Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11591
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406979A
[]
i JC'J 1 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 мая 1931 года.
406,979 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1932 г. № 15022/32.
Завершено: 26 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с сохранением древесины, текстиля и тому подобного.
Мы, компания E I f Du PONT DE NEMOU Rs AND Co, расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к консервации древесины и предотвращению образования плесени или
грибковых образований на древесине и текстильных материалах.
Мы обнаружили, и наше изобретение основано на этом открытии, что некоторые тиурамсульфиды (как
определено ниже) обладают ценными дезинфицирующими, фунгицидными, бактерицидными,
инсектицидными и стерилизующими свойствами.
Согласно изобретению, тиурамсульфиды формулы \ -C c,X S, в которой X представляет собой алкил или
аралкил, Y представляет собой алкил, аралкил или арил, или X и Y вместе образуют метиленовую цепь, и nf
равно 1, 2 или 3, применяются для консервации древесины или для защиты текстиля, бумаги и тому
подобного от грибковых заболеваний и т. д., или же изготавливаются в виде препаратов, пригодных для такого
применения.
Сульфид тиурама применяется в водной среде, в органическом растворителе или в виде водной эмульсии его
раствора в органическом растворителе. Применение может осуществляться путем погружения, распыления
или другими подходящими способами. Могут быть добавлены другие активные ингредиенты, смачивающие,
проникающие, диспергирующие и/или эмульгирующие агенты.
Следующие примеры иллюстрируют эффективность тиурамсульфидов, как определено выше, против
некоторых грибков и при консервации древесины. Указаны весовые части.
ПРИМЕР 1.
К 250 частям 1/-л стерильного питательного агара добавили одну часть мелкодисперсного
тетраметилтиоурацила дисульфида натрия №4. Две пробирки засеяли чистой культурой Aspergillus niger. Две
пробирки засеяли чистой культурой Aspergillus annosus. В каждом случае рост был подавлен.
Ex Am P Lz E 2.
Свежепиленная сосна погружалась в насыщенный водный раствор тетраметилтиураммонесульфида или
тетраметилтиурамдисульфида. При штабелировании рядом с аналогичным необработанным материалом
обработанный материал оставался блестящим, в то время как необработанный материал сильно
окрашивался.
ЭКЗАМЕН-ПЛЕ 3 60 Ткань была пропитана теплым 0,1-процентным водным раствором моносульфида
тетраметилтиурама и хранилась в теплых влажных условиях. Обработанный образец 65 остался в хорошем
состоянии, в то время как необработанный образец был поражен плесенью.
EXA Mp LE 4.
Гипсокартон, изготовленный из сосновой древесины, был пропитан 70%-ным раствором, содержащим 0,2%
кипящей воды.
водный раствор моносульфида тетраметилтиурама. Затем эти образцы помещали в пробирки, содержащие
растущие культуры Fomes annosus. Через 75 недель при температуре 250 °C необработанные образцы
показали значительную усадку и признаки разложения, в то время как обработанный образец не потерял веса
и не показал признаков разложения. В качестве смачивающих агентов можно использовать алкилированные
нафталинсульфоновые кислоты, различные мыла, индейское красное масло и т. д.
Преимущество данного изобретения заключается в высокой активности этих производных, 85 которые
одновременно нетоксичны и не вызывают раздражения у оператора или любого, кто контактирует с этими
материалами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406980A
[]
SECF; I
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1932 г. № 15511/32.
,Y, 31 мая 1933 г. № 15715/33.
Остался один полный комплект: 1 июня 1933 года.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15511, А 1932 г.
406,980 В отношении барботажных колонн для фракционной дистилляции Я, Джон Генри Вест,
инженер-химик, проживающий по адресу: Лангборн Мэнсионс, Хайгейт, 8, графство Лондон, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к фракционирующим колоннам барботажного типа, где жидкость, опускающаяся по колонне,
удерживается на определенной глубине на каждой тарелке, а пары, поднимающиеся по колонне, проходят
через эти слои жидкости в виде пузырьков.
В известных колоннах этого типа пар выходит из колпачков барботеров приблизительно в горизонтальном
направлении через ряд V-образных выемок или щелей в вертикальных боковых сторонах колпачков.
В настоящем изобретении пар поступает в жидкость в практически вертикальном направлении вверх через
отверстия в приблизительно горизонтальной перфорированной пластине, и преимущества старого типа
колонн с перфорированной пластиной достигаются без чувствительности последней к точной регулировке
между производительностью колонны и размером перфораций.
Согласно данному изобретению, колонна Lmn состоит из ряда наложенных друг на друга пластин, как в
известных колоннах. Каждая пластина, предпочтительно прямоугольной формы, хотя может быть и круглой,
включает в себя наружную раму или оболочку, которая в процессе эксплуатации соединяется с соседними
пластинами либо постоянными, например, сварными соединениями, либо съемными болтовыми фланцевыми
соединениями. Однако в некоторых случаях одна секция рамы или оболочки может быть общей для
нескольких пластин.
Внутри этой рамы расположены один или несколько горизонтальных желобов, которые служат для удержания
жидкости, стекающей по колонне, на глубине, регулируемой высотой переливных или водосбросных труб
обычным способом.
Между боковыми сторонами желобов и корпусом или рамой, а также между боковыми сторонами соседних
желобов оставляются зазоры, образующие каналы, по которым пар может подниматься с нижней пластины. В
случае прямоугольных колонн концы желобов образованы концами рамы, к которой крепятся желоба. Желоба
могут быть соединены между собой каналами в промежуточных точках. В случае круглых колонн желоба
концентричны и поддерживаются между собой радиальными соединительными элементами.
На соседних пластинах положение желобов смещено вбок таким образом, что центральные линии желобов на
одной пластине расположены вертикально над центральными линиями паропроводов на пластине ниже.
Следовательно, половина пластин будет содержать один или несколько полных желобов, в то время как на
чередующихся пластинах будут находиться две половинчатые желоба по бокам и на один полный желоб
меньше.
На нижней стороне дна желобов закреплены уплотнительные пластины, параллельные боковым стенкам
желобов и выступающие вниз таким образом, что их нижние края погружены в жидкость на пластине,
расположенной ниже.
Эти пластины, которых по две на каждом полном желобе и по одной на каждой половине желоба,
соответствуют боковым сторонам обычной крышки барботера, а пар, поднимающийся по каналам на пластине
ниже, проходит вниз между внешней стороной паропроводов и этими уплотнительными пластинами. Нижние
края уплотнительных пластин, расположенных рядом друг с другом на соседних желобах, соединены
пластиной из перфорированного металла или другого подходящего материала, которая может быть
горизонтальной, но предпочтительно несколько изогнута или наклонена вверх от своей центральной линии к
боковым сторонам, где она крепится к уплотнительным пластинам. Пар проходит вверх через
перфорированные пластины. Концы уплотнительных пластин обычно не крепятся к раме пластины ниже, а
закрываются торцевыми пластинами, к которым также крепятся концы перфорированных пластин.
Жидкость перетекает с тарелки на тарелку через переливные или капельные трубы, расположенные в каждом
желобе известным образом.
Усовершенствования патента Цена 25 стр. 406 980 В альтернативной форме изобретения желоба в
последовательных пластинах могут быть расположены вертикально один над другим, а не в шахматном
порядке, и в первом случае уплотнительные пластины не будут крепиться к нижней стороне желобов, а будут
использоваться уплотнительные пластины перевернутого U-образного сечения, причем перфорированные
пластины будут прикреплены к нижним ветвям соседних уплотнительных пластин, как и прежде, и
уплотнительные пластины будут соответствующим образом поддерживаться желобами, в которые они
погружаются.
—Дата: 1 июня 1932 года.
Джон Генри Вест.
ИС - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15741 5 г. н.э. 1933 г.
Усовершенствования барботажных колонн, используемых в фрикционной дистилляции и других целях, или
относящиеся к ним.
Я, Джон Хе Нкс Уист, проживающий по адресу: Лэнгборн Мэнсионс, 8, Лайтгейт, Лондон, N 6, Великобритания,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям или относится к тарельчатым колоннам, используемым в фракционной
дистилляции и других целях, где требуется тесный контакт для достижения равновесия между паром и
жидкостью, и в которых жидкость, опускающаяся по колонне, удерживается на определенной глубине на
каждой тарелке, а пары, поднимающиеся по колонне, пропускаются через эти слои жидкости в виде
пузырьков.
На практике обычно предпочтение отдается фракционирующим или другим колоннам колоколообразной
формы, в которых сплошная горизонтальная пластина снабжена рядом паровых труб, покрытых
колоколообразными перемычками. Пар, поднимающийся по колонне, проходит через эти трубы, но
вытесняется вниз в колоколообразных перемычках, откуда выходит в практически горизонтальном
направлении через зазубренные или щелевые края перемычек, погруженных в жидкость на пластине. Эти
зазубрины или щели разделяют пар на несколько потоков, обеспечивая очищающее действие между
жидкостью и паром. Глубина жидкости на пластине регулируется высотой переливной трубы, по которой течет
жидкость, но выше которой пар не может подняться, поскольку нисходящая труба герметизирована жидкостью
на пластине ниже. Аналогично, жидкость не может опускаться по паровым трубам, поскольку их верхние части
находятся на той же высоте или выше уровня жидкости.
На самом деле пар, выходящий из щели или выемки колокола, образует серию пузырьков, а не непрерывный
поток. Эти пузырьки выходят с высокой скоростью, которая обычно составляет от 10 до 15 футов в секунду, и
хотя движение на мгновение горизонтальное, оно быстро переходит в вертикальное.
В барботажных колоннах колоколообразного типа производительность тарелки заданного размера
практически ограничена общей площадью щелей барботеров и общей площадью паровых труб, которые могут
быть удобно расположены на тарелке, поскольку скорость пара через щели и паровые трубы не должна
превышать определенного максимального значения, иначе чрезмерное увлечение жидкости снизит
эффективность колонны. Средняя оптимальная скорость в обычных случаях варьируется от 1,5 до 1,5 м/с,
хотя в некоторых случаях допускаются несколько более высокие скорости.
На практике выяснилось, что общая площадь щели не может быть значительно больше 1110 от общей
площади пластины, а площадь поперечного сечения колонны неэкономично велика по отношению к ее
эффективной рабочей площади, поэтому, кроме того, равномерное распределение пара по жидкости и
равномерное движение жидкости мимо хаблеров трудно, если не невозможно:
Достичь 85. Менее распространенная перфорированная пластинчатая колонна состоит из цилиндра,
содержащего горизонтальные пластины или перегородки, снабженные по всей поверхности небольшими
отверстиями, через которые восходящий пар 90 в виде пузырьков попадает в жидкость на каждой пластине.
Жидкость, стекающая с тарелки на тарелку, поступает через переливные трубы, нижние концы которых
заполняются жидкостью, обычно с помощью чашки, на тарелку, расположенную ниже.
Если скорость пара такова, что через небольшие перфорации проходит мало жидкости или она совсем не
проходит, то возможна удовлетворительная работа, но если скорость слишком высока, то при низкой скорости
потока будет происходить унос жидкости и/или образование каналов, пластины опустеют или частично
опустеют, что приведет к потере времени и снижению производительности. Таким образом, видно, что такое
смещение на 105 перфорированных пластин не так велико, как у колонны с барботажной крышкой, и если
скорость пара падает настолько, что жидкость стекает через перфорации, эффективность почти полностью
теряется.
Хотя ранее предлагалось предусмотреть приемные желоба под перфорированными пластинами для сбора и
предотвращения стекания жидкости вниз по колонне в случае опорожнения пластин из-за временного падения
давления пара, известные пластины были спроектированы таким образом, что не удавалось равномерно
распределить пар по всей площади пола колонны, и этот дефект тем более заметен, чем больше размер
пластины. Также пластины были спроектированы таким образом, что требовались дополнительные
вспомогательные устройства для хранения, позволяющие жидкости вытекать из перфорированной пластины
и удерживать ее на ее верхней стороне. Теперь же целью настоящего изобретения является не только
повышение гибкости колонн с перфорированными пластинами, но и устранение или минимизация
вышеуказанных недостатков колоколообразной или перфорированной колонны, а также создание улучшенной
колонны последнего типа, которая, что примечательно, -удовлетворительно по показателям стоимости
строительства, эффективности и наличия условий для проведения обследований и ремонта.
В связи с вышеизложенным и другими целями, особенностью настоящего изобретения является пластина,
разделенная на множество секций; каждая секция включает в себя барботерный желоб, ограниченный по
ширине (по причинам и в степени, указанным далее), имеющий гладкий пол с возможностью отвода излишков
на более низкий уровень, и приемный желоб, расположенный под ним, но имеющий боковые стороны,
поднимающиеся над гладким полом, причем такой барботерный желоб расположен в таком
пропорциональном соотношении с ним и относительно площади поверхности и скорости пара, что
образованы паропроводы, проходящие практически по всей длине желобов, для направления адекватного
потока восходящего пара равномерно под гладкими полами.
В колонне из пластин ряд таких секционных пластин может чередоваться с секционными или несекционными
пластинами, слегка ограниченными по ширине.
Для отвода излишков жидкости на нижний уровень удобно использовать известные способы, например,
переливные трубы с уплотнительными колпачками, причем эти трубы или их аналоги должны быть
расположены таким образом, чтобы излишки жидкости, находящиеся на желобах барботеров одной пластины,
стекали, предпочтительно, зигзагообразным движением вниз по колонне, а излишки жидкости, скопившиеся в
желобах барботеров одной пластины, — на соответствующие валики пластин ниже.
Форма желобчатых секций, образующих колонную пластину, предпочтительно прямоугольная, при этом
ширина желобчатости должна быть такой, чтобы каждый ряд перфораций поперек участка барботера 70' был
параллелен направлению потока пара или приблизительно таков, чтобы он мог практически равномерно
распределять пар, проходящий через непосредственно прилегающий к нему участок парового потока, и не
превышал необходимую норму для удержания достаточного количества жидкости на поверхности
перфорированной пластины.
По экономическим соображениям ширина желобов поддерживается на максимально возможном уровне,
соответствующем вышеизложенному, с учетом экономии пространства за счет увеличения перфорированной
площади до максимально возможного значения по отношению к общей площади, при условии, что поток пара
адекватно разделен на ряд пузырьков для обеспечения тесного контакта между жидкостью и паром.
Таким образом достигается высокоэффективное очищающее действие между жидкостью и парами, а также
максимально эффективное использование площади поперечного сечения колонны, поскольку общая площадь
перфораций может составлять значительно более десяти процентов от площади пластины, а также периметр
пластины; она может точно соответствовать раме или оболочке, в которой она установлена, что способствует
экономии при строительстве.
Очевидно, что для целей 1i настоящего изобретения эквивалентом такой колонной пластины с
прямоугольными желобчатыми сечениями будет круглая или бесконечная пластина, в которой круглая или
бесконечная желобчатая труба сравнительно небольшого диаметра 105 1 метр или размера, имеющая
овальное дно, окружена одной или несколькими узкими бесконечными желобчатыми трубами с овальными
днами, соответственно, приемными желобами под барботерными желобами аналогичным образом, как
описано ранее, и для аналогичной цели, или бесконечная желобчатая труба или желоба, имеющие паровые
каналы на противоположных сторонах и соответствующие приемные желоба или желоба ниже 11 1i. В
соседних пластинах обеих форм конструкции положение барботерных желобов может быть таким, что,
например, осевые линии желобов в одной пластине расположены вертикально над осевыми линиями
паропроводов пластины ниже. Таким образом, половина пластин будет содержать одну или более полных
желобчатых труб, в то время как На альтернативных пластинах будут два половинных желоба по бокам и на
один полный желоб меньше.
Между соседними барботажными и приемными желобами входящий пар разделяется, частично протекая под
одним барботажным желобом, а частично под другим, и те барботажные желоба 13 М, которые здесь
называются полными желобами, получают пар, направленный внутрь с обеих сторон, тогда как те
барботажные желоба, которые здесь называются полужелобами, получают пар только с одной стороны, при
этом каналы проходят практически по всей длине желобов.
Для обеспечения плотного контакта жидкости и пара, способствующего достижению равновесия между ними,
минимизации уноса жидкости паром и удержания практически всей жидкости на поверхности
фораминиферового дна, а также для обеспечения экономической эффективности малой площади
поперечного сечения колонны, общая площадь перфораций должна составлять как можно большую долю от
общей площади пластины, при этом общая площадь каналов данной пластины, отводящих пар от нижней
пластины, должна быть приблизительно равна общей площади отверстий в данной пластине, а отверстия
должны быть расположены как можно ближе друг к другу, что позволяет адекватно разделять пар на ряд
пузырьков для обеспечения плотного контакта между жидкостью и паром.
Оптимальный размер отверстий и расстояние между ними будут зависеть при заданной производительности
на единицу площади поперечного сечения от глубины жидкости на пластине, природы и вязкости жидкости, а
также от количества взвешенных твердых частиц в жидкости и от ширины желобов барботера.
Например, при перегонке смеси ацетона и воды было установлено, что отверстия диаметром от 3/16" до 4" с
равносторонним шагом от 5/16" до 3" вполне удовлетворительно работают в полых желобах шириной 9" и при
скорости потока пара через перфорации от пяти до десяти футов в секунду.
Для жидкостей с высокой вязностью или загрязненной средой, как правило, необходимо использовать
отверстия большего диаметра, чем те, которые подходят для жидкостей с низкой вязностью и без взвешенных
частиц, однако оптимальный размер и расстояние между отверстиями для различных жидкостей можно
определить экспериментально.
В некоторых случаях может быть целесообразно изменять размеры отверстий в фораминообразном дне в
направлении потока пара.
Что касается оптимальной ширины желобов-барботеров при заданном размере и расстоянии между
отверстиями, очевидно, что использование множества очень узких желобов неоправданно увеличит
стоимость конструкции, но в любом случае ширина не должна быть настолько велика, чтобы подача пара со
стороны желоба не могла достичь середины желоба или дальней стороны половины желоба, в результате
чего перфорации в середине или на дальней стороне, соответственно, будут полностью или частично
неэффективны в качестве барботеров. 70 Согласно одному из вариантов конструкции аппарата согласно
изобретению, предусмотрено множество желобов-барботеров с перфорированными полами, и каждый желоб
снабжен приемным желобом 75, который в собранном аппарате расположен ниже соответствующего
желоба-барботера, а его боковые стороны поднимаются над перфорированным полом.
Барботажные желоба и приемные желоба 80 расположены в шахматном порядке путем попеременного
размещения, относительно высоты колонны, двух полных, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга барботажных желобов, находящихся над двумя полными приемными желобами, образующими одну
пластину и один полный барботажный желоб, а также два боковых полужелоба и соответствующие полные и
полужелоба приемных желоба, образующие соответственно следующую пластину, или же в первой
упомянутой пластине может использоваться более двух полных желобов 9, в этом случае следующая
пластина будет иметь на один полный желоб меньше, чем такая первая пластина, и два боковых полужелоба.
В каждом блоке, состоящем из соединенных приемных желобов и барботажных желобов 95, на одном конце
расположены переливные трубы, а на другом конце предусмотрены отверстия. Трубы служат для того, чтобы
жидкость, скопившаяся на фораминиферном дне 100 блока, переливалась при достижении заданного уровня,
который определяется высотой, на которую входной конец переливной трубы выступает над этим уровнем.
Переливные трубы 105 в одной серии блоков, например, в блоках, имеющих полный и два половинных
желоба, расположены на противоположном конце от того, на котором расположены переливные трубы в
других блоках. Отверстия 11, расположенные в каждом блоке на противоположном конце от переливных труб,
позволяют переливным трубам проходить вверх от блока, расположенного ниже.
Каждый из этих блоков может быть объединен с соответствующим фланцевым участком корпуса диаметром
115 мм.
Эта конструкция особенно подходит для больших плит, поскольку балочная структура трех элементов делает
их самонесущими и жесткими даже при значительной длине.
Ширина барботажных и приемных желобов в основном ограничена, как определено в настоящем документе, а
боковое расстояние между барботажными и приемными желобами 125 обеспечивает паропроводы,
простирающиеся практически по всей длине приемных и барботажных желобов.
При работе аппарата пар поднимается в колонне через 406 980 Q 6 980 воздуховодов, и в каждом случае он
проходит через бортик или стенку приемного желоба, который поднимается над передним дном
соответствующего барботажного желоба и находится под таким барботажным желобом. Жидкость собирается
в барботажных желобах в результате работы колонны, и пар, поднимающийся через передние дна желобов,
проходит через них, а затем через паропровод выше и через следующий барботажный желоб, и так далее.
Боковые стенки барботажного желоба действуют как уплотнительные пластины. В случае всех полных
барботажных желобов, т.е. всех желобов, кроме тех, которые были названы выше полужелобами, пар
поступает с обеих сторон желоба, что допускается в случае барботажных желобов на установках, входящих в
состав аппарата. Полноценные желоба создаются путем добавления каналов, образованных между
внешними боковыми стенками таких желобов и оболочкой колонны. В случае полужелобов поток направлен
только в одном направлении; ни в коем случае пар не должен проходить более половины ширины
полноценного барботажного желоба.
Таким образом, — и в силу установленного здесь ограничения ширины барботажного желоба для подачи пара
в него, — пар проходит короткий путь, к сожалению, по всей площади дна чаши и распределяется практически
равномерно по всей длине и половине барботажных желобов, что достигается с помощью компактной сборки
нескольких блоков. Предпочтительно предусмотрены уплотнительные чашки, в которые сбрасываются
переливные трубы.
Эти стаканчики помогают предотвратить подъем пара по трубам, а также обеспечивают бесшумный отвод
излишков жидкости в приемный желоб барботера.
В данной конструктивной форме аппарата можно заметить, что множество расположенных на некотором
расстоянии друг от друга барботажных желобов, состоящих, например, из двух полных желобов или одного
полного и двух половинных желобов, объединены в единый блок с расположенными на некотором расстоянии
друг от друга приемными желобами, которые служат приемными желобами для барботажных желобов другого
блока.
Барботажные желоба могут иметь фланцы, позволяющие закрепить их на нижней стороне приемных желобов.
В другом варианте устройства согласно изобретению желоба расположены вертикально и подвешены на
пластинах с соответствующими отверстиями, зажатых между секциями корпуса колонны, при этом приемные
желоба опираются на выступы на корпусе колонны.
Согласно другой модификации, барботажные желоба и их приемные желоба 65 выполнены в виде
функциональных конструктивных элементов, в которых приемные желоба расположены ниже барботажных
желобов. Такие элементы могут опираться на выступы на оболочке колонны 70. Согласно другому варианту,
используются сообщающиеся барботажные желоба, закрепленные на нижней стороне приемных желобов над
ними с помощью распорных элементов 75. В последних двух описанных конструкциях желоба могут быть
расположены в шахматном порядке или вертикально, по желанию.
В уже описанных конструктивных вариантах аппаратов желоба обычно имеют прямоугольную форму, но
изобретение также применимо к аппарату круглой формы. В одном из вариантов такого аппарата желоба
расположены в шахматном порядке. Половина пластин 85 включает небольшой центральный круглый
барботерный желоб, окруженный двумя концентрическими кольцевыми барботерными желобами и имеющий
соответствующие круглые и кольцевые приемные желоба, снабженные кольцевыми каналами, из которых пар
разделяется таким образом, что часть течет к центру, а другая часть – в противоположном направлении.
Другая половина пластин, чередующаяся с первыми 95 упомянутыми пластинами, включает два полных
кольцевых барботерных желоба и наружный кольцевой полужелоб барботерного желоба, а также
соответствующие кольцевые полные и половинные приемные желоба, причем барботерные желоба 10
снабжаются паром через центральный круглый канал и два кольцевых канала. Как и в ранее описанных
конструктивных вариантах, полный Кольцевые желоба снабжаются паром с обеих сторон, а полужелоба — с
одной стороны.
Секционная форма корпуса котунина позволяет легко разбирать его для доступа к пластинчатым блокам в
целях очистки. 110 За исключением центральных круглых барботажных желобов в круглом аппарате,
паропроводы в каждой из описанных конструктивных форм проходят в направлении и практически по всей
длине той части пола, которая перпендикулярна направлению потока пара, при этом противоположные края
пола, параллельные этой части, имеют одинаковую или почти одинаковую длину. 120 Дата: 31 мая 1933 г.
HYDE & HEIDE, 2, Broad Street, Buildings, Liverpool Street, London, E C 2, Патентные поверенные заявителя.
a,98 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯK
Усовершенствования барботажных колонн, используемых в фрикционной дистилляции и для других целей,
или относящиеся к ним.
Я, Джон IHP Ni Ry W 13 s T, британский подданный, рис., иначе чрезмерное увлечение жидкости уменьшит
эффективность колонны, среднюю оптимальную скорость в обычных случаях, варьирующуюся от 6 до 15
футов в секунду, хотя она подробно описана и определена в соответствии со следующим утверждением: 65
Настоящее изобретение относится к использованию в фракционной дистилляции, и, за исключением 1/10 от
общей площади тарелки, площадь поперечного сечения колонны не может быть значительно увеличена для
целей, где достигается равновесие между паром и жидкостью, а площадь поперечного сечения колонны
нерентабельно велика по сравнению с требуемой рабочей площадью. На практике установлено, что общая
площадь щелей в тарельчатых колоннах не может быть значительно больше, чем 1/10 от общей площади
тарелки, а площадь поперечного сечения колонны не является большой по сравнению с требуемой, и
относится к типу, в котором выбираемая рабочая площадь не является экономически целесообразной.
Жидкость, спускающаяся по колонне, удерживается. Кроме того, равномерное распределение на
определенной глубине на каждом отверстии обеспечивает прохождение пара через жидкость и равномерное
распределение паров, поднимающихся по форме, а также перемещение жидкости мимо:
Колонна, заставляющая пузырьки проходить через эти барботеры, затрудняет, если не делает невозможным,
достижение 75 слоев жидкости на практике при фракционировании или других методах. Менее
распространенный перфорированный пластинчатый колб U 11 обычно предпочтительнее. Колонна состоит из
цилиндра, содержащего пластинчатый колб, и сплошной горизонтальной пластины или перегородки,
снабженной рядом паровых труб по всей поверхности с небольшими отверстиями, закрытыми
колбообразными перегородками. Пар, поднимающийся вверх через свет, проходит через эти трубы, но
пузырьки попадают в жидкость на каждой пластине.
Жидкость стекает вниз (в колоколах, откуда она вытекает). Спускающаяся жидкость течет вниз и выходит в
существенно горизонтальную трубу, соединяя пластины через переливные трубы, расположенные в
горизонтальном направлении. Нижние концы труб имеют зубчатые или щелевые выступы, которые
герметично запечатаны в кромках колоколов, погруженных в жидкость, обычно с помощью чашки, на
поверхности жидкости. В пластине эти зубцы зазубривают пластину снизу.
«Если щели имеют эффект отражения или разделения, то если скорость пара такова, что через малые
отверстия проходит небольшое количество пара, образуя несколько потоков, или же жидкость вообще не
протекает, чтобы обеспечить скребковое действие, то удовлетворительная работа достигается за счет
расположения жидкости и пара. Но если скорость пара слишком высока, глубина увлечения жидкости на
пластине будет вызвана образованием каналов, в то время как если она слишком мала, пластины будут
пустыми или частично пустыми, что приведет к потере времени и ресурсов. Если пар не может подняться, так
как через нисходящую трубу жидкость не проходит, то будет потеря времени и ресурсов. Аналогично,
жидкость может не опускаться через паровые трубы, так как столбик перфорированной пластины не такой
широкий. Диапазон допустимой скорости, как это показано на рисунке, составляет 0,5 мкг/моль, и если пар,
уровень скорости жидкости падает так, что жидкость переходит в газообразное состояние из-за выхода пара
через щель в перфорациях, эффективность снижается, и серия пузырьков практически полностью теряется.
а не в виде непрерывного потока. Хотя ранее предлагалось, чтобы пузырьки выходили с высокой скоростью,
что создает проблемы для приемника; скорость потока ниже порога варьируется от 10 до 15 футов в секунду.
Перфорированные пластины улавливают и предотвращают падение давления пара. Хотя движение жидкости
происходит из-за того, что она течет вниз по колонне, временно горизонтальное положение быстро меняется,
если пластины переходят в вертикальное положение из-за падения давления пара. В таких барботерах
колоколообразного типа с пластинчатым распылителем известные пластины были спроектированы таким
образом, что не было возможности 11.
Ограниченная общей площадью щели, система распределяет пар и жидкий пар равномерно по всей площади
устройства.
Трубы, которые могут быть удобно расположены на полу, удерживая при этом жидкость на пластине,
поскольку пар имеет 1 объем и постоянно остается на поверхности, проходя через щели и паропроводы. Этот
дефект тем больше, чем больше размер пластины, тем меньше эффективная площадь поверхности пола.
Кроме того, пластины были спроектированы таким образом, что чем меньше эффективная площадь
поверхности пола, тем больше количество труб или других эквивалентных вспомогательных устройств для
хранения. С другой стороны, если количество жидкости, возвращаемой выше пластины, слишком велико,
происходит унос жидкости с пластины и, как правило, для ее удержания. Соотношение 70 на верхней стороне
пластины в районе 1:10 является таким, которое широко используется для общих целей, хотя в некоторых
случаях соотношение может быть таким, чтобы направлять пар до такого уровня. Использование
вышеупомянутого приемника предполагает расположение воздуховодов, чтобы направлять пар до такого
уровня. уровень, примерно 1:20, скорость в теле над полом приемника, где жидкость, как правило, составляет
от 1,5 до 2,75 футов в секунду, предотвращает перелив вниз по столбу, а в воздуховодах — от 10 футов до
столба в течение неактивного периода 20 футов в секунду. В общем, где пары подаются через один
центральный круглый вход в паровое пространство под воздуховодом на всей большой площади пола, для
аммиачных этажей. С точки зрения использования максимальной площади пола, если воздуховод сделан
достаточно большим, чтобы служить предельным коэффициентом скорости и предварительной пластиной в
качестве эффективной площади пола, унос через вентиляционное отверстие воздуховода будет включать в
себя такое увеличение расстояния между пластинами по отношению к высоте и площади. Однако
ограничение воздуховодов коммерческой конструкции столба S 5 сопровождается Это можно определить
математически, определяя увеличение скорости пара, и то, что там, где один центральный канал выходит за
пределы определенной скорости Qcity, происходит увлечение жидкости, используемой в пластине
цилиндрической колонны. Форма и расположение колонны, наименьший размер канала, который позволит
пару проходить через центральную трубку, расположенную над трубкой, вниз по колонне, образуя кольцо,
концентричное с трубкой, и еще одно кольцо; и важным соображением при наличии периферийного выхода к
колоннам того типа, с которым работает это паровое пространство, является то, что обычное конструктивное
изобретение, в частности, 7, заключается в том, чтобы справиться с падением давления, которое может
произойти ниже уровня пола колонны, если тело колонны и пол в канале превышают определенную ширину.
Принимая во внимание скорость, которая становится все более важной, когда речь идет о больших колоннах,
3 фута в секунду и 10 футов в секунду в канале, 100. Более того, если желаемая цель – обеспечить
разделение соседних пластин, необходимо, чтобы вся жидкость находилась в непосредственном контакте с
паром, по меньшей мере, приблизительно на расстоянии 2 футов в ректификационной колонне диаметром 8
футов, то необходимо обеспечить не только равномерное распределение пара, что является
распространенным диаметром колонны.
равномерно по всей площади рабочей зоны. Поэтому такая колонна, имеющая стандартный пол, но поток
жидкости должен быть практически равным и равномерным по всей высоте. Количество дистилляционных
тарелок: 4, 42, будет больше 84 = 0.
В соответствии с настоящим изобретением максимальное соотношение скоростей, предложенное ранее,
имеет серьезные ограничения в отношении размера колонны, для которой они применимы. Определенные
конструкции колонных пластин имеют здесь минимальное соотношение скоростей, поэтому каналы могут
быть пропорциональны таким образом, чтобы занимать минимальную площадь, на которой они применимы.
Колонны, как правило, имеют пластины, сохраняя при этом предельное соотношение скоростей практически
равномерно по всей небольшой колонне до 12 дюймов в диаметре для большой колонны.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков изобретения с тем же
ограничением, что и в случае колонн с перфорированными пластинами; улучшение гибкости разделения;
уменьшение расстояния между пластинами до 6 дюймов; и обеспечение колонны высотой всего 21 фут,
обладающей экономичностью и равномерным распределением пара и жидкости. Для достижения
вышеуказанных целей настоящее изобретение может быть построено в соответствии с настоящим
изобретением, чтобы устранить вышеуказанные недостатки изобретения с тем же ограничением в случае
колонн с перфорированными пластинами; обеспечить равномерную скорость пара, при которой разделение
улучшается; дать Z 5 колоннам и обеспечить колонну высотой всего 21 фут, обладающую свойствами
экономичного и равномерного распределения пара и жидкости. Для достижения вышеуказанных целей
настоящее изобретение в целом включает в себя, в себя, колонну с перфорированными пластинами любого
размера, разделенную на множество барботеров. 25 Отношение между скоростью пара в желобах, имеющих
горизонтальную или приблизительно горизонтальную форму в теле колонны, и близкую к горизонтальной.
Наличие ступенек и скорости пара в каналах имеет важное значение для приемных желобов, а также для
соотношения перелива жидкости. В условиях экономической эффективности системы перелива,
Соседние файлы в папке патенты