Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11059

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
456 Кб
Скачать
☆
выкройке, пропорциональна разнице в размерах между выкройкой и моделью.
Следует отметить, что в таком случае для градации всего ряда скоординированных выкроек из модели
достаточно установить только одно ограничение. 130 41.6,581l Если в каком-либо случае потребуется
градировать скоординированные выкройки, ширина которых не увеличивается на полную величину на размер
в области пятки, то две описанные выше процедуры, первая из которых даст коррекцию ширины, а вторая —
коррекцию на соответствие, могут быть легко объединены. Оператор установит значение ограничения от 0 до
необходимого для координации, но дополнительно добавит к этому значению еще одну величину и будет
использовать ее во время обработки верхнего края выкройки, чтобы получить коррекцию ширины -15. Эта
дополнительная сумма будет вычтена из стоимости основы для корректировки оставшейся части выкройки.
Для удобства на шкале 324 могут быть предусмотрены упоры 330, позволяющие легко установить рукоятку
326 в одно из двух положений. Как показано на рисунке 8, рукоятка 326 удобно поворачивается в точке 332,
что позволяет смещать ее вниз и при необходимости перемещать ее за упоры.
Следует отметить, что хотя на схеме, показанной на рисунке 10, край gh. изображен прямым, описанная
процедура применима и в том случае, если край не прямой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416582A
[]
X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 марта 1933 года. № 7595/33.
Слева полностью: Январь. 10, 1934.
416,582 Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции выпускных клапанов для емкостей для жидкостей, в частности для бочек и
барабанов.
Мы, Клайв Селси Филлипс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Палл-Малл, 62, Лондон,
юго-запад 1, и компания Prelliis Telescopic Taps Limited, британская компания, проживающая по тому же
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения. II заключается в следующем: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям выпускных клапанов для емкостей с жидкостями, в частности,
для бочек и барабанов.
Целью изобретения является создание выпускного клапана для жидкостей, имеющего чрезвычайно простую
конструкцию, обеспечивающего быстрое и чистое перекрытие потока жидкости при закрытии, достаточно
экономичного в производстве, чтобы не существенно увеличивать стоимость емкости, такой как
металлическая бочка, и сравнительно защищенного от повреждений при транспортировке бочки или
подобного оборудования, и способного таким образом стать ее постоянным креплением.
Согласно изобретению, предлагается предохранительный клапан для емкости с жидкостью, который включает
в себя затвор, сконструированный и приспособленный для установки на емкость таким образом, чтобы
указанный клапан был практически заподлицо с пределами емкости или располагался внутри ее границ.
В случае металлической бочки или подобного изделия клапан предпочтительно крепится к дну бочки таким
образом, чтобы жидкость сбрасывалась поперечно затвору клапана, обеспечивая тем самым быстрое
перекрытие потока и предотвращая стекание жидкости через стенку емкости; при этом клапан защищен от
повреждений выступом емкости, выступающим ниже ее нижней стенки.
Данное изобретение включает в себя емкости для жидкостей, снабженные сливными клапанами, как указано в
двух предыдущих абзацах и в следующем описании.
В подходящем варианте для реализации изобретения выпускной клапан включает в себя полую
дискообразную часть корпуса, образованную двумя одинаковыми круглыми выпуклыми пластинами,
выступающий край каждой из которых снабжен радиально направленным фланцем, с помощью которого две
пластины скреплены между собой, например, путем пайки или путем формирования фланцев в шов, или
обоими этими способами. Эксцентрично относительно дискообразной части корпуса в двух пластинах
образованы выровненные выходные отверстия, которые расположены таким образом, чтобы совпадать с
аналогичными отверстиями, образованными в двух пробковых дисках, заключенных внутри полого корпуса и
расположенных друг над другом, причем указанные пробковые диски плотно прилегают к полому корпусу.
Затвор в виде металлической пластины расположен между пробковыми дисками и шарнирно соединен одним
концом с корпусом, в то время как другой конец проходит через паз, образованный между двумя вогнутыми
пластинами или в выступающем ободке одной из них.
Затвор выполнен и устроен таким образом, что его можно перемещать вокруг своей оси, 70 манипулируя
свободным концом затвора, выступающим наружу корпуса, так чтобы он располагался в положении, в котором
он проходит поперек выровненного выходного отверстия, т. е. дисков и 75 корпуса, или может быть
перемещен в сторону от него, чтобы обеспечить свободный проход через указанные отверстия.
Когда выпускной клапан должен быть установлен на металлическом барабане, имеющем такие выступы, что
дно барабана утоплено на определенное расстояние (зависящее от деталей клапана), большой клапан
герметизируется, например, припоем внутри отверстия, образованного в дне барабана, таким образом, что
управляемый вручную конец затвора выступает в виде выступов ниже и за край дымохода. Предпочтительно,
чтобы пальцевой наконечник был изогнут таким образом, чтобы он практически прилегал к стенке корпуса, но
при этом позволял оператору легко перемещать его из стороны в сторону. Для дополнительной защиты
пальцевого механизма от повреждений и обеспечения возможности фиксации затвора в закрытом положении,
предпочтительно предусмотреть выемку на краю корпуса, в которую вставляется свободный конец затвора
для пружинения в закрытом положении; эта выемка может быть выполнена в виде более глубокой части
более длинной выемки, внутри которой ограничены рабочие движения свободного конца затвора.
Предусмотрено 105 приспособление для герметизации пальцевого элемента проволочной и свинцовой
пломбой к выступу на барабане через отверстие в выступе, предусмотренное для этой цели.
d t) 410,,582 При таком расположении клапана на барабане становится очевидно, что барабан может быть
установлен на опоре таким образом, чтобы та часть дна барабана, в которой расположен клапан, выступала
за передний край указанной опоры, что позволяет разместить под клапаном емкость, в которую жидкость из
барабана может вытекать при открывании затвора для открытия выпускного отверстия клапана.
Эффект гильотины, создаваемый временной затвором, на поток жидкости, выходящий поперечно затвору,
обеспечивает чистый и быстрый слив жидкости, а конструкция выпускного клапана и его крепление к бочке
обеспечивают максимальную защиту от повреждения клапана во время транспортировки бочки, так что
клапан может быть встроен в нее в качестве крепежного элемента. Кроме того, относительно небольшие
размеры и простота конструкции выпускного клапана гарантируют его производство по чрезвычайно
экономичной цене.
Для обеспечения идеально герметичного закрытия клапана при закрытом положении затвора две вогнутые
пластины, из которых состоит корпус, могут иметь несколько меньшую глубину с той стороны, где
расположены выходные отверстия, чем с противоположной стороны, так что пробки подвергаются усиленному
сжатию в области отверстий, и таким образом достигается улучшенный эффект герметизации между
указанными дисками и затвором при закрытом положении последнего. В качестве альтернативы, конечно,
пробковые диски можно было бы сделать толще с той стороны, где расположены выпускные отверстия, чем с
противоположной стороны, хотя этот метод обеспечения усиленного сжатия указанных дисков не столь
экономичен, как изготовление дисков из немодифицированной листовой пробки.
В одном из вариантов изобретения затвор может быть снабжен приводным штифтом или удлинителем,
расположенным поперечно и предназначенным для прохождения через паз на лицевой стороне самой
внешней пластины корпуса, причем паз имеет такую конструкцию, которая позволяет осуществлять движения
открытия и закрытия затвора путем манипулирования штифтом или удлинителем.
В любой из вышеописанных конструкций можно обойтись без пробкового диска под затвором, и этот диск
может быть расположен таким образом, чтобы прижиматься к внутренней поверхности внешнего диска
корпуса с помощью одного или нескольких клапанов (расположенных внутри камеры над затвором в сжатом
состоянии). 65 Следует понимать, что может быть использован любой другой способ крепления выпускного
клапана к емкости с жидкостью. Например, клапан может быть ввинчен в отверстие в стенке контейнера 70
или в резьбовое соединение, предусмотренное на нем, либо клапан может быть закреплен в нем с помощью
заклепок или винтов, проходящих через фланец на корпусе клапана. 75 В качестве дальнейшего варианта
модификации одна из плоских стенок корпуса может быть выполнена, в отличие от металлических
контейнеров, из части самой стенки контейнера, и эта часть может быть, при желании, образована круглым
углублением, или же затвор и пробковые диски могут быть размещены внутри выпуклой пластины,
предназначенной для закрытия стенкой контейнера, при этом в стенке контейнера предусмотрено выходное
отверстие, расположенное таким образом, чтобы совпадать с выходными отверстиями в дисках и выпуклой
пластине.
Изобретение не ограничивается установкой затворного клапана на дне контейнера, но клапан 90 может быть
выполнен в стенке контейнера, которая в случае круглой бочки может быть снабжена уплощенной частью, в
которой образовано отверстие для клапана, или которая расположена таким образом, чтобы составлять часть
самого клапана. В последних случаях, когда клапан расположен в стенке контейнера, преимущества четкого
перекрывающего действия клапана могут быть получены путем размещения контейнера на боку так, чтобы
клапан был направлен вниз.
Клапан допускает многочисленные модификации в рамках изобретения, как определено выше, и, в частности,
уплотнительные диски могут быть изготовлены из материала, отличного от пробки, и фактически, в случаях,
когда отсутствие твердых частиц в жидкости и другие условия позволяют, затвор может быть расположен
таким образом, чтобы прилегать к металлической поверхности при условии, что соприкасающиеся
металлические поверхности являются герметичными.
Дата: 13 марта 1933 года.
G. F. REDFERN & Co., дипломированные патентные поверенные, Саут-стрит, 15, Лондон. Е.К.2.
Представители заявителей.
1
'416,582 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции выпускных клапанов для емкостей для жидкостей, в частности для бочек и
барабанов.
Мы, Клайв Селси Филлипс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 62, Палл-Малл, Лондон,
Юго-Западный 1, и компания «Phillips Telescopeic Taps Limited», британская компания, проживающая по тому
же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование, касающееся выпускных клапанов для
контейнеров, в частности (бочек и емкостей).
Целью изобретения является создание выпускного клапана для жидкостей и гранулированных твердых
веществ, имеющего чрезвычайно простую конструкцию, обеспечивающего быстрое и чистое закрытие и
достаточно экономичного в производстве, чтобы не существенно увеличивать стоимость контейнера, такого
как металлическая бочка, и который сравнительно защищен от повреждений при транспортировке бочки или
подобного оборудования и, таким образом, может быть установлен на ней на постоянной основе.
Согласно предложению, предусмотрен выпускной клапан для контейнера, который представляет собой
затвор, поворачиваемый с помощью складной ручки и расположенный таким образом, чтобы
взаимодействовать с седлом, образованным на внутренней плоской поверхности или закрепленным на ней,
неглубокой выпуклой детали одинаковой глубины, так что когда ручка сложена в нерабочее положение, она
находится внутри указанной выпуклой детали.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
показывает вид снизу выпускного клапана, выполненного в соответствии с изобретением, при этом клапан
показан в закрытом состоянии; Рисунок 2 — вид сбоку клапана, показанного на Рисунке 1; Рисунок 3 — разрез
по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 — вид, аналогичный Рисунку 1, но показывающий открытый клапан;
Рисунок 5 — разрез по линии 5-5 на Рисунке 4; Рисунок 6 показывает вид снизу модифицированной
конструкции выпускного клапана, выполненного в соответствии с изобретением, при этом клапан показан в
закрытом состоянии; Рисунок 7 — разрез по линии 7-7 на Рисунке 6; Рисунок 8 — схематический разрез
выпускного клапана, показывающий его нижнюю часть. в сочетании с устройством для предотвращения
несанкционированного пополнения контейнера, и на рисунках 9, 10 и 11 в схематической форме показан
способ применения одного из типов клапанов, сконструированных в соответствии с изобретением, к металлу
65.
контейнер.
Обращаясь к рисункам 1–5, клапан включает в себя основной диск 1, показанный как состоящий из множества
пластин, но который может быть удобно изготовлен из цельного листа материала; диск снабжен
выступающим фланцем 2, загнутым, как показано на рисунке 3.
Диск I снабжен выходным отверстием 4, проходящим через всю нижнюю часть пластины, и дугообразным
пазом 5, проходящим только через нижнюю часть пластины (Рисунок 3). Отверстие 4, через которое оно
проходит через эту нижнюю пластину, больше, чем отверстия в другой пластине, и содержит кольцеобразную
шайбу 9, которую, таким образом, можно считать расположенной внутри утопленной части диска 1. Шайба 9
изготовлена из волокна, пробки или подобного вещества, толщина которого немного больше, чем у указанной
нижней пластины. Внешний диск, образующий затвор, концентрично закреплен на внешней стороне диска 1 с
помощью болта 11 и снабжен выходным отверстием 12 и выемкой 13. На болте 11 также установлена
сегментная пружинная пластина 14 вместе с рычагом 15, одна сторона которого входит в зацепление с двумя
загнутыми выступами 16 на пластине 14. Один из загнутых концов этого рычага 15 опирается на пластину 10
(95), а другой загнутый конец 1a. входит в выемку 18 и паз 5. Концы пластины 14 опираются на диск 10 и
прижимают его к шайбе 9 с усилием, которое при желании может регулироваться болтом 11.
Рукоятка 17 шарнирно прикреплена к пластине 14 и может быть размещена внутри фланцевого диска 1 в
сложенном положении, показанном на рисунках 1 и X, при этом отверстие 15 17a в рукоятке вмещает гайку
болта 11; в положении рукоятки, показанном на рисунках 4 и 5, клапан может быть открыт или закрыт путем
вращения рукоятки 17 вокруг болта 11 и, таким образом, поворота диска 10 из закрытого положения,
показанного на рисунке 1, в открытое положение, показанное на рисунке 4. Конец 15а рычага 15 ограничивает
движения диска, упираясь в концы паза 5.
416,582 Фланец 2 может быть припаян или припрессован к поверхности самого контейнера, либо выдвинут к
вертикальному горлышку 18 (рис. 2), предусмотренному на контейнере, который, например, может
представлять собой металлический барабан или деревянную бочку. Для целей транспортировки перед
продажей рукоятка 17 может быть герметизирована внутри фланцевого диска 1 с помощью тонкой
металлической крышки 19, показанной пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 2, которая
вдавливается во фланец 2 или припаивается к нему, а затем отрывается или отрезается, чтобы обеспечить
доступ к рукоятке и позволить извлечь содержимое контейнера через клапан.
- При желании часть стенки металлического контейнера может служить диском 1, а углубление,
предусмотренное в указанной стенке, предназначено для размещения шайбы 9 вокруг выходного отверстия 4.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, предусмотрено фланцевое кольцо 20, аналогичное флангам 2 и
3 на рисунке 1, и к нему крепится неглубокий круглый корпус 21 способом, четко показанным на рисунке 7, для
размещения различных элементов клапана. Внутренний диск 22, снабженный выходным отверстием 4, зажат
между элементами корпуса, а диск 24 снабжен пружинными язычками 25, которые прижимаются к диску 22 и
прижимают диск 24 к дискам 26.
Вокруг выходного отверстия 27 в дисках 26 предусмотрено уплотнительное кольцо 28, которое прижимается к
вращающемуся затворному диску 29, который, таким образом, прижимается к перевернутому фланцу 30
корпуса 21. Диск 29 снабжен выходным отверстием 31 и складной рукояткой 32 для манипулирования.
Принцип работы клапана аналогичен предыдущему примеру: на корпусе предусмотрены ограничители 3',
ограничивающие вращательные движения диска 29, упирающегося в нижнюю часть рукоятки 32.
Когда клапаны установлены на горловине, например, 18, рисунок 8, в основании горловины может быть
предусмотрена перегородка 34 с выходным отверстием 3.5, расположенным диаметрально противоположно
выходному отверстию 4 выпускного клапана и управляемым любым типом автоматического клапана 36,
который позволяет сливать жидкость из контейнера в показанном положении, но закрывает выходное
отверстие 35, если контейнер перевернут, и тем самым предотвращает несанкционированное повторное
наполнение контейнера, поскольку клапан 36 недоступен через отверстие выпускного клапана 4. Важно
понимать, что при конструкции клапана, являющегося предметом изобретения, для извлечения содержимого
контейнера не требуется вентиляционное отверстие, поскольку пузырьки воздуха автоматически проходят
через выходное отверстие 4 по мере выхода жидкости. Таким образом, при использовании конструкции,
показанной на рисунке 8, практически невозможно повторно наполнить этот контейнер (который заполняется
через горлышко до установки этих устройств) посторонними лицами.
В качестве альтернативы, пластина, на которой расположен обратный клапан, может быть выполнена как
часть самого выпускного клапана, независимо от того, установлен ли последний непосредственно на
контейнере или в горловине диаметром 75 мм.
Простой способ крепления выпускного клапана, изготовленного в соответствии с изобретением, к
металлическому контейнеру схематически показан на рисунках 9, 80 и 10. Контейнер снабжен коротким
выступающим горлышком 50, на которое надевается загнутая часть 3 фланца 2 корпуса выпускного клапана,
как показано на рисунке 9. Затем фланец и горловина 85 выдавливаются наружу и в сторону контейнера, как
показано на рисунке 10, либо под давлением конического инструмента, либо путем прокатки. После этого
фланец и горловина прижимаются к стенке контейнера под углом 90 градусов, как показано на рисунке 11,
образуя герметичное складчатое соединение.
Изобретение допускает различные модификации по сравнению с конкретными примерами, описанными выше;
например, затвор 95 клапана может быть эксцентрично повернут относительно круглого корпуса, имеющего
внутреннюю и внешнюю части закрывающего диска, несколько похожие на конструкцию, показанную на
рисунках 6 и 7. Диски tOO зафиксированы в нужном положении, а затвор расположен между ними и заполнен
пробковыми или аналогичными дисками, имеющими сквозные отверстия, выровненные по направлению к
выходному отверстию.
отверстия во внутреннем и внешнем дисковом порте [405] корпуса. Пробковые уплотнительные диски могут
быть размещены с одной или обеих сторон затвора, при этом последний не обязательно должен иметь
выходное отверстие, но может быть сконструирован таким образом, чтобы отводиться от выходных отверстий
в дисках и корпусе, когда клапан открыт. И затвор, и уплотнение могут иметь коническое сечение для
обеспечения постепенного сжатия дисков при закрытии, вместо сжатия пружиной, как описано выше.
Любая из конструкций клапана может быть герметизирована крышкой, например, показанной на рисунке 2
(19), или другими герметизирующими средствами, такими как проволочная и свинцовая пломба, которые
могут предотвратить несанкционированное открытие клапанов (120). Форма и размер отверстий, разумеется,
могут изменяться по мере необходимости. Шайбу 9 и зенковку, необходимую для ее размещения, можно
опустить при работе с вязкими жидкостями и гранулированными твердыми веществами, а рукоятку можно
расположить так, чтобы она автоматически возвращалась в закрытое положение при отпускании за счет
пружинного действия. 130 416,582 Во всех конструкциях один элемент корпуса клапана может быть выполнен
из стенки металлического контейнера, и следует понимать, что клапан может быть расположен на
вертикальной стенке контейнера.
контейнер или может быть размещен на его основании.
Однако предпочтительно, чтобы клапан был закреплен на дне резервуара Con1O, рядом с корпусом, подобно
барабану, как показано на рисунке 2.
При таком расположении клапана на барабане становится очевидно, что барабан может стоять вертикально
на опоре, при этом та часть дна барабана, в которой расположен клапан, выступает за передний край
указанной опоры, что позволяет разместить под клапаном углубление, в которое жидкость из барабана может
сливаться при открывании затвора для выпуска жидкости из барабана.
Эффект гильотины, создаваемый затвором на потоке жидкости, выходящем поперечно затвору, обеспечивает
чистое и быстрое перекрытие потока жидкости, а срабатывание выпускного клапана и его крепление к бочке
обеспечивают максимальную защиту от повреждений клапана во время транспортировки бочки, так что
клапан может быть установлен на ней в качестве стационарного элемента. Кроме того, относительно
небольшие размеры и простота конструкции выпускного клапана позволяют производить его по чрезвычайно
экономичной цене.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416583A
[]
ЧИТАТЬ;,-,,(7 .
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 марта 1933 года. № 7616/33.
Фотография слева: 8 марта 1934 года.
416,583 Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный материал для использования в магнитной цепи индуктивных катушек, по которым
протекают высокочастотные токи.
Мы, Виктор Джордж Ван Колле, подданный Великобритании, и компания WVARD & GOLDSTONE LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Фредерик Роуд, Пендлтон, Солфорд 6, Ланкашир,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованному материалу для использования в магнитной цепи
индуктивных катушек, по которым протекают высокочастотные токи. В настоящее время хорошо известно, что
индуктивность катушки может быть увеличена за счет использования железного или аналогичного магнитного
сердечника, и, следовательно, для катушки с заданной индуктивностью требуется меньше проволоки, если
используется сердечник, чем если сердечник не используется. Любой метод уменьшения количества
проволоки, используемой для изготовления катушки заданной индуктивности, имеет то преимущество, что при
уменьшении длины используемой проволоки обеспечивается снижение потерь в меди. Однако, если
используется обычный железный сердечник, то выгода от снижения потерь в меди с лихвой компенсируется
потерями на вихревые токи в сердечнике при протекании высокочастотных токов в катушке.
Были предприняты различные попытки найти подходящий материал для сердечника, используемый в
радиочастотных индуктивностях, но эти попытки либо оказались безуспешными, либо привели к созданию
материала, с которым трудно работать и который слишком дорог в производстве и использовании. Таким
образом, главной целью настоящего изобретения является создание материала, который позволит повысить
магнитную проницаемость радиочастотной цепи без возникновения серьезных потерь от вихревых токов.
В кинематографическом искусстве уже хорошо известен так называемый «ацетатный пленочный материал»,
обладающий такими желаемыми свойствами, как прочность по сравнению с целлулоидной пленкой и
практически негорючесть. При реализации настоящего изобретения мы предпочтительно используем пленку
ацетатного типа (хотя мы можем также использовать любой другой подходящий тип пленки, целлулоидный
или иной), и в процессе ее изготовления мы добавляем в нее определенное количество химически
восстановленного железа, с определенной долей никеля или других металлов или без нее, чтобы придать
готовому изделию желаемый заряд железа и, следовательно, магнитные свойства. 55 Частицы химически
восстановленного железа, которые можно приобрести в качестве коммерческого продукта, при включении в
ацетатную или подобную пленку практически изолированы друг от друга, и, таким образом, хотя готовый
продукт имеет сравнительно высокую магнитную проницаемость, он будет практически свободен от потерь на
вихревые токи и, следовательно, найдет широкое применение в магнитных цепях индуктивных катушек
радиочастотного диапазона для увеличения значений индуктивности.
В частности, полоски этого композитного пленочного материала могут быть свернуты в спираль для
образования сердечников для высокочастотных дросселей, индуктивных катушек и тому подобного. Однако
материал 70 может быть использован любым другим желаемым способом в магнитной цепи катушек, по
которым протекают радиочастотные токи.
Дата: 27 февраля 1933 года.
GEE & Co., патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный материал для использования в магнитной цепи индуктивных катушек 1', по которым
протекают высокочастотные токи:
ВИКТОР ДЖОРДЖ ВАН КОЛЛЕ, британский подданный, и УОРД И ГОЛДСТОНД, британская компания,
настоящим заявляют, что оба эти действия должны быть выполнены, в частности, в соответствии со
следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованному материалу для использования в магнитной цепи
индуктивных катушек, по которым протекают высокочастотные токи. В настоящее время хорошо известно, что
индуктивность катушки может быть увеличена за счет использования железного или аналогичного магнитного
сердечника, и, следовательно, для катушки с заданной индуктивностью требуется меньше проволоки, если
используется сердечник, чем если сердечник не используется. Любой метод уменьшения количества
проволоки, используемой для изготовления катушки с заданной индуктивностью, имеет то преимущество, что
при уменьшении длины используемой проволоки обеспечивается снижение «потерь в меди». Однако, если
используется обычный железный сердечник, то выигрыш в adV/ntaga, полученный за счет уменьшения потерь
в меди, с лихвой компенсируется потерями на вихревые токи в сердечнике при протекании высокочастотных
токов в катушке.
Были предприняты различные попытки найти подходящий материал для сердечника индуктивностей,
работающих в радиочастотном диапазоне, но эти попытки либо оказались безуспешными, либо привели к
получению материала, с которым трудно работать и который дорог в производстве и использовании. Таким
образом, главной целью настоящего изобретения является создание материала сердечника для
радиочастотной катушки, который позволит поддерживать индуктивность при меньших потерях в меди,
меньшем сопротивлении на высоких частотах, большем динамическом сопротивлении и, по сравнению с
сердечником, малых потерях на вихревые токи.
В целлулоидной пленке или кинематографическом искусстве уже хорошо известна пленка из ацетата
целлюлозы, известная как «ацетатная пленка», обладающая желаемыми свойствами: она прочнее
целлулоидной пленки и практически негорюча. При реализации настоящего изобретения мы используем
пленку ацетатного типа, на которую нанесен железный порошок, измельченный до мелкодисперсного
состояния химическим, механическим или электрическим способом таким образом, что частицы железа
изолированы друг от друга. При желании железо можно смешать с определенной пропорцией никеля или
других металлов, чтобы придать готовому изделию желаемый заряд железа и, следовательно, магнитные
свойства.
Ранее предлагалось изготавливать формованные магнитные сердечники для индуктивностей из
мелкодисперсного железа с ацетатом целлюлозы, а также предлагалось изготавливать магнитные сердечники
путем нанесения сплошного слоя мелкодисперсных частиц железа на полосу или лист изоляционного
материала, который в некоторых случаях может быть изготовлен из целлюлозного соединения, например,
используемого при производстве фотопленок.
Частицы восстановленного железа, которое можно приобрести в качестве коммерческого продукта, при
включении в ацетатную пленку практически изолированы друг от друга, и, таким образом, хотя готовый
продукт обладает сравнительно высокой магнитной проницаемостью, зависящей от содержания железа и по
сравнению с эквивалентным объемом твердого железа, он будет практически свободен от потерь на
вихревые токи и, следовательно, будет иметь значительное применение в магнитной цепи индуктивных
катушек радиочастотного диапазона для поддержания значения индуктивности с учетом многих технических
преимуществ, описанных ранее. В частности, полоски этого композитного пленочного материала могут быть
свернуты на концах для образования сердечников для высокочастотных дросселей.
Индукановые катушки и тому подобное. Однако этот материал может быть использован любым другим
желаемым способом в магнитной цепи 85 катушек, по которым протекают радиочастотные токи.
Пленка может быть насыщена железным порошком до точки насыщения различными способами, например,
во время изготовления пленки, когда она находится в вязком, полувязком или подобном состоянии, железный
порошок может капать на пленку из желоба с регулятором, или наноситься с помощью краскопульта типа 95,
используемого для распыления краски, или же железный порошок может быть нанесен на пленку кистью.
При использовании краскопульта может применяться эмульсионный или коллоидный тип железа,
диспергированный в подходящей жидкости, или даже смесь аналогичных металлов, измельченных до
мельчайших известных пределов химическим, физическим или электрическим способом, или комбинацией
этих методов. 105 Пленка, обработанная крупнозернистым восстановленным железом, которое обычно
недорого продается в магазинах, и нанесенная одним из вышеописанных способов, может использоваться в
высокочастотных цепях, работающих на низких радиочастотах (длина волны 110 нм), поскольку потери в
таких условиях меньше.
Для пленок, предназначенных для использования в высокочастотных цепях, работающих на малых длинах
волн, другими словами, на более высоких радиочастотах, потери от вихревых токов должны быть меньше, и,
следовательно, желательно использовать более мелкодисперсное железо.
Будет видно, что при воздействии утюга на пленку, находящуюся в вязком состоянии или подобном, он
впитывается в сам материал. Затем пленку можно свернуть и сжать, отполировать поверхность или придать
ей естественный вид по желанию. Благодаря тому, что распылитель равномерно распределяет «железо», вес
частиц позволяет им опускаться в вязкую жидкость, составляющую пленку, и таким образом каждая деталь в
значительной степени изолирована от своей. При особенно интенсивном распылении (например, при
достижении точки насыщения пленки) распылитель или подобное устройство могут быть заполнены
измельченным железом S, а также изолирующей средой, предпочтительно в жидком или легковязком
состоянии.
Предпочтительно, чтобы этот изоляционный материал обладал свойствами, позволяющими ему легко
сцепляться с пленкой, образуя однородную массу. В качестве изоляционного материала может выступать
любое коммерчески доступное вещество, способное растворяться в растворителях, или растворитель для
пленки, полученный непосредственно в жидком состоянии. Кроме того, изоляционный материал i5 может либо
смешиваться непосредственно с «железом», либо находиться в отдельном держателе, при этом смешивание
двух элементов происходит только в регулируемых пропорциях через сопла, направленные в один поток.
Когда элементы смешиваются в заранее определенных количествах в одном контейнере, предпочтительно
использовать механическое перемешивающее устройство для обеспечения регулируемой пропорции
«железа», которое в противном случае могло бы оседать на дне контейнера из-за его более высокой удельной
плотности.
Одним из преимуществ настоящего изобретения является возможность использования стандартной
установки для производства пленки. Ацетатная пленка обычно обладает высокими изоляционными
свойствами, негигроскопична, имеет высокую температуру плавления и медленно горит. Его можно
производить очень дешево и любой приемлемой толщины.
Если пленка предназначена для использования в качестве сердечника, например, для высокочастотного
дросселя, ее можно свернуть в достаточном количестве, чтобы получить сердечник (1) либо с заранее
определенным весом «железа» в нем, и (2) либо с определенными физическими размерами, чтобы
поместиться в определенном пространстве.
Одна поверхность пленки может быть покрыта подходящим клеем для скрепления всего рулона, или же
изолирующая жидкость сама по себе может служить связующим веществом для железного порошка и пленки.
Поскольку на более поздних этапах производства ацетатная пленка обычно покрывается глазурью, частицы
железа оказываются в значительной степени изолированы от поверхностей, а также друг от друга.
Следовательно, когда пленка сворачивается или прессуется в слои для образования сердечника, даже без,
скажем, клея с какими-либо изоляционными свойствами, потери от вихревых токов существенно снижаются по
сравнению с твердым сердечником, состоящим из того же материала и обработанным иным образом, чем
8afe.
Эксперименты показали, что в случаях, когда необходимо сделать проницаемость всего сердечника высокой,
что соответствует высокому содержанию железа, целесообразно покрывать частицы железа изолирующей
оболочкой перед их внедрением в пленку.
Еще один способ изготовления пленки в соответствии с настоящим изобретением заключается в покрытии
очень тонкой, грубо обработанной (не обязательно глазированной) полоски пленки железом одним из
способов, описанных выше, предпочтительно с помощью клеев, а после высыхания для защиты покрытия – в
пропускании пленки через другую ацетатную ванну или в покрытии пленки другим тонким слоем ацетата, либо
твердым и склеенным с первым, либо в вязком состоянии, так что он сливается с первым. В последнем
случае, в зависимости от интенсивности содержания железа, либо необходимо «проложить» каналы через
отложения железа, чтобы обнажить исходную пленку и обеспечить сцепление нового верхнего слоя, либо
использовать связующее вещество, как было описано ранее.
Понятно, что в каждом случае пленка предпочтительно должна быть чрезвычайно тонкой, поскольку в
противном случае по объему она составляла бы большую долю, чем само железо, и, следовательно, привела
бы к низкому коэффициенту магнитной проницаемости.
Ещё один способ изготовления плёнки согласно настоящему изобретению заключается в нанесении частиц
железа из одного или нескольких распылителей на одну или обе поверхности больших листов плёнки,
насыщенной железом, либо в необработанном состоянии, либо в полувязком виде. Железо будет смешано с
изоляцией и клеем с температурой плавления 95 градусов, так что, несмотря на свою пластичность, пленку
можно будет свернуть в рулон, предпочтительно под умеренным давлением.
Точно такой же процесс можно применить и к готовой пленке, насыщенной железом, когда она находится в
«затвердевшем» состоянии, поскольку она достаточно гибкая.
Ещё один метод заключается в том, чтобы зарядить плёнку любым из уже описанных способов, но вместо
того, чтобы сворачивать её в рулоны, спрессовать плоские листы вместе с помощью подходящих клеев или за
счёт естественных адгезионных свойств самой плёнки. Затем его можно отштамповать, придав ему
подходящую форму, или же каждый лист можно обработать отдельно, а затем спрессовать отдельные части
вместе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================