Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11089
.pdf
Предпочтительно, чтобы вертикальный вал 110 в механизме привода щеток состоял из двух частей,
способных перемещаться навстречу друг другу или врозь в продольном направлении, причем части
соединяются путем пропускания конца одной части в гнездо 10a, закрепленное или сформированное на конце
другой части, и затягивания установочного винта 110b, проходящего радиально через стенку гнезда. [Другое
усовершенствование машины согласно нашей предыдущей патентной спецификации № 360966 заключается
в укорочении рычагов 26 и соединении их верхних концов звеньями 27, непосредственно с направленными
вверх выдвижными рычагами 126a на каретке 126, несущей подвижную подающую цепь 7, причем эта каретка
также имеет ролики 127, расположенные на ней и предназначенные для зацепления с поперечно
направленными канавками 128 в раме 120 машины для направления каретки в ее движениях.
Ещё одно усовершенствование заключается в поддержке клеевой ванны 44 посредством выступающего
горизонтального фланца, образованного по верхнему краю отдельной водяной ванны 129, расположенной под
ней, на направляющих или литниках с ребрами 1, и простирающегося продольно машины. Указанный фланец
обозначен на рисунке 4162044 и обозначен на рисунке 416044, а также имеет маркировку 129a.
Эти полозья сами по себе поддерживаются двумя звеньями 181, которые соединяют верхние концы двух пар
аналогичных рычагов 1832, шарнирно закрепленных на своих нижних концах на раме машины 1, причем
рычаги 182 на разгрузочном конце машины установлены на поперечном валу 183, предназначенном для
управления ручным рычагом 134 для поворота указанных рычагов из их нормального положения, показанного
на фиг. 1. В результате этого смещения рычагов 132, детали 180 опускаются вертикально, при этом их
перемещение предотвращается вертикальными направляющими стержнями 135, установленными на раме 1
и входящими в боковые выемки, образованные в направляющих.
Такое опускание направляющих 108 с поддерживаемой клеевой ванной 44 приводит к аналогичному
опусканию распределяющей кисти 5 и ее втулки 102, поскольку упомянутый выше соединительный элемент
103 закреплен на дне клеевой ванны, располагаясь вокруг отверстия в указанном дне, в котором закреплена
перфорированная пластина 10da (см. рис. 4).
Следует отметить, что раздвоенные концы рычагов 106 (рис. 4 и 5) выполнены с нижними частями вилок,
несколько более короткими, чем верхние части, с целью, чтобы при опускании щетки 5 и втулки 102, как
описано выше, штифты 105 на указанной втулке после небольшого покачивания отходили от раздвоенных
концов рычагов 106, в то время как ванна с клеем 44, ванна с водой 129 и кисть для нанесения клея 5 могут
быть выдвинуты продольно из машины для осмотра направляющих 130.
Пар, образующийся в водяной бане во время работы машины (при условии, что баня нагревается
подходящим способом), проходит вверх через отверстия в пластине 102а и трубопроводе 108 к основаниям
щетинок щетки для разравнивания нитей 5 и служит для поддержания их во влажном и мягком состоянии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416045A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
ПАТЕНТ _П _". _! '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 марта 1933 года. № 6809/33.
Слева полностью: Январь. 5, 1934.
Завершено: сентябрь. 6, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
416,045 Усовершенствованный способ и устройство для удаления токсинов, обработки стеблей,
расчесывания, расщепления и тому подобного сизаля и подобных волокнистых листьев, стеблей и тому
подобного.
Я, Уолтер Джон Холлиер, проживающий по адресу: Сидней-стрит, 2, Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные
Штаты Америки, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к способу и устройству для очистки, обработки, расчесывания,
расщепления или подобных операций сизаля и подобных волокнистых листьев, стеблей и т.п.
В прошлом предпринимались многочисленные попытки получить более тонкое волокно из сизаля, который от
природы грубый и негибкий, и для этой цели было предложено и использовано множество различных
устройств, таких как высокоскоростная операция соскабливания листьев сизаля о вогнутую пластину, которая,
однако, не расщепляет волокно даже в свежесрезанном и зеленом состоянии, и ни одна машина до сих пор не
смогла расщепить отдельные волокна сизаля, как это видно на примере коммерческого сизаля на рынке.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и устройства, которые
позволят получать более тонкие волокна, чем те, которые производились до сих пор, чтобы сизаль можно
было использовать для многих целей, для которых до сих пор считались необходимыми такие материалы, как
манлила, хельмп и другие относительно более дорогие материалы. Еще одним преимуществом изобретения
является то, что оно позволяет производить гораздо большую длину пряжи, шпагата или подобного
материала из одного фунта, чем это возможно при использовании более грубых волокон сизаля, полученных
с помощью ранее опробованных методов и оборудования.
Изобретение представляет собой способ (0) удаления волокнистых листьев в ходе одной непрерывной
операции путем сначала расщепления листьев почти по всей их длине на тонкие полоски, а затем
немедленного после этого взбивания, расчесывания и расщепления отдельных волокон, сохраняющих при
этом свою естественную влажность.
Изобретение также включает в себя способ обработки и очистки сизаля и подобных волокнистых листьев,
стеблей и тому подобного, который включает в себя подачу листьев или подобного в их естественном
влажном состоянии мимо относительно медленно движущегося барабана, имеющего относительно
небольшое количество выступающих штифтов или гребней, с целью расщепления листьев или подобного на
тонкие полоски, а затем мимо более быстро движущегося барабана, имеющего большее количество штифтов
или гребней, с целью обработки или расщепления волокон в полосках.
Изобретение также включает в себя устройство для очистки, взбивания или разделения сизаля и подобных
ему волокон, включающее относительно медленно вращающийся барабан с относительно небольшим
количеством выступающих штифтов или гребней для расщепления листьев вдоль, и второй, более быстро
вращающийся барабан с большим количеством штифтов или гребней для расчесывания, взбивания и
расщепления волокон.
Изобретение также состоит в устройстве согласно предыдущему абзацу, имеющем автоматическое средство
для очистки штифтов или гребней на относительно медленно вращающемся барабане.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Для реализации моего изобретения удобным способом я предпочитаю создавать усовершенствованную
машину с подходящей рамой из штампованного стального профиля или другой удобной конструкции,
установленную на тяговых колесах, чтобы машину можно было использовать в полевых условиях и легко
транспортировать с места на место, хотя очевидно, что изобретение может быть в равной степени применено
и к стационарной машине, используемой, например, на заводе.
Рама машины несет два комплекта барабанов, один комплект расположен по обе стороны от продольной
центральной линии, и каждый комплект включает в себя относительно медленно вращающийся барабан
вблизи подающего конца машины и относительно быстро вращающийся барабан q5, причем барабаны
расположены в непосредственной близости друг от друга, и в каждом случае более медленно вращающийся
барабан предпочтительно слегка перекрывает соответствующий более быстро вращающийся барабан, чтобы
облегчить плавную передачу 100 -- / 416,045 волокон с одного барабана на другой.
Два набора вращаются в противоположных направлениях.
На подающем конце предусмотрен подходящий цепной или иной конвейер для подачи листов
(расположенных поперечно направлению движения конвейера) в машину, и перед попаданием на барабаны
листы захватываются примерно посередине между верхней и нижней цепями или лентами, образующими
бесконечные подвижные тиски, проходящие между двумя комплектами барабанов, с помощью которых листы
перемещаются по машине и сначала проходят мимо направляющих пластин, посредством которых две
свободные части каждого листа поднимаются в наклонное или практически вертикальное положение, в
котором они удерживаются, пока не пройдут между двумя комплектами барабанов, после чего они сразу же
приближаются к радиусу барабанов.
Каждый барабан может быть изготовлен любым подходящим способом, а его штифты или гребенки удобно
расположены на нем, но я предпочитаю изготавливать каждый более быстро вращающийся барабан из двух
или более пауков внутри пазов, по периметру которых расположены латунные или другие стержни, удобно
удерживаемые на месте разрезными штифтами или другими средствами, причем каждый стержень несет
множество штифтов различной длины и тонкости, образующих гребенку, причем штифты в каждом случае
предпочтительно расположены с шагом, равным ступенчатому изменению расстояния между ними, так что
они становятся ближе друг к другу по мере удаления от подающего конца машины.
Каждый относительно медленно вращающийся барабан несет относительно небольшое количество
гребенчатых планок, и в случае таких барабанов они могут быть выполнены с сплошной периферийной
стенкой, имеющей в ней прорези, через которые гребенчатые планки удобно выступают под углом 60° к
поверхности барабана, при этом штифты гребенки в этом случае также расположены с переменным
расстоянием друг от друга.
Каждая гребенчатая планка может крепиться к кривошипному механизму, управляемому пружиной или
пружинами, внутренний конец которого несет ролик, воздействующий на кулачок, выполненный в раме или
закрепленный на ней. Конструкция такова, что в определенный момент вращения барабана каждая
гребенчатая планка будет втягиваться своей пружиной (или кулачком), чтобы втянуть штифты внутрь через
паз в барабане, благодаря чему штифты или гребенки автоматически очищаются от любых загрязнений,
связанных с ними. Описанная конструкция представляет собой удобное средство для осуществления этой
автоматической очистки, однако ее можно производить щетками или любым другим подходящим способом.
Для относительно быстро вращающихся барабанов 65 специальные чистящие устройства не требуются, и
барабаны могут быть без внешней периферийной стенки и просто состоять из гребенчатых планок,
удерживаемых на месте. 70 Один из более быстро вращающихся барабанов короче другого, и в точке, где
центральный конвейер выходит из-под барабанов, он передает частично очищенные листья на концевой
подающий конвейер, расположенный немного сбоку, чтобы захватывать обработанную часть листа. Концевой
подающий конвейер установлен под наклоном, чтобы постепенно приближаться к удлиненной части более
длинного барабана 80. Таким образом, небольшая необработанная часть листа будет полностью расчесана и
обработана, так что более длинные прямые чистые волокна, не спутанные и расщепленные до тонкости,
недоступной ранее ни одной машине для очистки, будут подаваться на подающий конец машины, откуда
волокна могут...
доставляется любым подходящим конвейером. 90 Кстати, здесь следует отметить, что я предпочитаю во всех
случаях изготавливать свои конвейеры из двух бесконечных цепей, снабженных резиновыми накладками или
лентами гофрированной или аналогичной формы и предназначенных для зацепления 9a таким образом,
чтобы обеспечить надежное удержание материала, но может быть использована любая другая удобная
форма конвейера.
Данное изобретение не ограничивается какими-либо конкретными размерами или пропорциональными
скоростями, а также каким-либо конкретным соотношением между количеством гребенчатых планок на
соответствующих барабанах, и в случае более быстро вращающихся барабанов штифты или выступы могут
быть расположены под прямым углом к поверхности барабанов.
Удовлетворительные результаты были получены на машине, в которой более медленный барабан
вращается, скажем, со скоростью 16 оборотов в минуту, а более быстрый барабан вращается со скоростью
400 оборотов в минуту и снабжен, скажем, в шесть раз большим количеством гребенчатых элементов по
сравнению с более медленным барабаном. Однако, как указано выше, эти значения и соотношения могут
быть изменены по мере необходимости на практике.
Дата: 6 марта 1983 года.
МАРКС И КЛЕРК.
416,045 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и устройство для дефекоркстикации, взъерошивания, расчесывания,
расщепления и тому подобного сизаля и подобных волокнистых листьев, стеблей и тому подобного.
1,
Уважаемый Джон Холлиер, проживающий по адресу: Сидней-стрит, 2, Сент-Луис, штат Миссури,
Соединенные Штаты Америки, подданный Великобритании, настоящим заявляет о праве на данное
изобретение и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для очистки, расчесывания, расщепления или
подобных операций сизаля и подобных волокнистых листьев, стеблей и тому подобного.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и аппарата,
позволяющих получать более тонкие волокна, чем те, которые производились до сих пор, чтобы сизаль можно
было использовать для многих целей, для которых до сих пор считались необходимыми манильская овечья ...
Изобретение, соответственно, включает в себя способ очистки листьев тиброуиса, при котором листья
сначала расщепляются на полоски, а затем полоски расщепляются для высвобождения содержащихся в них
волокон, характеризующийся тем, что в ходе одной непрерывной операции листья расщепляются почти по
всей их длине, а сразу после этого расщепляются полоски, сохраняя при этом свою естественную влагу, для
получения очень тонких волокон, свободных от каких-либо прилипших веществ.
Изобретение также включает в себя процесс согласно предыдущему абзацу, который характеризуется
подачей листьев или подобных им материалов в их естественном влажном состоянии мимо относительно
медленно движущегося барабана, имеющего относительно небольшое количество выступающих штифтов
или гребней, с целью расщепления листьев или подобных им материалов на тонкие полоски, а затем мимо
более быстро движущегося барабана, имеющего большее количество штифтов или гребней, с целью чесания
или расчесывания и расщепления полосок на очень тонкие волокна.
Изобретение также включает в себя устройство, приспособленное для очистки, рубки или разделения сизаля
и подобных ему волокон в соответствии с процессом, описанным в одном из двух предыдущих абзацев,
включающее относительно медленно вращающийся барабан с относительно небольшим количеством
выступающих штифтов или гребней для продольного расщепления листьев, и второй, более быстро
вращающийся барабан с большим количеством штифтов или гребней для расщепления, рубки и разделения
волокон.
Изобретение также заключается в устройстве согласно предыдущему абзацу, имеющем автоматическое
средство для очистки штифтов или гребней на относительно медленно вращающемся барабане.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько способов осуществления изобретения.
70 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов машины в соответствии с
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой схематический план машины, показанной на рисунке 1, а рисунки 3, 4 и 5 — это
виды, показывающие ее детали.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез обозначенной формы машины.
На рисунке 7 представлен вид с торца машины 80, показанной на рисунке 6.
На рисунках 8–10 представлены подробности.
На рисунке 11 показан вид с торца модифицированной версии машины nmachlille, а на рисунке 12 —
поперечный разрез машины 85, изображенной на рисунке 11.
Для реализации моего изобретения удобным способом я предпочитаю создавать усовершенствованную
машину с подходящей рамой из штампованного стального профиля или другой удобной конструкции,
установленную на тяговых колесах, чтобы машина могла использоваться в полевых условиях и легко
транспортироваться с места на место, хотя очевидно, что изобретение может быть в равной степени
применено и к стационарной машине, используемой, например, на заводе.
Каркас машины включает в себя два комплекта барабанов c d и c' d0. Один комплект 100 расположен по обе
стороны от продольной центральной линии, как показано на рисунках 1 и 2, и каждый комплект включает в
себя относительно медленно движущийся барабан (c и c' соответственно) вблизи подающего конца машины
j05 и относительно быстро движущийся барабан (d и d' соответственно), причем эти барабаны расположены в
непосредственной близости друг от друга, и в каждом случае медленно движущийся барабан
предпочтительно слегка перекрывает сопутствующий более быстро движущийся барабан 110, чтобы
облегчить плавную передачу волокон с одного барабана на другой. Два набора вращаются в
противоположных направлениях.
На подающем конце предусмотрена подходящая цепь или другой конвейер для подачи листов
(расположенных поперечно направлению движения конвейера) в конвейерную линию, и перед попаданием на
барабаны листы захватываются примерно в средней точке между верхней и нижней цепями или лентами,
образующими бесконечный подвижный механизм, проходящий между двумя комплектами барабанов, через
который листы перемещаются внутри машины и сначала проносятся мимо направляющих пластин (подробно
показаны на рисунках 3 и 4), посредством которых две свободные части каждого листа поднимаются в
наклонное или практически вертикальное положение (четко показано на рисунке 4), в котором они остаются
до прохождения между двумя комплектами барабанов, когда они немедленно принимают их радиус.
Каждый барабан может быть изготовлен любым подходящим способом, а его штифты или конические
элементы удобно расположены на нем, но я предпочитаю изготавливать каждый более быстро вращающийся
барабан (d] d') из двух или более пауков, внутри пазов которых расположены латунные или другие стержни,
удобно удерживаемые на месте разрезными штифтами или другими способами, причем каждый стержень
несет множество штифтов различной длины и тонкости, образующих гребенку, причем штифты в каждом
случае предпочтительно располагаются с переменным расстоянием, так что они становятся ближе друг к
другу по мере удаления от подающего конца машины. Для наглядности на чертежах показано лишь несколько
штифтов.
Каждый относительно медленно вращающийся барабан (c') несет относительно небольшое количество
гребенчатых планок, и в случае этих барабанов они могут быть выполнены с цельной периферийной стенкой
ha.
прорези или отверстия, через которые гребенчатые штифты 7 выступают под удобным углом 60° к
поверхности барабана, при этом расстояние между гребенчатыми штифтами в этом случае также может быть
изменено по желанию.
Каждая гребенчатая планка может быть установлена на элементе с кривошипным механизмом m. или
выполнена в едином виде с ним.
(Рисунки 8 и 9) соответствующим образом управляются пружиной n m или пружинами, а на внутреннем конце
которой расположен ролик qin2, на который воздействует кулачок m.3, выполненный в раме или закрепленный
на ней. Конструкция такова, что в определенный момент вращения барабана гребенчатая планка будет
втянута пружиной (или кулачком), чтобы втянуть штифты внутрь через щель или отверстия в барабане,
благодаря чему штифты или гребенки автоматически очистятся от любых прилипших к ним частиц. Описанная
конструкция представляет собой удобное средство для осуществления автоматической очистки, однако ее
можно проводить с помощью щеток или любым другим подходящим способом.
Для относительно более быстрого движения d(r-Ums 70) специальные очистные устройства не требуются, и
барабаны могут быть сформированы без внешней периферийной стенки и просто состоять из гребенчатых
планок, удерживаемых на месте на пауках. 75 Один из более быстрых барабанов микрофибры короче другого,
и в точке, где центральный конвейер выходит из-под барабанов, он передает частично очищенные листья на
подающий конвейер (рисунок 2), расположенный немного сбоку, чтобы принимать обработанную часть листа.
Конечный подающий конвейер установлен под наклоном, постепенно приближаясь к удлиненной части более
длинного барабана. Таким образом, небольшая необработанная часть листа будет полностью расчесана и
взъерошена, так что на подающем конце будут подаваться длинные прямые чистые волокна, не спутанные и
расщепленные на 90 градусов, с тонкостью, недоступной ранее ни одной машине для очистки от шелухи.
машина, с которой волокна могут подаваться любым подходящим способом (например, с помощью
конвейера). На рисунке 10 показан фрагмент привода от конвейера g к конвейеру q'.
Кстати, здесь следует отметить, что, хотя конвейеры, предназначенные для захвата листьев, могут быть
выполнены только из цепей, конвейеры, предназначенные для захвата волокна, предпочтительно выполнены
из двух бесконечных цепей (рис. 5), снабженных резиновыми накладками или лентами гофрированной или
иной формы и предназначенных для надежного захвата материала.
Резиновые или подобные ремни удобно выполнены с ребрами 7-2 на своих внутренних поверхностях,
расположенных между соединительными пластинами 110 цепей, и цепи удерживаются на месте стальными
или другими ребрами 3».
В случае цепей для захвата листьев, входные концы могут быть несколько разнесены, чтобы обеспечить
захват относительно толстых торцов, которые сдавливаются движением цепей, которые могут постепенно
сближаться друг с другом на входных концах, пока они не будут разнесены лишь на необходимое расстояние,
чтобы обеспечить захват сдавленного листа.
Однако следует понимать, что может быть использована любая другая удобная форма coniveyor.
На рисунке 6 показана машина формы 4f 25 m, которая в некоторой степени похожа на описанную выше, за
исключением того, что она состоит только из одного набора барабанов. В этой машине листья захватываются
в точке i30.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416046A
[]
-i2Z.
Дата подачи заявки на участие в программе PAT-TAE IF ICATION: февраль. 7, 1933. № 3716/33. 4169046
Слева полностью: февраль. 6, 1934.
Завершено: сентябрь. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма сбора и доставки печатной, фальцевальной и другой
продукции.
Я, Эрнест Арти-Ирт Тимсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Perfecta Works,
Кейтсби-стрит, Кеттеринг, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к механизму сбора и подачи для печатных, фальцевальных и других машин,
снабженных средствами резки или отсечения, и касается, в частности, механизма, который берет из
непрерывного полотна или полосы бумаги или другого материала последовательные отрезки, собирает
множество таких отрезанных отрезков, а затем подает собранное количество.
В механизме такого типа сбор и подача отрезанных отрезков осуществляется вращающимся цилиндром или
барабаном (далее именуемым собирающим цилиндром), снабженным захватами, которые захватывают
повторяющиеся концы полотна или отрезков и собирают заданное количество отрезанных отрезков на
собирающем цилиндре. После того как вращающийся цилиндр соберет заданное количество отрезанных
отрезков, удерживающие захваты автоматически освобождаются, позволяя цилиндру выдать собранные
отрезки. Для удобства в дальнейшем я буду называть нарезанные куски бумаги или материала листами.
В печатных или аналогичных машинах, снабженных механизмом сбора и подачи, к которому относится
изобретение, непрерывная полоса или полотно подается через режущее или разделительное устройство,
например, с помощью тянущих роликов или печатного цилиндра, а затем к собирающему цилиндру, функция
которого заключается в сборе листов по мере их обрезки режущим или разделительным устройством.
До настоящего времени, насколько мне известно, в таком механизме собирающий цилиндр находился в
неизменном положении относительно режущего или отламывающего устройства, то есть он располагался на
определенном расстоянии от него в зависимости от длины отрезаемых листов, причем это расстояние
оставалось неизменным. Следовательно, механизм сбора и подачи, сконструированный таким образом, мог
обрабатывать только листы одной длины. Иными словами, [Цена 11-] Цена 4s 6i не предусматривает
возможности использования одного и того же механизма сбора и доставки 55 для обработки листов разной
длины в одной и той же машине.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной конструкции механизма сбора и подачи,
подобного описанному в пункте 60, которая может быть адаптирована для работы с листами различной
длины.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы позволить печатной, фальцевальной или другой машине,
имеющей режущие или разделительные средства 65 и механизм сбора и подачи, описанный выше, резать и
подавать листы различной длины.
Согласно изобретению, собирающий цилиндр и связанные с ним части установлены таким образом, что они
могут перемещаться в горизонтальном направлении относительно режущего или рассекающего устройства,
то есть по направлению к нему и от него. 75 Такая конструкция позволяет регулировать положение
собирающего цилиндра относительно режущего или рассекающего устройства таким образом, чтобы оно
было удобным для приема и обработки отрезаемых листов определенной длины.
Следует понимать, что длина отрезанного листа зависит от длины полотна или полосы, проходящей через
режущее или отсекающее устройство и выходящей за его пределы. 85 Когда, как и прежде, собирающий
цилиндр-.
Поскольку конструкция была неподвижной, это накладывало ограничение на длину полотна, которое можно
было пропускать и резать, и, следовательно, машина 90 могла подавать только листы одной конкретной
длины. Благодаря такому расположению собирающего цилиндра, как это предусмотрено в настоящем
изобретении, позволяющему регулировать его положение относительно режущего или разделительного
устройства, при этом расстояние между ними может быть переменным, можно обрабатывать листы различной
длины по мере необходимости.
В печатной или другой машине могут быть использованы соответствующие средства, позволяющие ей
подавать листы большей или меньшей длины в зависимости от потребностей. Например, могут
использоваться печатные цилиндры или волочильные ролики разных размеров, или же волочильные ролики,
подающие полотно или полосу, могут приводиться в движение с разной скоростью относительно скорости
режущего или рассекающего устройства, для чего могут использоваться сменные шестерни, зубчатые
передачи или другие удобные средства.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что в печатной, фальцевальной или другой машине,
снабженной средствами резки или обрезки и способной работать с полотном или полосой непрерывной
длины, предусмотрен механизм сбора и подачи указанного типа, характеризующийся креплением, которое
несет собирающий цилиндр и приспособлено для перемещения по раме машины с целью регулировки
собирающего цилиндра относительно режущего или обрезного устройства машины, чтобы указанный
собирающий цилиндр мог принимать и обрабатывать листы различной длины, нарезанные режущим или
обрезным устройством.
Указанное крепление может состоять из рамы, частей рамы или других несущих элементов, предназначенных
для установки на раму машины таким образом, чтобы они могли перемещаться по ней для смещения
собирающего цилиндра.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что рабочие части, связанные с собирающим
цилиндром, установлены на раме или аналогичной конструкции, регулируемой в указанном креплении, что
позволяет регулировать положение этих частей относительно оси указанного цилиндра.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии механизма намотки или аналогичного механизма,
обеспечивающего перемещение указанного крепления на раме машины для регулировки положения
механизма сбора и подачи относительно режущего или рассекающего устройства машины.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения собирающий цилиндр установлен с
возможностью вращения в раме, которая шарнирно закреплена на раме станка с целью перемещения
собирающего цилиндра к режущему или рассекающему устройству и от него, чтобы изменять расстояние
между ними в соответствии с длиной листов, подлежащих резке, сбору и подаче.
Чтобы не мешать приводу к сборному цилиндру, рама, несущая последний, выполнена таким образом, что ее
поворотное движение для перемещения сборного цилиндра происходит вокруг оси ведомого элемента, от
которого привод к сборному цилиндру передается посредством средств, расположенных на регулируемой
раме, так что они могут перемещаться вместе с ним.
Внутри регулируемой рамы, на которой установлен коллекторный цилиндр, находится меньшая по размеру
рама, способная регулироваться путем качания вокруг оси коллекторного цилиндра. Эта внутренняя или
меньшая по размеру рама содержит средства для управления захватами собирающего цилиндра,
механизмом подачи и другими средствами, связанными с собирающим цилиндром, и указанная внутренняя
рама может быть отрегулирована для обеспечения правильного положения несущих ее средств относительно
собирающего цилиндра, что позволяет обеспечить точную синхронизацию работы после регулировки рамы,
несущей цилиндр.
Различные части, описанные ниже.
Они крепятся к внутренней раме и требуют привода, а также имеют связанные с ними рабочие соединения,
расположенные таким образом, что позволяют регулировать раму, не мешая ее работе.
Внутренняя рама крепится к другой раме после регулировки, а последняя рама крепится к раме станка 80
после регулировки.
Для того чтобы изобретение стало понятным, я сейчас опишу его практический пример, воплощенный в
печатной или другой машине, которая работает с бумагой или другим материалом непрерывной длины,
отрезает с конца листы заданной длины, собирает отрезанные листы в комплекты, скажем, по пять штук, на
собирающем цилиндре и, наконец, выкладывает указанные комплекты один на другой.
В этой машине режущий механизм сконструирован таким образом, чтобы полностью рассекать полотно и
производить последовательные листы. 95 Эти режущие элементы включают в себя пару роликов, каждый из
которых имеет продольное лезвие или полосу. Полотно, подаваемое вперед с помощью тянущих роликов или
других средств в машине, свободно проходит между режущими роликами 100, которые соответствующим
образом приводятся в движение для вращения в одном направлении и в таком синхронном соотношении, что
лезвия или полосы на них, по мере своего вращения, приближаются друг к другу с противоположных сторон
полотна и совместно разрезают 105 или полностью отрывают его, таким образом, отрывая от него ту длину,
которая прошла через ролики. Эта операция повторяется по мере подачи полотна, так что ролики отрезают
последовательные листы. 11O. Собирающий цилиндр расположен на соответствующем расстоянии от
режущего ролика, причем это расстояние, согласно настоящему изобретению, является переменным и
зависит от длины листа, и вращательно установлен в том, что 115 можно удобно назвать внешней рамой.
Эта внешняя рама состоит из двух боковых элементов, расположенных снаружи вертикальных стоек рамы
станка.
Указанные элементы боковой рамы шарнирно соединены с рамой станка с одного конца, а с другого конца
имеют дугообразные пазы, концентричные с шарнирами, через которые проходят пазы, шпильки или болты на
раме станка. Внешняя рама регулируется по оси 125 посредством поворота на указанных шарнирах и
фиксируется на раме станка после регулировки с помощью гаек на шпильках или болтах, которые крепят
боковые элементы рамы к раме станка. 3 416,046В описываемом примере цветная рамка.
Цилиндр для сбора расположен ниже или глубже. Закрепленные концы боковых элементов расположены
ниже роликов, а боковая часть внешней рамы шарнирно закреплена на элементах рамы. Элементы внешней
рамы являются наружными концами поперечного вала, установленного практически горизонтально, так что
рама машины и собирающий элемент 70 для размещения цилиндра по всей его длине приводятся в движение
шестерней. Листы, которые необходимо вырезать из полотна, один конец вращается на указанном
поперечном валу.
Внешняя рама поднимается или опускается по мере передачи привода от указанной шестерни; в некоторых
случаях это может быть перемещение собирающего цилиндра к шестерне на собирающем цилиндре (который
расположен поперечно шпинделю или валу с помощью промежуточной шестерни А машины между двумя
боковыми колесами, приводимыми в движение смежными боковыми или основными элементами рамы) вверх
или вниз, благодаря чему он является элементом внешней рамы. Резак.
Регулировочные ролики, расположенные ближе к режущим роликам или от них, также приводятся в движение
зубчатой передачей, как может потребоваться. Между режущими роликами и поворотным наружным рамом
станка расположен поперечный режущий цилиндр, позволяющий поднимать и опускать раму без изменения
вращающегося вала, имеющего быстросъемное соединение между режущим звездочкой и режущим валом.
Для подъема и опускания поворотного вала на каждом его конце предусмотрено синхронизированное
соотношение между режущим стержнем и ведущей звездочкой. Каждая звездочка, ролики и указанный
цилиндр.
На раме находится цепь длиной 85 см, один конец которой прикреплен к звездочке, а другой – к
соответствующему боковому элементу рамы, то есть с тем же числом оборотов, что и режущие ролики.
Цилиндр, приводимый в движение со скоростью 85°, крепится к звездочке, а другой – к соответствующему
боковому элементу рамы. Червячная передача обеспечивает количество операций в минуту и, как ранее,
управляется маховиком или каким-либо эквивалентным устройством. Длина отрезных листов зависит от
длины полотна, подаваемого под углом 90° к поперечному валу и звездочкам через режущие ролики до
начала процесса резки, в результате которого внешняя рама может легко подниматься или опускаться после
ослабления зажимных гаек. Для облегчения подачи полотна в зависимости от положения цилиндра сбора
материала и скорости вращения режущих роликов. Регулировка режущих роликов для обеспечения различной
производительности собирающего цилиндра в зависимости от длины листа может осуществляться с помощью
градуированной шкалы или указателя на внешней раме или внешней раме, чтобы показания машинного
механизма были читаемыми. Передний край листов различной длины может быть зафиксирован и захвачен
захватными устройствами.
Для захвата и сбора листов желательно расположить захваты на собирающем ролике таким образом, чтобы
собирающий цилиндр захватывал и удерживал листы спереди; таких захватов два комплекта. Эти края листа,
одновременно с захватами, несколько похожи на края, отрываемые при резке листа методом 105, описанным
в Спецификации № 266641, за исключением зажимов.
В данном случае конструкция, расположенная внутри регулируемого механизма, усовершенствована в том
отношении, что внешняя рама представляет собой внутреннюю или подрамную конструкцию, в которой
захваты одного комплекта принимают или захватывают листы для целей регулировки внутри направляющих,
после чего захваты другого комплекта установлены для качания на шпинделе или валу или на выступах
цилиндра, что позволяет захватам первого комплекта действовать для сбора листов. На следующем листе
находится регулировочная рукоятка для качания. Другими словами, каждый элемент подрамника, таким
образом, происходит примерно так: лист захватывается одним комплектом захватов вдоль оси собирающего
цилиндра, так что все части, удерживаемые указанным подрамником 115, захватываются следующим
комплектом захватов, удерживающим собранные листы и связанным с собирающим цилиндром, в то время
как первый комплект осуществляет захват. В данном случае, когда захватные рычаги надежно закреплены
относительно оси указанного цилиндра, они поддерживаются в надлежащем положении.
Соседние файлы в папке патенты