Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11216
.pdf
использованием любой из этих схем.
Обращаясь сначала к рисунку 1, устройство тлеющего разряда 11 имеет два электрода: один 12 в виде
проволоки или полоски проводящего материала, а другой 13 из резистивного материала, такого как
углеродная нить или свернутая резистивная проволока 85, идущий вдоль первого от конца до конца. Один
конец 14 резистивного электрода соединен через источник постоянной электрической силы 15, например,
высоковольтную батарею, с эквипотенциальным электродом 12, в то время как к этому полюсу 16 этого
межэлектродного источника 15, который соединен с концом 14 резистивного электрода 13, в данном
конкретном случае подключен (подобный) полюс 17 источника или батареи 18, другой полюс 39 которой
соединен через источник переменного электрического тока, например, вторичную обмотку 20 выходного
трансформатора 21 лампового усилителя звуковой частоты (не показан) с другим концом 22 резистивного
электрода 13.
В случаях, когда нежелательно, чтобы постоянный поток тока через резистивный электрод 13 проходил также
через источник речевого тока 20 (например, во избежание насыщения железного сердечника), источник 18
электродвижущей силы (далее именуемый источником смещения) может быть подключен параллельно
резистивному электроду 13, в то время как источник переменного электрического тока 20 подключен
параллельно этой параллельной цепи через один или несколько электростатических конденсаторов.
Подобная схема по своим электрическим характеристикам практически идентична показанной на рисунке 1,
поэтому она не иллюстрируется.
В любом случае, однако, будет замечено, во-первых, что разность потенциалов между концом 14 (далее
именуемым концом с постоянным потенциалом) резистивного электрода 13 и эквипотенциальным электродом
12 всегда будет оставаться постоянной и равной потенциалу межэлектродного источника 15, и, во-вторых, что
при отсутствии изменяющегося тока потенциал 120 Между другим концом 22 резистора 13 (электрод 13
(далее именуемый концом с изменяющимся потенциалом) и эквипотенциальным электродом) потенциал
будет меньше (больше, если источник 18 поменяно местами), чем потенциал межэлектродного источника 15
на величину, зависящую от постоянного тока, протекающего через резистор 13 от источника смещения 18;
межэлектродный потенциал будет уменьшаться вдоль его длины, т.е. от максимума на конце 14 резистора с
постоянным потенциалом (или увеличиваться от минимума на конце 14, если источник 18 поменяно местами).
«Потенциал источника смещения 18 не должен быть меньше максимального пикового потенциала
изменяющегося тока от источника 20».
Таким образом, при протекании изменяющегося тока соответствующие изменения потенциала будут
попеременно способствовать и препятствовать потенциалу источника смещения 18, так что разность
потенциалов между электродами на изменяющемся по потенциалу конце 22 резистивного электрода 1og
будет попеременно уменьшаться и увеличиваться с изменением тока. В результате межэлектродное
свечение, которое при отсутствии переменного тока распространяется, например, на половину
межэлектродного пространства, как показано в точке g, от конца с постоянным потенциалом 14, будет
изменяться по длине от этого конца между двумя крайними значениями; на одном, более коротком, пиковый
потенциал которого изменяется и помогает источнику смещения 18, и на другом, на 100% более длинном,
пиковый потенциал которого противодействует источнику смещения; изменения длины свечения точно
соответствуют изменениям изменяющегося тока по амплитуде и периодичности и создаются переменным
током.
положения этой точки по длине электродов, в которой потенциал между указанными электродами находится
на этом критическом значении, достаточном лишь для того, чтобы вызвать свечение.
На рисунке 2 диаграммы показано устройство тлеющего разряда 23, имеющее единственный электрод,
состоящий всего из двух выводов 24 и 25, каждый из которых выполнен в виде резистивного элемента.
Источник 26 с изменяющимся электрическим током соединен последовательно с источником постоянного
электрического тока, создающим смещение.
Движущая сила 27, действующая на концы 28, 29 электродов 24, 25, и их потенциал выбраны таким образом,
чтобы свечение обычно распространялось от свободных концов 28, 29 стержней 24 и 25 до точки,
находящейся посередине их длины, как показано в этом примере также в точке g. И снова здесь, - это lO!
Постоянного протекания тока через источник речи. Тока 26 можно избежать, подключив источник 27
параллельно электродам 24 и 25 в целом, при этом источник 26 подключен параллельно или перекрестно
этой параллельной цепи через один или несколько электростатических конденсаторов.
Из вышеизложенного станет очевидно, что по мере того, как изменяющийся электрический ток от источника
26 попеременно помогает и противодействует источнику смещения 2,7, длина свечения между двумя
электродными стержнями 24 и 25 будет увеличиваться и уменьшаться от свободных концов 28, 29 этих
стержней. 7 При расположении крыльев, показанном на рисунках 1 и 2, можно получить звуковую запись типа,
показанного на рисунке 8, при этом свечение проецируется на движущуюся полоску сенсибилизированного
материала известным или удобным способом. При условии отсутствия изменяющихся токов, заданная
постоянная ширина, скажем, половина полосы с одной стороны, может быть затронута или обнажена, как
показано на рисунке 80. При протекании переменного тока (85) граница затронутой или открытой части
полосы изменится с прямой линии на линию, расстояние от которой до края полосы будет изменяться в
соответствии с изменяющимся электрическим током (9tY), как показано на рисунке 81.
Полученная таким образом линейная или площадная запись намного точнее (т.е. свободна от искажений), чем
записи, полученные методом T! Использование осциллографов обусловлено полным отсутствием
движущихся частей и, как следствие, инерционным запаздыванием.
Как показано на рисунке 4, возможно, с помощью резистивного электрода 821 hay- 100i создать точку
постоянного потенциала посередине его длины, предпочтительно посередине между его концами, как
показано на рисунке 83.
вместо того, чтобы на одном конце возникало межэлектродное свечение двухэлектродного разряда 105.
Устройство 84 может расширяться и сжиматься на обоих концах вдоль электродов 82' и 305 относительно
заданной или нормальной длины, обозначенной на этом рисунке также буквой g, так что можно получить
запись (см. рисунок 6) в виде пораженной или открытой руки, простирающейся по центру вдоль полосы
сенсибилизированного материала, границы которой, а следовательно, и общая ширина, будут равны 111.
Отклоняясь от нормы, показанной на рисунке 36, в соответствии с изменяющимся током, который необходимо
зарегистрировать, как показано на рисунке 307.
В таком случае, «два источника смещения электромагнитной силы и два независимых 120».
Питание от источника переменного тока подается на участки резистивного электрода 32 с обеих сторон,
соответственно, точки постоянного потенциала 308 последнего. Может использоваться источник переменного
тока 88, но, как показано на рисунке 4, источник переменного тока 88 подключен между эквипотенциальным
электродом 85 и точкой постоянного потенциала 8M резистивного электрода 82; источник смещения и
источник переменного тока. 40 183G 34c),668 центр.
Также следует отметить, что при использовании эквипотенциального электрода он может иметь (например,
U-образное поперечное сечение) форму, почти полностью окружающую резистивный электрод, для
достижения лучшего контроля или интенсивности свечения.
В некоторых случаях, с целью сделать изменения свечения по длине или площади более непосредственно
пропорциональными изменяющемуся электрическому току, который их вызывает, может быть возможно
использовать не прямые электроды и/или устанавливать электроды или два конца одного резистивного
электрода под углом друг к другу. Опять же, в некоторых случаях может быть желательно, чтобы
сопротивление резистивного электрода не было постоянным на единицу длины.
Наконец, следует отметить, что при использовании одного или двух электродов, один или оба могут иметь
различные формы; например, резистивный электрод может иметь в основном спиральную форму и
использоваться в сочетании с эквипотенциальным электродом в виде круглой пластины, установленной
рядом с ним.
В устройстве тлеющего разряда могут использоваться различные газы и их комбинации, и очевидно, что, хотя
95 изменяющееся свечение в соответствии с изобретением особенно подходит для использования при
производстве фотозвукозаписей, его также можно использовать для других целей, например, в электрических
100 вывесках, в этом случае электрод или электроды могут быть выполнены в виде символов.
Также возможно, что в некоторых случаях может быть целесообразно использовать устройство тлеющего
разряда, имеющее два резистивных электрода вместо одного, причем один из них должен быть резистивным,
а другой — эквипотенциальным.
Более того, поскольку лучи, испускаемые устройством электрического разряда, не обязательно находятся в
диапазоне видимого спектра, изменяющееся свечение согласно настоящему изобретению не обязательно
должно быть видимым или полностью видимым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1930. № 940/31.
Полный комплект. Принято: 10 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346,669 Усовершенствования машин для подготовки волокон для исправления ошибок или относящиеся к
ним.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 3146,069.
Заголовок на странице 1, fo1' 403 i'eadl " 940/:30 P.ATBNT OFFICE, Jitno 27tlh, 1931.
ручного труда, вытягивания, чесания, скручивания и промежуточных рам, последние из которых включают
средства для скручивания ровницы. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной машины, способной приводиться в движение ручным трудом или небольшой
мощностью и пригодной для использования на ленте, полученной от чесальной машины, или в качестве
ровницы или аналогичной машины для преобразования вытянутой ленты в ровницу, достаточно тонкую и
скрученную для последующего прядения.
Машина, соответствующая данному изобретению, включает в себя: множество волочильных валиков,
каландровых валиков, средства для приведения указанных каландровых валиков в рабочее или нерабочее
состояние с указанными волочильными валиками, устройство или устройства для скручивания и средства для
приведения указанного устройства или устройств в рабочее или нерабочее состояние с указанными
волочильными валиками.
Ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи описан один из вариантов осуществления изобретения,
адаптированный для ручного управления, в котором:
Рис. 1 — вид спереди машины, рис. 2 — ее план, рис. 3 — фрагментарный боковой вид увеличенного
изображения, более наглядно иллюстрирующий чертеж, ролики, рис. 4 — половинный вид спереди
увеличенного изображения, более наглядно иллюстрирующий [P?-ice 1]-] — устройство, получаемое от
чесальной машины или в виде ролика, или подобное, для сужения и скручивания трех вытянутых лент,
включает боковые рамы 1, 2, поддерживаемые и укрепленные поперечными элементами 3, 4. К верхней части
боковой рамы прикреплены выступающие назад рычаги 5, 6, несущие шарниры 7, между которыми
установлен рифленый деревянный ролик 80 для подачи ленты или лент на волочильные ролики, которых
имеется четыре пары или «линии», а именно: 10, 11; 12, 13; 14, 16; и 16, 17. Несколько нижних роликов 10, 12,
14 и 16 соединены вместе на одном конце шестернями 9, элементы которых можно менять для изменения
относительных скоростей пары роликов и их тяг, как это хорошо известно.
Нижние ролики приспособлены для привода в движение под углом 90 градусов с помощью изогнутой рукоятки
18 (рис.).
1
И 2) применяется к противоположному концу любого из них.
Верхние ролики 11, 13, 15 и 17 «утяжеляются» с помощью крюков 19 (рис. 85 3), соединенных с концами
роликов и имеющих один конец пружин 20, другие концы которых соединены с поворотными рычагами 21,
предназначенными для нажатия с целью натяжения пружин по мере необходимости и для фиксации с
помощью штифтов, проходящих через отверстия 22 в рычагах и любое из A. количество отверстий в боковых
рамах 1, 2.
В передней части машины установлена пара каландровых валков 23, 24. Данная ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ __ / Дата подачи заявки.. Янв. 10, 1930. идти. 940 /31.
Полный текст принят, 10 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346.9669 или относящиеся к машинам для подготовки волокон к прядению.
Я, Иарендан-Анти Гхосе, магистр искусств, проживающий по адресу: улица Раджа Навакиссен, 35, Калькутта,
Британская Индия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для подготовки волокон для прядения.
С целью обеспечения возможности осуществления прядения пряжи и сопутствующих подготовительных
операций в домашних или деревенских условиях с помощью машин, которые, хотя и в целом аналогичны
современным механическим машинам, способны работать при ручном труде, уже было предложено
объединить для коллективной работы при ручном труде вытягивающие, гребневые, уплотняющие и
промежуточные прядильные машины, последние из которых включают в себя средства для скручивания
ровницы.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины, способной приводиться в
движение ручным трудом или с помощью минимальной мощности, а также машины, адаптированной для
использования с лентой, полученной от чесальной машины, или в качестве ровницы или аналогичной машины
для преобразования вытянутой ленты в ровницу, достаточно тонкую и скрученную для последующего
прядения.
Машина, соответствующая данному изобретению, включает в себя: множество вытяжных валиков,
каландровые валы, средства для приведения указанных каландровых валиков в рабочее или нерабочее
состояние совместно с указанными вытяжными валками, устройство или устройства для скручивания, а также
средства для приведения указанного устройства или устройств в рабочее или нерабочее состояние
совместно с указанными вытяжными валками.
Ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи А5 описан один из вариантов осуществления изобретения,
адаптированный для ручного управления, в котором:
Рис. 1 — фронтальный вид машины, рис. 2 — её план, рис. 3 — фрагментарный боковой вид в увеличенном
масштабе, более наглядно иллюстрирующий волочильные ролики, рис. 4 — половинный фронтальный вид в
увеличенном масштабе, более наглядно иллюстрирующий крутильные устройства, рис. 5 — план зубчатой
передачи для привода и изменения скорости крутильных устройств, рис. 6 — фрагментарный план станка,
иллюстрирующий деталь машины, используемой при вытягивании ленты, рис. 7 — фрагментарный вид,
иллюстрирующий другую деталь машины, рис. 8 — фрагментарный вид в ещё большем масштабе одного из
крутильных устройств, рис. 9 — фрагментарный вид, а рис. 10 и 11 — планы, иллюстрирующие детали
устройств.
На чертежах изображена машина 70, которая может использоваться как вытяжная машина для вытягивания
одной ленты, полученной от чесальной машины, или как ровничная или аналогичная машина для сужения и
скручивания трех вытянутых лент. Машина включает в себя боковые рамы 75 1, 2, укрепленные и распоротые
поперечными элементами 3, 4. В верхней части боковой рамы закреплены выступающие назад рычаги 5, 6,
несущие шарниры 7, между которыми установлен рифленый деревянный ролик 80 8 для подачи ленты или
лент к вытяжным роликам, которых имеется четыре пары или «линии», а именно: 10, 11; 12, 13; 14, 15; и 16,
-17. Несколько нижних роликов 10, 12, 14 и 16 соединены между собой на одном конце шестернями 9,
элементы которых могут быть заменены для изменения относительных скоростей пар роликов и их тяг, как это
хорошо известно.
Нижние ролики приспособлены для привода в движение под углом 90 градусов с помощью рукоятки 18 (рис. 1
и 2), прикрепленной к противоположному концу любого из них.
Верхние ролики 11, 13, 15 и 17 утяжеляются с помощью крюков 19 (рис. 95 3), соединенных с концами роликов
и имеющих один конец пружин 20, другие концы которых соединены с поворотными рычагами 21, которые
можно опускать для натяжения пружин по мере необходимости и фиксировать с помощью штифтов,
проходящих через отверстия 22 в рычагах и любое из R. количество отверстий в боковых рамах 1, 2.
В передней части машины установлены 105 каландровые валы 28, 24. Эти усовершенствования в
каландровых вальцах соединены между собой на одном конце шестернями 26, 26, а на другом конце вальец
23 несет шестерню 27, которая во время вытяжки приводится в движение от шестерни 28-S на переднем
нижнем вальце 16 через направляющий ролик 29. Натяжной ролик 29 приспособлен для отсоединения от
шестерен 21', 28, например, путем его перемещения по валу 29T, чтобы сделать каландровые ролики
неработоспособными во время выполнения операций затухания и скручивания.
Концы ролика каландра 24 установлены в пазовых подшипниках 24Th (рис. 7) в боковых рамах 1, 2 и
приводятся в действие подпружиненными штифтами 24b, которые прижимают ролик 24 к ролику 23 и
одновременно позволяют ролику 24 деформироваться, чтобы лента могла пройти между роликами.
Предусмотрена возможность съемного крепления перед передними роликами 16, 17 полированной
металлической пластины 30 (рис. 6), снабженной проушиной 31, расположенной на одной линии с зазором 23,
24 роликов каландра.
В передней части машины также предусмотрены три точно таких же устройства для закручивания 32,
установленные между нижним и верхним поперечными балками 3, 3, 34. Каждый витой элемент состоит, как
показано (лучше всего на рис. 4, 8 и 9), из круглого основания 35 и круглой пластины 36, поддерживаемой на
соответствующем расстоянии над основанием с помощью столбиков 37. На пластине 36 установлен
кронштейн 38, в который вставлены ровинговые ролики 391. 40. Дубликаты рисунков 41, рис. 8 и 9,
предусмотрены в кронштейне 38 для ролика 40, чтобы в кронштейн можно было устанавливать ролики разных
размеров для обеспечения различной скорости подачи. Подшипники 41 имеют пазы и снабжены пружинными
запрессованными вставками 42 для прижима ролика, податливого к ролику 39. Завершено. gers' 43 44; --iig,. g-
После -therenfd o11e5i' 39 bds niounted on its s'ha-ft a. be-vel -wheel 45 -which cerevised with 'pillion - 46 mounted -
-on a tutibuilar shaft 46h Figls --4 and 8, 'whbb. passes freely throughL the upper part- a -(if the bracket -38 and is
fixed 'in the, upper cross member 34.
III. Неподвижный трубчатый вал -46. Коническая шестерня 46 установлена на трубке 47, нижний рычаг 4f
которой закреплен с помощью рычага 48 на кронштейне 38 таким образом, чтобы вращать ее вместе с собой.
Будет очевидно, что при вращении вращающих устройств... Как будет описано ниже, трубки 47 также будут
вращаться в трубчатых валах 46 неподвижных конических валов 46, и в этом случае конические колеса будут
вращаться вокруг осей шестерен 65. Такие колеса также будут вращаться вокруг своих собственных осей,
вращая таким образом подающие ролики 39, которые через шестерни 43, 44 будут вращать свои
дополнительные ролики 40.
На нижней стороне основания 35 поворотного устройства закреплена шестерня 49, которая -70 приводится в
движение через промежуточный ролик 53 от одной из двух шестерен 50, -51 на нижнем конце вертикального
вала 52. Альтернативные крепления или подшипники 54, 55 для натяжного ролика 53 предусмотрены на
нижней поперечной балке 33, 75 в зависимости от того, должен ли натяжной ролик приводиться в зацепление
с шестерней 50, как показано сплошными линиями на рис. 4 и 5, или с шестерней 51, как указано пунктирными
линиями на рис. 5, и от скорости вращения, с которой должны приводиться в движение крутящие устройства
80. Шестерни 50, 51 могут быть раздвоены на валу 52 таким образом, что любую из них можно отрегулировать
на нем для зацепления с промежуточным роликом 3.
- Шестерня 49 второго вращающего устройства 85 приводится в движение от шестерни 49 первого устройства
через промежуточный ролик 56 (рис. 1 и 4), а шестерня 49 третьего устройства приводится в движение от
шестерни 49 второго устройства через промежуточный ролик 57. 90 На верхнем конце вертикального вала 52
расположена шлицевая коническая шестерня 58, которая может быть зацеплена с дополнительной
конической шестерней 59 на соседнем конце переднего нижнего ролика 16', как показано сплошными линиями
95 на рис. 4, или отсоединена от нее, как указано пунктирными линиями.
W-образная механическая машина предназначена для работы в качестве тяговой машины, коническое колесо
58 IFigs.
1, 2 -и 4, отсоединяется от конического ролика 100, в то время как -59, этот холостой ролик 29 (рис. 1 и 2)
соединен с шестернями 27 и 28 таким образом, что ролики каландра 23, 24 будут приводиться в движение
одновременно с волочильными роликами при управлении рукояткой 18, а пластина 30 (рис. 6) установлена на
место. Полученный slivei' frdm, двигатель car'ding проходит над -roller8 S к' a gCuido_60, Ftia.
11, i trough7whi h it a pses -to th baekro Idrs 1.0- aIriid-thonde to the other pairs11 of rollers 12, 13 and 14, -15 and
16, 17.
При прохождении через волочильные валики слифер вытягивается обычным способом.
С передних волочильных валиков 16, -17 волокнистая лента проходит по пластине 30. Рис. 1 6, разрезанный
вниз через карниз 31 до волочильных станков 23, 24, рис. 2, между которыми лента сжимается и слегка
сплющивается, как обычно в волочильных станках. Вытянутая лента, получаемая с каландровых валков 23,
24, может быть свернута в рулон или иным подходящим образом свернута, либо подвергнута дальнейшей
обработке на станке для уменьшения толщины и скручивания в ровницу, пригодную для прядения. 125 Когда
машина должна работать как ровница или как илеацин для скручивания и скручивания: втягивайте SEYivr в
ровницу. ulIate 30. Фи-. 6 удален, холостой ролик 29 (фиг. -1 и 2) установлен на Crns130 346,669 846,669 27',
28, чтобы сделать каландровые ролики 23, 24 неработоспособными, а коническое колесо 58 на продольном
валу 52 (фиг. 1, 2 и 4) входит в зацепление с коническим колесом 59 на переднем нижнем ролике 16, чтобы
сделать вал 52 работоспособным для вращения крутящих устройств 32 через ранее описанные шестерни.
В ходе этой операции вытянутая машина направляет 10 волокнистых лент через ролик 8 к направляющей 61
(рис. 1), через которую они проходят к задним вытягивающим роликам 10, 11. Ленты необычным образом
измельчаются между задними роликами 10, 11 и передними роликами i5. 16. 17' и, покинув последнее, они
переходят к верхним концам скручивающихся трубок 47'. С нижних концов трубок 47' истонченные
волокнистые нити или ровницы проходят через смещенные направляющие петли 62 (рис. 4) к подающим
роликам 39, 40, откуда они проходят через воронки 63 в банки 64 или другие подходящие емкости,
установленные на основаниях 3, 5 и удерживаемые на них с помощью пружинных защелок или фиксаторов
65, установленных на стойках 37. Каждый оборот скручивающих устройств 32 придает скручивание
истонченным лентам или ровницам, и по мере вращения трубок 47' вместе с устройствами скручивание
распространяется от зацепов подающих роликов 39, 40 до зацепов передних роликов 16, 17'.
Следует понимать, что детали описанной выше машины могут быть по-разному изменены без отступления от
изобретения. Например, вместо того чтобы приводы скручивающих устройств прикладывались к основаниям
85, они могут быть приложены к пластинам 36. Кроме того, вместо того, чтобы верхние части вращающихся
устройств, включающие пластины 36, кронштейны 38 и удерживаемые ими элементы, были единым целым с
нижними частями, которые несут банки 64, эти две части могут быть отделены друг от друга и иметь
отдельные приводные механизмы для их перемещения с одинаковой или разной скоростью.
Следует также понимать, что усовершенствованная машина может включать в себя как меньшее, так и
большее количество трех закручивающих устройств, r50, и хотя машина в первую очередь предназначена для
ручного привода, при желании ее можно приводить в движение с помощью электропривода, если таковой
имеется.
Мне известно, что в аппаратах для получения хлопковых отходов в виде веревки и намотки их на барабаны
был предложен механизм скручивания, включающий вращающуюся трубу, через которую хлопковые отходы в
виде пряди поступают к паре подающих роликов, установленных в подшипниках, закрепленных на опорной
плите, расположенной на нижнем конце указанной трубы. Эти ролики соединены зубчатой передачей, причем
один из них соединен с коническим колесом, которое взаимодействует с неподвижным дополнительным
колесом, концентричным с трубой, так что вращение последнего заставляет указанные ролики вращаться
вокруг оси трубы и скручивать прядь хлопковых отходов, а также одновременно вращаться вокруг своих
собственных осей и подавать скрученную прядь на барабан, на который она наматывается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: . дан. 14, 1930. № 128/130.
Полностью слева:. Сентябрь. 3, 1930, Полное подтверждение:. 14 апреля 1931 года.
PROVJS [ONKAL SPECIFICATION.,
Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон или связанные с ними.
WVe, SiUNR T LimiTEi4, Британская компания, Suinray-i Works, Эдвард-стрит, Ковентри, графство Уорик, и
Стэнли Джордан Уорд, британский подданный, r5 of 65, Виддингтон-роуд, Ковентри, вышеупомянутые,
настоящим заявляют, что характер данного соглашения заключается следующим образом:
Данное изобретение относится к раздвижным окнам и, в частности, к вертикально раздвижным оконным
рамам автомобилей.
В D. определенные типы моторных тел! Оконная рама или проем имеют неправильную форму, причем две
стороны не параллельны друг другу, а сходятся кверху. Особенно у оконных створок такой формы, в
частности, в местах, где механизм подъема и опускания воздействует на окно в одной точке, существует
тенденция к наклону окна в собственной плоскости и его заклиниванию. Причина этого кроется в отсутствии
опоры на наклонном крае окна, когда оно находится в колодце, ширина которого, разумеется, должна быть
равномерной по всей его глубине.
Целью настоящего изобретения является обеспечение параллельного движения раздвижного окна вверх и
вниз независимо от его формы относительно формы колодца, в который и из которого оно предназначено
скользить.
Согласно данному изобретению, движение окна при открывании и закрывании осуществляется посредством
одного или нескольких гнезд или втулок, расположенных на нем и предназначенных для скользящего
взаимодействия с одним или несколькими вертикальными направляющими стержнями, закрепленными внутри
углубления двери.
Указанный направляющий стержень или стержни могут быть расположены с одной или с каждой стороны
механизма подъема и опускания (40) и на любом желаемом расстоянии друг от друга. Они могут быть
установлены любым подходящим способом, например, нижний конец стержня или каждого стержня может
поддерживаться в кронштейне 45, закрепленном в основании колодца, в то время как верхний конец или
концы могут быть жестко закреплены на металлической полосе или пластине, проходящей вдоль и
закрепленной на верхней направляющей корпуса.
Гнезда, которые могут свободно скользить вверх и вниз по стержню или стержням, могут быть удобно
закреплены на нижней стороне нижнего направляющего канала окна и имеют такую длину, чтобы эффективно
предотвратить любое стремление окна наклониться в своей плоскости, даже если механизм подъема и
опускания воздействует на окно только в одной точке.
Благодаря данному изобретению будет видно, что при движении вверх и вниз окно полностью направляется
вертикальным стержнем или стержнями, так что совершенно не имеет значения, находятся ли боковые
стороны окна в скользящем зацеплении с вертикальными боковыми стенками колодца. Дата: 13 января 1930 г.
Т. Флетчер Уилсон, бакалавр права, член дипломированного Института патентных агентов, Хай-стрит,
Торговые палаты, Ковентри, агент заявителей.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон или связанные с ними.
Мы, компания Sunrayn Works, британская компания Edward. Стрит, Ковентри, графство Уорик, и Стэнли
Джозеф Уонд, британский подданный, 65. Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к раздвижным окнам и, в частности, к таким, в которых, как в некоторых типах
кузовов автомобилей, оконная рама или проем имеют неправильную форму, причем две стороны не
параллельны, а сходятся к верхней части. Особенно у оконных створок такой формы существует тенденция, в
частности, в тех местах, где механизм подъема и опускания воздействует на окно в одной точке, к наклону
окна в собственной плоскости и заклиниванию. Причина этого заключается в отсутствии опоры на наклонном
крае окна, когда в колодце, ширина которого, конечно же, должна быть равномерной по всей его глубине,
образуется отверстие.
Целью настоящего изобретения является обеспечение параллельного движения раздвижного окна вверх и
вниз независимо от его формы относительно формы колодца, в который и из которого оно предназначено
скользить.
Согласно данному изобретению, движение окна при открывании и закрывании осуществляется с помощью
одного или нескольких гнезд или втулок, предназначенных для скользящего зацепления с одним или
несколькими вертикальными направляющими стержнями, закрепленными внутри углубления двери.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, далее при его описании
приводится ссылка на прилагаемый чертеж, на котором, на фиг. 1, изображен боковой вид передней части
кузова автомобиля, иллюстрирующий один из способов управления раздвижным окном в соответствии с
данным изобретением.
На рисунках 2 и 8 представлены аналогичные изображения, иллюстрирующие использование одного
направляющего стержня.
Однотипные детали обозначены одинаковыми позиционными символами по всему чертежу.
Таким образом, настоящее изобретение применимо во всех случаях, когда, как показано на рисунке, передний
край a' раздвижного окна a' наклонен к вертикали таким образом, что нижний край a' длиннее верхнего края a'.
Для установки такого окна очевидно, что углубление или выемка b в двери или корпусе не должны быть
меньше по продольному размеру в любой части, чем длина нижнего края a' окна. Во всех таких случаях будет
наблюдаться постоянная тенденция к перемещению окна в колодец, особенно там, где, как показано на
рисунке, механизм опускания, обозначенный в совокупности пунктами 45, c, воздействует на окно или
соединен с ним только в одной точке.
На рисунке 1 показана одна из конструкций, которая, обеспечивая свободное перемещение окна а в приямок b
и из него, эффективно предотвращает любое заклинивание окна в приямке. Данная конструкция состоит в
том, что внутри колодца с каждой стороны механизма подъема и опускания c устанавливается неподвижная
направляющая rcd d в сочетании с гнездами или втулками e, закрепленными на нижнем крае окна при
скольжении ? взаимодействие с указанными стержнями. Указанные стержни могут быть установлены в
скважине любым подходящим способом. Например, нижний конец каждого стержня может быть закреплен в
кронштейне f, прикрепленном к основанию колодца, в то время как верхний конец может быть жестко
закреплен на металлической полосе или пластине g, проходящей вдоль верхней направляющей кузова
транспортного средства J5 и прикрепленной к ней. Гнезда e, которые, как уже говорилось, свободно скользят
вверх и вниз по стержням, могут быть удобно закреплены на нижней стороне нижнего канала h окна и имеют
такую длину, которая эффективно предотвращает любое наклонение окна в его собственной плоскости
относительно точки соединения с g-образным креплением c.
Как показано на рисунке 2, достичь цели настоящего изобретения «75» можно с помощью всего лишь одного
направляющего стержня. В этом случае стержень d закреплен в колодце b таким образом, чтобы занимать
положение, совпадающее с точкой, в которой механизм опускания и подъема c воздействует на окно, при
этом указанный механизм может быть соединен с единственным гнездом c, которое прикреплено к окну и
скользит по стержню.
На рисунке 3 показана другая конструкция, в которой окно a направляется с помощью одного направляющего
стержня 85. В этом случае стержень d закреплен в одном конце колодца b и выступает из него вверх на всю
высоту окна, когда оно находится в закрытом или верхнем положении, показанном на рисунке. Окно
открывания снабжено гнездом e в верхней и нижней части его вертикального края, причем оба гнезда
свободно скользят вверх и вниз по стержню d, когда окно поднимается и опускается с помощью механизма c.
Верхний конец стержня под углом 95° жестко закреплен на кронштейне оконной рамы в точке i.
Благодаря данному изобретению станет ясно, что при движении вверх и вниз окно полностью направляется
100 вертикальными стержнями, так что совершенно не имеет значения, находятся ли боковые кромки окна в
скользящем зацеплении со стенками колодца.
—Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Раздвижные окна указанного здесь типа 110 характеризуются
наличием внутри ниши или углубления для них одного или нескольких неподвижных направляющих стержней
в сочетании с одним или несколькими гнездами или втулками, установленными на окне и находящимися в
скользящем зацеплении с указанным стержнем или стержнями 115.
2.
В раздвижных окнах согласно п. 1, конструкция, которая заключается в размещении направляющего стержня
либо по центру относительно механизма подъема и опускания 120, либо с одной из его сторон, либо в которой
направляющий стержень расположен с каждой стороны указанного механизма.
8.
В раздвижных окнах по п. 1, в устройстве по п. 125, в котором направляющий стержень выступает над
углублением, один конец окна снабжен гнездами или втулками сверху и снизу, находящимися в скользящем
зацеплении с указанным стержнем, 130 846,670 4. В раздвижных окнах указанного здесь типа устройства для
их перемещения внутрь и наружу колодца в основном описаны здесь и показаны на прилагаемом чертеже.
Датировано 5 сентября 1930 года.
Т. Флетчер Вильсон, бакалавр права, член дипломированного института патентных поверенных, Хай-стрит
Чемберс, Ковентри, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346671A
Соседние файлы в папке патенты