Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11044
.pdf
преобразования соединений серы в части отходящих газов в диоксид серы. В процессе сжигания полученный
газ, содержащий диоксид серы, смешивают с оставшейся частью отходящих газов, а полученную смесь
пропускают через каталитические материалы, такие как боксит, болотная железная руда, активированный
уголь или силикагель.
Однако в этом процессе взаимодействие сероуглерода и оксиуглерода с диоксидом серы посредством
каталитических материалов требует использования температур, достигающих примерно 6000 градусов
Цельсия, и, соответственно, реакция сероводорода с диоксидом серы протекает неполностью.
5Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что серу можно получать из сероводорода путем неполного
сгорания в присутствии катализаторов, например, в печи Клауса, в двухстадийном процессе, в котором часть
сероводорода сжигается с образованием диоксида серы на первой стадии, а полученный диоксид серы
реагирует с другой частью сероводорода с образованием серы на второй стадии в присутствии
катализаторов, после того как диоксид серы достаточно охладится, чтобы температура на второй стадии не
превышала примерно 400 градусов Цельсия.
.
1
В качестве катализаторов, подходящих для второй стадии процесса, можно использовать, например, боксит,
оксид алюминия, оксид алюминия, оксид алюминия, на котором осаждены оксиды тяжелых металлов, или
другие вещества, имеющие большую площадь поверхности. Ход реакции соответствует следующим
уравнениям: I. 2S + 3O2 = 2SO4 + 2H2 = S + 2H2 = 2H2 = 2H2 + 2H2 = 2H2 + 2H2 = 2H2 + 2H2 = 2H2 + 2H2 = 2H2
+ 2H2 = 2H2 + 2H2 = 2H2 + 2H2 = 2H2 + 2H2 + 3 ...
III. 211S + 0 = 2S + 21120 заключается в том, что реакция III, сопровождающаяся значительным выделением
70 единиц тепла, расщепляется на две реакции, из которых, согласно уравнению I, протекает с выделением
большого количества тепла, тогда как реакция, согласно уравнению II, дает лишь небольшое количество
тепла. 75% тепла, выделяемого на первой стадии (реакция I), может быть легко использовано, например, для
производства пара, и, таким образом, отведено, в то время как количество тепла, выделяемого в реакции II,
достаточно велико, чтобы поддерживать оптимальную температуру во время производства серы без
нежелательного повышения температуры. Таким образом, можно непосредственно получить соотношение
катализатора к сероводороду, подлежащему переработке, равное 1:200 в час и более.
Сущность изобретения будет далее описана со ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически
иллюстрирует устройство, пригодное для осуществления процесса в соответствии с данным изобретением,
однако изобретение не ограничивается показанным конкретным устройством. 95 Сероводород, поступающий
из газгольдера или любого другого источника питания, прокачивается насосом 1 через трехходовой затвор 2,
который подает примерно одну треть газа в горелку 3 и примерно две трети CO в смесительное устройство
4. Соответствующее количество воздуха подается в горелку 3 с помощью вентилятора 5. Смесь сероводорода
и воздуха сжигается под паровым котлом 6, и полученная газовая смесь 05.
Содержащий диоксид серы и охлажденный до 416 852 °C при температуре около 200–300 °C, он смешивается
в смесительном сосуде с другой частью диоксида серы и пропускается через канал типа «простой» с
баукситом. Te sTlepir thaus form'ned drops i, to a eoliectin ',-essel S aid is periodic withldrawn l diierom in tlie ustial
nmanner. Газ V-A протекает через выходную трубу 9 и через нее.
Пылевая камера 10, в которой отделяется остаточная сера, присутствующая в паровой форме в виде серы и
диоксида водорода. Очистка отходящих газов также может быть осуществлена с помощью активных методов
с использованием углерода или минералов вместо пылевых камер.
Перед тем как отработанный газ перейдет из накопительного резервуара 8 в зону очистки, например, в
пылевые камеры, он может быть направлен через вторую каталитическую камеру, что позволит практически
количественно извлечь содержащуюся в газе серу.
Описанная схема особенно выгодна, поскольку оптимальная температура катализатора может легко
поддерживаться при изменении параметров в каталитической камере. Таким образом, например, при
сортировке s1n"i ouis oydrogen suide less T s ', ai be supplied to tie 1to; -t ad justilc the cocl 2, e' a part of hydrogen
snilpbide is a Automa'ictiy supply direeily to t mtiang decee 4.
Кроме того, смесь 'a-. содержит компоненты сгорания и вырабатывает кислород таким образом, что в камере
образуется более или менее большое количество серы в соответствии с уравнением III, в зависимости от
регулировки крана, благодаря желаемому увеличению теплового потока. Естественно, всегда следует
следить за тем, чтобы количество вводимого кислорода находилось в правильной пропорции к общему
количеству используемого сероводорода, как это указано в уравнении III.
Датировано 18 марта 1978 года.
Дж. Й. и Г. В. JO5NISO:, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и оборудование для производства серы.
Я, Джеймс Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. FaIbenindulstrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законами Германии) и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем документе: ранее уже
предлагалось получать серу из сероводорода путем смешивания сероводорода с диоксидом серы в
объемном соотношении 2 к 1 и пропускания полученной газовой смеси через печь Клауса.
Также было предложено получать серу из отходящих газов, образующихся при производстве сероуглерода,
которые, помимо сероуглерода, содержат сероводород и оксисульфид углерода, путем преобразования
серосодержащих соединений в части отходящих газов в диоксид серы посредством процесса совместного
сжигания, смешивания полученного газа, содержащего диоксид серы, с оставшейся частью отходящих газов и
пропускания полученной смеси через каталитические материалы, такие как боксит, железная руда,
активированный уголь или силикагель. Однако в этом процессе взаимодействие сероуглерода и
оксисульфида углерода с диоксидом серы посредством каталитических материалов требует использования
температур, достигающих примерно 85 600 градусов Цельсия, и, соответственно, реакция сероводорода с
диоксидом серы протекает неполностью.
В спецификации № 9768G от 1884 г. также было предложено получать 9% серу из сероводорода, полученного
из отходов соды, путем сжигания трети объема сероводорода. с помощью воздуха и (л) вытесняя
образовавшуюся таким образом сернистую кислоту для реакции с остаточным количеством сероводорода в
присутствии 10 процентов отходов соляных шахт, называемых сырым карналлитом.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что серу можно получать из сероводорода путем неполного
сгорания в присутствии катализаторов, например, в печи Клауса, в двухстадийном процессе, в котором часть
сероводорода сжигается с образованием диоксида серы на первой стадии, а полученный диоксид серы
реагирует с другой частью сероводорода с образованием серы в присутствии катализаторов. На второй
стадии, после того как диоксид серы достаточно охладится, чтобы температура на второй стадии не
превышала примерно 400 градусов Цельсия.
В качестве катализаторов, подходящих для второй стадии процесса, можно использовать, например, боксит,
оксид алюминия, цемент на основе оксида алюминия (на котором осаждены оксиды тяжелых металлов) или
другие вещества, имеющие большую площадь поверхности. Ход реакции соответствует следующим
уравнениям: I SO + ''H2S =:-S +2}_O 1:5,_ adTlana. ?,.'l;: il ths mannoer as contrast with the usual method of
workling as indicated by the following equation:
III. 21l2S+O2=2S+2H2O заключается в том, что реакция II, сопровождающаяся значительным выделением
тепла, расщепляется на две реакции, из которых, согласно уравнению I, протекает с выделением большого
количества тепла, тогда как реакция, согласно уравнению II, дает лишь небольшое количество тепла.
Количество тепла, выделяемого на первой стадии (реакция I), может быть легко использовано, например, для
производства пара, и, таким образом, отведено, в то время как количество тепла, выделяемого в реакции I,
достаточно велико для поддержания оптимальной температуры во время производства серы без
нежелательного повышения температуры. Таким образом, можно непосредственно получить соотношение
катализатора к сероводороду, подлежащему переработке, равное 1:200 в час и более.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации,
который схематически иллюстрирует расположение аппарата, пригодного для осуществления процесса в
соответствии с данным изобретением, но изобретение не ограничивается конкретным расположением.
Сероводород, поступающий из газгольдера или любого другого источника питания, подается насосом 1 через
трехходовой кран 92, который подает примерно одну треть газа в горелку 38 и примерно две трети в
смесительное устройство 4. С помощью вентилятора 5 в горелку 2 подается необходимое количество
воздуха. Смесь сероводорода и воздуха сжигается под паровым котлом 6, и полученная газовая смесь,
содержащая диоксид серы и охлажденная примерно до 200-300 градусов Цельсия, смешивается в
смесительном сосуде 4 с остальной частью сероводорода и подается через камеру 7, заполненную,
например, бокситом. Образовавшаяся таким образом сера стекает в сборный сосуд 8 и периодически
отводится оттуда обычным способом. Отходящий газ проходит через выходную трубу 9 и через пылевую
камеру 10, в которой отделяется остаточная сера, присутствующая в парообразной форме, а также в виде
сероводорода и диоксида серы. Десульфуризация отходящих газов также может осуществляться с помощью
активированного угля или другими методами вместо пылевых частиц.
Перед тем как отработанный газ перейдет из 75-го сборного резервуара 8 в установку очистки, например, в
пылевые камеры, он может быть пропущен через каталитическую камеру Лионда, что обеспечивает
практическое качественное извлечение серы, содержащейся в газе.
Описанная схема особенно выгодна, поскольку оптимальную температуру катализатора можно легко
поддерживать при изменяющейся нагрузке на каталитическую камеру. Таким образом, например, при
обработке небольших количеств сероводорода, путем регулировки крана 2 можно уменьшить подачу
сероводорода в горелку 3, в результате чего большая часть сероводорода автоматически подается
непосредственно в смесительное устройство 4.
Таким образом, газовая смесь, выходящая из камеры сгорания, содержит избыток кислорода, так что в камере
7 образуется большее или меньшее количество серы в соответствии с уравнением III, в зависимости от
регулировки крана, благодаря чему достигается желаемое повышение температуры в камере 7. Естественно,
всегда следует проявлять осторожность, чтобы количество вводимого кислорода находилось в правильной
пропорции к общему количеству используемого сероводорода, как того требует уравнение III. 105 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно осуществляться
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416853A
[]
,--1 ' т..е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1933 года. № 8314/33.
Фотография слева: 20 марта 1934 года.
416,853 Завершено: сентябрь. 20, 1934.
WL. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся игрушек или приспособлений для игр на ловкость типа вращающихся
ворот.
Я, Джон Эдвард Батл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сноу Хилл, 60, Бирмингем 4,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
игрушкам или приспособлениям для игр на ловкость типа вертушки с мячом, в которых мячи или грузики
прикреплены к веревкам или стержням, соединенным с общей ручкой или держателем, причем целью игрушки
или приспособления является заставить мячи или грузики вращаться или поворачиваться по круговым
траекториям в противоположных направлениях.
Целью настоящего изобретения является (j5 t) создание устройства такого рода усовершенствованной
конструкции, и изобретение по существу состоит в том, чтобы придать шарам или грузам такую форму или
конструкцию, которая заставит их издавать свистящий или музыкальный звук при использовании устройства.
Согласно предпочтительной конструкции, шары полые и снабжены с противоположных сторон отверстиями
или прорезями, расположенными таким образом, что при их раскачивании или вращении человеком,
управляющим устройством, издается свистящий звук.
Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованное устройство состоит из двух шариков,
каждый из которых прикреплен к отдельной нити подходящей длины, причем обе нити продеты через общее
осевое отверстие в ручке, и указанные нити закреплены или прикреплены к последней любым подходящим
способом. При использовании устройства рукоятку следует соответствующим образом перемещать,
предпочтительно вверх и вниз, чтобы два шарика, удерживаемые нитями, разлетались в стороны и двигались
по круговым траекториям в противоположных направлениях. Шарики сконструированы таким образом, что
вращательное движение, которому они подвергаются, вызывает свистящий звук, и с этой целью каждый
шарик, который может! Изготовленный из металла 45 или любого другого подходящего материала, шар имеет
форму шарика и снабжен парой круглых или других подходящих отверстий, расположенных по одному с
каждой стороны шара, в диаметрально противоположных точках или в любых других подходящих положениях
50, чтобы при вращении шаров создавать желаемый музыкальный звук или свистящий шум.
В каждом шарике могут быть предусмотрены дополнительные отверстия для продевания веревки, которая
может быть продета через шарик (шарик удобно удерживается на веревке с помощью кнопки или узла на
конце веревки); или шарик может быть прикреплен к веревке любым другим подходящим способом. 60
Шарики могут быть выполнены с любым желаемым количеством отверстий или проемов, которые издают
желаемый свистящий звук или музыкальный шум во время работы устройства. Кроме того, вместо шариков
струны могут иметь полые или иные грузики или элементы любой подходящей формы или конструкции,
предназначенные для создания желаемого музыкального эффекта или свиста.
Струны могут быть прикреплены к рукоятке 70 любым подходящим способом и не обязательно должны быть
продеты через осевое отверстие в последней, в то время как шарики или грузы могут быть закреплены на
отрезках гибкого материала любого подходящего типа.
Дата: 18 марта 1933 года.
1. Н. и У. С. Скерретт, 24, Темпл Роу, Бирмингем 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся игрушек или приспособлений для игр на ловкость типа вращающегося
мяча.
Я, Джон Эдвард Бутикс, британец, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно относится к игрушкам или устройствам для игр на ловкость типа вращающегося мяча, в которых
пара мячей или тел прикреплена к веревке или веревкам, соединенным с общей ручкой или держателем,
причем целью игрушки или устройства является заставить мячи или тела вращаться или двигаться по
круговым траекториям в противоположных направлениях. [Цена 416 853 Целью изобретения является
создание усовершенствованного устройства такого типа.
Согласно изобретению, один или оба шарика или тела, прикрепленные к струне или струнам устройства,
сконструированы или имеют форму, позволяющую издавать свистящий, музыкальный или иной звук при
вращении устройства во время его использования. С этой целью указанные шары или тела могут быть
выполнены с соответствующим образом расположенным отверстием или отверстиями круглой, квадратной
или иной подходящей формы, и, при желании, напротив или рядом с отверстиями могут быть предусмотрены
язычки или другие вибрационные устройства. Согласно одному из вариантов конструкции, шары или тела
имеют полую конструкцию, стенки которой снабжены множеством квадратных или других отверстий
подходящей формы, через которые может проходить воздух, когда указанные тела вращаются или
раскачиваются.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан вид сбоку устройства или игрушки указанного типа, в которой
корпуса, прикрепленные к веревкам, выполнены в соответствии с данным изобретением, причем указанные
корпуса, имеющие полую конструкцию и снабженные квадратными отверстиями, показаны в нерабочем
положении.
На рисунке 2 представлен перспективный вид игрушки или прибора в рабочем состоянии, показывающий, как
два корпуса разлетаются в стороны и движутся в противоположных направлениях, как показано стрелками.
На рисунке 3 показан вид сбоку одного из полых тел в увеличенном масштабе.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез через это же отверстие.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез слегка модифицированной конструкции, включающей полое
тело, аналогичное конструкции, показанной на предыдущих рисунках, и вмещающее горошину или небольшой
шарик.
На рисунке 6 показана еще одна модифицированная конфигурация.
На рисунке 7 представлен вертикальный разрез через это же место.
Обращаясь к рисункам 1–4, усовершенствованное устройство состоит из пары тел 1, прикрепленных к
струнам 2 подходящей длины; обе струны продеты через большое отверстие в рукоятке 3 и прикреплены к
ней любым подходящим способом, например, не соединяя их с кнопкой 4 (рисунок 1), которая слишком
велика, чтобы пройти через отверстие в рукоятке. Или же тела 1 могут быть прикреплены к концам одной
струны, сложенной вдвое посередине. При использовании устройства сначала один из корпусов 1 вращается
по круговой траектории, центрируясь на рукоятке, а затем другой корпус бросается в противоположную
сторону. После этого рукоятке 3 придается плавное движение вверх и вниз, заставляя два корпуса вращаться
или поворачиваться в противоположных направлениях, при этом нити натянуты, как показано на рисунке 2.
Тела сконструированы таким образом, что вращательное или круговое движение, которому они подвергаются,
вызывает свистящий или музыкальный шум.
Для этой цели каждый корпус 1 имеет полую конструкцию и включает в себя цилиндрическую металлическую
чашеобразную часть 5, закрытую сверху крышкой 6 из дерева или другого материала. Чашеобразный элемент
5 приклеен или иным образом прочно закреплен к крышке 6, к которой крепится нить 2 путем пропускания ее
через центральное отверстие 9 в той же крышке, как показано на рисунке, в то время как в цилиндрической
стенке металлической чашки образовано множество отверстий 7 (например, четыре), расположенных на
равном периферийном расстоянии друг от друга, причем указанные отверстия 7 95 имеют квадратную или
прямоугольную форму, как показано на рисунке. Когда игрушка или прибор используется, вращающиеся тела
1 вызывают поток воздуха через отверстия 7, которые, в силу своей формы и расположения, создают
свистящий или музыкальный шум, который продолжается до тех пор, пока тела вращаются; этот шум
практически не изменяется при каком-либо относительном осевом движении тел вокруг их струн, благодаря
положению 105 отверстий. Однако очевидно, что расположение и количество отверстий в чашке могут
варьироваться по желанию, при этом вместо квадратной или прямоугольной формы отверстия могут иметь
любую другую подходящую форму, например, круглую, треугольную или овальную, или любой другой
правильной или неправильной формы; также отверстия могут быть любого подходящего размера, который
сочтет наиболее подходящим для достижения желаемого эффекта.
При желании в чашеобразный элемент 5 может быть помещен горошина или небольшой шарик 8, как
показано на рисунке 5, причем горошина или шарик 8 взаимодействуют с отверстиями 7, чтобы изменять или
модифицировать тон или музыкальную ноту, издаваемую при вращении корпуса 1.
Вместо того чтобы тела 1 имели описанную выше конструкцию, каждое из них может иметь форму,
показанную на рисунках 6: 1-7-. Это относится к этим фигуркам, корпус 1SAmy имеет форму с обратным
отверстием 9, предпочтительно сравнительно большого диаметра, причем отверстие 9 снабжено парой
металлических или других пластин или дисков 10, расположенных на подходящем расстоянии друг от друга, и
каждый из которых имеет небольшое центральное отверстие 11, причем отверстия 11 в двух пластинах
расположены друг напротив друга, как показано на рисунке. Эти отверстия 11 в пластинах расположены таким
образом, чтобы при вращении корпуса 1 возникал свистящий или музыкальный звук.
Корпуса, прикрепленные к струнам 2, могут иметь любую подходящую форму, симметричную или
несимметричную, и, при желании, могут представлять собой шарики, сплошные или полые, с множеством
отверстий или углублений, форма которых позволяет издавать желаемый свистящий, музыкальный или иной
звук при использовании устройства.
Кроме того, указанные корпуса могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например, из
неметаллического формовочного материала, а для получения желаемого звука могут быть предусмотрены
язычки или вибрационные устройства, предпочтительно расположенные напротив или рядом с отверстиями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
41 6,85 Дата подачи заявления: 20 марта 1933 года. № 834333.
т- | Полный левый угол: 20 марта 1934 г.
Завершено: сентябрь. 20, 1934.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся маслоудерживающих и грязезащитных колец для использования с
подшипниками машин.
Я, Джордж Херб Р.Т. Эйрес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Улверли Грин Роуд, 128,
Олтон, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к маслоудерживающим и грязеотталкивающим кольцам для использования с
подшипниками машин, причем кольца представляют собой тип, в котором внутренний фланцевый элемент из
кожи или другой гибкий кольцевой элемент, предназначенный для плотной посадки на вал, соединен с
металлическим корпусом.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных колец, которые могут
использоваться как на вращающихся, так и на возвратно-поступательных валах.
Изобретение включает в себя сочетание пары гибких кольцевых элементов с внутренними фланцами из кожи
или других подобных материалов и металлического корпуса для поддержки указанных элементов.
Изобретение также включает в себя сочетание гибких элементов с упругими элементами, предназначенными
для прижима их фланцев к валу, на котором они установлены.
В одном из способов реализации изобретения, мое усовершенствованное уплотнение ra') включает в себя
пару плоских кожаных или овальных гибких кольцевых элементов, каждый из которых имеет фланец по
внутренней периферии. Предпочтительно, чтобы форма фланца была такой, чтобы его минимальный
диаметр ограничивался областью, расположенной между одной стороной элемента и кромкой фланца. В
качестве альтернативы фланец может быть выполнен в виде закругленного выступа, идущего от одной
стороны плоской части элемента. Двое из этих членов расположены рядом. Предпочтительно, чтобы их
фланцы были направлены друг к другу, а смежные кромки фланцев находились в непосредственной близости.
Указанные элементы скреплены между собой и поддерживаются всеми удобными кольцевыми
металлическими корпусами. В одном из вариантов исполнения корпус представляет собой кольцо, по
внутреннему периметру которого образован кольцевой выступ, служащий распорным элементом для
размещения кожаных элементов. На внешней стороне каждого кожаного элемента расположена
металлическая шайба, а все детали скреплены штифтами или заклепками, вставленными через шайбы,
кожаные элементы и промежуточный выступ на внешнем корпусе.
55 В другом варианте конструкции внешнее металлическое кольцо имеет фланец на одном конце.
К внутренней поверхности этого фланца прилегает металлическая шайба. Затем один из кожаных элементов
устанавливается на место, и на него надевается распорное кольцо, к которому крепится другой гибкий
элемент. Еще одна наружная шайба завершает конструкцию, и детали скрепляются между собой либо
заклепками, либо другими крепежными элементами, вставленными внутрь. Вместо скрепления этих частей
заклепками или подобными средствами, одна сторона наружного кольца может быть натянута на соседнюю
ленту. В еще одном варианте кольцо может быть изготовлено из двух половин, разделенных по диаметру,
которые при соединении аналогичны любой из описанных выше конструкций, причем две половины
удерживаются от относительного смещения любым удобным способом, например, язычковыми элементами
на одной из половин, расположенными таким образом, чтобы перекрывать смежные концы другой половины.
Предпочтительно, чтобы упругие элементы были объединены с внутренней частью кольца для удержания
фланцев кожаных деталей в плотном контакте с валом, на котором установлено кольцо. Подобные методы
могут принимать самые разные формы. В этом случае может использоваться металлическая полоса, согнутая
в кольцевую форму под углом 85 градусов и имеющая прорезные упругие края, образующие пружину,
предназначенную для прижима к кожаным фланцам. Одна пружина может оказывать давление на оба
фланца. Или же на каждом фланце может быть предусмотрена отдельная пружина (90). В качестве
альтернативы, между кожаными манжетами может быть размещена винтовая пружина, изогнутая в кольцевую
форму, для оказания давления на фланцы.
Или же пружинная проволока может быть намотана вокруг каждого фланца под углом 95 градусов. В другом
варианте исполнения тонкая плоская металлическая деталь кольцевой формы, имеющая упругий фланец по
внутреннему периферийному краю, может быть расположена в тесном соприкосновении с внутренней
поверхностью и внешним периферийным краем каждого кожаного элемента.
Уплотнительные кольца, как описано выше, предназначены для установки на валы в непосредственной
близости от одного конца подшипника для удержания масла в подшипнике и предотвращения попадания
грязи в подшипник. Цена 4s 6 i4 --- ---- F1 - --,, j L-: L.' 'Li - j --- - ' r 416,854, хотя и подходят для использования
как с вращающимися, так и с возвратно-поступательными валами, может варьироваться в зависимости от
требований.
В основном подходит для валов последнего типа.
Данное изобретение не ограничивается настоящим. Дата: 18 марта 1933 года.
Пример, описанный как подчиненные детали MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся маслоудерживающих и грязезащитных колец для использования с
подшипниками машин.
Я, Георгий Эрберт Эйрес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Улверли Грин Роуд, 128,
Олтон, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
0 Данное изобретение относится к маслоудерживающим и грязеотталкивающим кольцам для использования с
машинными подшипниками, причем эти кольца предназначены для установки в кольцевое пространство
между валом и корпусом и включают в себя фланцевый кожаный или другой гибкий кольцевой элемент,
плотно прилегающий к валу или корпусу и соединенный с металлическим стержнем.
Уже были предложены маслоудерживающие уплотнения для дейдвудных труб судов, в которых пара
расширяющихся уплотнительных колец с поперечным сечением в форме буквы «е» приспособлена для
установки вокруг вала и расположена соосно, при этом их края выступают либо друг от друга, либо в одном
направлении, в отдельных кольцевых углублениях, образованных в опорной мембране, которая плотно
обхватывает вал и может быть сегментированно разделена.
Также было предложено создать гидравлическое упорное кольцо, в котором пара уплотнительных колец с
чашеобразным поперечным сечением предназначена для установки соответственно вокруг вращающегося
вала и воротника на валу и расположена соосно, при этом ее края направлены в промежуточное
пространство, в сообщающихся углублениях различного диаметра, образованных в опорной пластине,
окружающей вал.
Кроме того, было предложено создать сальник или герметичное подвижное соединение, в котором пара
аналогичных вогнутых или углублений кольцевых кожных повязок, выступающих в одном направлении,
соединены в цилиндрическом отверстии, образованном в основном несущем элементе, и разделены по
внешним краям кольцами или шайбами, причем соединение завершается вспомогательным несущим
элементом, который ввинчивается в указанное отверстие, опираясь на шайбу, упирающуюся во внешний
кожный элемент.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных автономных или цельных колец,
которые могут использоваться как на вращающихся, так и на возвратно-поступательных валах.
Изобретение включает в себя комбинацию пары кожаных или подобных гибких элементов, имеющих плоские
кольцевые участки, снабженные по внутренней или внешней стороне фланцами, расположенными под
прямым углом и скрепленных между собой на некотором расстоянии друг от друга, а также кольцевой
металлический держатель, к которому прикреплены указанные элементы. Изобретение также включает в себя
сочетание гибких элементов с упругими средствами, предназначенными для прижима 75 их фланцев к
поверхности, с которой они взаимодействуют.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей рисунки 1 и 2 представляют собой поперечные сечения 80,
иллюстрирующие два различных способа реализации изобретения.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий модифицированную конструкцию.
Обращаясь к рисунку 1, мое усовершенствованное уплотнительное кольцо 85 состоит из пары плоских
кожаных или других подобных гибких кольцевых элементов, каждый из которых имеет фланец b по
внутреннему периферийному краю. Предпочтительно, чтобы форма фланца была такой, чтобы его
минимальный диаметр 90° ограничивался участком, расположенным между деталью а и кромкой фланца, как
показано на рисунке. В качестве альтернативы фланец может быть выполнен в виде закругленного бортика,
выступающего с одной стороны 95 плоской части а. Двое из этих членов расположены рядом.
Предпочтительно, чтобы их фланцы были направлены друг к другу, а прилегающие кромки фланцев
находились в непосредственной близости. Однако при желании фланцы могут быть направлены наружу.
Элементы скрепляются между собой и поддерживаются любым удобным кольцевым металлическим
держателем. В одном из вариантов держатель состоит из кольца c, по внутренней периферии которого
образован кольцевой выступ dlwlichl (в показанном примере он служит в качестве распорного элемента для
разделения кожаных элементов). На внешней стороне каждого из 416 854 кожаных элементов размещена
металлическая шайба, а все детали скреплены между собой штифтами или заклепками, вставленными через
шайбы, кожаные элементы и промежуточный выступ на внешнем кольце.
Устройство, показанное на рисунке 1, предназначено для установки в корпусе подшипника, а кожаные части
охватывают вращающийся вал g.
В качестве альтернативы можно использовать схему, показанную на рисунке 2. Это по сути аналогично
показанному на рисунке 1, но в данном случае кожаные элементы окружают металлический держатель,
который установлен на валу g, а кожаные элементы расположены таким образом, чтобы вращаться внутри
корпуса f.
В другой конструкции, показанной на рисунке 3, образовано внешнее металлическое кольцо h с фланцем i на
одном конце. К внутренней поверхности этого фланца прилегает металлическая шайба j. Затем один из
кожаных элементов a устанавливается на место, и на него надевается распорное кольцо k, к которому
крепится другой гибкий элемент a.
Еще одна наружная шайба 1 завершает конструкцию, а детали скрепляются заклепками или другими
крепежными элементами, вставленными сквозь них. Вместо того чтобы скреплять эти детали заклепками или
подобными средствами, одну сторону наружного кольца c можно надеть на соседнюю шайбу. Другая
конструкция включает в себя детали a, j, k, 1 и внешнюю втулку, концы которой загнуты, чтобы удерживать
детали вместе.
В еще одном варианте устройство может быть сконструировано, как показано, например, на рисунке 1, и
разделено в двух или более положениях для образования отдельных сегментных частей, которые
удерживаются от относительного смещения любым удобным способом, например, с помощью язычковых
элементов.
Предпочтительно, чтобы внутри устройства были предусмотрены упругие элементы для удержания фланцев
кожаных деталей в плотном контакте с валом или корпусом.
Подобные средства могут принимать различные формы.
Таким образом, плоская металлическая пластина o кольцевой формы, имеющая щелевой упругий фланец p,
образующий пружину, расположена, как показано на чертежах, для прижима к соседнему кожаному фланцу,
причем полоска такого рода соединена с каждым из кожаных элементов a. В качестве альтернативы, между
кожаными элементами может быть размещена спиральная пружина, изогнутая в кольцевую форму, для
оказания давления на фланцы.
Или же вокруг каждого фланца может быть намотана пружинная проволока. Или же можно использовать
упругую металлическую полосу, которая будет охватывать оба из 6 кожаных фланцев.
Уплотнительные устройства, описанные выше, используются для удержания масла в подшипнике и
предотвращения попадания грязи в подшипник, и хотя они подходят для использования как с вращающимися,
так и с возвратно-поступательными валами, они особенно хорошо подходят для валов последнего типа.
Изобретение не ограничивается примерами, описанными в качестве второстепенных деталей 70, и может
быть изменено в соответствии с различными требованиями. Кроме того, изобретение может быть применено
в различных областях и может использоваться с вращающимися валами или с возвратно-поступательными
валами, такими как поршневые штоки или плунжеры. 75 Я, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1933 года. № 8405/33.
Фотография слева: 19 марта 1934 года.
Завершено: сентябрь. 20, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
416,855 Методы и средства терапевтического применения металлов.
Мы, компания METALLISATION LIMIT_), британская компания, и Уильям Эдвард Б.Л.Р., британский
гражданин, оба проживающие по адресу указанной компании: Пир Три Лейн, Дадли, графство Вустершир,
Соседние файлы в папке патенты