Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11720
.pdf
Пластины 48 и 50 перемещаются за счет зацепления пазов 52, 53 и 56 в них с втулкой 54 на шпинделе штампа
2, кулачковым валом 9 и штифтом 57, выступающим вверх от опорной плиты 1 соответственно. Легко
заметить, что при возвратно-поступательном движении пластин 48 и 50 происходит
возвратно-поступательное движение основных и вспомогательных опор 42 и 45 по направлению к оси
шпинделя 2 и от нее.
Пластинки для воспроизведения укладываются в стопку, которая устанавливается в положение t O 1 так,
чтобы край самой нижней пластинки стопки находился на частях A опор 41, показанных в их нормальном
положении на рис. 1, а их центральные отверстия располагались над шпинделем 58, который образует
продолжение шпинделя 2 проигрывателя.
Когда выходит пластинка от
Чтобы обрушить нижний конец сваи, пластина 50 перемещается вниз (рис. 1), а вторичные опорные пластины
45 перемещаются на 11° под действием рычагов звеньев 49 навстречу друг другу до тех пор, пока их
передние кромки не войдут между двумя самыми нижними пластинами сваи, и вес сваи, за исключением
самой нижней пластины, не будет принят этими вторичными опорами 45.
Тем временем пластина 48 также опускается вниз (рис. 1), и опоры 41, благодаря звеньям 47, отступают друг
от друга до тех пор, пока части A полностью не переместятся на 12 C из-под самой нижней пластинки, после
чего эта пластинка освобождается и скользит вниз по удлинительному шпинделю 58 в положение
воспроизведения. Опоры 41 и вторичные опоры 45 теперь совершают возвратные движения 12 в положение,
показанное на рис. 1, и стопка пластинок снова опирается на опоры 41. В машине, подобной описанной выше,
желательно, чтобы, когда все 153 t 404 j 0605 77 находятся в поднятом положении, показанном на рис.
3 Рычаг 78 имеет форму гнезда для ртутного выключателя, который находится в цепи электродвигателя
машины, и конструкция 70 такова, что при нажатии на стойку 77 рычаг 78 и ртутный выключатель качаются,
размыкая цепь двигателя.
Операция выполняется следующим образом: 7 После завершения воспроизведения пластинки игла входит в
канавку на пластинке, и возникающее движение воспроизводящего тонарма используется известным
способом для включения муфты 80 4, в результате чего распределительный вал 9 соединяется со шпинделем
2 проигрывателя и приводится во вращение.
В изображенном на рисунке устройстве полный цикл автоматических операций, необходимых между
завершением воспроизведения одной пластинки и началом воспроизведения следующей, осуществляется в
течение одного полного оборота распределительного вала 9.
Когда распределительный вал 9 начинает вращаться, планка 21 опускается вниз (на фиг. 1) или смещается
вправо (на фиг. 9), а рычаг 16 качается, чтобы поднять воспроизводящий механизм и отделить иглу от
пластинки.
Следующий ролик 28 на рычаге 25 входит в зацепление с кулачком 30, и рычаг поворачивается по часовой
стрелке (рис. 1), а штифт 31, зацепляющийся с X-краем паза 36, вызывает отклонение стойки 12, пластины 35
и воспроизводящего рычага 1 наружу, то есть против часовой стрелки (рис. 1), до тех пор, пока
воспроизводящий механизм не окажется в положении, выходящем за пределы края воспроизводимой
пластинки. Форма кулачка 30 такова, что воспроизводящий рычаг остается практически неподвижным в
течение короткого периода времени. Во время этих поворотных движений воспроизводящего рычага 105
пластины 48 и 50 также совершают возвратно-поступательное движение, освобождая нижнюю пластинку из
стопки от опор 41, и эта пластинка падает в положение для воспроизведения, в то время как
воспроизводящий механизм находится в положении, когда он повернут наружу.
После этого воспроизводящее устройство 11 перемещается внутрь путем качания рычага 25, при этом штифт
31 входит в зацепление и зацепляется за поворотный элемент 37, который, однако, удерживается от
перемещения пластины 35 пружиной 38, так что пластина 35 и соединенные с ней части, включая рычаг
воспроизводящего устройства, перемещаются.
Наконец, тонарм опускается, чтобы игла вошла в зацепление с поверхностью, расположенной у края
воспроизводимой пластинки.
Если на опорах 41 еще остались записи, рычаг 60 будет удерживаться на протяжении всех этих движений в
отведенном положении, как показано пунктирными линиями на рис. 3, и, следовательно, рычаг 66 будет
удерживаться за счет натяжения пружины 68 в положении, показанном на рис. 5, где штифт 76 может
свободно перемещаться. После того, как 31 запись из стопки будет воспроизведена, машина автоматически
остановится, и целью настоящего изобретения является создание устройства остановки для этой цели.
Используемые средства следующие:
Один конец одного из шарнирных штифтов 44 для рычагов 42 основной опоры 41 с одной стороны машины
выступает, как показано на фиг. 1 под номером 59, и служит шарниром для рычага 60, который выступает
вверх и снабжен фигурным верхним концом, как показано на фиг. 3 и 4. Спиральная пружина 61 охватывает
выступающий конец 59 штифта 414, и пока один конец этой пружины закреплен, другой давит на рычаг 60,
удерживая его у упорного штифта 62, расположенного внутри кронштейна 63, закрепленного на секционном
элементе 46, несущем вторичную опору 45. Однако форма верхнего конца рычага 60 такова, что при наличии
одной или нескольких пластин на опорах 41 рычаг, контактируя с краем самой нижней из таких пластин,
удерживается в положении, показанном пунктирной линией на фиг. 3, вдали от штифта 612.
Рычаг 60 снабжен посередине своей длины выступом 64, который входит в зацепление с дугообразной частью
65, образованной на загнутом конце горизонтального рычага 66, установленного для качательных движений
вокруг стойки 67 на опорной плите 1.
Два рычага 60 и 66 соединены между собой спиральной пружиной 68, закрепленной на штифтах 69 и 70 на
соответствующих рычагах, так что движения рычага 60 всегда сопровождаются движениями рычага 66, если
последний не находится под напряжением.
Свободный конец рычага 66 снабжен на его внешнем крае зубцом или фиксатором 71, а на верхней
поверхности рычага жестко закреплен элемент 72, изогнутый в форме, показанной на фиг. 10, так что
защитный кожух или ограждение 73 выступает вниз за зубец 71 и отстоит от него на заданное расстояние.
На пластине 35, описанной выше как жесткая, с рычагом воспроизведения, несущим стойку 12, неподвижно
закреплен штифт 74, верхний конец которого уменьшен в толщине, как четко показано на рис. 76.
9, Таким образом, указанная уменьшенная часть может проходить между ограждением 73 и зубцом 712, когда
рычаг 66 находится в соответствующем положении.
С одной стороны поворотного стола расположена вертикальная стойка 77, перемещающаяся в направляющих
отверстиях в пластинах 1 и 14. Стойка 77 выполнена из двух частей, скрепленных винтами, что позволяет
изменять высоту стойки, и опирается своим нижним концом на один из концов рычага 78, шарнирно
закрепленного на выступе 79 под пластиной 1, и имеет противовес, чтобы обычно удерживать стойку 404,66 B
404,666 за ограждением 73, когда тонарм проигрывателя поворачивается как наружу, так и внутрь вокруг
вертикальной оси.
Однако, если пластинка, поданная в положение воспроизведения, является последней пластинкой из
магазина, то как только эта пластинка упадет, рычаг (60) переместится к упору 62 на кронштейне 63, как
показано на рис. 3. Следует, однако, отметить, что это перемещение рычага 60 на 10 происходит, когда
вторичные опоры пластинок 45 находятся в переднем положении, как показано на рис. 4, так что величина
перемещения рычага 60 вокруг оси 59 и рычага 66 вокруг оси 67 немного больше, чем если бы опоры 45
оставались в положении, показанном на рис. 3.
В момент начала воспроизведения воспроизводящий рычаг находится в выдвинутом наружу положении, а
прикрепленные к нему детали, включая пластину 35, находятся в положении, указанном на рис. 6, и по мере
того, как рычаги 66 качаются вокруг своих осей, внешняя поверхность ограждения 73 соприкасается с
уменьшенным концом 76 штифта 74.
В ходе последующего движения воспроизводящего устройства внутрь, конец 76 штифта 74 скользит по
ограждению 73 и, наконец, проходит мимо него, а рычаг 66 защелкивается в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 6, где штифт 74 находится в углу между элементом 72 и рычагом 66. По мере
продолжения движения воспроизводящего устройства внутрь, конец 76 штифта 74 скользит вдоль края
рычага 66, но поскольку одновременно опоры пластинки 45 отходят друг от друга, рычаг 60 слегка
оттягивается назад штифтом 62 на кронштейне 63, и рычаг 66 слегка отходит от конца 76 кО штифта 74.
После полного перемещения воспроизводящего механизма внутрь и опускания иглы в контакт с пластинкой,
производится воспроизведение выбранного фрагмента, и по достижении конца кулачковый вал 9 снова
фиксируется в двигателе и вращается. Рычаг воспроизводящего механизма 10 снова поднимается с помощью
подвижной планки 21 и откидывается наружу с помощью качающегося рычага 25, как и прежде, при этом
опоры пластинок 41 и 45 продолжают работать как и раньше, даже несмотря на отсутствие пластинок для
подачи.
По мере приближения опор 45 друг к другу рычаги 60 и 66 перемещаются до тех пор, пока последний не
коснется конца 7G штифта 74, и, как следствие, когда воспроизводящий рычаг приближается к своему
крайнему положению, конец 76 штифта 74 на пластине 35 входит между краем рычага 66 и упором 73 и,
наконец, проходит за фиксатором 71.
Впоследствии рычаг 25 поворачивается своим кулачком в направлении перемещения пластины 35 и рычага
воспроизведения 10 внутрь. Когда начинается это обратное движение, конец 76 штифта 74 входит в
зацепление с фиксатором 71, предотвращая таким образом дальнейшее перемещение пластины и рычага
воспроизведения внутрь.
Нормальное колебание рабочего рычага под воздействием его кулачка допускается до конца, при этом
поворотный элемент 37 перемещается вокруг своей оси 4 (на пластине 35) под действием усилия штифта 31 и
растягивает пружину 38, как показано на рис. 7.
Положение, в котором рычаг воспроизведения 10 удерживается зацеплением штифта X74 с фиксатором 71,
определяется таким образом, чтобы рычаг воспроизведения находился непосредственно над вертикально
перемещаемой стойкой 77, так что при последующем опускании рычага воспроизведения обычным способом
за счет продольного перемещения стержня 21 стойка 77 опускается, рычаг 78 качается вокруг своей оси
вместе с ртутным выключателем, размыкая цепь двигателя. Размыкание цепи происходит примерно в тот же
момент, когда завершается оборот распределительного вала 9.
Примерно в тот же момент, когда столбик 77 нажимается для размыкания цепи, вторичные опоры записи 45
возвращаются в свое нормальное положение, показанное на рис. 3.
Таким образом, lexe, 60 приводится в движение штифтом 62, который совершает небольшое движение против
часовой стрелки в положение, показанное на рис.
3 Под действием пружины 68 рычаг i 66 начинает качаться вокруг своей оси 67, и таким образом конец 76
штифта 74 освобождается от фиксатора 71 (см. рис. 8). Конец 76 теперь соприкасается с внутренней стороной
ограждения 73, в то же время ролик 28 на рычаге i O l перемещается из верхней части кулачка 29 в нижнюю, и
рычаг 25 качается вокруг своей оси под действием пружины 38 на шарнирном элементе 37, а штифт 31 снова
соприкасается с краем отверстия 36 105. Таким образом, машина, наконец, оказывается в состоянии, когда ее
можно перезапустить простым замыканием цепи электродвигателя, либо путем подъема воспроизводящего
рычага с помощью ленты, либо путем кратковременного срабатывания выключателя, подключенного
параллельно ртутному выключателю.
Хотя в описанной выше конструкции перемещение вертикальной стойки 77 используется для управления
переключателем в цепи двигателя f 15 электродвигателя, следует понимать, что оно также может быть
использовано для управления механическим тормозным устройством, таким как фрикционный тормоз,
работающий известным и обычным способом на ободе поворотного стола или на диске регулятора скорости.
Также могут быть использованы средства, позволяющие удерживать или перемещать рычаги управления
переключателем 60 и 66 в нерабочее положение j 25, даже если в магазине нет пластинок. Это может
включать вертикальный шпиндель 80 (рис. 5), установленный в подшипниках в пластинах 1 и 14, причем этот
шпиндель несет пластину 81 с штифтом 82 1 i 3, который позволяет остановить устройство после завершения
воспроизведения последней пластинки.
2 Остановительный механизм согласно п. 1 пункта 3, включающий подвижный элемент, смещенный,
например, пружиной, таким образом, чтобы прижиматься к периферии пластинки в магазине и автоматически
перемещаться при извлечении последней пластинки из магазина для предварительной установки
остановочного устройства для последующей работы после завершения воспроизведения последней
пластинки.
3 Автоматический магазинный диктофон, имеющий стопорное устройство согласно любому из
предшествующих пунктов и включающий средства, позволяющие предотвратить автоматическую операцию
предварительной установки стопорного устройства, когда последняя запись 45 покидает магазин, по желанию
оператора, и последующую операцию предварительной установки, выполняемую вручную.
Дата: 3 июля 1933 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E C 4.
При вращении шпинделя 80 штифт 82 может перемещаться в направлении или из направления анкерного
штифта 69 на рычаге 60, и, находясь в направлении указанного штифта, предотвращает перемещение рычага
под действием пружины 68. В таких обстоятельствах, когда в магазине нет пластинок, машина будет работать,
многократно воспроизводя пластинку в положении воспроизведения.
Подпружиненный поворотный фиксатор 83 предназначен для зацепления с зубьями диска 84, закрепленного
на нижнем конце шпинделя, и удержания шпинделя 80 в одном из его альтернативных положений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404667A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ N Дата подачи заявки: 15 июля 1932 г. № 2 QO 36/32, левая сторона в сборе: 14 июля 1933
г.
40.4667 Завершено: 15 января 1934 г.
up% ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ GIF-ФОРМАТАЦИЯ SP 4.
Новое или усовершенствованное устройство для автоматической компенсации движений работающего и
эксплуатируемого элемента при износе.
Я, Герберт Оннор, подданный Великобритании, представитель компании City of Santos Improvements
Company, Сантос, Бразилия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для автоматической
компенсации износа движущихся частей приводного элемента. Изобретение особенно применимо для
автоматического устранения износа в тормозах автомобилей, хотя следует понимать, что изобретение может
быть применено в общем случае, например, к клапанам, которые приводятся в действие каким-либо
движущимся элементом и которые необходимо компенсировать в трансмиссии между клапаном и
движущимся элементом.
Изобретение будет описано далее в применении к тормозному механизму автомобилей. Обычный ручной
рычаг управления, вместо того чтобы быть напрямую соединенным с тормозными штоками или тросами, как
это обычно бывает, свободно установлен на валу, на котором также свободно установлена дугообразная
пластина, имеющая множество зубьев храпового механизма, которая сама соединена штоками или тросами с
тормозами. Один из зубьев на пластине входит в зацепление с подпружиненной собачкой, установленной для
скольжения по рычагу управления, а один из зубьев входит в зацепление с зубом, образованным на одном
конце дугообразного блока, который может свободно скользить поперечно по рычагу управления, причем блок
предпочтительно имеет форму губок и охватывает рычаг. Каждый конец дугообразного штока имеет
полукруглое углубление, предназначенное соответственно для зацепления с ограничителями или штифтами
на неподвижной пластине, которая может иметь секторную форму и на которой поддерживается вал.
Ограничители расположены таким образом, что при нормальном движении рычага управления они не входят
в зацепление с блоком, и по этой причине При нажатии на собачку рычаг и храповая пластина движутся
вместе как единое целое, чтобы включить и выключить тормоз. Однако, при некотором увеличении нагрузки;
Если износ происходит на тормозной накладке, то для полного включения тормоза потребуется большее
перемещение рычага управления, чем обычное. Это большее перемещение (при условии, что износ
достаточен) сначала приводит к тому, что стенка углубления на одном конце дугообразного блока входит в
зацепление с одним из упоров, и дальнейшее движение рычага управления после этого зацепления приведет
к тому, что зуб храпового механизма, зацепленный с дугообразным блоком, будет качать блок вокруг упора, с
которым он находится в зацеплении, и таким образом освободит зуб на блоке от указанного зуба на храповой
пластине, при этом зуб на блоке опустится в следующий зуб на храповой пластине. Когда рычаг
перемещается для отпускания тормоза, дугообразный блок теперь будет перемещен относительно штока, и
блок войдет в зацепление с другим упором до того, как рычаг будет перемещен в полностью выключенное
положение. Это приводит к тому, что блок удерживает храповую пластину от перемещения до того, как рычаг
завершит свое движение. 75.
Таким образом, пока рычаг завершает свое движение, подпружиненная собачка будет перемещаться по
одному зубцу на храповой пластине и опускаться на следующий зубец. 80 Таким образом, будет видно, что
когда рычаг управления тормозом будет в следующий раз перемещен в положение «включено», храповая
пластина, и, следовательно, тросы управления тормозом фактически получат отрыв относительно рычага
управления благодаря своей автоматической регулировке, так что при перемещении рычага тормоз будет
полностью задействован до того, как дугообразный блок войдет в зацепление с упором, с которым он
соединился во время предыдущей операции.
Детали будут оставаться в отрегулированном положении до тех пор, пока не произойдет достаточный износ,
позволяющий первому упору удерживать блок, в то время как рычаг перемещается на расстояние,
эквивалентное зацеплению зубьев на храповой пластине; когда это произойдет, автоматически производится
вторая регулировка и так далее.
Будет показано, что устройство автоматического действия (например, WAL 4 RWE 404,667) просто в
изготовлении и эффективно на практике. Разумеется, следует понимать, что для удержания тормоза в любом
желаемом положении будет использоваться обычный храповой тормозной механизм.
Из приведенного выше описания становится ясно, что устройство может быть применено в любом аппарате, в
котором требуется определенное перемещение рабочего элемента для обеспечения определенного
перемещения управляемого элемента, несмотря на износ соединений между ними. Например, при
применении изобретения к приводному механизму клапана, где необходимо, чтобы клапан перемещался
рычагом, например, соединенным с клапаном тягами и рычагами, на определенное заданное расстояние,
применение устройства согласно данному изобретению автоматически компенсирует любой износ в
трансмиссии и обеспечит клапану желаемое заданное перемещение относительно приводного элемента.
Дата: 15 июля 1932 г.
CARPMAELS & RAIN SIORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, Запад; ( 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для автоматической компенсации движений работающего и
управляемого элемента с учетом износа.
Я, Герб Эн РТ Эо Н Но Р, подданный Великобритании, представитель компании City of Santos Improvements
Company, Сантос, Бразилия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для автоматической
компенсации движений рабочего и управляемого элементов в связи с износом, в котором приводной и
управляемый элементы соединены посредством ведущей собачки и храпового механизма, и в котором
предусмотрена вторая, или регулировочная, собачка, которая взаимодействует с концевыми упорами, так что
при достижении предела перемещения в одном направлении изменяется соотношение регулировочной
собачки и храпового механизма, а при достижении предела перемещения в другом направлении изменяется
соотношение ведущей собачки и храпового механизма.
Изобретение особенно применимо для автоматического устранения износа в тормозах автомобилей, хотя
следует понимать, что изобретение может быть применено в общем случае, например, к клапанам,
приводимым в действие каким-либо подвижным элементом, и требуется компенсировать износ в трансмиссии
между клапаном и подвижным элементом.
Согласно инверсии, механическое приводное устройство включает в себя поворотный рычаг, поворотную
храповую пластину, служащую для передачи движения рычага, приводной собачку, установленную на рычаге
и смещенную для зацепления с храповой пластиной, регулировочную собачку, установленную на рычаге
таким образом, чтобы обеспечить относительное перемещение между рычагом и собачкой в направлении
движения рычага, и концевые упоры, с которыми регулировочная собачка предназначена для зацепления при
определенных пределах 70 рабочего перемещения рычага, так что при достижении предела перемещения в
одном направлении регулировочная собачка скользит по храповой пластине, а при достижении предела
перемещения в другом направлении 75 приводная собачка скользит по храповой пластине.
В предпочтительном варианте регулировочная собачка имеет форму кольца, охватывающего рычаг и
имеющего зуб, который входит в зацепление с храповой пластиной, причем это кольцо установлено таким
образом, чтобы скользить вдоль рычага в продольном направлении рычага, помимо его перемещения в
направлении движения рычага, так что при достижении 85-го предела рабочего хода кольцо наклоняется, и
его зуб освобождается от зацепления с храповой пластиной.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показан один из вариантов
механизма, применяемого, например, к рычагу с ручным управлением для тормозов автомобилей.
На рисунке 1 показан боковой вид механизма, на рисунке 2 — разрез, а на рисунке 3 — план.
1
Рычаг ручного управления, шарнирно закрепленный на валу 2, на котором также установлена дугообразная
пластина 3 с множеством храповых 100 зубьев, причем эта пластина является цельной и имеет передающий
рычаг 4, соединенный с тормозами.
Зубья храпового механизма на пластине входят в зацепление с подпружиненной приводной собачкой,
установленной на скользящем положении в рабочем рычаге 105, а также зубья приводятся в действие
упором, позволяющим первому фиксатору удерживать блок, пока рычаг перемещается на расстояние,
эквивалентное шагу зубьев на храповой пластине; при этом автоматически производится вторая регулировка
70° и так далее. Для передающего рычага 4 предусмотрена возвратная пружина 11, обеспечивающая
перемещение рычага 1 в положение «выкл» храповой пластиной.
Как видно, устройство является автоматическим, простым в изготовлении и эффективным на практике. Из
приведенного выше описания следует, что устройство способно к общему применению в любом аппарате, в
котором требуется определенное перемещение рабочего элемента для обеспечения определенного
перемещения управляемого элемента, несмотря на износ соединений между ними. Например, при
применении изобретения к приводному механизму клапана, где необходимо, чтобы клапан перемещался
рычагами, например, соединенными с клапаном штоками и рычагами, на определенное заданное расстояние,
применение устройства в соответствии с данным изобретением автоматически компенсировало бы износ в
трансмиссии и обеспечило бы клапану желаемое заданное перемещение относительно приводного элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой 10:0 1 механическое приводное устройство, включающее поворотный рычаг,
поворотную храповую пластину, служащую для передачи движения рычага, приводной собачку,
установленную на рычаге и смещенную для зацепления с храповой пластиной, 105 регулировочную собачку,
установленную на рычаге таким образом, чтобы обеспечить относительное перемещение между рычагом и
собачкой в направлении движения рычага, и концевые упоры, с которыми регулировочная собачка 110
приспособлена для зацепления при определенных пределах рабочего перемещения рычага, так что при
достижении предела перемещения в одном направлении регулировочная собачка скользит по храповой
пластине, а при достижении предела 115 перемещения в другом направлении приводная собачка скользит по
храповой пластине.
2
Устройство по п. 1, в котором регулировочная собачка выполнена 120 в виде кольца, охватывающего рычаг и
имеющего зуб, который входит в зацепление с храповой пластиной, причем это кольцо установлено таким
образом, чтобы скользить вдоль рычага в продольном направлении рычага в дополнение к его перемещению
125 в направлении движения рычага, так что при достижении предела рабочего перемещения кольцо
наклоняется, и его зуб освобождается от зацепления с храповой пластиной 130, расположенной на одном из
концов регулировочной собачки 6, смещенной под действием силы тяжести, которая может свободно
скользить поперечно по рабочему рычагу и установлена в пазах 12, которые обеспечивают ей ограниченное
вертикальное перемещение относительно рычага. Корпус собачки охватывает рычаг, и предусмотрен штифт 9
для ограничения перемещения рычага внутри собачки. Каждый конец регулировочной собачки имеет
полукруглое углубление, предназначенное соответственно для зацепления с ограничителями или штифтами 7
и 8. Неподвижная пластина 10, которая может иметь секторную форму и от которой отходит вал. 2. Пластина
10 содержит обычный храповой механизм для удержания рычага в любом желаемом положении.
Ограничители расположены таким образом, что при нормальном движении рабочего рычага они не входят в
зацепление с концами собачки 6, и, следовательно, регулировочная собачка 16, рычаг 1 и храповая пластина
3 движутся вместе как единое целое для включения и выключения тормоза. Однако, если тормозная накладка
изнашивается, для полного включения тормоза потребуется большее перемещение рабочего рычага, чем
обычное. Это большее перемещение (при условии достаточного износа) сначала приводит к тому, что стенка
углубления на одном конце регулировочной собачки входит в зацепление с ограничителем 8, а
продолжающееся, но ограничивающее перемещение храповой пластины, перемещаемой рабочим рычагом
после этого зацепления, приводит к тому, что собачка 6 скользит по храповой пластине 3 и входит в
зацепление со следующим зубцом. Когда рычаг перемещается для выключения тормоза, регулировочная
собачка теперь перемещается относительно рычага. Защелка зацепится за другой упор 7 до того, как рычаг
будет перемещен в полностью выключенное положение. Это приводит к тому, что защелка 5 удерживает
храповую пластину от перемещения до того, как рычаг завершит свое движение, и, таким образом, пока рычаг
завершает свое движение, подпружиненная приводная защелка 5 будет перемещаться по одному зубцу на
храповой пластине 3 и опускаться на следующий зубец.
Таким образом, будет видно, что при следующем перемещении рычага управления тормозом в положение
«включено» храповая пластина, а следовательно, и тормозные тросы, фактически получат от своей
автоматической регулировки опережение относительно рычага управления, так что при перемещении рычага
тормоз будет полностью задействован до того, как регулировочная собачка войдет в зацепление с упором,
который она зацепила во время предыдущей операции. Детали вернутся в отрегулированное положение до
тех пор, пока не произойдет достаточный дальнейший износ. 404,667 404,66 ' 3 Механическое приводное
устройство, в основном, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 14 июля 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Majesty's Stationery Office компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404668A
[]
ПАТЕНТ S Pl El CI -< 'ATN
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (Сообщение от Л. Э. Н. Бенуа, проживающего по адресу: 2624, Вест 50-я улица,
Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки).
Я, Сэмюэл Бу Ре Эсс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 41, Глазго, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробке или картонной упаковке для приема и транспортировки яиц 13 или
других хрупких предметов, требующих защиты при обращении.
Согласно изобретению, предлагается коробка или картонная упаковка, включающая контейнер, открытый
сверху и имеющий поперечные перегородки, образующие ячейки внутри контейнера, и крышку, которая может
изгибаться или загибаться внутрь при размещении на контейнере, чтобы удерживать содержимое коробки
вдали от контакта с плоской поверхностью, на которой коробка может стоять в перевернутом виде. Таким
образом, предлагается контейнер и наполнитель, снабженные крышкой или затвором, которые образуют
амортизирующий элемент на верхней части контейнера и наполнителя.
Предпочтительно, картонная коробка имеет продольные боковые стенки и выступающие внутрь перегородки
или элементы в верхней части этих боковых стенок, с поперечными перегородками, образующими упоры под
этими перегородками для крышки из упругого материала, продольные края которой можно заправить под эти
перегородки, чтобы надежно и съемно зафиксировать ее в нужном положении.
Верхние кромки поперечных перегородок между перегородками предпочтительно располагаются ниже
перегородок и имеют части, находящиеся под ними, а отдельная крышка выполнена таким образом, чтобы
опираться на перегородки, при этом ее противоположные кромки прилегают к внутренним кромкам
перегородок, а верхние кромки перегородок взаимодействуют с внутренними кромками перегородок,
обеспечивая съемную фиксацию крышки в нужном положении.
G. Картонная коробка может иметь продольные боковые стенки, соединенные с поперечными перегородками,
имеющими углубленные верхние края, или являющиеся их неотъемлемой частью. Могут быть предусмотрены
два ряда выровненных выступов (lP'rice 1/-1 4049668), расположенных на одной линии с перегородками и
отстоящих внутрь от боковых стенок, для соединения с упругой крышкой, более широкой, чем расстояние
между двумя рядами выровненных выступов, и приспособленной для того, чтобы ее противоположные
продольные края соединялись с указанными выступами для поддержания крышки под натяжением, при этом
ее края отстоят от указанных боковых стенок, а центральная часть будет поперечно изогнута в зазор,
обеспечиваемый центрально углубленными верхними краями перегородок. 65. Также согласно изобретению
предусмотрен контейнер, имеющий амортизирующее дно, образованное двумя расположенными под углом
продольными секциями нижней стенки, а также боковыми стенками и соединяющими их поперечными
перегородками, верхние края которых имеют центрально углубленные выступы для размещения
амортизирующей крышки, имеющей две цельные продольные секции, расположенные под углом в
противоположных направлениях относительно секций нижней стенки и простирающиеся вниз в зазор,
обеспечиваемый центрально углубленными верхними краями перегородок. Крышка удерживается в таком
положении за счет зацепления ее краев с фиксирующими элементами 80 на контейнере.
Кроме того, изобретение состоит в картонной коробке, боковые стенки которой соединены секциями нижней
стенки, расположенными под углом друг к другу и выступающими внутрь, образуя мягкое дно, в сочетании с
поперечными перегородками, соединяющими указанные боковые стенки, мягкой крышке, включающей секции
крышки, расположенные под углом друг к другу и выступающие внутрь к дну, и средствах для фиксации
крышки в натянутом положении.
Картонная коробка согласно изобретению может представлять собой контейнер, как описано и заявлено в
моей параллельной заявке на патент № 13432/33, включающий боковые стенки, поперечные перегородки,
наклонные в противоположных направлениях нижние секции, соединенные своими нижними краями с
указанными боковыми стенками, ребристые секции, расположенные на некотором расстоянии друг от друга у
своих оснований и прикрепленные к верхним краям указанных нижних секций, причем указанные ребристые
секции подвешены к указанным перегородкам и закреплены вблизи своих оснований от поперечного
перемещения с помощью средств, расположенных на указанных перегородках, в сочетании с крышкой,
установленной поверх перегородок. Дата подачи заявки: 16 июля 1932 г. № 20179/32.
Завершено: 16 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контейнеры для хрупких предметов.
и ребристые секции указанного контейнера, приспособленные для изгиба при размещении в положении,
описанном выше.
Изобретение представляет собой конструкцию картонной коробки, простую и недорогую в изготовлении, легко
собираемую из плоской заготовки, жесткую и устойчивую к ударам с любого направления, не требующую
крепежных элементов, таких как клей или скобы, и имеющую ячейки или углубления для размещения яиц или
подобных предметов в каждой из этих ячеек или углублений. Более конкретно, изобретение представляет
собой цельный контейнер, открытый сверху и имеющий цельные продольные и поперечные стенки и
перегородки, которые соединяются между собой, образуя жесткую конструкцию без каких-либо других средств
крепления; контейнер имеет так называемое амортизирующее дно, которое защищает содержащиеся в нем
предметы от ударов снизу, и имеет открытый верх, предназначенный для размещения крышки или запорного
элемента, который является отдельным и независимым от контейнера и который изогнут или загнут вниз,
чтобы удерживать его в нужном положении под натяжением. Крышка также приспособлена для удержания
содержимого коробки на расстоянии от верхнего уровня коробки, таким образом, фактически обеспечивая
амортизирующее дно, так что независимо от того, перевернута ли коробка дном или верхом вниз во время
транспортировки, содержимое будет оставаться на месте. должны быть защищены от ударов, направленных
на коробку сверху или снизу.
Иллюстративные примеры воплощения изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 представляет собой фрагментарный перспективный вид одного из вариантов картонной коробки,
изготовленной в соответствии с данным изобретением, в ее собранном положении без крышки; Фиг. 2
представляет собой фрагментарный продольный разрез, выполненный по центру коробки и ее крышки; Фиг. 3
и 4 представляют собой торцевые виды коробки и ее крышки в вертикальном и перевернутом положениях
соответственно; Фиг. 5 представляет собой вид сверху коробки и ее крышки; Фиг. 6 представляет собой
фрагментарный вид сверху заготовки, из которой изготовлена коробка; Фиг. 7 представляет собой торцевой
вид, показывающий способ крепления крышки к коробке; Фиг. 8 представляет собой аналогичный вид,
показывающий способ снятия крышки с коробки; Фиг. 9 представляет собой фрагментарный перспективный
вид коробки несколько модифицированной конструкции; Фиг. 10 представляет собой ее торцевой вид; и Фиг.
11 и 12 представляют собой торцевые виды коробок, показывающие две дополнительные модификации
конструкции.
Коробка или картонная упаковка, к которой относится данное изобретение, может быть выгодно изготовлена
из бумажного материала, такого как ДСП, обладающего присущими ему свойствами упругости и способности
изгибаться вдоль заданных линий, которые могут быть получены путем биговки или подобным образом. Такой
материал, отвечающий всем требованиям данного изобретения, является недорогим и хорошо известным в
настоящее время для производства коробок или картонных упаковок.
Как показано на чертежах, с 1 по 8 включительно, коробка А имеет продольные боковые стенки 15 и 16,
которые по нижним краям, вдоль линий a и b соответственно, изогнуты под углом несколько большим, чем
90°, образуя пару нижних секций 17 и 18 соответственно, каждая из которых наклонена вверх к продольному
центру коробки. Эти нижние секции 80 простираются внутрь друг к другу до желаемой точки, а затем
изгибаются в точках c и d, образуя ребристые секции 19 и 20, выступающие соответственно из нижних секций
17 и 18. Эти ребристые секции 85 могут быть несколько разнесены у своих оснований, как показано на
чертеже, и предпочтительно сведены вместе по верхним краям, образуя гребень 21 двойной толщины.
Вплотную к верхним кромкам продольных боковых стенок образуются горизонтальные перемычки 22,
простирающиеся внутрь.
Каждая перемычка имеет общую форму прямоугольного треугольника, основание которого неразрывно
связано с соответствующей боковой стенкой.
Эти перегородки расположены как продольно, так и поперечно относительно картонной коробки, по одной для
каждой из поперечных перегородок или поперечных стенок 23, которые отходят от поперечных кромок
Соседние файлы в папке патенты