Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11482
.pdf
Инструмент p (рис. 4) предназначен для перемещения крышки / вдоль направляющей g и для удаления золы
из зольника.
При использовании детали собираются, как показано на чертежах, печь запускается, и воздух для горения
подается через отверстия j I вентилятором b, проходящим над куполообразной нижней плитой r, суженное
пространство вокруг которой облегчает распределение воздуха, через каналы 52, в горящее топливо, а затем
через дымоход n. Куполообразная нижняя плита r заставляет золу, падающую из топки, падать на
внутреннюю стенку печи, откуда ее можно легко удалить инструментом p через отверстие s. Когда
необходимо снять тигель m, квадратный конец инструмента p вставляется в шпоночный паз выступа 13, и
крышка f поднимается вокруг точки опоры 10, при этом носик 11 скользит вниз по наклонному краю точки
опоры 10 до тех пор, пока колеса /1 не выйдут из углублений g', после чего крышку f можно толкать
инструментом p вдоль направляющей g до тех пор, пока колеса /1 не упадут в углубления gl на внешнем конце
указанной направляющей 7 z 3, так что Крышка f может поворачиваться в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 1. После этого тигель m можно извлечь обычным способом с помощью щипцов.
75 Можно использовать любое топливо, но печь особенно приспособлена для использования кокса.
Оборудование, изготовленное в соответствии с изобретением, легко транспортируется, обеспечивает
эффективное распределение воздуха и снабжено средствами для быстрого доступа к тиглю. Кроме того,
поскольку промежуточные секции имеют одинаковую форму и размер, их количество может варьироваться по
желанию, так что производительность печи может регулироваться в соответствии с различными
потребностями.
Мне известно, что уже существует конструкция тигельных печей с подвижной крышкой, снабженной роликами,
предназначенными для перемещения по направляющим, установленным на верхней части конструкции печи.
Мне также известно, что в другой конструкции тигельной печи предусмотрено куполообразное зольникное
отделение, через которое проходит воздух для горения.
В данном описании не заявлены никакие положения, касающиеся системы подачи воздуха и принудительной
тяги, за исключением случаев, когда они сочетаются с особенностью 100, описанной в пункте 1.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408961A
[]
ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ A l TO N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 октября 1932 г. № 28,957/32 40891. Полная левая сторона: 26 июля 1933 г.
Завершено: 17 апреля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах управления электрическими реле.
)61 Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, WC 2, британская компания, и компания DE Ixis CL Al Ilú ESPLEY, расположенная в
исследовательских лабораториях General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
В нашем патенте № 373383 мы описали систему сигнализации, в которой газонаполненные
термоэлектронные триоды используются для управления электромеханическими реле в их анодных цепях,
когда сигнал воздействует на цепь сетки. Поскольку общей характеристикой этих триодов является то, что
анодный ток не прекращается, когда сигнал перестает действовать, были использованы специальные
средства для прерывания анодного тока.
Мы обнаружили, что схему можно сконструировать таким образом, чтобы эти специальные средства были не
нужны, и простое прекращение сигнала приводит к прекращению анодного тока и размыканию
электромеханического реле без ущерба для целей, на которые направлено изобретение.
Ниже приведено описание частного случая, в котором может быть достигнут этот результат. Газонаполненные
реле имеют катод с косвенным нагревом, потребляющий около 1 ампера при 4 вольтах; напряжение на аноде
составляет порядка 50 вольт, и используется отрицательное смещение сетки около 5 или более вольт.
Амплитуда переменного входного сигнала, по меньшей мере, того же порядка величины, что и это смещение
сетки. В анодную цепь вставлен резистор порядка 2000 Ом, чтобы ограничить ток несколькими
миллиамперами, например, 10 миллиамперами. Конденсатор зашунтирован параллельно резистору или
параллельно цепи анод-катод газонаполненного реле.
Оптимальные значения анодного, сеточного и сигнального напряжений зависят друг от друга, от
сопротивления в анодной цепи, от температуры газонаполненного реле и от коэффициента затухания сетки
лампы. В общем случае, большее анодное напряжение или ток требуют более высокого значения
минимального смещения сигнала и сетки; более высокая температура газонаполненного реле имеет тот же
эффект. Если эти факторы правильно отрегулированы, можно получить желаемое состояние, при котором в
отсутствие сигнала протекает пренебрежимо малый ток, но любой сигнал, превышающий минимальное
значение, создает практически тот же анодный ток.
Дата: 17 октября 1932 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах управления электрическими реле.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House Kingsway,
London, WC2, британская компания, и компания DE Nx Is CLARK ESPLEY, расположенная в
исследовательских лабораториях General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к схемам, включающим газонаполненные триоды для управления реле в
соответствии с входными сигналами.
Реле — это любая система, в которой изменение создается прохождением постоянного тока (1/1 brim X), и в
которой это изменение обращается вспять, когда ток прекращается.
Когда реле должно срабатывать в соответствии с импульсными сигналами, желательно, чтобы периоды, в
течение которых реле находится в срабатывающем и несрабатывающем состоянии, точно совпадали с
периодами, в течение которых сигнальное напряжение включено или выключено, но не зависели от
амплитуды сигнального напряжения, если она не превышает определенного предела. Действительно, это
утверждение можно рассматривать как определение импульсных сигналов для данной цели.
Газонаполненные триоды особенно подходят для таких цепей, поскольку анодный ток зависит от напряжения
сети, если оно не превышает некоторого предела. Но у них есть недостаток, заключающийся в том, что
анодный ток не прекращается после снятия напряжения сети, которое его вызвало; соответственно,
необходимо ввести специальные средства для прекращения анодного тока после прекращения сигнала.
В патентной заявке № 373383 мы описали такое средство, включающее электромеханическое реле 1O,
являющееся вспомогательным устройством к тому, которое должно управляться сигналами.
Также было предложено остановить анодный ток, поместив конденсатор, зашунтированный сопротивлением,
последовательно с анодом, причем сопротивление настолько велико, что через него не может пройти ток,
достаточный для срабатывания реле. Но в последнем варианте ток проходит через реле лишь короткое время
после начала сигнала; если реле должно оставаться в рабочем состоянии до тех пор, пока длится сигнал, и
возвращаться в нерабочее состояние только после его прекращения, необходимо ввести дополнительные
средства, включая опять же вспомогательные электромеханические реле.
Целью данного изобретения является предоставление средств, не содержащих электромеханических реле,
для обеспечения того, чтобы импульсные сигналы, воздействующие на сетку газонаполненного триода 3b,
вызывали срабатывание реле постоянного тока в его анодной цепи до тех пор, пока сигнальное напряжение
присутствует, но чтобы реле возвращалось в неактивное состояние сразу же или очень скоро после
прекращения сигнального напряжения. Если импульсный сигнал представляет собой переменное
напряжение, то считается, что сигнальное напряжение прекращается не тогда, когда оно проходит через ноль
в процессе своего чередования, а только тогда, когда оно остается равным нулю в течение времени, равного
периоду его чередования.
Мы обнаружили, что такие средства можно обеспечить очень просто, разместив сопротивление R
(включающее сопротивление срабатывающего реле) в анодной цепи триода и конденсатор емкостью C между
анодом и катодом.
Таким образом, схема согласно изобретению представлена на рисунке 1 прилагаемых чертежей; на рисунках
2a и 2b показаны соотношения между анодным током и напряжением сети.
На рисунке 1 показаны значения R, C и смещения сетки.
Сопротивление (E) должно быть соответствующим образом связано с характеристиками триода, напряжением
E анодного источника питания и амплитудой сигнального напряжения Es. Назначение и значение
сопротивления r будут рассмотрены далее. Трансформатор T, конечно же, предназначен для приема
импульсных сигналов только тогда, когда они переменные, как в системах телеграфии с голосовой частотой;
когда они однонаправленные, для подачи сигналов на сеть необходимо использовать другие средства,
хорошо известные специалистам в данной области.
Для понимания работы схемы необходимо вспомнить некоторые элементарные свойства газонаполненного
триода 7. По мере увеличения напряжения сетки Eg в положительном направлении от большого
отрицательного значения, анодный ток не проходит до тех пор, пока Eg не достигнет критического значения;
Впоследствии оно очень быстро возрастает до достижения второго критического напряжения сетки E,,
которое в данном триоде полностью определяется Ea. Дальнейшее увеличение напряжения сетки
практически не приводит к дальнейшему увеличению анодного тока 80. Потенциал между анодом и катодом
триода падает до постоянного значения Eao, около 12 вольт, а анодный ток определяется R и E,,, и задается
формулой Iao = (E O E 00)JR 85. Разница между первым и вторым критическими напряжениями сетки в
некоторой степени зависит от E,, и R, но она мала по сравнению с E,,, и для наших целей может быть принята
равной нулю. Тогда можно сказать, что ток узла начинается только тогда, когда сигнальное напряжение
достигает значения Eg - Fgo, а затем немедленно достигает значения Iao.
Если теперь снизить напряжение в сети, то анодный ток 95 сначала не уменьшится.
Но в любом случае, если Io ниже некоторого предела, в конечном итоге достигается точка, в которой анодный
ток очень быстро падает до нуля.
и не запустится снова, пока напряжение сети не будет снова повышено до E. Существование этого
критического напряжения гашения E известно, но не так широко известно, как существование критического
напряжения запуска E. Однако обычно неизвестно, что E зависит от емкости между анодом и катодом триода;
или, если это известно, практические последствия этого факта не были осознаны.
Если C очень мало, то E, как и E,,, определяется E 0, но не полностью независима от R; E,, уменьшается (т. е.
становится более отрицательным) по мере увеличения En.
На первый взгляд это удивительно, поскольку напряжение на триоде при приближении к E<sub>i</sub> равно
не E<sub>i</sub>, а E<sub>i</sub>; следовательно, можно было бы ожидать, что E<sub>i</sub> не будет
зависеть от E<sub>a</sub>. Причина, по-видимому, заключается в том, что уменьшение анодного тока при
достижении E<sub>i</sub>, как и увеличение анодного тока при достижении E<sub>g</sub>, не является
совершенно внезапным; по мере спада тока напряжение на триоде увеличивается и, когда ток становится
равным нулю, достигает значения E<sub>a</sub>. До тех пор, пока ток окончательно не прекратится, его
изменения обратимы; поэтому его окончательное прекращение определяется E<sub>i</sub>, а не
E<sub>o</sub>.
Если C и R достаточно велики, Ee гораздо менее отрицательно, чем если C мало, 130 408,961 и почти не
зависит от Ea. Если приведенное выше объяснение верно, причина очевидна. Поскольку ток через триод
уменьшается, а напряжение на нем стремится к увеличению, ток от батареи, ограниченный R, течет в
конденсатор; поэтому напряжение на триоде не может быстро подняться выше E,. Следовательно, значение
E, почти соответствует E E 0 в отсутствие конденсатора. Это максимальное значение (или минимальное
отрицательное значение) E, будет называться Egm.
Согласно изобретению, изображенному на рисунке 5, значения Ti и C связаны с Ea таким образом, что
значение EB: значительно положительнее, чем соответствующее значение E,, когда O = 0.
Разница в E, возникающая при увеличении C', показана на рисунках 2a и 2b прилагаемых чертежей. На
рисунках 2a и 2b показана зависимость анодного тока от напряжения сети, когда напряжение сети измеряется
по циклу, как показано стрелкой.
В обоих случаях триод одинаков, и в обоих случаях En = 104 вольта, R = 5000 Ом.
На рисунке 2а C = 0, или, точнее, это остаточная пропускная способность триода и его соединений; на рисунке
2б C = 10 Ом, а 7 Ом = 50 Ом. Видно, что наличие конденсатора изменяет ED с -131 до -2 вольт и,
следовательно, уменьшает разность Ego Eg с 12 до 0,5 вольт.
Теперь мы можем проследить работу схемы согласно изобретению при приеме импульсных сигналов.
Смещение сетки E фиксировано на значении меньше, чем, вероятно, чуть меньше, чем E,. Амплитуда
напряжения сигнала должна быть не менее чем равна Egc N Ego. Анодный ток не течет до тех пор, пока
напряжение сигнала не достигнет значения Eg 0-Ego i. Когда оно достигает этого значения, конденсатор C
разряжается через триод со скоростью, определяемой сопротивлением i-; сопротивлению r присваивается
значение настолько малое, что разряд занимает незначительную часть периода сигнала, и в то же время
настолько большое, что импульс тока не повреждает триод; В большинстве практических случаев эти условия
легко выполняются одновременно. Напряжение на триоде и конденсаторе остается постоянным до тех пор,
пока напряжение сетки не опускается ниже E; следовательно, ток Io протекает через R и реле, поддерживая
реле в рабочем состоянии. Когда напряжение сетки падает ниже E, когда переменный сигнал входит в свою
отрицательную полуволну, анодный ток прекращается; но ток продолжает протекать через R и реле в
конденсатор, стремясь перезарядить его до E. Если I 6, R и C выбраны таким образом, что время,
необходимое для зарядки конденсатора до точки, в которой зарядного тока больше недостаточно для работы
реле, больше, чем время, необходимое для возвращения напряжения переменного сигнала к 70 Eg O e 0, Bg,
реле будет оставаться в рабочем состоянии в течение всего периода переменного сигнала; оно вернется в
нерабочее состояние только после того, как сигнал прекратится (и напряжение сетки вернется к L 4) в течение
Если, как обычно, период переменного сигнала мал по сравнению с интервалом между сигналами, то
необходимые условия будут выполнены; реле 80 сработает менее чем через период после начала сигнала и
будет непрерывно работать, пока длится сигнал; оно вернется в нерабочее состояние через время после
прекращения сигнала 85, которое будет коротким по сравнению с интервалом между сигналами.
Если сигнал однонаправленный, разряд продолжается до тех пор, пока сигнал не прекратится и напряжение
сети не вернется к значению B,,, после чего разряд прекратится; реле будет работать в течение всего этого
времени и вернется в неактивное состояние, как только конденсатор снова зарядится Lip. Период
перезарядки конденсатора 95, как и прежде, может быть сокращен по сравнению с интервалом между
сигналами.
Следует отметить разницу между этим циклом операций и тем, который был бы, если бы C было равно нулю.
Во-первых, если бы C было равно нулю, амплитуда сигналов должна была бы быть значительно больше. Для
того чтобы ток прекратился с сигналами, E должно было бы быть более отрицательным, чем 1 % Egx; Eg O
было бы намного более отрицательным, а E-CE 5 o O, что является минимальной амплитудой сигналов,
должно было бы быть намного больше. Во-вторых, ток через реле прекращался бы с током через триод; если
бы сигналы были переменными, он прекращался бы во время каждой отрицательной полуволны; для того
чтобы средний ток мог поддерживать работу реле, максимальный ток, а именно lnon, должен был бы быть
намного больше, даже если бы реле обладало достаточной инерцией, чтобы поддерживать его работу, пока
ток прекращается.
Необходимая регулировка R и C вовсе не критична. Желательно, чтобы оно было равно Bn, а рабочий ток
реле составлял 125 мкОм, но в случае газонаполненных триодов стандартной конструкции нет смысла делать
его больше нескольких тысяч Ом. Нижний предел значения C устанавливается желательностью уменьшения
E почти до Em; верхний предел — желательностью ограничения времени перезарядки; однако ограничение
периода разряда редко приходится учитывать. Интервал между этими пределами, как правило, широк, но
существует несколько более узкий диапазон, в пределах которого C является оптимальным. Наилучшее
значение легко найти методом проб и ошибок.
В одном из вариантов осуществления изобретения используется газонаполненный триод, имеющий
независимо нагреваемый катод, потребляющий около 1 ампера при напряжении 4 вольта (E, E = 50,5 вольт), и
амплитуду голосового сигнала около 15 вольт. Сопротивление 2000 Ом включено последовательно с реле,
сопротивление которого составляет около 2000 Ом, так что R = 4000 Ом, то есть около 10 миллиампер, C =
около 0,25 мкФ, а r = около 100 Ом. Таким образом, время заряда конденсатора составляет около 0,001 с, а
время разряда — около 0,000025 с.
Если требуется больший рабочий ток, сопротивление R, конечно, следует уменьшить, а сопротивление E —
увеличить; в то же время, особенно если увеличивается En, необходимо увеличить амплитуду сигнального
напряжения и сеточного смещения. Если триод заполнен парами ртути, подаваемыми из жидкости, то
повышение температуры триода на 0,30°, что увеличивает давление паров, имеет примерно тот же эффект,
что и увеличение рабочего тока.
Схема согласно изобретению особенно применима к телеграфным приемным системам. Однако она не
ограничивается такими системами; ее можно использовать всякий раз, когда импульсные сигналы, как
определено, должны приводить в действие реле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408962A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
r C I 4 N 08,962 4089962 I-Ui IYVIL Wiui LJU Lt t JIII(Xte U t LULC) i'Cy Y I Voll.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 октября 1932 г. № 29074/32.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
n Cproveaients в отношении методов ремонта деталей обуви или клеевого соединения с другими деталями
обуви, а также в отношении усовершенствованных изделий, которые могут быть изготовлены с
использованием таких методов.
Мы, компания 1 TNITED 510 o, Mf ACHINERY CORPO Rt ATrro N, из Патерсона, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
имеющая место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, производители обувного оборудования, правопреемники Уолтера Герберта Уэда Гн Р., из
Белмонта, округ Мидлсекс, и указанного Содружества Массачусетс, гражданина Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований методов подготовки деталей обуви для клеевого
соединения с другими деталями обуви, а также усовершенствованных изделий, которые могут быть
изготовлены с использованием таких методов. В аспектах, касающихся методов, изобретение далее
описывается в качестве иллюстрации со ссылкой на его применение для подготовки подошв для
приклеивания пироксиллиновым (нитроцеллюлозным) клеем к подошвам обуви. Термин «обувь» здесь
используется в общем смысле, обозначая также и ботинок.
При изготовлении обуви, у которой подошва крепится к подошве преимущественно или полностью с помощью
клея, хорошо известно, что сцепление между клеем и подошвой становится более прочным, если поверхность
подошвы предварительно сделать шероховатой перед нанесением клея.
Одной из многочисленных целей настоящего изобретения является обеспечение возможности обработки
шероховатости поверхностей деталей обуви, таких как, например, подошвы, таким образом, чтобы
обеспечить более надежное крепление деталей с помощью клея, чем это обычно было возможно до
настоящего времени.
С целью достижения этой цели и в соответствии с одной из нескольких особенностей изобретения, часть
подошвы, которая должна быть приклеена к нижней части обуви, подготавливается для нанесения клея путем
шерохования поверхности подошвы улучшенным способом, обеспечивающим увеличенную площадь
поверхности для сцепления клея, а также обнажающим волокна внутри кожи.
Однако разрыв, измельчение или иное воздействие на кожу, ослабляющее волокна или отслаивающее их от
основания, делает их непригодными для повторного нанесения клея. В результате этой операции обработки
на краевой части подошвы образуется ряд борозд (термин, который будет использоваться здесь как
включающий все формы канавок или царапин достаточной глубины для достижения цели, то есть для
обеспечения надежного сцепления клея с поверхностью), которые простираются в направлениях, явно
поперечных краю подошвы. Борозды расположены в непосредственной близости друг от друга, но
практически не пересекаются, образуя ребристую (или холмисто-долинную) поверхность, которая
существенно увеличивает площадь поверхности, доступную для контакта с клеем.
Кроме того, борозды сформированы таким образом, чтобы волокна кожи подвергались воздействию цемента
на значительном расстоянии под поверхностью подошвы, не вызывая при этом чрезмерного ослабления или
разрыхления волокон.
Применение этого усовершенствованного метода в соответствии с указанной особенностью изобретения
позволяет избежать образования на поверхности подошвы спутанной или спрессованной массы ослабленных
волокон, более или менее отслоившихся или отсоединенных от нижней части подошвы, что препятствует
надежному сцеплению клея с твердой частью подошвы — трудность, которая нередко возникала при
использовании методов предварительной обработки, подобных описанным здесь. Кроме того, поскольку
борозды могут проникать довольно глубоко в кожу там, где текстура более плотная, чем на поверхности, и где
волокна более плотно спрессованы, клей способен склеивать эти прочно закрепленные волокна, обеспечивая
тем самым надежное соединение между клеем и подошвой.
В описанной ниже подробной процедуре в качестве иллюстрации изобретения подошва, после придания ей
шероховатости, в соответствии с общепринятой практикой, покрывается цементом, которому дают высохнуть,
а затем активируют подходящим растворителем перед укладкой подошвы. Предпочтительно используется
пироксилиновый цемент, свойства которого таковы, что цемент будет иметь незначительную или вообще
никакую тенденцию к свободному растеканию после нанесения. Таким образом, цемент будет стремиться
обволакивать шероховатую поверхность, так что внешняя поверхность цементного покрытия будет иметь
шероховатую внешнюю поверхность, шероховатость которой в основном соответствует шероховатости
шероховатой поверхности подошвы, то есть внешняя поверхность цементного покрытия будет иметь
бороздки, в основном соответствующие контуру бороздчатой поверхности кожи.
В описанной ниже иллюстративной процедуре эта бороздчатая структура внешней поверхности цементного
покрытия используется при нанесении растворителя, поскольку бороздки служат карманами для улавливания
и удержания количества растворителя, превышающего необходимое для активации цемента, составляющего
указанное покрытие. Этот избыток растворителя может быть с успехом использован для активации также
другого цементного покрытия, предварительно нанесенного на обработанный край верха обуви, к которому
должна быть прикреплена подошва, и оставленного сохнуть на нем. Благодаря этому методу отпадает
необходимость в отдельном нанесении растворителя на обработанные цементом края верха обуви, что
позволяет существенно сэкономить время и трудозатраты.
a-5 Рассматривая другой аспект, следует отметить, что одна из особенностей изобретения заключается в
усовершенствованном изделии, которое может быть изготовлено с помощью указанного выше
усовершенствованного метода и которое состоит из кожаной подошвы обуви, имеющей краевую поверхность,
подготовленную для нанесения цемента путем образования на этой поверхности ряда практически
параллельных борозд, простирающихся в направлениях, явно поперечных прилегающему краю подошвы.
Вышеуказанные и другие различные цели и особенности изобретения станут более понятными специалистам
в данной области из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами,
вышеупомянутой иллюстративной процедуры в соответствии с изобретением, в то время как указанные
особенности изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых рисунках: фиг. 1 — перспективный (более или менее схематичный) вид устройства, которое
может быть удобно использовано для шероховатой обработки края подошвы в соответствии с изобретением;
фиг. 2 — вид сбоку (более или менее схематичный) устройства для нанесения цемента, иллюстрирующий
способ нанесения цементного покрытия на шероховатый край подошвы; фиг. 1 — перспективный вид,
иллюстрирующий способ активации цементного покрытия на подошве путем нанесения на него растворителя;
фиг. 4 — перспективный вид подошвы в том виде, в котором она может выглядеть после того, как ее край был
обработан в соответствии с изобретением; фиг. 5 — поперечный разрез в увеличенном масштабе, сделанный
в шероховатой части подошвы, показанной на фиг. 4.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, но не показана часть поверхности подошвы 9 или Ltsole в том
виде, в котором она выглядит после нанесения покрытия из цемента на ее шероховатый край.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. ( ), но иллюстрирующий внешний вид поверхности сразу после
нанесения растворителя на цементное покрытие; а на рис. 8 представлен увеличенный поперечный разрез,
более или менее схематично иллюстрирующий характер связи, которая может образоваться между
подошвой, изображенной на рис. 4, и верхом обуви.
Как показано на фиг. 1 чертежей, в соответствии с указанной иллюстративной процедурой, подошва 14
подготавливается для нанесения цемента путем обработки ее краевой части со стороны мякоти
вращающимся черновым инструментом 16 во время подачи подошвы мимо инструмента. Черновой
инструмент 16 110 сконструирован и расположен таким образом, чтобы создавать множество практически
непересекающихся борозд 18 на поверхности края подошвы, которые полностью или почти полностью
простираются в направлениях, явно поперечных краю подошвы, как показано на фиг. 1 и 4. Инструмент 16
имеет рабочую поверхность, состоящую из концов ряда упругих металлических щетинок, и инструмент
расположен так, что его ось 120 наклонена относительно направления подачи подошвы. Подошва
поддерживается нижним роликом 20, расположенным таким образом, чтобы поддерживать подошву во время
ее подачи под черновым инструментом 16. 125 в направлении стрелки 22 на рис. 1, а положение подошвы
относительно инструмента 16 определяется с помощью неподвижных кромочных шаблонов 24.
Борозды 18, образованные на подошве 130 408,9 r 62, могут быть подготовлены для нанесения цемента путем
черновой обработки, в результате которой образуется ребристая и бороздчатая поверхность,
соответствующая поверхности подошвы, сформированной на верхнем крае 70.
Цементное покрытие 28 на подошве размягчается путем нанесения на него подходящего растворителя перед
укладкой подошвы на нижнюю часть обуви. Растворитель 75 можно удобно наносить вручную с помощью
кисти 40, как показано на рис. 3.
Предпочтительно использовать пироксилиновый (нитроцеллюлозный) цемент, свойства которого таковы, что
его поверхностное натяжение имеет низкое значение, а другие характеристики таковы, что цемент будет
стремиться обволакивать или прилипать к шероховатой поверхности края подошвы, так что после высыхания
цемента его внешняя поверхность будет характеризоваться наличием борозд и гребней, в основном
соответствующих бороздам на шероховатой поверхности подошвы.
Борозды на внешней поверхности гусеницы.
Слой цемента, обозначенный цифрой 42 на рис. 6, используется в качестве карманов для улавливания и
удержания избыточного количества растворителя (как показано цифрой 44 на рис. 7), так что растворитель,
помимо активации цемента на подошве, может быть использован также для активации слоя цемента на
перетянутом крае верха обуви, что делает ненужной отдельную операцию нанесения растворителя 101 на
цемент по краю верха обуви.
После нанесения растворителя на цементную подошву, подошва укладывается и прижимается к
формованной подошве обуви под давлением способом 105, обычным при изготовлении обуви цементным
способом, для обеспечения соединения соприкасающихся поверхностей двух слоев цемента.
Поскольку эти слои цемента уже надежно закреплены, один к подошве, а другой к верху, теперь достигается
соединение между подошвой и верхом. Некоторые характеристики соединения между подошвой и верхом
более или менее схематично показаны на рис. 8, где видно, что покрытие из цемента на подошве 14 и
покрытие из цемента на верхе 46 соединены, образуя, по сути, единый цементный слой, как показано на 48 i 2
o. Как показано, этот цементный слой 48 характеризуется наличием ряда ребер 50 с одной стороны,
заполняющих борозды 18 на подошве, и соответствующего ряда ребер 52 с противоположной стороны,
заполняющих борозды 125 в верхе обуви. Таким образом, полученное соединение имеет такой характер, что
практически нет опасности отслоения или шелушения подошвы от обуви.
Как станет ясно из осмотра 130 под действием чернового инструмента 16, борозды приблизительно прямые и
параллельные, и предпочтительно, как описано выше, они расположены в явно поперечном направлении к
краю подошвы. Кроме того, борозды имеют значительную глубину и ширину и расположены близко друг к
другу, образуя поверхность, состоящую из ряда чередующихся борозд и гребней, как лучше всего показано на
фиг. 5-8, причем гребни имеют примерно ту же ширину, что и борозды, и достаточно глубоки и широки, чтобы
обнажить волокна кожи в прочном теле подошвы для воздействия клея. Поскольку борозды 18 образуются в
результате практически однонаправленных движений щетинок чернового инструмента по краю подошвы, не
будет «пересечения» борозд, и, следовательно, волокна не будут чрезмерно запутываться или слипаться
таким образом, который препятствовал бы прямому сцеплению и эффективному прилипанию клея к волокнам
в глубоко бороздчатых участках подошвы. Напротив, волокна на дне борозд легко доступны для цемента, и,
поскольку волокна, расположенные под поверхностью подошвы, обычно более плотно сваляны или
уплотнены, чем те, которые находятся ближе к поверхности, адгезия цемента к более плотно свалянным
волокнам обеспечивает более надежное крепление подошвы к обуви, чем если бы связь между цементом и
подошвой ограничивалась более рыхлыми волокнами на поверхности подошвы.
После того, как край подошвы был обработан для придания ей шероховатости, как описано выше, на
обработанный край наносится слой цемента, которому дают высохнуть, так что затвердевший слой цемента
накладывается на шероховатую поверхность, как показано на рис. 6 (пункт 28). Цемент может быть выгодно
нанесен на край подошвы с помощью аппарата, подобного показанному на рис. 2, в котором подошва,
поддерживаемая приводным нижним подающим роликом 30, подается под верхний ролик 32 для нанесения
цемента, в то время как положение подошвы относительно ролика 32 определяется с помощью кромочного
калибровочного ролика 34. Ролик 32 для нанесения цемента расположен таким образом, чтобы вращаться
внутри нижней части цементного резервуара, часть которого показана на рис. 36, а периферия ролика 32
имеет насечку, как показано на рис. 38, для облегчения нанесения цемента на поверхность подошвы. Кратко
описанный аппарат для нанесения цемента является предметом патента № 395767.
В соответствии с обычаем, слой цемента наносится также на обработанный край верха обуви, к которому
должна быть прикреплена подошва, и, как показано на фиг. 85,962 408,962, ребра 50 и 52 из цемента надежно
привариваются к прочно войлочным волокнам в нижних частях борозд подошвы и в верхней части обуви, при
этом между цементом и прочной подкладкой из кожи по обе стороны от цемента не образуется спутанной и
скомканной массы ослабленных волокон. Следовательно, обеспечивается надежное и долговечное
крепление подошвы к обуви.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408963A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ i__ Дата подачи заявки: 18 октября 1932 г. № 29,0811/32 O 99 Завершено
слева: 18 ноября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 18 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для использования в двигателях внутреннего сгорания или других местах для
смешивания газов или горючих смесей, направления потока воздуха, газа или горючих смесей, или
содействия испарению жидких частиц в горючих смесях.
Я, Эндрю Свон, из Королевского авиационного научно-исследовательского института, Южный Фарнборо,
Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения определяется
следующим образом: Данное изобретение относится к устройству, имеющему множество каналов для
использования во внутренних двигателях сгорания или других местах для смешивания газов или горючих
смесей, направления потока воздуха, газа или горючих смесей или содействия испарению жидких частиц в
горючих смесях. Устройство может служить средством для выравнивания потока воздуха, газа или горючих
смесей посредством направляющего действия каналов, как это будет объяснено ниже.
Устройство может служить средством для обеспечения однородного смешивания газов или горючих смесей
путем разделения потока на мелкие струи, как поясняется ниже. Устройство также может служить средством
для обеспечения испарения жидких частиц в горючих смесях газов и жидких частиц путем очистки, как
поясняется ниже.
Данное устройство применимо, например, в связи с горючей смесью в двигателе внутреннего сгорания.
Хорошо известно, что в двигателях внутреннего сгорания, где горючая смесь подается в два или более
цилиндра из общего источника, возникают большие трудности с обеспечением равномерных поставок смеси в
каждый цилиндр, и что если такое равномерие распределения удается обеспечить, достигается значительная
экономия топлива.
При неравномерном распределении топливно-воздушная смесь должна быть чрезмерно обогащена, чтобы
обеспечить достаточную подачу в цилиндр или цилиндры, которые в противном случае получали бы слабую
смесь. В результате другие цилиндры получают избыточную подачу, и происходит перерасход топлива. Кроме
того, более плавная работа двигателя 41 достигается за счет улучшенного распределения с последующим
уменьшением неравномерности распределения, столь распространенной в многоцилиндровых двигателях, в
основном обусловлена недостаточным смешиванием топлива 50 и воздуха и смещением потока смеси,
создаваемым дроссельной заслонкой карбюратора при всех частично открытых положениях дроссельной
Соседние файлы в папке патенты