Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10997
.pdf
Очевидно, что большая общая поверхность получается за счет измельчения всех частиц до очень высокой
степени тонкости, но при этом пористая структура гранулята исчезнет. С точки зрения снижения веса, по
практическим соображениям желательно использовать как можно более крупные частицы. Однако при
использовании только крупных частиц размером -5 общая внутренняя поверхность, участвующая в реакциях
схватывания, будет сравнительно мала, что приведет к получению слабого бетона. Поэтому я предпочитаю
сортировать гранулят таким образом, чтобы в смеси присутствовали частицы постепенно уменьшающегося
размера, при этом относительное количество частиц разных размеров должно быть таким, чтобы все пустоты
между более крупными частицами были заполнены более мелкими. Следует понимать, что объемная масса
бетона при таких условиях — при прочих равных условиях — будет зависеть от размера самых крупных
частиц в смеси. Чем больше диаметр самых крупных частиц, тем легче будет бетон.
Однако существует практический предел размера самых крупных частиц, который определяется толщиной
перегородок или стенок пустотелой строительной плитки или аналогичных изделий, для которых будет
использоваться бетон. В большинстве случаев я обнаружил, что этот предел составляет S%.
Не будет очевидным, что использование гранулята, полученного путем выливания потока расплавленного
шлака в более крупный и мощный поток холодной воды, как было описано ранее, приведет к получению
сравнительно тяжелого бетона, поскольку полученный таким образом гранулят настолько мелкий, что
практически весь он проходит через сито с размером ячейки 8 8 меш. Многочисленные практические
испытания показали, что бетон, изготовленный в соответствии с данным изобретением из такого гранулята,
будет иметь примерно на 25% больший вес без большей прочности на сжатие по сравнению с бетоном,
изготовленным тем же способом из гранулята, полученного с помощью грануляторной машины, как описано
выше, и содержащего частицы различного размера от 1 до 0, практически неощутимой пыли.
После сортировки и перераспределения гранулята, как описано выше, следующий этап производства бетона
в соответствии с данным изобретением связан с формированием желаемых изделий, таких как пустотелые
или сплошные строительные блоки, кирпич и т. д., из увлажненной массы.
Хотя резкое охлаждение расплавленного шлака в некоторой степени делает его гидравлически активным,
будет обнаружено, что если для формования блоков из гранулированного материала использовать обычную
штамповочную или прессовальную машину, подобную той, которая сейчас широко используется при
производстве строительных блоков и аналогичных изделий из смесей портландцемента, заполнителя и воды,
то полученные изделия будут обладать низкой или нулевой прочностью даже после длительного периода
времени. Гранулят будет просто действовать как любой пористый заполнитель, и для достижения желаемой
прочности потребуется добавить портландцемент в достаточном количестве. Однако это не является целью
настоящего изобретения, поскольку я хочу исключить использование портландцемента, который в изделиях
такого рода составляет основную статью расходов. С этой целью я прессую или штампую изделия, которые
хочу изготовить, в специально сконструированном станке, способном оказывать большое давление на массу.
Давление, оказываемое штамповочными машинами, обычно используемыми в настоящее время для
производства обычных бетонных блоков, как правило, не превышает 500 фунтов на квадратный дюйм, тогда
как я обнаружил, что для достижения удовлетворительного затвердевания бетона необходимо подвергать
массу гранулята давлению не менее 1000 фунтов на квадратный дюйм.
В результате уплотнения гранулята пористые частицы разрушаются и при таком высоком давлении —
чрезвычайно высоком — измельчаются в мелкий порошок. В результате образуется тесный контакт между
поверхностями соседних частиц бетона, что делает его очень прочным. У меня есть необходимое условие:
для удовлетворительного результата установлено, что наибольшее давление, которому подвергается
гранулят, образующийся в процессе гранулирования, составляет около 5000 фунтов на 75% при охлаждении
расплавленного доменного печи. Тот факт, что гранулят, произведенный машинным способом, как описано, и
отсортированный по размеру частиц от « до очень мелкой пыли», может быть подвергнут измельчению при
наличии только воды, составляет около 5000 фунтов на 75% площади. Если только нет фактического контакта
на квадратном дюйме. Бетон, изготовленный путем соединения поверхностей различных грануляторов под

этим давлением, имеет частицы, обеспечивающие сцепление между ними весом приблизительно 10,5 фунтов
на кубический фут. Связывание между частицами не происходит, так как отсутствует специальное связующее
вещество.
Для производства нагрузочного агента с высокой гидравлической активностью, такого как несущее
строительное вещество, в смеси присутствует портландцемент (как в обычном бетоне), поэтому нет
необходимости использовать такое высокое давление. Однако, поскольку достигается удовлетворительная
прочность, я обнаружил, что гидравлические свойства гранулята выше при давлении от 2000 до 3000 фунтов.
В основном, шлак — это... Следовательно, количество взрывчатого вещества на квадратный дюйм.
Объёмный вес 85%-ного нацеевого шлака, в котором содержатся основные компоненты, определяет
плотность такого бетона, которая составляет около 90 фунтов.
То есть известь и магнезия преобладают на кубический фут.
Кислотные компоненты, т.е. кремнезем, железо, оксид железа и оксид алюминия, наиболее подходят для
производства бетона в соответствии с данным изобретением. Гранулированный бетон, полученный путем
заливки потока расплавленного шлака в яму, содержащую большое количество воды, настолько слаб и ломок.
9 Однако я обнаружил, что дробление начинается при давлении менее основных или даже кислых шлаков
менее 500 фунтов на квадратный дюйм, что может быть выгодно использовано, поскольку шлаки при этом
могут быть активированы гидравлически путем введения свободных оснований в смесь. Любой свободный
бетон согласно данному изобретению. 95.
Основа, доступная в продаже по низкой цене. После того, как бетон сформирован в виде блоков, например, с
использованием гидроксида натрия или других подобных добавок, как описано, я перехожу к гидрату кальция
или их смеси, а затем к твердению бетона. Я обнаружил, что для этой цели можно использовать склеивание.
Введение этих ингредиентов в смесь начинается немедленно после уплотнения гранулята путем
опрыскивания расплавленного шлака при наличии влаги. Раствор оснований в воде, вместо образования
таким образом связей, все чаще получают с использованием чистой воды. Я также могу добавить, что сила
проявляется с течением времени. После добавления основы к массе при перемешивании в течение 28 дней
во влажной атмосфере, доводится до 0 воды. Если в качестве основы используется гидрат кальция, бетон
будет обладать достаточной прочностью. Я могу добавить мелкомолотую негашеную известь. Для
практических целей. Я обнаружил, что негашеная известь реагирует с водой в бетоне, однако химические
реакции в грануляте приводят к образованию кальция, вызывающего затвердевание бетона.
Эта реакция облегчается за счет того, что масса значительно ускоряется. t10, поступающий пар в
смесительный аппарат. Если бетон подвергается воздействию, я обнаружил, что очень малые количества
пара под высоким давлением в течение короткого времени.
Для обеспечения достаточной кислотности бетонных изделий требуются свободные основания. Фактически,
если бетонные изделия, изготовленные из описанного шлака, достаточно активны, их следует хранить
гидравлически. Ни в одном случае не было обнаружено необходимости добавлять более 5% гидрата кальция
по весу шлака в течение 6–15 часов в камере для отверждения, при этом поддерживалось давление пара от
100 до 150 фунтов на квадратный дюйм.
Как правило, требуется менее 2%. Когда их прочность значительно повысится, используется гидроксид
натрия, как правило, в меньшем количестве, чем если бы они хранились во влажной камере для твердения
при нормальной температуре и давлении в течение нескольких месяцев. Плотный бетон, изготовленный, как
описано, имеет вес от 80 фунтов на кубический фут, в зависимости от размера оснований, присутствующих в
смеси. Я обнаружил, что наиболее крупные частицы и степень уплотнения существенно влияют на протекание
реакций схватывания. Очевидно, что этому способствует наличие практического предела давления
углекислого газа, в силу которого гранулят может подвергаться воздействию атмосферного давления, а также
тот факт, что свободные основания реагируют с углекислым газом, образуя карбонаты.

прочность пористых частиц. Если на практике я предпочитаю по этой причине не доводить консолидацию до
предела, следует применять высокотемпературное твердение бетона. Сразу после того, как был! Бетонные
блоки, помещенные в штамповочную или прессовальную машину для плитки, перемещаются в подходящие
стальные цилиндры для твердения, которые после помещения в них закрываются, чтобы создать давление
пара внутри цилиндров. Пар, или пар, несущий диоксид углерода, подается в баллоны, и в баллонах
поддерживается давление, предпочтительно в пределах от 125 до 150 фунтов на квадратный дюйм, в течение
6-10 часов. На com1! В процессе твердения пар выпускается, после чего бетонные блоки выносятся на
открытый воздух. Ввиду того, что линейная температура блоков в момент их извлечения из твердеющей
среды значительно выше температуры воды при атмосферном давлении, избыточная влага мгновенно
испаряется, и бетонные блоки готовы к немедленному использованию.
Прочность на сжатие и теплоизоляционные свойства бетона, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, как указано, зависят от его плотности.
В то же время, для данного гранулята, имеющего частицы определенных размеров, объемная масса прямо
пропорциональна степени консолидации. Таким образом, можно получить бетон с очень разными свойствами,
просто изменяя давление, при котором уплотняется гранулят. Чем сильнее это давление (вплоть до предела
сопротивления самих частиц), тем тяжелее, прочнее и менее водопоглощающим становится бетон. Бетон,
уплотненный при сравнительно низком давлении, становится легче и обладает лучшими
теплоизоляционными свойствами, чем более тяжелые марки бетона. Например, бетон, весящий фунты на
кубический фут и изготовленный из гранулята, содержащего частицы максимального размера А, имеет
прочность на сжатие около 2200 фунтов на квадратный дюйм при твердении в паре под высоким давлением.
При уплотнении до веса в фунтах на кубический фут бетон обладает прочностью на сжатие, превышающей
2700 фунтов.
за квадратный дюйм при прочих равных условиях производства. Наконец, было установлено, что можно
получить бетон с прочностью на сжатие, превышающей 3500 фунтов на квадратный дюйм, путем его
уплотнения до плотности 105 фунтов.
за кубический фут.
Благодаря пористой структуре гранулированных частиц, бетон, изготовленный описанным способом,
обладает ценными тепло- и звукоизоляционными свойствами; его водопоглощение достаточно низкое, чтобы
соответствовать стандартным требованиям к строительным материалам такого рода, и он способен
удерживать обычные гвозди, вбитые в него. Его также можно пилить и резать обычными
деревообрабатывающими инструментами. Кроме того, такой колбетон чрезвычайно стабилен по объему.
Многочисленные испытания доказали, что очень незначительная усадка происходит только в процессе сушки
бетона. Следовательно, в стенах, облицованных элементами из этого бетона, отсутствует опасность
образования усадочных трещин.
Кроме того, такие устройства имеют очень приятный внешний вид, поскольку их цвет практически белый. По
этой причине модули могут оставаться открытыми при использовании для возведения внутренних стен, что
позволяет избежать затрат на штукатурку стен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417695A
[]
Я, Джеймс Райт, из 163, Хтакни.
Компания Road, Лондон, E. 2, Великобритания, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: 1. Рама с четырьмя сторонами, подвешивающая упругую поверхность, шарнирно
соединена для складывания в две половины и имеет ножки, которые автоматически открываются с помощью
планки, соединенной с одной половиной и с ножками на противоположной половине. Когда две половины
сдвигаются, образуя единое целое, эта планка при открывании вытягивает ножки из плоского положения, а
при складывании двух половин возвращает ножки в плоское положение. К одному из концов прикреплено
устройство, позволяющее ослабить натяжение упругой поверхности, что облегчает складывание двух
половин.
417,695 Две стойки с декоративной панелью образуют изголовье и ножки; стойки шарнирно соединены,
позволяя откидываться вперед, а пружина, расположенная с двумя штифтами по бокам стойки, создает
натяжение, благодаря которому изголовье удерживается в открытом положении вертикально, а в сложенном –
горизонтально. Крепление стоек из плитки на петлях позволяет изголовью кровати занимать меньше места.
На противоположном конце расположена подножка, выполняющая ту же функцию, что и подножка.
В открытом виде изделие образует основание нужного размера, а в закрытом — помещается в небольшой
шкафчик.
Датировано 11 сентября 1933 года.
Джеймс Райт.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29630, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в складных кроватях и аналогичных опорах.
Я, Дж. Эймс Райт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хакни Роуд, 163, Лондон, E. 2,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям складных кроватей и подобных опор.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность легкого и плавного открывания и
закрывания складной кровати или аналогичной опоры с минимальными усилиями как при инициировании, так
и при управлении движением открывания или закрывания.
С этой целью в складной кровати или подобной опоре, в которой секции шарнирно соединены торцами, а
опора складывается вверх таким образом, что ее общая плоскость в сложенном состоянии практически
вертикальна, настоящее изобретение в общих чертах состоит в том, чтобы поддерживать одну или каждую
секцию в полностью выдвинутом положении кровати или опоры от пола таким образом, чтобы обеспечить
такую секцию [Цена 1/-] подвижной точкой опоры, с помощью которой при приложении давления вниз к
свободному концу секции она действует как рычаг первого порядка, помогая начать движение закрытия, в то
время как во время движения закрытия вес опоры сначала частично распределяется на эти ножки, а затем

передается на свободный конец соответствующей секции, и наоборот во время движения открытия.
Удобно и выгодно, что подвижная опорная точка одной секции (или каждой секции) выполнена в виде ножек,
шарнирно соединенных между собой посередине концов секции, и эти ножки соединены, например, стержнем
с другой секцией таким образом, что движение раскрытия опоры сопровождается одновременным движением
раскрытия ножек, так что в полностью выдвинутом положении секций, в котором такие средства, как плечи
линейки, шарниры, предотвращают раскрытие секций. (Спецификация патента Prtee 4s M)
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1933. № 25,146/33.
с,,,, окт. 25, 1933. № 29630/33.
Остался один полный день: ноябрь. 30, 1933.
Завершено: октябрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25146, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в складных кроватях.
__1. 1 1 - 1 ' - - -- --417,695 за пределами прямой линии, ножки поддерживают свою секцию фактически или
виртуально посередине ее концов. Для обеспечения особой портативности и низкой стоимости складная
походная кровать в соответствии с настоящим изобретением может иметь каждую секцию, снабженную
поворотными ножками, соединенными с другой секцией, в этом случае при открытии и закрытии кровати
каждая секция и ее ножки работают, как описано, поддерживая и передавая вес, и позволяя инициировать
движение закрытия с помощью рычага, а движение выдвижения — с помощью силы тяжести. Для такой
складной кровати хорошо подойдет упругий матрас или матрас из ткани i5. Для большей мобильности
торцевые элементы складных секций могут быть шарнирно соединены в стороны, так что в сложенном виде,
как в торцах, так и в боках, длина кровати составляет половину ее длины, а ширина и толщина на свободных
концах ненамного превышают ширину, толщину и толщину боковых сторон, торцов и ножек в сложенном виде.
При таком способе складывания кровати, как в торцах, так и в боках, обычно удобнее использовать
брезентовый матрас, который может крепиться с помощью кольцевых соединений, натянутых на боковые
элементы рамы.
Для менее мобильных целей, например, когда необходимо сложить кровать и убрать ее в шкаф, нишу в стене
или подобное, удобно и выгодно: закрепить тот конец одной секции, который находится дальше от другой
секции, к опорным стойкам, шарнирно прикрепленным к нижней части шкафа, так чтобы кровать
складывалась вперед в вертикальное положение, при котором изголовье кровати находится снаружи шкафа,
причем стойки в сложенном состоянии располагаются вдоль нижней части шкафа, позволяя центру тяжести
сложенных секций выступать за оси шарниров стоек с внутренней стороны шкафа.
В данной конструкции как открытие, так и закрытие кровати осуществляется с помощью механизма Garavity
45.
Передняя часть ниши в стене шкафа или ее «типа» может быть удобно разделена на две части: нижнюю
часть, которая откидывается вниз и опирается на пол, и верхнюю часть, которая с помощью съемного
фиксатора может удерживаться в поднятом положении, пока кровать открыта, а затем опускаться, образуя
изголовье кровати.
Конец шарнирных секций 55, образующий нижнюю часть кресла, может быть снабжен шарнирной подставкой
для ног, соединенной с упругим матрасом, который при складывании располагается перпендикулярно к нему,
когда матрас натянут, а при складывании располагается параллельно ему, натяжение снимается, что
позволяет более свободно соединять секции и матрас вместе. Такая подставка для ног может быть соединена
с соответствующей секцией 65 с помощью следующей стойки, например, шарнирной стойки, которая
постоянно складывается в подставку для ног, но могут быть предусмотрены и другие средства для фиксации

упругого матраса в натянутом состоянии. 70 На такой складной кровати мягкий или поддонный матрас и
подготовленное постельное белье могут складываться вместе с простынями, при этом предусмотрено
крепление, предотвращающее защемление такого постельного белья между 75 плечами соединенных секций
путем соединения этих плеч гибким ремнем или подобным приспособлением.
На ножках могут быть установлены колеса, ролики или аналогичные антифрикционные направляющие, а на
соответствующем свободном конце секции могут быть предусмотрены средства для надежной фиксации
кровати в выдвинутом положении.
Датировано 25-м днем октября 19-38 года.
HYIDE- & HEEIIE, 2, Broad Street Building, Liverpool Street, London, E.C. 2, Патентные агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в складных кроватях и аналогичных опорах.
Я, Джеймс Райт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хакни-роуд, 163, Лондон, E. 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям складных кроватей и подобных опор, в которых
секции шарнирно соединены торцами, а сгиб опоры складывается вверх таким образом, что ее общая
плоскость в сложенном состоянии является практически вертикальной. Основная цель настоящего
изобретения — обеспечить улучшенную конструкцию складной кровати или подобной опоры, которая может
легко и плавно открываться и закрываться с минимальными усилиями как при инициировании, так и при
управлении движением открывания или закрывания.
С этой целью настоящее изобретение в общих чертах представляет собой складную кровать или подобную
опору 105, в которой секции шарнирно соединены торцами, а опора складывается вверх таким образом, что
ее общая плоскость в сложенном состоянии является практически вертикальной, и характеризуется тем, что
одна или каждая секция 110 в полностью выдвинутом положении кровати. На фиг. 3 показан боковой вид
кровати в сложенном состоянии, когда она стоит практически вертикально в шкафу, нише в стене или
подобном месте; некоторые части опущены для большей ясности. 71} На рисунках 4 и 5 представлены
схематические изображения, иллюстрирующие работу ножек кровати при открытии или закрытии, а также их
способность поддерживать и передавать вес.
На фиг. 6 и 7 показаны, соответственно, план и боковые проекции складной кровати или аналогичной опоры
кемпингового типа в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 8 и 9 показаны боковой и торцевой виды такой походной кровати в сложенном положении (80°), а
на рисунке 10 представлен деталь, упомянутая далее.
На фиг. 1-5 показана складная кровать или подобная опора, включающая секции 1 и 2, которые соединены
между собой на смежных концах своих продольных элементов шарнирными соединениями 8. Эти шарнирные
соединения могут представлять собой сочлененные пластины, закрепленные на смежных концах секций 1 и 2,
соприкасающиеся концы которых образуют плечи шарнира, как показано на рис. 10.
Головная часть секции 1 крепится к опорным стойкам 4, шарнирно соединенным с основанием 5, которое
может представлять собой дно шкафа 6, причем стойки 4 приспособлены для складывания вперед '95 в
вертикальное положение, как показано на рис.
1,
или сложить обратно в горизонтальное положение, как показано на рис. 2 3.

Параллельные продольные элементы секций 1, 2 могут быть снабжены поперечными балками 7 LX0 для
крепления обычных спиральных пружин 8, которые поддерживают эластичный матрас 9, который в изголовье
крепится к секции 1, а в изножье — к скользящей балке 10 105, имеющей щелевое соединение с продольными
элементами секции 2 и соединенной, например, цепями 11, с шарнирной подножкой 12, так что когда такая
подножка складывается перпендикулярно плоскости кровати, эластичный матрас 9 натягивается, а когда она
складывается параллельно кровати, натяжение снимается, что позволяет более свободно складывать секции
1, 2 и матрас 115 вместе.
Такая подножка 12 может быть приспособлена для удержания в вертикальном положении любым
подходящим способом, например, с помощью шарнирного складного элемента 13 с открывающимся наружу
120-м шарниром от подножки.
Для фиксации подножки в закрытом положении могут быть предусмотрены средства.
Заявление не распространяется на саму по себе откидную подножку. 1, В выдвинутом положении кровати или
опоры, как показано на рис. 1, секция 2 поддерживается ножками 14, шарнирно закрепленными сзади
свободного конца, и эти ножки соединены стержнями 1-6 с другой секцией 130, или же опора поддерживается
от пола ножками или подобными элементами таким образом, чтобы обеспечить этой секции
перемещающуюся точку опоры, благодаря которой при приложении давления вниз к свободному концу этой
секции она действует как рычаг первого порядка, помогая начать движение закрытия, в то время как во время
движения закрытия вес опоры сначала частично приходится на эти ножки, а затем передается на свободный
конец соответствующей секции, и наоборот во время движения открытия.
Удобно и выгодно, что подвижная опорная точка одной секции (или каждой секции) выполнена в виде ножек,
шарнирно закрепленных между концами секции, и эти ножки соединены, например, стержнем с другой
секцией таким образом, что раскрытие опоры сопровождается одновременным раскрытием ножек, так что в
полностью выдвинутом положении секций, в котором такие средства, как выступы шарнирных соединений,
предотвращают раскрытие секций за пределы прямой линии, ножки фактически или виртуально
поддерживают свою секцию между ее концами.
В некоторых вариантах настоящего изобретения предусмотрены средства, которые могут включать в себя
откидную изножную панель для регулировки натяжения или ослабления матраса по желанию, при этом
ослабление, в частности, упругого матраса позволяет более свободно складывать секции кровати вместе с
матрасом.
Изголовье складной кровати обычно крепится к опорным стойкам или подобным элементам, которые, когда
кровать необходимо сложить в шкаф, нишу в стене или подобное место, могут быть удобно повернуты к
нижней части шкафа или подобного места, или иным образом к полу или изножью, либо стойки или подобные
элементы могут оставаться свободными для опоры на полу или подобном месте, чтобы сложить кровать
вперед в вертикальное положение. Однако для большей мобильности и для создания недорогой складной
кровати более походного типа каждая из секций может быть снабжена поворотными ножками, соединенными
с другой секцией, так что при открывании и закрывании кровати каждая секция и ее ножки работают, как
описано выше, поддерживая и передавая вес, и позволяют инициировать движение закрывания с помощью
рычага, а движение выдвижения — с помощью силы тяжести.
Для более ясного понимания настоящего изобретения ниже приводятся конструктивные формы,
изображенные на прилагаемых чертежах, на которых: На рис. 1 показан вид сбоку складной кровати в
разложенном виде, когда она находится в шкафу, нише в стене или подобном месте.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
417_1695 секция 1 примыкает к ее шарнирному концу, причем конструкция такова, что при открытии опоры
происходит одновременное открытие ножек 14, так что в полностью выдвинутом положении секций, как
показано на фиг. 1, ножки 14 занимают свое опорное положение на некотором расстоянии позади свободного
конца секции 2.

В этом выдвинутом положении опоры, при складывании ножки 12 так, чтобы она располагалась параллельно
ее секции 2, и при оказании давления вниз на свободный конец секции, эта секция 2 действует как рычаг
первого порядка, помогающий начать движение закрытия, и, как показано на рис. 5, вес опоры сначала
частично распределяется на ножки 14, а затем переносится на свободный конец соответствующей секции 2,
как показано на рис. 4, и наоборот во время движения открытия.
В полностью выдвинутом положении кровати или аналогичной опоры такие элементы, как выступы
соединительных элементов 3, предотвращают раскрытие секций за пределы прямой линии.
Когда такая складная кровать или подобная опора складывается внутри шкафа, ниши в стене или подобного
устройства, как показано на рис. 3, стойки 4 располагаются вдоль дна шкафа, ниши в стене или подобного
устройства и позволяют центру тяжести сложенных секций выступать за ось стоек с внутренней стороны
шкафа, ниши в стене или подобного устройства, и будет наблюдаться, что как открытие, так и закрытие
кровати происходит за счет силы тяжести.
На такой складной кровати мягкий или поддонный матрас и постельное белье, подготовленное к
замачиванию, могут складываться вместе с секциями, при этом предусмотрено предотвращение защемления
постельного белья между соединенными секциями путем соединения стыков гибким ремнем или подобным
устройством 16.
Как показано на рисунке, колеса, ролики или аналогичные антифрикционные направляющие 17, 18
предпочтительно устанавливаются на ножках и соответствующем свободном конце секции.
Передняя часть шкафа, ниша в стене 50 или аналогичное сооружение, может быть удобно разделена, чтобы
обеспечить откидную нижнюю часть 19, опирающуюся на пол, и поднимающуюся верхнюю часть 20, которая с
помощью съемной стойки 21 или другого подходящего средства может удерживаться в поднятом положении,
пока кровать открыта, а затем опускаться, образуя изголовье кровати.
Для облегчения закрывания кровати или аналогичной опоры в шкаф или аналогичное сооружение, нижняя
часть может быть снабжена наклонными пандусами 32, 33 со скошенными концами, по которым кровать
может легко перемещаться.
На фиг. 6-9 показана особенно портативная и недорогая складная кровать или опора для кемпинга, которая
может быть предусмотрена в соответствии с настоящим изобретением. В этой форме каждая секция 22, 23
снабжена поворотными ножками 24, 25, соединенными с другой секцией посредством ножек 2(i, 2). Таким
образом, при открытии 70 и закрытии секции каждая секция и ее ножки работают, как описано выше,
поддерживая и передавая вес и обеспечивая устойчивость; движение закрытия инициируется рычажным
действием, а движение выдвижения 75 осуществляется с помощью силы тяжести. Для такой складной
кровати хорошо подойдет упругий или брезентовый матрас. Для большей мобильности торцевые элементы
2S, 29 и 30, 31 складных секций 2'9 203 были выполнены в виде шарнирных соединений 80 si(ldev) в новом,
так что, когда кровать сложена как торцом, так и вбок, ее длина составляет половину длины кровати, а ширина
и толщина на свободных концах не намного больше, чем у боков, торцов и ножек в сложенном виде. При
таком складывании кровати торцом или вбок обычно удобнее использовать брезентовый матрас, который,
например, может быть прикреплен к кровати или подобной опоре с помощью кольцевых соединений,
натянутых на боковые элементы рамы.
В случае необходимости могут быть предусмотрены соответствующие средства для надежной фиксации
светодиода или аналогичной опоры в выдвинутом положении. 95 В одной из модификаций две стойки с
декоративной панелью могут образовывать изголовье и ножки, при этом стойки могут свободно или шарнирно
складываться вперед, а пружинный механизм позволяет удерживать изголовье в вертикальном положении в
открытом состоянии и в горизонтальном положении в сложенном.
Хотя я показал ножки 14, откидывающиеся назад от свободного конца одной или каждой из складных секций
кровати 105 или аналогичной опоры и соединенные с соседним концом другой секции, следует понимать, что
изобретение не ограничивается таким расположением, поскольку для целей настоящего изобретения могут

быть использованы неподвижные ножки, предназначенные для поддержки соответствующей секции
фактически или виртуально между ее концами. Однако, если такие неподвижные ножки используются в
случаях, когда кровать или спальное место складываются в шкаф, нишу в стене или подобное устройство, то
небольшого увеличения глубины шкафа, ниши в стене или подобного устройства достаточно для размещения
таких неподвижных ножек в сложенном положении кровати или аналогичной опоры. 120 — Более того, вместо
того, чтобы соединять поворотные ножки, такие как 14, с другой секцией кровати или подобной опорой таким
образом, чтобы движение открытия опоры сопровождалось одновременным движением ножек, ножки, такие
как 14, могут быть расположены таким образом, чтобы они лежали более или менее параллельно
соответствующей им секции, и могут открываться другими способами, отличными от описанного и
показанного. i30 =4 417,69.6 417,69.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417696A
[]
j-=: -: -. i) J
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА h -in -' Дата подачи заявки: 22 мая 1934 г. № 26662/33.
Завершено: октябрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный асфальтобетон с армирующим составом.
Я, Томас Маккуэн Свон, из Мид-Калифорния, Мид-Лоутиан, Нью-Брансуик, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к классу битумных асфальтов, армированных компаундами. Некоторое время
назад мне пришло в голову, что отработанный сланец, представляющий собой земляной остаток после
сжигания нефтяного сланца, которого в огромных количествах можно найти в качестве отходов на
шотландских сланцевых месторождениях (в настоящее время он практически не используется), при
гранулировании в различной степени вручную или механически, позволит получить улучшенную форму
компаундного, специально и высокоармированного асфальта, идеально подходящего для строительства,
ремонта, покрытия или верхнего слоя дорог, улиц, тротуаров, дорожек и тому подобного, при ручном или
механическом смешивании с битумом и подобными подходящими веществами при постепенном повышении
температуры до значительно более высокой, чем обычная температура кипения или температура, обычно
используемая в строительстве. Изобретение относится к типу асфальта, включающему смесь отработанного
сланца с битумом и/или смолой, смоляным маслом или маслом любого подходящего вида, или битумом, или

битумными веществами, импортными или иными, любого вида, природного или иного происхождения, или
остатками смоляного масла или масла или остатками, образующимися на крекинг-заводах.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ или процесс достижения большей конверсии
смолы, дегтя или подобного соединения путем добавления отработанного сланца к горячей жидкой смоле или
подобному соединению при медленном перемешивании до тех пор, пока оно не перестанет поглощать
отработанный сланец, с использованием одновременного и постепенного повышения температуры до
сильного кипения. Высокопрочный асфальт может производиться в различных условиях грануляции и
консистенции: твердый, но прочный и эластичный, но не хрупкий, или очень твердый и жесткий. Его можно
прессовать в блоки или кирпичи любого размера и формы для удобства погрузки, транспортировки и
перевозки, а также для укладки улиц, дорог и тому подобного, а также для переплавки с целью заливки при
укладке дорог и тому подобного или для любых других целей. Его можно упаковывать в бочки, барабаны или
другие подходящие емкости для переплавки и для поверхностной обработки, покрытия, ремонта или
восстановления дорог и тому подобного, но, будучи специально обработанным при высокой температуре,
после укладки обладает очень прочными пылеотталкивающими свойствами и имеет и сохраняет очень
хорошую шероховатую или сверхшероховатую противоскользящую поверхность по всей поверхности в
соответствии с требованиями.
Я обнаружил, что асфальт, блоки или кирпичи, подвергаясь сильному давлению или воздействию тепла,
эквивалентного летней жаре, сохраняли свою прочность, жесткость и сопротивление без видимых изменений,
или, будучи выдержанными в воде в течение нескольких дней, полностью сопротивлялись растворению, а при
интенсивном и постоянном движении транспорта по-прежнему не трескались и не теряли видимых признаков
разрушения. Насколько мне известно, до настоящего времени предлагались различные и аналогичные
составы для тех же или иных целей, но большинство из них имели слишком гладкую поверхность в холодном
состоянии и использовались для дорожного асфальта, либо не были в полной мере и не были достаточно
прочными, чтобы выдерживать современные требования интенсивного автомобильного движения, и не имели
достаточно шероховатой противоскользящей поверхности. Данное изобретение отвечает современным
требованиям, в отличие от асфальтобетона, который имеет специальную и полностью усиленную
поверхность, а также шероховатую и эффективную противоскользящую поверхность вместо опасно гладкой.
Асфальт, производимый, как упоминалось выше, доступен в таких больших количествах благодаря
использованию огромных объемов отработанного сланца на шотландских сланцевых месторождениях, что
делает страну независимой в плане материалов для строительства и ремонта дорог и улиц, и поэтому
является таким же национальным достоянием, как и сырой сланец для добычи нефти и бензина, как в
прошлом, так и в настоящем, особенно в наши дни интенсивного автомобильного движения, для которого он
идеально подходит. 95 В процессе реализации данного изобретения и после некоторого времени
экспериментов я приступил к обработке отработанного сланца путем его измельчения или гранулирования до
одной консистенции с помощью обычной роторной ручной шлифовальной машины или иным способом, а
затем сушки в печи или сушильном шкафу, и, нагревая смолу или смоляное соединение в контейнере
постепенно и медленно, обеспечивая ее постепенное добавление отработанного сланца в течение 105
одновременных и постепенных повышений температуры до высокой интенсивности кипения, таким образом
поддерживая смолу, смолу или соединение в однородном и устойчивом, достаточно тонком, смешиваемом
состоянии, например. до примерно 370 °F (около 190 °C) или выше, в зависимости от типа используемой
смолы, битума или битума (некоторые виды требуют большей температуры, другие — меньшей), и продолжая
постепенное добавление отработанного сланца до тех пор, пока перемешивание не станет очень
затруднительным и не покажет, что достигнуто полное и стабильное спекание. Повышение высокой
температуры и, следовательно, равномерное, легко смешиваемое состояние смолы или битума позволяет ей
постепенно впитывать все больше отработанного сланца, пока она не начнет постоянно впитывать больше,
таким образом используя как можно больше отработанного сланца и как можно меньше смолы или битума в
качестве связующего вещества и получая асфальт с шероховатой и полезной противоскользящей
поверхностью в холодном состоянии.
Соседние файлы в папке патенты
