Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11216
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14, 1930. Н(с. 1281/3о.
Завершено: 14 апреля /931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346.9671 Улучшения в гольф-клубах.
Я, Луис Ньюрлл Сенуджр, житель деревни Скарборо, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к клюшке для гольфа, имеющей средства, позволяющие изменять вес головки в
соответствии с индивидуальными потребностями игрока, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить
улучшенные средства для этой цели.
Уже было предложено создать головку клюшки для гольфа, вес которой можно регулировать, предусмотрев в
головке углубление или выемку, в которую крепится втулка или наконечник, предназначенный для
размещения необходимого количества грузиков, которые поддерживаются заглушкой, ввинченной во втулку
или наконечник. Добавляя или удаляя грузики из наконечника или втулки, можно увеличивать или уменьшать
вес головки грифа по желанию.
В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю головку клюшки для гольфа, имеющую пластину,
предназначенную для крепления к подошве головки клюшки и представляющую собой фланец втулки или
наконечника, который входит в углубление или выемку, образованную в головке, дисковый элемент,
предназначенный для ввинчивания во втулку или наконечник для надежного удержания необходимого
количества грузов, и крышку, предназначенную для ввинчивания во втулку или наконечник для образования
заглушки, расположенной заподлицо с поверхностью указанной пластины.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид головки клюшки для гольфа, снятый с нижней стороны.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез рис. 1.
Обращаясь к чертежу, 1' обозначает хвостовик клюшки для гольфа, а 2' — ее головку, которая снабжена
пластиной 3' с отверстием 4X, причем пластина прикреплена к головке или, как указано 5', утоплена в ней.
Головка, расположенная под пластиной, снабжена U-образным отверстием.
7' Это цилиндрический наконечник, выполненный вплотную к пластине и простирающийся от отверстия 4
пластины в отверстие 6X резьбы. Обойма имеет внутреннюю резьбу. 8' представляют собой ряд дисков,
образующих грузы, которые вставляются в колодец, как показано на рисунке 60, и удерживаются в нем
резьбовым диском 9', который ввинчивается в колодец, прижимая грузы, чтобы надежно зафиксировать их в
нужном положении.
В зависимости от количества используемых грузов (6 В) между винтовым диском 9' и наружным концом
скважины останется зазор. 10' представляет собой дополнительный винтовой диск или крышку, которая
ввинчивается в обойму 7' для закрытия ее наружного конца, а 70 имеет тонкий позиционирующий фланец 11'.
Фланец 11' входит в соответствующую потайную часть пластины 3' и служит для того, чтобы расположить
крышку заподлицо с указанной пластиной. Легко заметить, что головку клюшки для гольфа можно сделать
тяжелее или легче по желанию, и все, что нужно сделать, это снять винтовые диски 9' и 10' и вынуть
необходимое количество грузиков, если требуется более легкая головка, и вставить больше грузиков, если
требуется более тяжелая головка.
Таким образом, становится ясно, что я разработал очень простое устройство, которое можно легко
регулировать, чтобы головку клюшки можно было сделать тяжелее или легче по желанию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 9C.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346672A
[]
t'A1J1iIN I J2i24'1V jj1iJ. i'jr
- Дата подачи заявки: январь. 14-, Т930. № 1302/80. 34 (i неполный Принято: Прим.!! 14; 1%!
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фотомеханическим печатным поверхностям.
(Сообщение от ALB-Enx R.)
G0LRiICK, проживающий по адресу: 10311, Trieminal Tower, Butilding Clvlad, Ohio, United States of America,
гражданин Соединенных Штатов Америки. Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 111/112, Илаттон Гарден, Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно будет осуществлено, что будет подробно описано и определено в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является разработка способа воспроизведения изображений различного
характера на материалах, способных принимать оттиск под давлением, таких как текстиль, бумага и т. д., при
котором изображение будет напечатано четко и без существенной потери тональных эффектов.
Более конкретно, цель состоит в том, чтобы предложить новый и сравнительно недорогой процесс
изготовления гравюрной пластины, пригодной для переноса изображений на текстильные ткани, а также
другие материалы.
Существующие методы изготовления печатных форм для текстильной печати, как правило, делятся на три
класса. Один из классов включает этап фактического удаления металла с листа или валка, например, с
помощью инструмента, похожего на долото меньшего размера.
Углубления создаются в валке с помощью небольших инструментов, которые выбивают молотком для
придания им формы; Второй тип процесса известен как фрезерная гравировка, при которой рисунок
гравируется вручную или высекается на небольшом стальном валке или пластине, называемой матрицей, из
которой изготавливается валиковая мельница, с выступающим рисунком. В этой прокатке материал
прокатывается в контакте с медным валком в прокатном стане, при этом рисунок выдавливается на медь.
Третий тип процесса включает обработку поверхности металлического валика воском или другим травильным
составом и нанесение рисунка на это покрытие с помощью пантографа. Затем рисунок вытравливается на
пластине с помощью подходящей травильной жидкости.
Очевидно, что все вышеописанные процессы дорогостоящи, поскольку каждый из них требует значительных
навыков и по своей природе медленен.
Кроме того, все вышеперечисленные процессы ограничены, каждый из них, своим индивидуальным стилем
воспроизведения и навыками художника-гравера.
Было предложено следовать 55 методам, используемым в фотогравюрной печати.
нг, а именно, перенос изображения с помощью фотографических пластин или пленок и использование таких
фотографических пластин для формирования травильных сред, например, с помощью искусственного
кислотного резиста. К сожалению, при изготовлении рулона для текстильной фотогравировки таким способом
невозможно добиться достаточной глубины травления, чтобы сохранить желаемую интенсивность чернил по
цвету и тону, даже при использовании 65.
Очень крупнозернистая сетка. Это в основном связано с тем, что при использовании кислоты достаточной
концентрации для получения полного тонального травления, необходимого для текстильной печати, кислота
оказывается такой концентрации, что резист не справляется с задачей удержания кислоты в полутоновых
областях. В фотогравюре полутоновые участки пластины имеют углубления примерно одинакового размера,
но разной глубины, в которые помещается соответственно большее или меньшее количество цветных
материалов. При изготовлении печатной формы для текстильного производства эти материалы, из-за
чрезмерной кислотности, смешиваются, в результате чего многие полутона теряются и превращаются в
полные тона.
Часть трудностей возникает из-за того, что при печати на текстиле используется избыточная интенсивность
цвета, поскольку большая часть этой интенсивности смывается, когда цвет закрепляется. Этот процесс
вымывания уносит значительное количество пигментного материала, разрушая тем самым тонкие градации
тона. Кажется очевидным, что эта трудность может быть более чем 90%.
Это достигается путем нанесения больших объемов чернил или красителя на все части рисунка, то есть,
например, печатью в полнотоновом режиме там, где требуется полутон, и печатью в полутоновом режиме
там, где требуется четвертьтоновый режим и т. д. Даже если бы можно было использовать это устройство, все
равно было бы невозможно получить четкие и определенные чернильные углубления в фотогравюрной
пластине для нанесения тогдашних сверхбольших количеств пигмента. 100 Настоящее изобретение включает
в себя: фотографирование через обычный перекрестный экран и фокусировку с помощью камеры,
прижимающей экран, изображение на матовом стекле, затем перемещение экрана до тех пор, пока не
образуется узор из равных областей света и тени, равномерно распределенных в 1672 2346672 областях, при
этом негатив остается в режиме экспозиции до тех пор, пока эффект экрана на негативе не будет скрыт в
зонах, соответствующих полностью светлым участкам фотографируемого объекта, затем обычным способом
изготовление позитивной пластины из негатива и создание из нее печатной поверхности.
Конечный печатный элемент, а именно печатная форма, характеризуется тем, что содержит разрозненные
углубления или ячейки, каждая из которых очень отчетлива, но различается по размеру, и что весь рисунок
занимает примерно половину обычного диапазона растрового тона.
Для более наглядного понимания процесса различные этапы проиллюстрированы, как это предпочтительно
на практике, на прилагаемом рисунке.
На рисунках: Рисунок 1 показывает в плане небольшой фрагмент подходящего шаблона для
воспроизведения; Рисунок 2 показывает уменьшенную копию негатива, полученную с этого шаблона; Рисунок
3 показывает увеличенный отпечаток, полученный с уменьшенного негатива, который может быть
отретуширован или раскрашен по желанию для получения более изысканного изображения; Рисунок 4
показывает в плане небольшой фрагмент подходящего трафарета; Рисунок 5 представляет собой вид сверху,
показывающий внешний вид трафарета, как показано на Рисунке 4, при правильной фокусировке на пластине
или пленке для получения желаемых светлых и темных эффектов на негативе; Рисунок 6 представляет собой
диаграмму, иллюстрирующую полный диапазон тонов, например, используемый в полутоновой или
литографической печати; Рисунок 7 может иллюстрировать либо правильно экспонированный негатив, либо
внешний вид подходящего углеродного резиста, полученного с такого негатива на промежуточном этапе
изготовления позитивной пластины или пленки; и Рисунок 8 представляет собой перспективный разрез
небольшой части травленой печатной пластины.
На рис. 1 показан рисунок, который должен быть нанесен на пластину. Например, узор может включать в себя
полностью светлую зону 1, затененную зону 2, более темную затененную зону 3 и почти черную зону 4.
Предполагая, что этот рисунок не демонстрирует желаемых цветовых или оттеночных контрастов, теперь
можно сделать снимок рисунка на уменьшенном негативе, таком как N на рис. 2, который, конечно же, имеет
непрозрачные, затененные и практически прозрачные участки, соответствующие зонам 1, 2-3 и 4
соответственно. Размер этого негатива уменьшен главным образом для экономии средств на изготовление
печатной формы. Теперь для целей ретуширования можно изготавливать бромидные отпечатки любого
подходящего размера, например, размера оригинального рисунка. Бромидный отпечаток обозначен буквой B
на рис. 3, а светлые, затененные и темные области обозначены 1P5 21- и т. д.
Предполагая, что бромидный отпечаток был соответствующим образом отретуширован для выявления
желаемых тональных эффектов и контрастов, теперь делается уменьшенный фотонегатив бромидного
отпечатка; уменьшение на 70% является необязательным и используется для экономии средств на печатной
форме.
Этот негатив пропускается через экран, например, как показано на рис. 4.
Это обычный перекрестный растр, широко используемый для изготовления полутоновых печатных форм для
типографской или литографической печати. При использовании такого экрана правильное расстояние от
пленки или пластины определяется следующим образом:
Сначала камера фокусируется так, чтобы изображение на матовом стекле стало четким и выглядело так, как
на рис. 4; затем экран медленно отодвигается от матового стекла до тех пор, пока на белом фоне не появятся
темные квадраты — круглые, несколько противоположные изображению на рис.
4; Затем экран перемещают еще дальше на 85 градусов, пока не образуется шахматный эффект из светлых и
темных квадратов (см. рисунок 5).
Это наиболее подходящее расстояние до экрана.
Размер экрана, выбранный при изготовлении негатива уменьшенного размера, определяется в соответствии с
желаемым конечным эффектом растра на резисте или пластине. Например, если на готовой пластине
требуется эффект пятидесятистрочного экрана, а размер негатива уменьшен примерно до одной девятой от
размера изображения, то для получения негатива используется экран с плотностью 150 линий на дюйм.
Экран располагается относительно негатива и фотографируемого объекта таким образом, чтобы лучи света
от объекта пересекались за непрозрачными линиями экрана, и негатив находится в режиме экспозиции в
течение значительного времени, варьирующегося в зависимости от объекта, до тех пор, пока эффект экрана
на негативе не будет полностью скрыт в тех зонах, которые соответствуют полностью светлым участкам
объекта. Следует понимать, что если пленка или пластина экспонируется в течение обычного периода
времени, и при условии, что объект 110 имеет оттенки от светлого до полностью черного, то на негативе будут
видны маленькие прозрачные точки там, где объект самый светлый, и маленькие черные точки там, где
объект самый темный. Теперь, из-за переэкспозиции, примерно половина всего диапазона тонов
утрачивается. Другими словами, полученный негатив имеет только те экранные эффекты, которые показаны в
левой части диаграммы на рис. 6, обозначенной размерной линией D, то есть, для самых темных тонов
оригинала появляются закругленные квадратные прозрачные отверстия (см. 4а на рис. 7), а для следующей
по темноте части объекта появляются меньшие и существенно круглые прозрачные пятна (как на 3а); для еще
более светлой зоны, такой как 2 на рис. 1, появляются очень маленькие круглые прозрачные пятна (как на 2а).
В зоне негатива, соответствующей зоне 1 изображения 13G 346,672, где изображен исходный объект,
переэкспозиция приводит к практически полному устранению всех точечных эффектов, то есть эта зона, где
исходный объект был полностью белым, теперь практически полностью непрозрачна. Это естественный
результат переэкспонирования всего негатива.
Теперь, благодаря различиям в размерах точек, рисунок сохраняется (в негативном, т. е. перевернутом,
светлом и темном варианте), независимо от того, что весь фон на пленке или пластине негатива непрозрачен.
Важно, чтобы этап переэкспозиции регулировался в соответствии с объектом съемки, чтобы все прозрачные
точки были четкими и резкими.
С переэкспонированного негатива фотографическим методом изготавливается новая пластина или пленка,
чтобы выявить рисунок в виде позитивного изображения. Это не показано на иллюстрации, но это просто
обратный эффект по сравнению с тем, что показано на рисунке 7. Иными словами, для больших закругленных
квадратов 4a на позитивном изображении, пластине или пленке появятся большие темные или непрозрачные
пятна. Аналогично, пятна, соответствующие 3a и 2tr, будут непрозрачными, а остальная часть пленки или
пластины будет практически прозрачной. Эта позитивная фотопластинка или пленка увеличивается до
желаемых размеров, при условии, что первый негатив был уменьшен, как уже упоминалось. Если
создаваемая пластина должна иметь ту же площадь, что и исходный рисунок, то площадь увеличенного
позитивного изображения, пластины или пленки будет равна площади такого рисунка.
Увеличенный позитив теперь используется для получения, например, методом контактной печати, обычного
углеродного резиста, который наносится на пластину, а затем пластина подвергается травлению при
температуре 10–40°C.
Предпочтительно, после очистки медного валика от жира и налета на него наносят углеродный резист, а
затем валик протравливают через резист подходящим агентом, например, перхлоридом железа, в ванне с
температурой плавления 400 (по Боме). Процесс травления обычно занимает от 10 до 15 минут.
На готовой пластине (рис. 8) образуются неглубокие углубления, такие как 2c очень малого диаметра,
соответствующие зоне 2 объекта, более крупные углубления 3c, соответствующие более темной затененной
зоне 3, и глубоко протравленные и еще более крупные углубления 4c, соответствующие очень темной зоне 4
объекта.
Будет видно, что полости могут быть протравлены на любую подходящую глубину для сохранения
необходимого количества пигмента, даже если он насыщен крахмалом, что позволит частично удалить
пигмент в процессе закрепления красителя. В процессе травления, естественно, диаметр углублений
несколько увеличивается, но все еще недостаточно велик, чтобы они сливались и портили тональные
эффекты. 65 Легко заметить, что, поскольку резист будет практически полностью темным и устойчивым к
травлению, за исключением пунктирных участков, на пластине или валике 70O будет получена очень чистая и
ровная поверхность для соскабливания.
Изобретение, очевидно, подходит для работ, отличных от текстильной печати; например, печатная форма,
изготовленная описанным способом, может быть использована для обработки древесины, мрамора и
подобных материалов без существенных изменений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил мой
зарубежный корреспондент, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346673A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Конвент Дейл (США): январь. 15, 1929.
346,673 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 января 1930 г. № 1326/130.
Полная спецификация принята: 14 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления резиновых изделий.
Мы, компания THEF ANODE RUBBER COMPANY LI-MITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Компания Put. r's Part-, Гернси, Шанхайские острова, зарегистрированная в соответствии с законами Гернси
(правопреемники Карла Льюиса Била, проживающего по адресу: Элмвуд-авеню, 161, город Кьювалог-Фоллс,
штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления резиновых изделий непосредственно из каучукового
латекса или аналогичных каучуковых эмульсий и имеет своей целью обеспечить способ удаления избытка
некоагулированного латекса с поверхности таких свежекоагулированных резиновых изделий.
Резиновые покрытия проще всего наносить на формы или изделия путем погружения форм или изделий в
ванну с латексом или аналогичной коагулируемой резиновой дисперсией, содержащей наполнители,
кондиционирующие агенты и т. д., необходимые для придания резине желаемых свойств, и коагулирования
практически однородного слоя резины на поверхностях форм или изделий. Коагуляция может быть вызвана
диффузией ионов, таких как ионы водорода или многовалентные ионы металлов, с покрываемой поверхности;
или прохождением электрического тока, при этом покрываемая поверхность выступает в качестве анода; или
любым другим известным методом или комбинацией методов. Однако, когда изделия или формы с покрытием
извлекаются из латексной ванны, на их поверхности остается пленка из нескоагулированного жидкого
латекса, которая имеет тенденцию стекать по поверхности и капать снизу покрытия. По мере высыхания
покрытия этот несвернувшийся латекс оставляет на поверхности стойкие полосы, а на дне покрытия —
свисающие капли высохшей резины.
Кроме того, если изделие или форма содержат бороздки, углубления или перфорации, то несвернувшийся
латекс, благодаря своему поверхностному натяжению, имеет тенденцию накапливаться в бороздках или
углублениях и образовывать пленки поперек перфораций, а при высыхании частично или полностью
заполняет или закупоривает бороздки и перфорации. Если несвернувшийся латекс смыть с поверхности
резинового покрытия водой, то щелочность латекса, возникающая вследствие его разбавления промывочной
водой, способствует его коагуляции, особенно если используется водопроводная вода.
используется вода, содержащая растворимые соли кальция или 60; другие коагулирующие соли[.
В результате хлопья или обрывки затвердевшей резины слипаются и прилипают к резиновому покрытию,
портя его внешний вид и снижая его пригодность для многих целей.
Вкратце, данное изобретение заключается в смывании некоагулированного латекса с коагулированных
покрытий из микрофибры раствором.
содержит стабилизирующие и/или пептизирующие агенты (70), которые ингибируют коагуляцию латекса.
Наиболее важным свойством раствора для промывки является его щелочность, которая должна быть
достаточно высокой, чтобы исключить любую опасность коагуляции латекса 7,5, с которым он смешан.
Степень щелочности не обязательно должна быть высокой. Обычно достаточно щелочности,
соответствующей значению p, равному 8 или 9, при этом значение p, равное 7, представляет собой
существенную нейтральность. Поэтому обычно предпочтительнее использовать более щелочные растворы,
поскольку преимущества, достигаемые при работе в соответствии с данным изобретением, становятся более
заметными. 85 Такие промывочные растворы могут содержать аммиак, гидроксид натрия, гидроксид калия,
борат натрия, тринатрийфосфат или другие растворимые вещества щелочной реакции, не содержащие
коагулирующих ионов, таких как многовалентные ионы металлов.
Аммиак предпочтительнее, поскольку он полностью летуч и не требует повторной промывки для удаления
стабилизирующего материала. Например, несвернутый латекс 95 может быть легко смыт с коагулированных
резиновых покрытий путем погружения в раствор, состоящий примерно из 1 части по объему
концентрированного раствора на 100 частей дистиллированной воды. Водопроводная вода может быть
заменена дистиллированной водой на 100%, но если это так...
Содержит больше талина, очень малую концентрацию двухвалентных ионов; концентрацию аммиака следует
увеличить, чтобы преодолеть коагуляционное действие таких ионов.
1
G.1i Однако предпочтительно использовать 340,073 в щелочном материале, как описано выше, а.
пептизирующем агенте или эмульсионном коллоиде, таком как желатин, казеин, гуммиарабик, агар, мыло и т.
д. Эти коллоиды растворимы в слабощелочных растворах и способствуют эмульгированию или
диспергированию жидкостей или мелкодисперсных твердых веществ. Поэтому их часто называют защитными
коллоидами типа 1C, и в дальнейшем они будут называться именно так.
Было установлено, что добавление таких коллоидов существенно помогает в удалении несвернувшегося
латекса, а также хлопьев и агломератов с поверхностей и из углублений и перфораций свернувшихся
резиновых покрытий. Например, раствор, содержащий около 0,2% олеата аммония и достаточное количество
аммиака для придания ему отчетливо щелочного характера, или раствор, содержащий около 0,4% казеина и
0,3% аммиака, оказался чрезвычайно эффективным.
В процессе нанесения на перфорированные металлические изделия с отверстиями диаметром j дюймов
резинового покрытия толщиной примерно в два раза больше, чем эта толщина, так что свободное отверстие,
оставшееся после застывания резины, очень небольшое. Однако разбавленный щелочной коллоидный
раствор B0, такой как вышеупомянутый мыльный раствор, эффективно удаляет несвернувшийся латекс, что
позволяет изготавливать изделия с гладкой поверхностью и чистыми, незакупоренными перфорациями.
Полученные изделия впоследствии могут быть высушены и вулканизированы любым из известных методов.
Если чистая вода недоступна, целесообразно смягчить ее, добавив умягчающее вещество, такое как карбонат
натрия или тринатрийфосфат, которое осаждает многовалентные ионы металлов, прежде чем добавлять
мыло или другой коллоид. Однако мыло нейтрализует действие небольших количеств многовалентных
металлических ионов (например, ионов кальция, магния или железа), образуя нерастворимые мыла,
способные удалять такие ионы из раствора. Мыло также действует как смазка, уменьшая склонность
свежезатвердевших покрытий к слипанию при случайном контакте друг с другом, и не оказывает вредного
воздействия на резину.
Незагустевший латекс можно смыть с резиновых покрытий путем погружения в растворы, подобные
описанным выше, или путем нанесения растворов в виде мягкого распыления, или любым другим удобным
способом.
Например, изделия или формы с покрытием могут быть сначала погружены в щелочной раствор, содержащий
коллоид, затем в простой раствор щелочного вещества и, наконец, смыты распылением воды. Следует
понимать, что термин «латекс», используемый здесь, включает в себя природные латексы из каучука,
гуттаперчи, балаты и т. д., а также искусственные латексы или водные эмульсии из каучука, гуттаперчи,
балаты, переработанного каучука, синтетического каучука, изомеров каучука и подобных изделий, независимо
от того, смешаны ли они с вулканизирующими агентами, фосфатами, наполнителями и т. д., или
предварительно очищены, концентрированы, вулканизированы или иным образом обработаны. 75 Хотя мы
подробно описали в настоящем документе некоторые предпочтительные способы осуществления нашего
изобретения, мы не желаем и не намерены ограничиваться только ими, поскольку, как уже указывалось ранее,
точные пропорции используемых материалов могут варьироваться, и при желании могут быть использованы
другие материалы, обладающие эквивалентными химическими свойствами, без выхода за рамки
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 90 clia-n, это: 1. Способ удаления некоагулированного латекса из коагулированных
резиновых покрытий, включающий промывку резиновых покрытий щелочным раствором, практически не
содержащим коагулирующих ионов.
2.
Способ удаления несвернувшегося латекса из свернутых резиновых покрытий, включающий промывку
резиновых покрытий разбавленным раствором аммиака. 100 3. Способ удаления неаглобулированного
латекса из агломерированных резиновых покрытий, включающий промывку резиновых колец щелочным
раствором защитного коллоида, практически не содержащего 10⁵ коагулирующих ионов.
4.
Способ удаления некоагулированного латекса из коагулированных резиновых покрытий, включающий
промывку резиновых покрытий аммиачным раствором 110 аммония, относящимся к классу, включающему
желатин, казеин, гуммиарабик, агар и мыло.
5.
Способ удаления некоагулированного латекса из коагулированных резиновых покрытий, включающий
промывку резиновых покрытий щелочным мыльным раствором, практически не содержащим коагулирующих
ионов.
6.
Метод удаления некоагулированного латекса из коагулированных резиновых покрытий, включающий
промывку резиновых покрытий раствором аммонийного мыла.
7.
Способ изготовления трубчатых изделий, включающий коагуляцию латекса на форме и удаление избытка
коагулированного латекса с формы щелочным раствором, практически не содержащим коагулирующих ионов.
8.
Способ изготовления резиновых изделий, включающих коагуляцию 346 873 в 1 г латекса на форме и удаление
излишков некоагулированного латекса с формы щелочным раствором защитного коллоида, причем указанный
раствор практически не содержит коагулирующих ионов.
9.
Способ изготовления резиновых изделий, включающий коагуляцию латекса на форме, удаление излишков
некоагулированного латекса с формы щелочным раствором защитного коллоидного вещества, при этом
указанный раствор практически не содержит коагулирующих ионов, а также сушку и вулканизацию резинового
покрытия.
10.
Способ изготовления резиновых изделий, по существу аналогичный описанному выше.
II. Резиновые изделия из коагулированного латекса, поверхность которых обработана способом, заявленным
в пунктах 1-6.
Датировано 14-м днем января 1930 года.
Х. К. Тёрнер, адвокат заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 14, 1936?, Нет, 1144/30w 346,674 Полный слева:. Ноябрь. 13, 1930.
Завершено: 14 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области извлечения олова из луженой листовой стали и подобных материалов,
содержащих олово, или относящиеся к ним.
Я, (профессор) Джон Уильям Алексхани, подданный Великобритании, инженер-химик, проживающий по
адресу: 5, Идклифи Роуд, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям процессов извлечения олова из луженого лома и
аналогичных материалов, содержащих олово.
1
.0
Изобретение относится к такому типу процесса, при котором отходы луженой стали или аналогичные
материалы обрабатываются раствором для удаления олова, состоящим из соединения свинца,
растворенного в едком щелочном растворе, 1.5 который растворяет олово из отходов луженой стали,
одновременно осаждая свинец. Целью изобретения является создание усовершенствованного процесса
данного типа, который будет более эффективным и экономичным при применении в промышленных
масштабах, чем известные процессы данного типа. В частности, целью изобретения является создание
циклического процесса указанного типа, который будет простым и экономичным в эксплуатации, особенно с
учетом стоимости реагентов, необходимых для процесса.
Согласно настоящему изобретению, способ удаления олова из луженой стали и подобных материалов,
содержащих олово, характеризуется тем, что раствор для удаления олова получают путем растворения
гидрата свинца (Pb(OHIX)) в растворе едкого щелочного раствора.
Изобретение также включает в себя описанный способ удаления олова из луженой листовой стали и
подобных оловосодержащих материалов, характеризующийся тем, что раствор для удаления олова получают
путем растворения металлического свинца в растворе едкого щелочного раствора с помощью кислорода,
введенного в раствор.
Предпочтительно, металлический свинец, упомянутый в предыдущем абзаце, представляет собой свинец в
мелкодисперсной или пористой форме, предпочтительно губчатый свинец.
Согласно одной из основных особенностей изобретения, последний включает циклический процесс типа,
указанного для удаления олова из луженой стали и подобного оловосодержащего материала, который
включает следующий цикл операций: лужение раствором, приготовленным в соответствии с одним из
вышеуказанных способов приготовления или, в части его, в соответствии с одним из указанных способов, а в
другой части — в соответствии с другим из указанных способов, в результате чего в процессе лужения
образуется осадок металлического свинца; обработка отработанного раствора, например, известковым
молоком, для осаждения содержащегося в нем олова, например,
в виде станната и регенерирующей едкой щелочи; растворение осадка осадка в регенерированной едкой
щелочи с помощью кислорода в соответствии со вторым из вышеупомянутых способов приготовления
раствора для лужения постоянного тока, таким образом регенерируя раствор для лужения постоянного тока,
который затем используется в цикле, который затем повторяется.
Соседние файлы в папке патенты