Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10997
.pdf
Усовершенствования в производстве титановых пигментов или связанные с ним.
Компания WVe, TITAN COMP'NY INhe., корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющая офис по адресу: 111, Бродвей, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к улучшениям в производстве титановых пигментов, содержащих магний.
В настоящее время в продаже имеются титановые пигменты двух основных типов: чистый оксид лития и
титановые оксиды. Композиты обычно изготавливаются путем осаждения гидратированных соединений
титана термическим гидролизом на наполнитель, такой как сульфат кальция или сульфат бария,
суспендированный в растворе титана в серной кислоте, с отделением полученного осадка эозинофилов и
последующим кальцинированием, в результате чего оксид титана в той или иной степени сливается с
наполнителем. Более крупные виды композитных пигментов получают путем механического смешивания
соединений титана, например, оксида титана, с наполнителями.
Наполнитель — это белый или почти белый порошок, относительно малорастворимый в воде и других
обычных растворителях и обладающий относительно низкой кроющей способностью при смешивании с
ионно-водными средами, такими как краски, лаки, эмали и т. д. К наиболее часто используемым
наполнителям относятся барит, белый фикс, гипс, мел, кремнезем, глина и асбест. В процессе производства
титанового пигмента в соответствии с изобретением часть или практически весь титан химически соединяется
с магнием, образуя титанат магния.
Нам известно, что митотитанат магния был получен путем обработки TiO2 при высокой температуре с
большим количеством MgCl2 в присутствии хлорида алюминия. Также Меллор («Всеобъемлющий трактат по
неорганической и теоретической химии» — том VII, стр. 54) описывает получение кристаллического
ортотитаната магния путем нагревания оксида титана и оксида магния с большим избытком хлорида магния.
Описание британского патента №. 60
384,47.' как открытая проверка в соответствии с разделом 91 Закона описывает производство окрашенных
пигментов путем сначала осуществления термохимического соединения двух из ряда оксидов металлов,
включая оксид магния и оксид титана, а затем дальнейшего нагревания продукта с оксидом сильно
окрашивающего элемента, такого как V, Cr, M3In, Fe, Co, Ni, Cn и U. В альтернативном оксиде все три оксида
нагреваются вместе.
Целью настоящего изобретения является получение белого или практически белого титанового пигмента, и
исследования и эксперименты показали, что титанаты магния, пригодные для образования части или всего
титанового пигмента, могут быть получены путем нагревания соединения магния в виде гидроксида магния
или оксида с соединением магния, таким как оксид титана или гидратированный оксид титана. Конкретный
состав образующегося титаната магния зависит от пропорций иакадина и используемых соединений титана, а
также от условий приготовления. Однако, используя смесь, основные реакционноспособные компоненты
которой состоят только из соединений магния и титана (в количествах, таких что количество соединения
магния не превышает теоретически необходимого количества для образования одного из титанатов магния),
можно получить соединения, представленные несколькими формами [MgTiO, MgTiO и MgTiO].
Следует понимать, что соединения магния и титана могут быть смешаны механистическим способом, но
стадия пептизации применяться не должна. 100 -A.er ordmig to the present invention, so, a-процесс
производства титанового пигмента, состоящего из или содержащего титанат, включает обжиг смеси основных
реактивных компонентов, состоящей только из _71.
Соединение титана и соединение магния, причем последнее может присутствовать в любой пропорции —
вплоть до теоретического количества, необходимого для образования Mg2TiOg, но не превышающего его в
значительной степени.
Установлено, что в условиях, предпочтительных для получения пигментов, состоящих из практически чистого
титаната магния или титаната магния в желаемой пропорции, образуется конкретный титанат — метатитанат
магния (MgTiO). Однако настоящее изобретение не ограничивается этим конкретным соединением.
При нагревании оксида магния и оксида титана в пропорции, достаточной для образования Mg2TiO, в течение
значительного времени — до 11,1°C — образуется ортотитанат. Когда концентрация оксида титана достигает
уровня, достаточного для образования MgTiO, метатитанат образуется при температуре всего 650°C. Однако,
когда оксид титана находится в значительном избытке или в соотношении, достаточном для образования
MgTiO, этот продукт образуется только при длительном нагреве до 900°C. При более низких температурах
основным продуктом является метатитанат.
Титанаты магния в чистом виде, а также продукты из титана (содержащие различное количество титаната
магния), чрезвычайно полезны в качестве пигментов. Чистый оксид титана и композитные титановые
пигменты, такие как, например, пигмент, содержащий 75% осажденного сульфата бария и 25% оксида титана,
при смешивании или ином сочетании с титанатами магния, образующимися, как описано здесь, сохраняют
превосходные свойства пигментов, такие как высокая яркость, большая непрозрачность и т. д., но в то же
время обладают некоторыми дополнительными желательными свойствами, придаваемыми титанатами
магния.
Было установлено, что добавление небольшого количества галогенсодержащего соединения, например
соляной кислоты, служит катализатором реакции между соединением магния и титановым компонентом.
Нецелесообразно ограничивать долю титанатов магния в новых пигментах, производимых в соответствии с
изобретением. Превосходные продукты могут быть получены путем соединения количеств магния,
варьирующихся от относительно небольшого количества до количества, химически практически
эквивалентного всему присутствующему титану. С другой стороны, нельзя использовать существенный
избыток соединения магния сверх теоретического количества, необходимого для образования M5glTiO, хотя
для получения прокаленного магниевого пигмента, содержащего любое желаемое количество титаната
магния, можно использовать любую пропорцию соединения магния (например, оксид магния, гидроксид
магния и т. д.) до этого количества.
Существует несколько преимуществ настоящего изобретения.
-Готовый чистый оксид титана o-1a композитный пигмент на основе оксида титана, например, титановый
пигмент, содержащий 30% оксида титана и 70% сульфата кальция, может быть близок к оригиналу! y v
смешать (l) с соединением магния и нагреть до температуры, при которой часть или весь магний 75
соединяется с частью или всем титаном.
В обычных методах производства свинины, гидратированные соединения титана, содержащие небольшое
количество 80 адсорбированной или химически связанной серной кислоты.
Кислоты осаждаются из раствора титана в серной кислоте, как в чистом виде, так и при добавлении
наполнителя. В данном описании и формуле изобретения следует понимать, что термин «гидратированные
соединения титана» включает в себя такие продукты, полученные гидролитическим осаждением, независимо
от конкретных условий, при которых они могли быть осаждены.
Один из предпочтительных способов осуществления изобретения заключается в смешивании соединения
магния с некальцинированным гидратированным соединением титана, а затем в один цикл кальцинирования
для получения химического соединения. 'Aion ti) takte la('e between tile miagnesium tOil)compound and a part or
all oi the titanium compound. Если используется соединение магния, способное реагировать с серной кислотой,
то весьма вероятно, что по крайней мере часть соединения магния превратится в сульфат магния до того, как
произойдет химическое соединение с титаном. В зависимости от времени и температуры прокаливания, в
конечном продукте может присутствовать или отсутствовать определенное количество сульфата магния SO5.
В конечном продукте также может остаться некоторое количество несвязанного оксида магния. Изобретение
не ограничивается полнотой или иным образом химическим соединением магния с титаном.
Еще одним предпочтительным этапом при реализации изобретения 1t5 является удаление из
гидратированного соединения титана адсорбированной или связанной серной кислоты перед прокаливанием,
либо до, либо после смешивания с соединением магния. Соединение 120 может быть обработано реагентом,
подходящим для этой цели, например.
хлорид бария, хлорид кальция, гидроксид бария и т. д., при этом соответствующий нерастворимый сульфат
образуется in situ, j2 или его можно обработать щелочным соединением, например, едким натром.
гидроксид магния и т. д., металлический элемент которого образует растворимый сульфат и растворимые
соединения, такие как 130 1.00lA ---- 1 -. W 41i,(6 ' ПРИМЕР 4.
Необожженная пульпа, эквивалентная 95 ки! 1000 молекул композитного пигмента, содержащего 75%
осажденного сульфата бария и 25% оксида титана, обрабатывают 7,23 · 7000 кг хлорида бария (BaCl·2HO)
в литрах воды и перемешивают в течение получаса. Смесь разбавляют водой, фильтруют и промывают. 5
килограммов оксида магния тщательно вводят в промытую пульпу, после чего смесь прокаливают при
температуре 900 °C.
ПРИМЕР 5.
К 100 килограммам водного раствора гидрата титана, содержащего 25 килограммов оксида титана (80%) и 2,5
килограмма серной кислоты, добавляют 62,7 килограмма мелкоизмельченного барита и раствор 7,6
килограмма хлорида бария (BaCl2·2H12O) в 25 литрах воды, и смесь перемешивают в течение получаса.
Смесь разбавляют 210 литрами воды и фильтруют. Пять килограммов оксида магния смешивают с
отделившимися твердыми частицами, после чего смесь прокаливают при температуре около 900 °C. 9
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417700A
[]
А,т-. ---а -- --
- -1- - - a i e'' ' - Z
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1933. № 29762/33.
Слева полностью: Январь. 23, 1934.
417,700 ) A' tL Complete Accepted: Oct. 10, 1934.
Временная спецификация Improveen.
Усовершенствования механизмов боя или мелодичного боя часов.
Я, Томас Дик Мио, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 18, Голдерс
Грин, Лондон, северо-западный Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к механизмам для часов, известных как часы с боем или
перезвоном, и имеет целью создание механизма часов с боем или перезвоном, который является
относительно простым и прочным по конструкции, а конкретная конструктивная форма механизма согласно
изобретению также имеет преимущество в том, что он не повреждается при перемещении стрелок часов
вперед или назад во время их установки. Различные преимущества часовых механизмов, созданных в
соответствии с настоящим изобретением, станут очевидны из следующего описания изобретения.
Согласно изобретению, механизм для часов с боем или курантом включает в себя рабочий элемент,
предназначенный для непрерывного вращения, и приводные средства для этого, рычаг или ползунок для
взаимодействия с указанным рабочим элементом, который функционально соединен с ударным молоточком,
и средства, функционально соединенные с часовым механизмом для обеспечения указанного
взаимодействия только в желаемое время.
Изобретение дополнительно включает в себя механизм для часов с боем или курантом, имеющий элемент,
функционально соединенный с ударным молоточком, средства для освобождения указанного элемента для
взаимодействия с рабочим элементом и счетным элементом, который предназначен для перемещения
вместе с элементом часового механизма (например, шпинделем минутной стрелки) в положение,
определяемое положением часовой стрелки, и средства для обнуления указанного счетного элемента во
время боя и снятия вышеупомянутого элемента, когда он находится в обнуленном положении.
Предпочтительно, в этом последнем варианте изобретения рабочим элементом является непрерывно
вращающийся рабочий элемент, как описано ранее.
Рычаг или ползунок, предназначенный для взаимодействия с рабочим элементом, удобно установлен на
шарнирном креплении кривошипа, закрепленного на шпинделе, несущем ударный молоток, и удобно [Цена
11/также подвергается действию пружины, стремящейся переместить его шарнирно, так что один конец
рычага или ползунка входит в зацепление с вращающимся элементом, снабженным ударным кулачком или
кулачками, которые стремятся переместить ползунок или рычаг в продольном направлении, в то время как
другой конец или рычаг 6(0) ползунка или рычага подвергается действию упора, который обычно
предотвращает указанное зацепление.
Счетный элемент удобно представляет собой зубчатый элемент, имеющий фрикционное или упругое
приводное соединение с минутной стрелкой или ее валом.
Такой зубчатый элемент предпочтительно снабжен упором для взаимодействия с пружинным упором,
расположенным на элементе, движущемся со скоростью 70 относительно часовой стрелки, причем упоры
выполнены таким образом, что они взаимодействуют только в одном направлении вращения и могут свободно
проходить друг мимо друга в противоположном направлении. Средство для устранения взаимодействия
между рабочим элементом и рычагом или ползуном в обнуленном положении удобно включает в себя одну
зазубрину между соседними зубьями счетного элемента, вырезанную глубже, чем остальные, так что счетный
рычаг 80, соединенный с механизмом боя и действующий для обнуления счетного элемента во время удара,
вызывает прекращение удара при входе в глубокую зазубрину. Счетный элемент может быть дополнительно
связан с элементом, перемещающимся вместе с минутной стрелкой, что предотвращает взаимодействие
между счетным рычагом и счетным элементом, за исключением часовых положений минутной стрелки, с
целью обеспечения возможности правильного отбивания часов, когда отбивание также производится в
полчаса или четверть часа, как описано ниже.
Для обеспечения взаимодействия рабочего элемента и рычага или ползунка, в сочетании с минутной
стрелкой предусмотрен кулачковый диск (часовой кулачок), который вызывает перемещение стопорного
рычага в желаемые положения. Этот рычаг обычно упирается в элемент i10, являющийся частью рычага или
ползунка или функционально соединенный с ним, удерживая последний вне рабочего положения. Рычаг
остановки удобно соединен с защелкой, позволяющей вывести его из положения остановки 105, и эта
защелка предпочтительно сконструирована таким образом, чтобы разблокироваться, когда счетный элемент
перемещается в положение обнуления.
Далее будет описан предпочтительный вариант конструкции часового механизма согласно изобретению,
который предназначен для использования с часовым механизмом, приводимым в движение
электросинхронным двигателем, и предназначен для отбивания часов и получасов. В соответствии с данной
предпочтительной конструкцией, рабочий элемент устанавливается на первом шпинделе перемещения и
имеет три точки привода или кулачка, непрерывно вращаясь по часовой стрелке. Количество ударных
кулачков на этом элементе может изменяться в зависимости от скорости вращения шпинделя и желаемой
периодичности боя в часах.
Двуплечий рычаг шарнирно соединен в месте соединения плеч с кривошипом, установленным на шпинделе, к
которому крепится ударный молоток. Рычаг установлен в таком положении, что его можно качать, чтобы
привести один конец в взаимодействие с ударными кулачками, которые затем, совместно с упором,
ограничивающим поворотное движение рычага, стремятся перемещать взаимодействующий рычаг рычага в
продольном направлении. Обычно рычаг удерживается вне зацепления с ударными кулачками с помощью
соответствующего упора на удлинителе или втором рычаге рычага, который упирается в свободный конец
упорного рычага. Двуплечий кулачковый рычаг снабжен пружиной, стремящейся повернуть его в рабочее
положение.
Рычаг подсчета также шарнирно закреплен одним концом на кривошипе на оси ударного молотка, и этот
рычаг подсчета снабжен крюком на конце, наклонная поверхность которого скользит по соответствующему
выступу, удерживающему крюк вне зацепления с счетным колесом в нормальных условиях. Указанное
счетное колесо установлено соосно между шестерней, вращающейся вместе с минутной стрелкой, и колесом,
вращающимся вместе с часовой стрелкой, и снабжено фрикционным приводом, работающим от минутной
шестерни. Этот фрикционный или упругий привод может иметь любую удобную форму и может
осуществляться посредством фрикционного диска, установленного на одной стороне счетного колеса и
подверженного действию винтовой пружины сжатия между шестерней и диском.
С другой стороны счетного колеса может быть предусмотрена втулка, установленная в кольцевой канавке на
валу шестерни. При взаимодействии ударного кулачка и рычага кулачка счетный рычаг попеременно
перемещается в зацепление со счетным колесом и обратно при каждом ударе молотка, тем самым
зацепляясь с последовательными зубьями счетного колеса во время последовательных ударов молотка.
Колесо, вращающееся вместе с часовой стрелкой, о котором говорилось выше, снабжено упором, который
может взаимодействовать с упором на счетном колесе. 70 Далее будет описан принцип работы механизма, и
в начале этого описания предполагается, что часы только что отбили час, скажем, 4 часа, при этом
кулачковый рычаг 75 находится в нормальном положении, вне зацепления с кулачком боя, следовательно,
счетный рычаг вне зацепления со счетным колесом, а само счетное колесо находится в нулевом положении.
Когда минутная стрелка поворачивается вперед, она перемещает счетное колесо вперед до тех пор, пока
упор на этом колесе не совпадет с упором колеса, движущегося вместе с часовой стрелкой, то есть до тех
пор, пока минутная стрелка не закроет часовую стрелку.
Затем счетное колесо движется вперед вместе с часовой стрелкой, так что, когда минутная стрелка совершит
один оборот, счетное колесо переместится из своего нулевого положения на 90 градусов вверх к следующему
часу (положению часовой стрелки), которое в данном примере принято за 5 часов.
Дисковый кулачок, перемещающийся вместе с минутной стрелкой, снабжен двумя кулачками,
расположенными на расстоянии 180° и 95° друг от друга и приводящими в действие поворотный рычаг,
преодолевая действие пружины, когда минутная стрелка находится в часовом или получасовом положении. В
свою очередь, регулировочный рычаг расположен таким образом, чтобы воздействовать на упомянутый ранее
стопорный рычаг i00 и освобождать кулачковый рычаг для взаимодействия с рабочим элементом. Рычаг
остановки снабжен фиксатором, который перемещается ниже стопорного фиксатора на защелке, которая
также управляется пружиной, причем удобной для этого является та же пружина, которая обеспечивает
возврат рычага остановки в исходное положение. При удерживании стопорного рычага в нажатом положении
ударный механизм 110 освобождается, и начинается удар, предпочтительно, когда кулачковый диск
позволяет установочному рычагу вернуться в исходное положение, как описано ниже.
Однако колебание шпинделя ударного молоточка 115 вызывает возвратно-поступательное движение счетного
рычага, каждое такое движение приводит к пошаговому вращению счетного колеса. Последний снабжен
двенадцатью зубьями, и, как станет ясно, 120 перемещается вперед пятью из этих зубьев. Пятый зуб в
порядке зацепления, то есть зуб в нулевом положении, имеет более глубокую поверхность, чем остальные
зубья, и, следовательно, счетный рычаг 125 перемещается в большей степени, взаимодействуя с этим зубом.
Рычаг счета снабжен упором, который при нормальном возвратно-поступательном движении перемещается в
паз pro417,700, расположенный на одном конце защелкивающего элемента для упорного рычага.
Завершающее движение счетного рычага в более глубокий или нулевой зуб счетного колеса приводит к тому,
что упор счетного рычага больше не входит в паз защелки, а перемещает защелку таким образом, чтобы
освободить упорный рычаг и, таким образом, предотвратить обратное движение кулачкового рычага в
взаимодействие с рабочим элементом.
Фактически, ось вращения кулачкового рычага смещается в сторону этого взаимодействия, но стопорный
рычаг вызывает поворот рычага в сторону от этого положения взаимодействия.
Для обеспечения точного выполнения первого хода, регулировочный рычаг может быть сконструирован таким
образом, чтобы заменять стопорный рычаг, выводя его из зацепления с кулачковым рычагом, тем самым
удерживая последний вне взаимодействия с рабочим элементом и обеспечивая его резкое возвращение в
исходное положение, когда взаимодействующие кулачки на регулировочном рычаге и кулачковом диске
перемещаются относительно друг друга в желаемых положениях минутной рукоятки. После завершения
удара движение счетного колеса начинается заново.
Для того чтобы счетный рычаг не зацеплялся со счетным колесом -0 в получасовых положениях,
предусмотрен дополнительный кулачковый диск, перемещающийся вместе с минутной стрелкой и имеющий
вырез, обеспечивающий зацепление со счетным колесом в часовых положениях и удерживающий счетный
рычаг вне этого зацепления в получасовых положениях. В последних положениях упор на счетном рычаге
удерживается вне зацепления с пазом на защелке, и после этого первого возвратно-поступательного
движения, то есть после одного хода, перемещает защелку и освобождает упорный рычаг, предотвращая
дальнейшее взаимодействие между кулачковым рычагом и рабочим элементом.
Следует понимать, что к 12 часам минутная стрелка и счетное колесо совершат один полный оборот к
моменту начала боя, и что во время возврата счетного колеса в нулевое положение упор,
взаимодействующий с упором на колесе, движущемся вместе с часовой стрелкой, должен быть расположен
таким образом, чтобы он перемещался чуть дальше последнего в обратном направлении при последнем
ходе. Затем упоры остаются в соприкасающемся положении относительно друг друга, аналогичном тому,
которое существовало до начала боя, и счетный элемент и часовое колесо будут двигаться вместе в этом
положении, пока стрелки не достигнут положения 1 часа.
В качестве альтернативной конструкции для обеспечения одного получасового боя, кулачковый диск,
перемещающийся вместе с минутной стрелкой, может быть выполнен таким образом, что кулачок,
взаимодействующий с установочным рычагом в получасовых положениях, меньше, чем кулачок, работающий
в часовых положениях, так что стопорный рычаг выводится из зацепления с кулачковым рычагом, но не
настолько далеко, чтобы зафиксироваться, и, следовательно, кулачковый рычаг немедленно перемещается
наружу за счет этого взаимодействия с рабочим элементом, стопорный рычаг возвращается в свое
нормальное положение, и совершается только один ход благодаря взаимодействию с рабочим элементом. В
этой последней конструкции регулировочный рычаг сделан немного короче стопорного рычага, так что при
удержании кулачкового рычага в рабочем положении он не препятствует его перемещению внутрь на
небольшую величину, необходимую для удержания стопорного рычага в обратном положении, чтобы
предотвратить любой ход 85.
Альтернативный вариант конструкции согласно изобретению заключается в том, чтобы вместо счетного
колеса и счетного рычага использовать обычный кулачковый механизм типа «улитка» и зубчатую передачу. В
этом случае зубчатая рейка возвращается в исходное положение зуб за зубом с помощью храпового
механизма, аналогичного счетному рычагу, а сама рейка сконструирована таким образом, чтобы освобождать
защелку стопорного рычага. Кулачковый механизм в форме улитки закреплен под углом 95 градусов таким
образом, чтобы перемещаться вместе с часовой стрелкой и регулировать степень возможности возврата
зубчатой рейки в нулевое положение.
В качестве еще одной альтернативной конструкции (согласно изобретению) счетное колесо и счетный рычаг
могут использоваться совместно с обычным отдельным механизмом боя, предусмотренным в часовых
механизмах с боем. В данном случае счетный рычаг i05 приводится в действие кривошипом на оси ударного
молотка и поворачивается на нем, а стопорный рычаг (управляемый, как и прежде, через промежуточный
рычаг и также подверженный действию защелки O10, которая взаимодействует с упором на счетном рычаге)
функционирует на соответствующем штифте на одном из колес ударного механизма.
Для того чтобы стрелки можно было поворачивать вперед или назад независимо от того, работает ли часовой
механизм, отверстие, в котором вращается установочный рычаг, может быть прорезано таким образом, чтобы
при повороте стрелок назад кулачковый диск или его эквивалент могли отталкивать установочный рычаг от
кулачков и обеспечивать их вращение в обратном направлении. Пружинный механизм рычага обеспечивает
возврат рычага в исходное положение после разъединения кулачков. Таким образом, удается избежать
повреждения механизма в результате обратного вращения стрелок. Ещё одно условие, которое может
возникнуть, когда часы останавливаются в середине периода боя, например, из-за отключения
электроэнергии, — это когда стопорный рычаг зафиксирован, а кулачковый рычаг находится в
взаимодействии с приводным элементом, причём упор на кулачковом рычаге расположен выше
взаимодействующего рычага стопорного рычага. Если теперь стрелки переместить вперед, как для сброса, то
установочный рычаг переместится к стопорному рычагу i0 и при этом зацепится за упор на кулачковом рычаге.
Чтобы избежать повреждений, конец установочного рычага имеет такую форму, чтобы освободить упор на
кулачковом рычаге и временно разъединить кулачковый рычаг от рабочего устройства.
В качестве альтернативы, конец регулировочного рычага может быть сделан гибким, чтобы он временно
изгибался при перемещении к упору, а не выталкивал упор из положения. Простая конструкция и отсутствие
возможности саморазрушения проявляются в решениях, разработанных в соответствии с настоящим
изобретением, а еще одним очевидным преимуществом является возможность создания конструкции, в
которой механизм боя работает от того же источника энергии, что и часы; отдельная пружина или
вспомогательный электродвигатель не требуются.
В конструкциях, соответствующих изобретению, звон колоколов может осуществляться путем
соответствующей модификации и увеличения количества необходимых компонентов, например, с
использованием ряда непрерывно вращающихся кулачков и соответствующего количества кулачковых
рычагов, расположенных таким образом, чтобы управляться барабаном колоколов или набором кулачков,
приводимых в движение шаг за шагом основным непрерывно вращающимся ударным кулачком, или, в
качестве альтернативы, с использованием обычного барабана колоколов, приводимого в движение шаг за
шагом одним непрерывно вращающимся ударным кулачком.
Конструкция описанного выше механизма, будь то вспомогательный механизм к существующим часовым
механизмам или используемый при создании совершенно нового механизма, может быть изменена в
отношении расположения, формы и направления движения его составных частей в соответствии с
пространством, доступным для механизма в корпусе часов или часовом механизме, к которому он
прикреплен.
Дата: 26 октября 1933 года.
BOTULT, WADE & TENNAANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизмов боя или мелодичного боя часов.
Я, Томас Фредерик Мо, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, Голдерс
Грин, Лондон, северо-западный Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизмам боя для часов с боем и/или курантом и имеет своей целью
создание механизма боя, который является относительно простым, прочным и компактным по конструкции, а
особая конструктивная форма механизма согласно изобретению также имеет преимущество в том, что он
никоим образом не подвержен самоповреждению, например, при перемещении стрелок часов вперед или
назад во время установки времени.
Согласно изобретению, в часах с боем и/или перезвоном предлагается механизм боя, включающий в себя, в
комбинации, шпиндель молотка, вращающийся элемент, приводящий молоток в действие, и средства для его
привода, рычаг или ползунок, приводящий молоток в действие, взаимодействующий с указанным элементом и
служащий для создания вращательных колебаний шпинделя молотка, средства, приводимые в действие от
механизма синхронизации для освобождения рычага или ползунка и/или элемента, приводящего молоток в
действие, для работы через регулярные интервалы времени, и средства, приводимые в действие от
шпинделя молотка или эквивалентного колебательного элемента для вывода освобожденных элементов из
строя после желаемого количества ударов молотка.
В таком механизме удобно, что приводной элемент молотка может непрерывно вращаться (например,
приводиться в движение от временной последовательности).
Удобно также, что механизм, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением 95, включает в
себя счетный элемент, установленный таким образом, чтобы перемещаться вместе с элементом временной
последовательности (например, шпинделем минутной стрелки) в положение, зависящее от положения
часовой стрелки, механическую связь между шпинделем молотка или эквивалентным колебательным
элементом и счетным элементом для обнуления последнего во время удара, а также средства для
разъединения или вывода из строя вращающегося элемента, приводящего в действие молоток, и рычага или
ползунка, приводящего в действие молоток, взаимодействующих с ним, когда счетный элемент 4-17,700
417,700 перемещается в свое обнуленное положение.
Согласно изобретению, ударный механизм может иметь рычаг или ползунок, приводящий в действие молоток,
установленный для воздействия (например, на поворотное крепление такого рычага) на рычаг кривошипа,
закрепленного на шпинделе (например,
(шпиндель молотка), вращательное колебание которого приводит в действие ударный молоток, а также может
иметь рычаг или ползун, установленный таким образом, что его можно перемещать на его креплении, чтобы
привести рычаг или ползун, например, на его свободном конце, в зацепление с вращающимся элементом,
приводящим в действие молоток, таким как непрерывно вращающийся элемент, имеющий ряд кулачков для
последовательного воздействия на рычаг или ползун, причем каждый из этих кулачков таким образом, чтобы
при таком воздействии вызывать движение кривошипа, приводящее в действие молоток.
Указанный выше счетный элемент может удобно включать зубчатое колесо, имеющее фрикционное или
упругое приводное соединение со шпинделем минутной стрелки, и такой счетный элемент предпочтительно
снабжен упором или опорой для взаимодействия с упором или фиксатором, расположенным на элементе,
движение которого контролируется движением часовой стрелки, благодаря чему проскальзывание в приводе
указанного зубчатого колеса создается за счет вышеупомянутого взаимодействия. Счётный элемент (т.е.
зубчатое колесо) может быть дополнительно соединён со средствами (удобно выполненными в виде
элемента, перемещающегося вместе с минутной стрелкой), которые предотвращают любое рабочее
соединение между шпинделем молоточка или эквивалентным колебательным элементом и указанным
зубчатым колесом, за исключением часового положения минутной стрелки, так что отбивание может
производиться также в полчаса или четверть часа без помех движению зубчатого колеса между четырьмя
ударами, при наступлении которых колесо обнуляется.
Когда в качестве счетного элемента используется зубчатое колесо, в рабочем соединении со шпинделем
молотка предусмотрен храповой рычаг, совершающий возвратно-поступательное движение при каждом ударе
молотка и сконструированный таким образом, чтобы во время этого возвратно-поступательного движения
входить в зацепление с последующими зубьями зубчатого колеса при последовательных движениях в одном
направлении, перемещая зубчатое колесо против действия его фрикционного или упругого привода. В данной
конструкции рычаг храпового механизма предпочтительно удерживается вне зацепления с зубчатым колесом,
за исключением часового положения минутной стрелки, при этом зубчатое колесо предпочтительно имеет
нулевую точку по периферии (например, одно углубление между соседними зубьями, вырезанное глубже, чем
остальные углубления), которая возвращается в нулевое положение при каждом часовом ударе, а средство
65 для разъединения или вывода из строя вращающегося элемента, приводящего в действие молоток, и
рычага или ползунка, взаимодействующего с ним, затем приводится в действие рычагом храпового
механизма, когда последний входит в нулевую точку (например, входит в указанное глубокое углубление) или
когда он совершает возвратно-поступательное движение, удерживаясь вне зацепления с зубчатым колесом.
Для запуска ударного механизма предусмотрен кулачковый диск, соединенный с минутной стрелкой, который
вызывает перемещение поворотного стопорного рычага в желаемых положениях минутной стрелки (часы,
получасы и т. д.), который обычно упирается в элемент, являющийся частью или функционально соединенный
с устройством, приводящим в действие молоток, тем самым выводя последнее из строя. Остановочный рычаг
удобно соединен с защелкой, которая удерживает остановочный рычаг (при перемещении под действием
кулачкового диска) вне положения остановки, и эта защелка предпочтительно выполнена таким образом,
чтобы ее можно было разблокировать, чтобы вывести из строя механизм привода молотка, когда счетный
элемент перемещается в свое обнуленное положение, например, с помощью храпового рычага, когда
последний входит в глубокое углубление зубчатого колеса, составляющего счетный элемент.
Предпочтительно, защелка также освобождается с помощью рычага храпового механизма 95, когда
последний перемещается в положение, не зацепляющееся с зубчатым колесом.
В качестве примера будут описаны несколько конструктивных вариантов ударных механизмов согласно
настоящему изобретению 100 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых аналогичные детали на
разных рисунках обозначены аналогичными порядковыми номерами, а на рисунке 105:
На рисунке 1 показан вид спереди предпочтительного механизма согласно изобретению; на рисунке 2 показан
поперечный разрез механизма 110, показанного на рисунке 1, выполненный по линии 2-2 и в направлении
стрелок, указанных на рисунке 1; на рисунке 3 показана деталь конструкции, показанной на рисунках 1 и 2; на
рисунках 4 и 5 показаны альтернативные и модифицированные конструкции деталей, которые могут быть
включены в конструкции, показанные на рисунках 1 и 2; на рисунке 6 показана конструкция согласно
изобретению, использующая обычный кулачковый механизм типа «улитка» и храповой механизм для
ударного механизма; на рисунке 7 показана конструкция согласно изобретению, использующая для ударного
механизма зубчатую передачу, отделенную от зубчатой передачи, и на рисунке 8 показан вид сбоку детали
механизма, показанного на рисунке 7.
Механизмы, показанные на рисунках 1 и 2, могут использоваться с любым типом часового механизма и
удобно применяются в сочетании с часовым механизмом, приводимым в движение электросинхронным
двигателем. Механизм, показанный на этих рисунках, предназначен для отбивания часов и получасов и
включает в себя рабочий элемент 10, который установлен таким образом, чтобы непрерывно вращаться по
часовой стрелке в соответствии с работой обычной зубчатой передачи часового механизма. Таким образом,
элемент 10 может приводиться в движение от механизма синхронизации, но если это предпочтительнее или
удобнее, его можно приводить в движение отдельной пружиной или электродвигателем. В показанной
конструкции элемент снабжен тремя ударными кулачками, а количество таких кулачков и скорость вращения
элемента регулируются в соответствии с желаемой периодичностью боя в часах.
Двуплечий рычаг 11 шарнирно установлен в точке 12 на кривошипе 13, закрепленном на шпинделе 14, к
которому также прикреплен ударный молоток. Элементы расположены таким образом, что рычаг 11 может
качаться вокруг своей оси 12, чтобы привести одну из своих целей в взаимодействие с кулачками рабочего
элемента под действием пружины 16 и ограничителя неподвижного упора 17, который ограничивает
поворотное движение рычага 11. Действие упора 17 в сочетании с эффектом пружины 16 и кулачков элемента
10 вызывает движение взаимодействующего рычага 11 только в продольном направлении, при этом кулачки
имеют соответствующую форму, способствующую такому движению. Рычаг 11 обычно удерживается вне
зацепления с ударными кулачками с помощью механизма, воздействующего на выступ 18, расположенный на
конце второго рычага. Выступ 18 в нормальном нерабочем положении рычага 11 упирается в конец
стопорного рычага 19, шарнирно установленного на неподвижном шпинделе 20 и подверженного действию
пружины 21, соединенной между стопорным рычагом 19 и защелкивающим рычагом 23, который шарнирно
закреплен на неподвижном шпинделе 24 и имеет защелкивающийся выступ 25, взаимодействующий с
небольшой поперечной балкой 26, расположенной на стопорном рычаге 19, для удержания этих двух рычагов
в нормальном положении, показанном на рисунке 1.
Ограничительный рычаг 19 также снабжен выступом 27, подверженным воздействию установочного рычага
28, шарнирно установленного на неподвижном упоре 29 и имеющего пружину 30, закрепленную на части
рычага. Пружина также закреплена на дополнительном неподвижном упоре 31 и удерживает рычаг 28 в
положении 5, обычно вне зацепления с выступом 27, при этом движение рычага 28 ограничивается другим
неподвижным упором 32.
Рычаг 28 также снабжен выступом 33, который взаимодействует с кулачками кулачкового диска 34, жестко
закрепленного на шпинделе 35, на котором расположена минутная стрелка, как это будет более наглядно
показано на рисунке 2, где изображена минутная шестерня 36, примыкающая к диску 34. Минутная стрелка
показана на рисунке 2 в положении 37:75 и, следует отметить, отображается в часовом положении этой
стрелки, то есть в положении, которое занимает стрелка в положении «12 часов», и с интервалом в один час
после этого. В данной конструкции, которая обеспечивает срабатывание ударного механизма каждый час, а
также в полчаса, кулачковый диск 34 снабжен двумя кулачками, расположенными на диске на расстоянии 180
друг от друга, так что рычаг 28 срабатывает с требуемыми интервалами. Часовая стрелка показана на рисунке
2 в точке 38 (обозначена как 12 часов), а втулка 39, которая окружает вал минутной стрелки и на которой
установлена часовая стрелка, имеет установленное на ней часовое колесо 90 40, которое приводится в
движение шестерней 41, установленной на штифте 42 и выполненной заодно со втулкой 142 и колесом 141,
образуя обычный приводной механизм 95, работающий от минутной шестерни 36.
Положение часового колеса показано линиями на рисунке 3, хотя механизм, показанный на этом рисунке,
представляет собой вид, полученный путем разреза по вертикальной линии, проведенной через рисунок 2
чуть левее часового колеса 40.
Рядом с часовым колесом 40 и втулкой 39, на которой оно установлено, на оси минутной стрелки 105
установлено зубчатое колесо 43, снабженное двенадцатью зубьями храпового типа. Одна из выемок, между
которыми расположены зубья, имеет большую глубину по направлению к центру колеса, чем остальные
выемки. 110O Способ крепления этого зубчатого колеса 43 к оси минутной стрелки станет более понятен из
рисунка 3, который представляет собой увеличенное изображение линии 3-3 рисунка 1152, где показаны
взаимозацепляющиеся колеса 40 и 41, а зубчатое колесо 43, расположенное за колесом 40, показано
пунктирными линиями. Колесо 43 выполнено заодно с втулкой 44 120, в которой предусмотрен вырез, при
этом указанное колесо и втулка установлены на втулке 144, выполненной заодно с миниатюрной шестерней
36 и окружающей частью шпинделя 35. Упругий мембранный элемент 45 закреплен на воротнике 44 и согнут
таким образом, чтобы он входил в вырез воротника 44 и прижимал втулку 144.
Соседние файлы в папке патенты