Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11591
.pdf
средства могут быть, например, выполнены в виде устройства, надписи или тому подобного, нанесенного
травлением или аналогичным способом на пластину из стекла или подобного материала. Изобретение
относится, в частности, к световым вывескам.
Согласно настоящему изобретению, в освещенном устройстве указанного типа светящаяся электроразрядная
трубка или трубки расположены между смежными краями противоположно расположенных пластин и
параллельно им, а одна или несколько из них имеют непрозрачную подложку. Дата подачи заявки на патент:
29 июля 1932 г. № 21427/32.
Фотография слева: 31 июля 1933 года.
Завершено: 28 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в освещенных вывесках.
пластины, при этом электродные камеры указанной трубки или трубок расположены с задней стороны
указанной подложки.
Пластины могут быть установлены вместе с разрядной лампой или лампами на общем основании, через
которое проходят концы разрядной лампы, а на задней стороне этого основания установлен трансформатор
для питания разрядной лампы. Компактная форма устройства включает в себя коробчатый элемент,
имеющий наклонную или вертикальную переднюю поверхность, на которой установлены две пластины и
разрядная лампа любым подходящим образом, при этом трансформатор и другие необходимые
вспомогательные устройства для разрядной лампы размещены внутри коробчатого элемента.
Края пластин в вывеске, выполненной в соответствии с изобретением, не примыкающие к светящейся
электроразрядной трубке, могут быть скошены и матированы для рассеивания света, проходящего через
плоскость стекла от краев, и для создания эффекта светящейся окантовки.
В качестве альтернативы, известным способом, устройство может быть обрамлено другой светящейся
электроразрядной трубкой на тех краях пластин, которые не примыкают к ней, или вблизи них.
Теперь будет описана одна из конструкций световой вывески в соответствии с изобретением, в качестве
примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, рисунки 1 и 2, на которых устройство показано соответственно
спереди и частично в разрезе сбоку.
На чертежах устройство включает в себя коробчатый элемент из листового металла, снабженный наклонной
передней стенкой, на которой с помощью гаек и болтов 2 закреплены темный, предпочтительно черный, кусок
материала 5 и две аналогичные по форме стеклянные пластины 3, 4, расположенные параллельно и на
некотором расстоянии друг от друга, причем две смежные длинные краевые поверхности являются
практически гладкими и перпендикулярны плоскости соответствующих пластин. Между двумя пластинами 3, 4
расположена светящаяся электроразрядная трубка 6, части которой, прилегающие к электродным камерам 7,
загнуты назад и проходят через соответствующие отверстия в подложке 5 и передней стенке внутрь
коробчатого элемента 1. Электроды 8 в электродных камерах 7 соединены со вторичной обмоткой
трансформатора рассеянного поля 9, также расположенного внутри коробчатого элемента 1, первичная
обмотка которого соединена с источником питания гибкими проводами 10, выходящими через изоляционную
втулку 11, расположенную в нижней стенке коробчатого элемента 1. Также на нижней стенке элемента 1
установлены упругие ножки 12. Как показано на рисунке, края стеклянных пластин 3, 4, не прилегающие к
светящейся электроразрядной трубке 6, скошены и матированы, благодаря чему свет, проходящий через
плоскость 70 стеклянных пластин, преломляется на краях, создавая эффект светящейся рамки. В качестве
альтернативы или в дополнение пластины могут быть обрамлены вокруг этих краев, не прилегающих к
центральной светящейся электроразрядной трубке 75, другой светящейся электроразрядной трубкой или
трубками.
Разумеется, следует понимать, что могут использоваться пластины любой желаемой формы, имеющие по
меньшей мере часть одного края одной пластины, параллельную краю другой пластины, и разделенные
светящейся электроразрядной трубкой или трубками, устройствами, надписями или тому подобным,
предусмотренными на всех или выбранных пластинах. 85 Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406983A
[]
_PATN S 3 PEC A TIN 3 m 1 CATION '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 августа 1932 г. № 21754/32.
Фотография слева: 20 июля 1933 года.
Завершено: 5 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
406983 Устройства для охлаждения молока или других жидкостей, а также закрытые резервуары.
Мы, компания R. A. LISTER & Com 1 PAY IDEATED, британская компания, и G. 1 RA Bjf MAXWELL CUMMINGS,
подданный Великобритании, оба из Victoria Iron Works, Long Street, Dursley, Gloucestershire, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к закрытым резервуарам или другим устройствам, в частности к охладителям
для молока и тому подобного, в которых охлаждающая или иная жидкость циркулирует под давлением через
устройство.
Без каких-либо защитных мер в случае повышения давления жидкости выше заданного значения, из-за
затруднения циркуляции жидкости или внезапного скачка давления существует опасность разрыва аппарата.
Основная цель настоящего изобретения — максимально простым способом избежать любых рисков,
связанных с этим, и изобретение заключается в создании переливной трубы с клапанным управлением или
эквивалентной ей в входном или выходном канале аппарата, предназначенной для предотвращения
повышения давления выше заданного безопасного значения.
В одном из вариантов конструкции, применяемом в охладителе молока, вода под давлением, используемая в
качестве охлаждающей среды, подается в нижний конец охлаждающего элемента и проходит вверх по
извилистому каналу элемента, по внешней поверхности которого течет молоко, и, наконец, выходит почти из
его верхней части.
Впускной патрубок, примыкающий к охладителю, представляет собой полый Т-образный элемент, основная
часть которого расположена горизонтально и прикреплена к охладителю, в то время как нижняя часть другой,
или поперечной, части прикреплена к резиновой или иной трубе, соединенной с водопроводом. Верхняя часть
поперечной части выполнена в виде переливной трубы с регулируемым клапаном.
В одном из вариантов исполнения конец этой переливной трубы закрыт, но сбоку от нее имеется отверстие
большей площади, чем фактическое входное отверстие в охлаждающий элемент, и с этим отверстием связан
клапан. Это может быть пружинный клапан или другой клапан, предназначенный для открытия при заданном
давлении, или это может быть диафрагменный клапан, который может лопнуть при воздействии чрезмерного
давления и, таким образом, открыть отверстие.
Таким образом, если по какой-либо причине циркуляция воды через охладитель затрудняется, возникающее
при этом избыточное давление воздействует на клапан, и вода выпускается.
В альтернативном варианте верхняя часть поперечного отвода переливной трубы является продолжением и
имеет открытый конец, расположенный выше выходного отверстия охлаждающего элемента, так что
достаточный запас воды может циркулировать через охладитель, не переливаясь через верхнюю часть
трубы. Однако, если циркуляция будет затруднена и давление воды повысится, вода перельется через
верхнюю часть трубы.
Основной элемент, связанный с охладителем, может быть соединен с ним любым способом.
предпочтительным способом, и в одном из вариантов он имеет ниппель с коническим концом, который входит
в аналогичное посадочное место во втулку с наружной резьбой, закрепленную на охлаждающем элементе, а
соединительная гайка завершает соединение. Благодаря изобретению, повреждение охладителя из-за
чрезмерного повышения давления охлаждающей жидкости предотвращается очень простым способом.
Хотя изобретение было подробно описано выше в связи с устройством для снижения температуры, оно,
очевидно, не ограничивается этим аспектом и применимо ко многим другим типам устройств. Например,
описанный выше принцип может быть применен к закрытой цистерне; и в случае, если последняя будет
заполнена, а ее обычная переливная труба будет заблокирована, избыток жидкости сможет вытечь без
какого-либо повреждения цистерны или насосной установки.
Дата: 2 августа 1932 года.
Уолфорд и Хардман Броуи, дипломированные патентные поверенные, Хертфорд-стрит, 18 и 19, Ковентри,
Уорикшир.
Предохранительный клапан -75 406,983 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предохранительные устройства для охлаждения молока или других жидкостей, а также для закрытых
цистерн.
Мы, компания R A LISTBR & Comp LIMITED, британская компания, и GR Air AM MAXWELL CUMMINGS,
подданный Великобритании, оба из Victoria Iron Works, Long Street, Dursley, Gloucestershire, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к закрытым резервуарам или охладителям для молока или других жидкостей,
в которых жидкость протекает через устройство периодически или непрерывно, выходя через открытую
выходную трубу, т.е. протекает по незамкнутому контуру через устройство.
Без каких-либо мер предосторожности, в случае повышения давления жидкости выше заданного значения
из-за затруднения потока жидкости или внезапного скачка давления, существует опасность разрыва аппарата.
Основная цель настоящего изобретения — максимально простым способом избежать любого риска,
связанного с этим, и изобретение заключается в обеспечении на входной или выходной стороне аппарата
переливной трубы или клапана, предназначенного для предотвращения повреждения аппарата,
возникающего из-за чрезмерного давления в случае засорения указанной выходной трубы. Настоящее
изобретение не относится к аппаратам, через которые жидкость протекает по замкнутому контуру, где,
конечно, обычно предусматривается переливная труба или предохранительный клапан какого-либо типа.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — поперечный разрез охладителя молока с входным отверстием,
выполненным в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — вид выходного конца охладителя без выходной
трубы; Рисунок 3 — фрагментарный вид верхней части охладителя молока, демонстрирующий применение
изобретения к его выходному отверстию; и Рисунок 4 — поперечный разрез, демонстрирующий применение
изобретения к закрытой цистерне.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, вода под давлением, используемая в качестве охлаждающей
среды, подается в нижний конец охлаждающего элемента 2 и проходит вверх по его извилистому каналу, по
внешней поверхности которого течет молоко, и, наконец, выходит около его верхней части через выходное
отверстие 3 60. К входному отверстию 4, расположенному рядом с охладителем, прикреплен полый
Т-образный элемент 5, основная часть которого расположена горизонтально и прикреплена к входному
отверстию 4, в то время как нижняя часть другой, или 65, поперечной части прикреплена к резиновой или
другой трубе 6, соединенной с водопроводом.
Верхняя вертикальная часть поперечного элемента выполнена в виде трубы с клапанным управлением или
переливной трубы. Например, на рисунках 70 1 и 2 верхняя часть поперечного элемента выступает над
охладителем и имеет отверстие 7 около своего верхнего конца, расположенное выше выходного отверстия 3
охлаждающего элемента, так что достаточный запас воды 75 может циркулировать через охладитель, не
выходя через отверстие.
Однако, если циркуляция будет затруднена, а давление в охладителе повысится, например, из-за закупорки
постоянно открытой выходной трубы 3а, то вода будет вытекать через отверстие 7.
Основная часть Т-образного элемента может быть соединена с входным отверстием любым
предпочтительным способом, и в показанном варианте она имеет конический ниппель 8, который входит в
аналогичное посадочное место во входном отверстии 4, имеющем наружную резьбу для приема накидной
гайки 9. На рисунке 3 изобретение применяется к выходному отверстию 3 охладителя, в этом случае верхняя
часть поперечной части Т-образного элемента 5 относительно короткая. При таком расположении было
обнаружено, что выгодно, чтобы диаметр нижней части поперечной части 10 был равен диаметру входного
отверстия охладителя. Это предотвращает бульканье, которое происходит, когда выходное отверстие имеет
больший диаметр, чем входное, и вызывает подъем воды в верхней части поперечной части, что дает
некоторое представление о количестве используемой воды и обеспечивает полное заполнение охладителя. В
другом варианте, не показанном на рисунке, предохранительное устройство может представлять собой
отверстие (во внешней части входного или выходного отверстия и большего диаметра, чем входное). вход), с
которым связан клапан. Это может быть, например, пружинно-управляемая заслонка или другой клапан,
предназначенный для открытия при заданном давлении, или же это может быть диафрагменный клапан,
который может разорваться при воздействии 406,983.
чрезмерное давление и, следовательно, образование отверстия.
Таким образом, если по какой-либо причине циркуляция воды через охладитель затрудняется, возникающее
при этом избыточное давление воздействует на клапан, и вода выпускается. При такой конструкции верхняя
часть элемента 5 не требуется.
Благодаря данному изобретению, повреждение охладителя из-за чрезмерного повышения давления или
внезапного притока охлаждающей жидкости предотвращается очень простым способом.
Хотя изобретение было подробно описано выше в связи с устройством для понижения температуры, оно,
очевидно, не ограничивается этим аспектом и применимо к закрытой цистерне с постоянно открытой
выходной трубой, и в случае засорения этой выходной трубы избыток жидкости сможет вытекать без
какого-либо повреждения цистерны или насосной установки.
Подобная схема показана на рисунке 4, где 11 представляет собой закрытый резервуар для бытового
водоснабжения, который располагается на чердаке или в другом удобном месте на верхнем этаже дома, а 12
— это выход из резервуара, ведущий к кранам холодной воды, бойлеру и т. д.
В данном случае вода перекачивается из колодца или базового резервуара 13 с помощью насоса 14 по
подающей трубе 15, которая входит в цистерну сверху. Избыток воды, перекачиваемой таким образом,
выходит через главный выход 16, откуда она поступает в выходную трубу 17, которая постоянно открыта и
может использоваться, например, для полива в саду или другими способами. Очевидно, что если эта
выходная труба 17 каким-либо образом засорится, возникнет тенденция к разрыву цистерны, и чтобы этого
избежать, выход 16 соединен с восходящим ответвлением 18, снабженным переливным отверстием 19. На
практике это переливное отверстие 19 предпочтительно соединять с трубой, ведущей наружу дома, как это
хорошо понятно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Комбинация закрытого резервуара или охладителя для молока или других
жидкостей, через который протекает жидкость, при этом жидкость периодически или непрерывно выходит
через открытую выходную трубу; переливной трубы или клапана, соединенных на входной или выходной
стороне устройства, чтобы предотвратить повреждение устройства из-за чрезмерного давления в случае
засорения указанной открытой выходной трубы; 2. Использование с охладителем молока, через который вода
протекает по незамкнутому контуру от входного отверстия, расположенного рядом с нижним концом, к
выходному отверстию, расположенному около верхней части охладителя, при этом внешне расположенная
труба во входном или выходном отверстии приспособлена для пропуска воды, если давление превышает
заданное значение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 августа 1932 г. № 22 085/32 406 984. Полностью слева: 3 августа 1933 г.
Завершено: 6 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции подающих роликов для деревообрабатывающих станков и связанные с
ними усовершенствования.
Мы, ФРА Ниу БРАЙТ РОБИН СО Н, британский подданный, и ТОМАС РОБИНСОН & или британская
компания, обе компании, которые будут контактировать с плоской, гладкой поверхностью древесины или
будут в равной степени контактировать с поверхностью, которая является неровной из-за шероховатости
древесины или неровной из-за предварительной обработки древесины в графстве Ланкастер, настоящим
заявляем, что данное изобретение предназначено для использования в качестве покрытия, предпочтительно
с более твердым, мягким или упругим центром. Например, если с помощью существующих металлических
роликов, используемых в деревообрабатывающих станках, кусок древесины должен пройти через угловые
или скошенные ролики для использования на ленточных и циркулярных пилах, то скошенный ролик должен
использоваться в качестве плоского ролика, контактирующего только с этими станками. Плоский ролик будет
контактировать только с этими станками. 60 Данное изобретение относится к подаче. Например, если с
помощью существующих металлических роликов, используемых в деревообрабатывающих станках, кусок
древесины необходимо пропустить через 10, и более конкретно относится к подаче в станок для получения
углового или скошенного пропила. Для ленточных и циркулярных пил необходимо использовать скошенный
ролик. Плоский ролик будет контактировать только с этими станками. 65 В машинах, где один или несколько
роликов задевают край или угол и могут повредить его, но известны как подающие ролики, которые подают
заготовку с помощью резиновой поверхности ролика; плоский или изогнутый ролик, проходящий через
поверхность машины, может эффективно использоваться, поскольку он не повредит край или угол скоса. В
машинах указанного типа обычно используются подающие ролики из металла, кроме того, они будут
захватывать древесину выше 70, которые имеют зубчатые или зазубренные поверхности, и ниже нее, которые
прижимаются к заготовке только к краю или углу. Стальной обод, таким образом, гарантированно заставит их
зацепить древесину, покрытую резиновой шиной, и подавать ее вдоль. Ролики этого типа имеют выступ,
который образует центр подающего ролика, хотя и удовлетворительны в определенной степени, имеют
недостатки. Хотя необходимо преодолеть адекватное зацепление между ободом и выступом, они часто
повреждают поверхность древесины, и, несмотря на их шероховатость или зазубрины, они не всегда
захватывают паз. «Возможно, при необходимости, как и после обработки древесины, если древесина имеет
значительный угловой износ, можно использовать снятый с опоры обод и его специально обработанную
поверхность, а также ролики специальной формы и резиновую поверхность, и, кроме того, можно установить
другой обод вместо него».
Всегда существует опасность того, что одежда оператора может быть зацеплена зубчатыми роликами, что
приводит к серьезным травмам. В некоторых строгальных станках необходимо использовать длинные
подающие ролики, которые представляют собой сборные ролики, и установка ряда отдельных роликов на вал,
каждый из которых установлен для перемещения с помощью пружинных креплений, чтобы они могли
обеспечивать необходимую плавающую поверхность, что позволяет избежать других преимуществ,
необходимых для получения древесины различной толщины, и в соответствии с изобретением, которые они
подают. Пружинные крепления этих роликов являются источником проблем, и желательно устранить
эффективное трение, чем у металлических роликов, которые сейчас используются, и требуют меньшего
давления подачи, чтобы поддерживать ролики в рабочем состоянии при достаточном давлении подачи,
необходимом для обеспечения необходимой подачи. 85 Изобретение направлено на создание
усовершенствованных подающих роликов, благодаря которым можно избежать перечисленных выше
недостатков, и благодаря которым достигаются другие преимущества, необходимые для обеспечения
необходимой плавающей поверхности, что позволяет подающим роликам плавать как можно больше
древесины различной толщины. Пружинные крепления этих роликов являются источником проблем, и
желательно устранить их, если это возможно, но пока ролики используются, и требуют меньшего давления
подачи, необходимого для поддержания роликов в рабочем состоянии до необходимого давления подачи,
чтобы обеспечить необходимую Это приводит к снижению износа и необходимой упругости.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, резиновые поверхности машины являются
гибкими и эластичными, так что они адаптируются к неровностям и различным формам. Благодаря этому
изобретению преодолевается трудность, и на вал ролика можно установить ряд роликов, каждый со своим
металлическим ободом и резиновой накладкой 100 на поверхности подаваемой древесины, так что на него
можно установить шину. Подающие ролики изготовлены с помощью валов; но каждый из них является гибким,
поэтому резина на стальном ободе обеспечивает необходимую адаптацию к неровностям или неровностям в
поверхности древесины или древесины, подаваемой отдельными или несколькими роликами. Цена 11 ' l c@, e
406,984
При желании, ролики, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут иметь обода из цельной
резины, или в некоторых случаях может быть желательно установить на обода пневматические шины.
Датировано 5 августа 1932 года.
От имени заявителей: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и усовершенствования подающих роликов для деревообрабатывающих станков.
Мы, ФРА Ни; Бл РАЙТ РОБИНСОН, а.
Британский субъект и компания TH Om AS RO Mi NSON & SON, LIMITED, британская компания, обе
расположенные в Рочдейле, графство Ланкастер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подающим роликам, используемым в деревообрабатывающих станках, и
более конкретно — к подающим роликам, используемым на ленточных и циркулярных пильных станках,
строгальных и профильных станках, в которых один или несколько роликов, известных как подающие ролики,
подают заготовку через станок.
В машинах указанного типа обычно используются металлические подающие ролики с зубчатой или рифленой
поверхностью, которые прижимаются к заготовке давлением, чтобы зацепить древесину и подать ее дальше.
Ролики такого типа, хотя и удовлетворительны в определенной степени, имеют недостатки, которые
желательно устранить, поскольку они часто повреждают поверхность древесины, и, несмотря на свою
шероховатость или рифление, не всегда захватывают древесину, а если древесина имеет угловатую или
фигурную поверхность, приходится использовать ролики специальной формы, и, кроме того, всегда
существует опасность того, что одежда оператора зацепится за зубчатые ролики, что приведет к серьезным
травмам.
Целью изобретения является создание усовершенствованных подающих роликов, позволяющих избежать
перечисленных выше недостатков и получить другие преимущества. Согласно изобретению, подающие
ролики снабжены рабочей поверхностью из резины, которая является вулканизированной и выступает из
твердого вулканизированного резинового кольца на металлической втулке, предназначенной для установки
либо на металлический выступ на шпинделе подающего ролика, либо непосредственно на шпиндель
подающего ролика.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан
поперечный разрез ролика согласно изобретению, используемого для глубокой резки.
На фиг. 2 показан частичный вид ролика в проекции, используемого для косого или углового среза (6). На фиг.
3 показан аналогичный вид, используемый для продольной распиловки, а на фиг. 4 — частичный разрез в
проекции, демонстрирующий использование изобретения на строгальном станке (65).
На фиг. 1, 2 и 3 древесина 5 лежит на столе, обозначенном линией 6, на котором установлен упор 7. Упоры на
фиг. 1 и 3 имеют прямой угол, а упор на фиг. 2 наклонен для косой резки, и эти упоры действуют обычным
образом, удерживая и направляя заготовку, когда она захватывается подающим роликом и передается на
резец или пилу, обозначенные цифрой 8. На фиг. 1 показан вал подающего ролика 9, на котором установлен
выступ 10, закрепленный шпонкой 11, которая удерживается винтом 12 для предотвращения
проскальзывания. На выступе 10 съемно установлена втулка 13, на которой вулканизировано твердое
резиновое кольцо 14, имеющее канавки, позволяющие резине зацепляться за выступ, и на этом твердом
кольце 14 нанесена масса более мягкой вулканизированной резины, образующая фактическую поверхность
подающего ролика.
Если с помощью обычных металлических роликов необходимо пропустить через станок кусок дерева для
получения углового или скошенного среза, как, например, в положении Qa; На фиг. 2 необходимо
использовать ролик со скошенной поверхностью, поскольку ролик с плоской поверхностью будет зацепляться
только за край или угол и повредит его. Однако при использовании ролика с резиновой поверхностью,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, можно эффективно использовать плоскую или
изогнутую поверхность под углом 95°, поскольку она либо «поддастся» углу поверхности, как на фиг. 2, либо
будет зацепляться за угол или край древесины сверху и снизу, как на фиг. 3, и, таким образом, не будет
зацепляться только за край или угол. Втулка 13 с резиновым покрытием или шиной надавливается на выступ,
который образует центр подающего ролика, и хотя между втулкой и выступом должно быть достаточное
зацепление для обеспечения вращения втулки, соединительный механизм, будь то трение или шпонка и паз,
может быть таким, что при необходимости, как в 406,9843, после значительного износа, изношенную втулку и
ее резиновую поверхность можно снять с выступа и установить другую на ее место. Удобно, что выступ
изготовлен из чугуна, а втулка — из мягкой стали, но при желании можно использовать и другие металлы.
В некоторых строгальных станках необходимо использовать длинные подающие ролики, которые
представляют собой ряд отдельных роликов, установленных на валу. Каждый отдельный ролик крепится
таким образом, чтобы свободно перемещаться с помощью пружин, обеспечивая необходимую податливость
для древесины различной толщины. Пружинные крепления этих роликов являются источником проблем, и
желательно по возможности их исключить, но пока ролики имеют металлические и жесткие поверхности,
другого удобного способа их крепления для обеспечения необходимой податливости и упругости не
существует.
Однако благодаря данному изобретению трудность преодолевается за счет использования ряда втулок 13, на
которых вулканизируется твердая резиновая сердцевина 14, а резиновая облицовка 15 изготавливается, как
описано ранее. Эти ролики установлены на горизонтальном роликовом валу 16 и удерживаются шпонкой 17,
что позволяет им вращаться вместе с валом. Вал имеет неподвижный выступ 18 на одном конце и съемную
втулку 19 на другом, что позволяет надевать и снимать втулки 13 с вала.
Если уровень стола находится на линии 6, вал параллелен ей, и куски древесины 5 различной толщины
перемещаются вдоль стола и под валом, очевидно, что во избежание сжатия древесины ролики должны
подстраиваться под нее. При существующем способе с использованием роликов с твердой поверхностью это
обеспечивается пружинами, на которых ролики установлены на валу, но в данном изобретении поверхности
роликов, которые сами по себе гибкие, «поддаются» по мере необходимости, но при этом продолжают
выполнять функцию подачи, захватывая древесину даже в углах, без повреждений.
При желании, ролики, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут иметь на ободах
сплошную резину, или в некоторых случаях может быть желательно установить на обода пневматические
шины, но такие модификации в обычном порядке вещей применялись бы только в отдельных случаях или для
удовлетворения каких-либо необычных требований.
Нам известно, что предлагалось использовать в деревообрабатывающих станках 60 подающих роликов, в
которых на валу ролика установлены шайбы из вулканизированной резины, закрепленные велосипедным
клеем и разделенные металлическими элементами, и что изготовленные таким образом ролики
использовались в качестве прижимных и 65 подающих роликов на строгальных станках, и на изготовленные
таким образом ролики здесь не предъявляются никакие претензии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: 23 августа 1932 г. № 23631/32 4069. Полная левая сторона: 22 августа 1933 г.
Завершено: 23 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве листового металла, листов и тому подобного.
Я, Генрих Дрей Фрус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает следующими
свойствами:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве пленок, листов и тому подобного, и в
частности к производству фольги, особенно той, которая используется для упаковки, из растворов аэтата
целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы.
В спецификации № 343062 описаны процессы производства, в частности, пленок и подобных материалов, в
которых растворы органических производных целлюлозы экструдируются в коагулирующие среды,
содержащие относительно высокие концентрации растворителей для производного целлюлозы, в
присутствии сахаров или других многоатомных спиртов или других растворимых продуктов разложения или
деполимеризации целлюлозы.
Я обнаружил, что использование растворов таких сахаров и подобных веществ, а также гликоля, глицерина
или других полигидроксильных спиртов и их производных, например, ацетатов и бензоатов сахаров, в
отсутствие высоких концентраций растворителей для производного целлюлозы, позволяет получать пленки и
аналогичные продукты, которые очень пригодны для промышленного применения, особенно для
использования в качестве упаковочных материалов. Таким образом, согласно настоящему изобретению,
растворы, содержащие ацетат целлюлозы или другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы,
экструдируются в коагулирующие среды, содержащие гликоль, глицерин, сахара или другие многоатомные
спирты или их производные, или другие растворимые продукты деградации или деполимеризации
целлюлозы, для образования пленок, фольги, листов и тому подобного.
В соответствии с настоящим изобретением, используемые соединения могут, например, представлять собой
глюкозу, фруктозу, сахарозу, ксилозу, нианитол, сорбитол, целлобиозу, γ-целлюлозу или другие растворимые
сахара, а также продукты разложения или деполимеризации целлюлозы, гликоля, глицерина, эритритола или
других многоатомных спиртов. Они могут использоваться в подходящих концентрациях, например, от 15% до
25%, 35% или даже выше, особенно когда требуется, чтобы коагулирующая среда имела высокую вязкость,
что может быть полезно, если необходимо придать пленкам и подобным материалам эластичность.
Используемая концентрация будет зависеть, помимо прочих факторов, от растворимости соединения в
жидкой среде и от скорости, с которой необходимо осуществить коагуляцию. Другим важным фактором,
определяющим используемую концентрацию, является удельная плотность полученного коагулирующего
раствора. При определенных условиях, например, Когда коагулирующий раствор не является растворителем
или обладает ограниченной растворяющей способностью по отношению к растворителю, содержащемуся в
прядильном растворе, может быть целесообразно регулировать удельную плотность 70 коагулирующей
среды относительно удельной плотности прядильного раствора таким образом, чтобы, например,
образующиеся продукты не имели тенденции к вытеснению из-за разницы между двумя удельными
плотностями 75 путем изменения концентрации сахара или другого соединения в коагулирующей среде и/или
путем изменения состава жидкой среды коагулирующего раствора, соотношение между 80 (эти две удельные
плотности) может быть скорректировано по желанию. С аналогичной целью состав самого прядильного
раствора, и особенно его жидкой среды, также может 85.
Изменять можно, или же можно использовать любые два или более из этих способов регулирования удельной
плотности.
В качестве жидкой среды в коагуляционной ванне может использоваться органическая среда или смесь воды
с органическими жидкостями, например, водно-спиртовая смесь, но предпочтительно используются чистые
водные растворы соединений, используемых в соответствии с настоящим изобретением. В случае
использования коагуляционных сред, например, глицерина, которые сами по себе являются жидкими, может
не потребоваться использование какой-либо другой жидкой среды.
В прядильном растворе может использоваться любая подходящая концентрация ацетата целлюлозы или
другого производного целлюлозы, но в целом предпочтительны концентрации от 5 до 20 %, и особенно от 10
до 15 %. Растворителем, используемым для приготовления прядильного раствора, может быть относительно
летучее органическое соединение, например, ацетон и смеси метиленхлоридов или этиленхлоридов с
метиловым или этиловым спиртом, или это может быть жидкость со средней или высокой температурой
кипения, например, диацетоновый спирт, этиллактат, диэтилтартрат, сложный эфир или эфироэфир гликоля
или полиолефиновый гликоль, например, моноацетат гликоля или моноацетат метилгликоля, диоксан,
диоксид метиленэтилена и другие циклические эфиры и их гомологи и продукты замещения, например, эфиры
и эфироэфиры диоксана дикарбифола. Подходящие смеси растворителей, например, с низкой температурой
кипения. При желании, конечно, можно использовать растворитель с более высокой температурой кипения,
например, пластификаторы.
В прядильном растворе также могут присутствовать триарилфосфаты, такие как трикрезилфосфат,
диэтилфталат или другие алкилфталатные соединения, а также арилсульфонамиды.
В состав прядильного раствора могут также входить нерастворители, например вода, углеводороды,
например бензол или толуол, или другие органические жидкости, например хлороформ или
четыреххлористый углерод, в любых пропорциях вплоть до тех, при которых начинается осаждение
производного целлюлозы. Как поясняется выше, состав растворителя прядильного раствора позволяет
контролировать относительную плотность прядильного раствора и коагулирующей среды.
В процессе коагуляции пленкам или другим продуктам может быть придано растяжение, так что из
относительно больших струйных отверстий могут быть получены очень тонкие пленки, если такой метод
используется для придания формы раствору. Например, когда продукты поступают на вращающийся барабан
или движущуюся ленту, поверхность барабана или ленты может перемещаться с линейной скоростью,
превышающей скорость экструзии материалов из вращающихся отверстий, так что они растягиваются. При
использовании, например, процесса коагуляции, описанного в Заявке №...
22,5381/32 (Серийный номер 405,692) Растяжение также может быть облегчено или осуществлено с помощью
движущейся коагулирующей ванны, особенно если используются ванны с относительно высокой вязкостью,
например, в соответствии с принципами, описанными в моей спецификации № 375,424.
Как указано выше, жидкая среда, в которую сначала экструдируются пленки или аналогичные изделия, может
быть нерастворителем или обладать ограниченной растворяющей способностью по отношению к
растворителю прядильного раствора, и после прохождения через эту среду изделия могут быть перенесены в
Соседние файлы в папке патенты