Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11279
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412613A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК-Т 1 Т Х -7 ф
Дата подачи заявки: 31 декабря 1932 г. № 37026/32 412613. Полная левая сторона: 20 ноября 1933 г.
Завершено: 2 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для удаления песка из формовочных коробок.
(Сообщение от ALFRED BAILLOT & Cui, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Франции, Сен-Уэн, Париж, Франция) Мы, Fou NDRY EQUIPMENT LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Виктория-стрит, 15, Вестминстер, Лондон, S W 1, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение включает
усовершенствования в отношении аппарата для удаления песка из формовочных ящиков, в котором рама для
переноса формовочного ящика, из которого необходимо выбивать или вытряхивать песок, снабжена
возвратно-поступательными механизмами, расположенными таким образом, чтобы рама совершала
возвратно-поступательное движение или вибрировала вертикально.
Ранее рама и возвратно-поступательный механизм подвергались быстрому износу из-за толчков и
сотрясений, которым они подвергались, и одной из целей настоящего изобретения является устранение этого
недостатка и увеличение срока службы аппарата.
Изобретение представляет собой устройство описанного типа для удаления песка из формовочного ящика,
включающее раму для переноса формовочного ящика и возвратно-поступательные средства для
вертикального возвратно-поступательного или вибрационного движения рамы, в сочетании с
демпфирующими средствами для гашения возвратно-поступательного или вибрационного движения рамы. На
практике установлено, что такие демпфирующие средства не предотвращают выбивание или вытряхивание
песка из ящика, но существенно продлевают срок службы устройства.
Демпфирующие средства могут включать пружины, например, витые пружины, с помощью которых рама
упруго подвешена.
Эти витые пружины могут быть расположены парами на противоположных сторонах рамы, при этом две
пружины каждой пары могут быть расположены одна над другой, а часть рамы может находиться между их
соседними внутренними диаметрами.
В качестве альтернативы, демпфирующее устройство может быть выполнено в виде одного или нескольких
демпфирующих устройств. Такое демпфирующее устройство может включать в себя поршень,
поддерживающий раму и перемещающийся в цилиндре, содержащем механизм, например, кулачковый
механизм, для возвратно-поступательного движения поршня, а цилиндр может содержать масло для смазки
разбрызгивающим способом механизма внутри него и пистолета. 55 Согласно одному из способов
реализации изобретения на практике, горизонтальная прямоугольная литая стальная рама, имеющая решетку
в нижней части и поперечные балки для переноса формовочного ящика, 60 прикреплена к верхнему концу
двухсекционной воронки или бункера, нижняя часть которого неподвижна, и может открываться и закрываться
над подвижным конвейером. Четыре полые чугунные стойки, расположенные в четырех углах рамы или около
них, имеют гнезда на своих верхних концах, каждое из которых принимает короткую деревянную стойку для
поддержки рамы в ее нижнем положении.
На каждом конце рамы расположен демпфер, состоящий из цилиндра и поршня, перемещающегося в нем
вертикально.
Каждый поршень имеет шток, который вертикально проходит вверх через выступ, расположенный посередине
смежного конца рамы 75. Каждый шток свободно проходит через соответствующий ему выступ и несет под
ним кольцо и гайку, а две спиральные пружины расположены вокруг каждого штока поршня, причем их
внешние концы 80 прилегают к кольцу и гайке соответственно, а внутренние концы прилегают к шайбам с
противоположных сторон выступа, так что рама выталкивателя упруго поддерживается двумя штоками
поршней 85. Указанные выступы могут составлять дно корпуса, который проходит вдоль конца рамы и
содержит верхнюю пружину пары из них 90. В нижней части каждого поршня установлен антифрикционный
ролик, а распределительный вал, проходящий через оба цилиндра, несет внутри каждого из последних
кулачок для взаимодействия с соседним антифрикционным роликом 95 и при вращении передает поршням
быстрое возвратно-поступательное или колебательное движение. Масло в Цилиндры будут разбрызгиваться
на кулачки и служить для смазки поршней, когда двигатель работает с перебоями.
Распределительный вал, который может проходить через нижнюю неподвижную часть бункера, может
приводиться в движение любым удобным способом, например, электрическим, предпочтительно с помощью
редуктора, скажем, 412,613, со скоростью около 66 об/мин.
Благодаря наличию демпфирующих средств, включающих вышеупомянутые пружины и демпфирующие
устройства, срок службы аппарата значительно увеличивается по сравнению с аппаратом указанного типа, в
котором не было предусмотрено средств для уменьшения толчков и сотрясений возвратно-поступательной
рамы на ее опорах.
Изобретение не ограничивается перечисленными точными конструктивными деталями.
Например, на каждом конце рамы могут быть предусмотрены две пары вертикально расположенных пружин.
Дата: 31 декабря 1932 года.
БОУЛТ; УЭЙД И ТЕННАНТ.
111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C 1, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для удаления песка из формовочных коробок.
Мы, компания Fou NDRY EQUIPMENT Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 15, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в устройствах для удаления песка из формовочных
ящиков, в которых рама для переноса формовочного ящика, из которого необходимо выбивать или
вытряхивать песок, имеет возвратно-поступательное или вибрационное движение, производное от
вращательного движения, а вертикальные направляющие стержни служат для вертикального перемещения
рамы.
Ранее были выдвинуты различные предложения по оснащению просеивающих и фильтрующих устройств,
отличающихся от описанных выше, средствами демпфирования или амортизации для предотвращения
нежелательных или чрезмерных амплитуд колебаний сита и для уменьшения вязкости, однако до настоящего
времени рама и возвратно-поступательные механизмы конкретного типа устройств, к которым относится
настоящее изобретение, подвергались быстрому износу из-за сильных ударов и сотрясений, которым они
подвергались. Одной из целей настоящего изобретения является устранение этого недостатка и увеличение
срока службы устройств описанного типа.
Изобретение, касающееся плитки, предлагает устройство конкретного типа, описанного выше, для удаления
песка из формовочного ящика, включающее вертикальные направляющие стержни, раму для переноса
формовочного ящика, перемещающегося вертикально с помощью указанных направляющих стержней, и
возвратно-поступательные механизмы, приводимые в движение вращательными средствами для
возвратно-поступательного или вибрационного перемещения рамы в вертикальном направлении, в сочетании
со средствами, взаимодействующими с указанными направляющими стержнями для амортизации сил
инерции возвратно-поступательной или вибрирующей рамы. На практике установлено, что такие
амортизирующие средства не предотвращают выбивание или вытряхивание песка из ящика, но существенно
продлевают срок службы устройства.
Амортизирующее устройство может включать пружины, например, витые пружины, с помощью которых рама
упруго фиксируется на направляющих стержнях 70. Эти витые пружины могут быть расположены парами на
противоположных сторонах рамы, причем две пружины каждой пары могут быть расположены одна над
другой и иметь часть рамы между их смежными концами 75.
В качестве альтернативы, амортизирующее устройство может быть выполнено в виде демпфирующего
элемента, состоящего из одного или нескольких демпфирующих устройств, каждое из которых соединено с
направляющим стержнем 80. Такое демпфирующее устройство включает поршень, несущий по меньшей мере
один направляющий стержень.
nld подвижен в цилиндре, который имеет механизм привода, например, кулачковый механизм, для
возвратно-поступательного движения поршня, и цилиндр 85 может содержать масло для смазки
разбрызгивающим способом механизма внутри него и поршня.
В предпочтительной конструкции амортизационные средства включают в себя не только пружины X-образной
формы, но и демпферное устройство.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где: рис. 1 представляет собой вертикальный продольный разрез, показывающий один
из вариантов аппарата согласно изобретению, рис. 2 представляет собой его вид сверху, а рис. 3
представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 2.
Символы, обозначающие сходные элементы, используются для обозначения сходных частей на разных
изображениях.
На чертеже изображена горизонтальная прямоугольная литая стальная или сварная рама 10 i O, имеющая
решетку 11 в нижней части и содержащая бруски 12 для резьбы. К верхней части верхней части 14
двухсекционной воронки 412, 613 или бункера 14, 15, нижняя часть которого закреплена, прикреплен
формовочный ящик, который может иметь выходное отверстие 16, расположенное непосредственно над
подвижным конвейером, схематически обозначенным на рисунке 1 под номером 18.
Четыре полые чугунные стойки 20, расположенные по углам рамы или вблизи них, имеют гнезда 21 на своих
верхних концах, в каждое из которых вставлен короткий деревянный столбик 22 для поддержки рамы в ее
самом нижнем положении.
На каждом конце рамы расположен демпфер 24, 25, включающий цилиндр 24 и полый поршень 2N,
перемещающийся в нем вертикально, причем цилиндр закрыт, за исключением суженной трубки 52, которая
открывается в него в точке 54. Каждый поршень 25 имеет поперечную головку 26, несущую два стержня 28,
которые проходят вертикально через дно 30 коробчатого корпуса 31, расположенного на соседнем конце
рамы 10. Каждый стержень 28 свободно проходит через дно соответствующего ему корпуса и несет под ним
воротник 32, а над ним гайку 33. Две витые пружины 34, 35 расположены вокруг каждого поршневого стержня
28S, их внешние концы упираются соответственно в воротник и гайку, а внутренние концы упираются в шайбы
390 на противоположных сторонах дна 30, так что демпферная рама 10 упруго поддерживается четырьмя
поршневыми стержнями 28. Корпуса 31, содержащие верхние пружины. '35 может быть закрыт крышкой 38. В
качестве альтернативы, рама 10 может иметь на своих концах связки, через которые могут скользить
поршневые штоки. Таким образом, рама направляется для вертикального перемещения поршневыми
штоками 28, которые представляют собой вертикальные направляющие стержни.
В нижней части каждого поршня 25 установлен антифрикционный ролик 40, а распределительный вал 42,
проходящий через оба цилиндра 24, несет внутри каждого из последних кулачок 44, взаимодействующий с
соседним антифрикционным роликом и при вращении передающий поршням быстрое
возвратно-поступательное или колебательное движение. Масло из цилиндров будет разбрызгиваться и
служить для смазки поршней во время работы аппарата.
Распределительный вал 42, проходящий через трубку 45, проходящую через нижнюю неподвижную часть 15
бункера, может приводиться в движение любым удобным способом, например, электрическим,
предпочтительно с помощью редуктора, скажем, со скоростью около 56 об/мин. Как показано на рисунке, вал
42 несет два маховика 46 и приводится в движение через редуктор 48 электродвигателем 50.
Благодаря наличию амортизирующих средств, включающих вышеупомянутые пружины и демпферы,
установлено, что срок службы аппарата существенно увеличивается по сравнению со сроком службы
аппарата указанного типа, в котором такие средства для сокращения срока службы не предусмотрены.
Удары и сотрясения возвратно-поступательной рамы на ее опорах 70 В описанные выше детали конструкции
могут быть внесены различные изменения без отступления от изобретения.
Например, на каждом конце рамы может быть предусмотрен только один поршневой шток с одной парой
вертикально расположенных пружин 75, но в этом случае предпочтительно предусмотреть направляющие для
вертикального перемещения рамы во время ее возвратно-поступательного движения. Кроме того, упругая
подвеска возвратно-поступательной рамы 80 может использоваться без демпфирующих устройств, а в
некоторых случаях демпфирующие устройства могут использоваться без упругой подвески, но
предпочтительно использовать оба типа подвески.
— Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как
нам сообщили наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412614A
[]
ИЗМЕНЕННЫЙ PEIC -A I ON Tt A
-ИЗМЕНЕННАЯ -СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8
Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 декабря 1932 г. № 37034/32 4 1 Полная спецификация - Слева: 29 сентября 1933 г.
Принято к публикации: 2 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования ртутно-дуговых выпрямителей и связанные с ними изобретения. Мы, британская
компания THE BRITISH T10 Ms ON-HOUSTON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, и Юарт Морис Уивер, проживающий по адресу:
George Street, 8, Rugby, в графстве Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к ртутно-дуговым выпрямителям и, в
частности, к конструкции аппарата для питания сеток ртутно-дуговых выпрямителей с управляемой сеткой или
аналогичных устройств с пароразрядным разрядом для получения фазового сдвига напряжения сетки.
Уже предлагалось подавать напряжение на сетки таких выпрямителей через трансформаторы, работающие с
высокой степенью насыщения в сердечниках, с целью получения пикового вторичного напряжения для подачи
на сети. Трансформатор для этой цели может иметь либо две магнитные цепи, соединенные параллельно,
причем вторичная обмотка связана с магнитной цепью, которая насыщается; либо трансформатор с одним
сильно насыщенным магнитным сердечником может иметь импедансное устройство, такое как реактор,
последовательно соединенный с его первичной обмоткой; либо путем звездообразного соединения первичной
и вторичной обмоток можно получить пиковое напряжение, содержащее значительную тройную гармонику.
Для управления работой выпрямителя необходимо иметь возможность сдвигать фазу напряжения,
подаваемого на сетки, относительно напряжения, подаваемого на аводы выпрямителя.
Сдвиг фазы осуществлялся различными способами, например, путем включения схемы сдвига фазы или
индуктивного регулятора последовательно с трансформаторами, питающими сеть.
Цель настоящего изобретения, которое может быть применено к любому из вышеупомянутых 4,5 типов
пиковых трансформаторов.
Цель состоит в том, чтобы получить управляемый сдвиг фазы напряжения сети непосредственно в сети:
Цена 1 Дж, сам трансформатор. Еще одна цель состоит в получении этого сдвига средствами,
непосредственно связанными с условиями в цепи постоянного тока выпрямителя, например, для получения
приблизительно жировой характеристики соединения.
Согласно изобретению, пиковый трансформатор, помимо первичной и вторичной обмоток, имеет на своем
насыщенном сердечнике 55 дополнительную обмотку, которая возбуждается постоянным током. Изменяя
величину и направление предварительной намагниченности сердечника трансформатора постоянным током
60, можно смещать фазовое положение, при котором возникает пик вторичного напряжения. Ток в обмотке
постоянного тока может быть прямо пропорционален выходному току выпрямителя 65 или может
регулироваться выходным током или напряжением выпрямителя.
Пиковый трансформатор может также иметь дополнительную обмотку постоянного тока для обеспечения
первоначальной намагниченности сердечника постоянным током, которая не зависит от вышеупомянутой
намагниченности постоянным током.
Циркулирующие переменные токи в обмотках постоянного тока могут быть уменьшены до незначительного
значения путем последовательного соединения обмоток постоянного тока трансформаторов, питающих
различные сетки многофазного выпрямителя, или путем введения дроссельных катушек, или обоими
способами. Фазовый сдвиг может изменяться в зависимости от выходной нагрузки выпрямителя нелинейным
образом, например, путем подачи на пиковый трансформатор переменного тока несинусоидальной формы,
например, пикового напряжения, содержащего третью гармонику; или путем последовательного включения с
обмоткой постоянного тока на трансформаторе резистора, сопротивление которого изменяется с током.
Например, при создании плоского составного напряжения, характерного для определенных заданных
пределов нагрузки на выпрямитель, необходимо предотвратить ' 2,614 i i i 1 i i 412,614 напряжение сети
существенно изменяется в зависимости от нагрузки при нагрузках, превышающих максимальную нагрузку, для
которой требуется плоское комбинирование; и этот результат может быть получен различными методами,
такими как описанные выше.
Дата: 30 декабря 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования ртутных выпрямителей и связанные с ними изобретения. Мы, британская компания
TUIO 3 IS ON-I-HO USTON C Om PANY LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown House, Aldwych, London, W C 2, и ЮАРТ МОРИС МЭН ЭР, проживающий по адресу: 8, George Street,
Rugby, в графстве Уорик, британский подданный, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ртутно-дуговым выпрямителям и, в частности, к конструкции устройств для
питания сеток ртутно-дуговых выпрямителей с регулируемой сеткой или аналогичных устройств с
пароразрядным разрядом с целью получения фазового сдвига напряжения на сетке.
Уже предлагалось подавать напряжение на сетки таких выпрямителей через трансформаторы, работающие с
высокой степенью насыщения в сердечниках, с целью получения пикового вторичного напряжения для
применения в сетях. Трансформатор для этой цели может иметь либо две магнитные цепи, соединенные
параллельно, причем вторичная обмотка связана с магнитной цепью, которая насыщается; либо
трансформатор с одним сильно насыщенным магнитным сердечником может иметь импедансное устройство,
такое как реактор, последовательно соединенный с первичной обмоткой; либо путем звездообразного
соединения первичной и вторичной обмоток можно получить пиковое напряжение, содержащее значительную
тройную гармонику.
Для управления работой выпрямителя необходимо иметь возможность сдвигать фазу напряжения,
подаваемого на сетки, относительно напряжения, подаваемого на аноды выпрямителя. Этот сдвиг фазы
осуществляется различными способами, например, путем включения схемы сдвига фазы или индукционного
регулятора последовательно с источником питания сетевых трансформаторов.
Целью настоящего изобретения, которое может быть применено к любому из вышеупомянутых типов пиковых
трансформаторов, является получение управляемого сдвига фазы напряжения сети непосредственно в
самом сетевом трансформаторе. Дополнительной целью является получение этого сдвига средствами,
непосредственно связанными с условиями в цепи постоянного тока выпрямителя, например, для получения
приблизительно плоской составной характеристики.
Согласно изобретению, на насыщенном сердечнике трансформатора 65, помимо первичной и вторичной
обмоток, имеется дополнительная обмотка, возбуждаемая постоянным током. Изменяя величину и
направление предварительной намагниченности сердечника трансформатора постоянным током, можно
смещать фазовое положение, при котором возникает пик вторичного напряжения. Ток в обмотке постоянного
тока может быть прямо пропорционален выходному току выпрямителя или может регулироваться выходным
током или напряжением выпрямителя.
Пиковый трансформатор может также иметь дополнительную обмотку постоянного тока для обеспечения
начальной намагниченности сердечника постоянным током, которая не зависит от вышеупомянутой
намагниченности постоянным током.
Циркулирующие переменные токи в 85 обмотках постоянного тока могут быть сведены к пренебрежимо
малому значению путем последовательного соединения обмоток постоянного тока трансформаторов,
питающих различные сетки многофазного выпрямителя, или путем введения дроссельных катушек, или и
того, и другого.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует данное изобретение в применении к шестианодальному
выпрямителю. На схеме показаны шесть пиковых трансформаторов 95, причем трансформаторы, питающие
противоположные фазы, соединены аналогично, за исключением того, что первичные обмотки поменяны
местами. Первичные обмотки шести трансформаторов соединены симметрично, две параллельно 100 к
каждой фазе трехфазного источника питания с соответствующим напряжением, синхронизированного с
питанием выпрямителя. На насыщающем стержне каждого пикового трансформатора 105 имеются две
дополнительные обмотки a и b. Обмотка a связана с выходом выпрямителя, а обмотка b подключена к
внешнему источнику постоянного тока c, и ток может изменяться с помощью переменного реостата d 110.
Пики напряжения возникают в тот момент магнитного цикла, когда насыщающий сердечник ненасыщен, и
путем изменения положения этого bv потока постоянного тока может быть получен фазовый сдвиг 115, если
форма волны приложенного...
412,614 Если напряжение имеет синусоидальную форму, то при любом смещении на 30 градусов в любую
сторону от нормального положения пика фазовый сдвиг приблизительно пропорционален постоянному току,
подаваемому на дополнительные обмотки.
Фазовый сдвиг может изменяться в зависимости от выходной нагрузки выпрямителя нелинейным образом,
например, путем подачи на пиковый трансформатор переменного напряжения несинусоидальной формы,
например, пикового напряжения, содержащего третью гармонику; или путем последовательного включения в
обмотку постоянного тока трансформатора резистора, сопротивление которого изменяется в зависимости от
тока. Например, при создании плоской компаундной характеристики в пределах определенных заданных
ограничений нагрузки на выпрямитель необходимо предотвратить существенное смещение напряжения сети
в зависимости от нагрузки при нагрузках выше максимальной нагрузки, для которой требуется плоское
компаундирование; и этот результат может быть получен различными методами, такими как описанные выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412615A
[]
Li C Xz m=
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Дата подачи заявки: 31 декабря 1932 г. № 37046/32.
Фотография слева: 25 июля 1933 года.
r Oet 6; TI /1 412,615 Завершено. Принято к публикации: 2 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым ткацким станкам или связанные с ними.
Мы, компания TH Ea WEAVING MACHINES Co MPANY, LIMITED, британская компания, Уильям Робертсон
Мейсуэн, подданный Великобритании, и Хулио Исагирре Вилья, гражданин Испании, все проживающие по
адресу: Грейт-Уэйнтестер-стрит, 7, Лондон, E C 2, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к круговым ткацким станкам, в которых зев основы
расположен в основном на цилиндрической поверхности или на конической поверхности с острым углом,
соосно с центральной осью ткачества. Такой круговой ткацкий станок описан и заявлен в описании
предшествующего британского патента №.
0:06,246 В спецификации предшествующего
В британском патенте № 380794 указано, что средства, служащие направляющей для челноков и приводящие
их в движение, включают в себя множество массивных L-образных элементов, установленных таким образом,
чтобы перемещаться практически вертикально вверх и вниз последовательно, каждый из которых расположен
практически в направлении своей задней или вертикальной части, и каждый L-образный элемент имеет на
своем верхнем конце стержень для разделения нитей основы и прибивания нитей утка.
Было установлено, что последний способ разделения нитей основы и прибивания уточных нитей не столь
эффективен, как хотелось бы, поскольку бердо в верхней части L-образных элементов, расположенных над
направляющей челнока, вынуждены многократно перемещаться, чтобы освободиться от них и, по крайней
мере, от некоторых нитей основы, которые, находясь вне стержня, могут локально сбиваться в комки и, таким
образом, препятствовать надлежащему прибиванию в этом месте.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств, которые, будучи столь же
эффективными, как и упомянутые ранее средства для переноса и перемещения челнока, также должны
эффективно служить для прибивания уточных нитей и поддержания надлежащего расстояния между
основными нитями без возможности их локального или иного слипания.
С этой целью, согласно изобретению, в ткацком станке указанного типа, множество приводных элементов
челнока, каждый из которых расположен преимущественно радиально от центральной оси ткачества и
установлен таким образом, чтобы перемещаться преимущественно вертикально вниз, служит направляющей
для челнока и приводит его в движение, а каждый приводной элемент несет с одной стороны бердообразный
элемент, каждый элемент которого достаточно длинный, чтобы всегда оставаться между двумя соседними
нитями основы при формировании и изменении формы зева основы 60.
Как в машине согласно Спецификации предыдущего британского патента №.
380,794, Каждый приводной элемент челнока будет иметь подрезанное поперечное углубление для
размещения держателя челнока, и, как будет показано далее, язычки обязательно будут располагаться ниже
этого углубления.
Для формирования и изменения формы 70 зевов основы желаемым образом, а также для поддержания
практически постоянного натяжения указанных нитей, могут быть использованы любые известные или
удобные средства.
Согласно одному из вариантов изобретения, каждый из используемых приводных элементов челнока может
быть выполнен из жесткой втулки, имеющей на одном конце радиальный выступ, отрезка жесткой
металлической полосы, образующей собственно приводной элемент 80, один конец которой вставлен в паз в
радиальном выступе и приварен или иным образом закреплен в нем, и двух жестких стержней, выступающих
вбок от полосы около ее концов 85 соответственно и имеющих прикрепленные к ним противоположные концы
группы язычковых элементов.
В случаях, когда ткацкий станок необходим для ткачества тканей с разным «типом» 90, то есть с разным
количеством и расстоянием между нитями основы, каждая группа элементов берда может быть выполнена в
виде отдельного блока, а приводной элемент может быть таким, чтобы блок берда 95 можно было легко
отделить от него и заменить другим, имеющим другое количество элементов берда.
Для переноски и направления этих приводных элементов челнока с их язычками, вокруг центральной оси
плетения концентрически расположена группа стержней 100, каждый из которых расположен практически
параллельно указанной оси и имеет скользящую вверх и вниз по ней втулку 105 одного из таких приводных
элементов; При этом снаружи этой круговой серии стержней, концентрично расположенной с ними, находится
круговая серия вертикальных направляющих, каждая из которых имеет на своей внутренней поверхности
продольную канавку, в которую входит внешний конец одного из приводных элементов челнока, который
таким образом удерживается в своем правильном радиальном положении. Каждая втулка несет на
внутреннем радиальном продолжении ролик, образующий кулачковый толкатель, который входит в окружную
канавку кулачка, образованную в цилиндрическом кулачке, закрепленном на центральном приводном валу,
также соосном с осью ткачества, причем ход кулачка приблизительно равен расстоянию, измеренному
параллельно центральной оси ткачества между уровнем траектории самой нижней части челнока или его
держателя и верхней частью зева основы.
Будет видно, что при вращении кулачка приводные элементы челнока будут последовательно двигаться
вверх и вниз, передавая челноку необходимое движение известным образом, и что по мере того, как каждый
элемент поднимается позади челнока, он будет двигаться вверх, унося с собой уточную нить,
распределяемую челноком, пока не прибьет ее должным образом к верхней части зева; при этом
соответствующий приводной элемент возвращается в свое нижнее положение перед следующим проходом
челнока над ним.
В любом ткацком станке может быть предусмотрено несколько различных комплектов берд, причем каждый
приводной элемент имеет любые известные или удобные средства, позволяющие съемно крепить к нему
сменные берда. Предпочтительно, как в случае машины согласно ранее упомянутой Спецификации №
380794, используемый кулачок устроен таким образом, что все те приводные элементы челнока, которые в
любой момент времени поднимаются на заднем конце челнока или каретки, будут придавать ему движение по
направляющей, образованной этими элементами; те приводные элементы челнока, которые находятся
непосредственно перед кареткой челнока, опускаются и, таким образом, эффективно предотвращают
выталкивание челнока вперед от поднимающихся приводных элементов в его задней части и, так сказать,
впереди соответствующего зевового образования.
Следует отметить, что поскольку челнок приводит в движение мемлиеры, им необходимо совершить
следующее: 5. Вес челнока и нагрузки, возникающие при его перемещении по траектории, должны, по
необходимости, быть тяжелее и шире, измеренные в направлении движения челнока, чем элементы гребня,
которые он несет. Кроме того, каждый элемент, приводящий челнок в движение, должен располагаться между
двумя соседними нитями основы. Расстояние между этими нитями будет больше, чем между другими нитями
основы, и, как следствие, натяжение будет соответственно неравномерным. Для получения равномерного или
постоянного натяжения, несмотря на толщину элементов, приводящих челнок в движение, последние,
элементы гребня, которые они несут, и крепление последних к первым, предпочтительно должно быть таким,
чтобы элементы гребня располагались на своих внутренних концах выше уровня соответствующей части
элемента, приводящего челнок в движение, который их несет, и чтобы элементы гребня, в частности те,
которые ближе всего к элементу, приводящему челнок в движение, не располагались строго параллельно
ему, а были отклонены или даже согнуты, так что внутренний конец Конечная часть этого язычкового
элемента, расположенного рядом с движущим элементом челнока, будет находиться выше и примерно
посередине ширины указанного элемента; расстояние между внутренними концевыми частями соседних
язычковых элементов, независимо от того, принадлежат ли они к одной группе или нет, будет постоянным на
протяжении всего пути, пройденного челноком.
Таким образом, сами приводные элементы эффективно предотвращаются от выполнения функции язычковых
элементов, и видно, что единственная часть, которая должна выступать над язычковыми элементами, — это
Х-образное углубление, дно которого неизбежно должно располагаться непосредственно над верхней частью
смежных частей язычковых элементов.
Дата: 30 декабря 1932 года.
Для заявителей.
F J CLEVELAND & Co, патентные поверенные, 29, Southampton Buildings, Chancery Lane, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым ткацким станкам или связанные с ними.
Мы, компания THE WEAVING MACHINES COMPANY, LIITED, британская компания, Уильям Ми Ро Берт Со Н
Мейсван, подданный Великобритании, и Хулио Исагирре Вилья, гражданин Испании, все проживающие по
адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 7, Лондон, E C 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 1 к
Данное изобретение относится к круговым ткацким станкам 412615, в которых зев основы расположен
преимущественно на цилиндрической поверхности или на конической поверхности с острым углом, соосно с
центральной осью ткачества. Такой круговой ткацкий станок описан и заявлен в описании предшествующего
британского патента №.
3,36,246 В спецификации предшествующего
В британском патенте № 380794 указано, что средство, служащее направляющей для челноков и приводящее
их в движение, состоит из множества элементов, имеющих приблизительно L-образную форму и
установленных таким образом, чтобы перемещаться приблизительно вертикально вверх и вниз
последовательно, каждый из которых расположен приблизительно в направлении своего стержня или
вертикальной части, и каждый элемент L-образной формы несет на своем верхнем конце стержень для
разделения нитей основы и прибивания нитей утка.
Было установлено, что последний способ разделения нитей основы и прибивания уточных нитей не столь
эффективен, как хотелось бы, поскольку бердо в верхней части L-образных элементов, расположенных над
направляющей челнока, вынуждены многократно перемещаться, чтобы освободиться от них и, по крайней
мере, от некоторых нитей основы, которые, находясь вне стержня, могут локально сбиваться в кучу и, таким
образом, препятствовать надлежащему прибиванию в этом месте.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств, которые, будучи столь же
эффективными, как и ранее упомянутые средства для перемещения и привода челнока, также должны
эффективно служить для прибивания уточных нитей и поддержания надлежащего расстояния между
основными нитями без какой-либо возможности их локального или иного слипания.
С этой целью, согласно изобретению, в ткацком станке указанного типа, множество приводных элементов для
челнока, каждый из которых расположен преимущественно радиально от центральной оси ткачества и
установлен таким образом, чтобы перемещаться преимущественно вертикально вверх и вниз, служат
направляющей для челнока и приводят его в движение, при этом каждый приводной элемент несет с одной
стороны бердообразный элемент, каждый элемент которого достаточно длинный, чтобы всегда оставаться
между двумя соседними нитями основы при формировании и изменении формы зева основы.
Как в машине согласно спецификации предшествующего британского патента №.
380,794, Каждый элемент привода челнока будет иметь подрезанное поперечное углубление для размещения
держателя челнока, и, как будет показано далее, язычки обязательно будут располагаться ниже этого
Соседние файлы в папке патенты