Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11107
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415709A
[]
:t;- hff f^dre
.,,d..'-- b e - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ m 41,5,7 Дата подачи заявки: февраль. 28, 1933. № 6106/33. 4157
Слева полностью: февраль.
2,
1934.
Завершено: август. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Имплантации в вакуумных разрядных трубках и связанные с ними.
Фрэнк Эдмунд Банкрофт, проживающий по адресу: Делейн Роуд, 19, Уитингтон, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания Associated Electric Industries Limited, проживающая
по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляют, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к вакуумным электроразрядным трубкам, в которых используется горячий
катод или нить накала, и частично применимо к рентгеновским трубкам, хотя и не ограничивается ими. Целью
изобретения является создание устройства, позволяющего в случае поломки или перегорания катода или
нити накала заменить их без попадания воздуха в вакуумированную оболочку.
В вакуумных электроразрядных лампах один или несколько накала, предназначенных для увеличения
излучения, обычно устанавливаются внутри лампы на постоянной основе, а замена поврежденного катода
или накала влечет за собой вскрытие лампы и, следовательно, значительные хлопоты и потерю времени.
Согласно настоящему изобретению, разрядная трубка вышеупомянутого типа сконструирована с множеством
заключенных внутри нее нитей накаливания, и предусмотрены средства, управляемые снаружи трубки, для
перемещения поврежденной нити, установки новой нити на место и одновременного подключения последней
к цепи.
Операцию можно повторять столько раз, сколько неповрежденных нитей находится внутри трубки.
При реализации изобретения вал или шпиндель для привода механизма смены нити может быть продет через
оболочку трубки изнутри наружу посредством вращающегося элемента с конической или иной подходящей
формы поверхностью, точно обработанной для зацепления с аналогичной поверхностью, окружающей
отверстие в оболочке, при этом соединение герметизируется подходящим маслом или смазкой с низким
давлением паров для сохранения вакуума. В другом варианте [Цена 11-]4s Phice 4s 6d перемещение рукоятки
управления, расположенной вне трубки, может передаваться через гибкий металлический сильфон,
являющийся частью ее оболочки.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее на примере будет описан один из способов его
практического осуществления в связи с рентгеновской трубкой с непрерывным откачиванием воздуха.
Весь механизм смены катода или нити накала 65 расположен внутри трубки с помощью цилиндрической
опорной трубки, прикрепленной к торцевой пластине, так что весь механизм можно легко извлечь из трубки
при необходимости. Механизм состоит из двух основных частей, а именно, головки или конца нити накала и
внешнего концевого блока. Эти две части соединены между собой механически и электрически посредством
опорной трубки 75, которая также образует один из проводников для подачи тока к нити накала или от нее.
Головка для накала нитей, которая может, например, быть сконструирована для размещения шести
филаментов, включает в себя металлический фланец, закрепленный на опорной трубке и несущий раму для
поддержки шпинделя, на котором вращаются держатель нитей и коммутатор. Ось шпинделя перпендикулярна
общей оси трубы. Нить накала и коммутатор собраны на втулке, на одном конце которой установлено
коническое колесо, а другой конец обеспечивает надежный электрический контакт под углом 90° со
шпинделем. Центральная часть втулки может быть привинчена для установки корпуса, который имеет
шестиугольную форму и несет нить на каждой из шести граней. Для этой цели на каждой грани фрезеруется
паз 95, а в нижней части каждого паза просверливается отверстие, через которое проходит резьбовое
крепление изолированной опоры для нити, головка которой имеет форму буквы O0O, соответствующую
форме фрезерованного паза. Гайки и шайбы предназначены для фиксации опор на месте, при этом
предусмотрены соответствующие средства, обеспечивающие изоляцию каждой опоры от корпуса носителя
нити 105.
Конец винтового крепления в удлинении A 415,709 заклепывается на гайку и центральный стержень, который
образует входящий конус, обработанный до плоской поверхности для образования контактного штифта - для
изолированных плиткой клемм сегмента коммутатора, выступающего из нити накала, которая выступает в
пространство внутри корпуса несущей конструкции. Каждый изолированный чашеобразный фланец соединен
с опорой нити с помощью подходящего проводника и изоляционного материала 7G для крепления одного
конца нити к нему, например, в отверстии, снабженном подходящим зажимным винтом. Другие проводники,
через которые подается ток, конец каждой нити накала крепится к катоду с помощью соответствующих
вакуумных соединений, которые, при необходимости, обеспечиваются аналогичными средствами. Пружинная
щетка, которая может быть удобно изготовлена из смоляной или другой вакуумно-герметичной ленты для
уплотнения поверхностей и вакуумно-непроницаемого масла, поддерживается на весу.
Рабочий стержень вращается изолированным кронштейном от металлического фланца посредством
шпинделя, имеющего конический наконечник, упомянутый выше, на конце опорного цилиндра, вставленного в
соответствующую трубку, и соединен с проводящим стержнем, ввинчиваемым в него винтом, который
центрально поддерживается внутри круглого фланца и, при необходимости, соединен с рабочим стержнем
посредством штифтового соединения для подачи тока к щетке. Кисть расположена в виде примера. Втулка
выступает на 85° для контакта с выступом или соединительным сегментом нити, который имеет зенковку в
месте прохождения шпинделя, при этом зенковка закрыта пластиной, закрепленной на втулке винтами и
снабженной кольцевой гайкой. Вращение держателя нити осуществляется с помощью рабочего механизма.
так, чтобы вал с большим диаметром, поддерживаемый в подшипнике на боковой поверхности уплотнения с
низким давлением пара, масло может быть удалено снаружи опорной трубки с помощью тонкой проволоки,
имеющей на конце углубление для конического колеса. Гайка с направляющей может быть предусмотрена в
положении 9, которая входит в зацепление с коническим колесом, ввинченным в указанную пластину, образуя
держатель нити. Указанный стержень образует подшипник, внутри которого вращается шпиндель,
параллельный опорной трубе. Отрицательный вывод может представлять собой наружный фланцевый блок,
посредством которого опора, электрически соединенная с внешней стороной трубки и нити накаливания,
имеет круглый фланец, так что ток может проходить внутри вакуумированной оболочки. На неизолированном
конце нити легко заметить, что при вращении нити через корпус держателя и рабочий стержень держатель
нити может поддерживать трубку на круглом фланце, что приводит к вращению щетки и образованию ею
обратного пути.
Для обеспечения контакта с изолированными концами нитей накаливания последовательно. Части,
расположенные снаружи круглого фланца 105 40O, могут быть заключены в подходящий кожух. Внешний
концевой блок состоит из круглого сквозного отверстия, на которое выступает рабочая шпиндельная головка,
предпочтительно из мягкой стали, с плоской поверхностью, имеющей снаружи рабочую поверхность, которая
отшлифована и притерта к аналогичной плоской поверхности на конце основной трубки рентгеновской трубки,
чтобы показать, что нить накаливания повернута в правильное рабочее положение.
Соединение герметизируется с помощью смазки с низким давлением пара, например, в случае выхода из
строя одной нити. В оставшемся примере, нити из ряда продуктов, известных под зарегистрированным
товарным знаком i15 "Apiezon", могут последовательно переводиться в рабочее положение и соединяться в
смазке. В конце цепи, пока не закончится питание, опорная трубка, являющаяся частью нити накала, после
чего вся катодная сборка снабжена чашеобразным фланцем, который может располагаться в углублении,
отсоединяя круглый фланец, и на внутренней поверхности круглого фланца легко заменяется запас нитей
накала. 190, упомянутый выше, к которому он крепится с помощью винтов для изоляционных частей внутри. В
чашеобразном фланце предусмотрено отверстие, которое должно выдерживать высокое давление для
прохождения через трубку, предназначенную для пропускания фарфора, стеатита или чистого металла, при
этом допускается большой зазор.
для того, чтобы внутреннее содержимое чашки и опорной трубки могло быть легко опорожнено после полного
отвода сточных вод. Дата: 14 февраля 1938 г.
трубка. Опорная трубка может быть снабжена отверстиями, расположенными на соответствующих
интервалах, с учетом того, какой цели она преследует. Конец A. S. CACHEMAILLE.
- -- --- - - - -1i - --- ' -- - - 415,709 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вакуумных электроразрядных ламп и связанные с ними разработки.
Мы, ФРЭНК ЭДМУНД БАНКРОФТ, проживающий по адресу: Делейн Роуд, 19, Уитингтон, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, и АССОЦИИРОВАННАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, расположенная по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным электроразрядным трубкам, в которых используется горячий
катод или нить накала, и особенно применимо к рентгеновским трубкам.
хотя и не ограничивается только такими трубками. Целью изобретения является создание средства,
позволяющего в случае обрыва или «выгорания» катода или нити накала заменить их без попадания воздуха
в вакуумированную оболочку.
В вакуумных электроразрядных лампах для увеличения излучения обычно постоянно устанавливается одна
или несколько нитей накала, а замена поврежденного катода или нити накала влечет за собой вскрытие
лампы и, следовательно, значительные трудности и потерю времени.
Ранее предлагалось предусмотреть в небольших беспроводных лампах элемент, несущий множество нитей,
которые должны были бы поочередно приводиться в рабочее положение вместе с другими электродами
устройства и подключаться к нагревательному контуру путем перемещения указанного элемента, несущего
нити, причем этот элемент должен быть снабжен средствами гравитационного воздействия, благодаря
которым наклон или аналогичное перемещение лампы в целом вызывало бы необходимое перемещение
указанного элемента относительно других частей лампы.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для смены нитей накала, которое работает за счет
передачи механической силы через оболочку разрядной трубки для смены нитей без перемещения трубки в
целом, и которое может быть сконструировано для нитей, пропускающих относительно большой ток,
благодаря чему изобретение может быть применено к разрядным трубкам сравнительно больших размеров.
Согласно настоящему изобретению, в вакуумной электроразрядной трубке указанного типа предусмотрена
катодная структура 61, включающая держатель для множества нитей, который способен перемещаться
относительно взаимодействующего электрода или электродов, так что отдельные нити 6. может
последовательно вводиться и выводиться из рабочего взаимодействия с указанным другим электродом или
электродами, а также имеются средства для механического осуществления такого перемещения указанного
носителя снаружи разрядной трубки, включая рабочий элемент, фактически или эффективно проходящий
через стенку оболочки разрядной трубки и управляемый снаружи последней, который 75 герметично соединен
с указанной оболочкой либо посредством поверхности на указанном элементе, точно зацепляющейся с
соответствующей поверхностью указанной стенки оболочки, и средства для 80 герметизации соединения
между указанным элементом и указанной стенкой маслом или смазкой с низким давлением паров, либо
посредством гибкого металлического элемента, например, сильфонообразной формы, соединенного, с одной
стороны, со стенкой 85 оболочки, а с другой стороны, с указанным рабочим элементом и образующего часть
оболочки разрядной трубки, причем указанный гибкий металлический элемент позволяет осуществлять
необходимое перемещение рабочего элемента для управления носителем нити, при этом указанный рабочий
элемент фактически, а не фактически, проходит через стенку оболочки.
Предусмотренные переключающие средства для последовательного подключения нитей накала к цепи
приводятся в действие предпочтительно посредством средств, осуществляющих перемещение держателя
нитей накала, и указанные переключающие средства удобно расположены внутри разрядной трубки
относительно держателя нитей накала таким образом, чтобы приводить их в действие при перемещении
последнего.
Изобретение дополнительно включает в себя, в вакуумной электроразрядной трубке 105 указанного типа,
предназначенной для непрерывного откачивания во время работы, катодную структуру, описанную выше, в
которой держатель нитей накала и средства для соединения соответствующих нитей накала 110 с
нагревательным контуром размещены на основании, которое является частью оболочки устройства и
снабжено поверхностью, точно соответствующей соответствующей поверхности на основной части указанной
оболочки, причем соединение между указанными поверхностями предназначено для герметизации маслом
или смазкой с низким давлением паров, и средства, с помощью которых указанное основание может быть
легко закреплено на указанной оболочке или отсоединено от нее для извлечения катодной структуры из
разрядной трубки.
При реализации изобретения в применении к рентгеновской трубке с непрерывным откачиванием нити накала
удобно устанавливаются на вращающемся несущем элементе, валу или шпинделе, для управления которым
элемент может проходить через оболочку изнутри трубки наружу посредством вращающегося элемента,
который соединен с оболочкой трубки вакуумонепроницаемым способом, как описано выше, посредством
конической или другой подходящей формы поверхности на указанном вращающемся элементе, которая точно
обработана для зацепления с аналогичной поверхностью, окружающей отверстие в оболочке, при этом
соединение герметизируется подходящим маслом или смазкой с низким давлением паров для сохранения
вакуума.
В другом варианте, описанном выше, перемещение рукоятки управления, расположенной вне трубки, может
передаваться через гибкий металлический сильфон, являющийся частью ее оболочки; такой вариант
особенно применим к трубкам герметичного типа.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее будет описана одна конкретная
конструкция в соответствии с ним, предназначенная для использования в рентгеновской трубке непрерывного
откачивания разборного типа, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 и 1а показан боковой разрез всего механизма смены катода, при этом некоторые его части
отсечены; на фиг. 2 показан боковой разрез части механизма, показанной на фиг. 1а; на фиг. 3 показан
торцевой разрез указанной части механизма, показанной на фиг. 1а; и на фиг. 4 показан боковой разрез
элемента, несущего катод, используемого в варианте осуществления, показанном на чертежах. В качестве
ориентиров, где это возможно, используются одинаковые фигуры, обозначающие схожие элементы на всем
чертеже.
На фиг. 1 схематически показана часть разрядной трубки, а именно: торцевая пластина 1 и часть
изоляционной оболочки 2. Рентгеновская трубка, к которой применяется настоящее изобретение, может,
например, быть в целом аналогична тем, которые описаны в Спецификации.
Заявка № 28335 от 1932 г. (серийный номер 408614) и в описании изобретения
Заявка № 6107/133 (Серийный номер)
415,710) с той же даты, что и настоящее. Весь механизм смены катода или нити накала размещен внутри
разрядной трубки с помощью цилиндрической опорной трубки 3, которая поддерживается торцевой пластиной
4 способом, который будет описан ниже, так что весь механизм можно легко извлечь из разрядной трубки при
необходимости. Механизм состоит из двух основных частей, а именно: конца нити или головки, показанной на
фиг. 1a, 2 и 3 (75), и внешнего концевого блока, показанного на фиг. 1. Эти две части соединены между собой
механически и электрически посредством указанной опорной трубки 3, которая также образует один из
проводников для подачи тока к нити или от нее, как будет показано далее.
Головка для намотки нитей, которая, например, может быть сконструирована для удержания шести нитей, как
показано на чертеже, включает в себя металлический фланец 6 (рис. 1a и 2), закрепленный на опорной трубке
3 и несущий каркас, состоящий из пары боковых пластин 7 и 8 и торцевой пластины 9. Указанные пластины
рамы 7 и 8 снабжены перфорациями, в которые входит шпиндель 10, причем зацепление шпинделя с
перфорацией в пластине рамы 8 осуществляется посредством резьбы. D5. Носитель нити, показанный
отдельно на проекции с торца на рис. 4 и в разрезе на рис. 1a, установлен на втулке 12, один конец которой
выполнен в виде конического колеса 13, а другой конец имеет несколько меньший диаметр снаружи и
разделен для обеспечения хорошего электрического контакта между указанной втулкой 12 и шпинделем 10.
Центральная часть втулки 12 привинчена для крепления 105 корпуса 14 держателя нити, который имеет
шестиугольную форму и предназначен для размещения нити на каждой из своих шести граней.
На каждой грани держателя нити 14 фрезерован концевой паз, а в нижней части каждого паза просверлено
отверстие, через которое проходит резьбовой крепежный выступ 15 элемента 16, поддерживающего нить,
причем указанный элемент 16 имеет такую форму, чтобы соответствовать торцевой фрезерованной прорези.
115 Элементы 16 крепятся к корпусу 14 с помощью гаек 17 и изолированы от корпуса 14 с помощью
фарфоровых, стеатитовых или подобных шайб 18, перфорированного диска 19 из чистой слюды 120 и
соответствующим образом сформированной чистой слюды 20. Каждый из поддерживающих нити элементов
16 снабжен радиальным отверстием, обозначенным на фиг. 4 пунктирными линиями на элементах 16,
предназначенным для приема конца 21 соответствующей нити, причем нити обозначены цифрами 22, и
крепежного винта 23. Другой конец 24 каждой из указанных нитей входит в отверстие, также обозначенное
пунктирными линиями на фиг. 4, 415,709 415,709.2, выступающее в держатель 14 с его соответствующей
поверхности, и указанный конец нити 24 закреплен на месте с помощью крепежного винта 25.
Концы резьбовых выступов 15 приклепаны к соответствующим гайкам 17, а поверхности этих гаек и концов
указанных выступов обработаны до плоской поверхности, образуя контактный штифт или сегмент
коммутатора, выступающий из элемента корпуса 14, как это будет видно из рисунка 11. Таким образом,
несущий элемент также включает коммутатор, с которым взаимодействует пружинная щетка 26, которая
может быть удобно изготовлена из пластин молибденовой полосы. Указанная щетка закреплена на
металлическом кронштейне 27, одна из ветвей которого перфорирована для приема конца металлического
стержня 28, концентричного с опорной трубкой 3, причем указанный стержень 28 проходит через центральное
отверстие во фланце 6. Стержень 28 изолирован от фланца 6 с помощью воротника 29 из фарфора, стеатита
или подобного материала, а кронштейн 27 закреплен на месте с помощью гаек 30 и 31 и шайбы 32, которые
прижимают кронштейн 27 к фланцу 6. Шайба 32 изолирована от указанного фланца с помощью шайбы 33 из
чистой слюды, а кронштейн 27 изолирован от рамы головки нити с помощью листа 34 в форме канала из
чистой слюды.
Свободный конец щетки 26 изогнут внутрь для зацепления с гайками 17 на держателе нити, причем
конструкция такова, что щетка 26 контактирует с той гайкой, которая связана с той нитью 22, которая
расположена в правильном положении для работы трубки, а именно с нитью, расположенной на одной линии
с центральным отверстием торцевой рамочной пластины 9.
Вращение держателя нити 11 осуществляется с помощью рабочего стержня 35 (рис. 1, 1a и 2), который
установлен в подшипнике во фланце 6 и на конце которого находится коническое колесо 36, входящее в
зацепление с коническим колесом 1:3. Указанный рабочий стержень 35 проходит параллельно опорной трубке
3 до торцевой пластины 4, с помощью которой опорная трубка и узел нити перемещаются внутри вакуумной
оболочки 2, как будет подробно описано далее. Из приведенного выше описания легко понять, что вращение
рабочего стержня 33 вызовет вращение держателя нити 11 и приведет к последовательному электрическому
соединению изолированного конца каждой нити со щеткой 26, а именно через гайки 17.
Наружный концевой блок, показанный на фиг. 1, состоит из торцевой пластины 4, которая предпочтительно
изготовлена из низкоуглеродистой стали, и поверхности 37 которой отшлифована и притерта до плоского
состояния для соприкосновения с аналогичной плоской поверхностью 38 на торце пластины 1 рентгеновской
трубки, причем соединение между указанными поверхностями 37 и 38 герметизировано с помощью смазки с
низким давлением паров, например, одной из 70 марок, известных под зарегистрированной торговой маркой
«Apiezon». Опорная трубка 3 крепится к чашеобразному фланцу 39, расположенному в углублении,
образованном на внутренней поверхности элемента 75 4, и поддерживается от последнего с помощью пары
винтов, часть одного из которых видна на рисунке 40. Внешний концевой элемент механизма крепится к
элементу 1 с помощью штифтов 41 80, закрепленных на чашеобразном элементе 39, и соответствующих
пазов 42, образованных в элементе 1.
Рабочий стержень 35 проходит через отверстие 43 во фланце 39, при этом предусмотрен большой зазор,
чтобы 85 внутренняя часть чашки могла быть легко опорожнена после полного опорожнения выпускной
трубки. Опорная трубка 3 может быть снабжена отверстиями через соответствующие интервалы, при этом
объект должен находиться в поле зрения под углом 90 градусов. Рабочий стержень 35 установлен в
просверленном конце шпинделя 44 и предназначен для вращения относительно последнего посредством
зацепления штифта и паза с ним, как показано на рисунке 45. Шпиндель 44 95 выполнен с коническим
цилиндром 46, установленным в соответствующем гнезде во втулке 47, ввинченной в торцевую пластину 4.
Соединение между втулкой 47 и торцевой пластиной 4 завершается мягкой пайкой, как показано на рисунке
48. Втулка 47 имеет углубление 100, образующее выемку в точке 49, которая закрыта элементом,
включающим пластинчатую часть 50 и сальниковую часть 51 для шпинделя 44. Предусмотрена сальниковая
гайка 52, и некоторое количество уплотнительного масла с низким давлением паров (105) удерживается
внутри углубления 49 и в сальнике, образованном частью 51 и гайкой 52.
Стержень 28 расположен внутри опорной трубки 3 на своем правом конце с помощью диска 53 из фарфора,
стеатита или подобного материала, который расположен аксиально с помощью штифта 54 и гайки 55,
закрепленных на стержне 28. На стержень 28 I5 навинчивается еще одна гайка 56, которая вместе с гайкой 55
служит для фиксации медной полосы 57. Другой конец ремешка 57 навинчен на штифт 58, который проходит
через изоляционную втулку 59 и изоляционный диск 9 60, изготовленные из фарфора, стеатита или подобного
материала, благодаря чему указанный штифт изолирован от торцевой пластины 4. Медная полоса 57
позволяет регулировать степень расширения опорной трубки 3 и проводящего стержня 28. Один конец
шпильки 58 ввинчивается в головку 61, предпочтительно из низкоуглеродистой стали, а на другой конец
шпильки 58 навинчивается гайка 62 для скрепления различных частей 130 415,709 X15 69 и обеспечения
необходимого электрического соединения между лентой и шпилькой. Для обеспечения необходимой
вакуумной герметичности в местах соединения шпильки 58 с одной стороны торцевой пластины 4 на другую,
поверхности соединения между изоляционным элементом и торцевой пластиной 4 и головкой 61 шлифуются
и притираются до плоского состояния, а также используется вакуумно-герметичное масло, смазка или другое
вакуумное герметизирующее средство, как указано на рисунке 63, причем указанное масло, смазка или
средство удерживается внутри кольцевого элемента 64.
Головка 61 снабжена осевыми отверстиями U5, в одно из которых ввинчен болт 65, позволяющий закрепить
на головке 61 положительный провод 66 от источника электрической энергии для нагрева нитей накала и тем
самым обеспечить необходимое электрическое соединение от указанного положительного провода 66 через
штифт 58, ленту 57, стержень 28 и щетку 26 с нитями накала 22.
Отрицательный вывод 67 указанного источника электрической энергии может быть электрически соединен с
торцевой пластиной 4, благодаря чему ток может проходить от конца 24 нити накала через катодный
держатель 11, шпиндель 10, раму головки нити накала и опорную трубку 3 к указанному отрицательному
выводу 67. Различные части, расположенные вне торцевой пластины 4, могут быть заключены в подходящую
крышку 68, которая удобно крепится на месте с помощью стоек, как показано на рисунке 69, и винтов 70.
Рабочий шпиндель 44 проходит через указанный корпус 68 и снабжен рабочей ручкой 71 и указателем 72,
который взаимодействует с делениями на корпусе 68, показывая, когда нить накаливания повернута в
правильное рабочее положение.
Проводник 28 может быть изолированно поддержан трубкой 3 с интервалами, например, 18 дюймов по всей
длине указанного проводника, с помощью колец из стеатита, фарфора или подобного материала, причем
указанные кольца удерживаются на месте с помощью разрезного штифта, проходящего через центральный
стержень 28 с каждой стороны каждого такого изоляционного кольца. В этом случае в трубке 3 между
соседними изоляторами предусмотрены перфорации, так что указанная трубка может быть легко опорожнена
при опорожнении разрядной трубки. Концевая пластина 9 головки нити накала предназначена для
образования трубки для отбора проб катода. Лоток 73 крепится к пластинам рамы 7 и 8 для сбора и
удержания любых кусочков нити, которые могут отделиться от держателя 11 в случае обрыва нити.
При описанной выше схеме, что произойдет с оставшейся нитью накаливания в случае ее обрыва? Нити
накала могут последовательно вводиться в действие и подключаться к цепи до тех пор, пока все указанные
нити не будут использованы, после чего весь узел смены катода может быть легко извлечен из разрядной
трубки путем отсоединения торцевой пластины 4 от пластины 70.
1 и, таким образом, запас нитей 22 легко пополнялся. В процессе работы головка нити предпочтительно
вращается в таком направлении, чтобы новая нить подавалась в рабочее положение сверху заменяемой
нити, а именно против часовой стрелки, как показано на рис. 2.
Следует понимать, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415710A
[]
A VE Cool
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1933. № 6107/33.
Слева полностью: февраль.
2,
1934.
Завершено: август. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования рентгеновских трубок или относящиеся к ним.
Мы, Фрэнк Эдмунд Банкрофт, проживающий по адресу: Делейн Роуд, 19, Уитингтон, Манчестер, графство
Ланкастер, Томас Эдвард Аллибон, проживающий по адресу: «Сенлак», Норман Роуд, Сейл, графство Честер,
оба подданные короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LI-MITED,
проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к рентгеновским трубкам и
имеет своей целью создание усовершенствованной рентгеновской трубки, которая непрерывно откачивается.
Согласно изобретению, усовершенствованная трубка включает в себя металлический корпус трубчатой
формы, прочно прикрепленный к опоре, которая может, например, являться частью подвижной заслонки в
перегородке, разделяющей операционную, в которой рентгеновские лучи подаются из камеры, в которой
расположены вакуумный насос и электрические и механические устройства, соединенные с трубкой. Трубка
сконструирована таким образом, что её можно поднимать и опускать на желаемую высоту вертикальными
движениями, однако её корпус не способен вращаться вокруг своей оси. На передней части корпуса,
выступающей на соответствующее расстояние от опоры, установлен антикатод или мишень, а также так
называемый аппликатор, представляющий собой экран, позволяющий направлять рентгеновские лучи,
испускаемые мишенью, на ограниченную область желаемых размеров вне трубки на желаемом расстоянии от
мишени. Аппликатор сконструирован таким образом, чтобы иметь возможность вращаться вокруг оси трубки,
позволяя направлять пучок или конус лучей от мишени практически под любым желаемым углом к
горизонтали.
Мишень, наклоненная к оси трубки, также имеет поворотное крепление, позволяющее ей быть обращенной в
том же направлении, что и аппликатор, в любом положении последнего. Поэтому предусмотрено крепление
мишени к корпусу трубки на переднем конце таким образом, чтобы она могла вращаться относительно него.
Катод, лучи от которого направляются на мишень вдоль оси трубки 415,710, может быть закреплен на части
тела любым удобным способом. Предпочтительно в усовершенствованной конструкции 55 катод
поддерживается с заднего конца трубки таким образом, чтобы его можно было легко снять с корпуса трубки и
при необходимости легко заменить. 60 Крепление мишени снабжено средствами для подачи охлаждающей
жидкости к задней части мишени с целью ее охлаждения. Мишень с креплением предпочтительно должна
быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было легко снять для замены мишени или для замены
ее на другую, отличающуюся по форме, размерам или материалу.
При реализации изобретения, поскольку аппликатор 70 способен вращаться вокруг трубки, окно, через
которое проходят рентгеновские лучи от мишени, предпочтительно должно полностью окружать трубку, чтобы
рентгеновские лучи могли направляться 75 через аппликатор в любом положении последнего. Кроме того,
поскольку окно должно быть тонким и, следовательно, механически слабым, оно не сможет выдержать вес
вращающегося антикатода, за исключением случаев, когда используются сравнительно небольшие трубки.
Поэтому желательно предусмотреть одну или несколько полос поперек окна в продольном направлении
трубки, чтобы можно было прикрепить соответствующее количество распорок h5 для обеспечения
достаточной жесткости трубки. Для предотвращения деформации трубы под воздействием атмосферного
давления вокруг окна могут быть приварены или иным образом прикреплены усиливающие ребра.
Чтобы предотвратить деформацию окна при давлении 99 атмосфер во время откачки воздуха из трубки,
металл окна может быть гофрированным для придания жесткости без ухудшения его прозрачности для
рентгеновских лучей.
Окно может быть усилено путем установки внутри трубки, закрывающей заднюю часть оконного проема,
втулки из алюминия или алюминиевого сплава, которая поддерживает его и противодействует давлению
атмосферы. Поскольку алюминий гораздо легче проникает рентгеновскими лучами, чем сталь, можно
добиться значительной механической прочности без нежелательных потерь при прохождении лучей. Трубку
можно отрезать и придать ей соответствующую форму для установки металлического окна 05 415,710 над
отверстием, при этом герметичное соединение может быть выполнено пайкой или другими подходящими
способами. В качестве альтернативы, корпус трубки, предпочтительно изготовленный из стали, может быть
загнут вниз, образуя окно необходимой ширины. Аппликатор, окружающий окно, может представлять собой
вращающийся цилиндр с несущим свинцовым экраном соответствующей толщины, который закрывает окно,
за исключением отверстия, через которое рентгеновские лучи проходят внутрь и сквозь трубку аппликатора.
Последний может представлять собой коробку, боковые стенки которой облицованы свинцом, чтобы
предотвратить прохождение рентгеновских лучей наружу, дно выполнено из дерева или аналогичного
материала, через который рентгеновские лучи могут легко проходить, а другой конец съемным образом
закреплен на вышеупомянутом цилиндре.
Для контроля выходящего рентгеновского излучения используются обычные свинцовый затвор и фильтры.
Цилиндр, на котором установлен аппликатор и который вращается вокруг оси трубки, может быть снабжен
шкалой, а в неподвижной точке на корпусе трубки может быть расположен соответствующий указатель, так
что мишень, крепление которой также снабжено шкалой, может вращаться до тех пор, пока отметка на ее
шкале не совпадет с отметкой на шкале аппликатора, показывая, что мишень находится в основном в
правильном положении для направления рентгеновских лучей через аппликатор. В некоторых случаях
крепление мишени и аппликатор могут быть соединены таким образом, чтобы вращаться одновременно.
Крепление мишени может представлять собой трубчатый металлический элемент, закрытый с торца внутри
рентгеновской трубки медной пластиной, к которой может быть прикреплен вольфрамовый диск, образующий
мишень. Другой конец трубчатого металлического элемента может быть прикреплен к металлической
пластине, имеющей плоскую сферическую или коническую поверхность, которая точно входит в зацепление с
эквивалентной противоположной поверхностью торцевой пластины или фланца основной части трубки. В
некоторых случаях между монтажной пластиной мишени и концевой частью трубки, имеющей шлифованное
соединение, герметизированное вакуумной смазкой, например, известной под зарегистрированной торговой
маркой «Apiezon», может быть установлена дополнительная пластина. Затем монтажная пластина мишени
устанавливается таким образом, чтобы вращаться относительно вышеупомянутой промежуточной пластины;
между двумя поверхностями предусмотрены каналы для масляного уплотнения, а также штыревое
соединение или центрирующие кольца с соответствующими центрирующими канавками, позволяющие
указанной монтажной пластине мишени вращаться соосно с корпусом рентгеновской трубки.
Для вращения монтажной пластины мишени могут быть предусмотрены такие средства, как маховик, с
соответствующим зубчатым механизмом или без него, причем указанный маховик и зубчатый механизм, если
таковой предусмотрен, установлены для вращения в корпусе, прикрепленном к вышеупомянутой
промежуточной пластине 70. На внешнем конце трубчатого металлического элемента предусмотрен сальник,
через который охлаждающая вода, поступающая по внутренней концентрической трубке в пространство за
мишенью, может выходить из трубчатого элемента мишени. Таким образом, входные и выходные трубки для
охлаждающей воды могут оставаться неподвижными, в то время как наружный масляный элемент и
крепежные детали для мишени вращаются. Различные уплотнительные поверхности могут удерживаться
вместе с помощью соответствующего пружинного давления, так что они не расходятся при подаче
атмосферного воздуха в рентгеновскую трубку. Вместо 85 может быть предусмотрен сальник для подачи
охлаждающей воды в виде гибких трубок, один конец каждой из которых прикреплен к вращающейся части
крепления мишени, а другой конец — к неподвижной точке 90 на корпусе.
Катод, который предпочтительно легко снимается, крепится к задней части корпуса рентгеновской трубки, к
которой прикреплен один конец изолирующего трубчатого элемента P9, образующего продолжение
указанного корпуса, на противоположном конце которого установлена металлическая пластина, образующая
опору для катода. Указанная металлическая пластина содержит трубчатый элемент поддержки катода под
углом 10°, проходящий по центру рентгеновской трубки на подходящее расстояние от мишени. Нить накала
расположена на конце опорного элемента и снабжена двумя проводниками, поддерживаемыми внутри
указанного элемента (105). Один из двух проводников может быть подключен к трубчатому опорному
элементу. Для обеспечения возможности легкого извлечения катода и поддерживающей его трубки,
поддерживающая трубка 110 выполнена таким образом, чтобы доходить до внешней поверхности пластины
на конце изолирующего трубчатого элемента, и снабжена фланцем, образующим вакуумно-герметичное
соединение с шлифованной поверхностью на указанной поддерживающей трубке. 115 Центральный
проводник соединен через изолированный разъем с клеммой на внешней стороне указанного фланца.
Конец трубчатого опорного элемента катода соответствующим образом сформирован и расположен так,
чтобы обеспечить желаемый эффект фокусировки электронного пучка, испускаемого нитью накала.
Дата: 28 февраля 1933 года.
Ф. В. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
415,710 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования 1i Ori, относящиеся к-a Tbes Мы, Ф-ИАНК АЛЬМОН БАНКОФТ, проживающий по адресу:
Делейн Роуд, 19, Уитингтон, Манчестер, графство Ланкастер, Томас ЭДВАРД АЛЛИБОУН, проживающий по
адресу: "Сенлак", Норман Роуд, Сейл, графство Честер, оба подданные короля Великобритании, и
ASSOCIATED ELECTRICAL IND12STRIIES Limited, проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвикл,
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рентгеновским трубкам типа Кулиджа, предназначенным главным образом,
но не исключительно, для глубокой терапии! Ранее рентгеновские трубки, используемые для глубокой
терапии, были герметично закрыты и помещены в корпус из свинца или с свинцовой облицовкой, который
вместе с закрепленной в нем рентгеновской трубкой мог перемещаться не только вертикально, но и вокруг
своей оси, так что рентгеновский луч мог направляться на пациента вниз, вверх, в стороны и под
промежуточными углами по желанию. При этом корпус имел одно отверстие для рентгеновского луча, а
антикатод обычно был наклонен к оси трубки в целях повышения эффективности, а именно для концентрации
луча через отверстие корпуса. Обычно корпус продлевают на необходимое расстояние от заземленной
перегородки или экрана, через который в целях безопасности проходят высоковольтные катодные выводы к
трансформатору или другому электропитающему устройству, расположенному по другую сторону указанной
перегородки или экрана.
Такая перегородка может сдвигаться по вертикали, как жалюзи, относительно перегородки.
Соседние файлы в папке патенты