Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11216
.pdf
Описанные выше устройства со ссылкой на чертежи могут использоваться, например, в бытовых целях, для
обработки относительно небольших количеств молока, и в таких устройствах, чтобы исключить риск
повышения температуры молока до уровня, при котором будет происходить пастеризация, или выше него,
нагревательный элемент может быть сконструирован таким образом, чтобы его температура не могла
подняться выше заданного предела.
Следует отметить, что обработка облучением может быть проведена удовлетворительно, если температура,
до которой нагревается молоко, находится в пределах от 490°C до 600°C. В случаях, когда необходимо
обрабатывать большие объемы молока, конструкция и расположение оборудования могут быть иными;
например, в таком оборудовании может использоваться большее количество ламп 110, расположенных
различными способами. Источник тепла может быть больше, чтобы обеспечить повышение температуры
большего количества молока до желаемого предела с разумной, хотя и не чрезмерной, скоростью. Когда это
ограничение.
После достижения молоком нужной температуры источник тепла может быть автоматически отключен или
подача тепла снижена, например, с помощью термостатического или подобного устройства, либо путем
ручного управления.
В контейнере присутствует некоторое количество озона, образование которого происходит благодаря лампам,
излучающим ультрафиолетовые и подобные лучи. Желательно, чтобы количество образующегося таким
образом озона не было чрезмерным, и в некоторых случаях может потребоваться или быть целесообразным
ограничить производство озона путем соответствующей конструкции ламп и регулирования количества тока,
подаваемого на них.
Например, в случае аппаратов, предназначенных для работы с относительно небольшими количествами
молока, размер ламп и обычно подаваемый к ним ток могут быть определены таким образом, чтобы
образовывалось лишь небольшое количество озона. Сами лампы могут быть сконструированы различными
способами, и при желании их корпуса могут быть изготовлены из известных типов стекла, которое будет
экранировать те световые лучи, которые, как правило, излучаются лампами и лежат в средней видимой части
спектра, имея такие длины волн, как зеленые, оранжевые и желтые лучи.
Температура, до которой молоко нагревается во время обработки, и период -20°C, в течение которого оно
поддерживается при более высокой температуре, до которой оно нагревается, могут варьироваться, но ниже
приведены примеры тестов, которые оказались удовлетворительными, а также тесты, проведенные в каждом
случае на обычном пастеризованном молоке.
В состав препарата была добавлена эмульсия живых бактерий Bacillus coli conamunis в таком количестве,
чтобы вызвать кишечную палочку в молоке, численность которой приближается к одному миллиону
организмов на кубический сантиметр. Затем, с помощью десятикратных разведений, определяли количество
бактерий Bacillus coli, фактически присутствующих в подготовленном образце молока; образец молока
подвергали обработке в соответствии с данным изобретением, как указано ниже, и количество бактерий
Bacillus coli в образце после обработки определяли повторно.
В первом примере температура зараженного образца молока постепенно повышалась в течение примерно
получаса со 100°C до 51,60°C при одновременном воздействии ультрафиолетовых и инфракрасных лучей,
излучаемых лампами. До обработки 2j5 предполагаемое количество организмов в образце составляло десять
тысяч, а по завершении обработки — приблизительно одну тысячу.
Во втором примере температура подготовленного образца молока была быстро повышена с 12,70 °C до 48,80
°C, а затем поддерживалась на уровне 48,80 °C в течение двадцати минут, при этом образец в течение всего
периода подвергался воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, излучаемых лампами.
Количество организмов в образце до обработки оценивалось в один миллион, а после обработки — примерно
в сто.
В третьем примере температура подготовленного образца молока была быстро повышена с -12,70 °C до 54,40
°C, а затем поддерживалась на уровне -54,40 °C в течение двадцати минут, при этом образец в течение всего
периода подвергался воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, излучаемых лампами. До
обработки образец молока содержал 1,70 миллиона организмов, а после обработки было обнаружено
приблизительно десять организмов. Следует понимать, что приведенные выше испытания являются лишь
примерами методов лечения в соответствии с данным изобретением, которые, как было установлено, дают
удовлетворительные результаты, и что используемые температуры, продолжительность лечения и
характеристики оборудования, используемого при реализации настоящего изобретения, могут изменяться без
отклонения от изобретения.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346683A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 13, 1928.
346,683 4ljplfcation Date (in United Kingd7(omn): Oct. 29, lg2g. № 32,846 129.
Полное подтверждение:. 3 марта 193 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пластиковых композиций.
Мы, компания THE BRiTisHi THOMSON-HOUSTON COMPANTY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2, G
(правопреемники Луи Навиаса, проживающего по адресу: 1138, Waverly Place, Schenectady, County of
Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изготовлению материалов, обладающих низкой или нулевой собственной
пластичностью, и включает использование улучшенного пластифицирующего агента или связующего
вещества для таких материалов. В качестве примера одного из наиболее важных применений изобретения
можно упомянуть изготовление методом экструзии тонких стержней или трубок с тонким внутренним
диаметром из ниопластика — материалов, которые нелегко поддаются формовке обычными методами.
25) В соответствии с изобретением, в формуемый материал в мелкодисперсном состоянии добавляют
крахмалистый агглютинант или эйндер, содержащий воду, вместе со стабилизирующим агентом, который
предотвращает отделение воды при давлении на формовочную композицию. Мы обнаружили, что
электролитики в целом являются эффективными стабилизирующими агентами, при этом предпочтение
отдается основным электролитам, и в частности аммиаку. В качестве агглютинанта или ингибитора адгезии
наилучшие результаты были получены при использовании пасты, приготовленной из пшеничной муки.
Изобретение применимо к изготовлению фасонных изделий из металлов, таких как вольфрам, железо, медь,
никель, из неметаллов, таких как углерод или кремний, из оксидов, таких как диоксид циркония, оксид
алюминия, оксид магния, оксид тория, из соединений, таких как алюминаты или силикаты, или из минералов,
таких как глина или полевой шпат.
Приведенные ниже конкретные примеры послужат основой для полного понимания изобретения.
J50. Связующее вещество или агломерат получают путем смешивания при комнатной температуре по весу
примерно 50 граммов пшеничной муки и 300 граммов воды и нагревания до образования пастообразной
массы или геля. [Цена 1/-] К этой массе добавляют электролит, такой как аммиак, натрий или гидроксид калия,
или слабую кислоту, например, уксусную кислоту; в случае аммиака добавляют 25 мл концентрированного
раствора. Хотя аммиак предпочтительнее в качестве стабилизирующего агента для некоторых целей,
поскольку он летуч и, следовательно, не оставляет осадка, который мог бы химически соединиться с
основными ингредиентами, подходящее количество 20% раствора гидроксида натрия может быть
использовано с хорошими результатами, если такое соединение не является нежелательным.
Примерно 100 весовых частей огнеупорного оксида, например, магнезии, или смеси огнеупорных материалов,
таких как магнезия и тальк, смешивают примерно с 40 весовыми частями мучной пасты, приготовленной, как
указано выше. Смесь может быть сформирована методом экструзии или формования. При формовке
изделия, подлежащего изготовлению, требуется меньшее количество вспомогательных веществ. Изделие
подвергается термообработке при температуре около 1000 °C, что обеспечивает ему достаточную прочность
для механической обработки. Примерно в 80 случаях этап выпекания можно пропустить.
В любом случае изделие в конечном итоге обжигается при достаточно высокой температуре для спекания,
удаления углеродистых остатков и получения требуемой механической прочности в 85%. В некоторых случаях
предпочтительнее проводить обжиг в водороде или другом восстанавливающем газе.
В других случаях обжиг может проводиться в окислительной атмосфере. 90 При любом способе обжига
конечный продукт не содержит углерода и углеродсодержащих веществ. Изделия, состоящие из оксида
магния или оксида алюминия, могут подвергаться окончательной спеканию при температуре от 1600 до
95–17000 °C или даже выше.
Мучная паста может использоваться в соответствии с изобретением для производства фарфоровых изделий
без применения шаровой глины.
В обычных способах изготовления фарфора 100 или аналогичных керамических изделий для придания
пластичности, необходимой для формования сырой фарфоровой смеси, добавляется шаровая глина. Глина
также способствует витрификации керамического материала. Существуют определенные недостатки,
h1ow[Второе издание].
всегда, при добавлении шаровой глины. Высокая усадка при обжиге иногда приводит к деформации, а
содержащиеся в фарфоре примеси имеют тенденцию окрашивать его. В соответствии с изобретением мы
получили керамические смеси, пластифицированные крахмальным аглютинатом, содержащим
стабилизирующий агент. Например, примерно 37-50 частей полевого шпата, около 16 частей кремня, около
11-17 частей каолина из Флориды и около 23-27 частей каолина смешиваются с достаточным количеством
мучной пасты, чтобы придать массе пластичность.
При экструзии пластичной массы следует использовать примерно от 6 до 2 процентов связующего вещества.
При прессовании требуется меньше связующего вещества. Фарфоровые ингредиенты можно измельчить в
сухой шаровой мельнице, а затем смешать с мучной пастой до получения пластичной массы. Если требуется
механическая обработка, то после сушки на воздухе отформованные изделия можно подвергнуть
термической обработке при температуре около 1000 °C.
«Обожженные изделия обжигаются в фарфоровой печи при температуре около 13000 °C или выше, в
зависимости от температуры созревания смеси». В процессе выпечки и обжига все следы связующего
вещества из мучной пасты исчезают. Конечный продукт имеет более светлый цвет, чем обычный фарфор,
содержащий шаровую глину. При желании такой фарфор можно покрыть глазурью обычным способом.
Аналогичным образом можно изготавливать тальк, пирофиллит и другие минералы.
Аналогичным образом, согласно изобретению, порошкообразные металлы и другие огнеупорные материалы
могут быть соединены с помощью связующего вещества на основе мучной пасты. Например,
мелкодисперсный металлический порошок вольфрама можно спрессовать в желаемую форму с добавлением
примерно 3-5% по весу щелочной мучной пасты. При сушке на воздухе или, предпочтительно, при запекании
при температуре 1000 °C полученные изделия из вольфрама становятся достаточно твердыми и прочными, и
в этом состоянии при желании их можно подвергать механической обработке. Мелкодисперсный
металлический порошок вольфрама может быть экструдирован в виде стержней и трубок различной длины,
при этом количество связующего вещества предпочтительно должно составлять от 14 до 20% по весу.
Режущие инструменты могут быть изготовлены из карбида вольфрама и кобальта, или из вольфрама,
углерода и кобальта с использованием основной мучной пасты.
папка. Например, 50 весовых частей смеси, содержащей 87 процентов карбида и 13 процентов кобальта,
можно смешать с 8 частями мучной пасты и экструдировать. Сформованная масса обжигается при
температуре 14100 °C в течение примерно 13 часов, в результате чего получается очень твердый, плотный
продукт, способный к высококачественной полировке.
В соответствии с изобретением изделия могут быть изготовлены из оксидов металлов, которые трудно
получить другими известными методами. Например, тигли, трубки, стержни и подобные изделия могут быть
изготовлены из оксида цинка с использованием щелочной мучной пасты или связующего вещества.
Кислотная мучная паста может использоваться в качестве альтернативы основной пасте для макаронных
изделий, за исключением случаев, когда кислота будет оказывать воздействие на измельчаемый материал,
подлежащий формованию. Как упоминалось в предыдущем абзаце, при формовании оксидов теталов
предпочтительно использовать щелочную мучную пасту. Контакт кислой пасты с металлической
поверхностью приводит к тому, что паста приобретает темно-коричневый цвет, но это не является вредным.
80 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1929, № 33,590/29, 346, 684 - Полный левый; 29 августа 1930 г.
Статья принята к публикации: 7 апреля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Правила, касающиеся подъемных домкратов.
Мы, Арчибальд Дуглас Пауэлл, обычно возвращаем поршень. Основание британского подданного, «из — The
Limes», Нью-стрит, 5, Брэйнтри, графство Эссекс, домкрат будет оснащен длинной ручкой, что позволит легко
установить домкрат под оси транспортных средств с длинным свесом, где невозможно расположить
существующий домкрат без ползания под транспортным средством. Рукоятка паруса 60 указывает на то, что
данное изобретение предпочтительно обеспечивает подачу рабочего воздуха следующим образом: к
домкрату, средства управления гидравлическим подъемным механизмом для управления подачей воздуха.
Данное изобретение относится к предохранительному клапану для опускания и также клапанам
гидравлического подъема для управления рабочими домкратами и, в частности, к домкратам для
использования на транспортных средствах, где оси полностью находятся вне зоны доступа и где
использование данного домкрата затруднено.
Существующий домкрат — длинный и сложный в эксплуатации. Домкрат устанавливается под осью с
помощью длинной рукоятки. Изобретение заключается в обеспечении рукоятки. Защелка будет соединена с 7
гидравлическими домкратами, предпочтительно многофункциональными, с пневматическим насосом,
установленным на телескопическом подъемном механизме, с насосом, который приводится в действие
давлением воздуха в шинах транспортного средства для накачивания шин. Первое движение регулятора,
давление которого обеспечивается насосом, расположенным предпочтительно на конце транспортного
средства (используемым для накачивания шин) или рукояткой, позволит воздуху поступать под высоким
давлением в резервуар, содержащий жидкость. Это выйдет в эфир. Давление воздуха, приводящее в
действие насос, которое принудительно воздействует на подъемный элемент, также используется для
создания давления в месте контакта с осью. Дальнейшее перемещение жидкости в резервуаре домкрата, что
позволит управлять подъемным элементом и быстро поднять его с помощью гидравлического насоса,
приведет к его подъему на высоту оси.
Домкрат будет выдерживать нагрузку 7 кг. Предпочтительно, чтобы была предусмотрена длинная рукоятка,
которая автоматически перекрывала бы подачу воздуха к гидравлическому насосу, когда ось, указанная
рукоятка, предпочтительно, будет нести подачу воздуха к насосу и высоту подъема. В качестве альтернативы,
могут быть предусмотрены средства управления регулирующими клапанами, которые перекрывают подачу
воздуха в любой момент, когда домкрат поднимается и опускается. Расположите на заранее определенной
высоте. Кроме того, будут автоматически производиться действия по прекращению работы домкрата, если в
любой момент пневматический насос выйдет из строя, когда [его можно будет остановить, перекрыв подачу
воздуха], когда подъемный элемент достигнет своего предела мощности гидравлического насоса. Чтобы
снизить максиму g0! Расширение нм. Домкрат, управление перекроет подачу воздуха в резервуар с
жидкостью в соответствии с изобретением, будет одновременно герметичным и открывающим его для
атмосферы. Один из вариантов домкрата, изготовленного в соответствии с этим изобретением, будет
состоять из воздухонепроницаемого элемента.
Основание, содержащее жидкость, цилиндр, в котором дальнейшее движение открывает нормальный клапан,
работающий как телескопический подъемный элемент, так и пневматический поршень, передающий
жидкость, который перекачивает масло из резервуара в бак. Предпочтительно использовать пружины,
пропускаемые через обратные клапаны, при этом воздух подается для возврата подъемного элемента к
поршню, оснащенному любым простым типом клапана, минимальной высотой которого он должен
обеспечивать непрерывное действие. Как видно, домкрат, изготовленный в соответствии с вышеописанным
изобретением, может быть легко установлен под любым транспортным средством. Поскольку давление
воздуха всегда будет оказываться на жидкость в резервуаре во время подъема, поскольку он всегда
находится под любым транспортным средством. Кроме того, при работе насоса b0 он может быть простым,
полностью работать без ручного труда и с большой скоростью подачи воздуха в конце хода поршня, что
облегчает замену колес и т. д. Давление воздуха на жидкость в баке будет создавать трудности при работе с
тяжелыми транспортными средствами, у которых оси труднодоступны.
_ POWELL, примером чему служит современная тенденция в дизайне современных автобусов и карет.
LIMITED, для JFoseph Bradbury & Sons Ltd., L. J- BRADBURY, - Дата: 4 ноября 1929 г. - Директор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к подъемным домкратам или связанные с ними.
Мы, Апции. B'A-LD- DouGiAs Pownuii, способное и быстрое перемещение поднимающегося британского
объекта, из «The Limes», требуется новый член для целей улицы в Брэйнтри, графство Эссекс, для
корректировки его первоначальной высоты.
и Jo&sE,H BnADnunvy A-w Sbw, LiMITED, L., распоряжаются, что изобретение может быть зарегистрировано в
соответствии с британским законодательством, Nevwv Street Works, Brain-, графство Эссекс. Настоящим
будут приведены чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой схему одного из типов домкратов,
изготовленных в соответствии с данным изобретением, при этом положение подъема, показанное на Рисунке
2, является частью следующего раздела, показывающего регулирующий клапан в положении опускания.
Рисунок 3 — часть
Данное изобретение относится к усовершенствованному разделу, демонстрирующему способ управления
гидравлическим подъемным и опускающим клапаном. На рисунке 4 изображен концевой домкрат,
предназначенный для обеспечения подъема внешнего конца рычага 70. Новая система управления
домкратами этого типа включает в себя механизм управления. Символы, обозначающие одинаковые части в
использовании, будут простыми и удобными для справки. Все рисунки. Рисунок 5 представляет собой разрез
данного устройства для подключения к разъемам регулирующего клапана, показывающий тип воздуха,
который подается пневматическим насосом через входной патрубок насоса. На рисунке 6 показан подъемный
механизм 715, используемый вместо обычного стандартного обозначения одного из видов ручного насоса, и
состоящий из пневматического насоса и клапанного механизма, обеспечивающего быстрый подъем груза для
использования с данным изобретением. Подъемная головка к грузу осуществляется с помощью
пневматического насоса, который показан в конце своего хода наружу или подъемного хода. Этот насос
дополнительно предназначен для использования с системой управления домкратом.
Обращаясь к рисункам с 1 по 6, показано давление воздуха в гидравлическом подъемном цилиндре, в
котором работает поршень, а также в резервуаре для жидкости. B любого стандартного типа предназначен
для быстрого подъема цельноизготовленной или прикрепленной к корпусу головки 85 к грузу. Встроенные
средства A. Интегральные с корпусом или прикрепленные к нему, 3 в том же клапане для высвобождения
жидкости. A представляет собой корпус для регулирующего клапана C.
Давление от гидравлического цилиндра и перемещение регулирующего клапана C осуществляется воздухом
из резервуара с жидкостью при помощи рычага D, через шток E. Нижний рычаг домкрата. Дополнительный
объект представляет собой стержень E, поддерживаемый трубчатым элементом 90, который служит
средством управления, отсоединяемым от домкрата с помощью гайки G, при этом подача воздуха
осуществляется через указанный трубчатый элемент F, который труднодоступен для использования на
транспортных средствах. Подача воздуха осуществляется через этот элемент F путем присоединения подачи
воздуха к существующему домкрату, который является соединительным элементом F1. Регулирующий клапан
C имеет длину 95 и предназначен для работы в сочетании с другими компонентами. Он был оснащен
кулачковым механизмом с лопастями в форме дельты, воздействующими на рукоятку, что позволяло ему
легко перемещаться под осью, используя указанную рукоятку для управления домкратом. Предусмотренная
подача воздуха к регулирующему клапану C дополнительно снабжена 100 насосами и рабочими разъемами
для портов C2 и C3, которые в поднятом положении позволяют клапанам, пропускающим воздух через порт
C2 и клапан C3, проходить через клапан C2 и клапан C3.
Хотя форма домкрата, этот порт A5 к резервуару для жидкости A3 и будет пропускать давление через порт C1
к пневматическим тележкам, которые не являются подъемными механизмами. Порт C4 в данной конструкции
в целом применим и к другим подъемным домкратам. Рычаг управления C позволяет давлению воздуха в
резервуаре для жидкости высвобождаться в атмосферу через порты A3 и A4, когда рычаг управления D
находится в положении опускания или приближается к нему. Предусмотрен обратный клапан I, позволяющий
жидкости перетекать из резервуара Al в нижнюю часть гидравлического подъемного плунжера B, когда он
поднимается на высоту оси под действием давления воздуха в указанном резервуаре Al. В насосе обычного
типа, изображенном на рисунке 6 (-10), поршень с пневматическим приводом обозначен буквой J,
гидравлический плунжер — буквой K, а всасывание и нагнетание осуществляются через любой известный тип
клапана. Этот насос забирает жидкость во время своего всасывающего хода J5 через порт KI с помощью
любого стандартного обратного клапана и подает ее в гидравлический цилиндр через дополнительный
обратный клапан и порт K2.
Хотя изображенный и описанный на чертежах домкрат является переносным и предназначен для
использования на транспортных средствах, очевидно, что изобретение в равной степени применимо и к
домкратам других типов, используемым в гараже.
В процессе работы, для использования домкрата, удлинитель F с регулирующим клапаном C крепится к
домкрату с помощью соединительной гайки G. Подача воздуха осуществляется через штуцер Fl, при этом
рычаг управления находится в положении «стоп». Затем домкрат устанавливается под осью с помощью
удлинителя F. При правильном размещении рычаг управления перемещается в положение «подъем», после
чего воздух будет проходить из штуцера Fl через трубчатый удлинитель F в центральную камеру в центре
регулирующего клапана C.
Давление воздуха будет проходить через порты C2 и A5, оказывая давление на жидкость в баке Al. Эта
жидкость будет проходить через обратный клапан I, поднимая тем самым плунжер B и, следовательно,
быстро поднимая головку до высоты оси. Одновременно с этим давление воздуха проходит через отверстие
03 к воздушному поршню 1 через любой стандартный клапан L, приводя в действие гидравлический
подъемный плунжер K и поднимая груз. Когда верхняя часть домкрата достигнет желаемой высоты, подъем
можно остановить, переведя регулирующий клапан в положение «стоп» или в промежуточное положение
между «подъем» и «опускание».
8. В этом положении подача воздуха к пневматическому насосу, а также к жидкости в резервуаре Al
прекращается. Для опускания домкрата рычаг D перемещается в положение «ниже». Сначала открывается
порт A3 через порт 0 4 к порту 60 A4, который сообщается с атмосферой, тем самым сбрасывая все давление
на жидкость в резервуаре Al.
Дальнейшее перемещение рычага D в положение опускания приведет к контакту кулачка 6 Cl с плунжером HI,
открывая выпускной клапан H, что позволит удерживающей жидкости в цилиндре вернуться в бак Al через
отверстия A6 и A7. Предотвращение чрезмерного подъема на 70 футов может быть обеспечено путем
установки выпускного клапана в гидравлическом цилиндре, возвращающего жидкость в резервуар Al. Кроме
того, могут быть предусмотрены пружины или аналогичные устройства для возврата плунжера B на его
минимальную высоту после сброса давления воздуха и жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
Соседние файлы в папке патенты