi-ure 16.
Справочные номера 540, 54-542 и 54.3 представляют собой узел разъема внутри кабельной входной коробки.
Спереди, узел свинцового контакта поднимает контактные площадки, такие как 54-1, 54.3 и 5-16, как в битвах
5:J. Существуют контактные площадки для соединения... контактных площадок с шинным проводником. 5.39.
Одно из таких положений — amp eGiiieett)i. havili- laterally profeeling,,. fails, ss-hiched, d-lrectly to the bits
conductor. Этот зажим Colt-45 II-Jetor — это масло для салона, более крупное, на шинах F;,-,50 и 51, которые
были (подробнее) (предыдущий Contilluill- llow.. tile (1('('IiDtiOll rif cites 52 to 54, illejuslye, it -Ivi 1 be po Seell that
Ithe conductors rising., front of the Pot. llead assemblies 542 and 543 are connected by nteans of a Iiiii 547 -si-iiieli is
attached to the correspondinginn. conductors client s of bolts and nuts' as shown.
Эти проводники дополнительно соединены посредством перемычки 548, как это подробно показано на
рисунке 53. Колидоры 546 c лежат (].545 соединены звеньями 549, что особенно хорошо показано на рисунке
5-1. К звеньям 5.39 прикреплены конические элементы 550 и 551, имеющие рычаги 552, 55, 53. Т1),.
из эланип 1)IPII11)pl..q 550 -ind;-)51 io hv fir) MeMPS из 'holls slich как i54 и.555 кислотные -орехи, такие как 556,
557, 5,58 и 559, как объяснено в связи с рисунками 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390860A
[]
- - -! т,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1931. № 27,381/31.
Фотография слева: 1 июля 1932 года.
: W -; '1Полностью принято: 12 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Генри Дрюй Эрриус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 &
23, Ienover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве искусственного шелка и подобных
нитей, волокон, пряжи, лент и тому подобного из растворов ацетата целлюлозы или других сложных эфиров
или простых эфиров целлюлозы методом сухого прядения.
Основная цель изобретения — получение нитей или других изделий с очень высокой прочностью.
Согласно настоящему изобретению, при сухом прядении нитей, лент и тому подобного условия прядения
создаются таким образом, чтобы замедлить испарение на начальных стадиях прядения, а нити или другие
изделия подвергаются операции растяжения таким образом, чтобы растяжение не распространялось на само
прядильное сопло. Таким образом, я обнаружил, что можно получить продукты с необычайно высокой
прочностью.
Замедление испарения на начальных этапах процесса прядения может быть достигнуто любым подходящим
методом. Методы, описанные в моей спецификации № 26870130 (серийный номер).
364,654) имеют особое значение.
В данной спецификации, помимо прочего, описывается устройство в виде трубы, трубки или другого
приспособления вокруг прядильного сопла, предназначенного для защиты нитей на начальных стадиях их
формирования от испарительной среды в основном корпусе прядильной ячейки. Таким образом,
пространство, заключенное внутри указанной трубы, трубки или другого устройства, насыщается парами
растворителя прядильного раствора, или, при желании, может быть насыщено путем соответствующего
введения такого растворителя, а испарение растворителя с волокон на начальных стадиях их формирования
значительно замедляется или даже полностью предотвращается. Как описано в указанной спецификации, при
необходимости через такую воронку, трубу, патрубок или другое устройство, изолирующее прядильные
форсунки от основной прядильной камеры, может пропускаться сравнительно медленный поток воздуха.
Кроме того, при желании, вместо того, чтобы подавать [P-rice 1/-] такую трубку, шланг или подобное
устройство вокруг прядильной форсунки, прядильную камеру g5 или ячейку можно разделить на две или
более камер, при этом камера, прилегающая к прядильной форсунке, может быть пронизана, в лучшем
случае, лишь медленным потоком испарительной среды или снабжена парами растворителя прядильного
раствора из внешнего источника fE.
Ещё одним способом замедления испарения является добавление в прядильный раствор одного или
нескольких высококипящих растворителей или разбавителей, и в этой связи приводятся ссылки на мой
британский патент № 182166 и мой патент США № 1616787i, а также мои патенты № 312203, 333926 и 353956
и заявку № 20270130 (серийный номер).
3
.58,500).
Такой высококипящий растворитель или разбавитель может быть добавлен в прядильный раствор в любой
желаемой пропорции, подходящей для замедления испарения летучего растворителя на начальных этапах
или для поддержания мягкости волокон или других изделий. Предпочтительно, чтобы доля высококипящего
растворителя не превышала 100% от массы 8%.
ацетат целлюлозы или другое производное целлюлозы. В связи с использованием таких кипящих
растворителей следует отметить, что наиболее ценными являются те растворители, которые дают
8W-растворы ацетата целлюлозы или другой основы прядильного раствора, имеющие существенно более
высокую вязкость, чем соответствующие растворы в самом летучем растворителе. Таким образом, например,
при прядении раствора ацетата целлюлозы в ацетоне, весьма ценные результаты достигаются за счет
использования растворителей, которые.
получить раствор ацетата целлюлозы с вязкостью не менее чем в 4 раза, а предпочтительно в 6-10 раз или
более превышающей вязкость соответствующего раствора ацетата целлюлозы в ацетоне. Примерами таких
высококипящих растворителей являются моноацетин, диацетин и моноацетат гликоля, метилгликоль йоа
ацетат, метилгликоль, диоксан и диметиленоксид. Первые три из этих растворителей особенно ценны и
позволяют получать растворы ацетата целлюлозы с чрезвычайно высокой вязкостью. В некоторых случаях
растворитель не обязательно должен давать истинный раствор ацетата целлюлозы, но предпочтительно,
чтобы он давал истинный раствор при добавлении небольшого количества другого растворителя, и в
частности, другого растворителя, например, ацетона.
Настоящее изобретение, кроме того, включает в себя использование совместно двух или более из
вышеуказанных средств для замедления испарения.
Как уже указывалось ранее, характерной особенностью настоящего изобретения является то, что помимо
замедления испарения материала на начальных стадиях прядения, нити или подобные им материалы
закрепляются с помощью механизма, при котором вся длина растяжения не возвращается обратно к
прядильному соплу. Этот результат может быть достигнут любыми подходящими средствами.
Например, при реализации изобретения нити могут сталкиваться с такими средствами, как ролик,
направляющая или натяжное устройство, которые оказывают сопротивление их прохождению.
Величина сопротивления определяет, распространяется ли частичное воздействие на размягченную часть
нитей на сопло или полностью ограничивается более поздним этапом сушки.
Я считаю целесообразным использовать в прядильной камере как минимум два ролика, предпочтительно
небольших, между которыми осуществляется растяжение или дополнительное растяжение. При
необходимости можно использовать три, четыре или более валиков или аналогичных устройств для
получения нескольких этапов растяжения. Такие ролики могут быть установлены на шариковых или других
подшипниках скольжения для облегчения вращения. Диаметр волокон может отличаться в зависимости от
силы натяжения (40 Ом или более). Валики могут быть изготовлены из очень легкого материала, например, из
алюминия или другого легкого металла, либо из нерастворимой фенол-альдегидной синтетической смолы или
другого прочного пластичного материала.
Кроме того, ролики могут быть относительно короткими и, при желании, иметь канавки для размещения
наполнителей из шин.
Предпочтительно, чтобы ролики были оснащены средствами, приспособленными для сопротивления их
вращению, причем такое сопротивление различается от ролика к ролику. Например, ролики могут иметь
лопасти или подобные устройства, предназначенные для обеспечения всестороннего или стационарного
сопротивления вращению ролика. При желании лопасти можно разместить в отсеке или внутри корпуса и
закрепить на корпусе лопастей. Например, если предусмотрен небольшой отсек, в котором вращается
устройство сопротивления, вращение достаточно для того, чтобы обеспечить ограничение или частичное
ограничение движения нитей между роликами, установленными в прядильной камере. Для создания
дифференциального вращения роликов могут быть использованы любые другие средства.
После выхода из прядильной камеры нити могут быть дополнительно растянуты, при этом такое растяжение,
при желании или необходимости, может быть облегчено соответствующим применением растворителя или
смягчителя.
Хотя данное изобретение особенно ценно при прядении нитей или других продуктов из ацетата целлюлозы,
оно также может быть применено к прядению растворов других сложных эфиров целлюлозы, таких как,
например, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, нитрат целлюлозы или
нитроацетат целлюлозы, а также эфиров целлюлозы, например, метилцеллюлозы, этилцеллюлозы или
бензилцеллюлозы.
Дата: 1 октября 1931 года.
STEPHENS' & ALLEN, дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 и 23, Hanover Square,
Лондон, W.1.
Полная спецификация CO31.
Усовершенствования в производстве искусственных нитей и подобных материалов.
Я, ХЕСИЙ ДРЕЙФУС, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & -,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве искусственного шелка и подобных ему
нитей, волокон, пряжи, лент и тому подобного из растворов ацетата целлюлозы или других сложных эфиров
или простых эфиров целлюлозы методом сухого прядения.
Основная цель изобретения — получение нитей или других изделий, обладающих очень высокой прочностью.
Согласно настоящему изобретению, искусственные нити, ленты или тому подобное экструдируются в поток
испарительной среды, и нити на начальных стадиях прядения изолируются от действия основного потока,
чтобы замедлить их начальное испарение, а затем подвергаются операции растяжения таким образом, чтобы
растяжение не распространялось до самого прядильного сопла. Таким образом, я обнаружил, что можно
получить продукты с необычайно высокой прочностью.
Изоляция нитей на начальных этапах процесса прядения может быть достигнута любым подходящим
методом.
Методы, описанные в моей Технической спецификации № 364654, имеют особое значение. В данной
спецификации, помимо прочего, описывается устройство, предназначенное для защиты нитей на начальных
стадиях их образования от испарительной среды в основной части прядильной ячейки, вокруг вращающегося
сопла трубы, трубки или другого устройства. Таким образом, пространство, заключенное внутри указанной
трубы, трубки или другого устройства, насыщается парами растворителя прядильного раствора, или, при
желании, может быть насыщено путем соответствующего введения такого растворителя, а испарение
растворителя с волокон на начальных стадиях их формирования значительно замедляется или даже
полностью предотвращается.
Как описано в указанной спецификации,
0 При желании через такую воронку, трубу или другое устройство, отделяющее прядильные форсунки от
основной прядильной камеры, можно пропускать сравнительно медленный поток воздуха. Кроме того, при
желании, вместо использования трубок, трубок или подобных элементов, окружающих прядильное сопло,
прядильную камеру или ячейку можно разделить на две или более камер, при этом камеры, прилегающие к
прядильному соплу, могут пропускать максимум лишь медленный поток испарительной среды или получать
пары растворителя прядильного раствора из внешнего источника.
Замедление испарения, достигаемое таким образом, может быть улучшено за счет добавления в прядильный
раствор одного или нескольких высококипящих растворителей или разбавителей, и в этой связи делается
ссылка на мой британский патент № 182166 и мой т. Патент США № 1, 16 787 долларов США, а также мои
патенты № 16, 312 203, 333 926, 353 956 и 358 500. Такой высококипящий растворитель или разбавитель
может быть добавлен в прядильный раствор в любой желаемой пропорции, подходящей для замедления
испарения летучего растворителя на начальных этапах или для поддержания мягкости волокон или других
изделий. Предпочтительно, чтобы доля высококипящего растворителя не превышала 1000% от массы
ацетата целлюлозы или другого производного целлюлозы. В связи с использованием таких высоковязких
растворителей следует отметить, что наиболее ценными являются те растворители, которые дают растворы
ацетата целлюлозы или другой основы прядильного раствора, имеющие существенно более высокую
вязкость, чем соответствующие растворы в самом летучем растворителе.
Таким образом, например, при прядении раствора ацетата целлюлозы в ацетоне весьма ценные результаты
достигаются при использовании растворителей, которые обеспечивают получение раствора ацетата
целлюлозы с вязкостью не менее чем в 4 раза, а предпочтительно в 6-10 раз или более превышающей
вязкость соответствующего раствора ацетата целлюлозы в ацетоне. Примерами таких высококипящих
растворителей являются моноацетин, диацетин и моноацетат гликоля, ацетат метилгликоля, метилгликоль,
диоксан и диметилендиоксид. Первые три из этих растворителей особенно ценны и позволяют получать
растворы ацетата целлюлозы с чрезвычайно высокой вязкостью (85%). В некоторых случаях растворитель не
обязательно должен давать истинный раствор ацетата целлюлозы, но предпочтительно, чтобы истинный
раствор получался при добавлении небольшого количества другого вещества, и особенно другого
растворителя, такого как ацетон.
Настоящее изобретение дополнительно включает в себя использование совместно любых двух или более из
вышеуказанных средств для замедления испарения.
ция.
Как указывалось ранее, характерной особенностью настоящего изобретения является то, что помимо
замедления испарения растворителя на начальных стадиях прядения путем изоляции нитей, волокон или
тому подобного от основного потока испарительной среды, нити растягиваются таким образом, что сила
растяжения не возвращается к исходному значению.
Вращающееся сопло. Этот результат может быть достигнут любыми подходящими средствами.
Например, при реализации изобретения нити могут сталкиваться с такими средствами, как ролик,
направляющая или натяжное устройство, оказывающее сопротивление их прохождению, причем величина
сопротивления определяет, распространяется ли натяжение, приложенное к размягченной части нитей,
частично до сопла или полностью ограничивается более поздним этапом сушки.
Я считаю целесообразным использовать в прядильной камере как минимум два ролика, предпочтительно
небольших, между которыми осуществляется растяжение или дополнительное растяжение. При
необходимости можно использовать три, четыре или более валиков или аналогичных устройств для
получения нескольких стадий растяжения. Такие ролики могут быть установлены на шариковых подшипниках
12 или других подшипниках скольжения для облегчения вращения. Диаметр двух роликов, между которыми
осуществляется растяжение или дополнительное растяжение нитей, может различаться. Ролики могут быть
изготовлены из очень легкого материала, например, из алюминия или другого легкого металла, или из
нерастворимой фенол-альдегидной синтетической смолы или другого прочного пластика.
Кроме того, ролики могут быть относительно короткими и, при желании, иметь канавки для приема нитей.
Предпочтительно, чтобы такие ролики были снабжены средствами, предназначенными для противодействия
их вращению, причем такое сопротивление различается от ролика к ролику. Таким образом, например, ролики
могут иметь лопасти или подобные устройства, предназначенные для создания сопротивления воздуху или
жидкости вращению ролика путем вращения в отсеке, расположенном вне прядильной камеры или внутри нее
и отделенном от основного корпуса камеры. Могут быть приняты любые другие решения для создания в
роликах дифференциального сопротивления вращению, или же ролики могут приводиться в движение с
разной скоростью, при этом ролик, ближайший к струе, будет вращаться с той же скоростью.
Скорость рассчитывается таким образом, чтобы она практически не растягивала нити, расположенные между
ней и струей.
При желании, после выхода из прядильной камеры, нити могут быть дополнительно растянуты; такое
растяжение, при необходимости, может быть облегчено соответствующим применением растворителя или
смягчителя.
Хотя данное изобретение особенно ценно при прядении нитей или других продуктов из ацетата целлюлозы,
оно также может быть применено к прядению растворов других сложных эфиров целлюлозы, таких как,
например, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, нитрат целлюлозы или
нитроацетат целлюлозы, а также эфиров целлюлозы, например, метилцеллюлозы, этилцеллюлозы или
бензилцеллюлозы.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, но следует понимать, что
это описание приведено лишь частично.
4
r приведено лишь в качестве иллюстрации и никоим образом не является исчерпывающим примером.
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез прядильной ячейки для осуществления настоящего
изобретения, поэтому на рисунке 9 показан вариант рисунка 1 в деталях, на рисунках 3, 4 и 5 показаны три
дополнительных варианта аппарата для осуществления изобретения, а на рисунке 6 показан вариант рисунка
а.
На рисунке 1 изображена прядильная ячейка 10, снабженная трубой 11 для подачи прядильного раствора,
причем труба 11 направляет раствор через фильтрующий элемент 12 к прядильной струе 13.
Нити 14, выходящие из струи, проходят через ряд натяжных стержней 15 и вниз по вращающейся ячейке 10,
поворачиваясь в нижней части ячейки вокруг направляющего стержня 16 и выходя из ячейки через отверстие
Соседние файлы в папке патенты