Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11216
.pdf
стороны, сырую сланцевую нефть можно добавлять в разбавители для улучшения их высыхания или других
свойств. Хорошая, струящаяся татуировка.
Для производства дорожного покрытия, например, получают смолу при температуре около 50 °C. 20-25%
сырой сланцевой нефти, из которой была отделена легкая нефть, получают при температуре до 190 °C.
Данное изобретение не ограничивается использованием только сланцевых масел, а представляет собой
лишь примеры из множества других дистиллятов или природных масел.
которые, благодаря наличию полимеризуемых или иным образом реакционноспособных компонентов, лучше
подходят в качестве разбавителей для смол и/или битумов, чем те, которые использовались до сих пор.
Датировано 15 октября 1929 года.
РОБЕРТ АРНОТ.
55, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34930, А. Д. 1929.
-Улучшения в композиции 3itumiiiou или относящиеся к ней.
Я, доктор Роберт Эйрнот, из 128, Голд-Чехо-Словакия, настоящим объявляю, что данное изобретение,
расположенное по адресу: 6 Hurst Terrace, Illan-Tpstead, Conty na-turf - this invention is to be as of the London, an
Citizen of the Republic of the no:
[Цена 11-] 681 Было установлено, что высыхание и/или затвердевание смолистых и/или битумных материалов
как таковых или таких продуктов, содержащих подходящие добавки, которые изменяют их консистенцию или
вязкость или придают им другие желаемые свойства, ускоряется добавлением веществ, которые во влажном
состоянии реагируют щелочами; к таким соединениям относятся, например, щелочные элементы, такие как
оксид кальция, оксид бария, оксид магния или, с другой стороны, портландцемент или подобные цементы,
основные силикаты, карбиды и тому подобное.
Для сушки смеси смолы, содержащей, скажем, двадцать процентов примеси ненасыщенных или
полимеризующихся веществ, могут потребоваться дни, тогда как добавление даже менее двух процентов
порошкообразного прокаленного лития сократит процесс сушки до 5-20 часов, тогда как в противном случае
он мог бы занять несколько дней.
Инновация в использовании легкодоступных ускорителей сушки для вышеупомянутых материалов имеет
большое значение, поскольку до сих пор во многих случаях использование смолы и/или битума с добавками
или без них было затруднено из-за их медленного высыхания.
Лондон, 15 ноября 1929 года.
РОБЕРТ АРНОТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. (AMEIMDE h.
Улучшения в подготовке смолистых и битумных растворов.
30I, д-р Ронерит Арно, проживающий по адресу: Голдхерст Террас, 128, Хлампстед, графство Лондон,
гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В дорожном строительстве общепризнано, что смолы и/или битум составляют один из наиболее важных
классов основных материалов, и, следовательно, большое внимание уделяется обработке таких материалов
растворителями в качестве разбавителей. Высококипящие дистилляты, например, из минеральной нефти,
являясь насыщенными углеводородами, очень стабильны и не высыхают и не полимеризуются, поэтому из-за
их чрезмерного замедления сушки обработанных ими материалов их использование в различных условиях
может быть запрещено или ограничено. Другие разбавители с низкой температурой кипения, такие как нафта,
уайт-спирит и тому подобные, либо делают разбавленные битумные материалы легковоспламеняющимися,
либо их пары могут быть нежелательными или даже вредными для здоровья, как пары пиридина или
нитрированных углеводородов.
-60 В дополнение к вышесказанному было предложено использовать сланцевое масло, например, в дорожном
строительстве. Одно из предложений состоит в том, чтобы добавить к относительно большому количеству
такого масла небольшую долю смолы, раствор которой становится растворимым при добавлении мягкого
мыла и соды и используется в качестве пылеотталкивающего состава или с добавлением к нему квасцов,
муки, цемента и аммиака для обеспечения хорошего связующего эффекта.
-70 Другое предложение заключалось в смешивании небольшого процента смолы, небольшого процента
битума и подходящего количества асфальта, смолы и цемента с известью и оксидами свинца до смолы или
различными маслами, включая сланцевое масло, для получения нерастворимой смеси. Или твердые
искусственно приготовленные заполнители, содержащие преимущественно минеральное вещество с
небольшой долей битумного материала или без нее, смачивали смесью минерального масла и
нитрированных углеводородов, присутствие которых считалось необходимым ввиду их большей
проникающей и растворяющей способности по сравнению с минеральными маслами. Другие предложения
включали, например, использование для покрытия поверхностей 85-процентного вещества, похожего на
замазку, основными свойствами которого было сочетание битума, порошкообразной пемзы и подходящего
масла, такого как сланцевое масло, или смешивание смолы с полутора частями сланцевой породы и
выдерживание этой смеси в горячем состоянии на дороге.
В отличие от вышеупомянутых предложений, мне не требуются добавки, такие как нитрированные
углеводороды, замедляющие сушку, или порошок пемзы, которые могли бы нанести вред моему процессу,
описанному ниже. Согласно другому процессу, смесь битума с ненасыщенными углеводородами нагревается
в змеевиках до температуры крекинга около 6000 °C, в результате чего получается быстросохнущая битумная
композиция, которая совершенно отличается от материала, описанного в моем изобретении, которое
относится к использованию сжиженных битумных веществ, которые могут быть приготовлены без применения
высоких или даже чрезмерных температур.
Согласно настоящему изобретению, я добавляю к преобладающей массе смолы или битуминозного
материала, который в природе может уже содержать ненасыщенные углеводороды, флюсовую среду или
разбавитель при температуре 500°C, и эту смесь в виде масла или жидкости, содержащей ненасыщенные
углеводороды, тем самым увеличивая содержание ненасыщенных соединений в исходном материале. Для
получения хорошо текучей жидкости ее затем флюсуют 20-25 частями сланцевого масла, чтобы получить
хорошо текучную жидкость, которая затем доводится до 190°C. Указанная выше масса, предназначенная для
приготовления раствора, готова к применению при нормальных температурах смолообразования и/или
полимеризации и может применяться в холодном состоянии под воздействием кислородно-воздушной среды.
Это должным образом охватит '30-40, процессы, которые могут быть ускорены, когда время обработки
зависит от веса расколотого камня или абразива, 6G 10, желаемого путем добавления катализатора. Такая
масса, которую перед смешиванием в смесителе можно наносить непосредственно в холодном состоянии,
взбалтывается, скажем, с 1% до достижения любого возможного агрегата порошкообразного 11mbe в
подходящей смесительной бочке. Различные масла или жидкости, содержащие нефильтрованные вещества.
Смоление абразивного материала и насыщенных углеводородов может применяться для нанесения на
дорогу, а также может осуществляться в качестве флюсующей среды или разбавителя, как указано выше, в
любую погоду, ни дождь, ни холод, например, с использованием солнечного масла, но это окажет негативное
воздействие на затвердевшую поверхность. Предпочтительно использовать сырую сланцевую нефть или
другие твердые вещества для покрытия поверхности. Обработанная дорожная крошка еще лучше, если ее
покрыть "маслами", которые могут не попадать на дорогу после укатки. Они содержат серу или катализаторы,
которые очень быстро высыхают и затвердевают, действуя как щелочь. Поскольку низкая температура
кипения сланцевой нефти позволяет открыть дорогу для движения транспорта, ее добыча может начаться
лишь через несколько часов.
Цель настоящего изобретения и, если подробно описать его сейчас, а также определить более выгодную
цену, которую можно получить за эти изобретения, а также природу моего изобретения, если оно
используется в качестве моторного топлива и связующего вещества, и каким образом оно аналогично, остатки
сырой нефти, которые должны быть использованы, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346682A
[]
-I, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 34 68
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1929. № 31,291/29.
__ Полная левая сторона: 29, 1930.
Статья принята к публикации: 15 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение, касающееся обработки жидкостей облучением.
Мы, В. АЛЬДЕМАРИ ЧАРЛЬЗ Фном, русский, проживающий по адресу: 7, Rue de Trevise, Париж, Франция,
ЧАРЛЬЗ ДОНОВАН Роули, британский подданный, проживающий по адресу: 15, St. James's Place, Лондон,
Юго-Западный Лондон, и АКСНДВ УОНЛАР ЛАРСТИ, ирландец из Бераклиали, Кингсгейт, Кент, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
обработке жидкостей, в частности молока, облучением и имеет своей целью предоставление простого метода
или процесса и устройства для его осуществления, посредством которого бактериологическое содержание
молока может быть существенно снижено без негативного воздействия на молоко ни в отношении вкуса, ни в
других отношениях.
Согласно усовершенствованному методу или процессу, составляющему данное изобретение, молоко
подвергается одновременному воздействию гамма-лучей двух основных типов, таких как: с одной стороны,
лучи с более короткой длиной волны, чем лучи в средней видимой части спектра, например,
ультрафиолетовые гамма-лучи, и с другой стороны, лучи с более длинной длиной волны, чем лучи в средней
видимой части спектра, например, инфракрасные лучи. Эти лучи излучаются отдельными лампами,
погруженными в молоко, которое одновременно нагревается до тех пор, пока практически все
обрабатываемое молоко не достигнет температуры, приближающейся к температуре, при которой происходит
пастеризация, но ниже нее.
Пастеризация начинается примерно при 620°C, а предпочтительная температура, до которой молоко
нагревается под воздействием указанных выше лучей, составляет более 490°C, но не более 600°C.
Расположение ламп, излучающих лучи, таково, что значительная часть обрабатываемого молока находится
между этими лампами и подвергается там комбинированному воздействию лучей, проходящих в
противоположных направлениях от ламп через молоко между ними.
Одновременно с этим молоко нагревается до тех пор, пока практически вся его масса не достигнет указанной
температуры. Нагрев осуществляется таким образом, чтобы создать конвекционные потоки в молоке, которые
будут циркулировать в пространстве между лампами. Этому процессу циркуляции или движения в молоке
может в некоторой степени способствовать тепло, выделяемое самими лампами. Аппарат, используемый для
осуществления данного метода или процесса 60, включает лампы, предназначенные для излучения лучей
двух различных типов, указанных выше; эти лампы расположены на некотором расстоянии друг от друга и
размещены внутри контейнера таким образом, чтобы быть погруженными в молоко, которое помещено 65 в
контейнер. Подходящим образом молоко нагревают, чтобы повысить его температуру до тех пор, пока она не
приблизится к температуре, при которой происходит пастеризация, но не станет ниже той, при которой она
необходима. Способ нагрева, описанный в пункте 70, таков, что конвекционные потоки, возникающие в
молоке, будут стремиться обеспечить его циркуляцию между лампами, и все молоко будет подвергаться
одновременному воздействию лучей, направленных в противоположные стороны от ламп.
Желательно, чтобы повышение температуры молока происходило с относительно медленной скоростью,
чтобы возникающие конвекционные потоки способствовали эффективной циркуляции молока и,
следовательно, максимально эффективному его облучению. Нагревание молока также способствует
созданию в молоке условий, особенно благоприятных для уничтожения микроорганизмов, изначально
присутствующих в нем, под воздействием излучения.
Когда практически все молоко (90%) достигает желаемой температуры, указанной выше, его поддерживают
при этой температуре или около нее, и облучение продолжается в течение времени, определяемого
количеством молока (95%), находящегося на обработке в контейнере. Например, это время может быть
приблизительно равно или даже больше времени, необходимого для нагревания молока до желаемой
температуры. 100 Количество и размер используемых ламп могут варьироваться, как и способ их
относительного расположения и размещения внутри контейнера. Для нагревания молока и обеспечения
трехкратного повышения температуры могут использоваться различные способы ----4 - ? Если молоко,
полученное путем сцеживания, не достигнет нужной формы, оно не поместится в контейнер и не превысит ту,
при которой происходит пастеризация. Состоятся два мероприятия по производству джина. Удобное решение
— использовать лампы, например, разрядного типа, которые, будучи приспособленными для излучения
лучей, например, ультрафиолетовых и инфракрасных, таким образом, чтобы нагревательный элемент или
часть, функционирующая как источник тепла в контейнере, не могли сами по себе достигать температуры
выше, чем температура молока после его помещения в контейнер.
Таким образом, если контейнер закрыт крышкой, обе лампы будут погружены в молоко, что позволит
повысить температуру молока. 75 может быть осуществлено с достаточной медленностью. Согласно одному
из вариантов, лампы имеют удлиненную форму, и каждая из них переносится в практически горизонтальном
положении с помощью стеклянных или других стержней или подобных выступающих элементов. После
завершения вышеописанной обработки молоко доступно для использования либо при температуре, до
которой молоко нагревается, либо при температуре, до которой оно нагревается. 80 Облучение и нагрев
завершаются, и молоко доступно для использования либо при температуре, до которой молоко нагревается,
либо при температуре, до которой оно нагревается. 20 Если молоко хранится на значительном расстоянии
друг от друга, желательно, чтобы его температура поддерживалась в течение какого-либо времени. Для
обеспечения достаточного расстояния между источниками тепла, лампу можно установить в какой-либо точке,
расположенной примерно выше или ниже, так чтобы она находилась в основном в горизонтальном
положении.
Если молоко охлаждено, то охлаждение должно производиться в горизонтальной плоскости, что является
существенным нежелательным условием. Необходимо, чтобы охлаждение осуществлялось на расстоянии
выше горизонтальной плоскости, в которой 90° вскоре после завершения облучения – вторая лампа, однако
обе лампы смещаются вбок и в противоположные стороны, чтобы температура молока быстро падала с
некоторой точки.
так0 tially выше - до некоторой точки, существенно При таком расположении предпочтительно ниже
температуры крови, - цель - состоит в том, чтобы верхняя лампа была такой, которая предотвращает
длительное воздействие на молоко, излучает ультрафиолетовые или подобные лучи, в то время как
температура в лампе может быть ниже инфракрасных или подобных лучей.
окрестности крови - тепла. Когда температура молока понижается, провода, передающие ток, проходят через
лампу, предпочтительно, чтобы ее подвели к стержню или подобным элементам, поддерживающим лампу, и
ток, передаваемый при температуре ниже 120°C. Если молоко было обработано лампами, крышка контейнера
обработана таким способом, как указано выше. 401sbdijt- coeqa или – в некоторой степени – электрический
нагревательный элемент, подходящий для использования в качестве нагревательного элемента. 'anthe milis
then.hiUomhtitir itd6.'h a vauum r -n a utttiI 'tefie-hijide-rside of the-cover so as to ask - atmosphere, - the milk -shol -
-reside downwardly - therear.- This heating -in good condition for a significant. -'element may# conveniently have a
some45time.- ----- what -rod-like- form and is preferred ujo The invention may- be implemented in- place: so that it -
lies approximately in a practice in various ways bait the following- vertical plane- which passes through the ying may
be instances as constructions oP- axis of the container and is essentially -apparatent -t of the planes- on opposite
sides x0ample fte a nwich h of of the which lie respectively the two 115 improved milk treatment may be carried
leaips.
Предпочтительно, чтобы нагревательный элемент не располагался по центру, а был смещен в сторону от оси.
Аппарат, приспособленный для последующей обработки относительно небольших количеств молока в
контейнере, когда крышка закрыта, может включать следующие функции: тепло подается к нагревательному
элементу. Контейнер для молока изготовлен, например, из гибкого кабеля. Крышка может быть выполнена
различными способами, предпочтительно из стекла, фарфора или подобного материала, но в некоторых
случаях она может быть изготовлена в удобном для использования положении. -липот, скажем, - два съемно
соединенных дисковых элемента 60' efe0ualcersd h fr o telike parts formed so that to capzone between 125
-container, may vary hut- is con.eniently- them a space in which lies- those parts suchb to -fabre cleaning- and may':
of -the wites for passing current to the conveniently take -the form of a eylin-'- tamps -which extends between the
upper - 4rfical vessel with flat bottom a '6pen - ends - of the lamnp-support members and - 65 mouth.
Крышка или затвор, подходящий для места входа гибкого кабеля 130 - 346,682 M4,682. Если форма крышки
определяется соответствующим образом, то она может быть, например, для облегчения замены. Возможно
повысить температуру ламп, а также нагревателя молока с трех до пяти минут до готовности. На нем, снаружи
обложка: ojie 'temliperatiire neair, но ниже того, что на da O pro-dided с ручкой 6i, где будет происходить
пастеризация. 70 iiable iorm. Крышка может дополнительно обеспечивать надежное закрепление светильника,
удерживая его на месте на контейнере, даже если включены лампы, так что средства для подзарядки молока
не требуются. При включении тока на контейнере крышка удерживается на месте, и температура молока
повышается лишь за счет его веса. Когда температура жидкости достигает желаемой температуры (в градусах
Фаренгейта) для предотвращения риска перегрева, облучение продолжается в течение некоторого времени,
приблизительно равного времени работы защитного кожуха или подобного устройства, после чего ток,
приложенный к кожуху, ограничивается временем работы ламп и нагревательного элемента, который
расположен таким образом, чтобы не мешать их работе.
Молоко готово к употреблению, если закрыть крышку. Однако, если вы хотите сохранить его на некоторое
время, лучше охладить его, так как охлаждение предотвратит возгорание ламп. Например, цилиндр из белой
проволочной марли или сетки с открытыми концами может быстро нагреваться до температуры значительно
ниже температуры крови, скажем, в соседнем помещении, при этом внутренний диаметр цилиндра должен
быть несколько выше 120 °C или ниже. При таком охлаждении молока желательно, чтобы температура
молока быстро проходила через любой сосуд и была быстро измерена при температуре крови. На одном
конце этот марлевый цилиндр плотно прилегает к стенкам сосуда и соединен с периферийным сосудом.
Охлаждение может осуществляться с помощью любого из покрытий, если марля обеспечивает надлежащую
защиту.
с защитной пленки вокруг ламп и нагревательного элемента. В альтернативном варианте расположения
нагревательного элемента, установленного на нем. Затем, когда описанное выше устройство установлено на
место, после снятия крышки, оно может стоять на ланипсах, расположенных примерно на 95 градусов
горизонтально, занимая конец марли или сетки; они могут быть расположены с цилиндром, длина которого
такова, что их оси расположены практически вертикально и позволяют нижней лампе и нижнему концу
параллельно друг другу располагаться, так что нагревательный элемент не соприкасается со стенкой.
контакт с поверхностью, на которой стоит контейнер с нагревательным элементом suilb 100. Таким образом,
марлевый цилиндр, умело расположенный в пространстве между лампами, служит для защиты ламп,
одновременно защищая их. Удобная конструкция и время, позволяющие их осматривать. Расположение ламп
при размещении. Когда крышка надета на контейнер вертикально, и там, где используются две лампы,
сетчатый цилиндр проходит вниз снаружи, излучая соответственно две лампы. 10B, последний вариант
облегчает их обнаружение. Различные виды лучей могут быть следующими.
закройте открытое горлышко контейнера. Две лампы соединены между собой, и контейнер может быть
установлен, предпочтительно, съемным способом, на стеклянном или подобном основании, таким образом,
чтобы две пластины имели подходящую конструкцию. Эти лампы, соединенные вместе своими несущими
элементами, могут иметь один или несколько выключателей, образующих U-образную конструкцию. Часть,
отвечающая за регулирование тока, подаваемого на лампы, и каждый рычаг U-образной конструкции
включает нагревательный элемент, однако предпочтительно, чтобы это осуществлялось одной из ламп с
поддерживающим током, управляемым одним выключателем. 19.d 'выступающий из его верхнего конца розо
так, что ток может быть включен одновременно, в то время как нижние концы двух ламп -115 - одновременно
-к -лампам- и -соединены-стеклянным или подобным элементом с нагревательным элементом. Подходящий
трансформатор, внутри которого заключен провод, соединяющий его с лампой, может быть установлен на
основании лампы.
Провода от верхней пластины с соответствующими выводами, передающими напряжение на клеммы ламп,
проходят через гибкие кабели для несущих проводов к клеммам внутри или на лампах и нагревательном
элементе. — Вилка или крышка корпуса. Патрон для ламп может быть предусмотрен для подключения,
поэтому они расположены последовательно.
с основным источником электроснабжения. При желании и в соответствии с условиями, в некоторых случаях
высоковольтный ток для размера кухонного комбайна и количества ламп может подаваться от катушки,
предназначенной для обработки молока в нем, более 125, питаемой от батареи. С таким устройством, если
оно приспособлено для работы с молоком, можно использовать одну пару ламп определенного типа. Пары
ламп внутри могут подавать молоко примерно по кварте за раз, размер, который кажется удобным, но при
этом нагревательный элемент и лампы имеют достаточно большую емкость. Молоко будет находиться между
лампами двух разных типов, и молоко сможет циркулировать между этими лампами.
В качестве альтернативной конструкции вместо описанного выше нагревательного элемента, расположенного
на крышке контейнера, может использоваться внешний нагревательный элемент, например, нагревательная
плита подходящих размеров, на которой контейнер установлен таким образом, чтобы нагревалась вся
поверхность или, если предпочтительно, только часть дна контейнера. В такой конструкции может быть
внешний корпус цилиндрической или иной подходящей формы, установленный на опорной плите; этот корпус
имеет внутри нижнюю камеру, внутри которой размещается трансформатор, катушка или подобное
устройство, необходимое для используемого электрического тока. Нижняя часть наружного корпуса отделена
горизонтальной перегородкой, выполненной из теплоизоляционного материала и конструкции. Над этой
перегородкой и в верхней части корпуса 2 расположена электрическая нагревательная пластина удобного
типа, которая предпочтительно сконструирована таким образом, чтобы ее можно было легко снять. На этой
нагревательной плите стоит стеклянная или другая емкость, в которой находится молоко, причем внешний
диаметр этой емкости, как правило, несколько меньше внутреннего диаметра внешней оболочки, так что
между ними образуется кольцевое пространство, которое служит воздушной рубашкой для емкости.
Лампы, расположенные горизонтально или вертикально, например, одним из описанных выше способов,
удерживаются крышкой такой конструкции, которая зацепляется за открытый конец емкости с молоком, а
также за верхнюю часть внешнего корпуса. Защитная сетка или марля, как описано выше для ламп, крепится к
этому чехлу и может быть расположена таким образом, чтобы при установленном чехле она находилась либо
снаружи контейнера с молоком, либо внутри контейнера, в зависимости от предпочтений.
Описанные выше устройства могут использоваться, например, в быту, для обработки относительно
небольших количеств молока, и в таких устройствах, чтобы исключить риск повышения температуры молока
до уровня, при котором будет происходить пастеризация, нагревательный элемент может быть
сконструирован таким образом, чтобы его температура не могла подняться выше установленного предела.
Следует отметить, что обработка облучением может быть проведена удовлетворительно, если температура,
до которой нагревается молоко, находится в диапазоне от -490 °C до 100 °C. В случаях, когда необходимо
обрабатывать большие объемы молока, аппарат может быть сконструирован и организован иначе.
Например, в таких устройствах может использоваться большее количество ламп, расположенных различными
способами. Источник тепла может быть более мощным, чтобы обеспечить повышение температуры большего
количества молока до желаемого уровня с разумной, хотя и не чрезмерной, скоростью.
Когда молоко достигнет этой предельной температуры, источник тепла может быть отключен или подача
тепла автоматически снижена, например, с помощью термостатического или подобного устройства или с
помощью ручного управления.
В контейнере присутствует некоторое количество озона, образование которого происходит благодаря лампам,
излучающим ультрафиолетовое и подобные лучи. Желательно, чтобы количество образующегося таким
образом озона не было чрезмерным, и в некоторых случаях может потребоваться или быть целесообразным
ограничить производство озона путем соответствующей конструкции ламп и регулирования количества тока,
подаваемого на них.
Например, в случае оборудования, предназначенного для работы с относительно небольшими количествами
молока, размер ламп и обычно подаваемый к ним ток могут быть определены таким образом, чтобы
образовывалось лишь небольшое количество озона.
Сами лампы могут быть сконструированы различными способами, а их корпуса могут быть изготовлены из
известных типов стекла, которое будет экранировать те световые лучи, которые, как правило, излучаются
лампами и лежат в средней видимой части спектра, имея такие длины волн, как зеленые, оранжевые и
желтые лучи.
Детали конструкции могут быть изменены по мере необходимости. -0 Дата: 15 октября 1929 года. NILBTTRN &
STRODE — агенты заявителей.
Полная спецификация S3.
-Усовершенствования в области обработки жидкостей облучением или связанные с ней. Мы, ВАЛЬДЕМАР
ЧАРЛЬЗ ФОМР, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Джеймс Плейс, 15, — русский,
проживающий по адресу: Рю де Тревиз, 7, Париж, Лондон, юго-запад 1, и ЭНДРЮ ВОНЛАР Йранс, ЧАРЛЬЗ
ДОЙВОВАН РОУЛИ, — ЛАРСКИ, русский из Берачахи, Кингс. 346,682 температура до тех пор, пока эта
температура не приблизится к той, но будет на 1 ниже той, при которой пастеризация будет «поддельной».
Способ подачи тепла удобен таким образом, что конвекционные потоки, возникающие в молоке, будут
стремиться циркулировать между лампами, и все молоко будет подвергаться одновременному воздействию
лучей, направленных в противоположные стороны от ламп. 75 Желательно, чтобы повышение температуры
молока происходило с такой относительно низкой скоростью, чтобы возникающие конвекционные потоки
способствовали эффективной циркуляции молока и, следовательно, максимально эффективному его
облучению.
Нагревание молока также способствует созданию в молоке условий, особенно благоприятных для
уничтожения микроорганизмов, изначально присутствующих в нем, под воздействием солнечных лучей.
Когда практически все молоко достигнет желаемой температуры, как указано выше, его предпочтительно
поддерживать на этой температуре или около нее, а облучение продолжать в течение времени,
определяемого количеством молока, находящегося на обработке в емкости. В этом случае, например, время
может быть приблизительно равно или даже больше времени, необходимого для нагревания молока до
желаемой температуры.
Количество и размер используемых ламп могут варьироваться, как и способ их размещения относительно
друг друга и внутри контейнера. Для нагревания молока и обеспечения того, чтобы температура, до которой
нагревается молоко, не превышала температуру, при которой должна происходить пастеризация, могут
использоваться различные способы. Удобным решением является обеспечение того, чтобы нагревательный
элемент или его часть, выполняющая функцию источника тепла в контейнере, сама по себе не могла
достигать температуры выше той, выше которой температура молока не должна повышаться. Таким образом,
повышение температуры молока может быть осуществлено с достаточной медленностью и в соответствии со
временем, в течение которого желательно подвергать молоко облучению.
После завершения описанной выше обработки облучением и нагревом молоко можно использовать либо при
температуре, до которой оно было сцежено во время обработки, либо после его охлаждения. Если молоко
планируется хранить в течение какого-либо времени, желательно поддерживать его температуру на уровне,
существенно превышающем или ниже температуры крови. «Если молоко охлаждается, желательно, чтобы
охлаждение производилось вскоре после завершения процесса охлаждения». Кент настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке жидкостей, в частности молока, облучением и имеет своей целью
предоставить простой метод или процесс и устройство для переноса таких жидкостей в электросети, с
помощью которых бактерицидное вещество в молоке может быть существенно удалено без неблагоприятного
воздействия на молоко, как в отношении вкуса, так и в других аспектах.
Согласно усовершенствованному методу или процессу, представляющему собой данное изобретение, молоко
подвергается одновременному воздействию лучей двух общих типов, таких как лучи с более короткой длиной
волны, чем лучи в среднем видимом диапазоне спектра, например, ультрафиолетовые лучи, и лучи с более
длинной длиной волны, чем лучи в среднем видимом диапазоне спектра, например, инфракрасные лучи,
причем эти лучи излучаются отдельными лампами, погруженными в молоко, которое одновременно
нагревается до тех пор, пока практически все обрабатываемое молоко не достигнет температуры,
приближающейся к температуре, при которой происходит пастеризация, но ниже нее.
Пастеризация начинается примерно при 620 °C, а предпочтительная температура, до которой молоко
нагревается под воздействием указанных выше лучей, составляет выше 490 °C, но не выше 60 °C.
Расположение ламп, излучающих лучи, удобно таким образом, что значительная часть обрабатываемого
молока находится между этими лампами и подвергается там комбинированному воздействию лучей,
проходящих в противоположных направлениях от ламп через молоко между ними.
Одновременно с этим молоко нагревается до тех пор, пока практически всё его содержимое не достигнет
указанной температуры. Нагрев осуществляется таким образом, чтобы создать в молоке конвекционные
потоки, которые заставят его циркулировать в пространстве между лампами. Этому кровообращению или
движению молока в организме может в некоторой степени способствовать тепло, выделяемое самими
лампами. Аппарат, используемый для осуществления этого метода или процесса, включает в себя лампы,
соответственно предназначенные для…
Излучают лучи двух различных типов, указанных выше; эти лампы расположены на некотором расстоянии
друг от друга и размещены внутри контейнера таким образом, чтобы их можно было погрузить в молоко,
которое помещено в этот контейнер. Подходящим образом к молоку применяется тепло C5 для повышения
его температуры с такой скоростью, чтобы обеспечить быстрое снижение температуры молока с точки,
значительно превышающей температуру крови, до точки, значительно ниже температуры крови, с целью
избежать поддержания температуры молока вблизи температуры крови дольше, чем это возможно. При таком
снижении температуры молока предпочтительно довести ее до температуры, близкой к температуре крови,
или даже ниже. Если молоко, обработанное описанным выше методом, впоследствии охладить до
температуры 120 °C или немного ниже, а затем хранить в вакууме или в практически стерильной атмосфере,
оно должно оставаться в хорошем состоянии в течение значительного времени.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но на прилагаемых чертежах в
качестве примера показаны три альтернативных варианта конструкции аппарата, которые могут быть
использованы в соответствии с данным изобретением. На чертеже 1 изображен вид сбоку одного из
вариантов аппарата, на чертеже 2 — вид сбоку частично в разрезе конструкции, показанной на чертеже 1,
причем этот вид сбоку выполнен под прямым углом к виду сбоку на чертеже 1, на чертеже 3 — боковой вид
сбоку частично в разрезе альтернативного варианта аппарата, который может быть использован в
соответствии с данным изобретением, и на чертеже 4 — аналогичный вид чертежу 3 другого альтернативного
варианта аппарата, который может быть использован в соответствии с данным изобретением.
В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, устройство включает в себя емкость А для молока, которая
выполнена, например, из металла, стекла, фарфора или тому подобного и снабжена ручкой А'. Контейнер
может иметь различные формы, но в показанной конструкции он выполнен в виде кастрюли с плоским дном и
снабжен крышкой или затвором B, который удобно выполнен полностью или частично из
электроизоляционного материала и снабжен на своей нижней поверхности патронами B', B2 для двух ламп C,
Ci, например, тлеющего разряда, предназначенных соответственно для излучения ультрафиолетовых и
инфракрасных лучей. В показанной конструкции каждая из этих ламп состоит из горизонтальной части и двух
вертикальных частей C2, поддерживающих горизонтальную часть, причем верхние концы горизонтальных
вертикальных частей входят в зацепление с патронами B', B2. Конструкция такова, что когда молоко
помещено в контейнер A и крышка B установлена на место, обе лампы C, C' будут погружены в молоко,
причем лампы расположены на таком расстоянии друг от друга, что значительная часть объема молока в
контейнере A будет находиться между лампами.
Электрический ток соответствующего типа подается на лампы соответственно через два штекерных
соединения, одна половина каждого из которых (ID, ID) установлена на верхней поверхности крышки B и
электрически соединена с одной из розеток B', B2, а другие половины (D2, ID3) (75) расположены на
проводниках гибких проводников (ID). На крышке B предусмотрена ручка B3 для облегчения ее снятия и
установки, а цилиндрический перфорированный металлический экран B4 выступает вниз от края крышки (80),
защищая лампы и служа подставкой, когда крышка не установлена на контейнере. Этот экран также помогает
центрировать крышку относительно контейнера (85) при ее установке на контейнер, чтобы уменьшить или
предотвратить риск повреждения ламп при контакте со стенками контейнера. Крышка B также
предпочтительно снабжена центральным отверстием B5, закрытым прозрачным диском из стекла или
подобного материала, через которое можно наблюдать за молоком внутри контейнера во время обработки.
Предусмотрены средства для подачи hbeat 9 в молоко в контейнере А, и такие средства, а также средства для
подачи тока через гибкие проводники ID2, ID3 к лампам C, C' могут различаться. Однако в показанной
конструкции контейнер А приспособлен для установки на электрически нагреваемую пластину Е,
закрепленную на основании F коробчатой формы, и окружен цилиндрической стенкой Е такого диаметра,
чтобы основание контейнера А 105 и нижний конец перфорированного экрана В' находились внутри его
верхнего конца.
Электрический ток для нагрева нагревательной плиты и для питания ламп C, C' удобно получать от общего
источника 110, и для этой цели «основание F» содержит устройство, обозначенное как F', для преобразования
обычного постоянного или переменного тока, получаемого из сети электропитания, в ток, пригодный для
использования с лампами C, C'. Выход 115 этого устройства подключен к гибким проводникам ID2, ID', а его
вход подключен через переключатель G к одной половине штекерного соединения 11, установленного на
основании F и 120, через которое может подаваться ток от внешнего источника. Элемент 11 также удобно
соединен напрямую через дополнительный выключатель G' с двухжильным гибким проводником 1 для подачи
тока 125 В через штекерное соединение J' к нагревательному элементу нагревательной плиты E. Основание F
снабжено ручками F' для удобства его подъема. 130 M36,682. Как видно, при использовании показанной
конструкции, регулируя переключатели G и G' соответствующим образом, молоко в контейнере A может
одновременно нагреваться и подвергаться воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей,
излучаемых лампами, желаемым образом в соответствии с данным изобретением.
В каждой из альтернативных конструкций, показанных на рисунках 3 и 4, устройство имеет простую форму, в
которой средства для одновременного нагревания молока в кастрюле или подобном контейнере и
воздействия на него ультрафиолетовых и инфракрасных лучей установлены на крышке или кожухе, который
можно надеть на контейнер.
Таким образом, в конструкции, показанной на рисунке 3, крышка или кожух K для кастрюли или подобной
емкости для молока выполнена из изоляционного материала и имеет на своей нижней поверхности патроны
K', K2 для двух ламп L, L', например, газоразрядного типа, предназначенных для излучения соответственно
ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, причем эти лампы расположены по одну с каждой стороны
нагревателя L, также расположенного в патроне E3 на крышке K.
Каждый блок L, L' представляет собой горизонтальную стеклянную трубку 3, поддерживаемую на концах
концами вертикальных трубок L3, содержащих проводники, причем верхние концы вертикальных трубок L3
входят в зацепление с патронами K', K2 в крышке K. Одна из горизонтальных ламповых трубок L
предпочтительно расположена ниже другой, но обе эти лампы и нагреватель расположены и сконструированы
таким образом, что они будут погружены в молоко в контейнере, когда крышка J находится на месте, причем
значительная часть объема молока будет находиться между лампами. В данной конфигурации верхняя из
двух ламп, L', предпочтительно излучает ультрафиолетовые лучи, а нижняя лампа L — инфракрасные лучи.
От верхней поверхности крышки J отходят разъемы J1, J2, J3, через которые электрический ток может
подаваться по гибким проводникам (не показаны) 5G к лампам L, L' и нагревателю L2, в то время как
перфорированный цилиндрический экран K4 выступает вниз от края крышки, защищая лампы и
нагревательный элемент и образуя подставку, на которую может опираться крышка, когда она не
используется, — этот экран также обеспечивает защиту ламп от случайного повреждения при контакте со
стенками контейнера при установке крышки на него.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 4, устройство включает крышку М для кастрюли или
аналогичной емкости для молока, причем эта крышка удобно выполнена из сулатинового материала. На
нижней стороне крышки 6.5 расположены патроны M', M2 для двух ламп N, N', удобного типа, излучающих
соответственно ультрафиолетовые и полукрасные лучи, а также патрон M3W для погружного нагревателя 0,
расположенного между двумя лампами. В данной конструкции 70 лампы N, N1' выполнены как единый блок, и
каждая из них включает в себя...
вертикальная трубка, верхний конец которой входит в один из патронов 31', 12, в то время как нижние концы
двух трубок соединены горизонтальным стеклянным стержнем N3, содержащим проводник, так что две лампы
соединены последовательно. Как и в конструкции, показанной на рисунке 3, розетки iP, IP', P? выступают из
верхней поверхности крышки 80 L и служат средством подачи электрического тока по гибким проводникам к
розеткам M1, M2, M5, а следовательно, к лампам N, N' и нагревательному элементу 0. В этой конструкции
также 85 цилиндрический перфорированный металлический экран Q выступает вниз от края крышки M,
защищая лампы N, N' и нагреватель 0, а также образуя подставку для крышки, когда она не используется. 90
Соседние файлы в папке патенты