Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12291
.pdf
5. Устройство по п. 4, в котором после прохождения газового потока 80 через фильтр или конденсатор он
проходит или пропускается через подходящие жидкости для удаления любых остаточных следов примесей,
оставшихся в нем.
6. Модификация аппарата 85, заявленная в любом из пунктов 3-5, включающая вертикально расположенную
возвратную камеру, непосредственно сообщающуюся своим нижним концом с реакционной камерой, которая
слегка наклонена к горизонтали, а верхним концом — с трубкой, снабженной клапаном, причем эта трубка
ведет к разделительной камере, снабженной фильтрующим конденсатором, через который осуществляется
отсос, причем указанная разделительная камера расположена таким образом, что поступающий в нее
материал может быть удален или снова введен в реакционную камеру через загрузочную воронку.
7. Устройство по п. 6, характеризующееся тем, что разделительная камера также находится в
непосредственном сообщении с выходным концом реакционной камеры посредством трубки, снабженной
клапаном.
8. Устройство по п. 6 и 5 7, характеризующееся тем, что часть газового потока хлора и воздуха вводится в
реакционную камеру посредством множества поперечных входных отверстий, расположенных таким образом,
чтобы обеспечить равномерное перемешивание смеси газа и мелкодисперсной извести.
9. Способ и устройство, используемые для производства отбеливающего порошка путем осуществления
плотного смешивания мелкодисперсной извести с потоком хлора и воздуха, в основном, как описано выше.
Дата: 17 декабря 1931 года.
ПАОЛО ПЕСТАЛОЦЦА.
Автор: Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный.
3, Трактир «Стейпл Инн», Лондон, W.C.1.
в реакционную камеру 4. Если кран 17 открыт, а кран 15 закрыт, реакция происходит внутри камеры 4, и после
завершения реакции активированная известь может быть перенесена в камеру 14, откуда она может быть
сброшена или возвращена в камеру 5 путем увеличения скорости газового потока. В качестве альтернативы
можно открыть кран 15 и закрыть кран 17, в этом случае известь под действием силы тяжести попадает в
камеру 5 и по трубам 21, 22 переносится потоком хлорированного воздуха в камеру 14.
Очевидно, что изобретение не ограничивается конкретной формой аппарата, представленной на чертежах, и
что тот же результат может быть достигнут с помощью различных аппаратов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394374A
[]
A j L - --i J_.. Лл/'- -1 лВ Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1931. № 35,087/31.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394, 374Усовершенствования, касающиеся партии аппаратов для подъема жидкостей или полутвердых
веществ.
Мы, JAmuEs EiopwoOD, M.I.Mech. Э., проживающий по адресу: Роуз Коттедж, Фулфорд, Йорк; британский
подданный, Харри ДрнивР, проживающий по адресу: Ист Пэрейд, 163, Йорк; британский подданный, и
компания ADAMS-HYDRAULICS LIMiTBD, проживающая по адресу: Пишолм Грин, Йорк; британская компания,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов для подъема жидкостей или полутвердых
веществ с помощью сжатого воздуха, в которых сжатый воздух периодически подается в камеру нагнетания и
выходит из нее, при этом подача и выход воздуха регулируются клапанами, управляемыми поплавком,
расположенным в камере нагнетания.
Ранее было предложено устройство для подачи сжатого воздуха в камеры сгорания, в котором золотниковые
клапаны открываются попеременно поршнем, перемещающимся в цилиндре, служащем выходным патрубком
из камер сгорания.
Согласно данному изобретению, выпускной клапан для выхода воздуха из камеры нагнетания представляет
собой золотниковый клапан, а впускной клапан для сжатого воздуха — тарельчатый клапан, открываемый
штоком поршня, выступающим из цилиндра, на котором снаружи указанного цилиндра установлен
золотниковый клапан.
Выпускной клапан, через который воздух под давлением выходит из камеры нагнетания, сконструирован
таким образом, что выходящий воздух, который может иметь пониженную температуру из-за своего
расширения, имеет беспрепятственный проход через отверстие клапана и не контактирует с подвижной
частью этого клапана. Таким образом, удается избежать риска замерзания подвижных частей клапана из-за
потока выходящего охлажденного воздуха.
Поршневой шток, несущий золотниковый клапан, перемещается поршнем в цилиндре, к которому подается
сжатый воздух через пилотный клапан, приводимый в действие поплавком в камере сгорания.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а [,Цена 1,(-] Рисунок 2 — вид сбоку, с деталями в разрезе,
пилотного клапана и средств для его перемещения.
На рисунке 3 показан центральный вертикальный разрез, а на рисунке 4 — план разреза главного воздушного
клапана. 60 На рисунке 5 представлен вид спереди, с деталями в разрезе, установки, включающей в себя
камеру принудительного впрыска, пилотный клапан и главный клапан, выполненные в соответствии с данным
изобретением. 65 Как показано на рисунке 5, А представляет собой камеру принудительного вытеснения, из
которой жидкость или полутвердое вещество может быть поднято сжатым воздухом, подаваемым в указанную
камеру через трубу А'. Жидкость или полутвердое вещество подается в камеру А и выводится из нее через
трубы А2, в которых соответствующим образом установлены обратные клапаны (не показаны). В камере А
установлен поплавок B, скользящий по стержню С под углом 75° между кольцами D и E. Этот стержень С сам
по себе установлен скользящим образом в сальниковой коробке Ei в верхней части камеры A и соединен
звеном E2 с одним рычагом F коромысла F', на другом рычаге которого F' установлен груз G, расположенный
над поворотной опорой коромысла и перемещающийся в противоположные стороны вертикальной плоскости,
проходящей через ось указанной поворотной опоры.
Связь =.
Соединение звена E2 с рычагом F осуществляется посредством паза E3 в звене, взаимодействующего с
штифтом F2, установленным на указанном рычаге. Движение рычага F' ограничено в одном направлении
контактом рычага с неподвижным упором или опорой II (рис. 1), а в другом направлении — контактом рычага
F' с неподвижным упором или опорой El'.
Рычаг F установлен на квадратной части шпинделя K (рис. 2), служащей опорой для рычага, и имеет
цилиндрическое отверстие L для установки втулки M, имеющей квадратное отверстие или канал, в который
входит продолжение пробки 0, служащей подвижной частью четырехходового крана, выполняющего функцию
пилотного клапана установки.
Втулку M можно закрепить в отверстии L с помощью установочного винта N, что позволяет осуществлять
относительную регулировку вращения заглушки 0 и рычага iOSI F.
.)j, 394,3 74 Корпус пилотного клапана имеет четыре порта P, Q, R, S, а пробка 0 имеет два канала, которые,
когда рычаг F находится в положении, показанном на рисунке 1, соответственно соединяют порт P с портом S
и порт Q с портом R. Когда b — восходящее движение звена E2, рычаг F перемещается так, что он упирается
в упор]Hi, пробка 0 перемещается так, что каналы в ней соединяют порт Q с портом P и порт R с портом S,
который ведет к открытой выпускной трубе SI. Указанный выше главный клапан включает в себя корпус
клапана T, к которому подсоединена воздушная труба At. Сжатый воздух из подходящего источника подается
в корпус клапана Т через трубу Т1, при этом прохождение воздуха из трубы Т1 в трубу А' регулируется
клапаном Т2. Постоянно открытое соединение обеспечивается трубой -U от подающей трубы 225 T' к порту Q.
Порт P соединен трубой V с левым торцом рукоятки (рис. 3) цилиндра W, прикрепленного к корпусу клапана T,
в котором поршень W' может перемещаться для осуществления открытия клапана T2 штоком -0 X этого
поршня.
Для ограничения перемещения поршня в одном направлении может быть предусмотрен регулируемый упор
\y2, а для прижима клапана T к его седлу может быть предусмотрена пружина X', которая также служит для
смягчения движения поршня по мере приближения к концу его хода, осуществляющего открытие указанного
клапана.
Поршневой шток X несет золотниковый клапан X, перемещающийся по седлу Y1, предусмотренному внутри
корпуса клапана, для закрытия открытого выпускного отверстия Y2, расположенного соосно с трубой A'. На
стенках корпуса клапана предусмотрены выступы Y3, которые прижимают клапан Y к седлу, когда он
достигает положения, закрывающего выходное отверстие Y2.
Между правым концом цилиндра W и отверстием R осуществляется соединение через трубу Z.
Принцип работы этих частей следующий: на рисунке 5 показана камера для приложения усилия, заполненная
до высоты, достаточной для того, чтобы поднять поплавок B в контакт с муфтой D на штоке C. Дальнейшее
движение поплавка вверх по мере полного заполнения камеры A 5- поднимет шток C и звено E2, так что рычаг
F, F' будет вращаться, поднимая груз G до тех пор, пока последний не переместится за центральную
вертикальную плоскость, проходящую через ось шпинделя K.
До тех пор, пока рычаг F коромысла не будет отведён от упора H, каналы в пробке 0 занимают положения,
показанные на рисунке 1. Правый конец цилиндра W (рис. 3) сообщается с трубой подачи воздуха T' через
трубу U, отверстие Q и трубу Z, в то время как левый конец этого цилиндра открыт для выпуска воздуха через
трубу V, отверстие P и отверстие S. Таким образом, поршни W и X перемещаются, отводя золотниковый
клапан Y от его седла Yl, оставляя выходное отверстие Y2 открытым, чтобы воздух мог выходить из камеры A
через трубу A', 75 по мере того, как жидкость или полутвердое вещество поступает в эту камеру.
Одновременно с этим клапан Т2 может быть свободно закрыт пружиной X'.
После того, как груз переместится за центральную вертикальную плоскость через ось 80 шпинделя K за счет
подъема нижней торцевой стенки паза E3, груз переместит рычаг F' в контакт с упором H1, при этом паз E3
позволит штифту E2 переместиться соответственно на 85 без подъема звена и штока C. Однако паз можно
опустить, и тогда груз G r вызовет подъем штока C через поплавок B. Когда рычаг F' переместится в контакт
Do с упором HI, пробка 0 поворачивается так, что каналы в ней соединяют порт P с портом Q, а порт 11 — с
портом S. Правая сторона цилиндра W затем открывается для выпуска воздуха через трубу Z и порты R, S. В
это время воздух под давлением поступает в левую сторону цилиндра W через трубу V, порты P, Q и трубу
100. Поршень W' перемещается в нужном направлении, так что золотниковый клапан X закрывает выходное
отверстие 1L2, и, наконец, шток поршня X открывает клапан T2, при этом клапан X закрывается раньше, чем
клапан T2 corMn 05 начинает открываться.
При подаче воздуха в цилиндр W из трубы TI давление жидкости, оказываемое на поршень W' и клапан T2,
практически одинаково. Поэтому диаметр поршня j1o сделан достаточно большим, чтобы обеспечить
открытие клапана T2 штоком поршня X, преодолевая давление жидкости, действующее на него, и усилие
пружины xi.t. Когда клапан T2 открывается, сжатый воздух, подаваемый по трубе AI, выталкивает жидкое или
полутвердое содержимое камеры возбуждения A через одну из труб A42. В ходе этой работы поплавок B
скользит по штоку C до тех пор, пока не соприкоснется с муфтой E. При дальнейшем движении поплавка B
вниз шток C перемещается вместе с ним, причем веса поплавка достаточно, чтобы преодолеть
сопротивление G движению штока C вниз. Таким образом, рычаг F кривошипного механизма возвращается, за
счет зацепления верхней части паза E3 со штифтом F2, в положение, показанное на рисунке 130. Выпускной
клапан для выхода воздуха из камеры представляет собой золотниковый клапан, а впускной клапан для
сжатого воздуха — тарельчатый клапан, открываемый поршневым штоком, выступающим из цилиндра, в
котором установлен золотниковый клапан снаружи указанного цилиндра.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394375A
[]
ДОПОЛНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 28 августа 1935 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35370/31.
Полная спецификация слева: декабрь. 21, 1932.
Принято к публикации: 22 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3949375 Усовершенствования в области гидратации олефинов или относящиеся к ней. Я, HMNFY DnEY.'us,
гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square,
London, W.1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к производству спиртов путем гидратации олефинов, и особенно к производству
этилового спирта путем гидратации этилена.
Я обнаружил, что пиросульфаты, стабильные в условиях реакции, и особенно пиросульфаты щелочных и
щелочноземельных металлов, являются весьма полезными катализаторами для ускорения гидратации
этилена водой.
Реакцию можно проводить при температурах выше примерно 100°C, и особенно при температурах от 150°C
до 350°C и выше. Повышенное давление очень полезно для ускорения реакции, например, давление до 15-25
атмосфер и более.
Хотя умеренно повышенное давление, например, ниже 25 атмосфер, очень полезно, могут применяться и
более высокие или значительно более высокие давления.
При осуществлении изобретения я предпочтительно пропускаю смеси этилена и пара над катализаторами,
через них или иным образом контактируя с ними при желаемых условиях температуры и давления. Например,
такие смеси могут пропускаться при желаемых условиях температуры и давления через трубки или
аналогичные устройства, содержащие катализаторы или содержащие катализаторы, нанесенные на
наполнители или носители, например, пемзу, кизельгур, карборунд, или смешанные с ними. Или, например,
смеси могут пропускаться через расплавленные или жидкие массы катализатора способом, описанным в моей
заявке № 35369/31.
Этилен и пар могут присутствовать в используемых смесях в любой удобной пропорции, как в практически
эквимолекулярных соотношениях, так и в смесях, содержащих избыток этилена или избыток пара. Обычно
предпочтительнее использовать смеси, содержащие практически эквимолекулярные пропорции или
содержащие избыток этилена, поскольку использование таких смесей облегчает выделение
концентрированного или высококонцентрированного спирта из продуктов реакции. 55 Хотя я предпочитаю
использовать смеси этилена и пара, изобретение в этом отношении ничем не ограничено, поскольку при
желании воду можно использовать в жидком виде. Например, этилен может 60 пропускаться в контакте с
водными растворами катализаторов способом, описанным в моей спецификации №.
35368131 или иным образом.
Изобретение не ограничивается гидратацией этилена, но может быть применено, независимо от способа
осуществления, к гидратации олефинов в целом.
Таким образом, например, изобретение может быть применено для производства изопропилового спирта из
пропилена или для гидратации более высоких гомологов пропилена, таких как, например, бутилен. При
необходимости смеси олефинов, содержащие или не содержащие этилен, могут быть подвергнуты процессу,
описанному в изобретении.
Дата: 21 декабря 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, блузка Celanese, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W.1.
394,375 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области гидратации олефинов. Я, Генрих Дрейфс, гражданин Швейцарской
Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидратации олефинов и, в частности, к производству этилового спирта. или
диэтиловый эфир путем гидратации этилена.
Я обнаружил, что гидратацию этилена и других олефинов можно осуществить весьма удовлетворительным
образом, заставляя олефин реагировать с водой в присутствии пиросульфатов, стабильных в условиях
реакции, под которыми я подразумеваю такие пиросульфаты, которые не превращаются, например, в
бисульфаты, в ходе реакции. В качестве примеров таких пиросульфатов можно привести пиросульфаты
щелочных металлов. Вода используется в виде пара или водяной пары.
Реакция проводится при температурах выше 1000 °C, и особенно при температурах от 1,50 до 350 °C и выше.
Повышенное давление очень полезно для ускорения реакции, например, давление от 15 до 2,5 атмосфер.
Однако при необходимости можно использовать более высокое или значительно более высокое давление.
При применении изобретения этилен и пар могут пропускаться над катализаторами, проходить сквозь них или
иным образом контактировать с ними при желаемых условиях температуры и давления. Например,
реакционную смесь можно пропускать через трубки или аналогичные устройства, содержащие катализаторы,
которые при желании могут быть нанесены на наполнители или носители, такие как пемза, кизельгур,
карборунд, силикагель и т. д., или иным образом связаны с ними.
В другом способе осуществления изобретения газообразные или парообразные реагенты могут пропускаться
через расплавленные ванны, содержащие пиросульфат, например, пиросульфат калия. Такие ванны могут
также содержать другие вещества, например, вещества с низкой температурой плавления, которые могут
оказывать или не оказывать каталитическое воздействие на реакцию. Такие расплавленные ванны могут
содержать катализатор в виде суспензии или в расплавленном виде.
Этилен и пар могут присутствовать в используемой смеси в любой подходящей пропорции в зависимости от
природы желаемых продуктов гидратации. Таким образом, если необходимо получить значительные
количества диэтилового эфира, можно использовать смесь, содержащую примерно два или более объемов
этилена на один объем водяного пара. Если же основным продуктом должен быть этиловый спирт, можно
использовать смеси, содержащие больше водяного пара, например, равные объемы этилена и водяного пара.
Обычно предпочтительны смеси, содержащие практически эквимолекулярные пропорции или содержащие
некоторый избыток этилена, поскольку использование таких смесей облегчает выделение
концентрированного или высококонцентрированного спирта из продуктов реакции. При необходимости могут
также присутствовать инертные или разбавляющие газы или пары, например, азот.
Если вместо смесей этилена и пара использовать смеси высших олефинов и пара, то соответствующие
высшие спирты и эфиры могут быть легко получены с помощью данного изобретения. Таким образом,
например, изопропиловый спирт можно легко получить, если использовать смеси пропилена и пара. При
желании смеси могут содержать множество олефинов независимо от того, содержат ли они этилен, и из таких
смесей можно легко получить смеси спиртов 90 и эфиров.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но не должен рассматриваться как ограничивающий его
каким-либо образом: EX AzrrL E. 95 Смесь, содержащая приблизительно 3 объема этилена и 2 объема пара,
предварительно нагревается примерно до 2000 °C, а затем пропускается через расплавленный пиросульфат
бария, поддерживаемый при температуре 300 °C, под давлением 20 атмосфер. Пары, выходящие из
реакционного сосуда, охлаждают, если необходимо, пока они еще находятся под давлением, а
образовавшийся этиловый спирт конденсируют, и соединение 105 можно отделить от оставшейся после
реакции воды и любого эфира, образовавшегося в ходе реакции, любым удобным способом. Желательно,
чтобы оставшийся этилен смешивался с дополнительными парами воды и рециркулировался через зону
реакции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394376A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35,373/ 31. 3 7 нет по состоянию на 21 апреля 1932 г. № 11415/32.
TjS Один полный остаток: Дек. 21, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35,37X, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству продуктов присоединения олефинов.
Я, Генри Дрей Фус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к гидратации олефинов до спиртов, и особенно к получению этилового спирта
из этилена.
Я обнаружил, что пары органических кислот способствуют гидратации олефинов водой с образованием
соответствующих спиртов. Так, например, я обнаружил, что органические кислоты, и особенно алифатические
кислоты, такие как уксусная или муравьиная кислота, в паровой фазе являются весьма полезными
катализаторами для ускорения производства этилового спирта из этилена и пара.
В целях изобретения пар и этилен могут быть подвергнуты реакции друг с другом в присутствии паров
органической кислоты или кислот любым удобным способом. Предпочтительно реакцию проводят при
высоких или относительно высоких температурах, например, от 1500 до 6000 °C и выше, и особенно при
температурах около 3500–5500 °C. Реакция значительно ускоряется при повышенном давлении, например, от
5 до 100 и более атмосфер, при условии, что используемое давление недостаточно для конденсации паров
кислоты. Я предпочитаю использовать высокие температуры, например, от 560 до 5500 °C, и умеренно
повышенное давление, например, до 20 атмосфер. При более низких температурах, например, от 1500 до
3500 °C, особенно полезно использовать максимально возможное давление, сохраняя при этом кислоту в
паровой фазе. Однако следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается
используемыми температурами и давлениями.
Удобно, что этилен может быть дешевле [Цена 1/-].
Реакцию проводят путем пропускания смеси с паром и парами органической кислоты или кислот через трубки
или сосуды при желаемой температуре и давлении, особенно когда реакцию необходимо проводить при
высоких температурах, например,
При температуре выше примерно 2000 °C. При желании трубки или сосуды могут содержать катализаторы,
способные стимулировать реакции гидратации, например,
фосфорная кислота и/или контактные или пломбировочные материалы. Соотношение этилена и пара может
значительно варьироваться, хотя предпочтительно избегать большого избытка пара, поскольку он может
привести к образованию разбавленного спирта или затруднить выделение концентрированного спирта из
продукта. В качестве предпочтительного варианта можно использовать смеси, содержащие 1 объем пара или
менее на 1 т объема этилена. Очень полезные результаты получаются, когда смеси этилена и пара содержат
относительно небольшое количество органической кислоты или кислот, например...
примерно от 2 до 20%, хотя при желании можно использовать и более высокие, и более низкие пропорции.
Изобретение не ограничивается производством этилового спирта из этилена, а включает в себя в широком
смысле производство спиртов путем гидратации олефинов водой. Например, изобретение может быть
применено для производства изопропилового спирта из пропилена и воды. Кроме того, изобретение включает
гидратацию смесей олефинов, например, смесей этилена с пропиленом или этилена с пропиленом,
бутиленом и другими газообразными олефинами.
Датировано 21 декабря 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
94,376 80a lc-94,376 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
X.o. 11,415, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству продуктов присоединения олефинов.
1.
!
1L.,,iy DRLYixs, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 ' 23,
Hanover Square, London, _W. 1, также настоящим заявляет о следующем характере данного изобретения:
Настоящее изобретение относится к производству алифатических кислот, Ulldl',1- C.St,vs, и особенно к
производству этилового спирта и этиловых эфиров алифатических кислот, таких как, например, муравьиная
кислота.
В спецификации № 31 я описал, как алифатические соединения можно получить, подвергая их реакции с
паром и арфинами в присутствии кислоты, например, этилена или других олефинов, воздействию пара в
присутствии орановых кислот, и особенно алифатических кислот, таких как септическая кислота или
муравьиная кислота.
Теперь я обнаружил, что;,.id mav Carve not a.; fx tbf- li-cli.:xticiii -A olefirles, by bit 9, 5
bird1-,-,,ctet--Alibitll.--,1(-fineC, ilc-,lic)ls t3 the, collditions tind tne tive- proportions, of ---lefine. acid and 4eam.
Отсутствие пара и наличие небольших количеств пара очень полезны при лечении йодом! z the.
В частности, из веществ с высоким или низким содержанием маслянистой кислоты присутствуют
соответствующие количества. При этом наблюдается присутствие относительно большого количества
красителей и веществ с высоким содержанием маслянистой кислоты. thepi.-,3rJiicticn -E free For tlic- of the
tli40,lid aliphatie -fear] or tDd steam tf)ftber ill all v Preferztl-,],- Vie reaction is perkililr-'(1 high or relatively high
temperatureaflives slich for iii,tziicf. a tn 600- C.)i, nylore, and c,-,p"ittllv at temperatures nf abound 3,50 ti7J-:150,- C.
The reaction is ;eeeler. ted by elevated for iii--;tzince a 5 C, 1,0G or more atmospherecz, on lojiQ as such pressures
gap n,-;f sufficient tn causecondensation of tlincid I prefer to case M0i tenjperaturcs such as tbntit to C.
-Умеренно повышенное давление кислоты -,Циферблат) абр-нит 2( 1,)9с-,-i. температура.,ibnlit 15W C, 35'J- C.
i 6 особенно полезно использовать прессы, как можно тише, не вызывая конденсации кислотных значений.
Однако следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничено используемой температурой и
давлением.
Удобно, что этот процесс может быть осуществлен путем пропускания этилена в смеси с парами кислоты или
кислот в присутствии или отсутствии пара через трубки или сосуды при желаемой температуре и давлении,
особенно когда реакция должна проводиться при определенной температуре.
температуры, например, около 70°C. При желании в трубки или сосуды можно поместить катализаторы
(например, соляную кислоту, серную кислоту, цинк), и/или контактные или заполняющие материалы.
Соотношение этилена к органической кислоте, используемой в качестве осветлителя пара, может быть
весьма полезным, хотя и предпочтительным, когда необходимо получить свободные спирты. Следует
избегать большого избытка осветлителя, так как он может привести к образованию разбавленного раствора.
Это сложно. Выгодно, что союзники, производящие спирты, могут использовать смеси, содержащие 1,85% или
менее пара на 1 объем этилена, и очень полезные результаты достигаются, если смеси этилена содержат
относительно низкую долю органических соединений или кислот, например, 90% или 2-20%. Более высокие
пропорции могут быть, если это известно, более высокими. В случаях, когда stern или iiiixiircs содержит,-.
Для получения такого продукта необходимо использовать 95 больших пропорций органического соединения
(50 тр) или более относительно (независимо от) niav, выгодно (Jliplo.vud) и предпочтительно низкую
пропорцию (например, br-low почти 30<), относительно 100 t.--, the- (-jleflne) m. даже цель Oyster i., -niplc, ---d
-В случаях, когда эфиры желательны в качестве основного или единственного продукта, процесс, не
требующий особых условий, может быть выполнен в практически полном отсутствии воды. 105 Как указано
выше, процесс может заключаться в получении спиртов и сложных эфиров из этих спиртов. Если продукты
реакции в 'v могут быть использованы для любого удобного метода обработки 110 свободных спиртов, то
продукты -4cr tl F01.
их эфиры. Например, изобретение может быть применено для производства изопропилового спирта и/или
изопропилацетата, изопропилметакрилата или подобных веществ, когда пропилен используется вместо
этилена. Кроме того, изобретение включает обработку смесей олефинов, например, смесей этилена с
пропиленом или этилена с пропиленом, бутиленом и другими газообразными олефинами.
Лефины или их смеси, используемые в производстве, могут быть получены из любого источника.
Крекированные газы или их фракции представляют собой очень удобные источники. Полученные в результате
крекинга газы или фракции могут использоваться в исходном виде или подвергаться обработке (например,
фракционированию) для концентрирования олефинов, а также для разделения или выделения отдельных
олефинов.
Дата: 20 апреля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Ханолвер-сквер, Лондон,
Западная Лондон.
Например, в случаях, когда продукты реакции содержат значительные количества спиртов и в конечном итоге
желательно получить из них сложные эфиры, продукты, с предварительным отделением или без
предварительного отделения присутствующих сложных эфиров, могут быть подвергнуты этерификации, а
также, например, когда продукты реакции содержат значительные количества сложных эфиров и в конечном
итоге желательно получить из них спирты, продукты могут быть подвергнуты гидратации или омылению.
Удобно, что этерификацию или гидратацию можно проводить, пропуская пары реакции, 16 после добавления
любой необходимой органической кислоты или воды, через соответствующие катализаторы, например,
фосфорную кислоту, хлорид цинка и тому подобное, при повышенных температурах.
2}
Изобретение не ограничивается производством этилового спирта и/или этиловых эфиров из этилена, а
включает в себя в широком смысле производство спиртов и/или ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования в производстве или добавлении олеинов.
Я, ТЕНРИ ДРЕЙФУС, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Челанезе Хаус, 2, 2 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству продуктов присоединения из олефинов.
Изобретение в первую очередь касается производства продуктов гидратации олефинов, но оно также
касается производства сложных эфиров из олефинов.
Я обнаружил, что продукты гидратации могут образовываться из веществ и воды или водяного пара весьма
удовлетворительным образом в присутствии паров органических кислот.
Таким образом, например, этанол и/или диэтиловый эфир могут быть получены из этилена и воды или
водяного пара в присутствии паров органических кислот, например, алифатических кислот.
Реакцию предпочтительно проводить при высоких или относительно высоких температурах, например, от
1500 до 6000 °C или выше, и особенно при температурах около 350–5500 °C, и она значительно ускоряется
при повышенном давлении, например, от 5 до 100 или более атмосфер, при условии, что такое давление не
вызывает конденсации паров кислоты. Я предпочитаю использовать высокие температуры (примерно от 3500
до 5500 °C) и умеренно повышенное давление, например, до 20 атмосфер. При более низких температурах,
например, от 1500 до 3500 °C, целесообразно использовать максимально возможное давление, не
вызывающее конденсации паров кислоты. Однако следует понимать, что изобретение никоим образом не
ограничивается используемыми температурами и давлениями.
Удобно, что олефин можно подвергнуть реакции, пропуская его в смеси с паром, предпочтительно
многократно, а также с парами органической кислоты, например, низшей алифатической или жирной кислоты,
через трубки или сосуды при желаемой температуре и давлении. Вполне удовлетворительные результаты
могут быть получены путем сплавления сравнительно небольших количеств кислоты. Таким образом,
например, при производстве этанола и/или диэтилового эфира может использоваться смесь этилена, пара и
кислоты, такой как уксусная или трихлоруксусная кислота, причем кислота присутствует в количестве от 9 до
20% от общего объема. Преимущественно, реакция 100 может быть осуществлена в присутствии
катализаторов, способных стимулировать реакции гидратации, например, оксикислот фосфора или их солей,
хлорида цинка и т. д., и/или контактных или заполняющих материалов 105, таких как пемза, кизельгур и т. д.
Олефин может применяться в сочетании с различными пропорциями водяного пара в соответствии с
формулой 394,376, но включает в себя производство й.й. (лиолов) или других продуктов присоединения из
олефинов. Например, изобретение может быть применено для производства изопропилового спирта из
пропилена 70 и водяного пара. Кроме того, смеси олефинов, например, смеси этилил-II с пропиленбутиленом
и другими олефинами, могут быть подвергнуты обработке в соответствии с изобретением. 76 Приведенный
ниже пример призван проиллюстрировать изобретение и никоим образом не должен рассматриваться как
ограничивающий его.
ПРИМЕР.
Трубка, содержащая приблизительно 3,80 объемов этилена, 2 объема водяного пара и 1 объем пара уксусной
кислоты, многократно пропускается через трубку, содержащую пемзу, и нагревается до температуры 45°C при
давлении 86 из 20 аттиновых единиц. Наконец, пары в зоне охлаждения охлаждаются. Затем происходит
восстановление паров, например, с помощью удобного 90-процентного метода.
Соседние файлы в папке патенты