Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10904
.pdf
Целью настоящего изобретения является усовершенствование таких процессов и устройств для их
осуществления. Изобретение представляет собой быстрый процесс крашения, включающий непрерывное
пропускание пряжи или ткани в растянутом состоянии с относительно высокой скоростью через сосуд с
красящим раствором при подходящей температуре, который принудительно проталкивается через материал
пряжи или ткани, и непрерывную подачу в раствор определенного количества красителя, эквивалентного
тому, которое было извлечено при крашении ткани.
Изобретение также состоит в процессе согласно предыдущему абзацу, в котором красящий раствор
циркулирует таким образом, что содержимое сосуда проходит через ткань, скажем, за менее чем одну или
несколько минут. Изобретение также состоит в процессе окрашивания материалов, подверженных
повреждению при длительном контакте с химическими компонентами красящего раствора или не способных
равномерно пропитываться им, включающем: - положительную циркуляцию раствора через толщину пряжи
или ткани, при этом перемещая их в вытянутом состоянии через сосуд, содержащий раствор, с высокой
скоростью, обеспечивая лишь кратковременное погружение, и непрерывное добавление к циркулирующему
раствору достаточного количества красителя для компенсации потери красителя при окрашивании
движущегося материала.
Изобретение дополнительно состоит в непрерывном процессе окрашивания антрахиноновыми или кубовыми
красителями таких материалов, как шерстяные или другие изделия, подверженные повреждению при
длительном контакте с химическими компонентами красильного раствора, включающем циркуляцию раствора
при подходящей температуре через толщину пряжи или ткани, одновременно перемещая ее в вытянутом
состоянии через сосуд, содержащий раствор, со скоростью, обеспечивающей лишь кратковременное
погружение, и непрерывное добавление к циркулирующему раствору достаточного количества красителя для
компенсации красящего вещества, удаляемого при окрашивании движущегося материала. Изобретение
дополнительно состоит в способе окрашивания ткани в виде куска, например, трикотажного или другого
изделия в трубчатой форме, включающем подачу ткани с равномерной заданной скоростью через сосуд или
канал, содержащий красильный раствор при подходящей температуре, в то время как ткань находится в
окружающем ее пространстве. источник подачи жидкости, обеспечивающий циркуляцию жидкости из
источника подачи через ткань толщиной 7y5 для поддержания ее в растянутом состоянии во время движения
по указанному сосуду или каналу и непрерывное добавление в циркулирующую жидкость достаточного
количества красителя для компенсации этого поглощенного красителя путем окрашивания движущейся ткани.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления быстрых непрерывных процессов
крашения, состоящее из сосуда, содержащего красильный раствор при подходящей температуре, средства
для непрерывного перемещения свежей ткани, подлежащей окрашиванию, через указанный сосуд с заданной
скоростью, средства для циркуляции красильного раствора через материал ткани во время указанного
перемещения и средства для добавления к циркулирующему раствору заданного количества красителя для
поддержания достаточно постоянной интенсивности окрашивания раствора.
Изобретение также состоит в устройстве согласно предыдущему абзацу, имеющем средства для
непрерывного перемещения плоских кусков ткани по всей ширине через широкий, плотностенный, трубчатый
сосуд, заполненный красящим раствором, который, например, циркулирует через перфорации в стенках по
всей длине сосуда через материал ткани.
Замысел также состоит в том, чтобы устройство, согласно следующему абзацу, имело цилиндрический сосуд
трубчатой формы, выполненный в виде обратного изгиба или U-образной трубки, верхняя часть одной из
ветвей которой постепенно переходит из цилиндрической формы в уплощенное поперечное сечение
приблизительно соответствующего периметра и имеет центральную перфорированную подающую трубу,
идущую от средства циркуляции жидкости вниз по цилиндрической ветви, вокруг циркуляционного отсека и
циркулирующую через две части трубопровода через перфорации во внешний отсек и обратно к насосу.
Средства предусмотрены в нижней части сосуда диаметром 70 дюймов или в обратном патрубке насоса.
непрерывно добавляя в красящий раствор определенные количества красителя, причем эти количества
эквивалентны количеству красителя, извлеченного обрабатываемой тканью.
В камере в нижней части трубопровода предусмотрен направляющий ролик, боковые стороны которого
расположены под центрами двух частей трубопровода и на высоте 80° над емкостью; предусмотрены
средства для подачи и снятия окрашиваемой ткани.
Ткань с относительно высокой скоростью проходит от верхнего направляющего ролика 85 вниз по одной части
канала, вокруг направляющего ролика внизу, вверх по другой части канала и над другим верхним
направляющим роликом, и во время ее единственного прохождения через канал 90 выполняется вся
операция окрашивания, при этом красящий раствор принудительно продавливается через материал ткани за
счет уже описанной циркуляции.
Пряжу, натянутую на вал, также можно окрашивать в аппарате, описанном выше.
В другом устройстве имеется проводник.
выполнен в виде обратного изгиба или U-образной трубки, одна ветвь и нижний соединительный изгиб имеют
цилиндрическое поперечное сечение, а ветвь постепенно переходит из цилиндра в широкий, уплощенный
канал, периметр которого в верхней части другой ветви практически идентичен периметру цилиндра.
Вдоль цилиндрического ответвления, вокруг изгиба 105° и некоторое расстояние в зону трансформации
проходит центральная перфорированная труба. Эта труба снабжена в верхней части цилиндрического
патрубка легко изготавливаемым соединительным элементом, и с каждой стороны 110G от нее отходят две
параллельные трубы, ведущие от выходного отверстия соответствующего насоса или подобного устройства
для циркуляции жидкости. Трубы снабжены клапанами, расположенными рядом с соединительными
элементами, а также предусмотрен поворотный зажимной механизм, позволяющий быстро соединять или
разъединять соединительные элементы с любой из параллельных труб. Со дна сосуда и в различных местах
по его длине также выполнены соединения труб с всасывающим патрубком насоса. Сосуд также снабжен
средствами для поддержания в нем красящего раствора при соответствующей температуре и для
непрерывного добавления свежего красителя в раствор, предпочтительно при его возврате в насос.
Трубчатые изделия, связанные или иные, загружаются на параллельные трубы, и после соединения
перфорированным изгибом 130z они поступают в зону трансформации, где на переключающие соединения к
указанной трубе попеременно загружаются отрезки трубчатой ткани, которые соответствующим образом
соединены и непрерывно подаются вниз по цилиндрической трубе и вверх по сплющенным ветвям, при этом
жидкость из перфорированной трубы растягивается и проходит через ткань, возвращаясь по
соответствующим соединениям в циркуляционный механизм.
Изобретение дополнительно состоит в устройстве согласно следующему, но не предыдущему абзацу,
имеющем вращающийся несущий и регулирующий поток жидкости элемент, который может быть частично
погружен в ванну или другой сосуд для крашения и снабжен по всей своей окружности средствами,
обеспечивающими быстрое присоединение и отсоединение наборов радиально или иным образом
направленных сопел для приема и удержания более или менее закрытых отдельных изделий, таких как,
например, заготовки.
Механизм и указанный элемент, непрерывно вращаясь и постоянно находясь под нагрузкой 2,5 предметов,
регулирует через соответствующие порты поток жидкости из приводного механизма внутрь тех предметов,
которые втягиваются через сосуд с жидкостью, и отклоняет ее от предметов после того, как они будут
извлечены из сосуда, чтобы их можно было заменить.
Изобретение также включает в себя усовершенствования процессов окрашивания и аппаратов для
осуществления этого процесса, как указано в следующем описании.
При осуществлении изобретения в ib.
Один из удобных типов аппаратов для обработки плоских заготовок — трубопровод 4,0, состоящий из двух
вертикальных отрезков.
Соединенные камерой внизу, они расположены внутри красильного сосуда, имеющего средства для
поддержания жидкости при соответствующей температуре. Z3 Трубопровод имеет поперечное сечение
шириной 4,5 мм, с плотными стенками, края которого образованы стенками основного сосуда, а широкие
стороны трубопровода перфорированы по всей длине с обеих сторон.
Таким образом, трубопровод разделяет сосуд на центральное отделение и два внешних отделения, которые
сообщаются друг с другом ниже камеры, соединяющей днища двух половин трубопровода, в то время как
жидкость может заполнять трубопровод и циркулировать по нему через перфорации в его стенках.
Входные отверстия от устройства циркуляции красильного раствора, такого как центробежный насос,
расположены вдоль центральной части красильного сосуда, а также снизу внешней части и по обеим
сторонам от него, и соединены с всасывающим патрубком насоса. Таким образом, красильный раствор
перекачивается в центральную трубу. В одну из этих труб ткань перемещается вниз по цилиндрическому
каналу, через сосуд, похожий на трубу, и выходит из сплющенного канала. Ткань B непрерывно перемещается
по красильному сосуду, имеющему трубчатую форму, и во время своего перемещения постоянно
растягивается за счет циркуляции красильного раствора из центральной перфорированной трубы через
материал ткани и обратно к насосу. Трубчатая ткань выходит из красильного сосуда в плоском состоянии и
полностью окрашивается за один быстрый проход через сосуд. После этого ее можно свернуть или
пропустить в виде каната для любой другой желаемой обработки, после чего она высушивается до
необходимой ширины или подвергается другой обработке.
Новые куски ткани подаются на несвязанный участок параллельной подающей трубы, в то время как другой
кусок снимается со связанного участка, и по мере приближения к концу одного куска подходящий участок
проталкивается из параллельной трубы мимо соединительного элемента на перфорированную трубу и муфту,
после чего происходит разъединение трубы, и новый отрезок соединяется с концом отрезка, который
приближается к своему концу. В этом способе красящий раствор непрерывно подается через красильный
сосуд, при этом интенсивность окрашивания раствора поддерживается на высоком уровне во время его
постоянной циркуляции через красящий раствор.
В других типах аппаратов вращающийся механизм M' emef, of -dehni расположен над красильным цилиндром
или те; подобно Iiaviing sfiitable aiplia-icee fsts hteatinig; краситель, затем icdt-:it dcvided Whitm pfe(fefably, ligs its
axshenzontal' dippido finto 6f being p-aTtaidifY -40 погружается imii f1a красящий раствор.
Устройство управления подается в комплекте. Qud. its cfrdii t:ferenucd cwth Ineang fof holding sets of nozzles
each adapted te hdve a stocking of' othed zaparate aind.mote- ot less encidsed article fagtened 'by its open erld
theteon ead tow ...
Все комплекты форсунок заряжены, при этом форсунки или другие механические детали подключены к
механизму, расположенному таким образом, чтобы его можно было легко сломать и изготовить заново для
замены комплектов форсунок, пока вращающееся устройство находится в движении.
Части вращающегося устройства устроены таким образом, что жидкость красителя, циркулирующая с
помощью форсунки или эквивалентного устройства, проходит через цапфы, расположенные соосно с осью
вращения, и открывается в каждую из групп форсунок, пока они выполняют нижнюю часть вращения, и
закрывается для них, пока они выполняют верхнюю часть вращения.
Чулки или другие изделия протягиваются через красильный сосуд с помощью вращающегося устройства, и,
находясь в красильной жидкости, они надуваются циркулирующей жидкостью, которая проталкивается через
материал изделий и обеспечивает полный процесс окрашивания в течение очень короткого периода времени,
пока каждое изделие проходит через ванну. Подача циркулирующей жидкости к изделиям прекращается по
мере их извлечения из сосуда, так что окрашенные изделия извлекаются комплектами с прикрепленными к
ним форсунками, а на их место надеваются новые комплекты, готовые к окрашиванию.
В связи с постоянным доведением содержимого ванны до необходимой концентрации красителя (80%), это
оказалось желательным при кубовом окрашивании.
Необходимо готовить красящий раствор с минимальным содержанием гидросильфита, чтобы избежать
проблем, связанных с его избытком в процессе непрерывной обработки. Кроме того, в таких операциях,
благодаря очень короткому времени контакта ткани с едким компонентом раствора, который в некоторых
случаях может находиться более или менее в непосредственной близости от мельчайших тканей, такие
материалы, как шерсть, чистый искусственный шелк, включая ацетатный шелк, и другие, которые были бы
полностью окрашены обычными красящими операциями, могут быть успешно обработаны в соответствии с
этим интенсификацией, в то время как циркуляция красителя фактически через материал ткани обеспечивает
чрезвычайно равномерные результаты окрашивания, а также позволяет успешно обрабатывать
специфические товары. В дополнение к вышесказанному, все виды.
Частичное вмешательство, непрерывно выполняемое с помощью значительного вмешательства, с огромной
экономией времени, затрачиваемого на обработку и выборку изделий, таких как чулки и другие, более или
менее закрытые изделия, также может быть обработано в сборе и с большой скоростью.
Изготовлено из таких материалов, как шерсть и натуральный или искусственный шелк, хлопок и шерсть.
Также может быть успешно применено в производстве изделий из таких материалов.
Следует понимать, что описанное выше устройство и методы его применения дают лишь одно преимущество,
и что могут быть введены модификации и дополнения, никоим образом не отклоняясь от сути изобретения,
изложенной в вышеприведенных положениях, а также что плоские отрезы ткани могут иметь кромки,
соединенные с тканью в трубчатую форму для работы в тех же условиях, что и обычные трубчатые изделия.
Датировано 22-м днем марта 1930 года. MARRS & tLER.K.
347,235 347,2355 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области окрашивания или связанные с ним.
Я, Джон Хадсон Хип из Брукфилда,
Я, Спотианд, Рифохдейл, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
подтверждено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к окрашиванию текстильных нитей и тканей путем пропускания ткани или
подобного материала через ванну, содержащую красящий раствор, который постоянно перемещается для
обеспечения более тщательного и тесного контакта красителя с нитью или тканью, чем это возможно при
простом перемещении материала через ванну.
Это относится, в частности, к процессам окрашивания, при которых окрашиваемый материал в развернутом
состоянии, то есть полностью расправленный, пропускается через ванну с красящим раствором, и раствор
перемещается таким образом, чтобы создать разницу давлений на противоположных сторонах материала и
заставить раствор проходить через последний.
В общих чертах, целью изобретения является усовершенствованный процесс такого рода, позволяющий
получать результаты лучше, чем раньше, и обеспечивающий тщательное и равномерное окрашивание
материала за один проход через ванну. Ещё одной целью является метод, позволяющий эффективно
окрашивать трубчатые изделия, такие как, например, трикотажные ткани и отдельные, более или менее
закрытые изделия, например, чулки, в вышеуказанных условиях. Кроме того, изобретение направлено на
создание процессов, позволяющих, например, окрашивать с помощью стойких кубовых красителей
определенные классы пряжи или тканей, содержащих волокна, которые до настоящего времени на практике
были исключены из обработки такими красителями из-за разрушительного действия едких растворов,
используемых при их нанесении.
Еще одной целью является разработка усовершенствованных конструкций оборудования для описанных
процессов крашения.
Изобретение представляет собой способ или процесс окрашивания текстильных нитей и тканей путем
пропускания ткани в растянутом состоянии через ванну с красящим раствором, который циркулирует в ванне
таким образом, чтобы создавать разницу давлений на противоположных сторонах материала в большей или
меньшей степени для получения необходимого растяжения или расширения и обеспечения потока раствора
через него, причем раствор подается на материал и отводится от него с помощью средств, расположенных
таким образом, что указанная разница давлений действует на участок материала, свободно подвешенного в
растворе и проходящего через него без принудительного контакта с указанными средствами.
Изобретение также заключается в способе согласно предыдущему пункту 65, в котором раствор циркулирует
по каналам, расположенным вне красильного сосуда, и возвращается в последний в виде погруженных струй,
воздействующих на участок движущегося материала, механически не поддерживаемого в потоке раствора.
Изобретение также заключается в процессе окрашивания согласно предыдущему абзацу, в котором красящий
раствор циркулирует со скоростью, предпочтительно приближающейся к 75°C, максимально допустимой
текстурой ткани или иным образом возможной без повреждения материала, в то время как последний
перемещается равномерно с максимально возможной скоростью, соответствующей достижению требуемой
глубины оттенка 80°C за один проход ткани через ванну.
Изобретение также заключается в непрерывном процессе окрашивания в соответствии с любым из трех
предыдущих пунктов, включающем поддержание концентрации красителя практически постоянной путем
непрерывного добавления в него красителя в количестве, эквивалентном количеству, извлекаемому
красящим материалом. 9 Изобретение также включает в себя процесс в соответствии с каждым из трех
предыдущих абзацев, включающий воздействие струями красящего раствора практически на всю или
большую часть погруженного материала. Изобретение также включает в себя процесс в соответствии с
любым из пяти предыдущих абзацев, применяемый для относительно высокоскоростного окрашивания
материалов, подверженных повреждению при длительном контакте с химическими компонентами красящего
раствора или неспособных обычным способом равномерно пропитаться им, например, антрахиноновое или
кубовое окрашивание шерстяных изделий. 105 Изобретение также заключается в способе окрашивания
трикотажных или других тканей в трубчатом состоянии или в виде отдельных более или менее закрытых
изделий, например, чулок, согласно любому из шести предыдущих пунктов, включающем введение красящего
раствора внутрь ткани или изделия под давлением во время его перемещения по ванне, так что раствор
раздувается и проходит через ткань, удерживая ее в радиально и по окружности растянутом состоянии для
равномерного проникновения красителя.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления процесса крашения, описанного в любом
из семи предыдущих пунктов, включающее красильный сосуд с погруженными входными и выходными
отверстиями для красящего раствора, причем входные и выходные отверстия предназначены для
принудительного введения раствора в виде струй, средства циркуляции раствора и средства для пропускания
окрашиваемого материала через сосуд, включая средства для направления материала между входными и
выходными отверстиями и предотвращения их принудительного контакта с ними.
Изобретение также заключается в различных конструкциях аппаратов, пригодных для осуществления
процессов, изложенных в семи следующих за предыдущим абзацах, и в основном так, как описано и изложено
в пунктах формулы изобретения, приведенных ниже.
2
.0 Изобретение также состоит в усовершенствовании процессов окрашивания, подобных описанным, и в
создании аппаратов для их осуществления, как указано в следующем описании и далее в пункте 1 формулы
изобретения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, одного из вариантов аппарата для окрашивания
тканых материалов в соответствии с данным изобретением:
Рисунок 2 представляет собой фрагмент аппарата, показанного на рисунке 1; Рисунок 3 — боковой вид,
частично в разрезе, аппарата, приспособленного для работы с трубчатыми изделиями, например,
трикотажными тканями; Рисунок 4 — план аппарата, показанного на рисунке 8; Рисунок 5 — вид
модифицированного аппарата для работы с ткаными изделиями; Рисунок 6 — план, соответствующий рисунку
5; Рисунки 7 и 8 представляют собой соответственно вид и частичный план модифицированного аппарата для
работы с изделиями в трубчатом состоянии; Рисунки 9 и 10 представляют собой соответственно частичный
разрез и план модифицированного красильного сосуда, работающего по тем же принципам, что и аппарат,
показанный на рисунках 7 и 8; Рисунки 11, 12 и 13 представляют собой соответственно поперечный разрез,
продольный разрез и план роторного аппарата, пригодного для окрашивания отдельных и более или менее
замкнутых частиц, таких как чулки; dti rg 600 Рисунки 14, 15 и 16 представляют собой увеличенные разрезы
некоторых частей аппарата, показанного на рисунках 11–13.
Для реализации изобретения в удобной форме устройства, показанного на рисунках 1 и 29 чертежей для
обработки плоских изделий, основной сосуд a, содержащий красящий раствор, снабжен системой соединений
b, b и c с трубой c, идущей к всасывающей стороне циркуляционного насоса d, причем напор последнего
отводится обратно через сосуд a по трубе c в систему погружных распылительных труб.
Эти последние состоят из двух расположенных друг над другом поперечно 75 комплектов параллельных труб
f, f, соединяющих соответственно две расположенные друг над другом пары параллельных труб g, g, которые
питаются от трубы c через ответвления hi.
Жидкость, используемая в процессе работы, поддерживается при подходящей температуре с помощью ряда
труб, нагреваемых паром, или змеевидного нагревателя, расположенного в нижней части сосуда.
В процессе работы окрашиваемая ткань подается в емкость a, проходит через красящий раствор 85 и выходит
через систему подающих, направляющих и вытягивающих роликов j, jj2, J3 соответственно, причем
промежуточные ролики расположены таким образом, чтобы направлять ткань между двумя расположенными
друг над другом наборами 9 трубок f, и эти трубки - имеют прорези или перфорации, так что раствор,
откачиваемый из ванны насосом cl и возвращаемый через указанные трубки /, направляется из последних с
силой в виде нескольких струй на ткань 95 сверху и снизу. Верхний и нижний комплекты форсунок
расположены в шахматном порядке или иным образом, например, в виде набора форсунок и щелей, которые
создают перепады давления, необходимые для растяжения материала и прохождения через него жидкости.
Там, где, как показано на чертеже, поперечные трубки одного комплекта расположены соответственно на
одной линии с трубками другого комплекта, щели или аналогичные элементы предпочтительно расположены
таким образом, чтобы направлять форсунки под небольшим углом к общей траектории движения ткани.
Ткань протягивается через ванну с относительно высокой скоростью с помощью роликов j8, которые
приводятся в движение электродвигателем 11 или любым другим источником привода, позволяющим
регулировать скорость.
В течение всего процесса окрашивания концентрация красящего раствора постоянно поддерживается путем
добавления свежего красящего раствора из резервуара 1, соединенного трубой 12 с емкостью a, при этом
установлен соответствующий регулирующий клапан 12. Труба 11, и следует также отметить все соединения b
b, &осторожно расположены с одной и той же стороны 42(1) подвижной ткани. Благодаря такому способу
соединения обеспечивается постоянная циркуляция всего красильного раствора из каждой части ванны, а
также подача свежего красителя, как указано выше (j2), позволяет тщательно перемешать его с раствором
перед тем, как он будет перекачиваться обратно насосом в распылительные трубы (f).
Скорость добавления свежей жидкости из резервуара 1, конечно же, будет зависеть от ls(i 347,235, поскольку
погружение является постоянным для всех частей отрезка ткани. Затем ткань непрерывно перемещается
через красильный сосуд под направляющей трубой, которую она охватывает, и во время своего перемещения
поддерживается в растянутом состоянии за счет циркуляции красильного раствора из перфорированной
трубы через материал ткани и обратно к насосу. Трубчатая ткань выходит из красильного сосуда в плоском
состоянии и полностью окрашивается за один быстрый проход через сосуд, после чего может быть свернута
или пропущена в виде каната для любой другой желаемой обработки после сушки до требуемой ширины или
иной обработки. Новые куски ткани подаются на несвязанный участок параллельной подающей трубы, в то
время как другой кусок снимается с связанного, и по мере приближения конца одного куска 85
соответствующий участок проталкивается из параллельной трубы мимо соединительного элемента на
перфорированную трубу, и осуществляется соединение и разъединение труб, а новый отрезок соединяется с
концом отрезка, который приближается к своему завершению.
Таким образом, ткань непрерывно подается через красильный сосуд, в то время как интенсивность
окрашивания красильного раствора поддерживается на постоянном уровне благодаря его циркуляции через
ткань путем добавления красителя из емкости 1.
В упрощенной конструкции перфорированная труба p вместо подачи жидкости через двухтрубный
трехходовой клапан q-q 4 на рисунках 3 и 4 может быть соединена с простой напорной трубой с помощью
соответствующего цапфы, так что часть трубы p, обычно погруженная в жидкость, может быть повернута или
поднята над жидкостью, когда трубчатый материал может быть навинчен на нее и перемещен на часть трубы,
обычно не погруженную в жидкость. После этого процесс окрашивания может проводиться так же, как описано
выше, за исключением того, что время от времени его необходимо прерывать, чтобы трубу поднять и
заправить свежим материалом.
В другом варианте окрашивание 115 плоских изделий может осуществляться с помощью аппарата, подобного
показанному на рисунках 115 и 6. Данное устройство включает в себя трубопровод, состоящий из двух
вертикальных отрезков a', a.2, соединенных камерой a3 1 в нижней части и расположенных внутри красильной
емкости a, имеющей такие средства, как паровые трубы.
при k для поддержания жидкости при подходящей температуре. Трубопровод имеет широкое, плотностенное
поперечное сечение, края которого 125 образованы стенками основного сосуда, а широкие стороны
трубопровода перфорированы по всей длине с обеих сторон. Таким образом, трубопровод разделяет сосуд на
центральный отсек и два внешних, в основном, в зависимости от количества красителя, извлеченного тканью,
а также от ряда других факторов, включая скорость перемещения ткани через ванну, длину ткани,
погруженной в любой момент времени, и скорость циркуляции раствора через ткань, которая регулируется
путем изменения скорости вращения насоса.
-10 Согласно другому варианту осуществления изобретения, применимому к окрашиванию трубчатых
изделий, например, трубчатых трикотажных изделий, пример аппарата, который может быть использован,
показан на рисунках 3 и 4 и отличается от ранее описанного тем, что вместо распылительных труб
используется выпускная труба p, которая погружена на значительную часть своей длины в жидкость и не
погружена продольно в центр сосуда a.
Погружное отверстие p' трубы p перфорировано и заканчивается в изогнутой вверх трубе p2, которая также
может иметь перфорацию, назначение отверстия p будет объяснено позже.
В соединении между трубой p и напорным патрубком насоса предусмотрен трехходовой клапан q, имеющий
легкодоступные соединительные средства на ответвлениях q' q2, к каждому из которых могут быть
подсоединены две параллельные трубы q3, q4I, ведущие через соответствующие клапаны q5, q6 от напорного
патрубка насоса d. Параллельные трубы q3 и q41 расположены таким образом, чтобы их можно было
поворачивать за соответствующие клапаны q5, qG, так что любая из параллельных труб может быть
соединена с клапаном q, и то же самое относится к трубе p. В процессе работы отрезки трубчатых изделий,
связанных или изготовленных иным способом, загружаются на параллельные трубы qs, q4, и после
соединения перфорированной трубы p с одной из этих труб ткань проходит через клапан q и опускается в
жидкость, протягиваясь вдоль перфорированной части p' и, наконец, покидая емкость с помощью вытяжных
роликов j3 в сплющенном состоянии, при этом изогнутая труба p2 помогает материалу в его преобразовании
из круглого состояния в плоское. В этом случае перфорации предпочтительно должны быть выполнены
равномерно по всей подповерхностной поверхности трубы, так чтобы материал растягивался радиально
наружу под давлением жидкости.
Кроме того, следует понимать, что, поскольку трубчатый материал обволакивает перфорированную
выпускную трубу, жидкость будет вынуждена проходить через этот материал полностью.
На практике при запуске обычно можно прикрепить концевую ткань к переднему концу материала и сначала
протянуть ее над погруженной частью трубы и над тянущими роликами. Использование концевой ткани
обеспечивает период работы T j47,235 ú 347,235 ctomipartifents a.', которые соединены друг с другом снаружи
и ниже камеры, соединяющей дно двух половин трубопровода, в то время как жидкость может заполнять
трубопровод и циркулировать по нему через перфорации в его стенках.
Входные отверстия 'b', 'b' и 'c' от системы напорных труб центробежного насоса и устройства циркуляции
диоксида железа или другой жидкости расположены вдоль центральной части красильного сосуда, а также
снизу наружного отсека в точке W и в нескольких точках b5, 'b' по всей длине с обеих сторон. Соединения
выполнены с трубой c, идущей к всасывающему патрубку насоса, и таким образом красильный раствор
перекачивается в центральный отсек a' и циркулирует через две части a1, a2 трубопровода, через
перфорации во наружные отсеки a5, a' и обратно к насосу.
Как и прежде, предусмотрены средства в виде резервуара 1 и трубы 1' для непрерывного добавления
определенных количеств красителя в жидкость в обратной линии к насосу, причем эти количества
эквивалентны количеству красителя, извлеченного обрабатываемой тканью 3.
В нижней части трубы, в изгибе, предусмотрен направляющий ролик m, боковые стороны которого
расположены под центрами двух частей a1, a2 трубы. Над трубой расположены ролики j и T j53,
предназначенные для подачи и снятия окрашиваемой ткани.
Ткань, подлежащая окрашиванию, предварительно обработанная подходящим концевым валиком, проходит с
относительно высокой скоростью от верхних направляющих валиков j, через одну часть a1 канала, проходит
через направляющий валик mm внизу, поднимается через другую часть a2 канала a и проходит над другими
верхними направляющими валиками j3, и за время своего единственного прохождения через канал
выполняется полная операция окрашивания. Красящий раствор принудительно проталкивается через
материал ткани с помощью уже описанной циркуляции.
Нити основы, окрашенные с помощью натяжного стержня, также могут быть окрашены в аппарате, описанном
ранее, а также в аппарате, показанном на рисунках 1 и 2.
-55 В другом устройстве, показанном на рисунках 7 и 8 и работающем с трубчатыми изделиями, в целом по
тому же принципу, что и устройство на рисунках 3a и 4, трубопровод расположен вертикально и выполнен в
виде обратного изгиба или -60 U-образной трубки, причем одна ветвь a' и нижний соединительный изгиб a3
имеют цилиндрическое поперечное сечение, и эта ветвь постепенно переходит из цилиндра в широкий,
уплощенный трубопровод a2, имеющий практически такой же периметр -65, как и цилиндр в верхней части
другой ветви.
В нижней части цилиндрического ответвления, за изгибом и на некотором расстоянии в зону трансформации
шины, проходит центральная перфорированная труба, часть p' которой в трубопроводе 70a' имеет круглое
сечение, в то время как часть p2, поднимающаяся в трубопровод a2, сплющена и расширена или может
представлять собой изогнутую трубу, следующую за расширяющимся участком трубопровода a2.
Системы продувки и соединения труб с перфорированной трубой p аналогичны по конструкции и принципу
работы тем, которые описаны со ссылкой на рисунки 3 и 4, а трубчатая ткань, окружающая трубу p, в данном
случае перемещается из одной из труб q5, g4 вниз через цилиндрический отрезок -al трубопровода вокруг
изгиба внизу и выходит из сплющенного отрезка a2, будучи протянутой соответствующим образом
приводимыми в движение роликами j5. В данном устройстве труба c соединена как с камерой, так и с нижней
частью устройства, где также размещен нагреватель k, а также «с помощью соединительной трубы или
коллектора c» с несколькими точками соединения b5 в различных местах на обоих ответвлениях
трубопровода.
Кроме того, красящий раствор из резервуара 1 по трубе 11 поступает в камеру А3 для повышения
концентрации раствора на 95%.
В модифицированном устройстве, показанном на рисунках 9 и 10, конструкция отличается от описанной ранее
тем, что ветвь a2 U-образного трубопровода имеет плоское прямоугольное сечение по всей своей высоте,
перфорированная труба p меняет свое сечение в нижней части ветви a, а трансформирующаяся часть p2
поворачивается вверх, но заканчивается, не доходя до нижней части j0 ветви a2. В этом случае
трансформация трубчатой ткани из круглой в плоскую происходит более резко, и предусмотрены ролики мм,
м2 для направления ткани вокруг изгиба в ветвь J10 a2l. Помимо этих различий и незначительных отличий в
конструктивных деталях, устройство соответствует изображенному на рисунках 7 и 8 и работает аналогичным
образом. 115 В другом варианте конструкции, например, заменяющем конструкцию, изображенную на
рисунках 9 и 10, вертикальная ванна может иметь вертикальную перегородку, неравномерно разделяющую ее
большую часть высоты от верха на два отсека, при этом материал, перемещаясь вниз в больший отсек, в
котором под указанной перегородкой расположена перфорированная сливная труба, перемещается с
помощью соответствующих роликов или других направляющих и поднимается вверх из меньшего отсека.
Другой тип аппарата показан на рисунках 11–16, в котором вращающийся элемент или барабан расположен
над красильной ванной, имеющей подходящую форму нагревателя, вращающееся устройство, к оси которого
они прикреплены, и свежие красильные наборы, погружаемые в красильный раствор или частично
загруженные, устанавливаются на свои места, готовые, скажем, наполовину погруженными в красильный
раствор для операции окрашивания. В этой форме вращающееся устройство, как четко показано на рисунке
14, также имеет возвратные соединения по окружности. Циркуляционный насос отводится от «10 Tforencee» с
рядом точек b, b и т. д., расположенных в разных местах сосуда a, эти ответвления отходят от отверстий или
портов ol для удержания задвижки основной всасывающей трубы c. Также предусмотрен резервуар 1
nienlioers r, P, &-c., например, изготовленный из листового металла и соединенный с сосудом a трубой 11
jOmetal presseds poiigsets -of nozzles, для обеспечения концентрации 0,75 s, s, &c., расположенный в
дополнение к красящему раствору.
порты ol, каждая из форсунок адаптирована. Кроме того, в таких операциях из-за этого, в пещере при
хранении, или отдельно и относительно короткого времени контакта, менее закрытый предмет, закрепленный
между тканью и едкими концентрациями, заканчивается на нем. Барабан вращается, и жидкость, которая в
некоторых случаях может быть более или менее в пределах 80 м/с, может быть обработана соответствующим
редуктором со скоростью около 1000 об/мин. Ткань из шерсти, шелка или других материалов, окрашенная
синтетическим шелком, включая ацетатный шелк и другие, перекачивается через выпускное отверстие,
которое было бы полностью испорчено насосом, и из которого она может успешно проходить через отверстия
барабана. Обычные операции окрашивания могут быть полностью обработаны в соответствии с
соответствующими условиями. Изобретение, в свою очередь, обеспечивает циркуляцию красителя,
прикрепленного, например, с помощью рычагов к цапфе, фактически через материал ткани абалукина или
перегородку Т2, что позволяет получить чрезвычайно равномерные цветовые результаты, плотно
прилегающие к внутренней периферии, а также позволяет трубчатым изделиям быть 90, барабан и
изолировать жидкость в нем, что успешно устраняется.
Вязаные или друльмовые изделия, обрабатываемые через определенные порты и трубчатые изделия,
работающие в соответствии с форсунками, ограничивают подачу красителя. Данное изобретение не
представляет трудностей при работе с раствором красителя, только с теми форсунками, которые имеют
известную тенденцию к закручиванию краев и превращению в 95%-ную жидкость. Деформация, особенно при
размещении под воздействием едкого вещества в ванне, приводит к тому, что при работе с таким устройством
натяжение, которое в других методах усиливается при контакте с чулками или другими изделиями, а также
действием едкого вещества в ванне. В случае крашения в чане, когда материал не удерживается под
давлением, окружность вращающегося устройства скользит по областям типа «ласточкин хвост», что
происходит на протяжении всего процесса крашения и приводит к легкому разрыву соединения, что серьезно
затрудняет получение результатов. Необходимо также заменить комплекты форсунок.
форсунки, пока вращающееся устройство находится в движении, в дополнение к вышесказанному, могут
непрерывно обрабатывать все виды штучных изделий. При вращающемся барабане, установленном
соответствующим образом, путем однократного погружения со значительной скоростью вращения,
составляющей примерно половину от требуемого объема, что позволяет сэкономить на оборотах в минуту,
применяемых к редуктору, и отдельных изделиях, таких как чулки или другие. Красящий раствор циркулирует
через другой, более или менее закрытый: изделия также могут обрабатываться с относительной скоростью.
Цапфа соосна с осью вращения барабана и открывается для каждого из наборов форсунок, в то время как эти
изделия являются шерстяными. Кроме того, нижняя часть барабана эффективно обрабатывается в
соответствии с изобретением. революция, будучи закрытой от f frOM- jj-В то время как важное преимущество,
которое становится, они являются pdrfolrlin- 3-le частью. Очевидно, что при работе в соответствии с
настоящим изобретением скорость (если речь идет о весе красителя, сосуд за счет движения - поглощение
различных красителей. Красители становятся менее насыщенными в роторе, и в то время как в растворе они
практически уравновешиваются, что, по-видимому, составляет 120. Они находятся во всем циркулирующем
растворе благодаря относительно высокой скорости движения, которая происходит через материал, раствор
по отношению к ткани, изделиям и отражает полную и интенсивную реакцию, с которой содержание красителя
равномерно распределяется в процессе окрашивания, в течение относительно короткого периода времени,
когда каждое изделие является волокнами.
Это преимущество iC специального 125, проходящего через ванну, имеет важное значение при работе с
жидкими спиртными напитками, поставка liursupply b eifg- shult 'Off front the entaiiiing more than one dye and con.
Статьи, которые изымаются из продажи, значительно облегчают поиск подходящих вариантов.
сосуд таким образом, чтобы окрашенный образец был удален с помощью слайдов окрашивания в
соответствии с этим изобретением. В случае, когда определенный зеленый цвет должен быть получен путем
кубового окрашивания, можно рассмотреть случай, когда определенный зеленый цвет должен быть получен
путем кубового окрашивания, обеспечивая равномерное окрашивание по сравнению с хлопком или
искусственным шелком. Приблизительно высокая скорость и скорость прохождения ткани через ванну за один
проход описаны выше. Скорость S указана на рисунках 9 и 10, где показана скорость перемещения ткани при
заданной рабочей концентрации. Для трикотажного материала, окрашиваемого в трубчатой форме,
необходимо учитывать оттенок или глубину требуемого цвета, а также другие факторы, такие как: в сосуд
вводится вода, например, при длине погружения 10 дюймов, а объем ткани составляет приблизительно 75
6,50 галлонов и около 60 пинт едкого раствора, который может быть максимально концентрированным.
К полученному выше цвету, исходя из текстуры ткани или, как это возможно, к ткани можно добавить 20
фунтов краски, иначе это будет возможно без вреда для клея, а именно Caledon Jade G-reen. При
использовании некоторых ниациновых соединений и 80 (диинетоксидибензантирона), который в некоторых
формах аппарата предварительно был смешан с 4 пинтами калустического красителя и 20 фунтами
гидросульфита, скорость циркуляции красящего раствора через ткань может составлять около 6 галлонов на
квадратный фут ткани в минуту. Полученный таким образом красящий раствор циркулирует каждую минуту.
насосом со скоростью 650 галлонов в минуту, при этом температура жидкости, описанная выше,
поддерживается на уровне 1120 °F. Способы работы аппарата описаны лишь в качестве примера, и
модификации и добавки могут быть введены в систему q, q', q2 и т. д., как описано выше. Затем ткань
проходит через перфорированную трубу со скоростью 1,1 фунта в минуту, кромки которой могут быть
соединены примерно на 41 ярд материала в минуту. Принцип работы аналогичен методу 95 на протяжении
всей операции, то есть так же, как и для обычных трубчатых изделий. - лонн. по мере прохождения ткани
Соседние файлы в папке патенты