Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11522
.pdf
соединений, содержащих множество гидроксильных групп, таких как сахар или глицерин.
Обработка проводится один или несколько раз в зависимости от желаемой степени матовости. Таким
образом, можно добиться любых эффектов, от блеска натурального шелка до матового вида хлопка.
Матовая поверхность, получаемая в соответствии с данным изобретением, чрезвычайно стабильна, поэтому
обработанный таким образом искусственный шелк может подвергаться всем процессам улучшения
текстильных свойств, таким как отбеливание, окрашивание, 408,240 изделия затем промываются водой, и
обработка повторяется один или два раза по желанию. Таким образом получается материал с превосходной
матовой поверхностью и приятной шелковистой текстурой.
ПРИМЕР 5.
1 Часть гидроксида бария измельчают вместе с 3 частями станната натрия и 5 частями свекловичного сахара.
5 частей полученной смеси растворяют в 1000 частях холодной воды. Пряжу из вискозного искусственного
шелка обрабатывают в течение 15 минут полученным раствором при температуре 20 градусов Цельсия,
после чего температуру ванны повышают до 600 градусов Цельсия в течение 10 минут. После тщательной
промывки пряжу, при желании, сушат, предварительно обработав мылом. Таким образом получают красивую
матовую пряжу, EXA Mn PLE 6.
1 Часть хлорида кальция измельчают вместе с 3 частями станната натрия и 5 частями глицерина, а
полученную смесь используют способом, описанным в Примере 5. Таким образом, с помощью указанного
препарата искусственному шелку из ацетата придают превосходную матовую поверхность.
Мне известно о спецификации №.
329,659 Согласно этому методу, нерастворимые соединения металлов закрепляются на текстильных
материалах, включая искусственные волокна, или внутри них путем последовательного нанесения реагентов,
предназначенных для образования указанных нерастворимых соединений, посредством механической
пропитки без промежуточной промывки. В качестве примеров используются хлорид олова(IV) и
хлоротиоцианат олова в сочетании с тринатрийфосфатом.
— Однако использование или производство станнатов не описано в указанной спецификации. Я заявляю, что
не претендую ни на что из описанного или заявленного в спецификации № 329659. Мне также известно, что в
спецификации
В патенте № 391773 описан процесс фиксации нерастворимых соединений металлов на текстильных
материалах путем обработки материалов водной жидкостью, содержащей реагенты, которые
взаимодействуют с медленным образованием желаемого соединения. Использование станнатов не описано и
не заявлено в указанной спецификации, и я заявляю, что не заявляю ничего из того, что в ней заявлено.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что оно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408241A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 октября 1931 года.
4089241 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 сентября 1932 г. № 27219/32.
Завершено: 3 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электросварочных аппаратов и связанные с ними разработки.
Мы, Tann B Rri Tsi T Hom SON-EOU So STON COMPANY, L Im ITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Grown House, Aldwych, London, W C 2
(правопреемники \VERNI JAY CHAPM MA, 25, Lakewood Avenne, Schenectady, округ Schenectady, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к автоматическим сварочным аппаратам дуговой сварки, и в частности к аппаратам,
пригодным для подачи коротких или стержневых электродов.
Электродный материал поставляется в коротких отрезках для ручной сварки и в катушках неопределенной
длины для автоматической сварки.
Материал электрода может быть непокрытым или покрытым флюсующим веществом для облегчения
процесса сварки, а также для защиты и очистки сварочного металла.
Поскольку флюсовое покрытие сравнительно толстое, в автоматических сварочных аппаратах трудно
пропускать сварочный ток через электрод, если не используются специальные покрытия или специальные
устройства подачи тока. Поэтому электроды с толстым флюсовым покрытием обычно используются для
ручной сварки и продаются короткими отрезками, один конец которых оголен для вставки в держатель
электрода.
Целью изобретения является создание сварочного аппарата, пригодного для автоматической подачи коротких
электродов, используемых при ручной сварке.
Согласно настоящему изобретению, устройство для подачи сварочных электродов короткой длины включает в
себя подающий стержень, прикрепленный к держателю электрода, средства, перемещающие подающий
стержень для подачи электрода, установленного в держателе электрода, к свариваемой детали, средства для
прерывания сварочной операции и средства, установленные на подающем стержне, для управления этими
последними средствами после заданного перемещения подачи электрода.
Изобретение будет лучше, если цена 1/3 будет определена на основе следующего описания, приведенного в
связи с прилагаемыми 55 чертежами.
На этих рисунках на рис. 1 показан перспективный вид; на рис. 2 — вид сбоку; и на рис.
3 На фиг. 4 показан вид с торца автоматического сварочного аппарата в соответствии с изобретением 60; на
фиг. 4 представлен схематический вид, демонстрирующий относительное расположение частей аппарата,
показанных на фиг. 1, 2 и 3; на фиг. 5 представлен подробный вид регулируемого кривошипа колебательного
механизма 65, встроенного в изображенный сварочный аппарат; и на фиг. 6 представлена схематическая
иллюстрация модификации изобретения.
В показанном на рисунке устройстве сварочный электрод 1 установлен в держателе 2, к которому сварочный
ток подается через проводники 3. Электрод удерживается на месте с помощью установочного винта 4,
снабженного маховиком 5. Держатель электрода прикреплен к нижнему концу подающего стержня 6, который
удерживается относительно сварочной головки 7 направляющими 8 и 9. Эти направляющие также
удерживают стержень 6 между подающими роликами 10 и 80.11 сварочной головки 7.
В представленной сварочной головке подающий ролик 10 приводится в движение подающим двигателем 12
со скоростью, соответствующей расходу электрода в сварочной дуге, посредством системы управления,
которая может быть описана в нашем британском патенте № 301045. Подающий ролик 11 приводится в
движение подающим роликом 10 через зацепляющиеся шестерни 13 и 14. Подающий ролик 11 установлен в
блоке 15 и удерживается в зацеплении с подающим стержнем 6 с помощью пружины 16, воздействующей на
блок 15. Натяжение пружины может регулироваться установочным винтом 17, установленным в раме
сварочной головки 7 и воздействующим на один конец пружины 16. Подающий ролик 11 может быть
отсоединен от подающего стержня 6 путем управления рычагом 18, который при нажатии смещает блок 15
вправо против действия пружины 16 и выводит подающий ролик 11 из зацепления с подающим стержнем. 6.
Держатель электрода и подающий стержень смещаются в положение втягивания, показанное на фиг. 1, 2 и 3,
с помощью подходящего средства, такого как пружинный амортизатор 19 и кабель 20.
При нажатии рычага 18 происходит зацепление подачи между подающими роликами 10 и 11, и подающий
стержень 6 освобождается, а держатель электрода 2 поднимается в поднятое положение, показанное на рис.
1, с помощью подающего механизма и показанного на рисунке механизма. Подающий механизм 19 содержит
пружину 21, которая стремится вращать подающий механизм 19 против часовой стрелки, чтобы наматывать
на него кабель и тем самым втягивать держатель электрода. Следует отметить, что подающий механизм 19
снабжен вырезом 4L5 или канавкой 22, так что его можно разместить в непосредственной близости от
подающего механизма 6, чтобы кабель 20 был практически выровнен с ним. Встроенная пружина 23
расположена в нижней части подающего стержня 6 и действует против упора, образованного направляющей
9, для амортизации Удар держателя электрода 2 о направляющую при нажатии рычага 18, позволяющего
втянуть держатель электрода.
D)riumi 19 поддерживается в кронштейне 24, который крепится к сварочной головке 7.
Этот кронштейн также служит опорой для блока 35, к которому с противоположных сторон от точки поворота
26 прикреплены стержни 27 и 28. Стержень 27 соединен шатуном -29 с регулируемым кривошипом 30.
Этот кривошип вращается двигателем 31, соединенным с ним валом 32, шестернями 33, валом 34,
шестернями 35 и 36 и валом 37.
Конструкция регулируемого кривошипа подробно показана на рис. 5. Вал :j заканчивается шпоночным блоком
38, к которому крепится один конец шатуна 29, удерживаемого зажимным винтом 3;) 13. При ослаблении
винта 39 вдоль точки крепления длина шпоночного паза может изменяться для регулировки хода кривошипа
до различных желаемых значений. Этот кривошип воздействует через шатун 29 и стержни 27 и 28,
соединенные блоком 25, на колебательный рычаг 40, прикрепленный к нижнему концу стержня 28. Рычаг 40
снабжен средствами для зацепления с электродом 1 в точке, близкой к его дугогасительному выводу, и
описанный выше механизм работает для колебательного движения электрода с амплитудой и скоростью,
зависящими от регулировки кривошипа 30 и скорости двигателя 31. Фиксированный стержень 6 изготовлен из
гибкого материала, чтобы обеспечить это колебательное движение.
На сварочной головке 7 в точке 41 установлены переключатели управления. Эти переключатели управления
могут представлять собой кнопки «старт» и «стоп» «24» и «25» из нашего патента № 301045, упомянутого
выше. Рабочий элемент 42 одного из этих переключателей управления регулируемо закреплен на верхнем
конце подающего стержня 6. В используемой конкретной конструкции регулировка осуществляется таким
образом, что элемент 4 включает кнопку «стоп» после заданного движения подачи электрода для прерывания
процесса сварки. 70. Способ работы следующий:
Электрод 1 вставляется в держатель электрода 2 и зажимается на месте установочным винтом 4, который
приводится в действие вращающимся колесом 5. Кнопка «Пуск» нажимается для начала сварочного
процесса. После этого вращающийся электрод 1 подается вперед вращающимся колесом для зажигания и
образования сварочной дуги во время сварочной операции сварочной головкой 1, действующей через
подающие ролики 10 и 11 на подающем стержне 6. Во время сварочной операции электрод может колебаться
с помощью описанного выше колебательного механизма. Когда заданное движение электрода 85 достигнет
нужного положения, упор 42 на 1 (6) зафиксирует упор, но прервет сварочный процесс. Оператор Оператор
может, нажав на рычаг 18, позволить держателю электрода 2 вернуться в исходное положение за счет
прижимного усилия, передаваемого ему через барабан и кабель, описанные выше. Затем оператор вставляет
новый электрод в держатель электрода 2 и нажимает кнопку запуска, чтобы начать следующую операцию
сварки.
Управление рычагом 18 может быть автоматизировано с помощью устройства, подобного показанному на рис.
6. На рис. 6 рычаг 100 18 приводится в действие электромагнитом 4: его подача управляется концевыми
выключателями 44 и 45. Эти выключатели управляются рычагом 46, который регулируемо прикреплен к
подающему стержню 6105. Концевой выключатель 44 обычно находится в замкнутом положении, а концевой
выключатель 45 обычно находится в разомкнутом положении.
При замыкании выключателя 45 рабочая цепь электромагнита 43 и двигателя 110 47 запускается следующим
образом: от клеммы 48 через проводники 49 и 50 к двигателю 47 и катушке 43, а затем через проводник 51,
концевой выключатель 45, проводник 9 и концевой выключатель 44 к другому клеммному разъему 115
источника питания 53.
При срабатывании рычага 18 вспомогательные контакты 54 замыкают только что описанную цепь независимо
от положения концевого выключателя 45, и подающие ролики 10 и 11 120 выводятся из приводного
зацепления с подающим стержнем 6, а подающие ролики 55 и 56 устанавливаются в приводное зацепление с
ним. Подающий двигатель 47 работает через подающие ролики 55 и 56, возвращая подающий стержень 6 125
в исходное положение, при этом при срабатывании рычага 46 на концевой выключатель 44 его питание
прерывается. Одновременно прерывается питание катушки 43, а также приводного механизма 130,
установленного на подающем стержне для управления последним после заданного перемещения электрода
подачи.
2
Сварочный аппарат, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408242A
[]
-', р 2 Дж 1
ПАТЕНТЫ ИФИКАТИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 октября 1932 г. № 27265/32 4083242. Полная левая сторона: 2 октября 1933 г.
Завершено. Принято к публикации 3 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в бумажных трубках для приема пряжи или ниток.
Я, Сэмюэл Стюарт, из фирмы Дж.
Компания Stell and Son Limited, расположенная по адресу: T Holme Mills, Keighley, 2, графство Йоркшир
(Великобритания), настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
При использовании пряжи или нитей из волокнистых веществ для производства тканых или трикотажных
тканей и тому подобного в большинстве случаев желательно, чтобы пряжа определенного качества,
характера, толщины и т.п. легко отделялась от других видов пряжи или характеристик пряжи, иначе при ее
смешивании (например, в процессе производства) изменение от одного класса к другому деформирует или
делает ткань непригодной для какой-либо конкретной цели, для которой она могла бы быть использована.
Поскольку многие пряжи или нити относятся к одному и тому же типу, для тех, кто работает с такими пряжами
или нитями, возникает трудность в различении одного типа от другого, и существует множество
разнообразных примеров; педиенесы были 'тсиде к g 6 придать каждому классу или характеру пряжи
отличительную маркировку, которая будет следовать: это с Eiro'g-h 'его процессами на протяжении всего 'в то
время как может быть дифференцирован S Ce Z 3 ned and acte'd 60 ' как', чтобы быть чистым и свободным от
того, чтобы M был 'imixed' с любым из других % В одном процессе было предложено, что бумажные трубки, на
которых пряжа или нити наматываются 6 пучками известным способом, должны быть окрашены или
раскрашены на своих внешних 'концах' яркими красителями, которые различаются друг от друга, так что 'на 'c t
трубок m-a ye, отличающихся от 6 6 других - групп трубок', как указано, ' gin nimarkingk-te' трубки красящим
веществом Гладкая вязкость обусловлена тем, что указанное вязкое вещество не является постоянным, но со
временем оно начинает растворяться в жидкостях, которые могут повредить нити и, следовательно, сделать
использование такого вязального вещества нежелательным. Целью моего настоящего изобретения является
производство бумажных трубок обычным или традиционным способом производства, за исключением
некоторых случаев, которые не будут существенно влиять на их производство, и при этом позволят
производить указанные трубки с желаемыми отличительными характеристиками, не образуя их путем
использования красящего вещества, растворимого в обычных жидкостях, которым трубки время от времени
подвергаются.
В соответствии с моим изобретением я теперь изготавливаю трубки известным способом путем наматывания
или скручивания одного слоя бумаги на другой до достижения желаемой толщины стенки трубки; это
достигается путем придания каждой группе трубок желаемой окраски с помощью множества цветных полосок
бумаги; например, у меня может быть коричневая полоска бумаги, идущая вместе с синей полоской бумаги,
так что они наматываются вместе, но после достижения желаемой толщины стенки трубки конец одной из
полосок обрезается короче, чем конец другой полоски бумаги; таким образом, вдоль периферийной
поверхности трубки останется коричневая полоска или метка, а на той же трубке и в другом месте останется
непокрытая синяя полоска.
Таким образом, отличительной особенностью является синяя и синяя полоса, которая простирается от конца
трубки до конца. Используя такие трубки и наматывая на них производимую пряжу, очевидно, что все трубки,
несущие указанную пряжу и демонстрирующие два описанных цвета, будут показывать, что пряжа одинакова.
Таким образом, во всем количестве пряжи, намотанной на описанные трубки, можно легко избежать ошибок
смешивания или, между прочим, сходства с другими. Используя три или более полос, так что трубки имеют
множество цветных полос по периметру, можно получить большее разнообразие и большее количество
вариаций цветов и трубок; следовательно, она будет настолько отличаться от других, что ее цвет будет
указывать на конкретный цвет намотанной пряжи. на них, в то время как другие типы классифицируются по
цвету;:
На полоски будут намотаны соответствующие нити разных классов. Используя многообразие вариантов,
можно внести лишь ограниченное количество изменений, так как это позволяет учитывать практически
неограниченный характер пряжи; улучшения или изменения в пряже можно было бы вносить, при этом
каждый класс оставался бы отдельным от других.
Датировано 30 сентября 1932 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования бумажных трубок для приема пряжи или нитей.
Я, Сэмюэл Стелл, из фирмы Дж.
Компания Stell and Sons Limited, расположенная в Холм-Миллс, Кейгли, графство Йоркшир (британское
гражданство), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При использовании пряжи или нитей из волокнистых веществ для производства тканых или трикотажных
полотен и тому подобного в большинстве случаев желательно, чтобы пряжа определенного качества,
характера, толщины и т.п. легко отделялась от пряжи других классов или характеристик, иначе при их
смешивании (например, в процессе ткачества) изменение одного класса на другой деформирует или делает
ткань непригодной для какой-либо конкретной цели, для которой она могла бы быть использована.
Поскольку большинство нитей имеют один и тот же цвет, у рабочих, занимающихся их обработкой, возникают
трудности с различением одного класса от другого. Поэтому были использованы многочисленные и
разнообразные методы для нанесения каждому классу или типу нити отличительной маркировки, которая
будет сопровождать ее на протяжении всего процесса обработки, позволяя различить и обнаружить ее, чтобы
избежать смешивания с другими типами.
В одном из способов было предложено окрашивать или раскрашивать бумажные трубки, на которые
наматываются нити известным способом, по цветам, отличающимся друг от друга, чтобы один набор трубок
можно было отличить от другого набора трубок, как указано выше.
Маркировка трубок красящим веществом сопряжена с большими трудностями, поскольку это красящее
вещество не является стойким, а имеет тенденцию растворяться в жидкостях, которые могут повредить пряжу
или нити, или же красящее вещество может быть удалено при трении трубок друг о друга, что делает
использование такого красящего вещества нежелательным.
Мое настоящее изобретение заключается в производстве бумажных трубок, каждая из которых имеет
множество ярко окрашенных продольных полос, способе формирования указанных полос путем изготовления
трубки из множества цветных бумажных полос, одновременно намотанных друг на друга, причем полоски
накладываются друг на друга, за исключением их внешних концов, которые демонстрируют свои
соответствующие цвета. Количество таких цветных полос расположено таким образом, чтобы
соответствовать количеству полос разных цветов, которые должны быть отображены на внешней периферии
трубки после ее изготовления.
Например, если требуется, чтобы на внешней поверхности трубки были две цветные полосы, скажем,
коричневая и синяя, то следует наложить коричневую полоску бумаги на синюю полоску бумаги и приклеить
её к ней, причём внешний конец синей полосы должен выступать достаточно далеко за внешний конец
коричневой полосы, так чтобы при наматывании двух полосок друг на друга концы обеих полосок в конечном
итоге покрывали периферию трубки: выступающая часть синей полосы покрывала половину периферийной
поверхности, а выступающая часть коричневой — другую половину. Аналогичным образом, если на
периферии должны быть три разные цветные полосы, то самая внешняя полоска бумаги накладывается на
две другие цветные полосы, отличающиеся от цвета наложенной полосы, и в каждом случае также выступает
за концы наложенных полосок, так что при окончательном наматывании концов полосок на трубку три цвета
будут видны. 95 образует три полосы, которые будут опоясывать периферию трубки по желанию.
Используемая бумага будет окрашена стойкими красителями, которые не подвержены влиянию каких-либо
последующих обработок или добавок, которым будут подвергаться готовые трубки.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, ниже я описываю его со ссылкой на прилагаемый лист
чертежей (105 листов), которые выполнены в перспективе, но должны рассматриваться как схематические и
иллюстрируют метод, который я использую при изготовлении необходимых трубок. На фиг. 1 изображена
трубка в перспективе (110 листов), внешняя поверхность которой покрыта двумя полосками бумаги двух
разных цветов.
408,242 408,242 На рис. 2 представлена аналогичная схема, но показаны крайние внешние концы двух листов
бумаги до того, как они будут окончательно намотаны на корпус трубки, образуя периферию одного из двух
упомянутых цветов, при этом нижний лист выступает за пределы наложенного листа, как будет описано ниже.
На рис. 3 также представлено аналогичное изображение, но показано расположение трех листов бумаги
разных цветов, причем выступающие концы наложенных друг на друга листов находятся внутри выступающих
концов нижних листов, чтобы при наматывании на корпус трубки отобразились три разных цвета.
На рис. 4 также представлена аналогичная схема, как на рис. 3, но показано расположение полос, когда на
внешней поверхности готовой трубки должны появиться четыре полосы разных цветов.
При реализации моего изобретения, когда я изготавливаю трубку, периферийная поверхность которой
образована двумя полосами разного цвета, я использую две отдельные полоски бумаги, по одной каждого из
необходимых мне цветов, и располагаю их при намотке на оправку или формовочный инструмент таким
образом, чтобы они склеивались или прилипали друг к другу и имели такую длину, чтобы образовывать корпус
трубки желаемой толщины до достижения своих внешних концов.
На внешних концах, которые последними наматываются на корпус трубки, у меня есть 3a наложенная полоска
бумаги b, которая короче, чем часть ec под ней. Следовательно, когда полная длина двух полосок будет
окончательно намотана для образования корпуса a трубки, конец части b оставит половину периферии трубки
непокрытой, и эта часть затем покрывается окончательной намоткой на указанную часть корпуса at части cl,
которая выступает за пределы части b.
Таким образом образуются две полосы.
При формировании трех цветных полос на внешней периферии трубки a, я могу расположить наложенную
полосу бумаги c 2 одного цвета, следующую полосу b' другого цвета и третью полосу f еще одного цвета, как
показано на рис. 3, так что при окончательном наматывании на корпус J трубки будут сформированы три
полосы, завершающие периферийное покрытие. Следовательно, одна треть периферии будет покрыта
концом полосы c 2, следующее деление одной трети будет покрыто частью b X (которая выступает за конец
наложенной полосы cl на желаемое пространство), а треть будет покрыта частью / (которая выступает за
часть b', которая накладывается на нее, образуя третью полосу). В качестве еще одного примера, когда
трубка должна иметь четыре полосы, как показано на рис. 4, тогда наложенная полоса бумаги g будет иметь
концы трех оставшихся полос h, k и m, выступающие за ее пределы, так что при их окончательном
приклеивании к корпусу a; На трубке будут отображаться полосы g, h, k и m разных 70 цветов.
В качестве модификации в производстве описанных полосок внешние концы коротких бумажных полосок
могут быть сделаны так, чтобы простираться на желаемые промежутки, такие как h, k 75 и m, за пределы
наложенной короткой полоски g, и эти короткие полоски могут быть склеены вместе, а затем намотаны на
внешнюю оболочку трубки, которая была изготовлена из одной длинной непрерывной полосы бумаги 80,
чтобы получить корпус трубки желаемой толщины перед добавлением более коротких цветных полосок, как
указано.
При изготовлении трубок с обозначенными на них цветными полосами, когда на них наматываются нити,
внешние концы этих трубок не будут закрыты нитями, поскольку полосы выходят за пределы промежутков на
частях тела, которые должны поддерживать витки нитей. Следовательно, по отличительным признакам
окраски указанных внешних концов очевидно, что трубки, отображающие желаемые цвета, будут указывать на
характер намотанной на них нити, и что все трубки, имеющие одинаковый характер намотанной на них нити и
отображающие одинаковые два или более вида или разновидности полос, будут указывать на характер или
качество нити, так что смешивание или взаимопроникновение нитей легко выявляется и, следовательно,
может быть предотвращено.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408243A
[]
RR,2 E,1 ( kay
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Мы, компания TILLOTSONS (L Iv ERPOOL) LIMITED, расположенная по адресу Commercial Road, Ливерпуль,
графство Ланкастер, британская компания, и Дэвид Смит, проживающий по адресу указанной компании и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: Настоящее изобретение относится к усовершенствованной складной коробке из картона, бумаги
или подобного материала.
Согласно настоящему изобретению, заготовка снабжена параллельными линиями разметки для образования
обычных передней и задней, а также верхней и нижней панелей, при этом дополнительные линии разметки
расположены под прямым углом к указанному первому набору в двух параллельных друг другу наборах,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, так что длина чередующихся панелей коробки
различается. Следовательно, собранная коробка будет иметь верхнюю панель и основание, перекрывающие
или выступающие за боковые стенки коробки.
В предпочтительном варианте конструкции верхняя панель коробки, образующая крышку большей ширины,
чем прикрепленная к ней задняя панель, имеет закрывающийся клапан с противоположной стороны, который,
очевидно, будет уже ширины этой панели, чтобы ее можно было заправить в передний край коробки, и
крепится к верхней панели узким клапаном, который может быть либо свободным, в этом случае крышка
будет выглядеть выгнутой или мягкой, либо может быть приклеен к нему, так что крышка будет лежать ровно в
закрытом состоянии.
Боковые и передняя стенки коробки могут быть выполнены из полосы, интегрированной с задней стенкой или
прикрепленной к ней, и снабжены клапанами, которые складываются в горизонтальной плоскости, образуя
частичный бортик для верхней части коробки (4 % 08243), и запорными клапанами для нижней части коробки.
К нижней части коробки прикреплен закрывающий клапан, который может иметь всю высоту передней стенки
или быть короче нее. Если он короче передней стенки, он может располагаться в горизонтальной плоскости
для фиксации боковых клапанов или может выступать вверх в плоскости, параллельной передней части
коробки.
Если эта закрывающая заслонка занимает всю высоту передней стенки, она может располагаться
параллельно ей и внутри нее для ее укрепления, а также может быть дополнительно снабжена
удлинительной заслонкой, которая может складываться под прямым углом и образовывать частичный бортик
для верхней части коробки.
Последняя конструкция также имеет то преимущество, что для защелкивающегося клапана на крышке 60
предусмотрен открытый паз. В некоторых случаях крышка может быть изготовлена без закрывающего
клапана, в этом случае, при желании, на ней могут быть предусмотрены выдвижные клапаны, которые
складываются и защелкиваются друг с другом или склеиваются друг с другом, образуя усиленную или
двойную по толщине крышку.
В некоторых случаях может быть желательно сформировать только крышку или только основание,
выступающее за боковые стенки; то есть, вместо двух чередующихся панелей, имеющих один размер больше,
чем другие панели коробки, сформировать только одну панель, имеющую больший размер только в одном
направлении, чем остальные панели. 75 Дата: 1 октября 1932 г.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве складных коробок.
Мы, компания TILLOTSONS (Liv Enrooi), LIMITBD, расположенная по адресу Commercial Road, Ливерпуль,
графство Ланкастер, британская компания, и Дэвид Смит, проживающий по адресу указанной компании и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям коробок из картона,
бумаги или подобного материала, в которых основание или крышка имеют большую площадь. C 4 S 64 Дата
подачи заявки: 3 октября 1932 г. № 27351/32.
Полный левый угол: 26 сентября, 7933.
Завершено: 3 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве складных коробок.
3 j, 1:,,j В _ f 408,243 чем отверстие коробки, то есть когда коробка закрыта, основание или крышка
перекрывает боковые стороны.
В известных коробках этого типа боковые S-образные стенки обычно были интегрированы с основанием или
крышкой, в зависимости от ситуации, и соединялись с основной панелью узкими фланцами, образованными
между парой близко расположенных линий сгиба.
Согласно данному изобретению, складная коробка указанного типа получается путем формирования трех
боковых стенок с помощью полосы, на которой нанесена соответствующая насечка для образования углов
коробки, и которая отходит от основной заготовки, является неотъемлемой частью основной заготовки или
соединена с ней и шарнирно закреплена на ней по линиям шарниров, расположенным на некотором
расстоянии от линий шарниров перекрывающихся клапанов основания или крышки, или обоих
соответственно.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1
показана заготовка для складной коробки.
На рисунке 2 представлен перспективный вид заготовки, изготовленной из uip.
Заготовка состоит из верхней основной панели 1, ширина которой больше ширины задней или промежуточной
панели 2 или передней панели 3, и нижней основной панели 8. К верхней панели 1 прикреплен закрывающий
язычок 4 с помощью клапана 5, причем язычок, очевидно, имеет ту же ширину, что и задняя панель 2 и
передняя панель 3.
На верхней панели 1 могут быть предусмотрены перекрывающиеся клапаны 6, а на нижней панели 8 —
аналогичные клапаны 19 для укрепления ее края или в декоративных целях, например, когда одна сторона
картона или листа бумаги украшена или окрашена, а внутренняя сторона заготовки остается необработанной.
Благодаря этим боковым выступам 6, в собранном виде коробка не имеет необработанных краев, которые
могли бы быть видны наблюдателю.
Нижняя панель 8 коробки также может, но не обязательно, иметь большую ширину, чем передняя и задняя
панели 2, 3.
Передняя панель 3 крепится к базовой панели S с помощью клапана 9 и может иметь ободок 10. Однако этот
ободок 10 не является обязательной частью.
К передней панели 3 или к задней панели 2 прикреплена полоса, состоящая из передней панели 11 и боковых
панелей 12, 13. Эта полоса, состоящая из элементов 11, 12, 13, может быть либо неотъемлемой частью
панели 2 или 3, либо пришита, приклеена или иным образом закреплена к ней.
Эта полоса прикреплена, как показано на рисунке, к панели 2 и шарнирно соединена с ней по линиям 20, 21,
которые вставлены относительно линий сгиба 22, 22 или 24, 25 перекрывающихся клапанов 19, 6
соответственно.
В некоторых случаях может быть желательно снабдить боковые элементы 12 и 13 загибающимися клапанами
14, 15, расположенными над основанием нижней панели 8, и эти элементы 12, 13 также могут быть снабжены
бортиками 16, 17, образуя таким образом трехсторонний ободок, окружающий коробку.
Таким образом, становится видно, что таким образом создается коробка, в которой крышка, основание или и
то, и другое, как показано на рисунке, имеют большую ширину и, как показано на рисунке А, большую глубину,
чем корпус коробки. Большая глубина достигается за счет того, что панели 1, 8 имеют большую глубину, чем
детали 12, 13. Благодаря дополнительному клапану между панелями 2 и 80 и между панелями 2 и 6,
аналогичному клапану 9, коробку можно вставить со всех сторон от краев верхней и нижней панелей.
Кроме того, благодаря опоясывающей полосе 11, 12, 13, образованной путем прикрепления свободного конца
85, показанного на рисунке 1, к маленькому клапану 18, передняя панель 3 коробки заправляется внутрь и
образует, особенно там, где она имеет откидную кромку 10, особенно прочную конструкцию передней стенки
90. Маленькие клапаны 18, при желании, конечно, могут быть установлены по одному на каждом конце
отдельной заготовки, образующей панели 12, 11, 13, вместо того, чтобы устанавливать их на панели 95 2.
Перекрывающиеся клапаны 6 и 19, а также клапаны 5 и 9, желательно приклеить или пришить к основанию и
верхней панели соответственно. Передняя панель 3 коробки может быть снабжена клапанами 26 и 27,
которые служат для фиксации нижней части 8 коробки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты