патенты / Сборник патентов_110

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168847A
[]


[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
1


4 10OOh 7 Дата проведения съезда (Швейцария): авг.
30, 1920. '-LUOOú1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
2,


1921. Нет, 3903 121.
Полная версия принята: апрель. 6, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Способ оштукатуривания цемента, раствора, бетона и подобных материалов, пригодных для использования при предотвращении проникновения воды, гидроизоляции, гидроизоляции или других подобных целях.
Я, Каспар Винилер, проживающий по адресу: Геренвег, 9, Альтатеттен, близ Цюриха, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для выполнения сложных работ, требующих полной водонепроницаемости материалов, известные средства для придания водонепроницаемости цементу, раствору и бетону, а также так называемый водонепроницаемый цемент, доступный на рынке, оказались практически без исключения совершенно неэффективными. В этом виноваты два обстоятельства. Во-первых, достижение водонепроницаемости всегда происходит за счет некоторых исходных хороших качеств цемента Т-20, в частности твердости и прочности; во-вторых, указанные средства и препараты учитывают лишь в исключительных случаях и в недостаточной степени тот факт, что раствор и цемент, если они должны быть пригодны для использования при выполнении сложных или негибких работ, должны, помимо водонепроницаемости, обладать и другими особыми качествами, или же их свойства должны быть значительно улучшены по сравнению с обычным максимумом.
К числу особенно важных относятся: значительно сокращенное время схватывания, чрезвычайно быстрое затвердевание и значительно повышенная адгезия. Если эти качества отсутствуют, раствор или цемент можно использовать максимум в тех случаях, когда работы можно проводить комфортно и без помех, исключая попадание влаги в воду. Если предпринимается попытка выполнить сложные гидравлические работы, например, заделать протечки воды в туннелях или шахтах, то при использовании таких материалов отсутствие вышеупомянутых специальных дополнительных свойств проявляется почти сразу же, поскольку нанесенный раствор или цемент немедленно вымывается потоком воды. Если в исключительных случаях материалу удалось успешно приклеиться, то через короткое время удерживаемая вода прорвется сквозь недостаточно затвердевшее покрытие. Таким образом, водонепроницаемость не является первостепенным качеством в подобных работах.
В любом случае, успешная эксплуатация возможна только в том случае, если цемент или раствор, в первую очередь, удовлетворяют вышеуказанным условиям, касающимся схватывания, затвердевания и адгезии.
Было установлено, что все вышеупомянутые ценные свойства, включая полную водонепроницаемость, могут быть приданы строительному раствору и цементу, если для смешивания использовать раствор силиката калия. Концентрация и пропорции раствора силиката калия должны быть такими, чтобы на каждые 100 частей по весу сухого цемента или сухой смеси цемента и песка, извести и песка или тому подобного приходилось примерно от 4 до 20 частей по весу SiO₂. Пропорция зависит частично от характера выполняемых работ, а частично от характера используемого цемента, раствора или подобных материалов.
Если необходимо противостоять лишь небольшому давлению воды, удовлетворительные результаты достигаются при таком соотношении количества силиката калия, при котором 4-10 частей SiO₂ по весу приходится на 10 частей сухого материала по весу. В целом, то же самое:
Это справедливо в тех случаях, когда к водонепроницаемому материалу не предъявляются самые высокие требования по всем параметрам.
Когда давление воды велико и наблюдается сильный поток воды, как это обычно бывает при сложных работах, в этом случае речь идет о мгновенном схватывании, быстром затвердевании, высокой прочности, полной непроницаемости и долговечности. В состав строительного раствора или цемента, помимо раствора силиката калия, необходимо добавить по меньшей мере одно из указанных выше веществ: нитрат кальция, нитрат стронция, оксид сурьмы, хромат калия, бикарбонат калия, ферро- или ферницианид калия, карбонат марганца, щелочь, в частности гидроксид калия, карбонат кальция, боксит, кокс, смола, сахар.
Каждое РёР· перечисленных выше веществ оказывает РѕСЃРѕР±РѕРµ действие, которое, как правило, проявляется РІ различных направлениях. РРЅРѕРіРґР° действие добавляемых различных веществ частично экранирует РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° или перекрывается. Некоторые РёР· РЅРёС… усиливают действие примерно РІ одинаковой степени РЅР° несколько качеств раствора или цемента, РІ то время как РІ РґСЂСѓРіРёС… эффект сильно преобладает РЅР° РѕРґРЅРѕРј конкретном качестве, Р° РёРЅРѕРіРґР° Рё РЅР° нескольких. Р’ таких обстоятельствах точная Рё подробная классификация воздействия различных дополнительных веществ невозможна, тем РЅРµ менее, РїРѕ этому РІРѕРїСЂРѕСЃСѓ можно сделать следующие выводы.
Карбонат марганца, как правило, усиливает действие силиката калия. Нитраты в основном способствуют повышению жесткости воды. Карбонат кальция и особенно кокс из смолы повышают водонепроницаемость. Щелочные гидроксиды и сахар повышают адгезионную способность.
Таким образом, выбрав подходящие вещества и добавив их в соответствующих пропорциях, можно добиться преобладания одного или нескольких из тех качеств, которые рассматриваются для достижения поставленной цели. Добавление осуществляется при температуре -50°C путем растворения или перемешивания добавленного вещества или веществ в растворе силиката калия. Для обеспечения равномерного распределения добавляемых веществ раствор силиката калия необходимо тщательно перемешать непосредственно перед использованием. Для приготовления раствора силиката калия требуется от 1/4 до 3% нитратов по весу. Растворимые соединения хрома и ферро- или феррицианид калия добавляются в пропорции от 1/4 до 1% по весу в виде 10-112% растворов. Большая часть остальных дополнительных веществ используется лишь в очень небольших количествах, не превышающих 1/4% по весу. В случае превышения этих пределов возникают нежелательные вторичные последствия.
Те из вышеупомянутых веществ, которые не гигроскопичны и не претерпевают изменений при контакте с сухой известью или цементом, также могут быть смешаны с сухой известково-песчаной смесью, цементом или бетоном.
РџР РМЕР I.
Силикат калия 27-33 1e.
Хромат калия Сахар - - - Кокс из смолы - Раствор нитрата кальция Весовые доли.
92 11, РџР РМЕР I I.
Раствор силиката калия 27-330 B6 - - Раствор нитрата кальция (примерно 12%, 1 раствор) - Гидроксид щелочи - - РџР РМЕР III.
Раствор силиката калия с содержанием 27-33° Be. - - Карбонат марганца - В весовых частях.
12 1 Детали по весу.
992 100 По сравнению с цементом или раствором, изготавливаемым обычным способом, раствор, произведенный в соответствии с настоящим процессом, помимо полной водонепроницаемости, отличается прежде всего быстротой схватывания и затвердевания. Если состав, включая любые добавленные вещества, имеет концентрацию 270 Be, то в результате раствор или цемент застывает, можно сказать, мгновенно и становится твердым как камень, то есть нецарапаемым, примерно через 10 минут. Если в дополнение к действию силиката калия добавляется одно или несколько из следующих веществ, то в цемент, раствор или бетон также вводятся: нитрат кальция, нитрат стронция, оксид сурьмы, хромат калия, бихромат калия, ферро- или ферри-анидин калия, карбонат марганца, щелочь, в частности гидроксид калия, карбонат кальция, боксит, кокс из смолы, сахар.
3.


Модификация процесса в




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168848A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Мы, компания LA METALIURGIQ1JE ELECTRIQUE (SOCIrST] AONOYME), расположенная по адресу: улица Тейтбу, 14, Париж, Франция, французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитному выключателю или переключателю, предназначенному для автоматического и быстрого срабатывания при достижении в цепи чрезмерной силы тока.
Согласно настоящему изобретению, выключатель или переключатель по существу включает в себя неподвижный контакт, расположенный между двумя подвижными контактами, причем один из этих подвижных контактов приспособлен для перемещения из контакта с неподвижным контактом с помощью набора мощных пружин, и удерживающее устройство, управляемое пружиной или вторым набором пружин для поддержания указанного подвижного контакта в контакте с неподвижным контактом, причем указанная пружина или второй набор пружин немного преобладают над первым упомянутым набором пружин.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показан выключатель или переключатель в замкнутом положении.
Ток входит в точку 1, проходит через обмотку 2 большого электромагнита 34, якорь которого обозначен цифрой 3, достигает оси 4 подвижного рычага и проходит через контакт 5, установленный на этом рычаге, и контакт 6, который является неподвижным или в значительной степени неподвижным, поскольку обладает лишь необходимой гибкостью для обеспечения хорошего контакта, а затем через подвижный контакт 7, который может перемещаться вправо.
Затем ток прекращается в 8.
Подвижный контакт 7 сделан максимально лёгким и управляется мощными пружинами 9, 10, стремящимися перемещаться [PTice 11-] 8,848 1I2.
его вправо. Указанный контакт 45 удерживается в положении, показанном на чертеже, с помощью удерживающего устройства, включающего собачку 11 и рычаг 13.
Вес подвижного контакта 7 и сила пружин 9, 10 рассчитываются таким образом, что при отпускании собачки 11 контакт 7 перемещается вправо с желаемой скоростью. Чтобы избежать удара, который мог бы произойти в конце движения контакта 7, указанные пружины сами расположены таким образом, чтобы образовывать амортизаторы, причем точка соединения пружин 9 с подвижным контактом 7 проходит под действием импульса контакта 60 за пределы положения, в котором притяжение пружин равно нулю. Для блокировки подвижного контакта 7 после завершения его перемещения вправо предусмотрена собачка 12, предотвращающая его вибрацию под действием пружин 9. Щипец 11 входит в зацепление с верхним концом рычага 13, который шарнирно закреплен в точке 14. Этот рычаг прижимается к упору 70 18 пружиной 16, так что рычаг 13, который всегда стремится повернуться в одном направлении под действием пружины 16, удерживается упором 18 в неподвижном положении.
Действие пружины 16 слегка преобладает, а направление ее оси таково, что при натяжении момент силы, создаваемый пружиной, уменьшается быстрее, чем увеличивается указанная сила из-за натяжения, так что пружина находится в неустойчивом равновесии, и рычаг 13 продолжает свое движение после начала движения.
Нижний конец рычага 13 может перемещаться под действием якоря 3 85 электромагнита 34 bv с помощью соответствующего механизма. На чертеже указанный конец соединен со стержнем 15, который 1 Pi Convention Date (Франция): сентябрь. 6, 1920. - '- Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1921 г. № 9951. Заявка принята: 4 июля 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования в области электромагнитных выключателей или относящиеся к ним.
168,84S прикреплен к рычагу 19, шарнирно закрепленному на шпинделе 20 и поддерживающему якорь 3 в точке 22. Следует понимать, что при определенной силе тока будет существовать динамическое равновесие между действующими силами, то есть положительной силой пружин, таких как 9, 10, и отрицательными силами, которые суммируются, пружины 16 и электромагнита.34.
На контактах 6 и 7 заканчиваются концы цепи 17, включающей резистор 23 и катушку 24.
Рычаг 35 перемещается в направлении, разрывающем контакт между частями 5 и 6, посредством шатуна 25, который соединен в точке 26 с центром качающегося рычага 27 или любым другим дифференциальным механизмом такого рода, который позволяет перемещать указанный шатун 25 под действием двух различных механических движений. Шатун 29 управляется либо ручным рычагом 31, либо пружиной 32. Этот стержень 29, двигаясь, воздействует на нижний конец поворотного рычага 27, и если предположить, что верхний конец поворотного рычага зафиксирован, то движение указанного нижнего конца также вызывает движение конца 26 стержня 25 и, следовательно, перемещение контакта 5 от детали 6.
Это движение стержня 29 осуществляется либо вручную, с помощью рукоятки 31, либо под действием пружины 32, которая освобождается фиксатором 33, на который воздействует виток 24.
Верхний конец поворотного рычага 27 может перемещаться с помощью стержня 21, закрепленного на рычаге 19, несущем якорь 3.
В этом случае указанный якорь 3 удерживается не только действием пружин 9, 10, но и силой, необходимой для поддержания контакта с деталью 5. Просто необходимо учитывать эту силу при расчете размеров электромагнита 34 и его обмотки.
С учетом вышесказанного, принцип работы аппарата следующий: если сила тока в цепи равна нулю или ниже определенного предела, аппарат остается неработоспособным.
Если ток достигает определенного предела, то притяжение, действующее на якорь :3, достаточно для начала его движения.
Рычаги и конструктивные размеры таковы, что бесконечно малое перемещение якоря освобождает собачку 11. Затем контакт 7 возвращается в исходное положение с желаемой скоростью.
Р’ этот момент резистор 23 Рё катушка 24 внезапно подключаются Рє цепи. 65 Р’ результате возникает ограничение силы тока, которое зависит РѕС‚ омического значения сопротивления 2'3. РР·-Р·Р° значительного веса СЏРєРѕСЂСЏ 3, для его перемещения требуется гораздо больше времени, чем для перемещения контактного элемента 7, Рё последний уже полностью прошел СЃРІРѕР№ путь, РІ то время как СЏРєРѕСЂСЊ 3 РІСЃРµ еще находится РІ движении. Это движение указанного СЏРєРѕСЂСЏ воздействует через стержень 21 РЅР° поворотный рычаг 27, который начинает отводить контакт 5 РѕС‚ части 6, РЅРѕ очень СЃРєРѕСЂРѕ после этого через катушку 24, вставленную РІ цепь 17 резистора 23, начинает проходить ток, чтобы вызвать освобождение пружины 32, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец поворотного рычага 27 увеличивает СЃРІРѕСЋ скорость, чтобы вызвать движение контакта 5 Рё полностью разомкнуть цепь, РїСЂРё этом промежуточный контакт 6 остается неподвижным. Очевидно, что РїСЂРё соответствующей регулировке положения катушки магнита 24 Рё количества его 90 ампер-электродов можно создать устройство, которое полностью размыкает цепь только тогда, РєРѕРіРґР° короткое замыкание достаточно сильное.
В таком случае стержни 21, 25 и поворотный рычаг 27 95 можно было бы исключить, и пружина 32 воздействовала бы непосредственно на рычаг n.i. Как только открытие произошло под действием шолт-элкуита, закрытие осуществляется путем воздействия рукой M() на рычаг 31 и перемещения назад любым подходящим способом контакта 7. Пружины 9, 10 могут быть установлены либо вручную, с помощью рычага, либо с помощью винта, либо с помощью любого подходящего мощного электромагнита, и для этой операции действие рукоятки 31 может использоваться для замыкания выключателя управления замыкающими электромагнитами.
Быстродействующий контакт 7, как описано выше, вводит сопротивление в цепь, но его также можно использовать для размыкания цепи. Также могут использоваться два одинаковых контакта, работающих одновременно или последовательно: один для создания сопротивления, а другой для размыкания цепи. Совместная работа первого может привести к работе второго.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168849A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
1


Дата проведения съезда (Франция): сентябрь. 6, 7920..1 D Y 9 & m Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Aer. 4, 1921. № 9952/21.
- - -S- Завершено. Принято: Автоматически. 4, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования автоматических выключателей или относящиеся к ним.
Мы, компания LA MET ALLUrIGI(QEF, ELECTRIQtr, расположенная по адресу: 14, rue Taitbout, Paris, France, французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для автоматического и очень быстрого разрыва цепи, происходящего немедленно при превышении током определенного предела.
Согласно настоящему изобретению, предлагается автоматический выключатель, включающий подвижный контактный рычаг, предназначенный для работы с помощью двух различных механизмов, один из которых представляет собой обычный механизм отключения, приводящий в действие указанный подвижный контактный рычаг при определенном увеличении силы тока, а другой представляет собой быстродействующий механизм, работающий при большей силе тока.
Устройство проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показана схематическая боковая проекция, демонстрирующая замкнутый автоматический выключатель (d).
На рисунках 2-6 показаны различные положения подвижных частей, а на рисунке 7 проиллюстрирована деталь, упомянутая далее.
Автоматический выключатель включает в себя два контакта 1 и 2, соединенных между собой с помощью металлической щетки 3, которая поддерживается рычагом 4, шарнирно закрепленным вокруг неподвижной точки 5. Щетка 3 прижимается к контактам 1 и 2 или отводится от них либо под действием рычага 6, либо при помощи рычага 7 на рычаге 4. Электрические части изолированы от механических частей изоляционными элементами, такими как X и 9', расположенными на рычагах 6 и 7 соответственно.
[PT-ice 11-1 Рычаг 4 несет шпиндель 32 oln, на котором вращательно установлены рычаги 33 45 и 34, несущие на своих концах твердые металлические блоки 10 и 11 соответственно, которые образуют последовательные контактные элементы, как будет объяснено далее.
Контактный элемент 10 изолирован от главного рычага 4 изолятором 12, но тем не менее соединен с указанным главным рычагом и, следовательно, с контактом 1 посредством соединения и резистора 13.
Стержень 14 соединяет рычаг 6 главного рычага 55 4 с любым необходимым механизмом отключения, управляемым рычагом 16. Этот стержень 14 передает движение рычага 16 на главный рычаг 4 через мощную пружину 17, так что при достаточно сильном нажатии на рычаг 6 главного рычага 4 щетка 3 и ее контактные элементы могут быть отсоединены, а выключатель разомкнут, поскольку пружина 17 деформируется, несмотря на то, что конец 35 рычага 14 остается неподвижным.
Механизм выключателя 15 снабжен катушкой 18, через которую проходит весь или часть основного тока и которая воздействует на указанный механизм 70, чтобы в обычных условиях, в случае превышения тока, вызвать движение стержня 14 и, следовательно, размыкание выключателя. 75 В дополнение к вышесказанному, рычаг 4 может приводиться в действие посредством соединительного стержня 19, воздействующего на рычаг 7. На рисунке 1 этот шатун, изолированный под углом 20°, устроен таким образом, что если его потянуть на 80° вправо в трещине, он будет стремиться разомкнуть выключатель.
РР· вышеизложенного следует, что это открытие всегда может быть достигнуто РїСЂРё достаточном усилии, преодолевающем сопротивление пружины.
рис. 108,849 Шатун 19 приводится в действие рычагом 22, шарнирно закрепленным в точке 21 и снабженным вблизи своей оси якорем 23, а вблизи своего нижнего конца — небольшим якорем 24.
Якорь 23 управляется большим электромагнитом 25, включенным последовательно с основным током, а якорь 24 управляется малым электромагнитом 26, через который проходит параллельный ток. Введенное в цепь сопротивление 27 позволяет осуществлять регулирование.
В нормальном положении и при заданной силе тока якорь 24 удерживается электромагнитом 26, а якорь 23 находится на некотором расстоянии от электромагнита 25, при этом создаваемое электромагнитом поле недостаточно для перемещения рычага 22, который удерживается в положении, указанном малым якорем 2) 24.
Теперь будет объяснен принцип работы аппарата.
Основной ток начинается от положительного полюса генератора, входит через контакт 1, проходит через щетку (небольшая часть проходит через искрогасительные контактные элементы 11, 10), затем поступает в обмотку 25 (небольшая часть проходит через катушку 18).
Таким образом, устройство настроено на двусторонний режим работы. Когда сила тока достигает определенного предела, ток, проходящий через катушку 18, вызывает размыкание цепи 1h, воздействуя на любую желаемую защелку, что приводит к нисходящему перемещению соединительного стержня 14. На рисунке 2 показан первый этап этого проема.
Движение рычага 14 вниз воздействует на плечо 6 главного рычага 4 и заставляет указанный главный рычаг вращаться вокруг своей оси 5, так что щетка 3 отходит от контактов 1, и весь ток проходит через контактные элементы 11 и 10, прежде чем достичь контакта 2. Указанное движение главного рычага 4 приводит к перемещению шпинделя 32 влево, как показано на рисунке, но контактные элементы 11, 10 остаются в контакте друг с другом благодаря действию пружины 36, закрепленной на рычагах 33 и 34, которая всегда стремится сблизить указанные рычаги. Пружина 41, закрепленная на рычаге 33 и на неподвижном контакте 2, удерживает указанный рычаг в обычном зацеплении с неподвижным контактом.
На рисунке 3 показана вторая стадия, когда рычаг 6 под действием шатуна 14 продолжает двигаться, упор 37 на 0, а верхний конец главного рычага 4 соприкасается с выступом 38 на рычаге 34 и заставляет указанный рычаг двигаться против действия пружины 36, тем самым разрывая контакт между контактными элементами 11, 10. В этом положении весь ток 6,5 проходит через сопротивление 1,3, чтобы пройти от контактного элемента 10 к контакту 2. Между контактными элементами 10 и 11 возникает дополнительная дуга, которая гасится 70 любым подходящим способом: либо путем перемещения указанных контактных элементов на достаточное расстояние друг от друга, либо путем электромагнитного разрыва дуги, при этом указанное вставленное сопротивление уменьшает ее силу. 75 На рисунке 4 показана третья стадия открытия, которая происходит между контактной деталью 10 и контактом 2. При продолжении движения влево основного рычага 4 упор 39 на верхнем конце 80 указанного основного рычага будет соприкасаться с выступом 40 на рычаге 3-3 и заставлять указанный рычаг двигаться вместе с рычагом 4 против действия пружины 41, тем самым разрывая контакт между контактом 8 5 деталью 10 и контактом 2.
Наконец, на рисунке 5 показан полностью разомкнутый автоматический выключатель. Окончательное разрушение контакта 10 и 2 достигается либо за счет достаточного расстояния, либо тем же электромагнитным способом, что и раньше.
На рисунке 1-5 видно, что стержень 19 не препятствовал движению 9)5 главного рычага 4, поскольку он скользит (то есть, в конце рычага 229), при этом указанный рычаг остается на своем месте, а якорь 24 удерживается электромагнитом 26. Принцип работы остался тем же, что и у обычного выключателя или автоматического выключателя, с той особенностью, что искрящиеся контактные элементы расположены в плоскости движения рычага и над ним, а также с введением сопротивления.
Может быть предусмотрено несколько рычагов, например, 33, и сопротивление будет создаваться в нескольких секциях вместо одной. 110 Когда сила тока становится значительно больше, чем в предыдущем случае, притяжение электромагнита 26 остается очень сильным, поскольку он соединен параллельно. Аппарат настроен таким образом, что при определенной силе притяжения сила притяжения большого электромагнита 25 становится в конечном итоге достаточной для отсоединения якоря 24. Большой якорь 23 притягивается, и стержень 19 120 сильно тянется, что заставляет рычаг 4 вращаться вокруг своего шарнирного штифта.5. Пружина 17 сжимается, и выключатель размыкается в соответствии с теми же этапами, что и раньше, то есть при вставке резистора или резисторов 124, таких как 1-3.
168,849 На рисунке 6 показано, что автоматический выключатель разомкнут в данных условиях.
Эта операция проводится очень быстро.
Для увеличения скорости S достаточно увеличить мощность электромагнита 25, а также обеспечить электромагниту 26 минимально необходимую мощность для того, чтобы произошло отсоединение.
В процессе выполнения указанной операции ток также проходит через катушку 18, происходит размыкание механизма отключения, конец 35 рычага 14 перемещается, пружина 17 возвращается в исходное положение, и когда цепь окончательно размыкается, стержень 22 под действием силы тяжести или пружины возвращается в свое положение, и выключатель остается разомкнутым.
В приведенном выше описании электромагнит 2.5 расположен в вертикальной плоскости, и магнитная цепь полностью замыкается при притяжении якоря 2,3. Указанная схема, призванная облегчить чтение диаграммы на рисунках 1 и 6, может быть с успехом заменена схемой, показанной на рисунке 7, в которой электромагнит изображен в плане и имеет два рожка 28 и 29, между которыми происходит разрыв между частями 2, 10, 11, как уже объяснялось.
Конструкция клиновидного якоря 23 позволяет уменьшить движущуюся массу при сохранении той же силы притяжения.
Обмотки под номерами 30 и 31 выполнены на двух ветвях электромагнита, и этот же электромагнит используется для гашения дуги и для создания притяжения, необходимого для разрыва контакта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168850A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 4, 1920. 168 850 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Api'. 15, 1921. № 11,043121.
Завершено. РќРѕСЏР±СЂСЊ. 17, 1927 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Улучшения в куклах.
Я, Лео Уэсли Дулмаж, гражданин Соединенных Штатов Америки, 22, ру и 12, ссылаясь на рисунки, две ноги j1 были соединены с телом куклы с помощью штифта b, проходящего через департамент Сена, Франция, настоящим подтверждаю, что ноги и туловище соединены с телом. С другой стороны, описывается природа данного изобретения, а с другой стороны, ноги сочленены на уровне 50, и то, как это должно происходить в области коленей в точке С, должно быть подробно описано для получения более сформированной, гибкой походки.
устанавливается в соответствии со следующим состоянием: предплечья соединены шарнирно в точке d с телом - руки являются неотъемлемой частью тела.
Ходячие куклы известны тем, что механизм, согласно изобретению, состоит, по существу, из двух грузов c', c2, подвешенных на двух нитях, которые после прохождения через удобно расположенные кольца gl, q2, g3, g9 прикреплены к шарниру одной из 60 сочлененных предплечий. Механизм, согласно изобретению, состоит, по существу, из двух грузов c', c2, подвешенных на двух нитях, которые теперь опираются на одну и другую ногу J1, J2, проходя через них, благодаря чему свободная нога может продвигаться вперед и придавать кукле вид ходячего человека.
У таких кукол есть недостаток: грузики e1, e2 не несут два стержня! Оно, i2, способное стоять после освобождения, поскольку оно скользит через два отверстия j', jS probody, которое связано с ногами, имеет vided в пластине k, переносимой телом a.
склонность падать вперед. Резьба f1 расположена таким образом, что стержни il, i2 находятся в вертикально сочлененной кукле, которая может ходить, когда ее ведут по прямой линии с ногами куклы.
Чтобы кукла могла ходить, рука, которая может оставаться в вертикальном положении, когда ее рука отпускается благодаря устройству 2.5, которое делает тело цельным (рисунки 3 и 4), благодаря чему рука, за которую двигалась кукла, отпускается. 70 с ногами, когда рука, за которую двигались стержни ft, J2, полностью отсоединяется от передней части ног fl. 12, что позволяет кукле свободно вращаться вокруг штифта b. На прилагаемых рисунках, в качестве примера, показан один из режимов работы устройства, которое делает тело цельным (рисунки 3 и 4), при этом 70 с ногами, когда рука поднимается, и стержни полностью отсоединяются от передней части. На прилагаемых рисунках, иллюстрирующих, например, один из режимов работы устройства, который делает тело цельным (рисунки 3 и 4), позволяют кукле ходить.
Конструкция куклы в соответствии с настоящим изобретением. Затем кукла перемещается вперед, попеременно неся свой вес на одной ноге, а другая – на другой. На рисунке 1 показан вид куклы спереди. Когда кукла останавливается, предплечье h освобождается, и устройство, являющееся объектом настоящего изобретения, падает, грузики el, e2 также падают, и стержни il, i2 выдвигаются вперед и вдоль ног 1', 12 (рис. 2 и 5), тем самым предотвращая падение куклы вперед и позволяя ей стоять. На рисунке 2 показан вид сбоку куклы. На рисунке 4 схематически показан механизм и вся конструкция шарнирного соединения, являющаяся предметом настоящего изобретения, конечно же, одета как обычно. 865 в положении, которое она занимает, когда кукла ходит. Я хочу, чтобы было понятно, что детали для реализации изобретения могут быть изменены различными способами, когда кукла стоит. На рисунке 5 схематически показан эффект, который может быть изменен в различных отношениях, не отклоняясь никоим образом от того, что он занимает, когда кукла стоит. Суть изобретения -:1 iu -; rPtp wj --UUkiUv вес m сиреневый 1e заменен пружинами, или способ фиксации ног в стационарном положении может состоять из выступа, поддерживаемого грузом, который входит в подходящее отверстие, предусмотренное в верхней части ног.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Ходячая кукла, снабженная механизмом, в котором ноги фиксируются относительно тела куклы при отпускании руки, за которую ее ведут, таким образом, чтобы кукла могла стоять, когда ее оставляют одну.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
В 
В 
В 
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168852A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Рњ, Дата проведения конвенции (Рталия): сентябрь. 8, 7920. J U O3 9 O |ffi. Дата подачи заявки (РІ Соединенном Королевстве): апрель. 28, 7921. в„– 12236/21.
Завершено: октябрь. 30, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования в конструкции карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними вопросы.
,.
РЇ, ГМТ-РЎРё'РёРЅ Рњ'РђРўР›РКАЛТДР, РёР· РЎСѓРёРё (озеро Маджоре), Рталия, подданный короля Рталии, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Данное изобретение относится Рє карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания, РІ частности, для использования СЃ тяжелым топливом, включающим РІ себя распылительную форсунку, всасывающую трубу, РѕРґРЅР° РёР· которых расположена концентрически над указанной форсункой, Р° другая сообщается СЃ камерой, Рё трубу, которая может нагреваться или нет РїРѕ мере необходимости, ведущую РёР· указанной камеры Рє РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ трубе через отверстие, расположенное между камерой Рё двигателем.
Рзвестно, что РїСЂРё увеличении скорости двигателя процент топлива РІ шине следует уменьшить. Однако РІ одноструйных неизолированных карбюраторах процентное содержание топлива РІ смеси увеличивается СЃ увеличением скорости.
Целью настоящего изобретения является создание карбюратора, который будет подавать топливо в смеси, в которой процентное содержание топлива уменьшается с увеличением скорости двигателя и т. д.
В карбюраторах первого упомянутого типа было предложено иметь всасывающую трубу, расположенную вертикально над форсункой, чтобы регулировать высоту указанной всасывающей трубы над форсункой и пропускать все топливо, подаваемое в двигатель на всех скоростях от форсунки, через указанную всасывающую трубу.
В карбюраторе вышеуказанного типа, имеющем всасывающую трубу, регулируемую по высоте над распылительной форсункой, согласно настоящему изобретению, весь воздух, подаваемый в двигатель, проходит через кольцевое пространство [Цена 1]-] вокруг распылительной форсунки, и все топливо, подаваемое в двигатель на всех скоростях, проходит через всасывающую трубу, концентрически расположенную над распылительной форсункой, так что процентное содержание топлива в смеси уменьшается с увеличением скорости двигателя.
На прилагаемых рисунках, рис. 1 представляет собой график, показывающий процентное содержание топлива в смеси в зависимости от степени двигателя.
На фиг. 2 представлено схематическое изображение карбюратора согласно настоящему изобретению.
На фиг. 3 в качестве примера показан поперечный разрез практического образца конструкции одноструйного карбюратора, выполненного в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. На графике, где по оси абсцисс отложена мощность двигателя, а по оси ординат — процентное содержание топлива в смеси, линия AB указывает закон, которому следует состав смеси, производимой карбюратором, сконструированным в соответствии с изобретением. 70. По изменениям скорости двигателя видно, что ордината BD, соответствующая максимальной мощности, примерно вдвое меньше ординаты AC, соответствующей минимальной мощности. 75 В карбюраторах с одним некомпенсированным жиклером, которые использовались до настоящего времени, линия, показывающая процентное содержание топлива в смеси, имеет противоположное направление, как показано пунктирной линией B E. 80 В карбюраторе согласно настоящему изобретению используется вспомогательный отсос, который служит для увеличения подачи жидкости при наименьшей мощности двигателя. На фиг. 2 12 — это форсунка распыления 85, 20 — это дроссельная трубка, 21 — это устройство регулирования смеси 1, а 22 — это всасывающая труба, сообщающаяся с трубопроводом 22, который открывается во впускной патрубок двигателя между дроссельной заслонкой и цилиндром 90.
Всасывающий патрубок 13 может быть перемещен от сопла 12 или приближен к нему с помощью винта 19.
Когда двигатель работает на минимальной скорости и развивает минимальную мощность, дроссельная заслонка 21 почти закрыта, и в трубе 22 часто создается вакуум, достигающий 1 мм атмосферного давления.
Указанное разрежение постепенно уменьшается, — разумеется, при открытии дроссельной заслонки 21; то есть оно уменьшается, в то время как скорость и, следовательно, мощность двигателя увеличиваются. До тех пор, пока оно не достигнет 311 атмосферы, легко понять, что это приводит к созданию более сильного всасывания воздуха относительно меньшей скорости двигателя, и что на форсунку будет оказываться большее или меньшее влияние уменьшение или увеличение расстояния между форсункой и всасывающей трубой 1:3. Легко понять, что разрежение будет максимальным, когда труба 13 соприкасается с соплом, и будет равно нулю, когда она достаточно удалена от него; постепенно уменьшая расстояние между двумя элементами, можно получить состав смеси, наиболее подходящий для наименьшей скорости, когда:
Развитие минимальной мощности. Наилучший состав топливной смеси, подходящий для достижения максимальной скорости вращения двигателя при развитии максимальной мощности, будет, наоборот, зависеть от диаметра как дроссельной трубки, так и распылительной форсунки. Когда установлен состав смеси как для наибольшей, так и для наименьшей мощности (3,5), такой состав регулируется для каждой промежуточной мощности в соответствии с законом, показанным линией АВ на рисунке 1, которая отображает процентное содержание топлива в смеси.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3, 1 представляет собой корпус карбюратора, который соединен с впускным патрубком двигателя посредством фланца 2.
Регулятор скорости состоит из цилиндрического крана 3, снабженного отверстием 5, через которое проходит большее или меньшее количество воздуха в зависимости от его большего или меньшего соответствия трубе, заканчивающейся фланцем 2. Указанный цилиндрический дроссельный клапан 3 снабжен дроссельным патрубком 4, образующим кольцевое пространство вокруг сопла 12, через которое должен проходить весь воздух, поступающий в двигатель.
Корпус 1 является неотъемлемой частью крышки 6 сосуда 7, содержащего поплавок S, который поддерживает уровень топлива на постоянной высоте путем приведения в действие клапана 9.
Этот клапан соединен с поплавком посредством пружины 10 таким образом, чтобы клапан 9 не был поврежден из-за ударов и вибраций.
Науглероживающая жидкость проходит через кран 11 и поступает в сопло 12, напротив которого ввинчивается всасывающая труба 13, один конец которой расширен и расположен над соплом, сообщаясь с камерой 14 и с индикаторной трубой 70 либо через промежуточное отверстие трубы 15 и ее отверстие 16 в случае легкого топлива, либо через все отверстие 17 в случае тяжелого топлива после его испарения или распыления. 70 Для преобразования тяжелых жидкостей в пары труба 15 проходит через сильно нагретую камеру, например, через выпускной коллектор 11 бензонасоса.
В последнем случае, учитывая тот факт, что путь, пройденный топливом, длинный, тогда как путь, пройденный воздухом, очень короткий, немедленное ускорение работы двигателя неопределенно. Чтобы этого избежать, необходимо впрыскивать бензин марки 85 или другое легкое топливо при температуре 16°C для завершения смешивания, когда требуется резко увеличить скорость.
Указанная инъекция может быть произведена с помощью клапана (либо клапана с техническим управлением, либо автоматического клапана), который установлен рядом с отверстием 16.
Это впрыскивающее устройство может использоваться для запуска двигателя с целью предотвращения испарения.
Участник IS перед работой в Wrorklino с использованием тяжелого 95-го топлива.
При использовании легкого топлива кран 11, длинная трубка 15-17 и инжекционный клапан больше не требуются.
Для запуска двигателя кран 3100 слегка приоткрывается; при вращении двигателя в трубах и трубопроводах 13, 14, 15, 1n создается вакуум, и, следовательно, происходит определенный приток топлива, соответствующий расстоянию между распылительной форсункой 12 и всасывающей трубой 1:3.
Указанное топливо, мелко измельченное и смешанное с воздухом, будет, по меньшей мере, достаточным для поддержания работы двигателя, а состав смеси можно легко регулировать, отодвигая или сближая рычаг всасывания (13) с помощью винта 19. Для того чтобы двигатель развил свою полную мощность, достаточно достаточно открыть кран.
Для запуска двигателя при использовании тяжелого топлива сначала следует закрыть кран 11, затем открыть клапан дополнительного жиклера, установленного на 16, а также слегка приоткрыть кран 120:3 таким образом, чтобы двигатель мог работать, по крайней мере, на легком топливе до тех пор, пока испарительный элемент 15-17 не будет достаточно нагрет. Затем кран 11 открывается, а клапан 10 закрывается. Затем тяжелое топливо, впрыскиваемое через форсунку 12, проходит через трубы 13, 14, 15, 17 с небольшим количеством воздуха, испаряется и смешивается с воздухом, поступающим из дроссельного устройства 4, образуя ту же смесь, что и при использовании легкого топлива.
Если тяжелое топливо распыляется, а не испаряется, то принцип работы будет тем же, за исключением того, что отверстие 1 7, вместо того чтобы быть выходным отверстием испарительной трубы, будет представлять собой выходное отверстие распылительного аппарата.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я изложил, это: 1. Циркулярный двигатель, в частности, предназначенный для использования с тяжелым топливом первого упомянутого выше типа, имеющий концентрически расположенную всасывающую трубу, регулируемую по высоте над распылительной форсункой, характеризующийся тем, что весь воздух, подаваемый в двигатель, проходит через кольцевое пространство, окружающее распылительную форсунку, и весь поток топлива, подаваемый в двигатель на всех скоростях, проходит через концентрически расположенную всасывающую трубу над распылительной форсункой, так что процентное содержание топлива в смеси уменьшается с увеличением скорости двигателя и наоборот.
2.


Усовершенствованный карбюратор типа, впервые упомянутого выше, по существу описан выше и проиллюстрирован на прилагаемых чертежах.
Дата: 22 апреля 1921 года.
МАРКС РКЛЕРК. 35 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1922.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168853A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 10, 1920, 168,853 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Ап'. 29, 1921, № 12,398121.
Окончательная версия принята к публикации: 31 июля 1922 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования горелок для жидких горючих материалов или относящиеся к ним.
Я, Жозеф Жемайель, гражданин Франции, проживающий в городе Бэйрут, Сирия, временно по адресу: улица Жан-Жак Руссо, 10, Париж, Армянская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является плоская горелка для жидкого топлива, обеспечивающая полное и бездымное сгорание относительно горючего материала подходящей плотности и особенно подходящая для тяжелых парообразных жидкостей. Горелка снабжена продольной внутренней камерой, которая известным образом разделена перегородкой на две расположенные друг над другом камеры или отсека, один из которых сообщается с трубой, подающей жидкое топливо, а другой — с распылительным устройством, использующим пар или сжатый воздух. Эти очень мелкие камеры снабжены расположенными вдоль них распределительными канавками или углублениями, по которым жидкость, поступающая к горелке широким потоком или слоем, направляется в камеру сгорания или топочную камеру.
Согласно настоящему изобретению, подача жидкого топлива и распылительного устройства осуществляется через две расположенные друг над другом камеры или отсеки малой глубины, характеризующиеся тем, что поверхности обеих камер или отсеков снабжены канавками или углублениями, так что выходные отверстия для горючего и распылительного устройства имеют волнистую или волнистую форму в поперечном сечении. Верхняя камера или отсек снабжена в задней части съемной пробкой или закрывающим элементом, позволяющим очищать указанную камеру или отсек. [Цена 1/-] Две расположенные друг над другом камеры или отсеки разделены перегородкой, имеющей продольные канавки или углубления на своей верхней поверхности, простирающиеся от выходного края указанной перегородки до углубления в задней части перегородки или вблизи нее.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует конструктивную форму в соответствии с настоящим изобретением. 55 На рисунке 1 показан фрагмент горелки.
На рисунке 2 представлено поперечное сечение того же объекта по линии А-А.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез по линии B-B. 60 Рисунок 4 представляет собой перевернутый план, а Рисунок 5 — план, показывающий расположение каналов или канавок, направляющих горючее вещество в верхнюю и нижнюю стенки распределительного сопла или 65 мундштука.
Горелочный узел включает в себя расположенные друг над другом камеры 1 и 2, как и прежде, которые в поперечном сечении имеют приблизительно прямоугольную форму и являются очень мелкими. Жидкость или газ, проходящие через эти камеры, перемещаются тонкими слоями. Камеры 1 и 2 разделены тонкой перегородкой 3, наружный свободный конец которой имеет скошенную, наклонную или фаску. Средняя стенка 3 снабжена на своем заднем конце углублением или полостью 4, образующей небольшой резервуар или держатель для жидкого топлива. 80 Часть перегородки перед этой утопленной или заглубленной частью сверху снабжена продольными пазами или углублениями 5. Следует отметить, что высота камер 1 и 2 постепенно уменьшается от задней части горелки к передней. Передняя часть внешней стенки камеры 1 заканчивается или завершается (uie 4 64 C) 168,85a) в виде выступа 6, который соответствующим образом изогнут, согнут или наклонен, чтобы придать желаемое направление жидкости, проходящей через аппарат.
На нижней стороне этого выступа, как показано на рисунке 61, имеются углубления или канавки, соответствующие углублениям или пазам средней пластины. Нижняя поверхность перегородки 3, расположенная слева от плоскости сечения А, А, снабжена продольными канавками или углублениями 51, а верхняя поверхность наружной стенки камеры 2 — продольными канавками или углублениями 71.
Существенной особенностью настоящего изобретения 15 является то, что продольные канавки или углубления на внутренних поверхностях стенок обеих камер 1 и 2 расположены таким образом, что как выходные отверстия для жидкого топлива, так и распылительные устройства имеют волнистую или зигзагообразную форму в поперечном сечении, так что выходящее пламя обеспечивает максимально возможную площадь контакта с воздухом.
Камера 1 сообщается вертикальной трубкой 8 с емкостью для жидкого топлива, а нижняя камера 2 сообщается трубой 9 с трубопроводом для пара или сжатого воздуха. В задней части камеры 1 может располагаться съемная пластина, предназначенная для закрытия отверстия 10, назначение которого описано ниже.
Устройство работает следующим образом.
Жидкое топливо, поступающее по трубе 8, поступает в углубление или держатель 4 и переливается оттуда в канавки или выемки 5 на верхней поверхности средней стенки 3. Благодаря этим канавкам или углублениям достигается оптимальное распределение жидкости по всей ширине средней стенки, а также оптимальная передача жидкого топлива вплоть до 4,5 внешней наклонной, скошенной или фасованной части пластины 3. Жидкое топливо выходит из горелки в виде широкого тонкого листа или слоя. На выходе из горелки жидкость встречается с паром, сжатым воздухом или подобным веществом и смешивается с ним, после чего пар или сжатый воздух подается по трубе 9 в камеру 2 и выходит через капиллярное пространство или отверстие на выходе из камеры 2 в камеру сгорания или топочную камеру. Слой или пленка жидкости, вытекающая из верхней камеры, тщательно распыляется и образует тонкую пленку или слой, который воспламеняется в камере сгорания или топочной камере и принимает форму, напоминающую лед или лед.
Расположение канавок или углублений в перегородке 3 и на внутренних поверхностях наружных стенок камер обеспечивает чрезвычайно эффективное распыление жидкого топлива, а также создает волнообразное или зигзагообразное движение жидкости, поступающей в камеру сгорания, благодаря чему горячий воздух в камере сгорания тщательно смешивается с горючей жидкостью.
Отверстие 10, обеспечивающее смазку задней стенки камеры 1, позволяет осматривать и очищать камеру перед использованием аппарата, а также во время его работы.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168854A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Данные Конвенции (Австралия): сентябрь. 3,1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 8 июня 1921 года.
Полная версия принята: апрель. 20, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования поршневых колец.
Я, Фрейрик Кит Макластер, подданный короля Великобритании, проживающий в «Дурри», Биррива, недалеко от Маджи, в штате Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию поршневых колец, и в особенности тех, которые используются в двигателях внутреннего сгорания, и было специально разработано для создания дешевого, долговечного, простого и эффективного газонепроницаемого соединения на стыках таких поршневых колец, которое минимизирует чрезмерное трение и, как следствие, износ стенок цилиндра, ранее обычно встречавшиеся.
Согласно данному изобретению, заготовка поршневого кольца, эксцентричная или концентричная, вырезается под углом в продольном и поперечном направлениях по толщине кольца таким образом, что один конец представляет собой скошенную V-образную заостренную часть, а другой конец — соответствующую скошенную V-образную выемку, стороны обеих частей которой начинаются от верхнего и нижнего краев кольца и сходятся на срединной линии глубины указанного кольца, таким образом, один конец указанного кольца образует мужскую часть заостренного скошенного соединения, а другой конец — соответствующую женскую часть.
Однако для того, чтобы данное изобретение было более понятно и легко применимо на практике, далее будет описано поршневое кольцо, воплощающее это усовершенствование, со ссылкой на чертеж, прилагаемый к данному полному описанию и являющийся его неотъемлемой частью.
Рис. 1 представляет собой внешний вид поршня EPrice l4he as id 168,854 No. 15,858 /27.
На рис. 2 показано отражение внутренней стороны кольца с немного раздвинутыми концами (рис. 1). Рис. 3 45 представляет собой еще один внешний вид, на котором концы колец сходятся, рис. 4 — отраженный внутренний вид рис. 3, а рис. 5 показывает два сегмента колец: один — план сустава, а другой — план с одним концом кольца, показанным в медиальном разрезе.
Кольцо 6 разрезано под углом в продольном направлении и под углом по всей толщине таким образом, что один конец образует V-образный мужской элемент 7 с верхним и нижним скошенными краями 8 остроконечного скошенного соединения, а другой конец указанного кольца 6 образует соответствующий V-образный женский элемент 9 с внутренними скошенными краями 10. 60 При приложении силы к внешней периферии кольца 6 конец 7 прижимается к соответствующему концу 9, а скошенные края 8 и 10, соответственно, плотно прилегают друг к другу, создавая таким образом эффективное газонадежное соединение. По мере износа периферийной наружной поверхности кольца 6 это соединение будет оставаться газонепроницаемым до тех пор, пока кольцо сохраняет упругость, а его конец 7 продолжает прижиматься к другому концу 9, и, кроме того, пленка смазочного масла будет прилипать к скошенным краям 8 и 10 и способствовать поддержанию газонепроницаемости соединения. 75 После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_168855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=168855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB168855A
[]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 8, 1920, 16S,855 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 76 июня 1921 г. Нет, 16 600/21.
Завершено: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 24, 1921, ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования в устройствах для создания табуляций для пишущих машинок.
РЇ, Густав Лейденни (Густав Лейденни, Эльнгимер, Кирхфельдштрассе 23Рђ, Реттвиг, Германия), гражданин Германской Республики, настоящим заявляю Рѕ характере данного изобретения Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к табуляционным устройствам для пишущих машин, в которых упоры, расположенные (свободно соединенные) и приспособленные для перемещения клавишами, могут быть приведены в положение упора, установленного на прижимной пластине. Целью изобретения является создание подобного табуляционного устройства, отличающегося особенно практичным расположением элементов и простой конструкцией его отдельных частей. Эта цель достигается за счет того, что передающий элемент, вставленный между клавишами и перемещаемыми ими упорами, снабжен контактными поверхностями, на пути которых выступает часть каждого из подвижных упоров, причем между различными упорами и соответствующими контактными поверхностями предусмотрено ступенчатое увеличение расстояния.
Рзобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, РЅР° котором РЅР° СЂРёСЃ. 1 изображен продольный разрез табулирующего устройства, причем несколько его частей показаны РІ разрезе.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1, если смотреть справа, вместе с прилегающими частями пишущей машины, а рис. 3 представляет собой часть рис. 2, если смотреть справа.
На рис. 2 показана рама прижимной плиты, из которой имеется только одна концевая деталь B и одна из балок 61, соединяющих две концевые детали. Она приспособлена для движения по роликам 152 на направляющих EPrice 11-1, которые установлены на раме станка (рис.
2)


. 45 Прижимная планка управляется известным способом с помощью пружины (не показана), которая всегда стремится переместить прижимную планку в направлении, указанном стрелкой x (рис.). 1). Когда 50 отдельных частей находятся в состоянии покоя, это движение можно предотвратить с помощью храпового механизма, который можно разъединить, но он не показан на чертеже.
На той стороне рамы прижимной пластины, которая ближе всего к машинистке, на планке bs известным способом установлены направляющие C, которые регулируются и предназначены для зацепления с зубьями зубчатой рейки b4 на раме прижимной пластины, чтобы удерживать направляющие C 6 (в нужном положении). Таким образом, упоры C образуют регулируемые ограничители на раме прижимной плиты, которые предназначены для ограничения движения прижимной плиты совместно с упорами на раме машины 65, когда вышеупомянутое храповое устройство отключено.
Согласно настоящему изобретению, в конструкции, показанной на чертежах, упоры на раме машины состоят из десяти одинаковых двуплечих рычагов D, установленных на расстоянии, равном ширине вала, в легкосъемном корпусе E, закрепленном на раме машины, один конец вала 75 el выступает из направляющей E. Когда различные части находятся в состоянии покоя, как показано на чертеже, рычаги D удерживаются вне пути направляющих C (рис. 2) плоскими пружинами F. Упорные рычаги D приспособлены для колебаний против действия плоских пружин F таким образом, что их конец, выступающий из корпуса E, может оказаться на пути направляющих C. Другой конец 85 упорных рычагов D, расположенный в направляющей E, снабжен выступом dl, который лежит на пути наклонной поверхности g1. Сектор U. Секторы G, у которых одна боковая торцевая поверхность g9 лежит в одной плоскости, а другая боковая торцевая поверхность y3 лежит в другой плоскости, закреплены близко друг к другу на расстоянии, равном ширине вала J, который легко перемещается в корпусе E и удерживается в положении между межсекторными дисками H.
Под действием винтовой пружины К вал J всегда стремится оставаться в положении, показанном на чертеже.
1 5 Наклонные поверхности g' секторов d увеличиваются в размере слева направо (рис. 1) и расположены таким образом, что наклонная поверхность g' сектора G, расположенного дальше всего слева на рис. 1, лишь касается выступов di соответствующего упорного рычага D, в то время как расстояние между частью наклонной поверхности gl смежных секторов G, предназначенной для контакта с выступом d11 соответствующего упорного рычага 1), и выступом d1 соответствующего упорного рычага D, увеличивается слева направо (рис. 1) или при взгляде сзади (b ig.
3)


справа налево.
3() Помимо секторов G, на валу J закреплены десять кривошипов M[, равномерно смещенных относительно друг друга, причем каждый кривошип снабжен шатунным пальцем и[.
3 Каждый шатунный палец n1 находится на пути упора n& на шпонке X, который предназначен для перемещения в корпусе E против действия пружины P.
Когда отдельные части находятся в состоянии покоя, шатунный палец расположен дальше всего слева на рис.
1 находится РІ контакте СЃ проекцией n соответствующей клавиши N, РІ то время как расстояние между оставшимися выступами ml Рё соответствующей проекцией 4,5 il РЅР° клавишах постепенно СѓРІРµР