Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10904
.pdf
смесь. Этот порошок растворим в каустической соде, а также в растворе гидросульфита натрия. Изобретение
также включает в себя изобретение. Этот процесс включает в себя синюю ванну, в которой хлопок
окрашивается в серый или черный цвет, в зависимости от интенсивности окрашивания. Также он включает в
себя процессы, подобные тем, что описаны в литературе, например, окрашивание изделий отбеливающим
порошком. Изобретение также включает в себя продукцию GExNEAL.
Окрашивание цветных материалов при изготовлении. Изобретение не ограничивается описанными здесь
процессами или приведенным выше примером. 70, очевидно. Химические эквиваленты тех, которые были
получены. Дата: 17 октября 1929 г.
сборы - МАРКС И КЛЕРК.
Полная спецификация (с изменениями).
Усовершенствования в производстве красителей и связанные с ним аспекты.
Мы, Сесил Сиайо, магистр наук, доктор философии (Лидс), Шотландский государственный университет,
зарегистрированная компания, бакалавр искусств (Кембридж), доктор наук, зарегистрированная в
соответствии с законами Великобритании и Ирландии (Уэльс), Ирландский национальный конгресс, оба
подданные короля, проживающие по адресу: Эрлс-Роуд, Грангемноут, графство Стерлинг, Шотландия,
настоящим описываем и определяем характер данного изобретения и способ его осуществления в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приготовлению красителей и имеет своей целью создание улучшенных или
модифицированных красителей и улучшенных или модифицированных способов их изготовления, в частности
красителей 10-й серии — черного, сине-черного и серого цветов, особенно красителей, способных окрашивать
темные оттенки.
В спецификации № 326217, которая не была опубликована на дату подачи настоящей заявки, описан и
заявлен способ, заключающийся в нагревании нитро-дибензантронов, нитро-изо-дибензантронов или их
производных в чистом виде или в присутствии растворителей или разбавителей. Согласно предлагаемому
процессу, мы нагреваем нитро-дибензантрон или нитро-изодибензантрон с фталевой кислотой при
температуре, при которой фталевая кислота находится в жидкой фазе, в результате чего реакция протекает
за очень короткое время, например, примерно за полчаса.
Изобретение представляет собой процесс, включающий обработку нитродибензантрона или
нитроизодибензантрона фталевой кислотой при температуре, при которой фталевая кислота находится в
жидком состоянии, предпочтительно при температуре, приблизительно равной температуре кипения
гексагональной халке, обычно около 2500 °C.
Изобретение относится к процессу, который включает в себя создание продуктов, изготовленных в
соответствии с предыдущим абзацем, таких как красители, например, кубовые красители.
Изобретение также включает в себя процессы получения и использования красителей, а также продукты этих
процессов, в основном такие, как описано здесь.
Следующие примеры иллюстрируют, как - - - tan vt'n aybo ca-rri--d into effect, vtr, ices to ars being--part b 50 parts
-of -phitalic. anhydride are -momo s ...
- Цвет расплава сначала синий, но по мере продолжения нагревания становится краснее. Это делается до тех
пор, пока образец, растворенный в концентрированной серной кислоте, не приобретет красно-фиолетовый
цвет, в отличие от сине-фиолетового цвета нитродибензантрона.
Затем расплавленный материал выливают в воду и промывают водой до тех пор, пока не будет удалена вся
фталевая кислота. Затем нерастворимый остаток высушивают. Это вещество представляет собой черный
порошок, растворяющийся в концентрированной серной кислоте и приобретающий красно-фиолетовый цвет.
Этот порошок растворим в растворе каустической соды и гидросульфита натрия. В результате получается
синий раствор, который окрашивает хлопок в серые или черные оттенки в зависимости от интенсивности
окрашивания, без необходимости последующей обработки отбеливающим порошком.
ПРИМЕР 2.
Части смеси нитро-дибензантрона и нитроизодибензантрона (полученной путем нитрования
нитро-дибензантрона и изодибензанфтора в бензоле) смешивают с 500 частями фталевого ангидрида и
нагревают до 250-2610 °C до тех пор, пока не будет заметно никаких существенных изменений в цвете.
Продукт обрабатывается аналогично предыдущему примеру и представляет собой черную пасту,
окрашивающую хлопок из ванны в более красные оттенки, чем те, которые получаются из
нитро-дибензантрона, а красноту оттенка можно контролировать количеством нитро-изодибензантрона,
входящего в состав смеси нитро-соединений.
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что заявленное нами изобретение:
1.
Способ производства красителей, включающий обработку нитродибензантрона или нитро-и-си-дибензантрона
фталевой ангидридом при температуре, при которой фталевая ангидрида находится в жидкой фазе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347234A
[]
Образцы были предоставлены в данном случае в соответствии с Разделом 2, Разделом 5,
Законы о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1928 год.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ",jpmy Дата подачи заявки: окт. 24, 1929. № 32,367/29, -(Патент на дополнение к
Ne, 340,262:. от 21 июня 1929 г.); Полный левый: должным образом 24 июня 1930 г.
Завершено. Принято: 24 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кубовых красителей, содержащих галогены.
234 Я, Джеймс Йейт Джо1. Нсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 47.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellsohaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) имеет следующий
характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения для
производства дибензантронов и изодибензантронов, содержащих хлор и бром в одной молекуле и особенно
ценных в качестве красителей и промежуточных продуктов, описанных и заявленных в описании заявки на
патент.
Патент № 4190 от 1930 г. (серийный номер)
340,262) Согласно этому методу, дибензантрон или изодибензантрон, или их производные, содержащие хлор
или бром, обрабатываются в отсутствие какого-либо разбавителя или в присутствии неорганической
разбавляющей среды, которая может иметь кислую, нейтральную или щелочную реакцию, с одним из
указанных галогенов, отличным от того, который уже содержался в исходном материале, или агенты,
содержащие такой галоген, или негиалогенизированные дибензантроны или изодибензантроны
обрабатываются одновременно хлором и бромом или агентами, содержащими такие галогены, в отсутствие
какого-либо разбавителя или в указанной разбавляющей среде.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что хлорбромодибензантроны и изодибензантроны также
получают путем обработки галогенированного дибензантрона или изодибензантрона или их производных
галогеном, отличным от того, который содержался в исходном материале, или агентом, обеспечивающим
наличие такого галогена в органическом растворителе или суспендирующем агенте. В качестве
растворителей или разбавляющих веществ могут быть упомянуты нитробензол, трихлорбензол,
дихлорбензол, уксусный ангидрид или хинолин. Исходные галогенированные дибензантроны или
изодибензантроны [Цена if1-] могут быть получены способом, описанным в спецификациях 50.
№№ 325525 и 329263 или путем галогенирования дибензантиронов или изодизантронов или их производных в
органическом разбавителе. В последнем случае производство дибензантронов и изодибензантронов,
содержащих хлор и бром, может быть осуществлено за одну операцию путем одновременного или
последовательного действия хлора или брома, или агентов, обеспечивающих наличие таких галогенов, или и
того, и другого, например, галогена и такого агента.
Описанный способ работы также позволяет частично заменить галоген, присутствующий в галогенированных
дибензантронах или изодибензантронах, другим галогеном, а также заменить другие заместители в
производных, такие как нитро- и сульфогруппы, полностью или частично галогеном.
Галогенирование предпочтительно проводят в присутствии переносчиков галогенов. Красители получают с
очень хорошим выходом и в состоянии высокой чистоты, но при желании их можно очистить обычными
методами, например, кристаллизацией, превращением в оксониевые соли, например, в оксониевые
сульфаты, или обработкой окислителями, например, в виде водных паст гипохлоритами щелочных или
щелочноземельных металлов. «Исходные материалы, а также условия работы могут варьироваться в
широких пределах».
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу, ПРИМЕР 1.
Часть сульфурилхлорида медленно добавляют при температуре 600 градусов Цельсия в течение 2 часов в
суспензию, содержащую 46 частей дибензантрона и 1 часть йода в 500 частях нитробензола, и реакционную
смесь выдерживают при той же температуре еще 2 часа. После добавления 1 части йода, 40 частей
нитробензола добавляют при температуре 1600 градусов Цельсия, и смесь перемешивают в течение 3 часов.
6 Реакционную смесь можно получить либо методом паровой дистилляции, либо методом отсоса. «Этот
краситель, содержащий хлор и бром, полученный в виде фиолетового порошка, растворяется в
концентрированной серной кислоте, придавая фиолетовую окраску и обеспечивая интенсивное, темно-синее
окрашивание хлопка из синей ванны».
ПРИМЕР 2.
46 Частицы изодибензантрона суспендированы в 500f zPtclts -o{ iittobenuzene und и обработаны хлоридом
сульфурила и бромом, как описано в Примере 1.
Хлорбромизодибензантрон, таким образом, растворяется в концентрированном сульфате, давая зеленое
окрашивание и краситель, - быстрое, блестящее, голубовато-фиолетовое - оттенки от фиолетово-синего.
введение диллосодрбитрона, такого как 6bttcfinble в соответствии с примером 1, или:
cof thle -pedification No. 79'31 A.U -1909, -in niitTrohlenztsne --as -dascribed in Rx-ample 830 1.
L'ArittL'3.
части дибромдибензантрона, полученные путем ибромирования дибензантрона в 6-гидроксисульфоновой
кислоте в присутствии 35% сурьмы или железа при 400 °C, как указано в Спецификации №. 24, 042
A.D. -1928 (Серийный номер W-o. 325,-525), - нагреваются до 1500 кантиграйл при перемешивании в -200
частях трихлорбензола и -40 обрабатываются в течение 2 часов при этой температуре хлором. Подготовка
проводится обычным способом. Сине-фиолетовый порошок получают, согласно анализу, приблизительно
монобромгидроксидибензол-тиолоном, который растворяется в концентрированной серной кислоте, придавая
ей легкий цвет, и который дает насыщенные темно-синие красители, представляющие собой практически
капли воды, нечувствительные к температуре хлопка, полученного из синего раствора.
Аналогичный краситель получают в саблевидном матрице, начиная с дибензантрона, который можно
получить путем бромирования дибензантрона при 1600 градусах Цельсия в присутствии йода.
Бромирование и хлорирование также могут быть проведены в рамках одной операции с тем же результатом.
- EsxAmirv 4.
--arts --oiE aibroniodibe-nzanihrone, obtainable as dascribed in. Ixan- le 3, are treateil, --as --dser-ihed --in Ezainple 1,
in niitrohbenizene at -600 Centigrade.after the adaition of It pfirt of ilodint -with 40 -parts el'f sulphur-yl -chloride while
mixing.
Вся смесь обрабатывается обычным способом путем удаления нитробензола паром или путем перегонки
избытка нитробензола с использованием или без использования пониженного давления. Полученный
краситель, представляющий собой сине-фиолетовый порошок, растворяется в концентрированной сере.
Серная кислота придает хлопку сине-фиолетовый оттенок и окрашивает его в темно-синий цвет с 75
оттенками из синей ванны. Согласно анализу, это приблизительно соответствует дрожжевому
трихлордибензантрону.
Путем изменения количества используемого сульфат-фторида и температуры можно получить
бензобромодибензантроны, содержащие различные пропорции хлора и брома.
-- EXlfPLE, 5. 85 Хиин в течение двух часов при температуре 0°C (UTC) растворяют в суспензии, содержащей
200 частей трихлорбензола и 20 частей трифторметансульфоната.
ойефза т- 'е -получено путем трибиирования йибеииаиатрона в х-лтосульфоновой кислоте 90 в присутствии
сурьмы согласно спецификации № 24042 А). h 1928 (серийный номер 325525). После кобирования
реакционная смесь обрабатывается обычным способом. Полученный краситель, а именно 95% производное
пихлоро-моноброимо, согласно анабиозу, представляет собой красновато-синий порошок, растворяется в
концентрированной серной кислоте, давая фиолетовый оттенок, и окрашивает хлопчатобумажную ткань в
прозрачный, стойкий темно-синий цвет, обладающий хорошей стойкостью к каплям воды.
RtAMLE 6.
L2 - части йода и -50 частей сульфифрилхлорида -подаются при 600 градусах Цельсия к 25 частям
нитродибензантрона, получаемого обработкой дигеузантрона в нитробензоле концентрированной азотной
кислотой при температуре от 0 до 200 градусов Цельсия, суспендированным в 250 частях
нитродибензантрона, и вся смесь выдерживается при той же температуре в течение нескольких часов. После
добавления 2,5 частей железа температуру повышают до 1600 °C, медленно добавляют 3,0 части брома, и
реакционную смесь поддерживают при указанной температуре в течение 3-4 часов. После обработки
обычным способом получают фиолетовый порошок, который растворяется в концентрированной сульфатной
кислоте, давая фиолетовое окрашивание и окрашивая стойкие сине-серые оттенки в зеленовато-синий
раствор.
ПРИМЕР 7 -25 частей бромированного нитродибензантрона, полученного путем бромирования 125
йотродибензантрона, описанного в предыдущем примере, который, согласно анализу, является производным
диброма, суспендируют в 250 частях трихлорбензола, и суспензию обрабатывают в течение примерно 3 часов
хлором при температуре 4600 °C. Цельсия. Реакционная смесь обрабатывается обычным способом.
Дистиллят содержит хлор и бромид и практически не содержит азота, поэтому его получают в виде синего
порошка, диспергированного в концентрированной 3,0-процентной серной жидкости, что дает фиолетовое
элциклоотношение и красители для хлопкового серого цвета, а также все оттенки с хорошими свойствами и
стойкостью, полученные из синей ванны.
ПРИМЕР 8.
4-200- Части дибромдибензантрона, полученные обработкой дибромдибензантрона в нитробензоле бромом в
присутствии железа и йода при температуре около 1000 °C, нагревают до 1200–14011 °C, одновременно
добавляя 1000 частей трихлорбензола после добавления 2 частей йода и 2 частей железа. Затем в течение
нескольких часов при той же температуре подают сухой газообразный хлор, после чего реакционную смесь
охлаждают и обрабатывают обычным способом. Полученный продукт реакции, содержащий хлор и бром,
представляет собой темно-синий порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте,
придавая фиолетовую окраску. Он дает высококонцентрированный краситель для хлопка, который придает
ему темно-синие оттенки с очень хорошей стойкостью, особенно к стирке.
Краситель, обеспечивающий аналогичное окрашивание, получают путем обработки исходного материала 35
хлоридом сульфурилхлорида в нитробензоле.
Дата: 24 октября 1929 года.
Дж. Й. и Г. В. Дж. Н., 47, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
КОМПАНИЯ — ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кубовых красителей, содержащих флалогены.
Я, Джеймс Й.Эйт Джойс, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 42', в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindunstrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения для
производства дибензантронов и изодибензантронов, содержащих хлор и бром в одной молекуле и особенно
ценных в качестве красителей и промежуточных продуктов, описанных и заявленных в описании заявки на
патент № 4190 от 1930 г. (серийный номер).
340,262) Согласно этому методу, дибензантроны или изодибензантроны, или их производные, содержащие
хлор или бром, обрабатываются в отсутствие каких-либо разбавителей или в присутствии какой-либо
неорганической разбавляющей среды, которая может иметь кислую, нейтральную или щелочную реакцию с
одним из указанных галогенов, отличным от уже содержащегося в исходном материале, или агентами,
содержащими такой галоген, или не содержащие галогенов дибензантроны или изодибензантроны
обрабатываются одновременно хлором и бромом или агентами, содержащими такие галогены, в отсутствие
каких-либо разбавителей или в указанных разбавляющих средах.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что хлорбромодибензантроны 7'5 и изодибензантроны,
содержащие по меньшей мере одну атомную долю каждого из галогенов, также получают путем обработки
галогенированного дибензантрона или изодибензантрона или их производных, за исключением
йодпроизводных, галогеном, отличным от содержащегося в исходном материале, или агентом,
обеспечивающим наличие такого галогена в органическом растворителе или суспендирующем агенте. В
качестве растворителей или разбавителей могут быть упомянуты нитробензол, трихлорбензол,
дисилорбензол, уксусный ангидрид или хинолин. Исходные галогенированные дибензантроны или
изодибензантроны могут быть получены способом, описанным в спецификациях №№ 325525 и 329263, или
путем галогенирования дибензантронов или изодибензантронов или их производных в органическом
разбавителе. В последнем случае производство дибензоантронов и изо-дибензоантронов, содержащих
указанные два галогена, может осуществляться путем одновременного или последовательного действия
хлора и брома, или агентов, содержащих такие галогены, или как такого галогена, так и такого агента.
В случае хлорирования бромированных исходных материалов условия обработки должны быть достаточно
мягкими, чтобы оставить в красителе по меньшей мере одну атомную долю брома. j05 Описанный способ
обработки также позволяет частично заменять галоген, присутствующий в галогенированных дибензантронах
или изодибензантронах, другим галогеном, а также заменять другие заместители в производных, такие как
нитро- и сульфогруппы, полностью или частично галогеном. Галогенирование предпочтительно проводят в
присутствии переносчиков галогенов. Красители получают с очень хорошим выходом и в состоянии высокой
чистоты, но при желании их можно очистить обычными методами, например, кристаллизацией, путем
превращения в соли ксания, например, сульфаты ксания, или путем обработки окислителями, например, в
виде водных паст с гипохлоритами щелочных или щелочноземельных металлов.
Красители характеризуются тем, что они больше не чувствительны к температурам, используемым в
процессах окрашивания.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Часть суилфурилхлорида медленно пропускают через реакционную смесь при температуре 600 градусов
Цельсия в течение 2 часов в суспензию, содержащую 46 частей дибензантрона и 1 часть йода в 500 частях
нитробензола, после чего реакционную смесь выдерживают при той же температуре еще 2 часа. После
добавления 1 части железа, при температуре 16011 градусов Цельсия добавляют 40 частей брома, и смесь
перемешивают в течение 3 часов.
Реакционную смесь можно обработать либо методом паровой дистилляции, либо фильтрацией под вакуумом.
Полученное таким образом фиолетовое вещество, содержащее хлор и бром, растворяется в
концентрированной серной кислоте, придавая фиолетовую окраску, и дает насыщенные темно-синие оттенки
при окрашивании хлопка в синей ванне.
При использовании 60 частей суфифурилхлорида вместо 40 частей, проведении реакции при температуре
750 градусов Цельсия вместо 600 градусов Цельсия и выдерживании реакционной смеси при указанной
температуре в течение 48 часов, после чего в реакцию добавляют 20 частей брома, получают
трихлормонобромопроизводное.
Пример 2.
46 Частицы изодибензантрона суспендируют в 500 частях нитробензола и обрабатывают хлоридом
сульфурила и бромом, как описано в Примере 1. Полученный таким образом хлорбромоизодибензантрон
растворяется в концентрированной серной кислоте, придавая растительному волокну зеленую окраску и
обеспечивая стойкое, яркое окрашивание в сине-фиолетовые оттенки из фиолетово-синего раствора.
Продукт, обладающий теми же красящими свойствами, получают бромированием дихлоризодибензантрона,
например, таким, какой можно получить согласно Примеру 1 или 2 Спецификации № 7931 от 1909 г., в
нитробензене, как описано в Примере 1.
Пример 3.
Части дибромдибензантрона, полученного бромированием дибензантрона в 7 хлорсульфоновой кислоте в
присутствии сурьмы или железа при температуре 400 градусов Цельсия, как описано в Спецификации №
325525, нагревают до 1500 градусов Цельсия при перемешивании с 200 частями трихлорбензола и
обрабатывают в течение 2 часов при этой температуре хлором. Подготовка проводится обычным способом.
Таким образом, получается сине-фиолетовый порошок, который, согласно анализу, приблизительно
представляет собой монобромдихлордибензантрон, растворяющийся в концентрированной серной кислоте и
дающий интенсивные темно-синие красители, практически не подверженные воздействию воды и
нечувствительные к температуре на хлопке, полученном из синей ванны.
Аналогичный краситель получают таким же образом, начиная с бромдибузентрона, который можно получить
бромированием 9 дибузентрона в нитробензоле при 1600 градусах Цельсия в присутствии йода.
Бромирование и хлорирование также могут быть проведены в рамках одной операции с тем же результатом. 9
Пример 4.
Части дибронмодибензантрона, получаемые, как описано в Примере 3, обрабатывают, как описано в Примере
1, в нитробензоле при 600 градусах Цельсия после добавления 1 части йода к 40 частям сульфурилхлорида
при перемешивании.
Свеча обрабатывается обычным способом путем удаления нитробензола паром или путем отгонки избытка
нитробензола с использованием или без использования пониженного давления. Полученный таким образом
краситель, представляющий собой сине-фиолетовый порошок, растворяется в концентрированной серной
кислоте, давая сине-фиолетовый цвет. Красители для хлопка, стойкие темно-синие оттенки из синей ванны.
Согласно анализу, он приблизительно соответствует дибромнихлордибензантрону.
Путем изменения количества используемого сульфофенилхлорида и температуры можно получить
хлорбромидибензантроны, содержащие различные пропорции хлора и брома.
ПРИМЕР 5.
Хлор в течение двух часов при 1500 °C пропускается через суспензию, содержащую 200 частей
трихлорбензола и 20 частей трибромодибензантрона, полученного бромированием дибензантрона в
хлорсульфоновой кислоте в присутствии антимония, согласно формуле. Номер спецификации.
325,525. После охлаждения реакционную смесь перемешивают в обычном контейнере. ; 130 It 347,234 5
Полученный таким образом краситель, триэгиоромонобромное производное согласно анализу,
представляющее собой порошок теддиш-синего цвета, растворяется в концентрированной β-стильперовой
кислоте.
Придает фиолетовый оттенок и обеспечивает получение прозрачных, стойких темно-синих красителей,
обладающих хорошей стойкостью к каплям воды на хлопке.
1
.2 К 25 частям нитродибензантрона при температуре 600 градусов Цельсия добавляют 50 частей йода и 50
частей сульфурилхлорида.
Получено путем обработки дибелзантрона в нитробензоле концентрированной азотной кислотой при
температуре от 0 до 209 градусов Цельсия, суспензированного в -2950 частях нитробензола, и все это
выдерживается при той же температуре в течение 3 часов.
После добавления 2,5 частей железа температуру повышают до 1600 градусов Цельсия, медленно добавляют
30 частей брома, и реакционную смесь выдерживают при указанной температуре от 3 до 4 часов. После
обработки обычным способом получают фиолетовый порошок, который растворяется в концентрированной
серной кислоте, придавая фиолетовую окраску и делая хлопок стойким, а также окрашивая его в сине-серые
оттенки из зеленовато-синего раствора.
ПРИМЕР 7.
2
.5
Части бромированного нитродибензантрона, полученного путем бромирования нитродибензантрона,
описанного в предыдущем примере, в нитробензоле при 1600 градусах Цельсия в присутствии или отсутствии
переносчиков галогенов, таких как железо или йод, и который, согласно анализу, является
дибромпроизводным, суспендируют в 250 частях трихлорбензола, и суспензию обрабатывают хлором в
течение примерно 3 часов при 1600 градусах Цельсия. Реакционную смесь обрабатывают обычным способом.
Полученный таким образом краситель, содержащий хлор и бром и практически не содержащий азота, в виде
синего порошка растворяется в концентрированной серной кислоте, давая фиолетовую окраску и красители
для хлопка серо-голубых оттенков, обладающие хорошими свойствами стойкости, из синей ванны.
ПРИМЕР 8.
200 Части дибромдибензантрона, получаемые обработкой дибензантрона в нитробензоле бромом в
присутствии железа и йода при температуре около 1600 градусов Цельсия, нагревают до температуры от 1200
до 1400 градусов Цельсия при перемешивании в 1000 частях трихлорбензола после добавления 2 частей
йода и 2 частей железа. Затем в течение нескольких часов при той же температуре подают сухой
газообразный хлор, после чего реакционную смесь охлаждают и обрабатывают обычным способом.
Полученный продукт реакции, содержащий хлор и бром, представляет собой темно-синий порошок, который
растворяется в концентрированной серной кислоте, давая фиолетовый CP! Qnr,%tion; из него получаются
синие, кубовые и красящие хлопчатобумажные ткани темно-синие оттенки очень хорошего качества.
Устойчивость, особенно к стирке.
Красящее вещество, дающее аналогичные результаты окрашивания, получают путем обработки исходного
материала 70 сульфурилхлоридом в нитробензоле.
EXA.MrnE. 9 частей сульфилхлорида добавляют в течение 1 часа к 20 частям дибромдибензантрона,
указанного в 75-Примере 8, суспендированного в 200 частях йодбензола при перемешивании при
температуре 600 градусов Цельсия после добавления 1 части йода, и реакционную смесь выдерживают при
той же температуре еще 1 час. 80 Затем реакционную смесь обрабатывают, удаляя нитробензол с помощью
пара или, при желании, отгоняя его при пониженном давлении. Полученный таким образом краситель,
согласно анализу, монохлордибромодибеузантрон, растворяется в концентрированной серной кислоте,
образуя сине-фиолетовый раствор, и окрашивает хлопок из синей ванны в стойкие темно-синие оттенки. В
реакции Ex90E 0 частей сульфурилхлорида медленно пропускают через реакционную смесь при температуре
750 градусов Цельсия в течение 2 часов в суспензию, содержащую 46 частей дибензантрона и 1 часть 95%
йода в 500 частях нитробензола, и реакционную смесь выдерживают при той же температуре в течение 48
часов.
После добавления 1 части железа, при температуре 1600 градусов Цельсия добавляют 20 частей брома и
перемешивают смесь в течение 3 часов. Реакционную смесь обрабатывают обычным способом. Краситель,
согласно анализу, трихлормоно-бромдибензантрон, представляет собой фиолетовый порошок, который
растворяется в 100% концентрированной серной кислоте, придавая фиолетовую окраску, и дает насыщенные
темно-синие оттенки при окрашивании хлопка в синей ванне.
Мне известно о спецификации № 284,6 '56 110, в которой описывается хлорирование бромированного
хлорбензантрона, однако хлорирование проводится в такой степени, что краситель содержит лишь следы
брома, и я не претендую ни на что из описанного или заявленного в указанной спецификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я сделал, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347235A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Применение препарата: 26 октября, 192 г. № 82,555 / 29.
22 марта 1930 г. № 9267/30.
Остался один Домнпет: 10 июля 1930 года.
Камплот А принят: 27 апреля 1931 г.
347,235 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 32555, A.iD. 1929.
Усовершенствования в области окрашивания или связанные с ним.
Я, Джон Хадсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Биокфилд, Спотленд, Рочдейл,
Ланкашир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к красителю.
окрашивание текстильных материалов, основной целью изобретения является обеспечение равномерного
проникновения красящего раствора в окрашиваемый материал [10].
Согласно данному изобретению, процесс заключается в том, что ткань, подлежащая окрашиванию,
равномерно пропускается через ванну с красящим раствором, а потоки красящего раствора направляются на
материал внутри ванны.
Устройство для реализации этого изобретения, по существу, включает в себя красильную ванну,
перфорированную трубку, помещенную в жидкость в ванне и соединенную с устройством подачи жидкости
для создания струй жидкости, а также средства для протягивания материала через ванну.
В одной из форм констиуэттра L P-d111p - Откачка жидкости со дна ванны 9,d выливает ее в трубу, которая
стремится 1лингвитухилли, внутри жидкости, эта часть трубы с жидкостью достигает предельного уровня. В
ванне предусмотрены ролики для направления материала по пути, прилегающему к перфорированной трубе
(см. пункт 30).
Изобретение особенно применимо к окрашиванию текстильных материалов, например, текстильных изделий,
изготовленных методом крашения. При этом слой материала, расположенный по окружности, помещается на
выпускную трубу, которая, таким образом, охлаждается и служит направляющей для материала во время его
прохождения через ванну. В этом случае перфорации могут происходить регулярно в напорной трубе по всей
ее погруженной окружности, так что материал выталкивается наружу под давлением жидкости.
Кроме того, следует отметить, что, поскольку трубчатый материал обволакивает перфорированную
выпускную трубу, жидкость будет обязана полностью пройти через этот материал.
Для удобства эксплуатации перфорированная часть напорной трубы может быть соединена с частью,
соединенной с насосом, посредством цапфы, так что трубу можно отвести от жидкости, когда трубчатый
материал может быть навинчен на нее и перемещен на ту часть трубы, которая обычно не погружена в
жидкость.
An. end cl _th может быть прикреплен к: ведущей части материала и протянут через погруженную часть трубы
и 60 через ролики или шкивы к буксировочному устройству. Использование ткани обеспечивает постоянство
угла погружения для всех частей ткани длиной 6 дюймов.
В другой конструкции c-Onstruectioii вертикальная ванна может иметь вертикальную перегородку,
неравномерно разделяющую ее на две части, причем перегородка разделяется на две части, которые
являются совместимыми, и эта часть имеет низкую плотность! д, под указанным причастием, из меньшего
coiiipfirtnieont.
Если произойдет разрыв выпускной трубы между разрешенным участком и, то труба может быть
продублирована в соответствии с требованиями, предусмотренными для соединения и разъединения
указанных труб, если на длину материала может быть соединена одна труба, и вода отводится через эту
трубу от другой трубы. Таким образом, pro-ces' caim bd made cbintinuoiis.
Этот метод окрашивания в чанах особенно применим для крашения в условиях полного растворения, при
котором равномерное проникновение раствора в материал имеет 85% значения.
Дата: 25 октября 1929 года.
W. P. THOMPSON & Co., 12, Church Street, Ливерпуль, зарегистрированный патентный поверенный.
34Y,235 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9267, 1930 г. н.э.
impi'6e;im-n-ts в или относящийся к окрашиванию.
-, Джони Иллунсон ХТЕАП, - из Брукфилда,
Компания Spotland, расположенная в Рочдейле, графство Ланкастер, подданная Великобритании, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
процессу или процессам окрашивания путем пропускания окрашиваемой ткани с равномерной скоростью
через ванну с красящим раствором, при этом раствор подается на ткань для обеспечения надежного
прохождения раствора через ее материал, например, как описано в моей заявке № 32555 от 1929 года,
находящейся на рассмотрении.
Соседние файлы в папке патенты