Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11800
.pdf
соединен с кривошипом 202 посредством звена 205. Вал 203 выступает из передней стенки корпуса, где
расположена соответствующая рукоятка управления 206. Очевидно, что благодаря вышеописанному
расположению, когда рукоятка 206 вращается по часовой стрелке, В направлении, показанном на рис. 5,
штоку 177 будет передано движение для открытия клапана 175, а когда эта ручка будет возвращена в
нейтральное положение, показанное на рисунке, шток 177 вернется в исходное положение, позволяя клапану
закрыться.
Кроме того, мы используем моющее средство, содержащееся в цилиндре 165 (130 403,23,1 v 40,2 a 44), в
качестве сигнального средства, с помощью которого оператор информируется о том, что двигатель 51
машины включен и что машина готова к использованию или используется.
Для этой цели цилиндр 165 предпочтительно будет изготовлен из подходящего прозрачного материала,
например, стекла, и будет снабжен прозрачной крышкой 207. Следует отметить, что эта крышка вдавлена в
верхнюю часть корпуса 17 и снимается с цилиндра с помощью ручки 208 для облегчения добавления
моющего средства при необходимости. Под цилиндром 165 находится: Установлена подходящая лампа
накаливания 210, снабженная отражателем 210, предназначенным для отражения световых лучей от лампы
вверх через стеклянный цилиндр 165 и его стеклянную крышку 207. Предпочтительно, раствор моющего
средства внутри контейнера будет окрашен в подходящий цвет, например, оранжевый, который при
освещении, конечно же, будет выглядеть как оранжевый цвет на стекле 207. Лампа 210 подключена
параллельно цепи питания двигателя, так что при включении двигателя лампа также будет включена, а при
выключении двигателя лампа также будет выключена. Следует отметить, что лампа 210 подключена
параллельно цепи двигателя с помощью соответствующих проводников 211. Также следует отметить, что эти
проводники расположены таким образом, что управление лампой будет осуществляться либо автоматическим
выключателем 145, либо ручным выключателем 146.
В некоторых случаях мы сочли желательным ввести в резервуар воду несколько более высокой температуры,
чем температура воды в источнике 76 Ep, чтобы обеспечить определенные очищающие действия на посуду,
помещенную в корзины 25 и 26. Для этой цели мы предусмотрели подходящий нагреватель 212, который
включает в себя емкость, подобную Lhown, покрытую подходящим изоляционным материалом 213, таким как
минеральная вата. Нагреватель 212 соединен с источником горячей воды 76 посредством трубопровода 214.
Горячая вода, подаваемая в нагреватель 212, нагревается до более высокой температуры с помощью
подходящего погружного нагревательного элемента 215, который может иметь любую подходящую
конструкцию, но предпочтительно включает в себя внешнюю металлическую оболочку, в которую встроен
спиральный резистивный элемент (не показан) в подходящий порошкообразный изоляционный материал,
такой как оксид магния (не показан).
Нагревательный элемент управляется с помощью соответствующего термочувствительного элемента 216,
который обеспечивает поддержание практически постоянной температуры воды в нагревателе. Вкратце, этот
термостат включает в себя пару контактов 217, которые размыкаются и замыкаются соответствующим
биметаллическим термостатическим стержнем 218, расположенным таким образом, чтобы замыкать цепь,
когда температура воды в нагревателе ниже заданного значения, и размыкать цепь, когда эта температура
достигает заданного высокого значения. Цепь питания нагревательного элемента 215 и его термостата 216
управляется с помощью соответствующего переключателя 220 с ручным управлением, доступного
обслуживающему персоналу на передней стенке корпуса. Следует отметить, что цепь питания
нагревательного элемента включает в себя верхний проводник источника электропитания 147, проводник 153,
проводник 221, переключатель 220 и соединительный проводник 222, который соединен с биметаллическим
стержнем. 218 От этой планки цепь проходит через контакты термостата 217, проводник 223, нагревательный
элемент 215, а затем через проводник 224 с нижним проводником источника питания 14.
Нагреватель 212 сообщается с резервуаром через трубопровод 225, который, в свою очередь, сообщается с
каналом 226 9, расположенным в распределительном клапане 86.
Этот канал 226 обычно закрыт клапаном 227, который приводится в открытое положение с помощью кулачка
228, расположенного на валу 132. Следует отметить, что канал 226 сообщается с внутренней частью корпуса
клапана 86, откуда он сообщается через каналы 90, 91 и 92 с трубопроводом 93, ведущим к дозирующему
устройству 105. Следует понимать, что благодаря этим соединениям в резервуар может подаваться заданное
количество сильно нагретой воды из нагревателя 912. 140. Подающий трубопровод 94 для резервуара 20
сообщается с соплом 230, расположенным практически соосно с осью резервуара.
Этот элемент выполнен в виде полого цилиндра 1 Т 15 и снабжен на своей верхней поверхности между
внутренней и внешней стенками рядом отверстий 231, расположенных по кругу вокруг оси цилиндра.
Как показано на рисунке, нижний конец цилиндра, расположенный под углом 120, соединен с трубопроводом
94.
Вал рабочего колеса проходит вверх через сопло, и к его верхнему концу прикреплено подходящее
распылительное устройство 232 125. Это распылительное устройство, как показано на рисунке, выполнено в
виде эллипсоида с вертикальной длинной осью.
На поверхности эллипсоида расположено несколько вертикально расположенных, разнесенных друг от друга
канавок 233. Эти канавки 130 обесточены, при этом переключатель 145 удерживается в открытом положении с
помощью кулачка. Разумеется, следует понимать, что переключатель 146 также будет находиться в открытом
положении 3 для выполнения предварительной линейной промывки. Ручка управления 13 будет перемещена
в положение № 1, указанное на рис. 5. Когда ручка управления 136 таким образом перемещена в положение
№ 1, вал кулачка 132 будет повернут, чтобы переместить кулачок 1330 в такое положение, что клапан 97
будет перемещен в открытое положение, чтобы открыть проход 90 к трубопроводу 88. Кулачок 131 будет
перемещен в такое положение, что клапан 100 будет открыт, чтобы соединить трубопровод 96 с Проход 91 и
клапан 98 будут закрыты, чтобы перекрыть проход 92 от прохода 91. Эта операция, как было описано ранее,
позволит горячей воде 85 течь из магистрали горячего водоснабжения к распределительному клапану 86, а
затем через трубопровод 94 к водонагревателю, где она будет выходить струями из форсунки 230. 90
Вышеописанная операция кулачкового вала 132 также приведет к вращению кулачка управления двигателем
160, что позволит замкнуть выключатель 145, тем самым активируя двигатель импеллера 51. В ответ на это
двигатель импеллера будет вращать импеллер 50, а также распылительное устройство 232 с высокой
скоростью. Когда вода выходит из форсунки 230, она будет взаимодействовать с устройством 232 и
распыляться с достаточной силой через поддерживающие корзины 55 и 26.
Описанная выше работа кулачкового вала 132 не оказывает никакого регулирующего воздействия на сливной
клапан, поэтому он 105 будет по-прежнему удерживаться в открытом положении своим кулачком 143, так что
распыляемая вода вместе с любыми частицами остатков пищи, удаленными с посуды, будет поступать
непосредственно в слив 110. Следует понимать, что это предварительное ополаскивание выполняет важную
функцию удаления крупных частиц пищи с посуды и столовых приборов и их транспортировки в слив. Оно
также 115 выполняет функцию удаления холодной воды, которая может находиться в линии подачи горячей
воды. Оно также служит для повышения температуры ванны и оборудования, находящегося в ней, чтобы
исключить чрезмерное охлаждение горячей воды, подаваемой при последующей собственно мойке.
Вышеописанная операция полоскания будет продолжаться до тех пор, пока ручка управления 136 125
остается в положении № 1. Для выполнения первой операции стирки ручку управления 136 перемещают в
положение № 2.
До этого положения ручки кулачок 130 будет удерживать клапан 97 в открытом положении. Эффект 130
обеспечивается рядом относительно коротких радиально расположенных лопаток 234. Функция этих лопаток
заключается в том, чтобы взаимодействовать с водой, вытекающей из отверстий 231, и распылять ее через
полки 25 и 26, а также над и вокруг посуды и столовых приборов, установленных на них.
Как было указано в предыдущем разделе спецификации, то, осуществляется ли собственно промывочное
действие рабочим колесом 50, зависит от положения сливного клапана 66. Пока этот клапан остается
открытым, вода, подаваемая в ванну, будет подвергаться воздействию элемента 2'2, распыляясь для
ополаскивания посуды в подставках, а затем будет стекать в нижнюю часть ванны и выходить в слив. Однако,
когда сливной клапан закрыт, вода, падающая из распылительного устройства 232, будет собираться на дне
ванны, где рабочее колесо вращается с высокой скоростью.
Накопившаяся в баке вода будет выбрасываться вверх и наружу под действием импеллера через рейки 25 и
26 со значительной силой, обеспечивая более эффективное мытье посуды. Следует понимать, что кулачки
130, 131, 143, 160, 178 и 228 будут расположены на рабочем валу 132 таким образом, и подъемы этих
кулачков будут расположены таким образом, что при вращении вала в заданном направлении, которое, как
было указано, соответствует вращению по часовой стрелке, как показано на рисунках, кулачки, управляемые
этими кулачками, будут работать в заданной последовательности, чтобы установить заданный цикл работы
стиральной машины. Этот цикл будет включать предварительное ополаскивание, первую операцию мойки,
вторую операцию мойки и заключительную операцию ополаскивания. Моющее средство будет автоматически
подаваться в бак для одной из этих операций. а именно: первая операция мойки. Сильно нагретая вода из
источника 212 будет подана для одной из операций, а именно, для заключительной операции полоскания.
При эксплуатации моечного аппарата следует понимать, что посуда и аналогичные предметы, подлежащие
мытью, помещаются в соответствующие поддоны или корзины 25 и 26.
Предпочтительно, чтобы выключатель нагревателя 220 был замкнут в какой-то момент до того, как
потребуется использовать машину, чтобы обеспечить подачу определенного количества сильно нагретой
воды в бак 212.
В исходных условиях ручка управления 1 P 6 будет находиться в нулевом положении, как показано в пункте 5.
Сливной клапан 6 G будет удерживаться в открытом положении с помощью кулачка 143, а двигатель 5 i будет
l'e 403,2341 403; 234 положение 6 n Когда кран переместится в положение № 2, кулачок 131 будет перемещен
в такое положение, что клапан 100 сможет закрыть канал 95, а клапан 98 будет открыт, обеспечивая
сообщение между вертикальным каналом 91 и поперечным каналом 92. Эта операция, как было объяснено
ранее, позволяет горячей воде проходить из подающего трубопровода 88 через клапан 8C к дозирующему
устройству 8a. Дозирующее устройство, как было объяснено ранее, позволит определенному количеству
горячей воды протекать через него в ванну. Следует понимать, что дозирующее устройство будет
отрегулировано таким образом, чтобы обеспечить подачу необходимого количества воды в ванну для
наиболее эффективной очистки посуды, находящейся в ванне. Кулачок 160 будет продолжать работать,
чтобы поддерживать переключатель 145 замкнутым, благодаря чему Двигатель импеллера 51 будет
продолжать приводить в движение импеллер и распылительное устройство. Кулачок 143 для управления
сливным клапаном будет перемещен в такое положение, что сливной клапан сможет закрыться. Поэтому
будет видно, что при перемещении ручки 136 из положения № 1 в положение № 3.
2
Запорный клапан будет закрыт, и в резервуар будет подано заранее определенное количество горячей воды,
которая будет накапливаться в нем. Эта вода будет непрерывно забираться рабочим колесом 50 и с большой
силой выбрасываться вверх и наружу, ударяя посуду в подставках для посуды 25 и 26.
При перемещении ручки 136 из положения № 1 в положение № 2, кулачок 178 впрыска моющего средства
окажется в таком положении, что клапан 175 откроется, позволяя достаточному количеству горячей воды
пройти через измерительное устройство 171 для его работы, в результате чего в контейнер 165 будет подано
заданное количество воды. Эта операция, как было подробно описано ранее, приводит к тому, что заданное
количество моющего средства Ale из цилиндра 2105 поступает в стиральный бак 20. Следует понимать, что по
мере перемещения ручки 136 из положения № 1 в положение № 2, кулачок 178 переместится в рабочее
положение и пройдет через него, в результате чего, когда ручка 136 достигнет положения № 2, клапан 175
закроется.
После открытия клапан 175 будет перемещаться в закрытое положение с заданной скоростью, регулируемой
демпфером 180, и в конечном итоге будет закрыт, чтобы предотвратить дальнейшую подачу моющего
средства в этот бак.
Следует понимать, что демпфер будет настроен таким образом, чтобы дозирующее устройство 171 имело
достаточно времени для срабатывания и выброса моющего средства из цилиндра 165 до закрытия клапана
175. Следует понимать, что при необходимости во время этой мойки может подаваться большее количество
моющего средства путем поворота ручки 206 с ручным управлением. Это иногда желательно, особенно когда
посуда менее чистая, чем обычно, или когда остатки пищи труднее удалить. Также предусмотрено
регулирование для различных условий воды, поскольку вода с разной жесткостью требует разного количества
моющего средства для эффективного очищения.
Процесс мойки, осуществляемый крыльчаткой 50, будет продолжаться до тех пор, пока регулятор 136 (8 с)
будет оставаться в положении № 2.
Когда ручка управления 136 перемещается в положение № 3, кулачок 130 перемещается в такое положение,
что клапан 97 X может закрыться, тем самым закрываясь.
Отключение подачи горячей воды. Сливной бачок 143 будет перемещен в такое положение, чтобы слив снова
открылся и позволил грязной воде стечь из бака 95. Кулачок 160 останется в положении, позволяющем
удерживать выключатель двигателя 145 в замкнутом состоянии.
Кулачок 131 будет перемещен в такое положение, чтобы слегка открыть клапаны 98 и 1 (0), тем самым
открывая каналы 91 и 9u, чтобы позволить сбросить давление, находящееся в трубопроводе 93, ведущем к
дозирующему клапану 85. Это сброс давления в трубопроводе 93, как было объяснено ранее, позволяет
дозирующему клапану 56 подготовиться к последующей операции дозирования.
Пока регулировочная ручка 136 находится в положении № 3, сливной клапан будет оставаться открытым,
подача горячей воды будет прекращена, и двигатель 51 будет продолжать вращать рабочее колесо 50.
При выполнении второй операции промывки ручка управления переместится в положение № 1. При
перемещении ручки в положение № 143, рычаг 143 переместится в такое положение, что сливной клапан 66
закроется, в то время как кулачок 130 снова откроет подающий клапан 97, позволяя горячей воде поступать в
трубопроводы 90 и 91. Кулачок 131 откроет клапан 98 и закроет клапан 100, благодаря чему горячая вода из
подающей линии снова сможет поступать в дозирующий клапан, при этом будет отмерено и подано в
резервуар 20 заданное количество воды. Рычаг 160 будет по-прежнему поддерживать замкнутую цепь
питания двигателя 51. Крыльчатка, как и прежде, будет забирать воду, подаваемую до 1 г Q az 03-,234. При
окончательной операции ополаскивания, это W 1 l I 1 be Было отмечено, что устройство обеспечивает чистое
ополаскивание посуды отмеренным количеством сильно нагретой воды, которая разбрызгивается на
столовые приборы и посуду в 70 подносах 25 и 26 под действием распылительного устройства 232.
На этом цикл очистки завершается, и регулятор 136 может быть возвращен в нулевое положение. Эта
операция перемещает 75 управляющие кулачки в исходное положение, так что сливной клапан будет
оставаться в открытом положении, двигатель 51 будет обесточен, и подача воды через распределительный
клапан 86 80 будет перекрыта. Затем оператор может открыть выключатель цепи нагрева 220. Следует
понимать, что в течение всего цикла мойки лампа 210 будет гореть, чтобы показать оператору, что двигатель
51 включен и цикл очистки выполняется. Также следует понимать, что когда двигатель обесточен, лампа
также обесточен, в результате чего визуальный сигнал на стекле 207 исчезнет.
Переключатель 146 предназначен для того, чтобы оператор мог обесточить двигатель в любое время во
время цикла очистки. Разумеется, следует понимать, что нет необходимости полностью проходить описанный
выше цикл очистки, но ручка управления 136 может быть зафиксирована в любом из своих управляющих
положений, а затем возвращена из этого положения в нейтральное положение. Таким образом, например,
могут использоваться только первое и второе управляющие положения ручки 136, другими словами, может
быть достаточно лишь выполнить предварительное ополаскивание и первую мойку, или же ручка может быть
перемещена в любое из своих управляющих положений для выполнения соответствующей операции очистки
независимо от других операций очистки цикла. Если первая мойка пропущена, моющее средство подается во
время перемещения ручки управления 136 из положения 3 в положение 4 из-за задержки закрытия клапана
175.
Очевидно, что при желании кулачок 178, управляющий клапаном 175, может быть обойден, и моющее
средство может подаваться в устройство по мере необходимости, исключительно под управлением ручки 206,
приводимой в действие вручную.
Следует отметить, что для посудомоечной машины мы предусмотрели систему управления, отличающуюся
высокой гибкостью в работе, позволяющую выполнять по желанию любую из нескольких операций по очистке,
а также все эти операции одновременно.
Следует отметить, что мы предусмотрели еще одно место, № 7, для чана 1130 и выбрасываем его вверх и
наружу через корзины 25 и 2G, поддерживающие чашу.
Следует понимать, что в процессе стирки моющее средство не будет подаваться в бак автоматически, но
если работник посчитает, что необходимо добавить моющее средство, он может легко сделать это с помощью
ручки j 206 с ручным управлением.
Вторая операция мойки будет продолжаться до тех пор, пока контрольный блок 1 будет находиться в
положении № 4.
Чтобы остановить вторую операцию мойки и продолжить цикл мойки, оператор переместит ручку управления
136 в положение № 5. В результате этой операции кулачок 143 снова переместится, чтобы открыть сливной
клапан 66-20, позволяя холодной воде слиться из емкости, в то время как кулачок 130 переместится, чтобы
позволить закрыть подающий клапан 97. Как и в предыдущей операции слива, кулачок 131 слегка сработает,
чтобы открыть клапан 98, тем самым снизив давление в линии подачи дозирующего клапана, чтобы позволить
ему подготовиться к последующей операции дозирования. Кулачок 160, как и прежде, будет работать для
поддержания замкнутой цепи питания двигателя рабочего колеса.
Затем устройство готово к окончательной промывке. Для выполнения этой операции промывки ручка
управления 136 перемещается в положение № 6. При перемещении ручки в это положение кулачок 160
перемещается в другое положение, в котором он продолжает удерживать переключатель 145 замкнутым,
поддерживая цепь питания двигателя крыльчатки. Кулачок 143 будет работать, поддерживая сливной клапан
66 в открытом положении. Кулачок 130 при этом позволит клапану 97 оставаться в закрытом положении.
Однако кулачок 228 будет приводиться в действие для удержания клапана 227 в открытом положении,
позволяя сильно нагретой воде течь из нагревателя 212 через трубопровод 225 и внутрь клапана 86, откуда
она будет проходить через трубопровод 90, трубопровод 91, трубопровод 92 и далее через трубопровод 93 к
дозирующему клапану. Затем дозирующий клапан будет работать, позволяя заданному количеству этой
нагретой воды пройти в резервуар 20 через трубопровод 94. Следует понимать, что когда ручка 136
перемещается в положение № 6, кулачок 131 будет приводиться в действие, позволяя клапану 98 открыться,
а клапану 100 закрыться. Также следует понимать, что кулачок 130 будет перемещен в такое положение,
чтобы подающий клапан 97 оставался в закрытом положении, предотвращая тем самым утечку. воды из
водопровода 88.
4
Q 3,f 234 регулятор 136 В этом положении регулятора E двигатель импеллера 51 работает, но поток воды
через систему не будет. Это положение регулятора 1; 36 просто включает систему и позволяет выполнять
определенные операции по очистке. Например, распылительное устройство можно снять с верхнего конца
вала импеллера, а на его место можно установить подходящие устройства для очистки.
Мы также предусмотрели удобный выход 235 (рис. 1) на передней стенке посудомоечной машины f 5, к
которому можно подключать соответствующие смесительные устройства и другие вспомогательные
устройства.
Как видно на рис. 1, ручки управления 136 и 206, переключатели 146 и 220, а также розетка 235 расположены
на панели таким образом, что они находятся практически рядом друг с другом, что облегчает их
использование.
Также следует отметить, что панель управления расположена в верхней части передней стенки корпуса 10
таким образом, чтобы она была легко доступна для оператора.
Следует отметить, что корпус 12, предназначенный для посудомоечной машины и мойки, имеет очень
привлекательный внешний вид, -30 и, кроме того, размещение мойки и механической машины в одном
корпусе повышает функциональность устройства, поскольку его можно использовать как обычную кухонную
мойку или как механическую мойку.
Также следует отметить, что любое неиспользуемое пространство в шкафу может быть использовано для
хранения различных предметов, обычно используемых на кухне.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Посудомоечная машина, включающая в себя резервуар с
сливным клапаном, средства, контролирующие подачу моющей жидкости из источника подачи жидкости в
резервуар, и устройство управления подачей жидкости и сливным клапаном, посредством которого поток
жидкости из резервуара может регулироваться или изменяться во время ее поступления в резервуар, и
количество жидкости в резервуаре может изменяться, позволяя обрабатывать изделия распылением или
перемешиванием жидкости вокруг изделий.
2 В посудомоечной машине, например:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403235A
[]
Второе издание
Мы, Британская ассоциация исследований в области электротехнической и индустриальной промышленности,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Беван Уитни и Бэзил
Уэдмор, оба подданные Великобритании, и все они проживают по адресу: Кингсуэй, 36 и 38, Лондон, W C 2,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к электрическим выключателям, автоматическим выключателям и подобным устройствам для
прерывания электрических цепей. В соответствии с изобретением, автоматический выключатель, в котором
электроды могут быть разделены внутри камеры, сообщающейся с внешним сосудом или резервуаром, из
которого он получает жидкость, и в котором продукты дугового разряда имеют удобный выход через одно или
несколько боковых отверстий, проделанных в стенке конструкции и ведущих из непосредственной близости от
точки начала дугового разряда, так что давление, создаваемое внутри камеры выключателя, заставляет
продукты выходить из дугового пути в основном в одном направлении, поперечном направлению движения
электродов, Было предусмотрено, что дуга сначала зажигается в камере, предназначенной для гашения дуг с
относительно большими токами, но не столь хорошо приспособленной для гашения дуг с определенным
диапазоном более низких токов, в то время как последние зажигаются через затвор или продолжаются в виде
последовательной дуги в отдельном отсеке или камере, предназначенной для гашения дуг с низким током,
которые не были бы гашены в первой упомянутой камере.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будет описан пример его конструкции в соответствии с
ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, lPrice Is l ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, на которых: Рисунок 1
представляет собой центральный вертикальный разрез автоматического выключателя в соответствии с
патентом № 366 998, но с электродами, расположенными в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок
2 представляет собой план детали.
На практике изобретение может применяться к выключателям, в которых неподвижный контакт имеет
пальцевидную или гнездовую форму. Однако в конструкции, показанной на рисунке 1, он состоит из четырех
пальцев или сегментов 1, причем сегменты на стороне боковых выходов 2 обозначены как 1a.
Следует отметить, что автоматический выключатель в целом имеет аналогичную конструкцию, как показано
на рисунке 1 чертежей, прилагаемых к патентной заявке № 366 998. Конструкция выключателя состоит из
металлического цилиндра 3, покрытого изоляционным слоем 4. Основание удерживается на месте кольцом 6,
ввинченным в цилиндр 3, а сам элемент 5 имеет углубление для размещения сальника 7, который может
немного смещаться вбок.
Защитные пластины 8, 9 устанавливаются на место и фиксируются кольцом, ввинченным в цилиндр 3.
Крышка 11 ввинчивается в верхнюю часть цилиндра 3, а стержень входящего изолятора 12 ввинчивается в
крышку 11 и несет верхние неподвижные контакты. Крышка 11 снабжена дренажным отверстием 13.
Контактные пальцы 1, la изготовлены из меди или другого материала, обладающего хорошими
электропроводящими свойствами, и видно, что после того, как подвижный контакт 14 покинет три пальца 1, он
все еще будет оставаться в контакте с пальцем la со стороны, обращенной к боковым выходам 2, так что в
конечном итоге между этим пальцем la и подвижным контактом 14 образуется дуга. В заявке 403,235 Дата: 1
июля 1932 г. № 1559/33.
(Выделено из № 389,882) Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 1586133, (Выделено из № 30,564/32
(394,560)) Дата подачи заявки: 18 января 1933 г. № 1693/33.
Осталась одна полная спецификация: 28 июня 1933 года.
Полная спецификация принята: 21 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1559, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей.
На изображении 75 видно, что подвижный контакт 14 после удаления Моксинга с пальцев 1 будет иметь
тенденцию к наклону влево и отрыву пальца 1. Чтобы удерживать его прижатым к пальцу 1 по мере спуска, он
удерживается или прижимается к вытянутому кончику пальца 1 с помощью легкого лезвия 15 из волокна,
металла с наконечником из волокна или другого подходящего материала, подробно показанного на рисунке 2.
Лезвие 15 установлено на шарнире 16, закрепленном в стенках цилиндра 3, и постоянно вращается по
часовой стрелке с помощью витой пружины 17, закрепленной на основании 5. Когда подвижный контакт 14
опустится достаточно далеко, фактически в положение, показанное пунктирными линиями на 14a, лезвие 15
может перевернуться над контактом 14 и может быть выполнено достаточной ширины, чтобы образовать
перегородку или септум, изолирующий подвижный контакт 14 от пространства над ним, в этом случае лезвие
15 может образовывать перегородку, предпочтительно прямоугольной формы, как показано на рисунке 2.
Затем он перемещается с небольшими зазорами по бокам в прямоугольном колодце, который составляет эту
часть конструкции перегородок 8, 9, чтобы минимизировать утечку газа по бокам и чтобы струя от дуги,
возникающей ниже перегородки 15, могла выходить только через вентиляционное отверстие или отверстия 2
на нижней стороне перегородки, которые могут быть уже, чем вентиляционные отверстия 2 над перегородкой
15, чтобы более эффективно справляться с дугами меньшего тока, которые могут возникать ниже верхних
вентиляционных отверстий 2, или в случаях, когда боковое вентиляционное отверстие или выходное
отверстие не предусмотрено, выход может быть организован на краю перегородки 15 или по направлению к
нему, около оси вращения 16, в результате чего верхняя часть дуги будет подвергаться поперечному
воздействию деионизированной жидкости.
В последнем случае перегородка 15 может быть снабжена мелкими отверстиями для облегчения деионизации
проходящего через нее газа. На этом этапе взрыв 15 также ограничивает дугу, заставляя ее занять
положение, значительно смещенное в сторону боковых выходных отверстий. 2 Если перегородка 15
изготовлена из проводящего материала, дуга может продолжаться под ней в виде второй дуги
последовательно с дугой над перегородкой.
Конструкция лезвия 15 в качестве перегородки, закрывающей дугу, имеет большое преимущество по
сравнению с известными конструкциями, снабженными закрывающимися заслонками и тому подобным,
поскольку в известных конструкциях дуга сначала проходила через относительно закрытую камеру, в которой
существовала вероятность создания высокого давления при разрыве сильных токов, прежде чем пройти
через закрывающиеся заслонки или двери, тогда как в данной конструкции сильные токи обеспечивают
достаточный импульс для самогашения дуги в верхней камере, которая может быть снабжена большими
выходными отверстиями для предотвращения чрезмерного повышения давления, а дуги с меньшими токами,
которые из-за больших выходных отверстий были бы длиннее, гасятся с помощью меньших отверстий,
предусмотренных в нижней камере, в которой поддерживается достаточный импульс для гашения дуг без
чрезмерного повышения давления.
Дата: 17 января 1933 года.
От имени заявителей: O GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные,
51/51, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1586, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей.
Мы, компания THE BRITISH ELECTRICAL & ALLIED INDU'STRMS RESEARCH Assocw Aiox,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Wi Lis B Ev AN W Hi TEY и E Dn Uu
ND BAS Ln WNEDMOAE, оба являющиеся британскими подданными, и все, кто проживает по адресу:
Кингсуэй, 36 и 38, Лондон, W C 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к электрическим автоматическим выключателям или переключателям и
аналогичным устройствам для прерывания электрических цепей.
Было установлено, что сравнительно легко погасить дугу с большим током, поскольку в дуге достаточно
энергии для создания гасящего взрыва, 90, но дуговая камера, которая легко гасит дуги с относительно
большими токами, обычно не так хорошо приспособлена для гашения дуг с определенным диапазоном более
низких токов. Настоящее изобретение 95 направлено на организацию таких низкотоковых дуг, которые
проходят через затвор или продолжаются в виде последовательной дуги в отдельном отсеке или камере,
приспособленной для гашения низкотоковых дуг, которые 100 не были бы потушены в вышеупомянутой
камере. Этот результат может быть достигнут путем установки лезвия или 403,23 a 403,235 g Eute,
образующего перегородку или септум, изолирующий подвижный электрод от пространства над ним.
Таким образом, согласно настоящему изобретению4, электрический автоматический выключатель или другое
прерывающее устройство, предназначенное для гашения дуги с помощью энергии, подаваемой током дуги,
снабжен камерой, в которую сначала затягивается дуга 1 Q и которая приспособлена для гашения дуг,
несущих токи в верхней части диапазона, но которая не так легко приспособлена для гашения дуг, несущих
токи в определенной нижней части диапазона, а также снабжен отдельным отсеком или камерой,
приспособленной для гашения дуг в нижнем диапазоне токов, которые не были бы гашены в первой
упомянутой камере, и в которую затягиваются такие дуги с низким током, причем две камеры разделены
подвижным элементом, который либо действует как заслонка, обеспечивающая ограниченный проход для
дуги между камерами, либо полностью разделяет камеры, в этом случае дуга продолжается в отдельную
камеру в виде дуги последовательно с дугой в первой упомянутой камере. Для более ясного понимания
природы настоящего изобретения будут описаны некоторые примеры его конструкции в соответствии с ним.
Согласно одному из вариантов конструкции, дуга создается между относительно подвижными электродами в
камере, содержащей ряд перегородок и снабженной боковыми выходами. На практике один электрод
закреплен неподвижно, а другой электрод может перемещаться относительно него. Одна из перегородок
частично состоит из подвижного элемента, который может представлять собой подпружиненную поворотную
заслонку или затвор, посредством которого камера с перегородками может быть в значительной степени
разделена на две отдельные камеры. Подвижный элемент расположен таким образом, что обычно
прижимается к подвижному электроду и удерживает его в направлении боковых выходов. Когда подвижный
электрод опускается достаточно низко, затвор закрывается над ним и в значительной степени разделяет
камеру с перегородками на две отдельные камеры. Затвор расположен таким образом, чтобы закрываться на
отверстии в одной из перегородок, причем это отверстие достаточно для того, чтобы подвижный электрод мог
пройти через него. Даже когда затвор полностью закрыт, сохраняется некоторое сообщение между частями
камеры, расположенными по разные стороны от затвора.
Это достигается путем образования канавки или выемки на нижней поверхности затвора, а также путем
обеспечения того, чтобы затвор не прилегал абсолютно плотно к перегородке, частью которой он является.
Таким образом, дуга сужается в месте ее прохождения через затвор, тогда как если затвор частично или
полностью состоит из проводящего материала, дуга может продолжаться в нижней камере в виде дуги,
последовательно соединенной с дугой в верхней камере. Боковые отверстия в перегородках, расположенных
под затвором, сделаны уже, чем отверстия в перегородках, расположенных над затвором, чтобы более
эффективно бороться с дугами малого тока, которые могут возникать ниже затвора, поскольку дуги малого
тока сравнительно трудно погасить, так как продукты дугового разряда не создают достаточного давления для
их погашения, если не приняты специальные меры предосторожности. Согласно модифицированной
конструкции, затвор выполнен так же, как и в описанной выше конструкции, но перегородки в нижней камере
расположены таким образом, что продукты дугового разряда, образующиеся в нижней камере, могут
проходить в Сначала через верхнюю камеру, затем по дуге, и, наконец, через боковые отверстия в верхней
камере. Этот результат обеспечивается наличием отверстий в каждой из 90 перегородок, как в верхней, так и
в нижней камерах, так что при установке перегородок на место все отверстия совпадают друг с другом,
обеспечивая тем самым свободный проход от дна 95-й камеры к ее верхней части.
Этот канал может постепенно расширяться в верхнюю камеру для создания охлаждающего эффекта и
предпочтительно располагается на стороне камеры с перегородками, удаленной от боковых выходных
отверстий в верхней камере. Еще одно отличие этой конструкции от первой упомянутой заключается в том,
что боковые выходные отверстия в нижней камере расположены на противоположной стороне камеры от
боковых выходных отверстий в верхней камере. В этом случае нижняя камера дополнительно снабжена
пружинным механизмом, который прижимает движущийся электрод, направляя его к горловинам перегородок
в нижней камере. Как и в первой упомянутой конструкции, боковые выходные отверстия в нижней камере
сделаны уже, чем в верхней камере. В соединительном канале между верхней и нижней камерами может
быть предусмотрено охлаждающее устройство, например, пластина с множеством тонких отверстий. Это
устройство служит для дальнейшего охлаждения продуктов дугового разряда, образующихся в нижней
камере.
В другом варианте конструкции перегородки с боковыми вентиляционными отверстиями в нижней камере 125
имеют такую форму, что, хотя продукты дугового разряда покидают дуговое пространство в том же
направлении, что и в верхней камере, они направляются вокруг S 6 таким образом, что выходят в верхнюю
камеру сбоку re 130 mote из боковых выходных отверстий в этой камере.
Такое решение устраняет заслонку в нижней камере, поскольку дуга уже будет прижиматься к горловинам
элементом, образующим затвор. Здесь, как и в вышеупомянутых решениях, в проходе, соединяющем
верхнюю и нижнюю камеры, может быть предусмотрена охлаждающая решетка, например, пластина с
множеством мелких отверстий, или же проход может постепенно расширяться снизу вверх.
В этом случае в перегородках, разделяющих пластины с боковыми вентиляционными отверстиями, можно
вырезать канавки, образующие газоотводящую ловушку над каналом, отводящим дуговые газы из горловин
перегородок в нижней камере на противоположную сторону этой камеры. Это облегчит выход дуговых газов
из нижней камеры, поскольку масло в различных каналах не нужно будет перемещать.
Во всех вышеописанных вариантах может возникнуть необходимость предотвратить открытие затвора вверх
из-за того, что разница давлений между верхней и нижней камерами преодолевает действие пружины,
закрывающей затвор. Этого можно достичь, например, с помощью простой защелки, расположенной в
верхней части нижней камеры, на стороне, удаленной от той, через которую проходит дуга, и
предназначенной для зацепления с пазом в элементе, расположенном на нижней стороне затвора. Сама
защелка имеет выступ на своем нижнем конце, с которым взаимодействует подвижный электрод, отталкивая
защелку в сторону, когда указанный электрод движется вверх для замыкания цепи, и который позволяет
защелке перемещаться вперед в зафиксированное положение, когда кончик подвижного электрода
перемещается ниже него.
Дата: 31 октября 1932 года.
Для соискателей:
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1693, 1933 г.
Усовершенствования, касающиеся автоматических выключателей.
Мы, компания THE BRITISH EL-Ec TR Ic AL & ALLIED INDUSTRIES R Es EA Rc H Associ A Tio N,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, в лице г-жи Беван У. Н. Э. и Э. Дму
и Бэзил У. Д. Мо. Р., оба подданные Великобритании, и все, кто проживает по адресу: Кингсуэй, 36 и 38,
Лондон, W C 2, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к электрическим выключателям или переключателям и аналогичным устройствам для
разрыва электрических дуг и является родственным или модификацией изобретений, изложенных в наших
патентных заявках № 1559/33 от 1 июля 1932 года и № 1586/33 от 31 октября 1932 года соответственно. В
первой из этих предыдущих заявок описывается автоматический выключатель, снабженный лезвием,
расположенным и имеющим форму, позволяющую ему поворачиваться по пути дуги и образовывать
перегородку или септум. Изолируя подвижный контакт от пространства над ним, если пространство под ним
не имеет боковых вентиляционных отверстий, выход продуктов дуги из последнего пространства
осуществляется на краю перегородки или септума вблизи оси вращения или по направлению к нему, в
результате чего дуга в пространстве над перегородкой подвергается воздействию поперечного потока
деионизированной жидкости.
Соседние файлы в папке патенты