Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11279
.pdf
стержень 210 в положение, в котором оно вызывает дополнительное втягивание уточной нити в вытягиваемую
петлю, при этом компенсирующее устройство 80 работает совместно со всеми дисками 30, как описано ниже.
При повороте на пол-оборота любого из дисков 30, в который вставлен второй медиатор, соответствующий
кулачок отходит от своего рычага 214 или 216, и пружина 212, действующая через шток 210, делает
компенсирующее устройство неработоспособным.
Здесь следует отметить, что приведенное выше описание со ссылкой на рис. 90
4-28 На рисунках 31 и 32 завершается объяснение конструкции и функционирования редуктора 7 и деталей,
установленных внутри или на редукторе (за исключением подробного описания регулировки привода 95,
показанного на рисунке 33, и объяснения различий в регулировках между правым и левым редукторами), и
поэтому станет ясно, что редуктор представляет собой цельный агрегат — полностью автономный 100 в
отношении различных механизмов, приводящих диски в действие для перемещения любой выбранной
уточной нити в положение, позволяющее затянуть ее в петлю. МЕХАНИЗМ КОМПЕНСАЦИИ.
На радиусных стержнях 105 регулируемо установлен кронштейн 227, окружающий траекторию движения
несущих элементов по мере их прохождения к задней части ткацкого станка. С одной стороны кронштейна 227
шарнирно закреплен рычаг 228, соединенный своим верхним концом со звеном 210. В кронштейне 227 в
качестве оси рычага 228 образован шпиндель 229, расположенный ниже цепного хода; аналогичный
шпиндель 230, шарнирно закрепленный в кронштейне 227 выше цепного хода, соединен рычагом 231 с
рычагом 228, при этом в шарнирном соединении 232 предусмотрен небольшой люфт.
Шпиндели 229, 230 каждый несут пару выступающих вперед стержней 233; пара стержней 233a, 233b,
расположенных справа на стороне цепи 120, соответствующей дискам 30a, 3016, и пара стержней 233c, 233d,
расположенных сбоку цепи, соответствующих дискам 30c, 30d. Каждый из стержней 233 раздвоен на своем
переднем конце для приема неглазурованной фарфоровой резьбонаправляющей 234. Всякий раз, когда один
из дисков 30 используется для протягивания первого из пары соединенных звеньев, 210 толкается одним из
кулачков 219, 14412, 612, преодолевая действие пружины 212, чтобы одновременно переместить все четыре
стержня 233, верхние стержни вниз и нижний вверх, таким образом, направляя все направляющие 234 к
путям, по которым движутся пары несущих штифтов 133. Стержни 233 расположены таким образом, что одна
из направляющих 234 находится между парой несущих штифтов 133 (см. рис.
0 25) Независимо от используемой пары штифтов, так что когда длина уточной нити, лежащей между
штифтами 133 в процессе вытягивания петли, зацепляется за направляющую 234, дальнейшее движение
штифтов 133 приводит к образованию дополнительной компенсирующей петли, вытягиваемой направляющей
234 внутри основной петли. Такая компенсирующая петля показана вытянутой из левого диска левой коробки
передач на рис. 2.
Однако, когда формируемая петля представляет собой вторую петлю для захвата, соответствующая
направляющая 234 качается звеном 210 под действием пружины 212 (при этом все кулачки 219 не работают),
освобождаясь от штифтов 133, удерживающих петлю, так что формируется простая основная петля. Длина
каждой компенсирующей петли для первых захватов может регулироваться путем изменения степени
выступания стержней 233 вперед от поддерживающих их рычагов 231, 232.
Соединительный элемент 210 выполнен из двух частей для удобства сборки, при этом часть,
заканчивающаяся головкой 211 внутри редуктора 7, соединена с внешней частью посредством муфты 1210.
Loop Ru МЕХАНИЗМ АРЕНДЫ.
Освобождение каждой уточной петли осуществляется, как только несущие штифты 133 перемещаются
достаточно далеко назад по ткацкому станку, чтобы натянуть петлю на необходимую длину, вызывая
вращение несущего кронштейна 132 назад. Для этой цели на задних концах рычагов 146, 147 4a, которые
несут на своих передних концах зубья 145, предназначены зубья 235. Как показано на фиг. 35, элементы 235
простираются соответственно вниз от верхнего рычага 146 и вверх от нижнего уровня 147 и каждый из них
снабжен парами зубьев 236a, 236b, 236c, 236d, предназначенных для зацепления со штифтами 134, 135 на
несущих кронштейнах 13w.
Движение рычагов 146, 147 вниз приводит к зацеплению пар зубьев 236a или 236c на рычаге 146 с одним
штифтом 134 и штифтом 135 на кронштейне несущей конструкции, который протянул петлю с одного из
дисков 30a или 30c, так что кронштейн несущей конструкции поворачивается назад на 180°, во время этого
вращения уточная нить отходит от штифтов 133. Аналогично, движение рычагов 146, 147 вверх приводит к
контакту зубьев 2361 или 2361 на рычаге 147 со штифтами 134, 135 на несущей конструкции, протягивающими
петлю с одного из нижних дисков 30b, 30d, чтобы освободить эту петлю. Поскольку концы рычагов 146, 147
подняты в редукторе 7, чтобы переместить несущие конструкции O к верхней паре дисков a, 3Oc (как описано
со ссылкой на На фиг. 20 и 22 показано одновременное движение вниз других концов рычагов 146, 147,
которое автоматически приводит в действие 75 зубцов 236a или 236c, чтобы зацепить штифты 134, 135 на
одном из несущих кронштейнов 132, который зубцы 168 (см. фиг. 21) позволили оставаться в верхнем
положении. Предпочтительно предусмотреть два зубца 236 для освобождения уточной нити на каждом
кронштейне 2'-5, поскольку в этом случае несущие кронштейны совершают полный полуоборот движения
освобождения, и обеспечивается чистое освобождение уточной петли.
Элементы 235 регулируемо расположены на рычагах 146, 147, так что освобождение уточной нити можно
отрегулировать в любой точке вдоль заднего хода несущих элементов в соответствии с требуемой длиной
петли.
Однако, поскольку движение элементов 235 вверх и вниз будет изменяться в зависимости от их расстояния от
шарниров 148 рычагов 95 146, 147, на которых расположены элементы 235 (следует отметить, что движение
вверх или вниз передних концов рычагов 146, 147 определяется движением рычага 155), шарниры 148
рычагов 146, 147 регулируются вдоль направляющих цепи 140, 141 таким образом, что независимо от
положения элементов 235 они имеют практически одинаковое движение вверх и вниз. Соответственно, вдоль
каждой из направляющих 140, 141 предусмотрено множество из 10 отверстий для шарниров 237 (см. рис. 3 и
29).
Поскольку каждая петля должна быть освобождена в тот момент, когда вставляющий элемент готов принять
ее и перенести в основу, время операции вытягивания петли определяется временем прибытия несущих
штифтов 133 к освобождающим зубьям 236, которые расположены в соответствии с длиной петли. Поэтому
привод цепи 115 регулируется таким образом, чтобы несущие скобы 132 на цепи прибывали к зубьям 236
одновременно в каждом цикле захвата-вставки и, таким образом, достигали дисков 30 раньше в цикле 120,
когда необходимо вытянуть более длинную петлю, и позже в случае короткой петли. Поскольку редуктор 7
приводится в движение цепью 5, настройка работы цепи для осуществления освобождения петли в
правильный момент, автоматически продвигая или замедляя работу диска, соответствует различному
времени в цикле, в которое несущие элементы 133 могут прибывать к дискам, когда устройство настроено на
50 различных ширина ткани 130 412,612 Поскольку выбор дисков 30 может происходить во время вращения
любого диска (как описано со ссылкой на рис. 6-9), любое изменение точки цикла v, в которой диски должны
начать свое вращение, не должно мешать настройке механизма управления для выбора дисков.
Единое время высвобождения для всех локусов требует, чтобы зубцы 236 были расположены примерно на
одинаковом расстоянии от дисков 30, и предполагает равномерное расположение держателя 132 вдоль
цепочки 5. На практике два держателя 132 образуют удобную конструкцию, позволяющую петлям
располагаться в непосредственной близости друг от друга.
CARRIER RE-Su TTINGC Ef CHRNISMVI.
Поскольку после освобождения петель утка каретка поворачивается на 180°, она продолжает свое движение,
выступая либо в верхнюю, либо в нижнюю часть цепи 5.
Для того чтобы вернуть их в заднее положение, в котором они готовы к установке зубьями 14 5, штифты на
держателях задевают неподвижные зубья 238, установленные на направляющих цепи 140 141, в направлении
их заднего конца. Один из этих зубьев входит в зацепление со штифтом на держателе, который находился в
рабочем состоянии, и поворачивает держатель назад на 900, 5 e, в заднее положение.
l ООП-ФОРМИРОВАНИЕ.
Прежде чем описывать работу измерительного аппарата уточной нити в целом и способ выбора уточной нити,
будет описан метод формирования петли на каждом конкретном диске со ссылкой на схематические рисунки
3744. Операции, показанные на этих рисунках, соответствуют дискам 30a, 30b и d редуктора 7 с правой
стороны ткацкого станка. При использовании перевернутого диска 30c наблюдается небольшое изменение в
работе, показанное на рисунке 45.
37-44 Следует читать это, в частности, в сочетании с рисунками 10-16.
Положение покоя любого диска определяется расположением двух захватывающих устройств вдоль линии
движения держателя, обслуживающего этот диск. Если первый из пары соединенных захватов должен быть
вставлен с диска, захватное устройство А, включающее резец (показано сплошным кругом на фиг. 37-45),
удерживает конец уточной нити, в то время как захватное устройство В, не имеющее резца (показано
открытым кругом), находится чуть дальше от длины уточной нити 250, простирающейся от направляющей
251, по которой нить направляется к диску и к захватному устройству А (см. фиг. 37).
Все диски 30a, 30b, 30d вращаются против часовой стрелки, т.е. ловушка A перемещается влево (т.е. к краю
ткани 252), а ловушка B — вправо, так что ловушка B захватывает нить утка (см. рис. 38); В это время головка
10 G шпинделя 101 захватного устройства B удерживается в прижатом положении кулачком 112, и,
следовательно, уточная нить 250 проходит между подушкой 102 и втулкой 100 70. Таким образом, отрезок
нити проходит между захватными устройствами A, B поперечно направлению несущих штифтов 133, которые,
как только захватные устройства A, B достаточно повернутся, проходят между захватными устройствами и 75
начинают протягивать отрезок уточной нити в петлю 254, как показано на рис. 39. Во время операции
протягивания петли захватное устройство B остается открытым, так что уточная нить свободно протягивается
из источника питания через направляющую 801 251.
Поскольку петля предназначена для первого захвата, компенсаторный штифт 234 установлен в положение,
позволяющее зацепить уточную нить между штифтами 133, так что дополнительная петля 85 255
протягивается внутри основной петли 2 54, обеспечивая длину уточной нити 256, простирающейся между
краем 25-3 ткани и диском 30 после вставки захвата (см. рис. 40 и 42). Несущие штифты 90 133 продолжают
протягивать петлю до тех пор, пока штифты 134, 135 на несущем кронштейне 132 не упрутся в зубцы 236,
после чего штифты 133 отбрасываются назад, освобождая петлю, как показано на рис. 41 95. Конец петли 254
освобождается, когда захват A упирается в кулачок 112, а другой захват B покидает кулачок продолжения 113,
чтобы захватить другую часть петли, ведущую обратно к направляющей 251. 100 Петля подается (способами,
которые будут описаны далее) на вспомогательный челнок 257, при этом челнок в этот момент захватывается
с левой стороны ткани, чтобы протянуть нить в петле в 105 нити основы (см. рис. 41). Задерживающий
механизм 1124 на головке 106 захватного устройства B задерживает действие захватного устройства до тех
пор, пока уточная нить не будет освобождена от штифтов 133. Это предотвращает натяжение уточной нити
110.
Кулачок 112 отрегулирован таким образом, что челнок A удерживает конец петли 254 до тех пор, пока челнок
не пройдет частично в зев, предотвращая тем самым вытягивание более короткой части петли между
челноком и челноком A из челнока до тех пор, пока челнок не пересечет всю ширину основы 120. Челнок
освобождает уточный конец, который выходит с другой стороны основы. Уточная нить натягивается и
приминается, оставляя длину 256 между вставленным уточным стержнем 258 и челноком B 125. Челноки
после завершения своего полуоборота занимают положения, показанные на рис. 42, при этом челнок B
удерживает уточный конец до тех пор, пока не потребуется вытянуть еще одну петлю из того же диска 30,
чтобы завершить второй из пары соединенных уточных стержней.
Второй уток может следовать за первым в непосредственной близости, в этом случае тот же диск продолжает
вращение, но, с другой стороны, второй уток не может быть вставлен до тех пор, пока один или несколько уток
не будут вставлены с любого из трех других дисков на той же стороне ткацкого станка. Фактически,
значительное количество уток с других дисков может разделять первый и второй утки с одного конкретного
диска, и длина уточной нити 2,56, соединяющей первый уток с захватным устройством B, может подвергаться
натяжению, когда первый уток движется вместе с тканью к натяжному ролику. Чтобы избежать натяжения или
обрыва уточной нити в течение такого интервала, захватное устройство B в своем положении покоя слегка
ослабляется за счет нижнего подъемного механизма 122 (см. рис.).
12 и 14) Таким образом, уточная нить может медленно проходить через зажимное устройство до тех пор, пока
диск снова не вступит в действие, после чего зажимное устройство отходит от кулачка 122 и снова плотно
закрывает уточную нить.
Когда диск снова освобождается для формирования петли, образующей второй пробор, зажимы
перемещаются против часовой стрелки, чтобы зацепить зажим А (все еще открытый) за уточную нить между
зажимом В и направляющей 251.
Штифты 133 проходят между зажимами, чтобы захватить этот отрезок уточной нити и протянуть вторую петлю
259, как показано на рис. 43. В данном случае компенсация длины петли не требуется, простая петля должна
быть такой длины, чтобы вместе с отрезком 256, соединенным с первым утоком, она образовывала длину
утка. Компенсация, осуществляемая при протягивании первого утка, достаточна для того, чтобы правильная
длина уточной нити была доступна как в петлях первого, так и второго утка, при этом штифты 133
освобождают петли в одной и той же точке своего движения.
Таким образом, когда вторая петля натягивается на всю длину, штифты 133 отводятся назад за счет действия
тех же зубцов 236, что и раньше; зажим B освобождает конец петли 259, соединенной с первым нитезахватом
258, и зажим A закрывается, чтобы захватить конец уточной нити, идущей от направляющей 251, и отрезать
вторую петлю от подачи. Выемка 121 в подушке 102 зажима A обеспечивает, чтобы конец петли 259 не был
захвачен зажимом.
Удлинитель 124 на бусине 106 ловушки B обеспечивает раннее высвобождение петли 259, чтобы избежать
натяжения длины 256 из-за движения ловушки B. Закрытие ловушки A (у которой нет удлинений на головке
106) происходит немного позже, так что резка происходит, пока штифты 133 натягивают уточную нить через
ловушку, обеспечивая чистую резку. С помощью диска 30d петля, соединенная с нерезающей ловушкой B, 70
подается на челнок при первом проходе, и, следовательно, ловушка A X синхронизирована для раннего
высвобождения. Аналогично, при втором проходе ловушка B имеет раннее высвобождение.
Таким образом, нет необходимости ни в 75-м, ни в свинцовых удлинителях на шпинделях зажимных
устройств, а синхронизацию можно легко отрегулировать, изменив длину хода троса. Синхронизация
зажимных устройств на реверсивном диске 30c в основном аналогична синхронизации дисков 30a, 30b.
Вторая петля 259 после освобождения подается на макет челнока 2 5 T и перемещается в варпы. Эта
последовательность операций показана на рис. 44. 85-й полуоборот диска 30 заканчивается тем, что захваты
A и B снова оказываются в положениях, показанных на рис. 37, чтобы быть готовыми к формированию петли
для первого захвата следующей соединенной пары захватов.
На фиг. 14 пунктирными линиями показаны малая головка 106 ловушки А и большая головка ловушки В,
последняя включает в себя, помимо внутреннего выступа 123 для зацепления с кулачком 122, выдвижные
удлинители 124, 1124. Благодаря наличию удлинителей 124, 1124, время открытия и закрытия ловушки А и В
за два полуоборота диска 30 может незначительно изменяться для целей, изложенных выше, несмотря на то,
что обе ловушки управляются одним и тем же кулачком 112, 105, 113. Таким образом, хотя регулировка
кулачков 112, 113 сама по себе одинаково влияет на обе ловушки, небольшие изменения во времени могут
быть достигнуты путем соответствующего подбора размеров удлинителей 124, 1124. Поскольку вращение
диска 30 Если направление движения устройства B, удерживающего нить длиной 256 во время формирования
второй петли, такое, что оно обращено к ткани, вращение диска 115 не создает натяжения на нити длиной
256, и освобождение уточной нити от устройства B происходит, как показано на рис.
44 до того, как длина 256 будет натянута. Однако, помимо этого видения 120, необходимо обеспечить, чтобы
длина 256, соединяющая первый отбойный молоток, вставленный с любого диска, с зажимным устройством B
этого диска, располагалась вне пути любого из держателей, так что любой диск может оставаться
неподвижным после вставки первого отбойного молотка в течение любого желаемого периода времени.
Обращаясь к правой части рис. 1, на которой в уменьшенном масштабе показана коробка передач 13 C
412,612 41 % 612 17, изображенная на более подробных чертежах, видно, что участки длиной 250a, 256b и
256d от верхнего диска 30a и двух нижних дисков 30b, 30d соответственно всегда находятся вне
направляющих.
Однако в случае диска 30c, если бы участок 256c проходил непосредственно от этого диска до уровня ткани,
то этот участок пересекал бы путь, по которому двигались носители, и, следовательно, был бы разорван.
Крюковый механизм, показанный на фиг. 2328, предназначен для того, чтобы удерживаемый диском 30a
участок длиной 256c можно было выдвинуть в положение, свободное от держателей.
После введения первого крюка с диска 30c крюк 191, управляемый вращением самого диска, продвигается до
тех пор, пока не зацепится за отрезок 256c рядом с ловушкой B, а затем отводится, чтобы затянуть отрезок в
петлю, состоящую из отрезка 1257, расположенного ниже уровня штифтов 133 с правой стороны цепи (см.
рис. 26), даже если такие штифты настроены на работу с нижним диском 30d. Между крюком и ловушкой B
отрезок 256a образует короткий отрезок 258, расположенный сбоку от штифтов 133.
Поскольку вместо того, чтобы соединительный участок 256 c' проходил непосредственно к краю 253 ткани от
захвата B, уточная нить проходит по участку 258 в направлении от края ткани, вращение диска 30 c против
часовой стрелки, как в случае с другими дисками 30 al, 30 b, P O d, для начала формирования второй петли
утка привело бы к натяжению участка 1257 и его возможному обрыву. Именно с этой целью диск 3 Oci
вращается по часовой стрелке, т.е. в противоположном направлении по сравнению с дисками 30 a, 30 b и 30
d.
За исключением обратного вращения диска, формирование петли на диске 30c происходит так же, как и на
остальных трех дисках, при этом кулачки 112, 113, приводящие в действие ловушки A, B дисков c, 30d,
расположены соответствующим образом для осуществления захвата, разрезания и освобождения через
соответствующие промежутки времени, как указано выше.
Следует понимать, что с левой стороны ткацкого станка необходимо предусмотреть возможность выведения
одной из отрезков 256 из-под направляющих конвейера.
В данном случае, однако, необходимо отвести отрезок длиной 256a, идущий от верхнего левого диска, а не от
верхнего правого диска, как в случае с правой коробкой передач.
Такая длина 256a показана на рисунке Fi'-1. Помимо того, что левый диск a имеет обратное вращение, как
было описано ранее, предусмотрены и другие модификации между правым и левым редукторами для этой и
других функций редукторов, которые будут подробно описаны далее.
Как видно из рис. 37-45, направляющая 251 расположена таким образом, чтобы направлять уточную нить 250
к диску 70 с одной стороны от захватывающего устройства, которое в данный момент свободно от уточной
нити. Направляющие 251a, 251h дисков 30a, 30b установлены на поперечных перекладинах вилок с зубьями
145b, 75a от рычагов 146, 147, таким образом направляя уточные нити к дискам несколько правее ближайших
захватывающих устройств (B на рис. 37; A на рис. 42). Диск o, имеющий обратное вращение, имеет
направляющую 251c, также установленную на поперечной перекладине с направляющей 251a, таким образом
направляя уточную нить несколько левее ближайшего захватывающего устройства (A на рис. 45).
Хотя поперечные планки перемещаются с помощью рычагов 146, 147, они остаются неподвижными во время
вытягивания петли, и, когда они неподвижны, направляющие 251a, 251b, 251e находятся на правильном
уровне, чтобы подавать уточную нить непосредственно в открытые захватывающие устройства 90.
Направляющая 251d, обслуживающая диск 'Od', который вращается в том же направлении, что и диски 30ai,
30b, крепится к кронштейну 1251 таким образом, чтобы направлять его уточную леску также вправо от
ближайшего охотника.
Уточные нити 260a, 260b, 260c.
260 нити cd поддерживаются платформой 9 над каждым редуктором 7, а уточные нити 250a, 250b, 250c, 250d
проходят 100 отдельно от пакетов 260 через направляющие 261 соосно с пакетами, а затем через
направляющие 262 на концах натяжных нитей 263, нагруженных пружинами 264. Направляющие 262
расположены на одной линии с 105 сторонами платформы 9 и редуктора 7, так что нити 250 могут проходить
вертикально вниз через направляющие 265 на платформе 9 к направляющим 266a, 266b, 266c, 266d, а затем
горизонтально к направляющим t1Q 267 на полосах 149 (рис. 20), направляя нити к направляющим 251a и
251b и к направляющим 251 c или 251-d. Плечи натяжения.
263 снять большую часть напряжения с нитей 250, возникающей при вытягивании петли 115 или при
вытягивании дополнительной компенсирующей петли внутри основной первой петли.
ПРЕЗЕНТАЦИЯ или ПЕТЛИ ДЛЯ ЧЕЛНОЧНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ.
На фиг. 120 34 показан макет челнока 257, имеющий канал 271 на верхней поверхности, внутри каждого конца
канала расположен выступ 272, простирающийся продольно вдоль челнока, основание которого находится
около конца челнока, а острие направлено 125 к середине челнока. На кронштейне 274, установленном на
рычаге 275, шарнирно закреплен рычаг 276, несущий на своем переднем конце пластину 277, свисающую
вниз к каналу 271 (см. фиг. 3 и 29). Рычаг 278, соединенный с рычагом 276, соединен звеном 279 с
поворотным валом 280 мечей 281. Рычаг 282, приводимый в действие кулачком 283 на валу 284, соединен со
звеном 279 и позволяет использовать рычаг 271. 276 резко опускается к челноку. Одна прижимная пластина
277 установлена над траекторией движения несущих штифтов 133 с каждой стороны каждой цепи 5, при этом
пара прижимных пластин с каждой стороны ткацкого станка одновременно приводится в действие общим
кулачком 283 для перемещения нити уточной петли, натянутой с каждой стороны цепи, к челноку 257, когда
челнок протягивается мимо участка цепи.
Рычаги 276 расположены таким образом, что пластины 277 входят в зацепление с петлями 254, 259
посредством элементов, удаленных от цепей 5, но не касаются более близких элементов. Пластина 277 на
конце рычага 276 может иметь углубление 285 (см. рис. 2), образующее мостик достаточной ширины, чтобы
обеспечить правильное зацепление с элементом уточной петли для ее перемещения в канал 271 на челноке
и, таким образом, под зубец 272 для вставки в основу.
На рис. 29 более подробно показан механизм прижима, а также модифицированная форма прижимной
пластины, которая раздвоена на нижнем конце для удержания уточной нити ниже уровня зубца 272 с обеих
сторон канала 271. Прижимная пластина удерживает уточную нить между зазором 286 между передним краем
кронштейна 274 и верхним краем уголка 287, расположенного ниже цепи 6, и, образуя продолжение передней
стенки челночного ящика 288, служит направляющей для челнока при его прохождении в основу. Таким
образом, уточная нить надежно располагается ниже зубца 272 и также не соприкасается с корпусом челнока,
так что нет опасности того, что челнок вытянет уточную нить из-под прижимной пластины 277.
По мере продвижения челнока по основе, уточная нить скользит вокруг основания зубца 272 сбоку от заднего
конца челнока в основу, не рискуя застрять в берде. Конец уточной нити чисто отходит от челнока, когда
достигается другая сторона ткани.
-5 МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ.
Вал 78, с помощью которого приводится в движение ползунок 81 для определения направления вращения
диска (левого или правого), проходит назад от редуктора к пластине 11 над радиусными тягами 10, свободно
установлен в пластине 11 и сам образует подшипник для втулки 77, которой он окружен. Втулка 77
заканчивается в подходящей точке вдоль вала 78 для соединения рычагов 90, 91 шнурами 92 с удобным
механизмом управления на ткацком станке, например, жаккардовым или добби-механизмом.
Поскольку втулка 2 77, управляющая ползунком 69, выбирает между верхней и 70 нижними парами дисков, а
вал 78, управляющий ползунком 81, выбирает между левой и правой парами дисков, все возможные
комбинации положений вала и втулки для 75 выбора любого из дисков 30 al, 30 b, 30 c, d для вращения
достигаются исключительно двумя шнурами 92, так что для выбора необходимого уточного полотна с одной
стороны достаточно двух положений штифтов в жаккардовой цепочке или двух положений отверстий в каждой
каретке жаккарда 80.
Аналогичные пары шнуров расположены по обеим сторонам ткацкого станка, по одной паре управляют
каждым редуктором. Следует понимать, что вместо жаккардового или доббараментного управления
используются другие известные приспособления, применяемые на ткацких станках, например...
Толкатели могут использоваться для выбора уточной нити. РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ ПРАВОСТОРОННИМ И
ЛЕВОСТОРОННИМ МЕХАНИЗМОМ ПЕРЕДАЧИ.
Задний редуктор, описанный на рисунках 28, 31 и 32, предназначен для правой стороны ткацкого станка, как
это видно из расположения диска 3, что требует установки крюка для уточной нити 191. Редуктор с левой
стороны ткацкого станка имеет идентичную конструкцию, однако в конструкции редуктора предусмотрено
левостороннее вращение для обеспечения левосторонней работы. Во-первых, вместо того, чтобы нижние
диски 30b6, 30d вращались в том же направлении, что и диск 30t, они должны вращаться аналогично диску
30c. Как объяснялось ранее, это обратное вращение осуществляется путем инверсии шестерен 32b, 32dJ и
передачи зубчатых колес 181, 182 для косвенного соединения шестерен 32b и 31b. шестерни 32c и 31c
напрямую соединены в 110 раз.
Кулачковая пластина 204 для уточного крючка переворачивается и переносится со стенки вала 24 на стенку
корпуса вала 23, для чего предусмотрены альтернативные крепежные отверстия 204 xe, 115 204 j (рис. 4).
Рычаг уточного крючка 199 перемещается с правого шарнира 195 x на левый шарнир 19 Sy, а ободок 56 a
снабжен мостиком 120 192 вместо обода 56 c, при этом рычаг 194, взаимодействующий с роликами 193 на
мостике 192 l, переносится с шарнира 195 x на шарнир 195 y (рис. 5).
Аналогичным образом, пружина возврата 202 con 125, прикрепленная к верхнему концу рычага 199,
перемещается в соответствующее положение. Таким же образом, компенсационная тяга 210 перемещается
из отверстия 210 x в отверстие 210 y на левой стороне редуктора 130 412,612 412,612, а рычаги 214, 216,
зацепленные кулачками 219 a, 219 b, 219 o, 219 d, перемещаются с шарниров 215 x, 217 x на шарниры 215 y,
217 y (см. рис. 31). Левый рычаг 216 теперь снабжен головкой 213 для зацепления с тягой 210. Также
необходимо немного повернуть валы 33, 34 и шестерни 32 a, 32 b, чтобы привести кулачки 219 перемещаются
в положение, являющееся зеркальным отражением показанного на рис. 31.
Таким образом, звено 210 располагается с левой стороны левой цепной нити, а шпиндель 230, образующий
ось вращения для рычага 229, проходит через кронштейн 227 слева от цепной нити, чтобы принять рычаг 228,
к которому подсоединено звено 210. Такое «управление» звеном 210 не является абсолютно необходимым,
но удобно снимать звено со стороны узла, ближайшей к основам, поскольку это пространство часто требуется
для кромкообрезной жгуты. Направляющая 251 ct переносится в пунктирное положение, показанное на рис.
20, и направляющая 251 T устанавливается на стенке корпуса 23 с помощью пластины, аналогичной пластине
1251, чтобы правильно направлять нити к перевернутым дискам a, 30 b.
КОРРЕКЦИЯ ДЛЯ РАЗМЕРА ТКАНИ.
Как показано на рис. 1 и 2, измерительные устройства утка с двух сторон ткацкого станка отрегулированы для
ткачества относительно узкой ткани, при этом цепные нити располагаются как можно ближе к краям 2,53
ткани, чтобы свести к минимуму длину утка 256, простирающуюся между вставленными первыми нитями и
зажимными устройствами.
Для того чтобы измерительный прибор можно было регулировать под различную ширину ткани, редукторы
можно перемещать вдоль передней направляющей 8 ткацкого станка в любое желаемое положение; для
надежной фиксации предусмотрены болты 300.
Задние звездочки цепи 1 могут аналогичным образом перемещаться вдоль ведущего вала 2, при этом каждая
звездочка удерживается в любом необходимом положении с помощью установочного винта 301. Пластина ii
скользит вместе с шестерней 1, и поскольку пластина 11 соединена с редуктором посредством радиусных тяг
10, весь измерительный прибор может перемещаться целиком, а поскольку привод измерительного прибора
всегда поддерживается через вал 2, формирование уточной петли может быть выполнено в любом
положении измерительного прибора с минимальными корректировками, помимо упомянутых.
Однако необходимо изменить длину, на которую натягиваются уточные петли a, в соответствии с шириной
ткани. Это достигается, главным образом, путем регулировки положения элементов 235, несущих зубья 236 a,
236 b, 236 c, 236 j, таким образом, чтобы несущие штифты 133 отбрасывались назад после необходимой
длины хода от дисков 0530, 3 Gb 2 30 a, 30 d.
С помощью регулировки положения элементов 235 на рычагах 146 147 шарниры 148 рычагов могут
регулироваться 70 вдоль направляющих 140, 141 таким образом, чтобы ограничить диапазон перемещения
зубьев 236a, 236b, 236c, 236d вверх или вниз относительно цепного хода.
Компенсацию длины первых 75 петель можно регулировать, изменяя эффективную длину стержней 233a,
233b, 233c, 233J относительно их шпинделей 229, 230, при этом стержни фиксируются установочными
винтами 302. Эти установочные винты также позволяют 80 компенсировать регулировку любого конкретного
диска относительно других.
В частности, при этом держатели для внутренних и внешних дисков расположены таким образом, чтобы их
петли разматывались после одинаковой длины в 8.
При прохождении цепочки необходимо предусмотреть большую компенсацию для первых нитей, взятых с
внешних дисков, из-за большей длины 256, которая должна быть обеспечена между этими дисками и краем
ткани, а также в случае диска с обратным вращением, поскольку требуемая длина уточной нити в петле
должна обеспечивать длины 1257, 258.
Таким образом, что касается вытягивания петли, то достаточно лишь регулировки измерительного прибора
для уточной нити 95, а также регулировки положения механизма освобождения несущего элемента и
величины компенсации. Незначительная регулировка времени работы захвата осуществляется с помощью
червяков 115, которые легко доступны для использования с поворотным винтом.
Поскольку измерительный прибор для уточной нити расположен близко к концу берда 303, необходимо
использовать берда, соответствующие ширине ткани 105. Поэтому вместо крепления берда 303 к
направляющим 281 предусмотрены вспомогательные направляющие 304, закрепленные на направляющих
275, изготовленные из угловых профилей, образующих кронштейны 110, к которым бердо крепится болтами
305.
Уголки спускаются вниз к валу 280, на котором расположены обычные ремизки 281; эта конструкция
удерживает бердо 303 неподвижно на ремизке 275 115. Независимо от ширины ткани, вспомогательный
челнок 257 захватывается по всей ширине ткацкого станка между челночными ящиками 288, прижимными
устройствами 277, которые, конечно же, перемещаются вместе с 120 устройством для измерения уточной
нити, и служит для опускания петель уточной нити вниз для зацепления одним из зубцов 272 на челноке, когда
челнок проходит между челночным ящиком 288 и краем 125 253 ткани. Для обеспечения точного направления
челнока 257, когда устройство для измерения уточной нити находится не в самом широком положении, к
ремизке 130 19 412,612 крепится кусок 307 соответствующей длины, образующий продолжение задней части.
308 челнока 288 Уголок 287 крепится к противоположной стороне укладки - продолжение: 307 t X
направляющая переднего края челнока 257 Направляющая 287 проходит под цепным ходом и заканчивается
относительно близко к краю 253 ткани.
Таким образом, регулировочные средства позволяют перемещать устройство для измерения уточной нити на
всю ширину ткацкого станка, при этом редуктор в самом широком отрегулированном положении частично
располагается над боковыми рамами 309, а компенсаторные звенья 210 располагаются непосредственно
внутри бычьих рожков 310, на которых установлен жаккардовый механизм жаккарда с жаккардовым
механизмом.
Макеты мечей 281 перемещаются вдоль древка 280 в соответствии с шириной ткани, а рычаги 276 и их
рабочие кулачки 28g, вместе с соединительными рычагами и звеньями, также регулируются по положению.
Когда концы нитей освобождаются при выходе челнока из нитей основы, они могут быть захвачены
устройством для захвата с помощью вакуума, описанным в Спецификации №.
t 3)60,818, при этом всасывающие отверстия 410 в челночном механизме расположены соответствующим
образом в соответствии с шириной ткани :30 в способе, описанном в данной спецификации. Работа
механизма захвата осуществляется через звенья 311 и рычаги 312 f aon ia;s, 313 on Al 4 lft 284. Рычаги 312
скользяще установлены на стержне 314 и соединены тросом 315 с пусковой рукояткой 316 ткацкого станка.
Когда ткацкий станок остановлен, трос 315 тянет рычаги 312 вправо вдоль стержня 314, так что рычаги не
могут оставаться поднятыми кулачками 313. Соответственно, рычаги находятся в нерабочем положении, и
мощность всасывания не расходуется впустую, пока ткацкий станок простаивает. Как только ткацкий станок
перезапускается, трос 315 ослабляется, и пружина 317 возвращает рычаг 312 в рабочее положение на
кулачках 313. Каждый из рычагов 312 выдвинут вперед за пределы своего соединения со звеном 311 и
заканчивается педалью 318 в передней части ткацкого станка. Эти педали позволяют освободить отверстия
410 для натяжения и фиксации уточных нитей во время запуска, когда ткацкий станок остановлен.
* Mi Nx ИЛИ ОСОБЕННОСТИ КОНСТАНТЫ Ri CTION.
Большинство подвижных частей измерительного аппарата для уточной нити либо заключены в редуктор, либо
защищены редуктором и пакетами уточной нити 260, расположенными над редуктором. Под каждой цепной
нитью находится защитный кожух 319, например, из жести, выступающий вперед к кронштейну 274 (рис. 29)
для поддержки петель уточной нити, когда они освобождаются от несущих штифтов 133 и перемещаются в
основу челноком 257.
Вокруг передней звездочки 6 установлена цепь -gua Td 3,20 (Рис. 3->), а вокруг каждой задней звездочки 1 —
дополнительная защита 321.
Задняя звездочка шестерни 3, соединяющей вал 2 с коленчатым валом 4, также защищена кожухом 322 (см.
рис. 2). Вал 2 защищен между подшипниками 12, закрепленными на боковых рамах 309, и кожухами 321
неподвижными втулками 324 соответствующей длины. Между кожухами 321 расположены телескопические
втулки 325, 326, которые могут выдвигаться и сжиматься в соответствии с положением, в которое подводится
измерительный прибор. Таким образом, оператор, занимающийся устранением повреждений и т. д., может
наклоняться над валом 2, не подвергаясь опасности его вращения.
При установке навесного оборудования на различные типы ткацких станков может быть целесообразно
использовать разные расстояния между цепными колесами 1 и 6, а затем регулировать скорость цепи, чтобы
штифты 133 проходили мимо редуктора 7 через каждый второй проход. Однако, поскольку редуктор
приводится в движение цепью 5, необходима соответствующая регулировка цепного колеса 6, чтобы любой
диск совершал один полуоборот за время, затраченное на два прохода. К корпусу дифференциала 52 можно
закрепить цепные колеса разных размеров, но высоту шпинделей 48, 49 дифференциала необходимо
отрегулировать, чтобы нижний ход цепи 5, когда она отходит от нижней стороны цепного колеса (G),
совмещался с направляющими 140, 141. Для этой цели шпиндели 48, 49 установлены в корпусах 330, 331,
шарнирно закрепленных на шпинделях 44, 45 и приспособленных для «Закрепить в ограниченном диапазоне
угловых положений с помощью болтов 323. Поскольку пары шестерен 46, 47 центрированы на шпинделях 44,
48 и 45, 49 соответственно, такая регулировка корпусов 330, 3-31 и 11 O с ними, корпусом дифференциала 52
и шпинделем 6, может быть легко осуществлена без выведения каких-либо шестерен из зацепления».
Болты 332 входят в пазы 3:3 на выступах корпуса редуктора, в котором расположены 115 косозубых шестерен
42, 43, и надежно удерживают корпуса 330, 331 в любом отрегулированном положении.
На рис. 33 в виде цепных линий показано, как можно разместить два колеса 6 разного размера и как
необходимо отрегулировать высоту этих колес.
ОБЩИЕ ОПЕРАЦИИ.
При наличии четырех пакетов уточных нитей 260, расположенных с каждой стороны ткацкого станка, в основу
можно вставить до восьми различных уточных нитей, причем за протяжкой с одной стороны станка следует
протяжка с любой из пакетов на другой стороне станка в последовательности, определяемой жаккардовым,
добби- или другим механизмом 430. Если выполняется какое-либо действие, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, это: 1. Устройство для измерения уточных нитей для бесчелночных ткацких станков, в котором
уточная нить протягивается петлями перед вставкой в основу, 70 указанное устройство включает в себя
множество захватывающих средств, каждое из которых предназначено для удержания длины уточной нити по
прямой линии, средства для протягивания, предназначенные для захвата удерживаемых таким образом
отрезков уточной нити, и селекторные средства, предназначенные для обеспечения зацепления между
средствами для протягивания и определенной длиной уточной нити, удерживаемой захватывающими
средствами.
2
Измерительное устройство для уточной нити на бесчелночных ткацких станках, в котором уточная нить 80
протягивается петлями перед введением в основу, причем указанное устройство включает в себя множество
средств для захвата уточной нити, множество средств для протягивания, предназначенных для захвата
уточной нити, удерживаемой в указанных средствах захвата, и селекторные средства 85, предназначенные
для перемещения одного из указанных средств протягивания в положение для захвата уточной нити в
определенном средстве захвата.
3
Устройство для измерения уточной нити для бесчелночных ткацких станков, в котором уточная нить
протягивается на 90 градусов петлями перед введением в основу, причем указанное устройство включает в
себя множество захватывающих средств, каждое из которых предназначено для удержания отрезка уточной
нити по прямой линии, средства для протягивания, предназначенные для захвата отрезков уточной нити, и
селекторные средства, предназначенные для установки определенного отрезка уточной нити в положение,
позволяющее использовать средства для протягивания.
4
Устройство для измерения уточной нити согласно пункту 100 любого из предыдущих пунктов, включающее
подвижные захватывающие средства, предназначенные для подтягивания удерживаемой ими уточной нити в
положение, позволяющее ей захватываться тянущими средствами. 105 Устройство для измерения уточной
нити согласно...
Соседние файлы в папке патенты