Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12291
.pdf
Если скорость вращения турбины увеличивается или регулирующий клапан 3 закрывается, выполняется
обратная последовательность операций. Клапан 6:3 опускается, позволяя маслу течь с нижней стороны
поршня 64 через отверстия 69 и открытый верхний конец гильзы 67 в верхнюю часть цилиндра 60 и, таким
образом, стекать в 90. Аналогичный слив 91 предусмотрен на цилиндре 61.
Принцип работы регулятора графически показан на рисунке 4, где линии, обозначенные «Клапан 29», «Клапан
70» и «Клапан 66», указывают долю общей площади, которую каждый из клапанов предоставляет для
прохождения пара при различных положениях рычага 26 (величина, на которую точка 26b сместилась от
положения, которое она занимает при закрытых всех клапанах, на рисунке 4 называется «подъемом
регулятора»). Видно, что поскольку клапан 75 поднимается со своего седла быстрее, чем клапан 29, по мере
удаления точки 2Gb от «закрытого» положения (которое показано на рисунке 8), клапан 75 достигает своего
полностью открытого положения раньше, чем клапан 29; и, как объяснено выше, скорость подъема
регулируется таким образом, что клапан 75 достигает своего полностью открытого положения (обозначенного
точкой a на рисунке 4) в тот момент, когда количество пара, проходящего через клапаны, достаточно велико,
чтобы его можно было должным образом контролировать только клапаном 29.
Аналогично, когда клапан 29 достигает полностью открытого положения b (на рисунке 4), клапан 66 начинает
открываться.
Следует понимать, что может быть установлено более одного перегрузочного клапана, такого как 66, и что
клапан 66, а также любые другие перегрузочные клапаны, могут получать пар 70 непосредственно из
паропровода, вместо того, чтобы получать пар, который уже прошел через дроссельную заслонку, как в пункте
7.3.
Более того, скорость открытия клапанов 29 и 7.3 может быть одинаковой, так что оба клапана 75 будут
осуществлять дросселирование в одном и том же диапазоне: важным моментом в отношении такой
осуществимой конфигурации клапанов является то, что оба клапана должны обеспечивать дросселирование
в той части диапазона 80, в которой поток пара слишком мал, чтобы его можно было регулировать с
достаточной точностью одним клапаном.
При желании клапан 75 может использоваться одновременно и в качестве запорного клапана, если его
оснастить винтовым фиксатором. Этот клапан (а при желании и другие клапаны) может быть сконструирован
таким образом, чтобы закрываться при срабатывании аварийного регулятора перегрузки. 90 Следует
понимать, что в данном случае не заявлена конкретная форма двойной дроссельной линии для
регулирования малых потоков пара, поскольку это является предметом нашей параллельно рассматриваемой
патентной заявки № 95 i2,831 1:31 fSerial ANuml)ber 389,912).
Следует также отметить, что взаимосвязанная система управления и регулирования, конструктивный пример
которой показан на рисунках 1 и 2, может быть легко адаптирована для управления двигателем внутреннего
сгорания. В этом случае звено 2.5, вместо того чтобы быть соединенным с плавающим рычагом 26 релейного
механизма, будет соединено с органом 105, который влияет на количество топлива, подаваемого в двигатель:
например, оно может известным образом регулировать работу клапана впрыска топлива дизельного
двигателя. 10 Использование блокируемого регулятора в соответствии с настоящим изобретением может
значительно упростить управление судном с электрическим приводом. Регулятор скорости, реагирующий на
изменение скорости, управляет первичным двигателем 115 таким образом, что его скорость имеет заданное
значение, подходящее для каждой операции переключения, выполняемой электроуправляющим устройством,
и эта скорость устанавливается движением самого стрелочного механизма; кроме того, после завершения
операций переключения регулятор может быть установлен на любую скорость в диапазоне от требуемой до
максимальной рабочей скорости.
Наконец, при отключении электрогенератора или двигателя регулятор устанавливает определенное
ограничение скорости 125 для первичного двигателя, причем это ограничение скорости устанавливается
таким образом, чтобы предотвратить перегрузку оставшихся электрических машин. 130 394,.386 i i i i 394,386 7
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Регулирующее устройство, в котором масляный насос
приводится в движение со скоростью, определенной относительно скорости вала первичного двигателя,
причем создаваемое насосом давление передается на устройство, реагирующее на это давление и
предназначенное для регулирования скорости первичного двигателя, для первичного двигателя,
предназначенного для работы в широком диапазоне скоростей, включающее регулирующее устройство,
предназначенное для установки скорости, которая должна поддерживаться регулятором, состоящим из
клапанного механизма, предназначенного для изменения соотношения между скоростью насоса и давлением,
создаваемым насосом при этой скорости, причем клапанный механизм состоит из регулирующего клапана,
движение которого и, следовательно, степень его открытия, регулируются в зависимости от движения
регулирующего механизма аппарата, получающего приводную мощность от первичного двигателя, и от
требуемой рабочей скорости первичного двигателя.
2.
Управление осуществляется в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394387A
[]
- j t7 1L ," -
sf fi i ' 7L z _z!-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 20, 1930.
394,387 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 18, 1931. № 33,936132.
(Выделено из заявки № 35,122/31.) ) Полная версия принята к публикации: 19 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство 3,5-дилодо-4-пиридона.
Мы, я, G. FiRBENINDUSTRILE AxTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Таким образом, данное изобретение относится к производству нового 3,5-дииодо-4-пиридона.
В соответствии с изобретением, путем иодирования 7γ-пиридила получают ранее неизвестный
3,5-дииодо-,γ-пиридон.
Этот процесс также можно осуществить! путем йодирования γ-аминопиридина известными методами и
превращения дийодо-γ-аминопиридина путем диазотирования в соответствующий γ-пиридон.
Особенно выгодным методом оказалось прямое превращение пиридина в 3,5-дииодо-γ-пиридон. В этом
процессе γ-пиридилпиридинийдихлорид, получаемый действием тионилхлорида на пиридин, разлагается до
γ-пиридона при нагревании с водой, а иодирующий агент, например, хлорид йода или смесь йодита и йодата,
воздействует непосредственно на образующийся реакционный раствор.
Новое соединение предназначено для использования в качестве промежуточного продукта при производстве
рентгеноконтрастных веществ.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ET:AMtPI, 1.
Граммы γ-пиридона растворяют в 300 г 20%-ной соляной кислоты, после чего постепенно добавляют раствор
180 г хлорида йода в 200 г 20%-ной соляной кислоты. Через 24 часа раствор дополнительно подщелачивают
раствором едкого натрия, а образовавшийся осадок натриевой соли 3:5-дииодоU5V-пиридона
отфильтровывают и высушивают.
Пример 2.
Раствор, содержащий 47 граммов 4-аминопиридина в 250 мл 20% соляной кислоты, обрабатывается
раствором, содержащим 170 граммов монохлорида йода в 400 мл.
20%-ной соляной кислоты. Без разделения аддитивного соединения хлорида йода и 4-аминопиридина
раствор обрабатывают избытком едкого натрия и нагревают на водяной бане до исчезновения
красно-коричневой окраски. После охлаждения раствор экстрагируют эфиром, эфир отгоняют, а остаток
фракционируют.
Фракцию с температурой кипения 130-1500 °C при давлении 2 мм рт. ст. растворяют в разбавленной соляной
кислоте и обрабатывают насыщенным раствором ацетата натрия до тех пор, пока раствор не станет
нейтральным и не превратится в конго красный. При этом выделяется 3,5-дииодо-4-амино-6-пиридин, который
при перекристаллизации из спирта имеет температуру плавления 1340 °C.
3-йодо-4-аминопиридин имеет температуру плавления 1000 °C и может быть получен из маточного раствора
уксусной кислоты путем высаливания с помощью карбоната калия.
34.6 Граммы 3,5-дииодо-4-аминопиридина растворяют в 50 мл 20%-ного соляного раствора и затем
обрабатывают 70 мл 10%-ного раствора нитрита натрия. После завершения реакции смесь нагревают на
водяной бане еще полчаса. 8(1 3,5-дииодо-,4-пиридон siepa.rating фильтруется с помощью вакуумного отсоса
и высушивается.
Пример; 3.
Несколько граммов пиридина обрабатывают 360 граммами тионилхлорида. После 85 дней выдержки при
комнатной температуре избыток тионилхлорида отгоняют в вакууме. Остаток растворяют в небольшом
количестве воды, очищают с помощью животного угля и нагревают в автоклаве в течение 8 часов до
температуры 1500 °C или кипятят в течение 48 часов. А: к полученной реакционной смеси добавляют раствор
111 г йодида калия и 74,2 г йодата калия в 600 г воды. После подкисления 200 цезиями.
Смесь 20%-ного соляной кислоты нагревают при температуре 50-600 °C в течение 4 часов.
Разделяемый 3,5-дииодо-4-пиридон фильтруют под вакуумом и сушат. Очевидно, что для йодирования можно
также использовать чистый 4-пиридон, выделенный из вышеуказанной смеси.
Нам известно о спецификации №.
246,5501 и мы не претендуем на то, что описано или заявлено в нем. Теперь, когда подробно описан и
установлен характер нашего изобретения и способ его исполнения, мы заявляем, что с учетом
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394389A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 11,987/33.
(Выделено из № 394 674.) ) 394,389 Полная левая сторона, дек. 21, 1932.
Полностью утверждено 22 июня 1933 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидратации олефинов или связанные с ней.
Я, Генри ДнФифус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к гидратации олеинов и, в частности, к производству этилового спирта путем
гидратации этилена.
Я обнаружил, что гидратацию этилена можно осуществить весьма удовлетворительным образом, поместив
смеси этилена и пара в контакт с фосфорной кислотой, которая может быть ортофосфорной, пирофосфорной
или метафосфорной кислотой, находящейся изначально в безводном или практически безводном состоянии.
Этот процесс может проводиться при температурах выше 1000 °C, и особенно при температурах от 1500 до
3500 °C и выше. Повышенное давление полезно для ускорения реакции, например, давление до 15 или 25
атмосфер и более. Хотя умеренно повышенное давление, например, ниже атмосферного, как правило, очень
полезно, при необходимости можно использовать и более высокое давление.
Смесь этилена и пара может пропускаться под заданным давлением через расплавленную ванну,
содержащую одну или несколько фосфорных кислот, помещенную в соответствующий сосуд и
поддерживаемую при заданной температуре. В другом способе применения изобретения смесь олефина и
водяного пара может подаваться противотоком к фосфорной кислоте; например, она может подниматься
вверх по башням или подобным сооружениям, по которым фосфорная кислота 40 стекает вниз.
Желательно, чтобы реакционные смеси предварительно нагревали до температуры реакции или другой
удобной температуры перед контактом с кислотой. 45 Этилен и пар могут присутствовать в используемых
смесях в любых удобных пропорциях. Как правило, предпочтительнее использовать смеси, содержащие
практически эквимолекулярные количества этилена или содержащие избыток этилена (50%), поскольку
использование таких смесей облегчает выделение концентрированного или высококонцентрированного
спирта из продуктов реакции.
Если вместо смесей этилена и пара использовать смеси высших олефинов и пара, то соответствующие
высшие спирты и эфиры могут быть легко получены с помощью данного изобретения. Таким образом,
например, изопропиловый спирт можно легко получить, если использовать смеси пропилена и пара. При
желании смеси могут содержать множество олефинов, независимо от того, содержат ли они этилен, и из таких
смесей можно легко получить смеси спиртов 65.
Датировано 24 апреля 1933 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении или связанные с ydxration &, O10úines.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидратации [Цена указана.] олефинов и, в частности, к производству
этилового спирта и/или диэтилового эфира путем гидратации этилена.
Я обнаружил, что гидратацию этилена можно осуществить весьма удовлетворительным образом, поместив
смеси этилена и пара в контакт с фосфорной кислотой, которая может быть ортофосфорной кислотой,
пирофосфорной кислотой или метафосфорной кислотой, которая изначально находится в безводном или
практически безводном состоянии.
Этот процесс может проводиться при температурах выше примерно 10°C, и особенно при температурах от
15°F до 350°F и выше. Повышенное давление полезно для ускорения реакции, например, давление до 15 или
25 атмосфер и более. Хотя умеренно повышенное давление, например, ниже атмосферного, как правило,
очень полезно, при желании можно использовать и более высокое давление.
Смесь этилена и пара может пропускаться под заданным давлением через расплавленную ванну,
содержащую одну или несколько фосфорных кислот, помещенную в соответствующий сосуд и
поддерживаемую при заданной температуре; при желании такая ванна может также содержать другие
вещества.
которые могут нарушить или не нарушить принцип пищевого поведения.
влияние на реакцию. В другом способе применения изобретения смесь олефина и водяного пара может
подаваться противотоком к фосфорной кислоте; например, она может подниматься вверх по башням или
подобным сооружениям, по которым фосфорная кислота поступает потоком. Кроме того, реакционные смеси
могут быть предварительно нагреты до температуры реакции или других удобных температур перед
контактом с кислотой.
Этилен и пар могут присутствовать в используемых смесях в любых удобных пропорциях в зависимости от
природы желаемых продуктов гидратации.
Таким образом, если необходимо получить значительные количества диэтилового эфира, можно
использовать смесь, содержащую примерно два или более объемов этилена на каждый объем водяного пара.
Если же, с другой стороны...
Основным продуктом должен быть этиловый спирт, а также смеси, содержащие больше водяного пара.
Например, можно использовать равные объемы этилена и водяного пара или даже избыток водяного пара.
При желании можно также использовать инертные или разбавляющие газы или пары, такие как азот.
Если вместо смесей этилена и пара использовать смеси высших олефинов и пара, то соответствующие
высшие спирты и эфиры могут быть легко получены с помощью данного изобретения. Таким образом,
например, изопропиловый спирт можно легко получить, используя смеси пропилена и пара. При желании
смеси могут содержать множество олефинов, независимо от того, содержат ли они этилен, и из таких смесей
можно легко получить смеси спиртов 60.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394390A
[]
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением Управляющего.
Экзаменатор, действующий от имени Генерального контролера, от тридцатого дня июня 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 11 марта 1931 года.
394,390 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 29, 1931. № 27,153/31.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
r, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области обувных прессов и связанные с ними разработки.
Мы, корпорация COMPO SHOE MACHINEHY CORPORATION, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Пятая
авеню, 565, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к прессам, используемым при производстве обуви, и, в частности, к тому типу
обувных прессов, которые приспособлены для использования в тех прессах, где внешняя подошва крепится к
формованному верху обуви с помощью клеевого состава.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного пресса, отличающегося простой и прочной
конструкцией, эффективностью в работе, позволяющего зажимать башмак с минимальными затратами
времени оператора, и надежно удерживающего башмак в нужном положении под давлением.
Изобретение представляет собой обувной пресс, включающий в себя опорный элемент, снабженный
надувными средствами, в том числе поверхностным элементом для приложения давления к подошве
формованной обуви, и имеющий средства для удержания формованной обуви против такого давления,
включающие элемент, взаимодействующий с колодкой, и элемент, взаимодействующий с передней частью
обуви, установленные на опорных тросах, интегрированных с основанием или неподвижно закрепленных на
нем, и удерживаемых неподвижно указанными опорными средствами во время операции формовки, то есть
размещения и зажима обуви в прессе, и в котором поверхностный элемент способен к значительному
вертикальному перемещению.
Изобретение включает в себя другие особенности, описанные и заявленные ниже, и для того, чтобы оно было
ясно понято, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 представлен вид сверху
одного из вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид данного объекта.
На рисунке 3 представлен продольный разрез того же варианта исполнения, показанный с установленной
опорой.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 рисунка 3.
На рисунке 5 представлен вид спереди, демонстрирующий клапанный механизм.
На рисунке 6 представлен боковой вид еще одного варианта осуществления изобретения; для удобства
иллюстрации некоторые части показаны в отрывном виде.
На рисунке 7 представлен вид сверху на рамную часть корпуса пресса, изображенного на рисунке 6.
Рисунок 8 представляет собой вертикальный поперечный разрез рисунка 6, выполненный по линии 8-8.
На рисунке 9 представлен детальный вид фасада, выполненный по линии 9-9 на рисунке 6.
Обращаясь более подробно к чертежам, в варианте исполнения, показанном на фиг. 1-5, предусмотрен
базовый элемент 10, имеющий в целом прямоугольную форму и который может быть удобно изготовлен из
легкого металла, такого как алюминий или тому подобное. Основание 10 снабжено полостью 11, дно которой
имеет продольную форму, в основном соответствующую колодке обуви, и в которой расположена надувная
резиновая подушка 12, которая при желании может быть снабжена чехлом 13 из кожи или подобного
материала.
Вдоль центральной части основания от передней части к задней расположен дугообразный элемент 14,
предназначенный для поддержки передней подушки 15 и опорного элемента 16. Накладка 15 может
представлять собой грибовидную резиновую накладку, стержень 17 которой расположен в углублении 18 в
выступе 19, выступающем вниз от носовой части 14.
Опорный элемент 16 может представлять собой плоскую пластину, предназначенную для опоры на верхнюю
пяточную часть колодки 775 11 ffl Ing, 2 394,390 и поддерживаемую от дугообразного элемента 14 винтовым
ниппелем 20. Такая конструкция позволяет подшипниковому элементу 16 взаимодействовать с колодками
различной длины и исключает необходимость точного позиционирования колодки под подшипниковым
элементом и передней подушкой.
Корпус 13 имеет нижнюю часть 22, предназначенную для того, чтобы располагаться вдоль и соответствовать
нижней части полости 11, и верхнюю часть 23, предназначенную для того, чтобы опираться на ur! Внутренняя
сторона обуви. Части 22 и 283 соединены вертикальной частью 24, причем стык между верхним краем этой
вертикальной части и краем верхней части 23 имеет высоту, практически равную высоте подошвы, что
позволяет верхней части 23 выступать над уровнем подошвы по ее периферии, оказывая давление на
подошву даже на ее самом крайнем крае. Для достижения этого результата верхняя часть 2:3 имеет
выраженную вогнутость, даже при изготовлении обуви небольшой вертикальной высоты. Это позволяет
использовать один и тот же зажим для обуви разной высоты без необходимости механической регулировки
деталей, поскольку форма корпуса позволяет добиться такой регулировки за счет гибкости самой подушечки.
То есть, верхняя часть или поверхностный элемент 23 имеет выраженную вогнутость или мешковатость, так
что при надувании он плотно прилегает ко всем частям подошвы обуви и обладает достаточной жесткостью,
чтобы выдерживать нагрузку от такой подошвы по периферии, даже при использовании относительно низких
колодок.
Поскольку последний вспомогательный элемент расположен на фиксированном вертикальном расстоянии
над базовым элементом, использование относительного элемента 1> II и 10T низкого основания требует
различного вертикального смещения поверхностного элемента 223, и этот поверхностный элемент выполнен
с достаточной полнотой или выпуклостью, чтобы сохранять свою вогнутость на протяжении вертикального
смещения, равного разнице между самым высоким и самым низким последним используемым элементом.
Другими словами, поверхностный элемент 23 сделан достаточно наполненным, чтобы при накачивании он мог
полностью соприкасаться с подошвой и выступать над уровнем подошвы в ее межпальцевой области, плотно
обхватывая нижнюю часть обуви в вогнутом углублении или кармане, даже при использовании колодок
относительно небольшой вертикальной высоты. Надувной матрас 12 имеет форму и контур, соответствующие
внутреннему пространству матраса.
«Эта вертикальная часть 24 предпочтительно поддерживает верхнюю часть 23, которая образует опорную
поверхность для контакта с нижней стороной подошвы на несколько более высоком уровне в области
подъема стопы, чем в других частях обуви, и эта опорная поверхность 23 также предпочтительно имеет
большую ширину в средней части, чем на концах, чтобы обеспечить надлежащее давление во всех точках.»
То есть верхняя часть или поверхность обуви 23 имеет относительно большую ширину, расположенную
напротив подъема стопы или голени, чем противоположная сторона обуви. Подъем стопы или голенище —
самая узкая часть обуви, и такое дополнительное расширение, наряду с увеличением локальной высоты
вертикальной части 24, противоположной этой части подъема стопы, желательно для того, чтобы
поверхностный элемент мог выгибаться вверх и вокруг подъема стопы, сохраняя при этом его конусность.
Трубопровод 28, проходящий через нижнюю часть площадки 12 и основания 10, удерживается на месте
гайкой 29 для создания герметичного соединения. На внешнем конце этого трубопровода расположен клапан
30.
85 - Конструкция изобретения, изображенная на рисунках 6 и 7, обеспечивает специальное средство для
регулировки высоты передней подушки и несущего элемента, благодаря чему надувная подушка не должна
быть такой большой или способной к такому значительному расширению, чтобы компенсировать различные
вертикальные высоты, поскольку эти различия в вертикальных высотах могут быть компенсированы
регулировкой передней подушки и несущего элемента. На этом изображении элемент 114 аналогичен
элементу 14 конструкции, но передняя часть подушки 11 и элемент 1116 больше не поддерживаются
вертикально подвижным стержнем 120, который проходит через элемент 121 в элементе 114, так что
стержень может быть перемещен вниз в положение, в котором он может быть зафиксирован под давлением
подушки 112.
В таком случае, элементы 11 и 111 также снабжены средствами для их отсоединяемого удержания в нижнем
положении и, предпочтительно, упругими средствами для их автоматического подъема при отпускании.
Предпочтительный способ достижения этих результатов показан на рисунке; (и 8, в котором корпус 114b
снабжен вдоль одной из уплотнительных планок 121 корпусом 122 в верхней части, который герметизирован
пружиной 123, которая действует через седло 14 в корпусе и стержень 120, причем корпус 122 также снабжен
одинарным вертикальным пазом 12'f3 miatil9i' с аналогичным пазом 127 в одной из стержневых планок 120,
через который проходит повторяющийся кулачковый механизм 123.
Кулачок 103b имеет обычную форму. На его нижней кромке 125 каждый элемент имеет кулачок, как показано
на рисунке. Ступени расположены аналогично друг другу, так что стержни 120 равномерно прижимаются вниз,
и 13 A394,3090 394,890 удерживаются в нижнем положении, когда кулачковый стержень 128 перемещается в
одном направлении.
Кулачковый рычаг 128 также предпочтительно снабжен рукояткой 130, и, как будет легко понять, перед
загрузкой или размещением готовой обуви в прессе оператору достаточно лишь потянуть назад за
кулачковый рычаг 128, после чего кулачковые поверхности 129 рычага будут воздействовать на дно пазов 127
штоковых элементов 120, прижимая элементы вниз против действия пружин 123 до тех пор, пока элементы
115 и 116 не окажутся в положении, позволяющем им соприкасаться соответственно с передней частью
готовой обуви и толстой частью колодки, как показано пунктирными линиями на рисунке 6, когда подушка 113
надувается, плотно прижимая подошву к готовому верху обуви. После завершения операции прессования
оператор просто толкает кулачковый рычаг 128 вперед, после чего пружины 123 поднимают элементы 115 и
116 в положение, показанное на рисунке 6, или, в качестве альтернативы, можно спустить воздух из подушки
и снять башмак без необходимости воздействия на кулачковый рычаг 128. Очевидно, что преимущества,
связанные с использованием пресса, у которого опорные элементы башмака остаются неподвижными над
базовым элементом во время операции нагружения, то есть установки и зажима башмака в прессе,
достигаются при использовании пресса, показанного на рисунке 6, путем размещения опорных элементов
башмака 115 и 116 на желаемой высоте над базовым элементом до операции нагружения и использования
пресса с таким образом зафиксированными опорными элементами аналогично использованию полностью
жесткого пресса, показанного на рисунке 1.
Надувное устройство 113 спроектировано таким образом, чтобы его можно было расширять по вертикали, и
при желании оно может быть идентично по форме подушке, описанной в связи с первой модификацией.
Однако, поскольку предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными элементами и
основанием пресса перед операцией загрузки, степень вертикального расширения подушки не обязательно
должна быть столь значительной, достаточной для того, чтобы она была достаточно полной для обеспечения
надежного захвата башмака рычагом и поддержания его вогнутости для используемой колодки.
Удлинённая форма опорного элемента 16 или 116 позволяет обрабатывать обувь различных размеров в
прессе, сконструированном, как описано выше, поскольку отсутствие штифта для вставки в последнее
отверстие 119 колодки 112 устраняет необходимость регулировки передней части подушки 115 и опорного
элемента 116 вдоль дуги 114, а конструкция дуги 114 в жёсткой или неподвижной форме исключает
использование ранее обычно применяемых шарнирных зажимных элементов и скоб, что позволяет экономить
время и силы оператора.
Каждая из описанных здесь форм пресса желательно соединяется с непрерывным конвейером с помощью
выступов 45, чтобы пресс можно было удобно переносить к станции приема обуви и обратно. Следует
понимать, что механизм может использоваться как автоматический, так и ручной для соединения с клапаном
30 для спуска воздуха из подкладки при необходимости извлечения обуви и для подачи воздуха в подкладку
после установки новой обуви. При использовании описанной выше формы изобретения можно регулировать
высоту обуви без необходимости регулировки передней или задней подкладки, поскольку верхняя
поверхность корпуса имеет такую форму, что даже при хорошо накачанной подкладке она все равно будет
выступать вверх вокруг обуви по бокам подошвы, обеспечивая плотное прилегание подошвы к формованному
верху обуви и полную адгезию по мере высыхания клея. Таким образом, при такой конструкции изобретения
достаточно лишь вставить колодку на место, и она прочно зафиксируется, как только в подушку будет подан
воздух.
В варианте изобретения, изображенном на рисунках 6 и 7, рукоятка 130 предпочтительно вытягивается до тех
пор, пока передняя часть подушки и опорный элемент не окажутся в положении, позволяющем им
соприкасаться с верхней поверхностью последующей колодки обуви при накачанной подушке, так что
подушке не приходится компенсировать разницу в высоте колодки. 105 Такой способ надевания облегчает
вставку и снятие обуви и одновременно сводит к минимуму любые трудности, связанные с утечкой воздуха и
протеканием. 110 Из приведенного выше описания принципы работы новых функций настоящего изобретения
могут быть легко понятны специалисту в данной области техники. Следует понимать, что пресс,
сконструированный описанным здесь способом, может использоваться не только для пришивания подошв к
обуви, но и для укладки и выравнивания подошв, и поэтому для удобства и простоты иллюстрации описание и
чертеж ограничены операцией пришивания подошв.
Настоящим делается ссылка на наше заявление № 14 567 133 (серийный номер 125 894 68-98) от той же
даты.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем,
Соседние файлы в папке патенты