Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11059
.pdf
G4,550 показывает, как цапфа 59 (с использованием числовых обозначений, указанных в данной
спецификации) для рычага пантографа ширины 15t устанавливается на тележке 51, скользяще закрепленной
на неподвижной направляющей 49, при этом цапфа обычно зажимается на горизонтальном стержне 63,
установленном на рычаге 61, выступающем из каретки машины. Теперь мы внесли изменения в указанные
выше соединения следующим образом.
К нижней стороне левой боковой части (если смотреть на машину с левой стороны рисунка 1 чертежей,
прилагаемых к спецификации № 364550) дугообразного элемента 29 прикреплена болтами горизонтальная
пластина, выступающая влево от элемента. В этой пластине имеется прорезь, расположенная в направлении
вперед и назад от станка. Через этот паз вертикально проходит болт, и в резьбовом соединении с верхней
частью болта находится зажимная гайка, снабженная удлиненной втулкой. Втулочная часть проходит через
ушко, образованное на переднем конце горизонтального стержня, который выступает назад от станка.
Конструкция такова, что когда указанная зажимная гайка (которая удобно снабжена удлинительной рукояткой
для облегчения быстрой регулировки) ослаблена, указанный болт может перемещаться относительно
пластины, следуя по указанному пазу в пластине. Однако, когда зажимная гайка затянута, болт фиксируется в
положении относительно пластины и служит в качестве шарнира, закрепленного относительно пластины на
переднем конце указанного горизонтального стержня.
Рукав 61, упомянутый в спецификации.
Деталь № 364550, поддерживающая стержень 63, заменяется новым рычагом, также закрепленным на задней
части каретки 3. Этот новый рычаг направлен вверх и влево, назад от ! 5 Машина и ее верхняя концевая часть
образуют подшипник для короткого вертикального вала. Этот вал выступает как вверх, так и вниз перед
подшипником. К его верхней выступающей части прикреплен рычаг, который выступает изнутри вала в
направлении вперед от машины, а к его нижней выступающей части прикреплен рычаг, который выступает из
вала в направлении вправо от машины. Таким образом, два рычага и вал образуют то, что по сути является
рычагом с коромыслом для личинок.
Упомянутый ранее горизонтальный стержень, передний конец которого может быть шарнирно закреплен на
указанной пластине с прорезями, проходит чуть ниже правой торцевой части нижнего из двух указанных
рычагов, и предусмотрено средство, позволяющее в определенные моменты во время операции сортировки
стержень вводить в рабочее соединение с рычагом. Часть стержня, прилегающая к рычагу, имеет в основном
прямоугольную форму в поперечном сечении. Небольшой хомут, от которого вверх отходит вертикальный
шток, шарнирно закрепленный в правой части рычага, охватывает верхнюю часть стержня, хотя и достаточно
свободно, чтобы обеспечить скользящее движение стержня относительно него. На вертикальном штифте,
выступающем вниз из правой части рычага, прикреплен небольшой рычаг в виде колокола, рычаг которого
расположен практически справа, и один из его концов простирается чуть ниже указанного горизонтального
стержня. Указанная стрела А, заменяющая рычаг 61, описанный в спецификации № 364550, имеет в средней
части горизонтальную поперечную балку, которая простирается назад от рычага.
На поверхности этой платформы имеется канавка для кулачка, и в этой канавке находится ролик, который
установлен на вертикальном штифте, выступающем вниз от одного из рычагов к упомянутому выше
небольшому коромыслу. На другом плече этого рычага с коромыслом расположен вертикально выступающий
штифт. Основная часть канавки кулачка выполнена в виде дуги окружности, концентричной с осью уже
упомянутого вертикального вала 95, т.е. концентричной с осью большого рычага коромысла. Однако две
концевые части канавки кулачка резко расходятся от этой дуги и образованы в виде небольших дуг, каждая
радиусом, равным расстоянию 100 (между осью небольшого рычага коромысла и осью ролика,
удерживаемого этим небольшим рычагом коромысла, который входит в канавку кулачка. Предположим, что
каретка 3 заняла положение значительно впереди машины (105°), а затем была перемещена назад (105°). Это
приведет к перемещению указанного горизонтального стержня назад, и обычно в начале этого движения
назад стержень будет свободно скользить между (а) указанным ярмом, охватывающим его верхнюю часть, и
(б) рычагом небольшого коромысла, расположенным непосредственно под его нижней стороной.
В этот момент ролик, удерживаемый малым рычагом коромысла, займет положение на самом переднем конце
указанной канавки кулачка, и это будет служить для удержания большого рычага коромысла в фиксированном
положении вокруг его оси, поскольку, как уже было сказано, передняя часть канавки кулачка не изогнута по
дуге, концентричной с осью большого рычага коромысла, и, таким образом, чтобы обеспечить движение
большого рычага коромысла, малый рычаг коромысла должен был бы повернуться примерно на 125 градусов
вокруг своей оси вращения, а такое вращение малого рычага коромысла предотвращается, поскольку плоская
левая боковая поверхность указанного горизонтального стержня в этот момент упирается в плоскую
поверхность, образованную на малом рычаге коромысла 813 416,581. При движении стержня назад
достигается точка, в которой небольшой выступ, образованный с его левой стороны, соприкасается с упорной
поверхностью на небольшом рычаге коромысла. Дальнейшее перемещение штока назад вызывает вращение
небольшого рычага коромысла против часовой стрелки (если смотреть сверху) вокруг его оси вращения (это
вращение допустимо, поскольку, как уже говорилось, концевая часть канавки кулачка изогнута с радиусом,
равным расстоянию между осью небольшого рычага коромысла и осью ролика, который он удерживает).
В стержне также имеется углубление, и при вращении малого рычага коромысла вертикально расположенный
штифт, упомянутый ранее и закрепленный на одном из его рычагов, перемещается в углубление в стержне,
образуя тем самым соединение между малым рычагом коромысла и стержнем, а следовательно, и между
большим рычагом коромысла и стержнем. Конструкция i5 такова, что когда штифт полностью войдет в
углубление, кулачковый ролик достигнет начала той части канавки кулачка, которая изогнута вокруг точки,
концентричной с осью большого рычага коромысла, и после этого большой рычаг коромысла будет
поворачиваться против часовой стрелки вокруг своей оси по мере перемещения указанного горизонтального
стержня назад. Цель приведения в действие большого рычага с коромыслом будет объяснена далее.
Желательно ограничить угол поворота большого рычага коромысла с помощью штока, и по этой причине
задняя часть указанного желоба выполнена не в виде дуги с центром, лежащим на оси большого рычага
коромысла, а в виде дуги того же радиуса, что и передняя часть желоба, т.е. радиуса, равного расстоянию
между осью малого рычага коромысла и осью прокатываемого им ролика.
Когда ролик достигает задней части канавки кулачка, малый рычаг поворотного механизма вращается вокруг
своего шарнирного штифта против часовой стрелки, и положение деталей при этом таково, что это вращение
приводит к извлечению указанного вертикально расположенного штифта, установленного на малом рычаге
поворотного механизма, из углубления в указанном горизонтальном стержне, тем самым разрывая связь
между малым рычагом поворотного механизма и стержнем и обеспечивая свободное скользящее движение
стержня без движения большого рычага поворотного механизма. Описанная выше конструкция такова, что
когда указанный горизонтальный стержень перемещается вперед из своего заднего положения, второй выступ
на его левой боковой поверхности соприкасается с соответствующей упорной поверхностью на малом рычаге
коромысла и поворачивает его по часовой стрелке еще раз, образуя соединение между стержнем и малым
рычагом коромысла и вызывая движение большого рычага коромысла, в то время как когда указанный ролик
достигает передней части указанной канавки кулачка, соединение снова разрывается.
70 Упомянутый выше верхний рычаг, образующий выступающую вперед часть указанного большого рычага с
коромыслом, имеет горизонтальную направляющую типа «ласточкин хвост», сформированную на его верхней
поверхности в направлении его длины. В этой направляющей перемещается небольшой блок, из которого
выступает штифт, проходящий через ушко, образованное на левом конце горизонтального стержня, идущего в
направлении правого края машины и соответствующего некоторой величине левой и средней части стержня,
обозначенного в спецификации артикулом G:3.
№ 164 550. Блок обычно удерживается в неподвижном положении в направляющей и регулируется там
способами, которые будут описаны далее.
Станок снабжен тележкой для поддержки цапфы пантографа шириной 0, аналогичной тележке 51, описанной
в спецификации № 364550, и перемещающейся по элементу, соответствующему элементу 49. В машине,
описанной в спецификации № 36(i4,550), тележка 51 снабжена кронштейном, выступающим назад и
проходящим через горизонтальный подшипник, в котором проходит стержень 63. В описываемой конструкции
тележка на левом конце снабжена дополнительным кронштейном 1000 мм, через который проходит
подшипник, а в кронштейне 650 мм проходит короткий горизонтальный стержень, соответствующий правой
части стержня 650 мм в спецификации.
№ 364,550. Этот короткий горизонтальный стержень t05 имеет шкалу, соответствующую шкале 79,
прикрепленную к нему, и с левой стороны один из двух поддерживающих шкалу рычагов, соответствующих
рычагам 81, шарнирно соединен со светлым концом уже упомянутого горизонтального стержня 10, левый
конец которого шарнирно соединен с указанным блоком на верхней из двух рычагов, составляющих
упомянутый большой рычаг с коромыслом. Указанный дополнительный кронштейн, прикрепленный к тележке,
имеет размер 115 и снабжен небольшой платформой, выступающей назад, которая проходит под и
обеспечивает опору для вышеупомянутого стержня. Аналогично тому, как это описано в спецификации №
364550, кронштейн 120
6.5 Предусмотрены средства для фиксации тележки на стержне, проходящем через кронштейн. Описанная
выше схема аналогична той, что описана в спецификации.
№ 364550, указанные изменения обусловлены тем, что в данной конструкции левый конец стержня
соответствует левой и средней части стержня 63 в спецификации №
364,550 В некоторых случаях будет использоваться i30 anisml, описанный выше будет объяснен далее.
Для начала будет удобно описать его применение для решения конкретной проблемы, которая иногда
возникает при обычной градации (нескоординированные узоры 70), а после того, как будет дано правильное
понимание его использования в связи с градацией скоординированных узоров, это описание станет более
понятным. При разработке выкроек для верхней части обуви некоторые производители не желают, чтобы
часть выкройки, соответствующая задней (пяточной) части верха, была увеличена по ширине (при условии,
что выкройка имеет больший размер, чем модель) в том же соотношении, что и остальная часть выкройки, но
в меньшем соотношении. Производители хотят, чтобы в готовой обуви высота (то есть ширина,
рассматриваемая с точки зрения градации выкройки) верха в задней части обуви над верхней поверхностью
стельки или подошвы увеличивалась, скажем, всего на 1/16 дюйма или 31/64 дюйма на каждое увеличение
длины на один размер. И если рассматриваемые 90 выкроек верха имеют одинаковую градацию ширины,
обеспечивающую желаемое увеличение ширины в других частях обуви, то увеличение высоты верха в задней
части обуви на каждое увеличение длины на один размер будет значительно превышать это значение.
Верхние края боковых частей многих туфель имеют прямые линии, и в таком случае было очень сложно
получить выкройки, градуированные от модели в 100 баллов, у которых соответствующие края оставались бы
идеально прямыми, и при этом обеспечивалось бы упомянутое ранее уменьшение высоты сзади. В одном из
способов взглянуть на это проблема заключалась в том, чтобы наложить ограничение в 105 единиц, величина
которого постепенно возрастала вдоль прямой линии. Один из способов решения этой проблемы в машине,
описанной в технических условиях №№ 364550 и 35200, заключается в том, чтобы оператор, предположив,
что модель необходимо переместить таким образом, чтобы направляющий штифт перемещался
относительно модели в сторону пятки вдоль того края модели, который соответствует верхнему краю
четверти обуви, когда направляющий штифт находится в начале прямой части этого края, мог установить
ограничение, повернув регулировочную гайку, обозначенную как 199 в спецификации.
0o. 3:35,200, а затем, по мере перемещения модели 120, направляющий штифт перемещается вдоль прямой
части, поворачивая маховик, обозначенный номером 183 в спецификации № 335.200, в направлении,
постепенно применяющем это ограничение к ширине M25 шаблона, так что ограничение достигает своего
полного значения в поперечном направлении только тогда, когда направляющий штифт достигает точки на
шаблоне, соответствующей крайней задней части верхнего края t30, большой рычаг коромысла и,
следовательно, стержень 63 в спецификации № 364,550 теперь должны быть изготовлены из двух частей,
чтобы обеспечить такое перемещение.
Средство регулировки блока, на котором левый конец стержня соответствует левой и средней части стержня
63 в спецификации №.
0:-4,550 вращается вокруг своей направляющей, а затем будет описан верхний из двух рычагов,
составляющих большой рычаг с коромыслом. На верхнем из двух упомянутых ранее рычагов установлены два
шкива, вращающиеся вокруг вертикальной оси, причём один шкив расположен на каждом конце рычага. К
каждой стороне указанного блока подсоединен тросик Боудена, и эти два тросика проходят соответственно по
одному обороту вокруг каждого из указанных шкивов, и оба закреплены по периметру барабана. Этот барабан
поддерживается кронштейном, прикрепленным болтами к передней поверхности комбинированного
держателя модели и держателя шаблона (11 в спецификации № 364550) машины, и может вращаться вокруг
вертикальной оси. Трости Боудена заключены в корпуса, задние концы которых прикреплены к рычагу в
механизме, внутри которого указанный блок может скользить, а передние концы прикреплены к части
кронштейна, поддерживающего барабан, образующего корпус для барабана. К этому корпусу прикреплена
круговая шкала, откалиброванная описанным ниже способом, а к барабану прикреплена удлинительная
рукоятка, с помощью которой его можно вращать внутри корпуса, и метка, на которой рукоятка
взаимодействует со шкалой, позволяя считывать угловое положение барабана.
Вращение барабана в одном направлении будет воздействовать на один из тросов Боудена, что вызовет
перемещение указанного блока в его направляющей рычага в направлении к оси большого рычага с
коромыслом, при этом направляющая выполнена таким образом, что блок может быть перемещен в этом
направлении в такое положение, при котором ось шарнира между блоком и указанным горизонтальным
стержнем, соответствующим левой и средней частям стержня 63 в спецификации № 364550, совпадает с
осью указанного большого рычага с коромыслом.
Следует понимать, что когда блок находится в этом положении, движение большого рычага с коромыслом не
повлияет на положение упомянутого ранее горизонтального стержня, и машина будет функционировать точно
так же, как машина, описанная в технической спецификации.
№ 364,550. Вращение барабана в другом направлении будет тянуть за собой другую из двух тросов Боудена,
что вызовет перемещение блока в его направляющей рычага в направлении, противоположном оси рычага.
Функции и работа механизма 416,581 416,5S1 боковой части обуви. Ограничение будет установлено таким
образом, что при достижении последней указанной точки его значение будет таким, что ширина рисунка,
полученного по модели, в задней части будет на желаемую величину меньше, чем если бы градация
проводилась обычным способом. Однако одним из недостатков этого метода является то, что, если оператор
не вращает указанное маховик с точным контролем, соответствующим относительному перемещению модели
и направляющего штифта, прямая кромка не будет поддерживаться при вырезании шаблона, и лишь
немногие операторы обладают достаточным мастерством, чтобы выполнить этот метод без видимого
отклонения от прямолинейности края шаблона.
Однако описанный механизм позволяет легко и точно решить упомянутую проблему без какой-либо
зависимости от навыков оператора. Модель обычно крепится к держателю модели таким образом, чтобы
рассматриваемая линейка располагалась в направлении, идущем вперед и назад от машины. Если модель
перемещается таким образом, что рассматриваемая линейка проходит мимо направляющего штифта, и если
указанный горизонтальный стержень, который выступает вперед и назад относительно машины и который, как
указано выше, предназначен для приведения в действие большого рычага коромысла, закреплен на пластине,
прикрепленной болтами к указанному дугообразному элементу, то вызовет ли этот стержень поворот
большого рычага коромысла на угол, соответствующий перемещению модели в направлении вперед и назад
относительно машины, и что такое вращение большого рычага коромысла вызовет перемещение указанного
горизонтального стержня, соединенного с указанным блоком, на котором установлен большой рычаг
коромысла?
Это, в свою очередь, вызовет перемещение тележки, соответствующей тележке 51 в спецификации №
364550, которое, как описано в только что упомянутой спецификации, приведет к ограничению ширины
сортируемого рисунка. Для достижения желаемого значения ограничительного эффекта могут быть внесены
следующие корректировки. Перед началом раскроя выкройки модель перемещается таким образом, чтобы
направляющий штифт упирался в нижний конец прямой кромки, вдоль которой необходимо постепенно
увеличивать ограничивающее воздействие. На этом этапе большой рычаг с коромыслом займет такое
положение, при котором кулачковый ролик, установленный на малом рычаге с коромыслом, будет лежать на
переднем конце указанной канавки кулачка, в которую он входит. Описанное ранее зажимное устройство,
предназначенное для фиксации переднего конца указанного горизонтального стержня, выступающего вперед
и назад, в неподвижном положении относительно указанной пластины с пазами, будет ослаблено и
отрегулировано вдоль паза в пластине до тех пор, пока оно не займет такое положение, при котором
упомянутый выше стержень при движении назад машины начнет вращать большой рычаг коромысла против
часовой стрелки (за счет поворота малого рычага коромысла на 75 градусов, так что указанный вертикально
расположенный штифт, установленный на нем, входит в указанное углубление в стержне, так что образуется
соединение между стержнем и малым рычагом коромысла, а следовательно, и между стержнем и большим
рычагом коромысла на 80 градусов).
Затем указанное устройство для сбора моллюсков затягивается таким образом, чтобы упомянутый выше
стержень был шарнирно закреплен в неподвижном положении на указанной пластине. Таким образом, когда
выкройка вырезается из модели (например, увеличенного размера), и, для простоты объяснения,
предположим, что модель перемещается относительно направляющего штифта таким образом, что
рассматриваемая линейка приводится в контакт с направляющим штифтом его передним концом (например, в
точке X) и остается в контакте с направляющим штифтом до тех пор, пока направляющий штифт не коснется
своего заднего (пяточного) конца (например, в точке Y), то по мере перемещения модели, как только
направляющий штифт достигнет точки X, упомянутый выше стержень начнет вращать указанный большой
рычаг, который по мере перемещения направляющего штифта вдоль оси XY будет создавать постепенно
возрастающее сопротивление, если указанный блок смещен относительно оси большого рычага, которое
достигнет своего максимального значения в точке Y. Очевидно, что величина сопротивления в точке Y будет
зависеть от расстояния XY. Таким образом, если рассматриваемая грань XY имеет длину шесть дюймов, то
указанному блоку потребуется сместиться дальше от оси большого рычага коромысла, чем если бы грань G
имела длину семь дюймов, чтобы получить то же самое конечное ограничение в точке Y, поскольку большой
рычаг коромысла будет повернут на больший угол во втором случае, чем в первом.
Для учета упомянутого выше фактора 1ú круговая шкала, предназначенная для считывания углового
положения вращения указанного барабана, которое вызывает перемещение блока вдоль его направляющей
посредством тросов Боудена, снабжена пятью наборами калибровок, обозначенными соответственно 51, 6,
6G, 7, 7A дюймами. Оператор измерит длину XY на рассматриваемой модели. В большинстве случаев, когда
это условие будет выполнено, значение будет находиться в диапазоне от 51 до 7 дюймов. При выполнении
настроек оператор будет использовать набор калибровок, на котором отмечено значение, наиболее близкое к
фактической длине XY. Если XY окажется равным 6 дюймам, оператор будет использовать набор калибровок,
на котором отмечено 7 дюймов. Любая погрешность, возникающая из-за того, что длина XY-координат не
совпадает точно со значением, указанным в наборе калибровочных данных, будет достаточно мала, чтобы ею
можно было пренебречь в практических целях. Каждый набор калибровочных делений обозначен в дюймах от
1, 2, 3 до 4 или 5 дюймов.
Эти значения соответствуют методу, распространенному в отрасли, для рассмотрения проблем ограничений.
Для лучшего понимания представим, что узор нужно выровнять по прямоугольной модели длиной L и
шириной W. Допустим, коэффициенты длины и ширины равны 1 и σ. Тогда длина и ширина градиентного
рисунка будут равны соответственно i и Ww, если градиент выполняется обычным пантографическим
способом. Когда говорится, что на эффект градуировки ширины накладывается ограничение (например) в R
дюймах, это означает, что ширина в R дюймах не градуируется, а воспроизводится в масштабе модели. Таким
образом, в этом случае ширина полученного рисунка будет равна не Ww, а (W -R)iw+R.
(Очевидно, если коэффициент градации ширины w больше единицы (т. е. выкройка шире, чем
изготавливается модель), то эта последняя ширина будет меньше Wwt на величину Ri - R. В общем, когда
говорят, что на эффект градации ширины накладывается ограничение в определенном количестве дюймов,
это означает, что это количество дюймов ширины воспроизводится в размере модели.) Вернемся теперь к
конкретному описываемому случаю: если оператор устанавливает указанную рукоятку так, чтобы метка на ней
давала показание, скажем, R дюймов на используемом наборе калибровок, это будет означать, что при
перемещении модели во время работы станка, так что направляющий штифт перемещается от X к Y, то в это
время к заготовке будет применяться постоянно возрастающее ограничение по ширине, которое достигнет
максимального значения R дюймов в точке Y. Если, когда r0 достигнута точка Y, указанная рукоятка
возвращается в нулевое положение (так что указанный барабан поворачивается, чтобы переместить
указанный блок через указанные тросы Боудена в нейтральное положение над осью большого рычага с
коромыслом), и выравнивание продолжается обычным образом, то результатом будет то, что ширина рисунка
в точке, соответствующей точке Y на модели, будет воспроизведена меньше, чем если бы ограничение не
было установлено на величину, равную R - OR. Предположим, что требуется, чтобы ширина рисунка в
рассматриваемом месте была всего на 1,5 дюйма больше, чем у модели, тогда как при обычной
пантографической градации ширина рисунка будет на 100 дюймов больше. Тогда желаемое значение R,
которое даст желаемый эффект, будет определяться уравнением Rw-R=p-l/, т.е. R = P-l/6 дюймов.
Это теоретический, w-1-й способ рассмотрения вопроса. На практике оператор настолько привыкнет к
настройкам станка, что сможет быстро определить (удобно используя индикатор, указанный в спецификации
№ 335200, для формирования этой оценки), на каком значении калибровки используемого набора калибровок
должна быть установлена метка на рукоятке, чтобы получить желаемый результат.
Однако, для удобства, можно предоставить таблицу, которая поможет неопытным операторам определить
правильное значение ограничения 85, которое следует применять в каждом конкретном случае.
После установки правильного ограничения, при перемещении модели таким образом, чтобы направляющий
штифт двигался вдоль прямой кромки XY, к соответствующей кромке шаблона будет применяться
ограничение по ширине, начинающееся с нулевого значения, когда направляющий штифт находится в
контакте с точкой X модели, и постепенно увеличивающееся до желаемого максимального значения, когда
направляющий штифт находится в контакте с точкой Y. Это ограничение применяется таким образом, что
независимо от навыков оператора, кромка шаблона, соответствующая кромке XY модели, остается идеально
прямой.
Далее будет описан способ использования аппарата для создания набора скоординированных узоров. Удобно
будет дать это описание со ссылкой на j05 на классификацию набора образцов общего типа, изображенных на
рисунке 2 чертежей, прилагаемых к описанию патента №.
350,940. На рисунке 210 представляет собой колодку, изготовленную согласованным образом из колодки
меньшего размера таким образом, что она имеет практически ту же высоту каблука и изгиб носка, что и
колодка. В спецификации i15 № 350,940 считается, что колодка 210 была изготовлена из колодки модели
специальным методом, описанным в этой спецификации, но для настоящих целей ее можно считать
изготовленной новым способом, описанным выше, или любым другим способом из колодки модели, при
условии сохранения практически той же ширины носка и каблука, что и у модели. t25 На рассматриваемом
рисунке пунктирными линиями показана платформа, которая была градуирована обычным пантографическим
способом из модели, соответствующей колодке модели, из которой была градуирована колодка 210 416,581;
эта модель обозначена как состоящая из верхней части GLMN и четверти части GLKRQPO. Далее, на рисунке
À5 изображен узор, который имеет скоординированную структуру и правильно подходит к последним 210,
обозначенным сплошными линиями, и аналогично состоит из верхней части GLWIYI и четвертной части
GL1KJtRlQ1P'01.
Предполагается, что описанный выше механизм будет использоваться для градации скоординированного
рисунка, чтобы он правильно соответствовал скоординированной колодке 210, исходя из типового рисунка,
который соответствует типовой колодке, на основе которой была произведена градация колодки 210. Ранее
уже объяснялось, как этот механизм может быть использован для применения постепенно увеличивающегося
ограничения по ширине вдоль края выкройки, градуированной по модели, и как, например, верхний край
четверти выкройки, градуированной по модели меньшего размера, может быть таким образом опущен. Мы
обнаружили, что путем соответствующего понижения верхнего и нижнего краев четвертьформы, как описано
ранее, можно получить выкройки, удовлетворительно соответствующие скоординированным колодкам.
Ограничивающий (т.е. снижающий) эффект предпочтительно начинается в точке, расположенной примерно
посередине обуви, и, как уже было описано, усиливается до максимального значения в задней части. Для того
чтобы шаблон правильно подходил к последним 210 деталям, оператор сначала прикрепит шаблон четверти
модели к держателю модели машины обычным способом (то есть, расположив ось длины модели в
направлении вперед и назад от машины).
Затем на модели отмечается точка на верхнем крае модели, с которой должен соприкасаться направляющий
штифт машины при срабатывании ограничительного эффекта (если это еще не сделано).
Еще раз обратимся к рисунку 2 чертежей, прилагаемых к спецификации №.
350,940, В качестве точки, в которой линия, проведенная в месте, соответствующем линии WVU на указанном
рисунке, удобно будет выбрать точку, в которой она пересекает верхний край модели. Затем механизм
регулируется таким образом, чтобы ограничивающее действие начиналось, когда направляющий штифт во
время выравнивания достигает этой точки (при условии, что модель перемещается так, что направляющий
штифт движется в сторону пятки вдоль верхнего края модели). Эта регулировка осуществляется способом,
соответствующим описанному выше, путем регулировки положения уже упомянутого выступающего вперед и
назад стержня относительно указанной пластины с прорезями, к которой его передний конец шарнирно
соединен. Затем оператор измеряет расстояние (измеренное в направлении, параллельном продольной оси
модели) между точкой начала ограничения и задним концом модели, и результат покажет ему, какой из
наборов калибровок на уже упомянутой шкале ему необходимо использовать при настройке.
Оператор будет ознакомлен со значениями высоты каблука (например, 11H) и изгиба носка (например, S)
колодки, для которой предназначена выкройка обуви, на основе которой она производится. Он складывает
высоту каблука и изгиб носка, а затем поворачивает указанную рукоятку, чтобы вращать барабан до тех пор,
пока не будет зафиксирована уже упомянутая проволока Боудена, пока метка на рукоятке не покажет
значение, равное сумме 11H + S высоты каблука и изгиба носка.
После внесения этих изменений градация рисунка осуществляется без дополнительной специальной
корректировки. Предположим, что модель под углом 90 градусов перемещена таким образом, что
выравнивание начинается, когда направляющий штифт соприкасается с моделью в точке, соответствующей
L1, и перемещается вокруг модели в направлении, указанном последовательностью I'KIR'Q1PlO1G. Тогда
нормальное выравнивание будет происходить до тех пор, пока направляющий штифт не достигнет точки
(удобно, как указано выше, расположенной в месте, близком к указанному W на рисунке 2 чертежей,
прилагаемых к спецификации №). 100
350,940) где начинается ограничение t, оно должно быть применено. По мере продвижения направляющего
штифта к точке на модели, соответствующей Q', величина ограничения постепенно увеличивается, и,
следовательно, верхний край рисунка 105 опускается по сравнению с положением, которое он занимал бы,
если бы ограничение не применялось. В т.
Соответственно, нижний край также опускается (поскольку в этом случае параметр ограничения сохраняется
на протяжении всей градации рисунка, создавая расширение по нижнему краю, и не обнуляется, как в
описанном выше случае, после градации верхнего края). 115 В результате вся пяточная часть рисунка, так
сказать, «изогнута» вниз по сравнению с положением, которое она занимала бы, если бы была нанесена
обычным пантографическим способом. 120 Теперь будет объяснена причина введения ограничения на
значение H + S, о котором уже упоминалось. Рассмотрим колодку, изготовленную обычным пантографическим
способом (в больший размер) на основе колодки с высотой каблука 125 мм (heiRght H) и высотой мыска S.
Тогда высота мыска (например, S1) и высота каблука (например, Hi) будут увеличены по сравнению с
аналогичными показателями колодки. Предположим, колодка откалибрована таким образом, чтобы ее можно
было разместить на горизонтальном столе (130 416 581) так, чтобы она занимала соответствующее
относительное положение по отношению к столу, аналогичное тому, которое занимала бы готовая обувь,
изготовленная на этой колодке, если бы ее поместили на стол. То есть крайний носок подошвы будет
находиться на расстоянии S1 над столом, а пяточная часть подошвы будет находиться на расстоянии HI над
столом.
Предположим теперь, что пяточная часть колодки постепенно приподнимается. Последняя будет качаться
вокруг своей шарообразной части, и ее верхняя часть приблизится к столу. Пусть i'-'tbe раскачивается до тех
пор, пока его эффективная пружина в носке не станет равна S, пружине в носке последней модели m5, от
которой он был отнесен. Если предположить (что в целом достаточно близко к истине для наших целей), что
колодка качается вокруг точки, примерно равноудаленной от ее концов, то ее носовая часть будет опускаться
во время качания на величину, равную той, на которую поднимается пяточная часть. Таким образом, пяточная
часть будет поднята на расстояние S' - S, и эффективная высота каблука колодки составит 111 + S - S, что на
величину HI + Sl - E - S выше, чем у колодки модели. Таким образом, можно представить, что обычная
пантографически градуированная колодка (если бы она была изготовлена из какого-либо пластичного
материала) могла бы быть превращена в соответствующую колодку путем ее изгиба таким образом, чтобы ее
пяточная часть сместилась вниз на величину, равную HIl+S,- H- S. Аналогичным образом следует, что если
пяточная часть выкройки, градуированной обычным пантографическим способом до большего размера по
сравнению с модельной выкройкой, которая подходит к модельной колодке, будет согнута вниз на указанную
выше величину, то выкройка будет подходить к соответствующей колодке соответствующего размера,
изготовленной из модельной колодки.
Теперь H' - _ — это шаг изменения ширины на расстоянии H, а S' - S — это шаг изменения ширины на
расстоянии S.
Таким образом, поскольку если, как было указано ранее, при градации размера к выкройке применяется
ограничение ширины с постепенно увеличивающейся величиной, достигающей максимального значения Hl +
S в области пятки, то область пятки выкройки будет опущена на расстояние, равное шагу градации ширины на
расстоянии EH + S (т.е. H'1 + S' - TT - S), станет ясно, что описанная выше процедура фактически приведет к
образованию скоординированного рисунка.
Возвращаясь к рассматриваемому примеру, из рисунка 2 чертежей, прилагаемых к спецификации № 350 940,
видно, что определенная часть рисунка верха GL'M'N расположена справа от линии WVU. Поскольку градация
всех участков рисунка четверти, расположенных справа от этой линии, изменена, как уже объяснялось,
желательно, чтобы градация на этом участке рисунка верха была изменена аналогичным образом. Следует
отметить, что если после градуировки четверти 70-го шаблона модель верхней части шаблона прикреплена к
держателю модели станка в правильном относительном положении по отношению к положению, которое
занимала четверть-й шаблон модели (т.е. так, чтобы края 75 LVYG двух моделей шаблонов находились в
правильном соотношении), и градуировка верхней части шаблона выполняется без предварительного знания
уже установленной ограничительной настройки для четверти-го шаблона, то к части верхней части шаблона,
расположенной справа от линии WVIV, будет применяться постепенно увеличивающееся по ширине
ограничение, аналогично тому, что имело место в случае градуировки четверти 5-го шаблона.
Следует отметить, что при градуировке до большего размера набор согласованных шаблонов, созданных на
основе типового образца в соответствии с описанной выше процедурой, требует лишь одной настройки
указанной рукоятки, закрепленной на указанном барабане, на его шкале для каждого набора шаблонов.
Предположим, что градуируется выкройка на один размер больше, чем у модели, и указанная ручка
установлена на 95 градусов, чтобы обеспечить желаемый эффект ограничения ширины для этого размера.
Благодаря описанному выше механизму цапфа (59 в спецификации № 364550) рычага пантографа ширины
будет смещаться, 1 за счет поворота указанного большого рычага коромысла, на расстояние, равное
значению настройки ограничения, которое было произведено, когда ограничение достигает своего
максимального значения в задней части шаблона. Это смещение t05 приведет к перемещению
направляющего штифта на определенное расстояние в зависимости от коэффициента градуировки ширины.
Теперь предположим, что оценивается шаблон на два размера больше, чем модель, при этом параметры
ограничения остаются неизменными. Максимальное смещение указанного цапфы, возникающее при
вращении большого рычага коромысла, будет приблизительно таким же, как и прежде. (Слово
«приблизительно» используется, поскольку смещение будет фактически немного больше, так как из-за
большего перемещения направляющего штифта при выравнивании более крупного шаблона, в этом случае
модель должна будет переместиться на немного большее расстояние в пространстве в направлении вперед и
назад от машины, чтобы переместить направляющий штифт из точки контакта на краю модели, где
начинается ограничение, к задней части модели.)
Однако возникающая ошибка незначительна с практической точки зрения. Однако из-за измененного
коэффициента градуировки ширины это смещение цапфы вызовет смещение направляющего штифта на
величину, равную удвоенному смещению в случае, когда градуировался шаблон на один размер больше, чем
модель.
Таким образом, в случае, когда выкройка на два размера больше модели, поправка получается вдвое больше,
чем в случае, когда градуируется выкройка на один размер больше модели. В общем, величина поправки,
применяемой к любой градуируемой выкройке, пропорциональна разнице в размерах между выкройкой и
моделью.
Следует признать, что в таком случае для оценки целого ряда скоординированных шаблонов из модели
достаточно установить лишь одно ограничение.
Если в каком-либо случае потребуется скорректировать размеры сочетающихся выкроек, ширина которых не
увеличивается на всю величину в области пятки, то можно легко объединить две описанные выше процедуры,
первая из которых обеспечит коррекцию ширины, а вторая — коррекцию соответствия.
Оператор установит соответствующие ограничения для координации, но дополнительно добавит к этой
настройке еще одно значение и будет использовать его во время обработки верхнего края выкройки для
корректировки ширины.
Эта дополнительная сумма будет вычтена из суммы, необходимой для корректировки оставшейся части
выкройки. На указанной шкале могут быть предусмотрены ограничители, позволяющие легко установить
рукоятку в одно из двух положений.
Дата: 11 марта, 19:33.
Л. П. Мелерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области воспроизведения выкроек для обувного производства или относящиеся к этой
области.
Мы, компания Bnitisi United, зарегистрированная в Великобритании в соответствии с Законом о компаниях
1862-1898 годов. Томас АтктДжми Кестелл, подданный Великобритании, и Ширси Й. Б. Токс, подданный
Великобритании, все из компании Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований или относится к воспроизведению рисунка для
изготовления обуви. Согласно общепринятой практике, обувь (термин, используемый здесь в общем смысле
для обозначения верхней обуви в целом) в процессе изготовления собирается на колодках после того, как
различные части верха обуви вырезаны по форме с помощью выкроек и соответствующим образом
соединены вместе, образуя цельный верх. Для производства обуви разных размеров необходим набор
колодок разных размеров, а также набор соответствующих выкроек верха разных размеров.
Токарные станки для изготовления колодок и станки для сортировки верхней части обуви используются уже
много лет. Они, соответственно, предназначены для сортировки по колодкам или верхним частям обуви, а
также по выкройкам больших или меньших размеров, чем у модели. Последние токарные станки, широко
используемые в настоящее время, обычно включают в себя механизм выравнивания по длине и механизм
выравнивания по ширине, способные к раздельной регулировке. Правильная настройка первого механизма 75
позволила производить колодки увеличенной или уменьшенной длины по сравнению с типовой колодкой, а
правильная настройка второго механизма позволила производить колодки увеличенной или уменьшенной
обхватной части 80. Как правило, если колодка изготавливается на определенную величину длиннее, чем
стандартная колодка, ее обхват по сравнению с обхватом стандартной колодки также увеличивается до
соответствующих 85 градусов. Как механизмы градуировки по длине, так и по ширине на токарных станках
общего назначения функционировали пантографически (или пантографически в приблизительном смысле),
т.е. в пределах каждого токарного станка, градуированного по модели, все размеры модели в направлениях,
параллельных ее длине (то есть оси вращения станка), воспроизводились в изделии в заданном соотношении
(коэффициент градуировки по длине) для этого станка, в то время как все размеры модели, измеренные
перпендикулярно оси вращения модели, воспроизводились в изделии во втором заданном соотношении
(коэффициент градуировки по ширине) для этого станка.
Уже давно известно, что при пантографической градации размеров колодок по длине и ширине относительно
колодки mod4l, пантографическая градация ширины t05 приводит к появлению определенных нежелательных
характеристик у колодок, особенно у тех, которые значительно отличаются по размеру от модели.
Данный вопрос подробно изложен на странице 110 в описании патента №.
41 6,581 набор верхних выкроек, соответствующих ряду скоординированных колодок (такой набор верхних
выкроек в дальнейшем удобно называть набором скоординированных верхних выкроек или
скоординированными верхними выкройками), а усовершенствованная и более гибкая машина для градации
выкроек, которая может использоваться для той же цели, описана в описании патента № 8655,798. 75.
Упомянутые выше станки, хотя и способны производить наборы скоординированных верхних узоров, на
практике, как выяснилось, имеют определенные недостатки. 8 В частности, было обнаружено, что эти станки
довольно часто выходят из строя из-за механических неисправностей, требуют определенных навыков для
правильной настройки и едва ли способны работать достаточно быстро, чтобы обеспечить
удовлетворительный коммерческий объем производства скоординированных верхних моделей. В одном из
аспектов настоящее изобретение предлагает усовершенствованную машину для градации выкройки,
подходящую для градации:
скоординированные верхние узоры. В описаниях патентных заявок №№...
335,200 В описании 364 550 (в последнем из которых приводятся технические характеристики, описывающие
усовершенствования машины, которая полностью описана в предыдущем описании) представлена
высокоэффективная машина для градации выкройки, оснащенная двумя пантографическими механизмами
градации. Мы обнаружили, что такая машина может быть оснащена новым механизмом (иллюстративная
форма которого подробно описана ниже), благодаря которому ее можно адаптировать для градации
согласованных верхних выкроек 105 с модели с незначительными трудностями по сравнению с градацией
обычных пантографически воспроизведенных верхних выкроек, и, следовательно, с помощью машины,
оснащенной таким образом, комплекты согласованных верхних выкроек могут производиться гораздо легче,
чем это было возможно до сих пор. Кроме того, машина для градации выкроек, оснащенная упомянутым
новым механизмом 115, способна более эффективно решать определенные проблемы, возникающие при
градации выкроек, отличных от согласованных выкроек.
Соседние файлы в папке патенты