Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11044
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416849A
[]
Я, WZLLIAx FAWCmT PEARC.E, британец.
Настоящим заявляю, что данное изобретение относится к безопасным бритвам, и его целью является
создание конструкции бритвы, адаптированной для достижения лучших результатов и более удобной в
использовании.
Согласно существующей практике, такие бритвы обычно состоят из головки с лезвием и рукоятки, причём
головка в некоторых случаях расположена под углом, немного меньшим прямого угла, относительно линии,
проходящей через ось рукоятки.
В процессе бритья было установлено, что при проведении лезвия по лицу или подбородку фиксированное
положение рукоятки относительно головы приводит к необходимости занимать неудобное положение для
работы рукой, и в соответствии с настоящим изобретением я устраняю эти недостатки.
В соответствии с настоящим изобретением, рукоятка соединена с головкой посредством шарнирного или
подобного крепления, так что, хотя рукоятку можно держать в руке вертикально или приблизительно
вертикально во время бритья, режущая кромка лезвия расположена под углом, создавая наклонное или
гильотинообразное движение по поверхности кожи, что обеспечивает более гладкое и эффективное бритье.
Конструкция такова, что, хотя угол наклона может изменяться в том или ином направлении, а также в
градусах, держатель лезвия, установленный в любое желаемое положение, удерживается в этом положении,
чтобы исключить возможность случайного изменения угла во время бритья.
Удобное решение для бритвы типа, продаваемой под зарегистрированным товарным знаком «Ever-Ready»,
выглядит следующим образом: обычный резьбовой шпиндель на верхнем конце рукоятки, который
ввинчивается в обычный выступающий вниз выступ на держателе лезвия, отсутствует, и через указанную
выступающую вниз часть и через шейку рукоятки просверливается поперечное отверстие, которое затем
фиксируется в положении 55 с помощью штифта или шпильки, проходящей через указанные отверстия.
Штифт или шпилька достаточно плотно входит в отверстие в рукоятке, благодаря чему ограничивается
угловое перемещение головки относительно рукоятки 60, и это ограничивающее действие может быть
усилено путем размещения загнутого внутрь конца выступающей вниз части таким образом, чтобы он
опирался на стенку рукоятки, обеспечивая тем самым дополнительное фрикционное сцепление 65. Или,
конечно, удерживающее действие может быть обеспечено с помощью гайки-барашка или подобного
элемента, который может быть затянут на указанном нижнем выступе, или может быть использован любой
другой удобный способ получения такого удерживающего действия.
При желании угол между держателем лезвия и рукояткой в торцевом виде может быть значительно острее,
чем при нынешней практике, и в таких случаях гребенчатый защитный кожух для режущей кромки лезвия
может быть расположен выше, чем сейчас, чтобы предотвратить порезы кожи, и такое расположение
обеспечивает гораздо более эффективное бритье, чем при нынешнем расположении.
В случае бритвы, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой «Gillette», или другого типа
бритвенных лезвий, угловая или наклонная регулировка держателя лезвия может осуществляться с помощью
соединения типа «шип-паз» с болтом, снабженным гайкой-барашком или подобным элементом.
Я обнаружил, что при использовании конструкции, сконструированной в соответствии с изобретением, можно
добиться гораздо более эффективного бритья, и лезвия не становятся скользкими. Следует понимать, что я
не ограничиваюсь описанными здесь в качестве примера точными способами получения наклонного
«расположения» головки с лезвиями, поскольку они могут быть значительно изменены в широких пределах
для соответствия различным типам бритв.
Дата: 13 марта 1933 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, 34, Касл-стрит, Ливерпуль.
18 ОКТЯБРЬ 19334 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 14 марта 1933 года. № 7656/33.
Фотография слева: 14 марта 1934 года.
Завершено: сентябрь. 14, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
I1 A4 1(8419 (:0M1iLE" irE SICii CATI'N.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
Я, Фейллиам 1AW( EúT iPE:iRCE, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 1, iPaddin4ton,
Ливерпуль, графство Ланкашир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к 100 безопасным бритвам того типа, в которых головка бритвы с лезвием,
посредством поворотного крепления, регулируется по углу относительно рукоятки, так что во время бритья,
когда рукоятка удерживается вертикально или приблизительно вертикально, лезвие наклоняется таким
образом, чтобы обеспечить режущее или гильотинное действие, облегчающее удаление волос с лица; и
целью изобретения является улучшение конструкции таких бритв.
Данное изобретение предназначено для применения в безопасных бритвах, у которых резьбовой конец
рукоятки входит в резьбовое отверстие в выступе, закрепленном на несущей пластине или головке, причем
плоскость выступа параллельна лезвию бритвы и находится на некотором расстоянии от него вбок, так что
когда рукоятка ввинчивается в головку, ось рукоятки приблизительно перпендикулярна плоскости лезвия, как,
например, в бритвах, продаваемых под зарегистрированным товарным знаком «Ever Read». "
Согласно изобретению, шарнирное соединение между головкой и рукояткой выполнено с помощью
шарнирного штифта, один конец которого закреплен на несущей пластине лезвия или головке, а другой конец
— на выступе, установленном на указанной несущей пластине или головке, при этом промежуточная часть
штифта проходит через поперечное отверстие, просверленное в рукоятке около одного из ее концов.
Предпочтительно, чтобы головка удерживалась под желаемым углом относительно рукоятки за счет трения
между концом рукоятки и нижней стороной несущей пластины или между периферией выступа и боковой
стороной рукоятки.
Предпочтительно выступы зубьев гребенчатой кромки, образующей направляющую кромку для этого лезвия,
расположены таким образом, чтобы зазор между указанными выступами и режущей кромкой лезвия был
небольшим. Предпочтительно также, чтобы угол между осью рукояти и плоскостью лезвия, когда последнее
находится в центральной точке, был достаточно острым, поскольку таким образом кончики или выступы
гребенчатых частей держателя располагаются близко к нижней стороне лезвия. Как упоминалось выше,
обеспечивается очень легкое режущее действие. На прилагаемых чертежах я продемонстрировал
применение своего изобретения к безопасной бритве указанного типа.
На чертежах 70 Fi-. 1 — вид спереди, рис. 2 — вид сзади.
На рис. 3 показан вид сбоку, а на рис. 4 и 5 — детализированные изображения в увеличенном масштабе. 75
На рис. 4 представлен фрагментарный вид спереди, а на рис. 5 — сечение по линии y, V, на рис. 4.
На чертежах: - 80 А - головка или держатель; B - рукоятка; C - лезвие; и D - шарнирный штифт.
Головка А включает в себя основную часть 1, которая образует посадочное место для лезвия и имеет
прорези, образующие ряд зубьев 85 2, и снабжена утопленными выступами для фиксации лезвия 3.
Плиточный диск, который обычно снабжен жесткой задней частью, после установки удерживается на месте
откидной крышкой 5, фиксируемой пружинным защелкивающимся механизмом 6, которая может быть открыта
с помощью пластины 7 для большого пальца и которая в открытом состоянии удерживается указанной
пружиной. Это обычная и известная конструкция крепления и направляющих лезвия для данной модели
безопасной бритвы tvype 95.
8 Это выступ, плоскость которого, как известно, параллельна лезвию и находится на некотором расстоянии от
него вбок, и имеет резьбовое отверстие, через которое в обычной конструкции проходит резьбовой конец
рукояти. В конструкции, показанной на рис. 3, резьбовой конец рукоятки частично отрезается косым срезом, а
частично поперечным, и вблизи конца рукоятки B образуется поперечное отверстие диаметром 105 мм. В
задней части зубчатой части 1 предусмотрено отверстие, через которое проходит шарнирный штифт D
(закрепленный в нем припоем), через указанное отверстие в рукоятке и через отверстие лезвия, а головка A
предназначена для вращения вокруг указанного штифта и удерживается в угловом положении, в которое она
поворачивается за счет трения между лезвием и головкой. Это положение должно быть сравнительно острым
(как на рис. 3), поскольку я обнаружил, что при таком расположении и при расположении кончиков или гребней
гребенчатых частей держателя близко к нижней стороне лезвия (как на рис. 5) достигается очень легкое
режущее действие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416850A
[]
Ли _1- -.-, -
S V A Id
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 марта 1933 года. № 7666/33.
Фотография слева: 14 апреля 1934 года.
416,850 Мы, компания BIRMtINGHAMr ELECTRIC FURNACES LIMITD, британская компания, и Альфред Гли Не
Лобли, подданный Великобритании, оба из компании Birlec Works, Tyburn Road, Erdington, Birmingham,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: В тех случаях, когда такие
конвейерные ленты или направляющие используются в печах для термообработки с целью перемещения
заготовок или товаров через печь, и привод указанной ленты осуществляется от вала с электроприводом,
вращающегося с постоянной скоростью, часто возникает необходимость организовать передачу привода от
вала к ленте таким образом, чтобы скорость перемещения указанной ленты и, следовательно, время,
необходимое для перемещения партии заготовок через печь, могли изменяться в значительно широких
пределах без изменения скорости приводного двигателя.
Также целесообразно предусмотреть, что, с одной стороны, можно добиться существенного уменьшения
соотношения между скоростью вращения двигателя и скоростью перемещения ленты, а с другой стороны, это
соотношение можно изменять настолько незначительно, что можно легко вносить крайне малые изменения в
скорость перемещения ленты, даже когда лента находится в движении.
Основная цель настоящего изобретения — создание редукторной трансмиссии с регулируемой скоростью,
предназначенной для передачи прерывистого или пошагового движения на конвейерную ленту и способной к
незначительному изменению соотношения перемещения ленты к приводному двигателю с постоянной
скоростью.
Ещё одной целью является создание трансмиссионного механизма такого типа, который может быть легко
установлен в электрической или другой печи, где верхняя или несущая часть бесконечного конвейерного
полотна расположена таким образом, чтобы перемещаться на 5 мм через горизонтально расположенную
камеру обработки и перемещаться на барабанах, расположенных снаружи загрузочного и разгрузочного
концов указанной камеры; при этом приводной двигатель системы и его первичный редуктор к редуктору (если
таковой используется) установлены на крыше конструкции печи.
Согласно указанному изобретению, привод [Цена 1/-] от шпинделя постоянной скорости верхнего двигателя
или редуктора передается 55 через рычажный механизм с изменяемым ходом на приводные ременные
барабаны системы через одностороннюю фрикционную муфту шарикового или роликового типа, которая
позволяет вносить гораздо меньшие изменения в скорость перемещения ремня 60, чем это возможно в
системах, использующих храповой механизм или другую муфту зубчатого типа. Предпочтительно,
трансмиссия также включает в себя подпружиненную муфту, которая автоматически срабатывает, отключая
привод и предотвращая повреждение системы в случае случайного заклинивания или блокировки ремня или
другой приводной части.
В применении изобретения к системе 70, которая обеспечивает любое изменение скорости перемещения
конвейерной ленты в пределах от 0,575 футов в минуту максимум до 0,144 футов в минуту минимум (эти
скорости упоминаются в качестве конкретного примера 75, который обеспечит в печи для светлого отжига с
газонаполненной камерой обработки длиной 16 футов любое изменение периода работы в пределах от 30
минут минимум до 120 минут максимум), двигатель на крыше печи расположен таким образом, чтобы через
червячный редуктор вращать шпиндель с постоянной скоростью, который через эксцентрик и ремень или
кривошип приводит в движение короткий шатун. Этот шатун длиной 85° предназначен для передачи
колебательного движения с постоянной скоростью рычагу, который крепится к боковой стенке печи и
содержит подвижный подшипниковый блок, положение которого относительно шарнира может изменяться с
помощью винтового механизма, сконструированного таким образом, чтобы регулировка указанного блока
могла производиться вручную даже при движении рычага.
Например, винт может быть установлен с возможностью вращения в концевых подшипниках звена и входить в
зацепление с винтовой коробкой или гайкой, соответствующим образом заключенными в скользящий блок;
вращение винта для перемещения по указанному блоку обеспечивается маховиком, расположенным снаружи
конца звена, удаленного от точки опоры.
В подвижный подшипниковый блок вставлен цапфой, к которому крепится тяга, предназначенная для
передачи привода от рычага через рис 4s 6d. Завершено. Принято: сентябрь. 14, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приводного механизма печей конвейерного типа.
416,830 другие рычаги и соединения с приводным ремнем или барабанами системы; указанный привод
является регулируемым в пределах регулировки путем изменения, посредством винтовой передачи,
эффективной длины рычага (т.е. расстояния между центром его точки опоры и центром соединения звена с
регулируемым блоком) и, следовательно, эффективного хода передаточного звена.
Рычаг с изменяемым ходом соединен с одним плечом соответствующим образом закрепленного коромысла,
другое плечо которого сочленено с соединительным стержнем, проходящим вдоль боковой стороны -15
конструкции. В случае, когда оба барабана конвейерной ленты вращаются с одинаковой скоростью,
соединительный стержень расположен в противоположных направлениях от коромысла, и каждый его конец
соединен с рычагом, соосно шарнирно соединенным со шпинделем ленты и барабана и приводящим
указанный шпиндель через одностороннюю муфту; муфты расположены таким образом, что во время каждого
хода возвратно-поступательного движения соединительного стержня в одном направлении оба барабана
одновременно и одинаково приводятся в движение для продвижения ленты на шаг в направлении подачи, в
то время как во время обратного движения указанного стержня барабаны и лента остаются неподвижными.
Длина каждого шага в движении ремня зависит от длины рабочего хода соединительного стержня,
определяемой регулировкой передачи между элементом с переменным рычагом и указанным стержнем. Для
обеспечения возможности мельчайшего изменения шагов без ущерба для эффективности даже самого
короткоходного привода используются пружинные или гравитационные шариковые или роликовые муфты, а
шарики или ролики каждой муфты расположены между непрерывной цилиндрической или кольцевой
поверхностью ведущего элемента и соответствующими клиновидными направляющими или наклонными
плоскостями ведомого элемента, так что любое вращательное движение ведущего элемента (независимо от
его изменения регулировкой) передается на ведомый элемент без люфта.
В качестве меры предосторожности против повреждения трансмиссии в случае заклинивания или
застревания ремня или его ведущих роликов между приводными элементами шариковых или роликовых муфт
и рычагами, управляемыми стержнями, могут быть установлены пружинные фрикционные муфты или другие
муфты скольжения. Между регулировочным рычагом с электроприводом и коромыслом, к которому крепится
возвратно-поступательный соединительный стержень, также могут быть установлены пружинные муфты.
Например, звено между регулировочным рычагом и кривошипом может иметь телескопическую конструкцию,
и привод между этими телескопическими частями обычно передается через сбалансированную систему
пружин натяжения, соответственно закрепленных на указанных частях, тогда как в случае возникновения
какого-либо препятствия между кривошипом и конвейерной системой, движения рычага с электроприводом
просто расходуются в свободном растяжении соединительных пружин, и кривошип и связанные с ним части
освобождаются от приводных нагрузок до тех пор, пока препятствие не будет устранено, после чего привод
автоматически восстанавливается за счет сжатия соединительных пружин.
Датировано 13-м днем марта, 19:33.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 65, Бирмингемшир, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приводного механизма печей конвейерного типа.
Мы, компания BIRMIANGtAm ELECTRIo FURWACES LINTKD, британская компания, и Альфред Глэтерс-Эйч
Лобией, подданный Великобритании, оба из компании Birlec Works, Tyburn Road, Erdington, Birmingham,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам для термообработки, в которых заготовки или товары перемещаются
по ленточному конвейеру, а привод ленточного конвейера и привод ленточных барабанов или роликов
осуществляется от вала с электроприводом, вращающегося со скоростью! равномерная или постоянная
скорость.
В таких установках необходимо организовать передачу привода от вала к ленте таким образом, чтобы
скорость перемещения указанной ленты, а следовательно, и время, необходимое для прохождения партии
заготовки через печь, могли изменяться в достаточно широких пределах без изменения скорости приводного
двигателя.
Также выгодно обеспечить, что, с одной стороны, можно добиться существенного уменьшения разницы между
скоростью двигателя и скоростью перемещения ленты, а с другой стороны, это соотношение можно изменять
настолько незначительно, что можно легко вносить крайне малые изменения в скорость перемещения ленты,
даже когда лента находится в движении.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в печных установках указанного
типа редуктор с регулируемой скоростью, предназначенный для передачи прерывистого или ступенчатого
движения на конвейерную ленту и способный к бесконечно малому изменению скорости перемещения ленты
относительно скорости приводного двигателя.
Ещё одной целью является создание трансмиссионного механизма такого типа, который может быть легко
установлен в электрической или иной печи, в которой привод или несущая часть бесконечного конвейерного
полотна перемещается через горизонтально расположенную камеру обработки и перемещается на
барабанах, расположенных соответственно снаружи загрузочного и разгрузочного концов указанной камеры, а
приводной двигатель системы и его редуктор (если таковой используется) закреплены на крыше или над
крышей конструкции печи.
С целью достижения этих целей настоящее изобретение представляет собой или включает в себя установку
для термообработки указанного типа, в которой конвейерные барабаны или ролики приводятся в действие
двигателем постоянной скорости через рычаг с переменным ходом, который соединен с шатунами,
расположенными вдоль боковой стороны конструкции печи, и в которой привод от указанных шатунов
передается на ленточные барабаны посредством односторонней муфты или муфт шарикового или
роликового типа. Предпочтительно, трансмиссия также включает в себя подпружиненную муфту или
сцепление, которое автоматически отключает привод и предотвращает повреждение системы в случае
случайного заклинивания или блокировки ремня или другой приводной части.
На прилагаемых чертежах показана электрическая печь конвейерного типа, которая воплощает в себе
систему привода ленты в соответствии с настоящим изобретением и обеспечивает любое изменение скорости
перемещения конвейерной ленты в пределах от 575 футов в минуту максимум до 144 футов в минуту
минимум; эти скорости упомянуты в качестве конкретного примера, который обеспечит в печи для светлого
отжига с газонаполненной камерой обработки длиной 16 футов любое изменение периода обработки в
пределах от 30 минут минимум до 120 минут максимум.
На этих чертежах на рисунке 1 изображена сторона 3.
Вид сбоку на печную установку, показывающий общее расположение привода от верхнего двигателя А к
барабанам конвейерной ленты.
На рисунке 2 показан вид печи с торца, в направлении стрелки, указанной на рисунке 1.
Рисунок 8 представляет собой половину плана рисунка 1, а рисунки 4 и 5 — детальные виды, соответственно
в проекции и разрезе, в увеличенном масштабе, одной из роликовых муфт, посредством которой привод
передается на шпиндели конвейерного барабана.
Одинаковые буквенные обозначения указывают на соответствующие части на различных рисунках чертежей.
В показанной установке двигатель А на крыше печи приводится в движение через червячный редуктор,
расположенный в корпусе, а) шпиндель постоянной скорости, б) который через эксцентрик и ремень в)
приводит в движение короткий шатун г) Этот стержень шарнирно соединен с рычагом e, который подсоединен
к боковой стенке печи и предназначен для передачи колебательного движения (также с постоянной
скоростью) рычагу e, расположенному сбоку, и содержит винт o, который входит в зацепление с винтовой
гайкой e' и имеет размер 5:
приводится в действие маховиком c для изменения положения указанной гайки относительно точки опоры
рычага c'. Этот механизм устроен таким образом, что ручная регулировка гаек может осуществляться даже
при движении рычага. К подвижной гайке e' прикреплена тяга f, предназначенная для передачи привода от
рычага e через другие рычаги и соединения к приводным элементам муфт, относящихся к барабанам или
роликам приводного ремня системы; указанный привод является переменным в пределах регулировки путем
изменения, посредством винтовой передачи, эффективной длины рычага e (то есть расстояния между
центром его точки опоры и центром соединения тяги с регулируемой винтовой гайкой) и, следовательно,
эффективного хода передаточной тяги f.
Рычаг с изменяемым ходом соединен с одним плечом соответствующим образом закрепленного рычага
коромысла g, другое плечо которого сочленено с соединительным стержнем gl, проходящим вдоль боковой
стороны конструкции к рычагу сцепления go одного из барабанов конвейерной ленты, и там, где, как в
показанной установке, оба барабана конвейерной ленты приводятся в движение с одинаковой скоростью,
другой соединительный стержень gq' расположен в противоположном направлении от рычага коромысла к
рычагу сцепления q4. Каждый из рычагов сцепления 2 4g' соосно соединен со шпинделем барабана ремня h'
h2, и 130 приводит в движение соответствующий ему шпиндель через одностороннюю муфту; муфты
расположены таким образом, что во время каждого хода возвратно-поступательных соединительных тяг в
одном направлении оба барабана одновременно и одинаково приводятся в движение для продвижения ремня
на шаг в направлении подачи, в то время как во время обратного движения указанной тяги барабаны и ремень
остаются неподвижными.
Длина каждого шага перемещения ремня зависит от длины рабочего хода соединительного стержня,
определяемой регулировкой рычага переменного хода e. Для обеспечения возможности мельчайшего
изменения шагов без ущерба для эффективности даже самого короткоходного привода используются
пружинные или самонаводящиеся шариковые или роликовые муфты, при этом шарики или ролики каждой
муфты расположены между непрерывной цилиндрической или кольцевой поверхностью каждого из ведомых
элементов и всей системы.
Клиновые упоры или наклонные плоскости ведущего элемента или элементов, обеспечивающие передачу
любого вращательного движения ведущего элемента или элементов (независимо от способа регулировки)
ведомому элементу или элементам без люфта.
В изображенной системе каждая муфта включает в себя направляющую iz на рычагах муфты g2 и y4,
ведомый диск i2, закрепленный на шпинделе ременного барабана, и подпружиненный ролик iP,
расположенный между каждой направляющей и соответствующим диском, как показано в увеличенном
масштабе на рисунках 4 и 3.
В качестве меры предосторожности против повреждения трансмиссии в случае заклинивания или блокировки
ремня или его приводных роликов, между каждым из приводных дисков i' и его шпинделем h' или i' может быть
установлена пружинная фрикционная муфта или другая муфта скольжения (например, фрикционная муфта j,
как показано на рисунках 2 и 3) 43. Одна ошибка.
На изображении показана только муфта сцепления, но если приводятся в движение оба барабана, то к
каждому барабану может быть подключена муфта скольжения. Между рычагом с электроприводом e и
кривошипным механизмом g, к которому прикреплены возвратно-поступательные соединительные тяги, могут
также быть выполнены пружинные муфты -0. Например, звено между рычагом e и коромыслом g 5: может
иметь телескопическую конструкцию, и привод между этими телескопическими частями может обычно
передаваться через сбалансированную систему пружин m, закрепленных соответственно на указанных частях
_G, так что в случае возникновения какого-либо препятствия в конвейерной системе движения рычага e с
электроприводом просто расходуются в свободном растяжении пружин сцепления, а коромысло и части
между указанным коромыслом и шпинделями ленточного барабана освобождаются от чрезмерных
напряжений до тех пор, пока препятствие не будет устранено, после чего привод автоматически
восстанавливается пружинами сцепления 7.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего намерения и то, каким образом оно должно быть
исполнено, мы заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416851A
[]
7, "Z__-- +% --z: m' - ,7:
P - EIICT, N ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1933 года. № 8027/33.
Полный левый угол: октябрь. 27, 1933.
Завершено: сентябрь. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания AuTOrMATIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, Strowger Works, Ливерпуль, британская компания,
Реджинальд Тейор, 30, Оултон Роуд, Уэвертри, Ливерпуль, и Джордж Томас Барри, «Блэкбрук», Кэрфилли,
Гламорганшир, оба британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к телефонным системам и, в частности,
касается небольших телефонных станций, таких как те, которые используются в сельских сетях, и целью
изобретения является улучшение возможностей, повышение надежности таких систем и снижение...
стоимость необходимого оборудования.
Согласно изобретению, усовершенствованные магистральные каналы обеспечиваются за счет использования
селектора с обратным ходом, который, после распознавания на одном уровне, автоматически переходит на
другой уровень и ищет свободный магистральный канал. Этот автоматически выбираемый уровень может
быть тем, через который осуществляется доступ к оператору на главной телефонной станции; с помощью
дискриминирующих сигналов, передаваемых по выбранному каналу, звонки на главную телефонную станцию
и звонки от абонентов, использующих терминалы самообслуживания, также могут маршрутизироваться через
этот уровень; альтернативная маршрутизация также может осуществляться аналогичным образом.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания его реализации, приведенного в сочетании с
прилагаемыми чертежами, включающими рис. 1–15.
На рисунках с 1 по 14 изображена сельская автоматическая телефонная станция с начальной мощностью 5,0
линий и конечной мощностью 200 линий, причем элементы, изображенные на рисунках с 5 по 14, должны быть
собраны, как показано на рисунке 15.
На рисунках 1–4 представлены схемы кабельных магистралей, показывающие способ расширения пропускной
способности коммутатора 501200, рис. 5 — схема линейной цепи, на рисунке 6 показано расположение
распределителя линейных искателей при изменении схемы кабельных магистралей за счет включения
вторичных искателей. На фиг. 7-11 показана схема соединения, включающая переключатели типа «искатель»
и соединительный переключатель (во избежание усложнения чертежа, переключатель типа «искатель» не
показан на фиг. 7, а для описания работы переключателей типа «искатель» использованы переключатели
типа «искатель», показанные на фиг. 6; предполагается, что операции, происходящие при использовании
только основных переключателей типа «искатель», будут легко понятны из этого описания). На рис. 12
показано расположение пусковых реле при использовании вторичных искателей, но во избежание путаницы
на схемах с рис. 7 по 11 показаны более простые схемы запуска, а модифицированная схема, показанная на
рис. 12, описана отдельно. На рис. 13 показана схема релейной защиты на головной станции для
двусторонней связи с сельской станцией, на рис. 14 — схема ручного управления на головной станции.
70 Обращаясь к рисункам 1–4, можно заметить, что вторичные искатели вводятся при расширении обмена
данными со 100 до 150 строк, что приводит к объединению соединительных звеньев 5 в одну группу, так что
необходимость добавления группы соединительных звеньев для каждой дополнительной группы из 50 строк
отпадает после достижения 100 строк.
Добавленные блоки представляют собой 80 автономных единиц, оснащенных средствами для межсетевого
взаимодействия.
Локальные соединения устанавливаются путем набора трех цифр, когда соединительный канал работает как
200-линейная АТС, конечный селектор 85. Далее будет дано краткое описание процесса настройки
локального соединения.
Первоначально будет исходить из предположения, что пропускная способность составляет 100 строк или
меньше. В этих условиях пусковой провод STG1d (рис. 6) соединен с проводом STI (рис. 10), магнит искателя
линии и пружины LF]K и Ifrn подключены вместо вторичного магнита искателя и пружин SFM и s/frn 95, а
провода S и T остаются отсоединенными, и ремешок 30 сохраняется.
При инициировании вызова заземление замыкается на провода STG1 и ST1, после чего срабатывают реле SA
и SB и замыкают цепь для реле 1G в распределителе (рис.). 10). Реле 1G взаимодействует с приводным
магнитом распределителя LDMI до тех пор, пока ползунок T8 не коснется одной из тестовых батарей,
соединяющих J05 с обмотками якоря sal и sa2. Если соответствующий индикатор линии не включен, реле EiD
срабатывает и блокирует обмотку с низким сопротивлением. Одновременно с работой реле SB запускается
второй распределитель, который также проверяет наличие у искателя доступа к линии связи, и оба
выбранных искателя начинают одновременный поиск. Реле v (1r взаимодействует с магнитом искателя LF'M в
цепях, охватывающих ползунки SM и n, до тех пор, пока не будет обнаружена линия вызова, после чего реле
1ST1 срабатывает и замыкает цепь для переключающего реле BA. Если вызовы должны быть инициированы
в обеих группах линий, к обоим пусковым проводам подключается заземление, и срабатывают реле 9A и SB
обоих распределителей f5.
Одна тестовая батарея доступна для всех искателей в gt'rtup 1..{ другая — для всех искателей'.
В группе 2 каждый дистрибьютор выбирает:
Находка происходит одновременно: один охотится в одной группе, другой — в другой, и охота происходит
одновременно. В случае выхода из строя или демонтажа распределителя оставшийся распределитель берет
на себя управление всем трафиком.
Если пропускная способность коммутатора увеличена до 150 линий или более, используется схема пускового
реле, показанная на рис. 12, вместе с вторичными искателями и распределителем искателей линий, как
показано на рис. 1. 6. Ремешок 30 теперь отсутствует.
Каждая группа из 50 линий связана с одним из пусковых реле 2SA, 2SB, 2SC и 2SD, работа которого
распространяет тестовую батарею на все отключенные устройства поиска линий в группе, имеющие доступ к
вызывающей линии, и путем подключения заземления к пусковым проводам STD1 и STD2 вызывает
замыкание контактов распределителей устройств поиска линий. Если вызовы ожидают только в одной группе,
оба распределителя устройств поиска линии могут выбрать устройства поиска линии в этой группе и
обеспечить одновременный поиск в группе, поскольку в группу поступают два отдельных набора тестов.
Однако, если вызовы ожидают в двух или десяти из четырех групп, то будет видно, что оба распределителя
не могут выбрать абонентов в одной и той же группе, поскольку реле 2S1 активировано. Реле 2SK
срабатывает, когда любые два пусковых реле срабатывают одновременно, что обеспечивает одновременную
проверку работоспособности в двух группах.
- 'Затем, когда был выбран неактивный основной искатель, реле H срабатывает и подает заземление на
основной модуль искателя, который взаимодействует с реле G до тех пор, пока не будет найдена линия
заземления, после чего срабатывает реле S11.
- При срабатывании реле 1t также подключается к пусковому проводу ST1 распределителей связи, которые
настроены на предварительный выбор. Испытательная батарея, работающая от пусковых реле SA и SB,
приводит в действие реле HD в распределительном щите, подключая его к обеим обмоткам последовательно.
После этого срабатывает реле 1G и замыкает цепь для реле HR, которое срабатывает и блокируется. Реле
1G взаимодействует с магнитом вторичного искателя до тех пор, пока контактный элемент S2 не
соприкоснется с батареей на выводе распределителя искателя линии, тем самым подтверждая, что
вторичный искатель обнаружил один из двух искателей линии, которые ищут вызывающую линию. Реле iHF
затем работает последовательно с реле 1G и занято основным поиском по линии. Вторичный искатель Otiet
715 продолжает поиск.
]ine finiter inarked by the second line finder distributor. Как только один из устройств поиска линии обнаружит
вызывающую линию q.1 -J. ls eP foundd 1)y the, secOlder 80 fi inder, hatery i' extended frm the cailing line circ,,,it to
snerate relay 1ISH in the link distributor. Реле 1SIi заземляет тестовый проводник, чтобы активировать
отключающее реле абонента и реле 85 re)av HA в цепи связи, а также разблокировать реле HID, которое, в
свою очередь, разблокирует реле HpR. Срабатывание реле I-kt в цепи линии связи расширяет линию связи до
реле A, которое, в свою очередь, активирует реле B. 90 Теперь вызывающая сторона получает сигнал набора
номера и может перейти к набору номера. Для абонента из группы "четные 100" набирается цифра 2,
селектор переключается на второй уровень, срабатывает реле L0, замыкается цепь для магнита
разблокировки, и вал возвращается в нормальное положение. Реле I)A срабатывает, и следующая цифра
перемещает вал на требуемый уровень; когда реле C восстанавливается в конце последовательности
импульсов 100, оно замыкает цепь для реле E, которое, в свою очередь, активирует реле [MS]. Теперь цифра
единиц управляет вращающимся магнитом.
Реле C снова срабатывает, и на первом поворотном шаге пружины NBl срабатывают, и реле 105 NS
срабатывает. В конце импульсной последовательности срабатывает реле 2G и замыкает цепь проверки реле
1H.
Соседние файлы в папке патенты