Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11089
.pdf
пространстве.
Рычаг ручного тормоза 67 и педаль тормоза 68 для управления тормозами, предпочтительно
четырехколесного типа, снабжены соответствующими промежуточными соединениями 69, 70 любой
подходящей формы между рычагом и педалью и тормозами.
В передней части транспортного средства расположена кабина водителя (не показана на рисунке) с
полностью закрытой передней частью, включая ветровое стекло в верхней части, и оборудована входом с
одной или каждой ступенькой. Это, в сочетании с вертикальным положением рулевой колонки, облегчает
водителю посадку и высадку из кабины. За кабиной водителя устанавливается фургон или грузовик любой
подходящей формы, в зависимости от назначения транспортного средства.
На приборной панели предусмотрен соответствующий комплект осветительных приборов, включающий
боковые и задние фонари, а предпочтительно и переднюю фару, встроенную в переднюю часть кабины, или
две передние фары, расположенные в соответствии с размерами и назначением транспортного средства, а
также соответствующие переключатели. Также может быть предусмотрен электрический звуковой сигнал и
кнопка.
Шасси также предпочтительно оснащается проволочными колесами с пневматическими шинами Т2.
i65 Корпуса передней и задней осей опираются на пружины, например, полуэллиптические пружины 73, 74, в
соответствии с общепринятой автомобильной практикой. Однако особенностью автомобиля является то, что
пружины — или только задние пружины 74 — наклонены, причем 70 они выше в передней части, чем в задней,
как показано на рисунке 1. Удобно, что пружины шарнирно крепятся непосредственно к кронштейнам 75 на
раме шасси спереди и к серьгам 75 76 сзади. Цель этого — обеспечить возможность легкого передвижения
транспортного средства по неровным дорожным поверхностям.
WVe может установить на транспортном средстве один или несколько индикаторных лампочек, которые
загораются красным цветом в случае, если транспортное средство оставлено с управляющим элементом
контроллера, рукояткой переключателя заднего хода или ключом в положении «включено». Идея состоит в
том, чтобы предупредить об этом факте, поскольку водитель или любое другое уполномоченное лицо,
входящее в транспортное средство, не зная об этом, может случайно переместить управляющий элемент или
переключатель заднего хода и непреднамеренно завести транспортное средство. Индикаторная лампа или
лампы 90 могут располагаться во вспомогательной цепи, получающей ток от батареи через дополнительный
выключатель или выключатели, связанные с элементом управления контроллера и рукояткой или ключом
реверса, или 95 через существующие выключатели.
— Вместо использования описанного выше коммутационного устройства управления можно использовать
любое другое подходящее устройство управления, например, барабанного или кулачкового типа, в сочетании
с соответствующим реверсивным переключателем, и выражение «коммутационное устройство управления»
следует понимать как включающее любое такое устройство управления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1933 года. № 6652/33. 416,043 Слева полностью: Январь. 23, 1934.
Завершено: сентябрь. 4,-1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электронно-эмитирующих катодов для устройств электронно-разрядной
обработки.
Мы, THE1 BIITISII THOmSON-H-OUSTON COmPA.NY, Limited, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится в Crown Hall. Олдвич, Лондон, Wv.C. 2, и Джеки Альфред Вивиш Фэрбротер,
проживающий по адресу: Истлендс Роуд, 110, Рагби, графство Уорик, британский подданный, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
электронно-эмиссионным катодам для устройств электронно-разрядной печати, и, в частности, к форме
катода для использования в устройствах, известных как осциллографы с электронно-лучевой терапией.
Устройство типа j5 состоит из вакуумированной или частично вакуумированной оболочки из стекла или
металла, или их комбинации, в один конец которой герметично вставлены катод и анод, причем последний
расположен между катодом и противоположным концом оболочки на расстоянии, малом по сравнению с
расстоянием между катодом и противоположным концом оболочки.
Конструкция катод-анод такова, что при подаче на анод соответствующего положительного напряжения пучок
электронов, исходящий либо от катода, либо из пространства между катодом и анодом, выходит со стороны
анода, удаленной от катода, и направляется к противоположному концу оболочки, попадая на него. Этот
конец покрыт материалом, который флуоресцирует при попадании на него пучка электронов.
Таким образом, точка падения электронного пучка проявляется в виде светового пятна. Если луч отклоняется
под действием магнитного или электрического поля, световое пятно перемещается по флуоресцентному
концу на величину и со скоростью, пропорциональной величине и скорости изменения приложенного поля.
Таким образом, прибор используется для изучения природы электрических и магнитных полей. В качестве
альтернативы, осциллограф может быть сконструирован таким образом, чтобы вместо флуоресцентного
экрана можно было вставить фотопластинку, в этом случае луч света падает на пластинку и создается
фотозапись траектории.
В некоторых типах осциллографов используется холодный катод, а в других — горячий.
[Цена 1/-] Fricr e- ' В этом последнем варианте источником электронов является сам катод; и они
высвобождаются в соответствии с законами термоэлектронной эмиссии.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение. Конструкция усовершенствованного катода для
осциллографов, использующих нагреваемые катоды, подробно показана на рис. 1. Для изготовления
используется отрезок высокотемпературной проволоки, например, вольфрамовой или молибденовой
толщиной 5 мил, который приваривается точечной сваркой к центру металлического диска 65 c,
предпочтительно выбитого из никелевого листа толщиной 5 мил. Подходящий диаметр диска составляет 1/16
дюйма. Концы загнуты в U-образную форму и продеты через два отверстия изоляционного элемента b,
изготовленного из термостойкого изоляционного материала, такого как оксид алюминия или стеатит. Затем
этот изолирующий элемент удерживается вертикально с помощью плотно прилегающего металлического
воротникового элемента d, который, в одном из способов осуществления изобретения, приваривается к
одному из проводящих проводов e. Затем концы проводов, выступающих из нижней части изолятора,
загибаются и соединяются сваркой с двумя проводящими нитями 80 Ом. При подаче соответствующего
напряжения на проводящие выводы нити e, диск c нагревается до температуры излучения электронов.
Диск c покрыт на своей верхней поверхности электронно-излучающим материалом, 85 таким как оксиды
щелочноземельных металлов, и становится источником электронов.
Для дальнейшего пояснения и более наглядного указания на преимущества этого типа катода, на рис. 2 он
показан установленным в осциллографической трубке.
Элемент а является анодом, элемент b — экранирующим электродом, а элемент c — катодом, которые и
составляют предмет изобретения. Использование экранирующего элемента b хорошо известно в данной
области техники и применяется для управления фокусировкой пятна на флуоресцентном экране.
Изолятор выполняет следующие функции:
(1)
Его можно жестко прикрепить к прочному опорному элементу, например, к одному из проводящих
проводников нити накала (см. рис. 1), подходящими средствами, а также удобно с помощью плотно
прилегающего кольца, как показано на рисунке. Таким образом, весь катод представляет собой чрезвычайно
прочную конструкцию, которая нелегко повреждается от ударов, возникающих при транспортировке.
(2)
Это позволяет сохранить тепло, выделяемое в нагревательных элементах. Рис. 1. Таким образом, катод
становится более эффективным, поскольку для его нагрева до заданной температуры требуется меньше ватт.
(3)
Это позволяет расположить нагревательные провода катода tO a (рис. 1) параллельно и близко друг к другу.
Любое искажение фокусировки пятна на экране, вызванное полем, возникающим из-за тока, протекающего в
одном из выводов нити накала (a, рис. 1), компенсируется током, протекающим в противоположном
направлении в другом выводе нити накала.
В данной области техники хорошо известны помехи, возникающие из-за тока нагрева катода.
Катод является однопотенциальным и нагревается косвенно. Благодаря этому его можно зажечь как от
переменного, так и от постоянного тока. (Для работы от переменного тока к катодному диску можно приварить
проводник, как показано на рис. 1.) На фиг. 1 и 2 показана одна из конструкций, использующих данное
изобретение. Излучающая часть катода не обязательно должна представлять собой плоский диск. Оно может
иметь квадратную или чашеобразную форму, либо представлять собой полое кольцо.
Кроме того, поскольку катод удерживается на месте электрическим изолятором, который, в свою очередь,
прикреплен к опорному корпусу, катод не нужно прикреплять к одному из выводов тока нагрева нити накала.
Его можно закрепить на экранирующем элементе или даже на аноде, если изолятор имеет соответствующую
конструкцию, позволяющую выдерживать подаваемые на него напряжения. Инжир.
3 иллюстрирует эти альтернативные конструкции. — Датировано 4 марта 1933 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвиклх, Лондон, WV.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в подключении к Electron Ernittiin - C:th-ode-foe Electron Discha_':ge Devices.
Мы, британская компания «Томас и Хьюстон», ограниченная, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 и 4;5 Джек Альфред Вайв Эш Фэйрбразер, проживающий по
адресу: 110, Eastlands Road, Rugby, графство Уорик, подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электронно-эмиссионным катодам для устройств электронно-разрядной
печати, и, в частности, к форме катода, используемого в устройствах, известных как электронно-лучевые
трубки. Устройство такого типа состоит из вакуумированной или частично вакуумированной оболочки из
стекла или металла, или их комбинации, в один конец которой запаяны катод и анод; последний расположен
между катодом и противоположным концом оболочки на расстоянии, малом по сравнению с расстоянием
между катодом и противоположным концом оболочки.
Конструкция катод-анод такова, что при подаче соответствующего положительного напряжения на анод пучок
электронов, исходящий либо от катода, либо из пространства между катодом и анодом, выходит со стороны
анода, удаленного от катода, и направляется к противоположному концу оболочки и падает на него. Этот
конец покрыт материалом, который флуоресцирует при попадании на него пучка электронов. Точка падения
электронного пучка проявляется на нем в виде светового пятна. Если луч отклоняется под действием
магнитного или электрического поля, то световое пятно перемещается по флуоресцентному концу на
величину и со скоростью, пропорциональной величине и скорости изменения приложенного поля. Таким
образом, прибор может быть использован для изучения природы электрических и магнитных полей. В
качестве альтернативы, устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы вместо
флуоресцентного экрана можно было вставить фотопластинку, благодаря чему луч света легко падает на
пластинку и создается фотозапись траектории движения.
В некоторых типах электронно-лучевых трубок используется холодный катод, а в других — горячий.
В последнем варианте источником электронов является сам катод, и они высвобождаются в соответствии с
законами термоэлектронной эмиссии. 00 Катод для устройства электрического разряда согласно изобретению
включает в себя элемент (предпочтительно в виде пластины или диска) из металла, покрытого
электроизлучающим материалом и закрепленного на нагревательной нити или проволоке, изогнутой в форме
11.
"Изолирующие элементы, проходящие через параллельные отверстия в изоляторе, причем отверстие 416,043
416,043 3 поддерживается воротником или ремнем, окружающим изолятор, и закреплено на жесткой опоре.
Конструкция усовершенствованной формы -f caI-,ode согласно изобретению для электронно-лучевой трубки с
использованием нагревательного элемента подробно показана на фиг. 1 прилагаемых к нему чертежей.
Проволока для обвязки, плавящаяся при определенной температуре (например, вольфрамовая или
молибденовая, подходит для рельсов толщиной 5 мил), приваривается точечной сваркой к центру
металлического диска (предпочтительно выбитого из никелевого листа толщиной 5 мил). Подходящий
диаметр для ди-::
составляет 10 дюймов. Концы загнуты вверх в форме буквы U и продеты через два отверстия тонкого
элемента b, изготовленного из какого-либо термостойкого изоляционного материала, такого как оксид
алюминия или стеатит. Затем этот изоляционный элемент удерживается вертикально с помощью плотно
прилегающего металлического воротникового элемента d, который, в одном из способов выполнения этого
действия, приваривается к одному из проводящих проводов e. Затем концы проводов, выступающих из
нижней части изолятора, загибаются и соединяются приваркой с двумя проводящими нитями. При подаче
соответствующего напряжения на проводящие выводы нити e, диск c нагревается до температуры излучения
электронов. Верхняя поверхность диска c покрыта электронно-излучающим материалом, таким как оксиды
щелочноземельных металлов, и становится источником электронов.
Для дальнейшего пояснения и более наглядного представления преимуществ этого типа катода. На рис. 2 он
показан в электронно-лучевой трубке. Элемент q является анодом, элемент h — защитным электродом, а
элемент c — катодом, которые и составляют предмет изобретения.
Использование экранирующего элемента b хорошо известно в данной области техники и применяется для
управления фокусировкой пятна на флуоресцентном экране.
Изолятор служит следующим целям: (1) Он может быть жестко прикреплен к прочному опорному элементу,
например, к одному из проводников, разделяющих нить накала (см. рис. 1), подходящими средствами, и
удобно с помощью соединительного кольца, как показано на рисунке. Таким образом, весь этодон
представляет собой чрезвычайно прочную конструкцию, которая нелегко повреждается от ударов,
возникающих при транспортировке.
(2) Это позволяет сохранять тепло, выделяемое в нагревательных элементах. Рис. 1. Таким образом, катод
становится более эффективным, поскольку для его нагрева до заданной температуры требуется меньше ватт.
(.8) Это позволяет расположить нагревательные провода катода a, рис. 1, параллельно и близко друг к другу.
Любое искажение фокусировки пятна на экране, вызванное полем из-за протекающего тока в нагревательном
проводе (рис. 1), компенсируется током, протекающим в противоположном направлении в другом проводнике
нити накала.
Нарушения, вызванные током катодного напряжения, хорошо известны в данной области техники. 70 Катод
является однопотенциальным и нагревается косвенно. Благодаря этому он может работать как от
переменного, так и от постоянного тока. (Для работы на переменном токе к катодному диску можно приварить
проводник 75, как показано на рисунке f.)
1 и 2).
На фиг. 1 и 2 показана одна из конструкций, использующих данное изобретение. Излучающая часть катода не
обязательно должна представлять собой плоский диск под углом 80 градусов. Оно может быть квадратным,
конусообразным или иметь форму полого кольца.
Кроме того, в силу того, что катод удерживается на месте электрическим изолятором, который, в свою
очередь, прикреплен к опорному корпусу 85, изолятор катода не нуждается в механической поддержке одним
из выводов катодного нагревателя. Его можно закрепить с помощью экранирующего элемента или даже
90-градусного анода, если изолятор имеет подходящую конструкцию, способную выдерживать подаваемые на
него напряжения. На рис. 3 показан один из альтернативных вариантов конструкции, в котором изолятор b
удерживается зажимом k, имеющим загнутые вверх концы, приваренные к экранирующей балке h.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. Катод для устройства электрического разряда, включающий элемент
(предпочтительно в виде пластины или диска) из металла 105, покрытый электронно-излучающим
материалом и закрепленный на нагревательной нити или проволоке, изогнутой в форме 1[. Ее концы проходят
через параллельные отверстия в изоляторе, при этом вся конструкция поддерживается воротником 110 или
лентой, окружающей изолятор и закрепленной на жесткой опоре.
2. Катод для устройства электрического разряда, сконструированный и расположенный в основном так, как
описано выше и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 23 января 1934 года.
А. С. Кашемайл, корончатая вошь, Олдвич, Лондон, W.C. 2, агент заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1934 год.
416,043
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416044A
[]
Приложение:6 04
PATAW;I r:S Дата подачи заявки: 6 марта 1933 г. № 6730/33. 416,044 (Дополнение к патенту № 360 966 от
августа.) 14, 1930. ) Полный текст слева: 6 марта 1934 г.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области клеевых машин и связанных с ними аспектов.
Мы, компания Longling Green & Company, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная по адресу: Патерностер-Роу, 39, Лондон, Восточный округ 4, и Генри
Уильям Пиртон, подданный Великобритании, владелец компании Ship Binding Works, Грейт-Сафтон-Хилл, 32,
Лондон, Восточный округ 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к клеевым машинам, используемым в книгопереплетной промышленности, и
касается усовершенствований или модификаций клеевой машины для книг, описанной и заявленной в
описании нашего предыдущего патента.
№ 360,966.
Указанная машина включала в себя стол с зазорами и вращающийся в нем клеевой валик, бесконечный
ленточный конвейер, предназначенный для транспортировки книг от режущего станка к столу клеевой
машины, и расположенные по бокам пружинные подающие цепи, которые захватывали книги с ленточного
конвейера, перемещали их по столу и валику клеевой машины и, наконец, доставляли в желоб или стеллаж,
откуда они извлекались для сушки и затвердевания.
В конструкции стола клеевой машины, изготовленной ранее, также имелся зазор, позволяющий щетке для
нанесения клея выступать немного выше уровня стола для работы на оборотах книг, оставляя при этом валик
для склеивания. При этом щетка была зафиксирована в рабочем положении, но могла быть съемно
установлена в машине.
Однако у постоянно выступающей кисти есть тот недостаток, что клей, осевший на ней при прохождении
книги, может быть соскоблен передним краем следующей книги и скопиться на этом же крае рядом с загнутой
задней обложкой книги.
Таким образом, целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции машины для
склеивания книг в соответствии с нашей ранее поданной патентной заявкой, чтобы избежать этого недостатка
и обеспечить другие преимущества, о которых будет сказано далее.
Согласно данному изобретению, щетка для раскладывания расположена таким образом, что она обычно
[Цена 11-I Цена 4s 6] не выступает над уровнем стола, а поднимается в рабочее выступающее положение
только при прохождении по нему приклеенной книги.
Предпочтительно расположить элемент на пути книг, отходящих от клеевого валика, таким образом, чтобы он
смещался при прохождении книги, при этом смещение указанного элемента, посредством соответствующих
промежуточных элементов, приводит к подъему клеевой щетки.
Для того чтобы характер этого и других усовершенствований в соответствии с данным изобретением № 65
был легко понятен, ниже приводится более подробное описание, в некоторых случаях со ссылкой на чертежи,
прилагаемые к нашей патентной заявке № 360 966. 70
Щетинки разравнивающей щетки закреплены любым подходящим способом в держателе, который установлен
таким образом, чтобы иметь возможность вертикального перемещения в направляющих, закрепленных на
раме станка, при этом обычное положение держателя таково, что кончики щетинок находятся на уровне или
ниже уровня стола станка и расположены в зазоре между ним и столом. Вертикально расположенные звенья
шарнирно прикреплены своими нижними концами к одному концу несущего элемента, а своими верхними
концами — к свободному концу одного из пары рычагов, которые закреплены другими концами на поперечно
расположенном валу, установленном в соответствующих подшипниках в раме машины. 85 На одном конце
этого вала для горных пород установлено коническое зубчатое колесо, которое входит в зацепление с
аналогичным коническим зубчатым колесом на нижнем конце вертикально расположенного вала, верхний
конец которого проходит через 90-градусный элемент рамы, установленный над рабочим столом станка и
предназначенный для поддержки эквивалента прижимной планки, обозначенной цифрой 31 на фиг.
1
из вышеупомянутых чертежей.
Между нижней стороной этого элемента рамы 95 и верхней поверхностью кронштейна, выступающего из него,
вертикальный вал несет дополнительное коническое зубчатое колесо, которое может скользить по валу, но не
может вращаться относительно него, и это зубчатое колесо входит в зацепление с еще одним коническим
зубчатым колесом на одном конце вала, установленного поперечно относительно машины C) -i 6014 в
подшипниках в указанном элементе рамы и в горизонтальной поперечно скользящей опорной пластине,
установленной на последней на поперечно выступающих направляющих стержнях.
i. В опорной пластине выполнен подходящий продольно направленный паз, позволяющий рычагу,
установленному на одном конце на втором упомянутом скальном валу внутри паза, перемещаться вверх и
вниз; этот рычаг способен скользить по валу, но не качаться относительно него.
На другом конце указанного рычага расположен вращающийся ролик, ось которого перпендикулярна оси
машины и находится на такой высоте, что ролик будет зацепляться за верхний край книги, отходящей от
направляющего ролика, когда книга проходит из-под прижимной планки, установленной на вышеупомянутой
опорной пластине.
Эта прижимная планка имеет очень похожую конструкцию на планку, обозначенную цифрой 31 на указанных
чертежах, но подвешена только на одном звене с пазом к одному из направляющих стержней опорной
пластины. Это звено работает в пазу последней и может быть укорочено по своей эффективной длине путем
ввинчивания болта, проходящего через верхний конец звена, для опоры на указанный направляющий
стержень. Между прижимной планкой и опорной пластиной расположены пружины, одна из которых
закреплена вокруг направляющего штифта или болта и также служит для регулируемой поддержки
прижимной планки относительно опорной пластины.
Для обеспечения точной регулировки положения упомянутого выше ролика на несущем его рычаге выполнен
выступающий вверх выступ, а на этом выступе шарнирно закреплена продольно прорезная тяга А0,
проходящая вверх через прорезь в опорной пластине, в которой работает рычаг; поперечный штифт,
проходящий поперек этой прорези, также проходит через прорезь тяги и служит креплением для винта,
проходящего через верхний конец последней и выступающего в прорезь.
Когда книга покидает клеевой вал и проходит из-под прижимной планки, ее передний верхний край смещает
уже упомянутый вал и тем самым раскачивает второй упомянутый вал, движение последнего передается
через упомянутые выше конические шестерни на первый упомянутый вал, так что размазывающая щетка
поднимается таким образом, что ее щетинки слегка выступают над уровнем стола и соприкасаются с задней
обложкой книги.
Следует понимать, что опорная пластина вместе с прижимной планкой и элементами механизма привода
щеток, которые на ней установлены, могут перемещаться поперечно относительно машины по направляющим
стержням, установленным на вышеупомянутом элементе рамы, для соответствия различным настройкам
остальных пластин шпального станка.
Сама рама перемещается вертикально с помощью пары отдельных направляющих стержней, которые
соединены в своих верхних концах поперечной балкой, обеспечивающей подшипник для верхнего конца
вертикального винтового шпинделя, имеющего резьбовое соединение с рамой и снабженного рукояткой, с
помощью которой его можно вращать для регулировки высоты.
неминбер и связанные с ним детали относительно стола станка.
Предпочтительно, чтобы вал привода щетки был выполнен из двух частей, способных перемещаться друг
относительно друга или врозь по длине, причем эти части соединяются путем пропускания конца одной части
в гнездо, закрепленное или сформированное на конце другой части, и затягивания установочного винта,
увеличивающего радиус вращения.
через стенку розетки.
Еще одно усовершенствование машины согласно нашей предыдущей патентной заявке № 360966
заключается в размещении 9 рычагов 205, 206 и пружин 23 (см. чертежи, прилагаемые к указанной заявке) на
более низком уровне на машине таким образом, чтобы верхние концы рычагов 26 могли быть соединены
звеньями 27 непосредственно с кареткой 95, несущей подвижную подающую цепь, причем эта каретка, кроме
того, имеет ролики 3, предназначенные для зацепления с поперечно направленными пазами в раме машины
для направления движения каретки.
Мы также предоставляем направляющие рейки (аналогичные тем, что показаны на чертеже), чтобы
поддерживать верхние внутренние направляющие подающих цепей и предотвратить их выпячивание наружу
из-за разрыва книг между цепями.
Ещё одно усовершенствование заключается в том, что ванна для клея выполнена в виде отдельно
поддерживаемого элемента, под которым расположена водяная ванна, которую можно выдвигать в
продольном направлении из машины для целей контроля. Заливной патрубок или трубка выступают вверх из
отверстия в дне клеевой ванны, позволяя пополнять запас воды в ванне без необходимости ее слива, а
нагревательное устройство расположено под водяной ванной обычным способом. 120 Для поддержания
щетины размазывающей щетки во влажном и мягком состоянии над отверстием в дне емкости расположен
вертикальный канал, по которому пар из водяной бани 125 поступает непосредственно к основаниям щетины
в держателе щетки, который имеет свисающую юбку, предназначенную для того, чтобы обхватывать верхний
конец канала и предотвращать утечку указанного пара. 130 416,044 Дата: 6 марта 1933 года.
Уитли и Маккензи, Чансери-лейн, 40, Лондон, туалет 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе клеевых машин B3ook и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания LOxGmztNS GREEx & ComPANY LIMIrED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная по адресу: 39, Патерностер Роу, Лондон, E.C. 4, и Генри Уильям Пикрокс,
подданный Великобритании, владелец компании Ship Binding Works, 32, Грейт Сафрон Хилл, Лондон, E.C. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клеевым машинам, используемым в книгопереплетной промышленности, и
касается усовершенствования или модификации клеевой машины для книг, описанной и заявленной в
описании нашего предыдущего патента.
№ 360,966.
Указанная машина включала в себя стол с зазорами и вращающийся в нем клеевой валик, ленточный
конвейер, предназначенный для транспортировки книг от режущего станка к столу клеевой машины, и
расположенные по бокам пружинные подающие цепи, которые захватывали книги с ленточного конвейера,
перемещали их по столу и валику клеевой машины и, наконец, доставляли в желоб или стеллаж, откуда они
извлекались для сушки и затвердевания.
В конструкции стола клеевой машины также имелся зазор, позволяющий щетке-распределителю выступать
немного выше уровня стола для обработки задних сторон книг, отходящих от клеевого валика; при этом щетка
была зафиксирована в рабочем положении, но съемно устанавливалась в машине.
Однако у постоянно выступающей кисти есть тот недостаток, что клей, нанесенный на нее проходящей книгой,
может быть соскоблен передним краем следующей книги и скопиться на этом же крае, прилегающем к
склеенной задней обложке книги.
Таким образом, целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции машины для
склеивания книг в соответствии с нашей ранее поданной патентной заявкой, чтобы избежать этого недостатка
и обеспечить другие преимущества, о которых будет сказано далее.
Согласно данному изобретению, разравнивающая щетка расположена таким образом, что она обычно не
выступает над уровнем стола, а поднимается в рабочее выступающее положение только при перемещении по
нему приклеенной книги.
Предпочтительно расположить элемент 60 на пути книг, отходящих от клеевого валика, таким образом, чтобы
он смещался при прохождении книги, при этом смещение указанного элемента, через соответствующие
промежуточные элементы, обеспечивает подъем 65 клеевой щетки.
Для того чтобы характер этого и других усовершенствований согласно данному изобретению был легко
понятен, ниже приводится более подробное описание 70, со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют лишь часть машины согласно нашей указанной патентной заявке №.
360,966 как это требуется для пояснения 75 настоящего изобретения.
На данных чертежах те детали, которые соответствуют деталям, показанным на чертежах, прилагаемых к
нашей предыдущей спецификации, обозначены теми же порядковыми номерами 80, которые использовались
для этой цели в указанной спецификации, и они не будут описаны здесь, если только на них не повлияет
реализация настоящего изобретения.
На фиг. 1 и 2 представлены, соответственно, фрагментарный вид сбоку и фрагментарный вид сверху,
соответствующие левым торцевым частям фиг. 1 и 2 патентной заявки № 360 966. 90
Рис. 3 представляет собой вид с торца, частично в разрезе, рис. 4 — увеличенный вид с торца, частично в
разрезе, показывающий механизм для работы размазывающей щетки, 95, и рис. 5 — боковой вид, также
частично в разрезе, механизма, показанного на рис. 4.
Обращаясь к чертежам, особенно к фиг. 3-5, можно увидеть, что 100 щетинок щетки 5 закреплены в пластине
101, соответствующим образом установленной на открытом верхнем конце втулки 102, предназначенной для
вертикального скольжения по трубчатому элементу или трубопроводу 103, который будет упоминаться далее.
Обычно щетка располагается таким образом, что кончики щетинок находятся на уровне стола 3 станка или
ниже него и располагаются в зазоре между ними; к элементу 102 крепятся соответствующие ограничители,
такие как полоски 104, которые взаимодействуют с верхним концом трубопровода 103, определяя это
положение.
Рядом с его верхним концом втулка 102 снабжена двумя выступающими в противоположных направлениях
штифтами 10,5, направленными поперечно относительно машины, и каждый из которых входит в
раздвоенный свободный конец рычага 106i, который закреплен другим концом на поперечно расположенном
валу 107, установленном в соответствующих подшипниках в раме машины.
На одном конце этого вала 107 установлен конический зубчатый диск 108, который входит в зацепление с
аналогичным коническим зубчатым диском 109 на нижнем конце вертикально расположенного вала 110,
верхний конец которого проходит через элемент рамы 111, установленный над столом станка и
предназначенный для поддержки прижимной планки, обозначенной:1 (см. рис. 1).
Между нижней стороной этого элемента рамы 111 и верхней поверхностью кронштейна 112, свисающего с
него, вертикальный вал 110 несет дополнительное коническое зубчатое колесо 11.3, которое может скользить
по валу, но не может вращаться относительно него, и это зубчатое колесо 113 входит в зацепление с
дополнительным коническим зубчатым колесом 114 на одном конце вала 115, установленного поперечно
машины в подшипниковых кронштейнах 115a, расположенных на указанном элементе рамы 111L и на
горизонтальной, скользящей вбок опорной пластине 116, установленной на последней на поперечно
расположенных направляющих стержнях 117.
На одном конце второй упомянутой шахты 115 установлен рычаг ilS, который может перемещаться вверх и
вниз; этот рычаг может скользить по шахте и зажиматься на ней, предотвращая ее раскачивание
относительно нее. На другом конце рычага 118 расположен вращающийся ролик 119, ось которого
перпендикулярна оси машины и находится на такой высоте, что ролик будет зацепляться за верхний край
книги (не показана), оставляя клеевой ролик 4 свободным, когда эта книга проходит под прижимной планкой
31, установленной на опорной пластине 116, упомянутой выше.
Эта прижимная планка имеет очень похожую конструкцию на планку, обозначенную цифрой 31 на чертежах,
прилагаемых к основной спецификации, но подвешена только на одном звене с пазом 31a к одному из
направляющих стержней 117 опорной пластины 116, причем это звено работает в пазу последней. Пружины
120, 121 (см. рис. 1) расположены между прижимной планкой 31 и опорной пластиной 116, одна из которых
(120) расположена вокруг направляющего штифта или болта 122, также служащего для регулируемой
поддержки прижимной планки относительно опорной пластины.
Когда книга покидает клеевой вал 4 и проходит из-под прижимной планки 31, ее передний верхний край
смещает вал 119 вверх, тем самым раскачивая вал 115, движение последнего передается через комплекты
скошенных 70 зубцов 114113 и 109108, упомянутые выше, на вал 107, так что размазывающая щетка 5
поднимается таким образом, что ее щетинки слегка выступают над уровнем стола 3 и соприкасаются с задней
обложкой книги. Конструкция такова, что передний край книги полностью пройдет над щеткой, прежде чем
последняя будет полностью поднята в выступающее положение. 80 Следует понимать, что опорная пластина
1-16 вместе с прижимной планкой 31 и элементами приводного механизма, установленными на ней, могут
перемещаться поперечно относительно машины 85 на направляющих стержнях 117, установленных на раме
11, для соответствия различным настройкам остальных частей машины.
Сама рама 111 направляется для вертикального перемещения парой расположенных на некотором
расстоянии друг от друга направляющих стержней 12'3, которые соединены в своих верхних концах
поперечной балкой 124, образующей подшипник для верхнего конца вертикального винтового шпинделя 125,
имеющего резьбовое соединение с рамой 111 g95 и снабженного рукояткой 125a, с помощью которой ее
можно вращать для регулировки высоты рамы и перемещаемых ею деталей относительно стола станка.
Соседние файлы в папке патенты