Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11498
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408666A
[]
x, H i/,
(В соответствии с данной заявкой, описание изобретения было представлено для публичного ознакомления
согласно разделу 91 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов 11 апреля 1934 года)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 27 июля 1932 года.
408,666 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 октября 1932 г. № 28486/32.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для подъема затонувших подводных лодок или других подводных судов.
Я, Владимир Д. Флиг, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Лаос, 25, Париж
(департамент Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наиболее распространенные методы, используемые для подъема подводных лодок или подобных судов,
корпус которых является или может быть сделан водонепроницаемым, заключаются в замене воды,
находящейся в корпусе, воздухом с целью восстановления плавучести последнего или, по крайней мере,
уменьшения его веса.
При любой глубине погружения затонувшего судна, превышающей столб воды, эквивалентный атмосферному
давлению, давление воздуха внутри корпуса выше гидростатического давления на уровне верхней части
этого корпуса, поэтому давление на борта корпуса направлено наружу.
Корпус спроектирован таким образом, чтобы быть водонепроницаемым под давлением, направленным
внутрь, и при подъеме судна описанным выше методом изменение направления давления может поставить
под угрозу такую водонепроницаемость до такой степени, что метод станет нецелесообразным. В частности,
крышки предназначены для открытия наружу, чтобы в нормальном режиме работы они автоматически
оставались закрытыми под действием давления воды, и поскольку давление сжатого воздуха стремится
поднять их при подъеме судна, их соединения перестают быть водонепроницаемыми. Следовательно, сжатый
воздух будет выходить в количествах, которые увеличиваются по мере опорожнения корпуса, поскольку
снижение уровня воды в нем, с одной стороны, приводит к необходимости увеличения давления воздуха, а с
другой стороны, обнажаются новые крышки, через которые может выходить воздух. Чтобы избежать этого
неудобства, затонувшее судно может быть герметизировано под давлением, направленным наружу, —
операция, которая, однако, всегда является длительной, сложной и дорогостоящей, и даже полностью imlPrice
11-l, возможно выполнить во многих случаях.
Целью данного изобретения является усовершенствованное устройство, позволяющее избежать
вышеуказанных неудобств, а также добавление новых и ценных элементов в технологию повторного
всплытия.
Для целей подъема затонувших судов уже было предложено откачивать воду с помощью внешнего
всасывающего насоса в сочетании с внешним насосом для подачи воздуха под давлением, немного
превышающим гидростатическое давление, соответствующее глубине погружения.
Моё изобретение состоит в устройстве для подъема подводных лодок или других судов на поверхность,
включающем погружной сливной насос, сообщающийся с основанием корпуса и предназначенный для
откачивания воды из корпуса подводной лодки против гидростатического давления, существующего на её
уровне, в сочетании с насосом подачи воздуха, расположенным на уровне воды и работающим для подачи
воздуха в указанный корпус под давлением ниже внешнего гидростатического давления, благодаря чему
эффективное давление на стенки корпуса направлено внутрь корпуса, и люки подводной лодки не
открываются.
Для этого будет выбрано несколько меньшее значение, чтобы корпус подвергался нагрузкам в условиях,
аналогичных тем, которые преобладают при нормальной эксплуатации, и, в частности, чтобы он подвергался
давлению, направленному внутрь и обеспечивающему его герметичность.
Однако протечки возможны, например, из-за износа корпуса; в таком случае следует отметить, что такие
протечки приведут к притоку воды, а не к ее выходу, как при обычных методах, поэтому весь подаваемый
воздух остается в корпусе, поскольку вода гораздо менее текучая, чем воздух, и такая утечка менее
значительна; кроме того, ее можно в определенной степени контролировать, задав соответствующее
значение давлению воздуха внутри корпуса.
Следует также отметить, что если корпус HLILL 95 поврежден настолько, что его герметичность недостаточна
для того, чтобы снять лодку на поверхность без предварительной герметизации протечек, то такие
подготовительные работы значительно упрощаются, поскольку давление направлено внутрь, и герметик
может:
Выполнение должно производиться на открытом воздухе.
Используется насос, погруженный на любую желаемую глубину и приводимый в действие любым подходящим
способом, с всасывающей трубой, соединенной с днищем корпуса и способной преодолевать
гидростатическое давление на своем уровне. Верхняя часть корпуса соединена с источником воздуха,
давление которого, будучи ниже гидростатического давления в верхней части корпуса, тем не менее,
достаточно для того, чтобы закачать воду, содержащуюся в корпусе, во всасывающую трубу до уровня,
достаточного для запуска насоса. Таким образом, будет доступен более широкий диапазон давления для
компенсации потерь напора в трубах.
Более того, поскольку давление внутри корпуса сравнительно невелико и легко контролируется, вероятность
спасения экипажа будет выше, чем при использовании обычных методов, которые часто сопряжены с
серьезными опасностями, поскольку для их применения необходимы высокие давления, часто
сопровождающиеся внезапными понижениями.
Использование моего усовершенствованного аппарата позволяет применять метод подъема подводных
лодок, при котором давление воздуха внутри корпуса поддерживается на уровне ниже гидростатического
давления на уровне корпуса, а вода удаляется из него любым подходящим способом и на любой глубине
погружения затонувшего судна.
Данное изобретение станет более понятным из прилагаемого чертежа, представляющего собой общее
схематическое поперечное сечение.
На рисунке S обозначает подводную лодку, подлежащую подъему, корпус которой 4 герметично закрыт
панелями, такими как кожух C башни K, открывающийся наружу.
Согласно изобретению, воздух под давлением P, подаваемый компрессором А, подается в корпус через трубу
1, выходящую из верхней части корпуса, в то время как труба 2, соединенная с всасывающей стороной
выхлопного насоса Е, выходит из днища корпуса. Количество воздуха, подаваемого компрессором А,
измеряется соответствующим расходомером, показанным на схеме 3.
Количество воды, откачиваемой насосом E i&, измеряется соответствующим мультиметром, показанным на
рисунке 4.
«В этих условиях, если P — давление воздуха в корпусе, H — напор воды над самой высокой точкой C, I.1 —
напор воды между выпускным отверстием насоса и поверхностью воды в корпусе, то необходимым и
достаточным условием для откачки воды из корпуса является следующее: P > (h — практическое значение
напора воды при максимальном всасывании насоса 70) (26 футов).»
Для обеспечения соответствия основной характерной особенности изобретения необходимо выполнение
следующего условия: разница (H-P) положительна и имеет значение порядка 3 фунтов на квадратный дюйм,
так что герметичность обеспечивается сжатием соединений в точке J_ между сиденьями и соответствующими
крышками 80.
Значение P выбирается таким образом, чтобы оно наилучшим образом соответствовало минимальному числу
утечек, обеспечивая при этом достаточное истощение запасов воды.
Следует отметить, что, поскольку утечки воздуха 85 нет, это количество можно точно оценить: сравнивая
объем воды, откачиваемой насосом E из корпуса, с объемом воздуха, с учетом его давления, создаваемого
компрессором 90 A. Объем воздуха, с учетом его давления, создаваемый компрессором A, показывает
уменьшение веса затонувшего судна.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408667A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 октября 1932 г. № 28496/32 408667. Полная спецификация слева: 6 октября 1933 г.
Полная спецификация принята: 12 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Искусственные смолистые композиции из многоатомных спиртов и многоосновных кислот.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S W -1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Хорас
Артур Хэмптон, проживающий по адресу Hexagon House, Blackley, Manchester, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к производству искусственных смолистых композиций и, в частности, композиций,
которые удобно описывать как модифицированные алкидные смолы с улучшенным цветом, содержащие
высыхающее масло. Значение термина «алкид» приведено в британской спецификации № 316319.
Известно, что модифицированные высыхающим маслом алкидные смолы получают путем нагревания
многоосновной кислоты или ее ангидрида (например, фталевого ангидрида) и многоатомного спирта
(например,
глицерин) и смесь жирных кислот, полученных гидролизом высыхающего масла (например, льняного или
тунгового масла). Также известно, что модифицированные высыхающим маслом алкидные смолы получают
путем нагревания многоосновной кислоты или ее ангидрида, многоатомного спирта, высыхающего масла и
смеси жирных кислот, полученных гидролизом высыхающего масла.
В настоящее время льняные жирные кислоты являются единственными легкодоступными в продаже
кислотами для высыхающих масел, и, действительно, возникают трудности при производстве других жирных
кислот для высыхающих масел. Но там, где используются эти кислоты, получаемые продукты имеют темный
цвет, даже если реакция проводится в инертной атмосфере. Темный цвет продуктов является большим
недостатком, особенно когда они предназначены для использования в производстве светлых красок, лаков и
т. д.
Мы обнаружили, что при использовании в качестве ингредиентов смеси, которая взаимодействует, как
описано выше, жирные кислоты из фракционно дистиллированного мазута получаются алкидные смолы,
модифицированные высыхающим маслом, очень светлого цвета.
Жирные кислоты высыхающего масла подвергаются фракционной перегонке при пониженном давлении.
Фракционирование осуществляется путем неполных доведений дистилляции до конца, и используется первая
полученная фракция.
Установлено, что после того, как отгонится примерно 85-90 % жирной кислоты, дистиллят приобретает
желтый цвет, и перегонка прекращается до достижения этой стадии. Дистиллят до этой стадии (т.е. фракция,
используемая в соответствии с изобретением) имеет максимум очень бледно-желто-зеленый цвет.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается, следующими примерами, в которых части указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
(а) ДИСТИЛЛЯЦИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ ИЗ КОММЕРЧЕСКОГО ЛЬНЯНОГО МАСЛА.
545 Часть жирных кислот товарного льняного масла нагревают при давлении 20-30 мм ртутного столба до
полного удаления воды. Затем давление дополнительно снижают до 9 мм ртутного столба, и дистилляцию
продолжают до тех пор, пока наблюдаемая температура кипения не достигнет 246 °C. Большая часть
продукта перегоняется при температуре 224-229 °C.
Дистиллят (473 части) имеет очень бледно-желто-зеленый цвет (75%). Остаток (60 частей) имеет темный
цвет.
(б) КОНДЕНСАЦИЯ.
227 Часть полученных таким образом дистиллированных жирных кислот льняного масла нагревают и 80.
Смесь перемешивали с 93 5 частями фталевого ангидрида и 66 3 частями глицерина при 240 °C в атмосфере
углекислого газа в течение четырех часов. Получали смолу очень светлого цвета. Образец, полученный таким
образом, имел кислотное число 5,4 и число цвета 7,0. Чтобы показать улучшение, достигнутое настоящим
изобретением, следует отметить, что когда в приведенном выше примере вместо дистиллированных кислот
использовали жирные кислоты 90 из коммерческого льняного масла (того же сорта, что и дистиллированные),
получали смолу с кислотным числом 4,4, но числом цвета 105.
Термин «цветовое число», упомянутый выше в пункте 95, определяется следующим образом: Цветовое число
смолы — это количество кубических сантиметров децинормального раствора йода, которое необходимо
добавить к одному литру дистиллированной воды в соотношении 10, чтобы получить раствор с той же
интенсивностью цвета, что и 75%-ный раствор данной смолы, растворенный в уайт-спирите.
ПРИМЕР 2.
206 Часть дистиллированного льняного масла, содержащего жирные кислоты 1 ± 5, полученного, как описано
в Примере 1, 21 часть чистой стеариновой кислоты, 93 ± 5 части фталевого ангидрида и 66 ± 3 части
глицерина нагревают вместе с перемешиванием в атмосфере углекислого газа. Температуру повышают до
240°C и поддерживают на этом уровне в течение четырех часов. Получают прозрачную и очень светлую
смолу. Полученный таким образом образец имел кислотное число 7,6 и число цвета 8,5.
ПРИМЕР 3.
149 3 Часть жирных кислот дистиллированного льняного масла, полученного, как описано в Примере 1, часть
щелочно-очищенного льняного масла, 187 частей фталевого ангидрида и 101,7 частей глицерина нагревают
вместе при перемешивании в атмосфере углекислого газа. Когда температура расплава достигает 200 °C,
добавляют около 32 частей щелочно-очищенного льняного масла, после чего расплав дают ему стать
прозрачным. Добавляют еще 32 части льняного масла, и добавления продолжают, как описано, до тех пор,
пока не будет добавлено 227 частей масла. Это добавление масла занимает около 90 минут. Когда все масло
добавлено, температуру расплава повышают до 240 °C, и нагрев продолжают до тех пор, пока кислотное
число не снизится до 6,7. Для нагрева при 240 °C требуется около 31 часа.
Полученная таким образом смола прозрачная и очень бледного цвета. Ее цветовой индекс равен 100.
Датировано 12 октября 1932 года.
Э. К. Г. Кларк, Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Искусственные смолистые композиции из многоатомных спиртов и многоосновных кислот.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES -135 LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, Ilillbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Хорас Артур Хэмптон, расположенный по адресу Hexagon House, Blackley, Manchester, -40 являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -45 Данное
изобретение относится к производству искусственных смолистых композиций и, в частности, композиций,
которые удобно описывать как модифицированные высыхающим маслом алкидные смолы улучшенного
цвета. Многоатомные спирто-полиосновные кислотные смолы в общем виде известны как алкидные смолы
(см. британскую спецификацию № 316319), и особая группа алкидных смол — это смолы, содержащие в
связанном состоянии окисляемую ненасыщенную жирную кислоту, такую как кислота высыхающего масла.
Именно к ним мы применили термин «модифицированные высыхающим маслом». алкидные смолы».
Известно, что модифицированные высыхающим маслом алкидные смолы получают путем нагревания
многоосновной кислоты или ее ангидрида (например, фталевого ангидрида) и многоатомного спирта
(например,
глицерин) и смесь жирных кислот, полученных гидролизом высыхающего масла (например, льняного или
тунгового масла). Также известно, что модифицированные высыхающим маслом алкидные смолы получают
путем нагревания полиосновной кислоты или ее ангидрида, многоатомного спирта, высыхающего масла и
смеси жирных кислот, полученных гидролизом высыхающего масла. Кислоты, полученные из высыхающих
масел, были предложены в качестве модифицирующих агентов для алкидных смол.
В настоящее время жирные кислоты льняного масла являются единственными легкодоступными кислотами
для высыхания масел (75), и действительно, возникают трудности при производстве других жирных кислот
для высыхания масел. Но когда используются кислоты льняного масла, которые можно использовать и
используют, получаемые продукты имеют темный цвет, даже если реакция 8 Q проводится в инертной
атмосфере. Темный цвет продуктов является большим недостатком, особенно когда они используются для
производства светлых красок, лаков и т. д. (85). Мы обнаружили, что очень светлые модифицированные
алкидные смолы, полученные с использованием высыхающих масел, получаются при использовании
фракционно дистиллированных жирных кислот, полученных с использованием высыхающих масел, в качестве
ингредиентов смеси, которая взаимодействует, как описано выше.
Жирные кислоты высыхающего масла подвергаются фракционной перегонке при пониженном давлении.
Фракционирование осуществляется путем неполных доведений дистилляции до конца, 95 и используется
первая полученная фракция.
Установлено, что после отгонки примерно 85-90 % жирной кислоты дистиллят приобретает желтый цвет, и
отгонка прекращается до достижения этой стадии. Дистиллят до этой стадии (т.е. фракция, используемая в
соответствии с изобретением) имеет максимум очень бледно-желто-зеленый цвет.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается, следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
408,667 408,667 ПРИМЕР 1.
(а) ДИСТИЛЛЯЦИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ ИЗ КОММЕРЧЕСКОГО ЛЬНЯНОГО СЕМЯН.
545 Часть жирных кислот из промышленного льняного масла нагревают при давлении 20-30 мм ртутного
столба до полного удаления воды. Затем давление дополнительно снижают до 9 мм ртутного столба, и
перегонку продолжают до тех пор, пока наблюдаемая температура кипения не достигнет 2460 °C. Большая
часть продукта перегоняется при температуре 224-229 °C.
Дистиллят (473 части) имеет очень бледно-желто-зеленый цвет. Остаток (60 частей) имеет темный цвет.
Перегонку можно проводить при давлении около 75 мм ртутного столба с некоторой потерей выхода
используемой кислоты. Таким образом, 503 части жирных кислот товарного льняного масла (без воды),
перегнанные при 75 мм до тех пор, пока наблюдаемая температура кипения не достигнет 2800 °C, дают 415
частей дистиллята (в основном при 262-272 °C) очень бледно-желтого цвета и 86 частей темного остатка.
(б) КОНДЕНСАЦИЯ.
227 Часть полученной таким образом дистиллированной льняной жирной кислоты нагревают и перемешивают
вместе с 93,5 частями фталевого ангидрида и 66,3 частями глицерина при 2400 °C в атмосфере углекислого
газа в течение четырех часов. Получают смолу очень светлого цвета. Образец, полученный таким образом,
имел кислотное число 5,4 и число цвета 7,0. Чтобы показать улучшение, достигнутое настоящим
изобретением, следует отметить, что когда в приведенном выше примере вместо дистиллированных кислот
использовали коммерческие жирные кислоты льняного масла (того же качества, что и дистиллированные),
была получена смола с кислотным числом 4,4, но числом цвета 105.
Упомянутый выше термин «цветовое число» определяется следующим образом: цветовое число смолы — это
количество кубических сантиметров децинормального раствора йода, которое необходимо добавить к одному
литру дистиллированной воды, чтобы получить раствор с той же интенсивностью цвета, что и 75%-ный
раствор данной смолы, растворенный в уайт-спирите.
ПРИМЕР 2.
206 Часть дистиллированного льняного масла, содержащего жирные кислоты, полученные, как описано в
Примере 1, 21 часть чистой стеариновой кислоты, 93,5 части фталевого ангидрида и 66,3 части глицерина
нагревают вместе с перемешиванием в атмосфере углекислого газа. Температуру повышают до 2400 и
поддерживают на этом уровне в течение четырех часов. Получают прозрачную и очень светлую смолу.
Фактический образец, полученный таким образом, имел кислотное число 7,6 и число цвета 8,5.
ПРИМЕР 3.
149 3 Часть жирных кислот дистиллированного льняного масла, полученного, как описано в Примере 1, часть
щелочно-очищенного льняного масла, 187 частей фталевого ангидрида и 101,7 частей глицерина нагревают
вместе при перемешивании в атмосфере углекислого газа. Когда температура расплава достигает 2000 °C,
добавляют около 32 частей щелочно-очищенного льняного масла, после чего расплаву дают стать
прозрачным. Добавляют еще 32 части льняного масла, и добавления продолжают, как описано, до тех пор,
пока не будет добавлено 227 частей масла. Это добавление масла занимает около 90 минут. Когда все масло
добавлено, температуру расплава повышают до 2400 °C, и нагрев продолжают до тех пор, пока кислотное
число не снизится до 6,7. Для нагрева при 2400 °C требуется около 3,5 часов.
Полученная таким образом смола прозрачная и очень бледного цвета. Ее цветовой индекс равен 100.
ПРИМЕР 4 85
232 Часть дистиллированного льняного масла с жирными кислотами нагревают и перемешивают с 183
частями фталевого ангидрида и 110 частями глицерина. Когда температура достигает 2010 °C, добавляют 232
части льняного масла, очищенного щелочью, и затем температуру повышают до 2400 °C и поддерживают на
этом уровне в течение четырех с четвертью часов. Вся реакция проводится в атмосфере углекислого газа.
Получают смолу очень светлого цвета. Образец, полученный таким образом, имел кислотное число 3,8 и
число цвета 91.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408668A
[]
j 1 :_ 9
i; -\\; 1 F, _ 1 _L-; -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 октября 1932 г. № 28506/32.
,,, 3 февраля 1933 г. № 3411133.
Один полный левый: 7 июля 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
4089668 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28506, 1932 г.
Усовершенствования в конструкции и использовании дюбелей и аналогичных крепежных устройств.
Мы, Сесил Робертс и Рн Миан, проживающие по адресу: Тевиотдейл, Берджесс-Хилл, Сассекс, и Фрэнсис
Хотри Айорисон, проживающие по адресу: Тевиотдейл, Берджесс-Хилл, Сассекс, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к дюбелям и аналогичным крепежным устройствам, позволяющим
подвешивать изделия на стенах или потолке, или устанавливать их на потолке или другом основании, или для
любых других целей, таких как скрепление частей конструкции или подобного устройства для надежной
фиксации в закрытом положении.
Изобретение относится, в частности, к дюбелям или подобным изделиям, в которых предусмотрена втулка,
которая сначала вставляется в подготовленное отверстие или гнездо, а затем обычный крепежный винт
вдавливается во втулку.
Одним из недостатков такой системы крепления является то, что втулка имеет тенденцию начинать
вращаться, когда обычный крепежный винт затягивается, что делает всю конструкцию уязвимой для
смещения или отсоединения.
Дополнительным недостатком является то, что крепежный винт нельзя выкрутить, скажем, более одного-двух
раз, поскольку при частом выкручивании и повторном закручивании устройство становится
неработоспособным, так как винт больше не будет держать.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение жесткой фиксации втулки в нужном
положении, чтобы винт можно было вставлять и вынимать столько раз, сколько необходимо, без какого-либо
нарушения надежности конструкции.
Еще одной целью изобретения является предотвращение любой тенденции к вращению части втулки во
время манипуляций с обычным крепежным винтом.
Еще одной целью изобретения является создание крепежного элемента для установки удерживающего винта,
благодаря чему любое стремление элемента к повторному вращению может быть надежно контролировано
до тех пор, пока крепежный элемент не начнет работать.
Изобретение представляет собой дюбель или другое удерживающее или защитное устройство, включающее
в себя невращающуюся втулку и удерживающий винт, расположенный внутри и имеющий резьбовое
соединение с втулкой, так что, когда винт больше не может проходить через втулку, происходит
дифференциальное перемещение втулки относительно винта, что приводит к деформации или расширению
винта, в результате чего части втулки выступают из нее, образуя фиксатор.
Изобретение также включает в себя настенную дюбель или устройство для удержания или защиты,
включающее втулку, вставленную в подготовленное отверстие диаметром 65 мм и удерживаемую в нем
неподвижно, а также средства, с помощью которых обычный крепежный винт используется для фиксации. В
расположенном положении штырь деформирован по окружности таким образом, что часть из 70 его частей
выступает вбок, образуя крепление для втулки.
Изобретение дополнительно состоит в изготовлении дюбеля или другого удерживающего или защитного
устройства, включающего втулку, предназначенную для удержания в неподвижном положении и имеющую
резьбовое соединение с обычным крепежным винтом таким образом, что — когда винт завершит свое
движение внутрь, — его дальнейшая работа приведет к перемещению втулки относительно винта и ее
деформации, так что одно или несколько ребер, выступов, зазубрин и тому подобного выступают из нее вбок и
входят в зацепление с отверстием, предварительно подготовленным для приема втулки, и таким образом
образуют фиксатор.
Изобретение также состоит в средствах, посредством которых формируется форма «расширенного».
Часть или части могут подлежать контролю.
При реализации изобретения в соответствии с одним из компонентов, трубчатая втулка, предпочтительно из
мягкого металла, имеет резьбу, образованную в ней посредством углублений, щелей, выступов.
или иным подходящим способом, и такие 95 витков резьбы могут быть непрерывными по окружности втулки
или прерывистыми. Резьба может иметь любой подходящий шаг в зависимости от типа используемого винта
или болта.
Втулка имеет продольные разрезы или иные ослабленные участки в заранее определенных местах по
окружности, чтобы материал втулки мог расширяться или выходить наружу в этих точках при сжатии втулки
вдоль ее длины. Втулка может быть снабжена любым подходящим количеством таких ослабленных участков,
и эти части могут быть расположены в любом подходящем месте на втулке, так что расширение или
деформация могут происходить в любой заранее определенной точке, а ослабленные участки могут быть
расположены таким образом, чтобы форма любого расширения могла контролироваться. Хотя может
использоваться только одна группа разрезов, следует понимать, что вдоль длины втулки может
использоваться любое количество таких групп, так что расширение может происходить в любом желаемом
количестве точек.
Предпочтительно также ослабить гильзу любым подходящим способом в передней части прорезей или рядом
с ней, так чтобы при приложении давления к гильзе по всей ее длине, как это происходит при вставке и
вращении винта во время использования, гильза укорачивается и вызывает выдвижение одного или
нескольких выступов, ребер, зазубрин или тому подобного в стороны, которые вдавливаются в боковые
стороны ранее сформированного гнезда в стенке и действуют как надежные анкеры, препятствующие
выдергиванию. Этому действию может способствовать предварительная нарезка дорожек или углублений в
боковых сторонах отверстия, образованного для гильзы, с помощью подходящего инструмента, имеющего,
например, несколько расширяющихся или расширяющихся фрез.
На переднем конце втулки оставлен выступ или упор, обеспечивающий фиксацию и предотвращающий
вращение при первом ввинчивании винта. Однако при расширении втулки в отверстии подходящего размера
она достаточно плотно прилегает к стенкам отверстия, предотвращая вращение, и выступ или упор может
быть впоследствии отвинчен, что облегчается плотным прилеганием его к втулке. Таким образом,
эффективно преодолевается любое вращение втулки в отверстии, стремящееся увеличить его или
препятствующее вхождению винта или болта в резьбу. В качестве альтернативы, упор может быть отдельным
элементом, прикрепленным к втулке любым удобным способом.
Рукав также может быть надрезан в конце разрезов или иным образом для облегчения расширения.
В варианте, предназначенном для использования с болтами и гайками, болт вставляется головкой вниз в
отверстие подходящего размера, удерживающее винт, а втулка надевается в отверстие поверх болта,
зацепляясь за его головку. На болт навинчивается гайка, которая входит в зацепление с верхним концом
втулки, и при продвижении гайки вдоль болта втулка укорачивается, как описано ранее, образуя таким
образом за счет расширения зажимы, которые захватывают и удерживают стенки отверстия и предотвращают
извлечение.
Теперь прочное крепление может быть выполнено обычным способом к выступающему концу болта. В
твердых материалах, таких как бетон, кирпич и тому подобное, захвату можно способствовать,
предварительно вырезав в стенках отверстия каналы подходящей формы. Захваты расширяются в указанные
каналы и эффективно предотвращают извлечение болта.
Для нарезки указанных дорожек можно использовать любой подходящий инструмент или резец. 85 В
альтернативной конструкции один конец втулки сжимается, образуя наконечник с отверстием меньшего
внутреннего диаметра, вокруг которого выступают крылья. Втулка ослаблена или имеет прорезь, и хотя ее
стенки могут оставаться параллельными или прямыми, предпочтительно они гофрированы в концентрической
или спиральной форме. При использовании втулка вдавливается в отверстие подходящего размера, а
крылья, захватывающие ее боковые стороны, предотвращают вращение. Винт, вставленный во втулку и
вращающийся обычным способом, образует резьбу в уменьшенном наконечнике и продвигается вниз по
втулке. Когда головка винта или изделие закреплено, встречаясь с концом втулки, дальнейшее вращение
винта приводит к укорочению и расширению втулки. Втулка может содержать предварительно
сформированную резьбу и может быть, в качестве альтернативы, отдельной деталью, а также обычной
стандартной гайкой.
Втулка может быть разделена на отдельные элементы, причем каждый элемент предпочтительно
соединяется с другим посредством мужского и женского конусов, как показано на рисунке, и имеет прорези,
позволяющие легко расширяться при сжатии элементов друг с другом на винте во время использования.
В зависимости от длины винта может использоваться любое количество указанных элементов, при этом 115
надрезанных участков могут быть обращены в любую сторону относительно друг друга для изменения формы
расширения, или же указанные элементы могут быть выполнены в виде неглубоких конических шайб,
входящих друг в друга, или в виде одной 120 шайб, расположенных друг напротив друга.
Следует понимать, что любая из этих конструкций может быть изготовлена из любого подходящего
материала, такого как металл, волокно, папье-маше и т. д., и могут использоваться различные материалы в
зависимости от требуемой прочности и природы среды, в которой они будут использоваться. Также
поперечное сечение может иметь любую подходящую форму, например, круглую, квадратную, шестиугольную
и т. д. 130 9 l 408,668 408,668 звездообразную и т. д.
Кроме того, могут использоваться дополнительные втулки, надеваемые одна на другую, так что расширение
внутренней вызывает расширение внешней, и такие внутренние и внешние втулки могут быть изготовлены из
разных материалов, например, внутренняя втулка — из металла, а внешняя — из резины. Такие внешние
втулки также могут быть перфорированы или надрезаны и расположены таким образом, чтобы их расширение
суммировалось с расширением внутренних втулок, обеспечивая прочное сцепление с материалом,
полученным в расширенном отверстии.
В любой из вышеупомянутых конструкций поверхности, соприкасающиеся со стенками отверстия, могут быть
зазубренными или иным образом шероховатыми для предотвращения вращения.
Втулка может содержать жидкий или пластичный наполнитель, например, жидкий цемент или любое
подходящее вещество или соединение аналогичной природы, которое при вставке винта проталкивается
через отверстия втулки в плотный контакт со стенками отверстия, в которое вставлена втулка, и, затвердевая,
прочно фиксирует втулку на месте.
Изобретение может быть применено к крепежным элементам для ящиков и упаковочных коробок.
Дата: 12 октября 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ A L.
o N3411, A TD 1933 X Усовершенствования в конструкции дюбелей и аналогичных крепежных устройств.
Мы, Секл Робертс Но Эр из "Тевиотдейла", Берджесс-Хилл, графство Сассекс, и Ф. Ри А. Нейс Генри Хиа
Рнисо Н. из "Эскдейла", Сильвердейл-роуд, Берджесс-Хилл, графство Сассекс, оба подданные
Соседние файлы в папке патенты