Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11522
.pdf
прочность соединения L быстро возрастает. Следовательно, при использовании этих оксидов в составах
описанного выше типа давление сбрасывается через один или два минут, в течение которых цемент i 05
демонстрировал достаточную прочность, чтобы удерживать подошву и верхнюю часть обуви вместе без
дополнительного давления.
Ввиду относительно низкой температуры кипения альфа-пропиленоксида (350 °C) предпочтительно
использовать другой растворитель для пироксилина с несколько более высокой температурой кипения, как
показано в Примере 1 выше, в котором, например, ацетон (температура кипения 560 °C) используется с
альфа-пропиленоксидом в соотношении 2 к 1 по весу, чтобы растворитель не слишком быстро испарялся в
течение периода сборки, обеспечивая при этом короткое время выдержки. Конечно, вместо ацетона или в
сочетании с ним можно использовать другие хорошо известные в данной области растворители и
разбавители.
Учитывая температуру кипения изобутиленоксида (520 °C), которая достаточно высока, чтобы предотвратить
слишком быстрое рассеивание во время сборки деталей обуви, и в то же время достаточно низка, чтобы
обеспечить кратковременную выдержку, то есть короткое время, в течение которого прикладывается
давление, изобутиленоксид i5 может быть удобно использован в качестве единственного компонента
растворителя в композиции, хотя с ним могут быть использованы и другие растворители и разбавители с
более высокими или низкими температурами кипения, как в Примере 2, с благоприятными результатами.
Производное целлюлозы в приведенных выше примерах служит (как поясняется в указанном описании
патента №...).
399,525) существенно замедляет испарение растворяющей части композиции после нанесения
размягчающего состава на затвердевший цемент, и после такого нанесения размягчающего состава
позволяет в течение 10-30 секунд или даже дольше соединить склеиваемые детали и прижать их под
давлением.
Вязкость пироксилина (нитроцеллюлозы) измеряется в секундах в соответствии с общепринятой
коммерческой практикой. Определение вязкости производится, как описано на страницах 647, 648 издания
«Предварительных стандартов» Американского общества по испытанию материалов 1929 года.
Соответствующая часть этого описания воспроизведена в указанной спецификации патента № 1.
399,525 Кроме того, если не указано иное, приводится численное значение вязкости нитроцеллюлоз,
упомянутых в данном документе.
Это относится к современным коммерческим продуктам, фактическая вязкость которых варьируется в
пределах примерно 50-10 %.
Спирт в вышеуказанных составах представляет собой смачивающее вещество, обычно используемое для
обеспечения безопасного обращения с нитроцеллюлозой, и при необходимости его можно исключить.
Хотя указанные выше составы могут наноситься на поверхности затвердевшего цемента кистью или другими
подходящими средствами, известными специалистам в данной области техники, предпочтительно наносить
их на заранее определенные участки цементированных поверхностей подошв в виде однородных полос или
лент. Такие полосы могут наноситься на цементированную область подошвы с помощью машины,
аналогичной той, что описана в заявке на патент № 28139 от 1932 года.
Приложение давления между собранными частями обуви может осуществляться, например, методом
прессования подошвы, как это описано в технических условиях, изложенных в письме.
Патент № 303623.
Оксид альфа-пропилена и оксид изобутилена также могут использоваться в более жидком размягчителе,
который может наноситься на затвердевший цемент либо путем нанесения размягчающего состава кистью,
либо путем погружения цементированной поверхности подошвы в размягчающий состав, например, с
помощью механизма нанесения размягчителя, описанного в спецификации.
Патент № 346397. Примеры осуществления такого более текучего типа смягчителя, содержащего,
соответственно, альфа-пропиленоксид и изобутиленоксид, приведены в следующих примерах:
ПРИМЕР 3.
7 граммы, вязкость 330 секунд, пироксилин 12 грамм, резиловый бальзам грамм, камфорная камфора 3
грамма, денатурированный этиловый спирт 500 грамм, ацетон (химически чистый) 260 грамм,
альфа-пропиленоксид Итого 812 грамм ПРИМЕР 4.
7 граммы, вязкость 330 секунд, пироксилин 12 грамм, резиновый бальзам 100 грамм, камфорная камфора 3
грамма, денатурированный этиловый спирт грамм, изобутиленоксид 300 грамм, этиловый эфир 260 грамм,
ацетон (химически 105% чистоты) Всего 812 грамм. Составы, приведенные выше в примерах 3 и 4, могут быть
приготовлены путем помещения ингредиентов в подходящую емкость и перемешивания или иным способом в
течение периода примерно от 2 до 4 часов.
Следует отметить, что составы, приведенные в примерах 3 и 4, содержат около одного процента пироксилина,
а также дополнительный растворитель и растворенное вещество.
Общее содержание твердых веществ в составах Примеров 3 и 4 составляет около шести процентов. В этой
форме умягчителя 120 общее содержание твердых веществ, включенных в жидкий растворитель,
предпочтительно не превышает примерно 10 процентов.
состав, хотя здесь, как и в примерах 1 и 2, допускается значительная свобода действий. 125 Пироксилин в
вышеуказанных составах, примерах 3 и 4, замедляет испарение растворителя (включая разбавитель) в
составе во время сборки деталей обуви, а камфора и резиловый бальзам, по-видимому, повышают
эффективность нитроцеллюлозы в этой функции, так что для нанесения размягчителя, сборки деталей и
приложения к ним давления может потребоваться 25 или 30 секунд. Следует отметить, что камфора является
твердым растворителем для нитроцеллюлозы. Однако для замедления нормального испарения жидкой части
состава до тех пор, пока к соединяемым деталям не будет приложено давление, можно использовать только
пироксилин.
Резиловый бальзам — это хорошо известная коммерческая синтетическая смола, представляющая собой
бальзамический эфир фталевого ангидрида и диэтиленгликоля, и может быть изготовлен в соответствии с
описанием в письмах.
Патент № 399,525 уже упоминался.
Следует отметить, что для придания композиции желаемых свойств могут использоваться и другие
растворители и разбавители, соответственно, с альфа-пропиленоксидом и изо-бутиленоксидом. Так, в
Примере 3 ацетон используется в сочетании с альфа-пропиленоксидом, а в Примере 4 ацетон и этиловый
эфир используются совместно с изо-бутиленоксидом. Благодаря такому сочетанию растворителей можно
контролировать скорость рассеивания размягчающей композиции после ее нанесения на затвердевший
цемент, а также другие свойства.
В приведенных выше примерах желаемым результатом в современных условиях производства является
использование производного целлюлозы с относительно высокой вязностью и, соответственно, относительно
низким содержанием твердых веществ. Однако в некоторых случаях может быть целесообразно использовать
большие количества производного целлюлозы с более низкой вязностью для достижения желаемого
замедления испарения размягчающего состава после его нанесения на затвердевший цемент.
Хотя нитроцеллюлоза была приведена в качестве примера производного целлюлозы, изобретение может
быть реализовано и в отношении других производных целлюлозы. Например, когда производным целлюлозы,
входящим в состав цемента, является ацетат целлюлозы, предпочтительно использовать ацетат целлюлозы
в составе для размягчения.
Аналогичным образом, использование других сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы также считается
подпадающим под рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты