Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11089
.pdf
На валах в сборном барабане подрамник зажимается в отрегулированных валах, приводимых в действие
кулачками, как описано ниже. Подрамник расположен во внешней раме с помощью болта и паза 120 или
подобного соединения между ними. Боковые элементы внешней рамы и градуированный индекс или шкала
могут быть жестко соединены одним или несколькими поперечными элементами, или же они могут быть
расположены внутри внешней рамы.
не имеет жесткого соединения, а подрамник несет кулачок или кулачки 125, шпиндель или вал собирающего
цилиндра — для управления захватами; он может служить поперечным элементом собирающего цилиндра
для захвата листов между указанными двумя сторонами и их освобождения; при этом предпочтительно нести
указанный шпиндель, кулачок или кулачки для управления подачей.
вал в самоустанавливающихся подшипниках во внешнем механизме.
Для открытия захватов b' комплекта, которые поднимают листы, внутри внутренней рамы расположен
неподвижный кулачок.
Этот кулачок приводится в движение роликом на рычаге на одном конце вала захвата, и захваты открываются
один раз за каждый оборот, чтобы последовательно принимать листы. Для управления вторым комплектом
захватов на внутренней стороне внутренней рамы расположен второй кулачок. Захваты второй группы
перемещаются и захватывают последний взятый лист, чтобы захваты первой группы могли раскрыться и
взять следующий лист.
На внутренней раме установлен подвижный кулачок, который перемещается в рабочее положение для
открытия захватов первого комплекта при каждом пятом или другом обороте собирающего цилиндра, как это
может быть предварительно настроено, для подачи соответствующего количества листов, собранных
цилиндром. Этот подвижный кулачок перемещается вбок по выступу собирающего цилиндра и имеет
выступающие выступы, которые входят в отверстия на прилегающей стороне внутренней рамы. Эти штифты
обеспечивают вращение указанного кулачка вместе с подрамником, когда последний регулируется путем
покачивания, как указано выше. Подвижный кулачок перемещается в рабочее положение и из него с помощью
рычага, закрепленного на внешней раме и взаимодействующего с рифленой частью кулачка по окружности.
Указанный рычаг приводится в действие кольцом или катушкой с канавками по окружности, скользящими вбок
по вышеупомянутому поперечному валу, на котором шарнирно закреплена внешняя рама; это скользящее
вбок кольцо или катушка перемещается рычагом, приводимым в действие кулачком на диске, вращаемом
соответствующим зубчатым механизмом, расположенным в соответствии с количеством листов, которые
должны быть собраны собирающим цилиндром.
Под собирающим цилиндром расположен поперечный ряд сегментов. Они расположены на поперечном валу,
установленном на подрамнике, и приводятся в движение шестерней и зубчатым колесом от собирающего
цилиндра со скоростью, равной двум оборотам указанного вала, к одному из цилиндров собирающего
цилиндра. Указанные сегменты прижимают бумагу или материал к собирающему цилиндру, когда захваты
смыкаются на нем.
Следует отметить, что раскрытие захватов второго комплекта осуществляется в той же точке, где подвижный
кулачок открывает захваты первого комплекта для подачи собранных листов.
Подрамник также несет поперечный вал с закрепленными на нем рычагами, на которых расположены
резиновые ролики, которые при вращении вала входят в контакт с листами собирающего цилиндра и выходят
из него. Рычаг на одном конце этого вала приводится в движение кулачком на шпинделе или валу
собирающего цилиндра, вращая вал и перемещая ролики, как указано выше, чтобы они могли пройти над
зазором в цилиндре. 70 резиновых роликов служат для удержания листов на подающем цилиндре с целью их
подачи.
Для снятия собранных листов с цилиндра-накопителя, подающие пальцы или 75 выступы, расположенные на
поперечном валу, установленном на подрамнике, устроены таким образом, что обычно они находятся в
отведенном положении, но при вращении поперечного вала, на котором они расположены, способны входить
в соответствующие кольцевые канавки в цилиндре-накопителе, чтобы поддевать передний край самого
нижнего из собранных листов на цилиндре по мере его вращения и таким образом снимать 85 указанные
листы с цилиндра.
Указанный поперечный вал, несущий подающие пальцы, вращается с помощью кулачка, который приводится
в действие после того, как произойдет необходимое количество оборотов собирающего цилиндра для сбора
требуемого количества листов. Подвижный кулачок, ранее называемый скользящим на выступе собирающего
цилиндра и приводящий в действие первый комплект захватов, может также удобно использоваться для
вращения вала подающего пальца, так что когда собранные листы освобождаются для подачи захватами,
подающие пальцы будут погружаться в канавки цилиндра для снятия освобожденных листов.
Или же для управления валом механизма подачи может использоваться другой кулачок, перемещаемый тем
же способом. Упомянутый выше вал механизма подачи обычно удерживается от перемещения за счет
зацепления рычага на одном из его концов со штифтом, скользящим в подрамнике, который перемещается
подвижным кулачком, и таким образом позволяет управлять валом механизма подачи с помощью кулачка.
Возвращаясь к средствам, которые могут быть использованы для изменения длины обрезанных листов,
следует отметить, что печатный цилиндр имеет определенную окружность, и машина может быть
сконструирована таким образом, что средства для обрезки и захвата листов могут приводиться в движение с
помощью переключающих передач, которые позволяют указанным средствам обрезки и захвата работать с
различной скоростью относительно печатных цилиндров, так что за каждый оборот печатного цилиндра может
быть выполнено три, четыре или другое желаемое количество разрезов. Если для достижения желаемого
изменения длины листов фактический печатный цилиндр заменяется другим, другого размера, то в
конструкцию 130 416,046 можно включить шестерню, эквивалентную той, что установлена на печатном
цилиндре, или открыть указанные захваты для освобождения листа.
Более длинные удерживающие захваты быстро перемещаются по валу, установленному на рычагах с
коромыслом, на сборочном барабане. Вращение этого вала в рычагах с коромыслом ограничено в одном
направлении шарнирным соединением, а для закрытия захватов, то есть для их перемещения к цилиндру для
захвата листа, рычаги с коромыслом приводятся в движение пружинным механизмом. В процессе такого
закрывания захваты жестко удерживаются на рычагах качания за счет шарнирного соединения, при этом
имеются и другие пружинные механизмы, воздействующие на рычаг на валу качания для управления валом
качания. Рычаги с коромыслом приводятся в действие кулачковым механизмом для перемещения корпуса
вала, а вышеупомянутый рычаг на валу приводится в действие кулачком для управления захватами во время
указанного перемещения корпуса вала. Движение корпуса захватного вала, осуществляемое кулачковым
приводом рычагов с коромыслом, отводит длинные захваты из положения, в котором они захватывают лист
или листы 90, и (во время отвода кулачковый привод рычага на захватном валу обеспечивает отвод захватов
в направлении окружности 95-го собирающего цилиндра.
Конструкция такова, что по мере вращения собирающего цилиндра листы захватываются в определенной
точке захватными устройствами, которые смыкаются на переднем конце листа и прижимают его к цилиндру.
Конец каждого поднятого таким образом листа укладывается на удерживающие захваты, которые в момент
поднятия находятся в закрытом, то есть захватывающем, положении.
В промежутке между захватом одного листа и захватом следующего захватными устройствами,
удерживающие захваты должны быть выдвинуты из-под края листа, который был на них уложен, и опущены
на верхний край указанного листа, чтобы зафиксировать его, в то время как захватные устройства
открываются для захвата следующего листа. Это достигается следующим образом. После того, как захватные
устройства захватили лист 1, рычаги с кулачковым механизмом перемещаются с помощью пружинного
механизма, смещая таким образом вал удерживающего захвата и извлекая эти захваты из-под листа. В ходе
этого действия рычаг на валу находится под управлением кулачкового механизма, который заставляет вал
вращаться в поворотных рычагах, так что захваты извлекаются вдоль окружной плоскости листа,
предотвращая тем самым любую тенденцию захватов к подъему листа.
После полного извлечения указанных удерживающих захватов рычаг на валу горных пород проходит за
управляющий кулачок 130, после чего рычаг приводится в действие зубчатой передачей к режущему и
собирающему механизму. Любым из этих способов можно разрезать листы любой желаемой длины в
разумных пределах.
Аналогичным образом, изменяя зубчатую передачу, которая приводит в действие подвижный кулачок, можно
управлять цилиндром сбора листов для сбора любого желаемого количества листов перед подачей;
упоминание здесь сбора пяти листов для каждого комплекта является лишь примером.
. Хотя изобретение в основном касается механизма сбора и подачи, который собирает множество из пяти
отрезанных листов перед их подачей, оно не обязательно ограничивается этим аспектом, поскольку
усовершенствованное устройство, составляющее основную особенность изобретения, может быть
использовано в связи с механизмом соответствующего типа, где вращающийся цилиндр предназначен для
захвата и подачи отдельных листов вместо сбора двух или более перед их подачей. Иными словами,
описанный здесь сборный цилиндр может управляться и контролироваться таким образом, чтобы подавать
листы последовательно, то есть один за другим, одинаковым образом по мере их захвата.
Полотно или полоса бумаги или другого материала, проходящие через машину, могут быть однослойными, в
этом случае режущее или разделительное устройство будет отрезать по одному листу за раз. Или же два или
более таких полотна или полос могут быть пропущены одновременно, наложенные друг на друга, в этом
случае режущее или разделительное устройство при каждой операции будет отрезать соответствующее
количество листов, но эти отрезанные листы останутся вместе, обращенные друг к другу, и будут
захватываться как одно целое захватами собирающего цилиндра. Также через машину может пропускать
двухслойное, трехслойное или другое многослойное сложенное полотно или полосу. Поэтому приведенное
здесь описание следует понимать как относящееся к полотну или полосе, состоящей из одной или нескольких
толщин или из двух или более слоев.
Возвращаясь к захватам, установленным на сборочном цилиндре, следует отметить, что они дополнительно
усовершенствованы по сравнению с захватами, описанными в вышеупомянутой спецификации.
Захваты второго комплекта, функция которых заключается в удержании полотна после того, как оно было
поднято первым комплектом захватов, не поднимают полотно сквозь него, а выскальзывают из-под него, как я
сейчас опишу.
В практическом варианте исполнения захваты первого комплекта (поднимающие захваты) короче захватов
второго комплекта (удерживающие захваты). Поднимающие захваты надежно закреплены на валу,
установленном на собирающем цилиндре. Этот вал вращается пружинным механизмом для закрытия
захватов, чтобы захватить лист на цилиндре d5, и он вращается кулачком для подъема 416,046 связанных с
ним пружинных механизмов, чтобы повернуть вал, когда короткие захваты открываются, и таким образом
переместить захваты наружу, чтобы получить следующий лист. 15 за пределы окружной плоскости. Детали
конструкции могут быть такими, что движение листа наружу изменяется без выхода за пределы области,
определяемой шарнирным соединением. Затем об изобретении.
когда рычаги коромысла проходят за пределы кулачкового механизма, с помощью которого они были
установлены. Дата: 27 января 1933 года.
Под влиянием этого механизма, эти рычаги перемещаются в противоположном направлении пружинным
способом, таким образом, возвращая вал качания в исходное положение, что приводит к тому, что длинные
захваты опускаются на цепную станцию на Берридж-стрит в Лестере.
Обрезка листа для его фиксации на цилиндре. Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма сбора и доставки печатной, фальцевальной и другой
продукции.
Я, Эрнест Сент-Аррит Тимсон, британец, способный работать с листами различной тематики, в формате
Perfecta Works, размерами Catesby.
Компания Street, Кеттеринг, настоящим заявляет, что настоящее изобретение имеет аналогичную цель, а
именно: обеспечение возможности выполнения одной и той же операции, а именно, механизма печати и
доставки, используемого для работы с листами различной длины, полученными из одного и того же листа.
Данное изобретение относится к машине для сбора и подачи бумаги. 70. Целью моего изобретения,
следовательно, является: машина для сбора и подачи бумаги и другие машины, снабженные средствами,
приспособленными для резки или отламывания отрезков от непрерывного полотна или полосы бумаги или
другого материала, и имеют отношение к механизму сбора и подачи бумаги, который собирает множество
таких отрезанных отрезков, а затем подает собранное количество. 75. Соответственно, изобретение состоит в
механизме сбора и подачи бумаги, а затем подает собранное количество. Механизм такого типа, как описано
здесь, в котором сборный цилиндр установлен на держателе, приспособленном для перемещения на 80 длин,
с целью перемещения указанного цилиндра или барабана (далее именуемого сборным цилиндром),
снабженного захватами, которые захватывают концы отрезанных отрезков и собирают заданное количество
таких отрезков на сборном цилиндре. Сбор и подача отрезанных отрезков осуществляется вращающимся
цилиндром или барабаном (далее именуемым сборным цилиндром), снабженным средствами для захвата и
привода захватов. После того, как заданное количество отрезков собрано с помощью вращающегося
цилиндра, захваты автоматически освобождаются, что позволяет цилиндру подавать собранные отрезки
различной длины.
Для удобства я разделяю средства.
В дальнейшем указанные длины будут обозначаться следующим образом. Такое устройство позволяет
собирать бумагу или материал в виде листов. Цилиндр можно перемещать в любое положение относительно
механизма резки или отделения с помощью средства сбора и подачи, что может быть благоприятно для
приема и обработки листов части отрезаемой полосы или полотна. В печатных или подобных машинах,
оснащенных средствами сбора и подачи, непрерывное полотно или полоса подается через указанную длину.
Следует понимать, что длина отрезанного листа зависит от длины цилиндра. Отрезанный лист, например, с
помощью волочильных валков или печатного цилиндра, предназначен для сбора полотна или полосы,
подаваемой через цилиндр, функция которого выходит за рамки средств резки или отсечения.
Для сбора обрезанных листов могут быть использованы подходящие средства для резки или обрезки. Уже
было предложено обеспечить подачу листов необходимой длины. 105 Механизм сбора и подачи листов.
Например, может использоваться печать 416 046 цилиндров или волочильных валов различных размеров,
или же волочильные валы, подающие полотно или полосу, могут приводиться в движение с разной скоростью
относительно скорости механизмов обрезки или разрезания, для чего могут использоваться переключающие
передачи, зубчатые передачи или другие удобные средства.
Указанное выше крепление может состоять из рамы, частей рамы или других несущих элементов,
предназначенных для установки на раму машины таким образом, чтобы они могли перемещаться по ней для
смещения собирающего цилиндра.
Особенностью изобретения является то, что средства для управления захватами собирающего цилиндра и
любые другие рабочие части, связанные с собирающим цилиндром, установлены на раме или эквивалентной
конструкции, регулируемой внутри или на указанном креплении, что позволяет регулировать указанные
средства и части в направлении вокруг оси указанного цилиндра, чтобы привести его в правильное положение
относительно собирающего цилиндра и обеспечить точную синхронизацию работы после регулировки
крепления цилиндра.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения собирающий цилиндр установлен для вращения в
раме, приспособленной для поворотного крепления с целью перемещения собирающего цилиндра к
режущему или рассекающему устройству и от него, чтобы изменять расстояние между ними в соответствии с
длиной листов, подлежащих резке, сбору и подаче.
В данном варианте осуществления изобретения, чтобы не препятствовать приводу к собирающему цилиндру,
рама, несущая последний, выполнена таким образом, что ее поворотное движение для перемещения
собирающего цилиндра происходит вокруг оси ведомого элемента, от которого привод к собирающему
цилиндру передается посредством средств, установленных на указанной раме, так что она может
перемещаться вместе с ним.
Внутри рамы, на которой установлен собирающий цилиндр, находится меньшая по размеру рама, способная
регулироваться путем качания вокруг оси собирающего цилиндра.
Эта внутренняя или меньшая по размеру рама содержит средства для управления захватами собирающего
цилиндра, а также любые другие детали, работающие с собирающим цилиндром, и указанная внутренняя
рама может быть отрегулирована для обеспечения правильного расположения средств и деталей
относительно собирающего цилиндра, что позволяет точно синхронизировать работу после регулировки
рамы, несущей цилиндр.
Различные детали, описанные ниже, которые крепятся к указанной внутренней раме и требуют привода,
имеют соответствующие рабочие соединения, расположенные таким образом, чтобы обеспечить регулировку
внутренней рамы без нарушения ее работы.
Внутренняя, меньшая рама крепится к раме отиера после регулировки, и последняя рама также фиксируется
на месте после регулировки.
Еще одной особенностью изобретения является то, что для перемещения вышеупомянутого крепления
собирающего цилиндра предусмотрена намоточная или эквивалентная шестерня или механизм,
позволяющий регулировать положение собирающего и подающего механизма 75 относительно режущего или
рассекающего устройства.
Для того чтобы изобретение было легко понято, я сейчас опишу, со ссылкой на прилагаемые чертежи,
практический пример его реализации в печатной или другой машине, которая работает с бумагой или другим
материалом непрерывной длины, отрезает с конца листы заданной длины, собирает отрезанные листы в
комплекты, скажем, по пять, на собирающем цилиндре и, наконец, подает указанные комплекты один на
другой.
На чертежах, на рисунке 1, показан боковой вид устройства, представляющего собой пример такого
изобретения.
На рисунке 2 представлен вид с торца указанной конструкции. 95 На рисунке 3 представлен разрез
расположения, выполненный по линии III-III на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой разрез компоновки, выполненный по линии IV-IV на рисунке 2.
На рисунке 5 представлен боковой вид устройства, показывающий расположение различных кулачков и
деталей, подробно описанных ниже. 105 На рисунке 6 представлен поперечный разрез указанной
конструкции.
На рисунке 7 показан вид с торца собирающего цилиндра и механизма захвата листа, при этом захваты
находятся в рабочем положении (f0).
Рисунок 8 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 7, но показывающее указанный механизм
захвата с извлеченными захватами, а рисунок 9 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 8, но
показывающее механизм захвата с извлеченными и открытыми захватами.
Рисунки 3, 4, 5 и 6 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1 и 2, и в меньшем масштабе, чем рисунки 7,
8 и 9.
В указанной машине режущие механизмы сконструированы таким образом, чтобы полностью рассекать
полотно для получения последовательных листов. Как показано на рисунке 1, эти режущие механизмы
включают пару роликов 1, каждый из которых имеет продольные лезвия или полосы 2. Полотно a, подаваемое
вперед тянущими роликами b в машине, свободно проходит между режущими роликами 1, которые, как
правило, приводятся в движение для вращения в одном направлении и в таком синхронном соотношении, что
лезвия или полосы 2 на них, по мере своего вращения, сближаются друг с другом с противоположных сторон
полотна и совместно разрезают или отсекают его насквозь, отсекая таким образом ту длину, которая прошла
через ролики 1. Эта операция повторяется по мере подачи полотна, так что лезвия или полосы 2 отрезают
последовательные листы.
Приемный цилиндр 3 расположен на соответствующем расстоянии от режущих роликов 1 (это расстояние
регулируется в зависимости от длины листа) и вращательно установлен в конструкции, которую удобно
назвать внешней рамой. Эта внешняя рама состоит из двух боковых элементов рамы 4, расположенных
снаружи рамы машины -20 4a. Боковые элементы рамы 4 шарнирно закреплены на раме станка с одного
конца 4b, а с другого конца имеют дугообразные пазы 5, концентричные с шарниром, для размещения шпилек
или болтов 5a, вставленных в раму и снабженных зажимными или подобными гайками 5b. Внешняя рама
регулируется поворотным механизмом на указанном шарнире и фиксируется на раме станка после
регулировки с помощью гаек 5b, которые зажимают боковые элементы рамы к раме станка.
В описываемом примере собирающий цилиндр 3, как показано на рисунке 1, расположен ниже или чуть ниже
режущих роликов 1i, а боковые элементы рамы 4 расположены практически горизонтально, так что для
размещения листов нужной длины, подлежащих резке из полотна, один конец внешней рамы поднимается
или опускается, в зависимости от ситуации, чтобы переместить указанный собирающий цилиндр (который
расположен поперечно относительно машины между указанными двумя боковыми элементами рамы, как
показано на рисунке 2) вверх или вниз, тем самым регулируя его положение относительно режущих роликов
по мере необходимости.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, для подъема и опускания поворотной внешней рамы предусмотрены средства,
включающие в себя верхний поперечный вал 5c, установленный на кронштейнах 5d на раме машины,
звездочку 6, закрепленную на каждом конце вала, и отрезок цепи 6a для каждой звездочки, причем один конец
такой цепи прикреплен к ! 5 одна звездочка и другая к соответствующему боковому элементу рамы 4 внешней
рамы, а также червячная передача 7, приводимая в действие маховиком 8 или каким-либо эквивалентным
элементом для передачи вращения поперечному валу 5c и звездочкам 6. Таким образом, после ослабления
зажимных гаек 5b внешнюю раму можно легко поднять или опустить. Для облегчения установки собирающего
цилиндра 3 относительно режущих роликов 1 для листов различной длины на внешней раме или раме станка
может быть предусмотрена градуированная шкала (не показана), читаемая совместно со стрелкой или меткой
на раме станка или внешней раме. 70 Для захвата и сбора листов на сборном ролике имеются захваты 9 и 10.
Эти наборы захватов могут быть, и предпочтительно, дублированы в диаметрально противоположной точке
на цилиндре, как показано на рисунках 3 и 4, чтобы обеспечить последовательный захват двух листов за
каждый оборот собирающего цилиндра. Для удобства далее будут описаны только комплекты из 80 захватов
в одной из таких точек, поскольку комплекты в другой точке сконструированы, расположены и работают
аналогичным образом. Эти захваты в некоторой степени похожи на захваты 85, описанные в Спецификации
№ 266541, за исключением того, что в данном случае конструкция улучшена в этом отношении: захваты 9
принимают или захватывают листы, после чего захваты 10 из другого набора 90 захватывают взятые листы,
чтобы позволить захватам 9 захватить следующий лист. Другими словами, каждый лист захватывается
захватами 9, а затем захватывается захватами 10, которые удерживают собранные листы, пока захваты 9
осуществляют захват. В данном случае захваты 9 и 10 надежно закреплены на шахтах 9a, 10a, установленных
на сборном барабане 3, причем шахты приводятся в действие 100 рычагами, как описано ниже.
Боковые элементы 4 внешней рамы могут быть жестко соединены одним или несколькими поперечными
элементами, но предпочтительно они не имеют жесткого соединения, а шпиндель или вал 3b собирающего
цилиндра 3 служит поперечным элементом между указанными двумя сторонами, в этом случае
предпочтительно размещать указанный шпиндель или вал в самоустанавливающихся подшипниках 11 во
внешней раме 110, как показано на рисунке 6.
Закрепленные концы 4b боковых элементов 4 внешней рамы шарнирно соединены с внешними концами
поперечного вала 12, установленного на раме машины 4a, как показано на рисунке 1, а собирающий цилиндр
приводится в движение от шестерни 13 (рисунок 1), свободно вращающейся на валу 12, причем привод
передается от этой шестерни к зубчатому колесу 14 на шпинделе или валу 3b собирающего цилиндра 120
через промежуточное зубчатое колесо 14a, шпиндель 14b которого установлен на соседнем боковом
элементе внешней рамы. Шестерня 13 приводится в движение от главной ведущей шестерни 14c,
установленной на раме станка, через промежуточные шестерни 14d и 14e, от которых также приводятся в
движение режущие ролики шестернями 14d, 14g и 14h, которые соответствующим образом установлены на
раме станка. Пружинный механизм шестерни срабатывает один раз за каждый оборот, последовательно
принимая листы. Захваты 9 удерживаются в закрытом положении пружинным механизмом. Для удобства этой
цели на каждом конце вала 9a, расположенного в корпусе, предусмотрен рычаг 16Z (см. рис. 3), соединенный
со штоком 16e, скользящим по направляющей 16/ на соседнем конце цилиндра и снабженным пружиной
сжатия 16g.
Одна из частей 16d выполнена заодно с частью 16c. Конструкция такова, что пружины 16g оказывают
давление через стержни O16e, рычаги 16d и вал 9a, чтобы закрыть захваты. Когда ролик 16b проходит через
канавку или направляющую кулачка 1.6a, захваты сначала открываются, чтобы принять захватываемый лист,
а затем, благодаря пружинному действию, позволяют захватам закрыться, чтобы захватить указанный лист в
силу формы канавки или направляющей кулачка. Разумеется, может быть использована любая другая
подходящая конфигурация кулачка.
Для управления захватами 10 имеется второй кулачок 17, расположенный внутри другой детали 90,
например, правого элемента подрамника, показанного на рисунке 4. Захваты 10 подъезжают и захватывают
последний взятый лист, чтобы захваты 9 могли открыться и взять следующий лист. С этой целью вал качания
10a 9 закреплен на каждом конце рычагом 18 (см., в частности, рисунки 7-9), установленным на цилиндре, а
вал качания также снабжен рычагом 18a, управляемым кулачком и пружиной, как будет подробно описано
далее.
Обращаясь к рисункам 5 и 6, можно увидеть кулачок 19, который перемещается из нерабочего положения в
рабочее положение для открытия захватов 9 каждые пять или иные 5 оборотов собирающего цилиндра, в
зависимости от предварительной настройки, для подачи соответствующего количества листов, собранных
цилиндром и находящихся на нем. Этот кулачок перемещается в поперечном направлении по выступу 110 3c
цангового цилиндра и имеет выступающий штифт 20, который входит в соответствующее отверстие в
соседнем боковом элементе подрамника 15. Этот штифт обеспечивает вращение указанного кулачка
относительно рамы Sub 115, когда последняя регулируется путем покачивания, как указано выше. Кулачок 19
перемещается в осевом направлении — из положения, показанного на рисунке 6, и обратно — в зону
действия ролика 16b на рычаге 16c на 120, прилегающем конце цилиндра 3, и обратно с помощью рычага 21
(см. рисунок 3), закрепленного на кронштейне 21a на прилегающей боковой раме 4 и имеющего на нем ролик
21b для зацепления с канавкой 22 (рисунки 2 и 6) кулачка 19.
Рычаг 21 также имеет ролик 21c для зацепления с кольцевым рифленым кольцом или катушкой 23 (рис. 3) и
приводится в действие скользящим боковым механизмом, который позволяет поднимать и опускать
собирающий цилиндр 3, не мешая приводу цилиндра, который вращается с той же скоростью, что и режущие
ролики, то есть с тем же числом оборотов в минуту. Как уже упоминалось, длина отрезанных листов зависит
от длины полотна, подаваемого через два режущих ролика 1 до начала резки или распила, и эту длину можно
изменять, варьируя скорость подачи полотна относительно скорости режущих роликов. Регулируемость
собирающего цилиндра 3 относительно режущих роликов 1 позволяет размещать листы различной длины в
значительном диапазоне, а также обеспечивает возможность захвата и удержания переднего края листов
разной длины, то есть их подъема захватными устройствами 9.
Предпочтительно расположить захваты 9 таким образом, чтобы они одновременно захватывали и удерживали
передний край листа и отрывали его режущими роликами.
Внутри регулируемой внешней рамы, образованной боковыми элементами рамы 4, расположена внутренняя
или подрамная конструкция 15, которая для целей регулировки внутри боковых элементов рамы 4
установлена таким образом, чтобы качаться на шпинделе или валу 3b собирающего цилиндра 3. Однако его
можно установить на качающийся элемент, опирающийся на выступы собирающего цилиндра. Таким
образом, регулировка качания подрамника 15 происходит вокруг оси собирающего цилиндра, так что все
детали, установленные на этом подрамнике и связанные с собирающим цилиндром, удерживаются на
надлежащем расстоянии от оси указанного цилиндра.
Подрамник включает в себя элементы рамы, зажатые в отрегулированном положении во внешней раме с
помощью болтовых и пазовых или аналогичных соединений 16 между элементами подрамника 4 и
прилегающими боковыми элементами рамы 4, и может быть предусмотрен градуированный указатель или
шкала (не показана) для облегчения установки подрамника внутри внешней рамы.
Подрамник 15 содержит кулачковые механизмы для управления захватами собирающего цилиндра,
предназначенного для подъема и опускания листов, а также механизм для управления механизмом подачи.
Для удобства открытия захватных устройств 9 на внутренней стороне левой части подрамника, т.е. той, что
слева, как показано на рисунке 2, предусмотрена фиксированная канавка или направляющая 16a; эта
конкретная часть подрамника показана на рисунке 3. В эту канавку или направляющую входит ролик 16b на
рычаге 16c на одном конце вала захвата 9a, и 6 указанные захваты открываются вплотную к поперечному
валу 12, при этом скользящий в поперечном направлении воротник или катушка перемещаются рычагом 24,
приводимым в действие кулачковым диском 25, установленным на шпинделе 2.5a в раме машины и
приводимым в движение от шестерни 13 с помощью зубчатых передач 25b, 25c (рис. 1), расположенных в
соответствии с количеством листов, которые должны быть собраны собирающим цилиндром 3. Рычаг 24
шарнирно закреплен в точке 24a на одной из вертикальных стоек рамы станка. На одном конце рычага
расположен ролик 24b, который работает в кольцевой канавке в кольце или катушке 23, а на другом конце
рычага находится ролик 24c, взаимодействующий с кулачковым диском 2.5.
Как показано на рисунке 4, на поперечном валу 25d, расположенном в удобной точке между валом 3b и валом
12, находится поперечный ряд сегментов 26. Поперечный вал 2.5d установлен на каждом конце на
подрамнике 15 и имеет на нем шестерню 26a, приводимую в движение зубчатым колесом 26b на валу 3b и
промежуточными шестернями 26c, 26d, установленными на подрамнике, со скоростью два оборота указанного
вала относительно одного из цилиндров коллектора. Указанные сегменты прижимают лист к зажимному
цилиндру, когда захваты смыкаются вокруг него.
Следует отметить, что открытие захватов 10 происходит в той же точке, где захваты 9 открываются
подвижным кулачком 19 для подачи собранного набора листов.
Обращаясь к рисункам 5-6, можно увидеть, что на подрамнике также установлен поперечный вал 27 с
закрепленными на нем рычагами 28, которые обхватывают резиновые или другие подходящие ролики 2.9,
контактирующие с листами на собирающем цилиндре. Рычаг 30, снабженный роликом 30a на одном конце
этого вала, приводится в действие кулачковыми или обтекаемыми элементами, такими как 31, на кулачковом
диске 31a, закрепленном на шпинделе или валу цилиндра 3b, что позволяет роликам 29 проходить над ним,
не попадая в зазоры 3a в цилиндре 3, в которых расположены валы захвата. На изображении показан только
один обрыв, примыкающий к одному из промежутков.
Ролики 29 удерживают листы на подающем цилиндре 3 с целью контроля подачи таких листов после их
полного освобождения захватами.
Для извлечения собранных листов из собирающего цилиндра, подающие пальцы 32 (рис. 1 и 5), выступающие
из поперечного вала 32а, установленного на подрамнике 15, расположены таким образом, что в обычном
положении они находятся в отведенном положении, но при вращении поперечного вала, на котором они
находятся, могут входить в соответствующие кольцевые канавки 32b (рис. 3 и 4) в собирающем цилиндре,
чтобы поддевать передний край самого нижнего из собранных листов на цилиндре по мере его вращения и
таким образом извлекать указанные листы из цилиндра.
Поперечный вал 32a ma-V может быть повернут на 70 градусов, чтобы перевести указанные пальцы в
нерабочее положение с помощью пружины, и может быть повернут в противоположном направлении, т.е.
чтобы привести пальцы в действие с помощью кулачка, приводимого в действие после того, как произойдет
необходимое количество оборотов собирающего цилиндра для сбора желаемого количества листов.
Например, упомянутый ранее подвижный кулачок 19, приводящий в действие захваты 9, может также
использоваться для вращения вала подающего пальца 80, так что, когда собранные листы освобождаются
для подачи захватами, подающие пальцы будут погружены в канавки цилиндра для снятия освобожденных
листов. 85 Или же для привода доставочного пальца горной валы может использоваться другой трос,
перемещаемый тем же способом.
В альтернативном варианте, показанном на чертежах, вал 32a (рис. 90 и 6) обычно удерживается от
перемещения за счет зацепления выступа 33 в рычаге 38a со штифтом 20, скользящим в соседнем элементе
подрамника 15, который перемещается аксиально вместе с подвижным кулачком 19, т.е. когда последний
смещается аксиально, как описано ранее, тем самым освобождая выступ 33 и позволяя управлять валом для
приведения в действие пальцев. На диске 31a предусмотрен кулачок 3.3b (Рисунок 5) 100 для возврата
пальцев в нерабочее положение с помощью ролика 33c и дополнительного рычага 3.3d на другом конце вала,
что является подготовкой к повторному зацеплению захвата 33 штифтом 20, когда кулачок 19 возвращается в
свое нормальное положение (Рисунок 6) после осевого перемещения для приведения в действие захватов 9,
как указано выше.
Возвращаясь к средствам, которые можно использовать для изменения длины отрезка листов, следует
отметить, что печатный цилиндр имеет определенную окружность, и машина может быть сконструирована
таким образом, что средства для обрезки и захвата листов могут приводиться в движение переключающими
шестернями, которые позволяют указанным средствам обрезки и захвата работать с разной скоростью
относительно печатных цилиндров, так что за каждый оборот печатного цилиндра можно выполнить три,
четыре или какое-либо другое желаемое количество разрезов. Если для достижения желаемого изменения
длины листов сам печатный цилиндр заменить другим цилиндром другого размера, то в зубчатую передачу
механизма резки и сбора можно включить шестерню, эквивалентную той, что установлена на печатном
цилиндре. Любым из этих способов можно получить 130 листов любой желаемой длины внутри шахты H} 10a.
Для управления этой шахтой. Рычаги 18 приводятся в действие вышеупомянутым кулачком 17 для
перемещения валов 10a вокруг валов 35, а рычаг 18a на валу 71) воздействует на кулачок 39 для управления
захватами во время указанного перемещения валов.
Движение валов 10а, осуществляемое кулачковым приводом рычагов коромысла, отводит длинные захваты
из положения, в котором они захватывают лист или листы, и во время такого отвода кулачковое управление
рычагом iSa обеспечивает отвод захватов 10 в направлении окружности 80 собирающего цилиндра.
Конструкция такова, что при вращении собирающего цилиндра 3 листы захватываются в определенной точке
захватными устройствами 9, которые смыкаются с передним концом каждого листа и прижимают его к
цилиндру. Указанный передний край каждого поднятого таким образом листа укладывается на удерживающие
захваты 10, которые в момент поднятия находятся в закрытом положении g90, т.е. в положении захвата,
показанном на рисунке 7.
В промежутке между захватом одного листа и захватом следующего указанными захватными устройствами,
удерживающие захваты должны быть выдвинуты из-под конца листа №95, который был уложен поверх них, и
опущены на верхнюю часть этого листа, чтобы зафиксировать его, в то время как захватные устройства
открываются для захвата следующего листа. Это достигается следующим способом. После того, как
захватные устройства захватили лист, рычаги 18 перемещаются кулачком 17, как показано на рисунке 8,
против действия пружины 37, тем самым смещая удерживающий захват 105 вал 10a и извлекая эти захваты
из-под листа. При этом рычаг 18a на валу находится под управлением кулачка 39 (см. также рисунок 8),
который заставляет указанный вал вращаться в поворотных рычагах, так что захваты извлекаются вдоль
окружной плоскости листа, предотвращая тем самым любую тенденцию захватов к подъему через лист. 115
После полного извлечения указанных удерживающих захватов рычаг 18a на валу 10a проходит за
управляющий кулачок 39 (как показано на рисунке 9), после чего рычаг 18a приводится в действие пружиной
38, связанной с ним, для поворота вала и, таким образом, перемещения захватов наружу, как показано на
рисунке 9, за пределы окружной плоскости листа, причем это движение наружу определяется шарнирным
соединением 36.
Затем, когда рычаги коромысла 18 выходят за пределы управления кулачка 17, эти рычаги перемещаются в
противоположном направлении под действием соответствующей пружины 38, таким образом, удерживая вал
качания 130 в разумных пределах, что позволяет его обрезать.
Аналогичным образом, изменяя зубчатую передачу 25b, 25c, которая приводит в действие аксиально
перемещающийся кулачок 19 посредством описанного механизма, можно управлять сборными цилиндрами
для сбора любого желаемого количества листов перед подачей, причем ссылка на сбор пяти листов для
каждого комплекта является лишь примером.
Полотно или полоса бумаги или другого материала, проходящая через машину, может быть однослойной,
например, как показано на рисунке a, в этом случае режущее или разделительное устройство будет отрезать
по одному листу за раз.
Или две или более таких сеток или полос, например.
Листы a, a1, as, aa (рис. 1) могут проходить вместе лицевой стороной друг к другу, при этом режущее или
разделительное устройство при каждой операции отрезает соответствующее количество листов, но эти
отрезанные листы часто остаются вместе лицевой стороной друг к другу и захватываются как один захватами
9 собирающего цилиндра. Также через машину может пропускать двухслойное, трехслойное или другое
многослойное сложенное полотно или полосу. Таким образом, приведенное здесь описание следует
толковать как применимое к полотну или полосе, состоящей из одной или нескольких толщин или из двух или
более слоев.
Возвращаясь к захватам, установленным на собирающем цилиндре, следует отметить, что они
дополнительно усовершенствованы по сравнению с захватами, описанными в вышеупомянутой
спецификации.
Захваты 10, функция которых заключается в том, чтобы удерживать лист после того, как он был поднят
захватами 9, не поднимают лист сквозь него, а выскальзывают из-под него, как будет описано далее.
В одном из практических вариантов исполнения захватные устройства 9 (рис. 3) короче, чем удерживающие
захватные устройства 10. Захватные устройства 9 надежно закреплены на валу 9а, установленном на
собирающем цилиндре. Как уже говорилось, этот вал вращается пружинным механизмом для закрытия
захватов, чтобы зафиксировать лист на цилиндре, и вращается кулачковым механизмом 16a и 19 для
открытия указанных захватов.
Более длинные удерживающие захваты 10 (см., в частности, рисунки 7, 8 и 9) надежно закреплены на валу
10а, который с каждого конца удерживается рычагом 18, установленным на другом валу 35, расположенном в
зазоре 3а собирающего цилиндра.
Вращение вала 10a в рычагах коромысла ограничено в одном направлении шарнирным соединением 36, а
для закрытия захватов, т.е. перемещения их к цилиндру для захвата листа, рычаги коромысла приводятся в
движение пружиной 37. В процессе такого закрывания захваты туго удерживаются на рычагах 18 в силу
Соседние файлы в папке патенты