Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11800

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
376 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403226A
[]
PT EN i S P F I/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1932 г. № 36490/32 40392. Заявка принята: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для удаления лишних волос с тела человека.
Я, Джеймс О'Дэс Дэвис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Олив-стрит,
2320, Сент-Лонис, Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абразивным устройствам для личного использования, предназначенным для
удаления лишних волос с тела человека путем трения, и имеет своей целью создание усовершенствованного
устройства такого рода, которое будет эффективно удалять волосы, не царапая и не повреждая кожу.
Согласно изобретению, устройство включает в себя гибкий носитель, предназначенный для растирания по
волосистой поверхности и имеющий на своей поверхности абразивное вещество в виде вулканической
породы, такой как тримерит, измельченной до такой тонкости, которая позволяет ей воздействовать на
структуру волос, не царапая и не повреждая кожу, предпочтительно с тонкостью 400 A, при этом гибкий
носитель предназначен для удержания в руке и под давлением руки принимает форму волосистой
поверхности, по которой он перемещается. При измельчении до тонкости 400 A вулканическая порода
становится немного мельче, чем измельченный материал, который проходит через сито с размером ячейки
400 меш на квадратный дюйм.
Было установлено, что особая структура измельченной тримеритовой породы позволяет ей захватывать
волосы и разрушать их, не затрагивая клетки кожи.
Устройство может быть выполнено, как описано ниже. Для полного понимания изобретения, оно будет
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг. 1 представляет собой вид сверху
усовершенствованного устройства для удаления волос.
На рис. 2 показан вид снизу.
На рис. 3 представлен увеличенный поперечный разрез.
Обращаясь к прилагаемым чертежам цифрами, 10 обозначает тонкий овальный элемент или носитель,
состоящий из гибкого листа 11 из подходящего гибкого материала, обладающего, однако, достаточной
жесткостью для образования надлежащей основы для тонкого листа 12 бумаги или ткани, прикрепленного к
нему предпочтительно подходящим клеем, 55 на его открытой поверхности находится абразивное вещество
13, прикрепленное с помощью подходящего клея или связующего вещества. Это абразивное вещество или
среда изготовлены из вулканической породы, измельченной до тонкости 60, которая позволяет образующейся
абразивной поверхности разрушать структуру волос, не повреждая кожу. В ходе экспериментов было
установлено, что вулканическая порода, измельченная до 400 A марки 65, является наиболее подходящей
для этой цели, поскольку она наиболее эффективна в удалении волос и не повреждает кожу.
Для этой цели предпочтительно используется вулканическая порода тримерит. Это редкий минерал,
состоящий из силикатов бериллия, марганца и кальция. Обычно встречается в виде призматических
кристаллов гексагональной формы. По форме он занимает промежуточное положение между силикатом
марганца (тефроитом) и силикатом бериллия (фенацитом) и связан с ним по форме.
Своеобразная структура вулканической породы позволяет последнему захватывать волос и разрушать его, не
затрагивая 80 клеток кожи.
Лист 12 может быть изготовлен из бумаги, тонкого волокна или ткани. Подложка 11 может быть изготовлена из
бумаги, ткани, кожи или другого подходящего гибкого материала. Для облегчения работы с изделием, над
листом 11 поперечно располагается ремешок 14, концы которого загнуты внутрь и закреплены подходящим
клеем между листами 11 и 12. Для удаления волос подушечка прикладывается к коже абразивной
поверхностью и затем протирается по небольшому участку, требуя лишь легкого давления. Это трение
заставляет абразивную поверхность воздействовать на клетки волоса, разрушая его структуру. Поскольку
абразивное вещество очень мелко измельчено, оно не воздействует на кожу и не вызывает раздражения.
После удаления волос с кожи, средство для удаления волос можно наносить через короткие промежутки
времени, чтобы предотвратить появление новых волос на коже.
Усовершенствованный эпилятор можно использовать без риска повреждения кожи, и никакой специальной
подготовки или обработки кожи не требуется ни до, ни после использования устройства. Использование
эпилятора не только не повреждает кожу, но, наоборот, благодаря массирующему действию стимулирует ее и
поддерживает в гладком и здоровом состоянии. Изделие недорого в производстве и использовании и имеет
привлекательный внешний вид. Поскольку держатель или подушечка изготовлены из гибкого материала, они
легко принимают форму волосистой поверхности, по которой перемещаются, под давлением руки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403227A
[]
v ' A f -TD -):-aI '.
-lj -i1 T i 'L L li 11 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 23 декабря 1932 г. № 36508/32.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
403,227 Улучшения в очистке или обработке льна, конопли, джута, рами и подобных волокнистых стеблей.
Я, Фредерик Перси Гарднер, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Восточная 39-я
улица, 120, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, инженер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в очистке или
обработке стеблей льна, конопли, джута, рами и подобных волокнистых материалов, при которых стебли
обрабатываются с одной стороны и поддерживаются с другой стороны.
Известно, что это машина для удаления волокнистых стеблей путем расщепления или шелушения, имеющая
барабан, взаимодействующий с податливым амортизирующим или опорным элементом.
Известно также, что стебли подвергают обработке методом обмолота и последовательному соскабливанию с
одной стороны, а затем с другой; кроме того, предлагалось очищать стебли банана или манильской конопли
от кожуры путем пропускания их вдоль через машину, при этом последовательно соскабливаются
противоположные стороны стебля.
Согласно настоящему изобретению, противоположные стороны стеблей подвергаются серии попеременных
ударов или хлестаний и неравномерных поддерживающих воздействий, при этом стебли поддерживаются с
одной стороны, а с другой подвергаются ударам или хлестаниям. Стебли обрезаются путем
последовательного воздействия на них быстрых ударов или хлестаний различной интенсивности.
Теперь обратимся к прилагаемым рисункам, на которых: на рисунке 1 показан стебель, подвешенный в
вертикальной плоскости и подвергающийся ударам с попеременных сторон, когда стебель подвешен и
медленно проходит мимо зоны воздействия.
В данном случае стебель подвешен в вертикальной плоскости и перемещается над амортизирующими или
опорными элементами. Эти элементы могут быть подвижными или неподвижными. Очевидно, что вместо
перемещения стебля в вертикальной плоскости его можно «перемещать» в горизонтальной плоскости с тем
же эффектом.
На рисунке 2 стержень подается либо из вертикального, либо из горизонтального положения над подвижной
опорной платформой, на противоположной стороне которой применяется вращательное движение; затем
стержень отклоняется от своей траектории и перемещается над неподвижной опорной платформой, в то
время как вращательное движение 6 применяется к противоположной стороне волокна.
Обращаясь к чертежам, можно заметить, что стержень 10 подается и подвешивается парой роликов 11, что
позволяет волокну двигаться вперед с любой желаемой скоростью, подходящей для имеющихся условий. На
фиг. 1 показана форма обвивающего элемента, представленная лопастями 12, 7 (роликами 12' и т. д.).
Лопасти расположены попеременно с амортизирующими или упруго поддерживающими элементами на
противоположных сторонах подвижного стержня. Сам стержень проходит над подвижным поддерживающим
элементом 13, который имеет опорные планки 14 различного размера, чтобы амортизировать или
поддерживать волокно неравномерно.
Это делается с целью оказания более сильного разрушительного воздействия на волокносодержащую
установку 8 G. Сам вальцовый механизм снабжен лопастями 15, которые также имеют разные размеры и
расположены на разном расстоянии друг от друга, так что интенсивность воздействия будет изменяться из-за
этой неравномерности расположения лопастей. Очевидно, что скорость вращения вальцового механизма 12
влияет на воздействие воздействия на волокнистый материал. Такая конструкция будет оказывать
интенсивное вибрационное воздействие на стебли волокносодержащей установки из-за высокой скорости
движения вальцового механизма. Это воздействие, очевидно, может изменяться скоростью вращения
вальцового механизма или скоростью подачи волокна на опорный слой.
Для тщательной очистки до желаемой степени волокно подвергается взбалтыванию с противоположной
стороны, в то время как опорный элемент прикладывается к той стороне, которая ранее подвергалась
взбалтыванию.
Это попеременное амортизирующее и разрыхляющее действие может варьироваться в желаемой степени,
чтобы соответствовать условиям применения метода, то есть, для соломы или волокнистых растений,
которые являются зелеными, не вымоченными и жесткими, потребуется более высокая интенсивность
обработки, чем для сухого или вымоченного волокнистого материала. Следует отметить, однако, что наш
метод эффективно очищает и смягчает волокна как в зеленом (невымоченном) состоянии, так и в сухом и
зрелом (вымоченном) состоянии.
Условия, при которых волокно подвергается разрушительному воздействию, как показано на рисунке.
2
По сути, это тот же самый способ, что и описанный выше. Однако волокно отклоняется от своего пути и
проходит над неподвижным амортизирующим или опорным элементом 16, благодаря чему достигается более
интенсивное истирание, чем в случае подвижного опорного элемента, показанного, например, на рисунке 17.
В любой из конструкций, показанных на рисунках 1 или 2, очевидно, что интенсивность разрушительного
воздействия также может изменяться путем увеличения или уменьшения расстояния между измельчающими
элементами и опорными элементами. Таким образом, этот метод обладает большой гибкостью и применим
для очистки или истирания волокнистых материалов, как описано выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403228A
[]
СПЕЦИФИКАЦИИ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Южноафриканский Союз): 15 октября 1932 г. 4039228 4 Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 3 января 1933 г. № 169/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сборным строительным блокам или связанные с ними.
Я, Том Эн Д. У. Ард А. Пи Чеп, проживающий по адресу: Кейп-Хаус, Эксчейндж-Плейс, Кейптаун,
Южно-Африканский Союз, агент по недвижимости, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного приглашения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованной форме сборных игрушечных строительных блоков,
позволяющей быстро создавать модели зданий и других объектов из набора таких блоков.
Новизна моего изобретения заключается в особой форме используемого мной блока, которая позволяет
соединять и скреплять каждый блок с любым другим блоком или с любыми вспомогательными изделиями,
поставляемыми в комплекте с моими блоками, как описано ниже.
Блоки изготавливаются из любого подходящего материала, но предпочтительно из дерева, поскольку это
обеспечивает дешевизну конструкции, легкость и т. д. Однако я не ограничиваюсь каким-либо конкретным
материалом; для удобства в данном описании я буду называть блоки изготовленными из дерева.
Ранее было предложено создать строительный блок, верхняя и нижняя грани которого снабжены
продольными ребрами и канавками, расположенными попеременно в два ряда параллельно друг другу,
причем ребра и канавки расположены таким образом, чтобы сцепляться с канавками и ребрами соседних
блоков.
Согласно моему изобретению, блоки изготовлены из деревянных брусков квадратного сечения, за
исключением того, что по центру одной из сторон блоков я делаю выступ, слегка выступающий из этой
стороны. По центру стороны, примыкающей к стороне, на которой находится выступ, я делаю канавку, которая
немного глубже, чем упомянутый выше выступ. Аналогичную канавку я делаю и на стороне, противоположной
стороне, на которой находится выступ. Четвертая сторона блока, однако, остается плоской, то есть без
выступа или канавки. Таким образом, стороны блока изготавливаются в следующей последовательности:
Сторона с выступом, сторона с пазом, сторона с пазом и плоская сторона. Блоки имеют различную длину.
Выступ любого конкретного блока в наборе будет плотно входить в соответствующий паз любого другого
блока в наборе, и таким образом можно быстро строить здания модели 60 и другие модели.
В дополнение к самим блокам я предоставляю дополнительные элементы, такие как, например, миниатюрные
двери и окна, толщина которых, однако, равна толщине выступов блоков, так что такие двери и окна могут
быть вставлены в пазы блоков при сборке модели. Такие двери и окна также служат для соединения двух
блоков встык.
Следует понимать, что все размеры должны основываться на каком-либо единичном размере, каждый из
которых представляет собой набор блоков. Например, мне удобно делать так, чтобы каждая из четырех
сторон блока составляла семь восьмых дюйма; поэтому все остальные размеры в любом конкретном наборе
блоков должны быть кратны семи восьмым дюйма, и этот принцип должен распространяться даже на
миниатюрные двери и окна, используемые в любом конкретном наборе, все размеры которых будут кратны
семи восьмым дюйма. Однако я не ограничиваюсь вышеуказанным единичным размером, поскольку
возможно использовать любой другой подходящий единичный размер в зависимости от размера и сложности
соответствующего набора блоков. Для более полного понимания моего изобретения я обращаюсь к
прилагаемым чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид длины блока,
изготовленного в соответствии с моим изобретением.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид блока, показанного на рис. 1, за исключением того, что его торц
скошен или имеет фаску. Рис. 3 представляет собой перспективный вид блока, показанного на рис. 1, также со
скошенным или имеющим фаску углом, за исключением того, что угол скоса или фаски отличается от
показанного на рис.
2
105 На рис. 4 представлен перспективный вид, демонстрирующий способ соединения двух блоков
посредством зацепления одного блока с пазом в соседнем блоке.
На рис. 5 показано использование соединительных элементов, вставленных в пазы двух смежных блоков, для
соединения таких блоков в тех случаях, когда не требуется использовать выступы ни одного из блоков.
На рис. 6 представлен перспективный вид, демонстрирующий способ установки миниатюрного окна в паз
блока.
На рис. 7 представлен перспективный вид, демонстрирующий способ установки миниатюрной двери в паз
блока.
На рис. 8 представлена схематическая иллюстрация, показывающая лишь один из примеров миниатюрного
здания, которое может быть построено с использованием блоков, изготовленных в соответствии с моим
изобретением.
На приведенном выше чертеже показаны длины блоков, имеющих выступы B на соответствующих сторонах,
поддерживающих выступы, и канавки для сена a на соответствующих канавках A; остальная сторона каждого
блока плоская, как показано на каждом рисунке.
Привет! На рисунке 6, D изображено миниатюрное окошко, вставленное в паз a.
На рис. 7 E — миниатюрная дверная фурнитура, вставляемая в паз C.
На рис. 5 -F представляет собой соединительный элемент, вставляемый в пазы смежных блоков с целью
соединения таких блоков друг с другом без необходимости использования для этой цели выступов W любого
из блоков.
Обращение к рис. 8 покажет, как соединение двух блоков, расположенных встык, может быть осуществлено
третьим блоком, при этом блоки G на рис. 8 соединяются вместе блоком l, а блоки I-I соединяются вместе
блоком j.
Приведенные выше элементы фурнитуры, а именно миниатюрные окна, миниатюрные двери и
соединительные элементы, являются лишь иллюстрацией разнообразия фурнитуры, которая может быть
приспособлена для использования с блоками, изготовленными в соответствии с моим изобретением. Другие
изделия, соответствующие в миниатюре изделиям, используемым в строительстве и производстве мебели,
также могут быть использованы подобным образом.
В процессе эксплуатации миниатюрные здания различных типов могут быть построены путем соединения
блоков друг с другом с использованием выступов блоков для вставки в пазы других блоков и, при
необходимости, с использованием соединительных элементов для этих целей, а также путем склеивания
блоков, расположенных встык, путем соединения блоков друг с другом, как описано выше. В таких
конструкциях используются вспомогательные элементы, такие как миниатюрные окна, миниатюрные двери и
т. д., которые представляют собой соответствующие элементы на полноразмерных зданиях, причем такие
миниатюрные элементы вставляются в пазы блоков, как описано выше, и также служат, при необходимости,
для склеивания блоков 6i, расположенных встык, как указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403229A
[]
ПАТЕНТ Н',, т ', -
ПАТЕНТ SP'EC-IY 1 IAYI-ON A"i, -., 1 rI, Уолтер Чарльз Скотт, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: Ист Фронт-стрит, 418, Плейнфилд, округ Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены следующим образом.
спецификация:
Настоящее изобретение относится к средствам подачи полотна в печатные машины и подобные им
устройства, в которых множество рулонов полотна поддерживаются на множестве вращающихся элементов,
взаимодействующих с сердечником, установленных на вращающейся катушке, при этом полотно активного
рулона заправляется в машину, а подающий рулон перемещается в положение подачи путем вращения
катушки таким образом, чтобы его полотно могло быть соединено с полотном активного рулона, при этом
предусмотрены средства для вращения подающего рулона при его перемещении в положение подачи.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованные средства, позволяющие с
высокой степенью надежности и на высоких скоростях осуществлять соединение полотен.
С этой целью пополняющий вал вращается с помощью приводного механизма, установленного на катушке,
который предназначен для вращения механизма зацепления сердечника катушки, причем работа указанного
приводного механизма контролируется механизмом, реагирующим на натяжение активного полотна,
благодаря чему механизм зацепления сердечника пополняющего вала будет вращаться, когда натяжение
соединенных полотен превысит определенный уровень.
Для того чтобы изобретение было понятным, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, ряд вариантов осуществления изобретения, и на которых: фиг. 1 представляет собой
схематическое изображение машины, воплощающей один из вариантов изобретения, в проекции торца; фиг.
2 представляет собой детальный вид контактных секторов и щеток одного из двигателей; и фиг. 3, 4, 5 и 5
представляют собой виды, аналогичные фиг. 1, показывающие модифицированные варианты изобретения.
На фиг. 1 1 обозначает машину, в данном случае печатную машину; 2 — активную площадку для рулонов
полотна; 3 — пополняющий рулон полотна. Опорные средства, используемые для последовательного
перемещения рулонов в положение подачи, включают вращающуюся катушку 4, установленную на
неподвижном валу 5; 6 — третий рулон полотна, который со временем станет пополняющим, а затем
активным рулоном.
Каждый из этих валов вращается вокруг своей оси, будучи установленным на шпинделях 65 или в патронах 8,
и следует понимать, что полотно 7 с активного валка проходит через соответствующие направляющие
полотна и входит в зацепление с печатной машиной 1. Когда вал 2 почти израсходован, на вал 3 наносится
паста 70, барабан 4 вращается, чтобы прижать вал 3 к полотну 7, и таким образом полотна соединяются.
После этого полотно с валка 2 может быть разорвано. Следует понимать, что если вал 3 неподвижен (в
отношении вращения вокруг своей оси), когда полотна склеиваются, то на соединенные полотна будет
оказываться значительное напряжение из-за энергии, которая должна быть затрачена на начало вращения
валка 3, и такое напряжение может либо разъединить полотна, либо вызвать разрыв, если не предусмотрены
приводные средства для валка, которые будут работать, когда напряжение на соединенных полотнах
достигнет определенной точки. Таким образом, предусмотрены средства привода для вращения ролика 3
вокруг его собственной оси. Такие исполнительные или моторные средства могут принимать различные
формы, но самый простой способ показан на рис. 1, где электродвигатель 9 приводится в движение катушкой,
расположенной рядом с каждым роликом 2, 3 и G, и такой двигатель несет червяк 10, а его вал якоря
зацепляется с червячной передачей 11 на шпинделе 8 ролика 12. На рисунке 12 показаны два контактных
сектора, надежно установленных на площадке, должным образом изолированной от вала 5. Эти сектора
включены в цепь питания двигателя, к которому энергия подается от батареи или другого источника питания.
13.
Двигатель 9 снабжен двумя щеточными контактами 14, которые входят в зацепление с контактными
секторами, когда рулон 3 перемещается катушкой 4 в положение подачи. Таким образом, катушку 4 можно
рассматривать как средство перемещения рулона. Дата заявки: 4 января 1933 г. № 271133.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение средств организации сетей поставок.
2
403,229 в положение подачи или, возможно, как устройство для приклеивания, оно служит для приведения
полотна в контакт, в данном случае путем прижима вспомогательного ролика к полотну во время движения.
Очевидно, что длина контактных секторов может быть такой, что они будут включены в цепь двигателя в
течение части перемещения ролика в положение подачи, и что, когда ролик достигнет конечного положения
подачи (обозначенного положением ролика 2), они будут автоматически удалены из цепи, разрывая ее.
Указанные контактные секторы взаимодействуют с управляющим элементом, реагирующим на натяжение
полотна, для замыкания цепи двигателя. Такой элемент обозначен на 15, где показан рычаг, шарнирно
закрепленный в точке 16 и снабженный роликом 17, вокруг которого натягивается полотно, причем этот ролик
обычно перемещается в одном направлении пружиной или грузом. Один провод цепи ведет к рычагу 15, а
другой — к контакту 19, и теперь очевидно, что в ответ на повышенное натяжение полотна (из-за, скажем,
инерции ролика при начале его вращения) Цепь замкнется, двигатель включится, и когда натяжение ослабнет,
цепь снова разомкнется. Видно, что при использовании такой конструкции можно получить контактные
сектора такой длины, что щетки двигателя будут продолжать зацепляться за них, когда рулон занимает свое
конечное положение подачи (положение рулона 2). В этом случае активный рулон будет приводиться в
движение всякий раз, когда натяжение полотна превышает определенную величину. Однако сегменты имеют
такую длину, что активный рулон может приводиться в движение только тогда, когда он перемещается в свое
конечное положение подачи. В связи с устройством может использоваться подходящий тормозной механизм,
имеющий в данном случае следующую форму: как показано на рис. 1, рычаг 15 имеет удлинение 15a, на
котором установлен регулируемый противовес 15b, а также имеется демпфер, связанный с элементом 15d
рычага 150, обозначенного как рычаг, шарнирно закрепленный в точке 15f и подвергающийся воздействию
рулона Y5g против натяжения пружины 15h и 15i, а также стержня, управляющего каждым тормозным
механизмом. 20, когда он переходит в положение подачи. В общем, принцип действия таков, что когда
движущееся полотно ослабевает, срабатывает механизм регулируемого торможения. Таким образом,
очевидно, что здесь мы имеем механизм регулируемого торможения, управляемый ослаблением
движущегося полотна, и вспомогательный двигатель, управляемый либо исключительно натяжением полотна,
либо в сочетании с перемещением вспомогательного рулона в положение подачи. Вспомогательный
двигатель может быть такой конструкции, что при включении он развивает достаточную мощность для
привода рулона, но предпочтительно это будет моментный двигатель такого характера, что при включении он
не сможет привести в движение рулон. Однако, если после соединения активного и вспомогательного полотен
на движущееся полотно оказывается небольшое натяжение, дополнительная мощность, обеспечиваемая
натяжением указанного полотна, будет достаточной для запуска вспомогательного рулона из неподвижного
положения.
На фиг. 3 показана модифицированная форма изобретения 3X, в которой предусмотрено дополнительное
управление, включающее рычаг 1, шарнирно закрепленный в точке 22, внешний конец которого опирается на
полотно во время движения. Видно, что когда катушка 4 поворачивается на 35 градусов, чтобы установить
новый рулон в нужное положение, этот рулон зацепится за полотно во время движения и переместит рычаг 21
вверх, тем самым замыкая контакт в точке 23 и подавая энергию секторам 12 от батареи 13, при условии, что
контакт 19 90 был замкнут рычагом 15 из-за увеличения натяжения полотна сверх определенной точки. На
этом чертеже большая часть механизма управления тормозом опущена для простоты, но следует понимать,
что механизм тормоза может управляться полотном, как объяснено в связи с фиг. 1, а также что
усилительный двигатель Ina V может быть недостаточно мощным для самостоятельного привода рулона.
В модификации, показанной на рис. 4, полотно 24 пополняющего валика помещается на клеевое устройство
23, в данном случае — на выдвижной фартук, и валик 26, приводимый в действие пунктом 1)b; Рукоятка 27
перемещается вдоль фартука, чтобы прижать полотно 24 к полотну 7. В этом случае цепь для повышающего
двигателя будет управляться рычагом 15 в сочетании с рукояткой 27 через контакты 27. В приведенных выше
примерах изобретения показаны электродвигатели, но специалистам в данной области будет очевидно, что
могут быть использованы различные другие приспособления. На фиг. 5 показана схема механической
конструкции. В этой форме изобретения коническая шестерня или другой вращающийся элемент 28
установлен на катушке 4, и с этой конической шестерней зацепляется множество конических зубчатых колес
29, по одному на каждый рулон полотна. Каждое из этих конических зубчатых колес соединено посредством
вала 30 с другим коническим зубчатым колесом 31, которое зацепляется с конической шестерней 32 на
рулоне. В каждом валу 30 находится муфта 33, которая пружиной 34 приводится в закрытое положение, а
пружиной 34 — в открытое. с помощью кулачка 35. Этот кулачок быстро вращается на валу 5 и
предпочтительно имеет такую форму, что закрыта только муфта рулона, перемещающегося в положение
подачи. 130 403,229 Пополняющий рулон вращается с помощью приводного механизма, установленного на
катушке, которая 35 X приспособлена для вращения механизма зацепления сердечника катушки, причем
работа указанного приводного механизма контролируется механизмом, реагирующим на натяжение активного
полотна, благодаря чему указанный механизм зацепления сердечника #3 пополняющего рулона будет
вращаться, когда натяжение на соединенных полотнах превысит определенный уровень.
2 В способе подачи полотна, как указано в п. 1, особенность заключается в том, что средства управления 45
также регулируются движением катушки для перемещения нового рулона в положение подачи.
3
В средствах подачи полотна, как указано в пункте 1 или 2, особенность заключается в том, что
исполнительное средство состоит из множества двигателей, по одному для каждого рулона полотна,
перемещаемого на катушке.
4
В способе подачи полотна, как указано в пункте 3, особенность заключается в том, что электрическая цепь 55
устанавливается через двигатель пополняющего рулона практически в момент соединения его полотна с
рабочим полотном.
Поставка через Интернет означает, в основном, 65, как описано со ссылкой на любой из рисунков 1, 3, 4, 5 и 6
прилагаемых чертежей.
Дата: 4 января 1933 г., Маркс и Клерк.
Коническая шестерня 28 приводится в движение с перерывами в соответствии с натяжением полотна, при
этом привод осуществляется, например, от вала 36 посредством конических шестерен 37, звездочки 38, цепи
39 и звездочки 40, прикрепленной к конической шестерне 28. Привод между валом 36 и шестерней 28
осуществляется с помощью муфты 36', которая переводится в рабочее положение, когда натяжение полотна
107 превышает определенную величину, с помощью рычага 15.
На рис. 6 показана конструкция, аналогичная показанной на рис. 1, за исключением того, что катушка 4
вращается против часовой стрелки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403230A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4039230 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 января 1933 г. № 651/33.
Заявка принята: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления пластичного материала, способного к затвердеванию.
Я, Дхинг Хельмут Фриц, проживающий по адресу: Променадегассе, 71, Мауэр, близ Вены, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, и Эмиль Глазер, проживающий по адресу: Лаудонгассе, 44, Вена, VIII, Австрия,
гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу изготовления пластичного материала, который, будучи
защищенным от влаги, может храниться для последующего использования в течение неопределенного
периода времени. Этот материал затвердевает только при контакте с водой в жидком или парообразном
состоянии, причем время затвердевания зависит от комбинации используемых материалов. Материал
применим для различных целей, таких как произведения прикладного искусства, в качестве уплотняющего или
заполняющего материала, временных зубных пломб, атмосферостойкой краски или штукатурки и т.п.,
особенно в тех случаях, когда на практике требуется высокая степень пластичности, а также контроль
времени затвердевания.
Известно, что на практике некоторые 3O-металлические соли, такие как прокаленный гипс, в определенных
комбинациях образуют цементы или подобные вещества, которые при смешивании с водой связываются, то
есть затвердевают, образуя материалы более или менее прочные и устойчивые в зависимости от выбранной
смеси. Материалы имеют для некоторых практических целей недостаток: они либо затвердевают слишком
быстро или слишком медленно, либо образуют нежелательные высолы, либо слишком мягкие, либо обладают
низкой водо- или водоотталкивающей способностью, либо, кроме того, имеют низкую степень пластичности,
что делает их непригодными для моделирования. В таких случаях необходимо привлекать опытного
оператора для предотвращения брака.
Количество воды, используемой для смешивания, влияет на вышеупомянутые недостатки. Для достижения
требуемого пластичного состояния может потребоваться использование сравнительно большого количества
воды, что замедляет схватывание и затвердевание нежелательным образом и, следовательно, делает
материал непригодным для определенных целей.