Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10882
.pdf
Поэтому достаточно после охлаждения добавить необходимое количество фенилфторэтилена и централита
(смешанных вместе в расплавленном состоянии в желаемых пропорциях) к нитроглицерину при комнатной
температуре и перемешать этот раствор известными методами, такими как распыление или перемешивание
воздухом, с нитроцеллюлозой, чтобы получить однородную и гомогенную смесь всех компонентов, которая
затем находится в наиболее благоприятном состоянии для последующей операции желатинизации. При таком
методе желатинизация получается более тщательной и выполняется проще, чем при использовании одного
лишь централита, что приводит к увеличению производительности и снижению затрат, а также к
значительному улучшению качества продукта. 65 Изобретение вкратце заключается в способе производства
нерастворимых взрывчатых веществ, включающем смешивание фенилуретана с централитом, причем эта
смесь такова, что она остается практически жидкой при нормальных температурах и практически
смешивается с нитроглицерином при таких температурах без существенного расслоения кристаллов даже при
длительном хранении.
75 Изобретение также включает в себя способы производства нерастворимых взрывчатых веществ, по сути,
как описано здесь, и нерастворимые взрывчатые вещества, которые могут быть изготовлены способами, по
сути, как описано здесь.
Следующий пример иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике, при этом под
деталями подразумеваются детали по весу: 8 ПРИМЕР. -8
Равные части фенилуретана и централита расплавляют вместе и охлаждают до комнатной температуры. 9
частей этой жидкости добавляют к 41 части нитроглицерина при комнатной температуре и тщательно
перемешивают, а полученную однородную смесь смешивают с 50 частями нитроцеллюлозы,
суспендированной в воде, путем перемешивания воздухом или, предпочтительно, распылением. Однородная
смесь, содержащая все компоненты взрывчатого вещества, отделяется от основной массы воды либо путем
отстаивания, либо путем фильтрации, а затем подвергается отжиму для дальнейшего отделения воды.
Влажные комки измельчают вручную, а затем пропускают через крупноячеистое сито (4 ячейки на дюйм),
чтобы получить относительно мелкую и приблизительно однородную фракцию. Затем материал пропускают
через нагретые паром валки, которые отжимают дополнительное количество воды, в результате чего
получают продукт, содержащий от 7% до 10% воды, который затем сушат в печи. После сушки материал
желатинизируется путем пропускания через нагретые валки.
При необходимости в виде хлопьев, материал затем прокатывается до требуемой толщины и до требуемого
размера. При необходимости, в виде шнуров, листы можно разрезать на диски или квадраты, либо свернуть в
рулон, а затем прессовать под давлением приблизительно от 5000 до 7000 фунтов на квадратный дюйм через
матрицу с отверстиями соответствующего размера, прикрепленную к цилиндру с рубашкой из горячей воды,
температура которого поддерживается на уровне около 750 °C. Затем экструдированные шнуры разрезают на
необходимую длину.
Полученное взрывчатое вещество готово к применению.
ОБЩИЙ.
4, Баллистические свойства пороховых взрывчатых веществ, приготовленных описанным выше способом, в
основном находятся на том же уровне, что и у порохового взрывчатого вещества, содержащего те же
пропорции нифроглицерана и нитроцеллюлозы, с 9 частями 20 централита.
Замена части централита эквивалентным количеством фенилуретана не приводит к существенному снижению
стабильности или срока службы улучшенного порохового заряда при длительном хранении, в то время как
большая однородность улучшенного пороха повышает его присущую стабильность, а также регулярность и
однородность его баллистических свойств.
Дата: 25 января 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве нерастворимых порохов и связанные с этим процессы.
Мы, компания IMPRIALu CHEMICAL INDUSTRIES -LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
Оливер Уорд Стикленд и Эдвард Уитворт, оба британские подданные, оба проживающие по адресу: Nobel
House, Stevenston, Ayrshire, Scotland, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству нерастворимых пороховых смесей. — Для приготовления так
называемых пороховых смесей на основе растворителей обычно использовали химическое вещество
диэтилдифенилмочевину или централит в качестве желатинизирующего агента. В сочетании с
нитроглицерином и под воздействием тепла и давления можно получить желатинизированное
нитроглицерин-нитроцеллюлозное взрывчатое вещество в виде хлопьев или нитей — по желанию, без
использования каких-либо летучих растворителей, таких как ацетон, при этом централит действует как
комбинированный желатинизирующий агент, стабилизатор и замедлитель. Подобное взрывчатое вещество
обладает множеством хорошо известных преимуществ.
Централит (диэтилдифенилмочевина) на практике имеет тот недостаток, что из-за его низкой растворимости в
нитроглицерине при обычной или комнатной температуре невозможно растворить достаточное количество
централита в нитроглицерине для образования обычно требуемого состава взрывчатого вещества. Таким
образом, при обычно используемых пропорциях хлопьевидного формования невозможно растворить при
комнатной температуре 9 частей централита в 41 части нитроглицерина для смешивания с 50 частями
нитроцеллюлозы. Действительно, такое количество централита 75 можно растворить в нитроглицерине путем
нагревания последнего до температуры 300–350 °C, но такой способ производства нежелателен из-за
повышенного риска несчастных случаев 80, а также потому, что при понижении температуры раствора
нитроглицерина с централитом избыток централита отделяется в виде кристаллов. Общий способ введения
централита 85 заключается в добавлении порошкообразных кристаллов к нитроцеллюлозе либо до, во время,
либо после смешивания с нитроглицерином.
Этот метод неприемлем из-за сложности обеспечения равномерного распределения трех компонентов смеси,
а именно волокнистой нитроцеллюлозы, жидкого нитроглицерина и твердого централита. Такое
несовершенство смешивания вызывает нарушения желатинизации, которые невозможно полностью
устранить даже путем увеличения количества операций на более поздних этапах производства, таких как
длительная обработка между нагреваемыми валками. 100 Несмотря на это серьезное возражение,
использование централита в качестве желатинизирующего агента в данном случае запрещено.
Производство так называемых бессольвентных пороховых порошков хорошо налажено, главным образом
благодаря многочисленным преимуществам 105, которыми обладает это соединение для производства
взрывчатых веществ, используемых в качестве пороха.
Целью настоящего изобретения является создание процесса, который, производя бессольвентные пороховые
взрывчатые вещества, сохраняющие желаемые свойства, обеспечиваемые централитом, одновременно
обеспечивает способ, позволяющий полностью растворить желатинизирующий агент в нитроглицерине, и
равномерно смешать этот раствор с нитроцеллюлозой.
Известно (Британский патент Йос.
-12,743112- и 4941! 113) что сложные эфиры замещенных цеарбаминовых кислот, иначе известных как
уретаны, могут быть использованы при приготовлении так называемых бессольвентных пороховых
взрывчатых веществ, при этом уретан действует как желатинизирующий агент, стабилизатор и замедлитель,
подобно централиту.
Мы обнаружили, что фенилуретан, при смешивании в правильных пропорциях с централитом, образует
смесь, которая остается жидкой при комнатной температуре и смешивается с нитроглицерином при
комнатной температуре без расслоения кристаллов даже при длительном хранении. Температура плавления
фенилуретана составляет 520 °C, и в наших исследованиях было установлено, что он обладает
желатинизирующими и стабилизирующими свойствами в выдающейся и очень высокой степени.
Ниже приведено краткое описание свойств смеси: % фенила % этила, температура схватывания уретана в
нейтральном состоянии при 150 °C.
62.5 - -37';5 24.0c C.
58.8 41.2 жидкость при 150 °C.
55.5 44.5 жидкость при 150 °C.
52.6 47.4 жидкость при 150 °C.
50.0 50.0 жидкость при 150 °C.
47.6 52.4 26.50 С.
Образование с централитом смеси, являющейся жидкой при комнатной температуре, — это особое свойство
фенилуретана, которое невозможно было предвидеть, поскольку фенилбензилуретан, сам являющийся
жидкостью при обычных температурах и обладающий другими подходящими свойствами, образует жидкую
смесь с централитом только тогда, когда доля фенилбензилуретана превышает 75%. Кроме того, при
добавлении жидкой смеси централита и фенилуретана к нитроглицерину осаждения централита не
происходит. Результат был неожиданным, поскольку нельзя было предвидеть, что присутствие относительно
небольшого количества фенилуретана в нитроглицерине окажется достаточным для изменения
растворяющей способности последнего таким образом, чтобы централит оставался в растворе.
В качестве иллюстрации свойств смеси централита и фенилутретана приведем следующее:
Равные количества фенилуретана и централита расплавляют вместе, и полученную смесь охлаждают до
комнатной температуры, при которой она остается в жидком состоянии. 18 весовых частей смеси,
эквивалентных 9 весовым частям централита плюс 9 весовым частям фенилуретана, добавляют к 41 весовой
части нитроглицерина при комнатной температуре. В результате получается однородная жидкая смесь, из
которой не отделяются кристаллы, тогда как смесь из 9 частей централита и 41 части нитроглицерина при
комнатной температуре представляет собой насыщенный раствор, содержащий значительное количество
нерастворенного централита, и, следовательно, не является однородной.
Поэтому достаточно лишь добавить, после охлаждения, необходимое количество фенилуретана и централита
(расплавленных вместе в правильных пропорциях) к нитроглицерину при комнатной температуре и смешать
этот раствор с нитроцеллюлозой, суспендированной в воде, любым из хорошо известных методов, таких как
распыление или перемешивание воздухом. Таким образом, получается однородная смесь всех компонентов,
находящаяся в наиболее благоприятном состоянии для последующей операции желатинизации. При таком
методе желатинизация проводится более тщательно и завершается легче, чем при использовании одного
только централита, что приводит к увеличению производительности и снижению затрат в сочетании со
значительно улучшенным качеством продукта. Риск возгорания на этапе прокатки также значительно
снижается. Что касается вышеизложенного, то можно кратко сказать, что в качестве нерастворимых
пороховых взрывчатых веществ мы используем смеси централита и фенилуретана, которые находятся в
жидком состоянии при нормальных температурах.
В ходе дальнейших исследований в рамках данной работы мы обнаружили, что можем безопасно
использовать жидкие смеси централита, фенилуретана и нитроглицерина, независимо от того, являются ли
сами смеси централита и фенилуретана 1.05 жидкими или нет, при условии, что при смешивании с
нитроглицерином смесь остается жидкой.
Все смеси фенилуретана и централита, содержащие более 63% на HO, могут быть добавлены к
нитроглицерину не только в смешанном виде в кристаллическом состоянии или при плавлении вместе с
образованием смеси, которая является жидкой при нормальных температурах, но и по отдельности.
Предварительное растворение фенилутретана в нитроглицерине, по-видимому, облегчает растворение
централита в смеси.
Изобретение вкратце заключается в способе производства нерастворимых взрывчатых веществ, в котором
так называемый желатинизирующий агент представляет собой смесь фенилуретана и централита, причем эта
смесь такова, что она остается «жидкой» при нормальных температурах и смешивается с нитроглицерином
при таких температурах без расслоения кристаллов даже при длительном хранении. 85 Изобретение также
состоит в модификации процесса, описанного в предыдущем абзаце, в котором смесь фенилуретана и
централита сама по себе не является жидкой при нормальных температурах, 90, но при смешивании с
нитроглицерином смесь такова, что расслоение кристаллов не происходит даже при длительном хранении, и
смесь является жидкой при нормальных температурах. 9b Изобретение также состоит в процессах, описанных
в любом из предыдущих абзацев, для производства нерастворимых взрывчатых веществ, по существу, как
описано здесь, и в нерастворимых взрывчатых веществах, которые могут быть получены такими процессами.
Следующий пример иллюстрирует, как можно перенести 41B1ifiiti m -into' effedt, при этом часть S составляет
105 частей по весу: - Равные части фенилутретана и централифа расплавляют вместе и охлаждают до
комнатной температуры. 9 частей этой 110 жидкости добавляют к 41 части нитроглицерина при комнатной
температуре и тщательно перемешивают, а полученную однородную смесь перемешивают с помощью
воздушного перемешивания с 50 частями нитроцеллюлозы, суспендированной в воде. - Смесь, содержащая
все компоненты взрывчатого вещества, отделяют от основной массы воды путем отстаивания, а затем
отжимают для дальнейшего отделения воды. Влажные комки измельчают вручную, а затем пропускают через
крупноячеистое сито (четыре ячейки на дюйм). Затем материал пропускают через нагреваемые паром валки,
1.25 которые отжимают дополнительное количество воды, в результате чего получают продукт, содержащий
около 100/100 г воды. После сушки материал желатинизируется путем пропускания через нагретые валки.
При желании, в виде хлопьев, фенилуретан с концентрацией 130 центнеров является твердым веществом при
комнатной температуре, но 9 частей любой из этих смесей растворятся в 41 части нитроглицерина, образуя
жидкость, из которой не отделяются кристаллы серы при 0°C, даже если она затравлена кристаллами
фенилуретана или централита, или обоими веществами, и оставлена с периодическим перемешиванием на
четыре часа.
Опять же, а. Смесь фенилуретана и централита в соотношении 48:52 является твердой при комнатной
температуре и ведет себя с нитроглицерином точно так же, как и описанные выше смеси; а. Смесь в
соотношении 35:6,5 ведет себя аналогично. Из смесей, подобных приведенной выше, но содержащих
значительно более 65% централита, кристаллы отделяются, когда жидкость, образованная растворением 9
частей этой желатинизирующей смеси в 1-4 частях нитроглицерина, охлаждают до 0°C или охлаждают и
хранят при 0°C. Таким образом, смесь 2Q:70 очень легко растворяется в нитроглицерине при комнатной
температуре, но если жидкость охладить до 0°C и, как описано выше, засеять мелкими кристаллами, то в
течение двух часов она становится мутной; смесь 20:80 по-прежнему растворяется при комнатной
температуре, но при охлаждении до 0°C кристаллы отделяются в течение получаса.
Таким образом, мы можем избежать отсутствия твердого желатинизатора и облегчить производство так
называемого кордита без растворителей, используя жидкую смесь фенилуретанцентралита и
нитроглицерина, независимо от того, является ли смесь централита и фенилуретана жидкой или твердой, при
условии, как мы уже говорили выше, что смесь этих трех материалов является жидкой.
С точки зрения производства, смеси фенилуретана и централита, содержащие долю централита,
превышающую ту, которая образовала бы жидкую смесь с фенилуретаном, предпочтительнее смесей
фенилуретана и централита, содержащих долю фенилуретана, превышающую ту, которая образовала бы
жидкую смесь с централитом, а также жидких смесей фенилуретана и централита в чистом виде. Подходящая
смесь состоит из двух частей централита и одной части фенилуретана. Эта смесь, поскольку содержит более
50% централита, является твердой при 150 °C, но, поскольку она содержит немногим более 65% централита,
кристаллы не отделяются от смеси с нитроглицерином при 0 °C.
Смешивая фенилуретан и централит в пропорциях, в основном аналогичных указанным выше, мы также
можем использовать чрезвычайно хорошее стабилизирующее действие фенилуретана, хорошее
желатинирующее действие централита и текучесть смеси нитроглицерина и желатинизатора-стабилизатора.
347,274 347,274 Затем материал прокатывается до требуемой толщины и до требуемого размера. Если
требуется использовать нерастворимый взрывчатый порох в виде шнуров, листы 5 разрезаются на диски,
которые экструдируются на гидравлическом прессе, нагреваемом водяной рубашкой до 750 °C, при давлении
5000 фунтов.
на квадратный дюйм через матрицу, имеющую отверстия соответствующего размера. Затем
экструдированные шнуры обрезаются до необходимой длины.
Полученное взрывчатое вещество готово к применению.
GPENfl R AL.
J15 Баллистические свойства метательных взрывчатых веществ, приготовленных описанным выше способом,
в основном находятся на том же уровне, что и у метательного взрывчатого вещества, содержащего те же
пропорции нитроглицерина и нитроцеллюлозы с 9 частями централита.
Замена части централита эквивалентным количеством фенилуретана не сокращает срок службы улучшенного
порохового заряда при длительном хранении, а его большая однородность повышает его стабильность, а
также регулярность и однородность баллистических свойств. Изобретение не ограничивается способом
действия, описанным в приведенных выше примерах. Для смешивания компонентов, отделения воды,
желатинизации, прокатки или прессования материала 35 может быть использован любой подходящий метод,
а жидкая смесь централита и фенилуретана, или жидкая смесь централита, фенилуретана и нитроглицерина,
может быть приготовлена любым желаемым способом и в любых соответствующих пропорциях.
Редхилил: Напечатано для Его М. Дж. Сис-Сайнра. Теперь, подробно описав и определив характер нашего
указанного предложения и то, каким образом оно должно быть исполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 1930. № 2680/30. 27 Полностью слева:. Ноябрь. 21, 1930.
Полное подтверждение:. Апиил127, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Мы, ГИЛБЬЕРТ ТОМАС БЕЙЛИСС, и из предыдущих параграфов, в которых AwiLTUR ДЖОН ЛИННЕТТ, оба
британских производителя крепежных элементов, используют болты, 5 предметов, и RUDGE - WHITWOHT11,
или другие устройства, расположенные, например, в LimiTED, компании, зарегистрированной в соответствии с
законами Великобритании, кругом вокруг оси колеса, все из Riudge, ступичный барабан.
Изобретение также состоит в том, что в соответствии с предыдущим абзацем, в котором корпус ступицы
описывается как цельная деталь цилиндрической или модифицированной ступицы с внутренним фланцем
для крепления болтами или подобными болтами на одном из ее концов. Изобретение относится к колесам,
изготовленным из цельного куска цилиндрической или модифицированной стали с внутренним фланцем для
крепления болтов или подобных болтов на одном из ее концов. В таких конструкциях соединение колеса с
транспортным средством осуществляется таким образом, что его легко отсоединить. Изобретение также
состоит в том, что колесо в соответствии с условиями часто отсоединяется с помощью ряда болтов или
других крепежных устройств, расположенных по кругу или модифицированной выступающей части, и торца 70
вокруг оси вращения колеса. Корпус колеса может быть соединен, но с диаметрами, часто доступными для
него, посредством спиц и/или болтовых соединений. Иногда возникают трудности при использовании других
процессов.
Опыт в производстве 1a ступичной оболочки Te - изобретение - дополнительно состоит в - достаточно
большом диаметре, чтобы обеспечить удовлетворительное - съемное проволочно-спицевое автомобильное
колесо 2 в 5 заводских соединениях для головок спиц, - с которыми вся - или большая - часть без
-формирования - точных чертежей - ступичная бочка или оболочка расположена на значительно большем
диаметре - по крайней мере - на один диаметр от - оси колеса - чем в конце, где - спицы принимают -
вращательное - средство крепления - и крепежные напряжения. Otie в основном соединен и мент корпуса.
Также -gip rakae с -обычным прикрученным болтами 'lhat-shaped drtuni, который имеет внутреннюю насечку 8
типа 1 ub, там обычно очень мало места. hp'eriire адаптирован для -positibnd ftpon a betwhen hbadTe-ntan oa
opiieniytio toproi'ide -drivgrebt nim fpiehv obe Miade to -ing eie.
Подходит для разных автомобилей. Изобретение также состоит в том, чтобы колесо в соответствии с
предыдущим абзацем, в котором корпус ступицы также обеспечивает, что обеспечивает возможность
использования монеты с хорошими крепежными отверстиями для спицы. Она крепится с помощью множества
болтов или крепежных устройств.
другие крепежные устройства, с помощью которых изобретение также состоит в улучшении колес,
соединенных с колесами транспортного средства. Изобретение состоит из съемного устройства, описанного в
следующем описании.
wire-spok'dVhcew'0 n-Wiht- n6r'ii изобретение вступает в силу в целом или в общей части ступицы, одна - bviint
- fbrm - ступица, бочка расположена или должна быть расположена -- в - gi'-ater dietance, образованной из
одной детали как круглая от оси -whOOl, чем ступица 'band 'Or hobp of -s6iiiwhat, aIdger diameterj5 attachmient
mtea'ns. -a't -the inner. end - than at - outer and T'he invention- further consists in - a of a- mean - diameter
somewhere - in the whe-Ol in' accordan'ce 'With preoediig neighbourhobd of from one-third to onea drjh ini wlroh the
inehn diameter half. f диаметр обода колеса, -O - hu'h bar'rel' -is in the neighbour- 'the, shell havii -'dn intul'e faea h
ihood -of frdin file-t'hir'd to 'n-afthe 'iihier -id 'Wiqe 6iio6'agh to' accoitiitiodate a d1ia-m-ete'r 'of: W'hob' tm.
e-e'ssf'tiOnt'bolts or, the-like and This iii.6ntion. 1irthr -1 состоит из 'ei Ang', либо dtA-wn -ip до диаметра ступицы
стойки в соответствии с <'одним или обоими -метрами, затем 'выпуклым у основания 'an P'rIce 4S 6d 2
3417,275 торцом, при нажатии, либо вытянутым до полного диаметра, а затем закрытым путем обжима или
прессования.
В любом случае внешний край загнут внутрь и может быть снабжен закрывающей крышкой, которая может
быть описана как крышка от кастрюли и предназначена для того, чтобы вдавливаться в загнутый внутрь
внешний край ступицы, корпуса.
1
.0 Такая торцевая заглушка или крышка может крепиться винтами или пружинами способом, хорошо
известным в связи с заливными горловинами баков и тому подобного, но при правильной установке
крепежных элементов от них, как правило, можно обойтись без особых проблем.
Внутренний крепежный фланец может быть снабжен гофрами или выступами, образованными путем
прессования вокруг каждого из отверстий для крепежных болтов, причем такие выступы обеспечивают
коническое посадочное место, к которому прикрепляется головка крепежного болта или гайки, навинченной на
него, чтобы обеспечить удержание болтов или гаек в нужном положении за счет известного автоматического
затягивающего действия, обеспечиваемого посадочными местами такой формы. При необходимости могут
быть предусмотрены и другие средства для фиксации крепежных болтов или гаек.
Отверстия для спиц сформированы в цилиндрической части корпуса в непосредственной близости от двух его
концов, а внутренний фланец может быть прикручен болтами к тормозному барабану или другой фланцевой
области внутренней части ступицы или элемента оси по желанию.
Вместо изготовления крепежного фланца, как описано выше, его можно изготовить в виде отдельной детали с
конической областью на краю, входящей в коническую область, предусмотренную на внутреннем крае
цилиндрического или модифицированного кольцевого элемента и фланца.
может крепиться к кольцевому элементу с помощью спиц, проходящих через двойной слой материала, и/или
путем сварки или других процессов.
- В другом варианте изобретения крепежный фланец может быть сформирован на внешнем крае
цилиндрической или модифицированной части ствола, и ступица затем будет крепиться с помощью ряда
болтов или подобных элементов, взаимодействующих с фланцем, сформированным вблизи внешнего конца
внутренней части ступицы в области, подходящей для взаимодействия с фланцем на другом конце ступицы.
В такой конструкции внутренний конец ступицы может иметь раструбную или конусообразную форму, чтобы
надеваться на конусообразный край фланца на внутреннем конце внутренней части ступицы, к которому
может быть прикручен тормозной барабан, в то время как головки болтов или гайки крепежных элементов
могут быть закрыты крышкой, навинченной на резьбовую область, предусмотренную на самом наружном
конце внутренней части ступицы.
-65 Внутренний конец втулки, помимо установки на коническую поверхность, может быть снабжен фланцевой
областью, которая наклонена наружу, а затем загнута назад в области крепления спиц, образуя
металлическую полосу, через которую 70 спиц могут проходить более или менее под прямым углом к
материалу, причем полоса имеет коническую форму, причем угол конуса примерно перпендикулярен наклону
спиц. 7 В некоторых случаях ствольная часть, изготовленная для крепления к отдельному внутреннему
фланцевому элементу, может иметь значительно больший диаметр на внутреннем конце, чем на внешнем,
при этом боковые стороны ствола 8G0 в поперечном сечении имеют форму, изогнутую наружу, или форму
трубы, и обеспечивают коническую область на внутреннем конце, в которую вставляется фланцевая часть.
Наружный конец ступицы такого типа может иметь внутренний фланец для размещения крепежных
элементов. Или же, при желании, крепежные элементы могут быть выполнены из отдельного фланца на
внутреннем конце.
Вместо того чтобы внутренний конец цилиндрической или модифицированной ступичной оболочки
расширялся для установки на коническую поверхность края фланца крепления тормозного барабана,
внутренний край ступичной оболочки может быть слегка повернут внутрь, а повернутый конец – 95.
На кромке может быть просверлено отверстие конической формы для установки на кромку фланца крепления
тормозного барабана соответствующих размеров.
Оболочка ступицы, выполненная описанным выше способом, может использоваться для крепления
тормозного барабана диаметром 100 мм без наличия фланца для крепления тормозного барабана на
внутренней части ступицы. Сам тормозной барабан имеет вывернутое наружу коническое центральное
отверстие, внутренний край которого имеет зубчатую кромку 10,5 мм и предназначен для установки на
короткую параллельную зубчатую область, расположенную на внутренней части ступицы у основания
конического посадочного места, к которому прилегает коническая часть внутренней поверхности отверстия
тормозного барабана. Ступица удерживается на месте крепежными устройствами, проходящими через
вывернутый внутрь фланец на ее внешнем крае.
Другой способ крепления тормоза 115.
В барабане, подобном описанному в последнем случае, внешний край корпуса ступицы может быть снабжен
загнутым внутрь фланцем, заканчивающимся отверстием, окруженным конусообразным посадочным местом,
направленным внутрь. Внутренний край i20 отверстия имеет насечки, позволяющие ему прилегать к ряду
параллельных насечек на внешнем конце внутренней части ступицы, и этот внешний конец внутренней части
ступицы также снабжен внутренней резьбовой областью в 125, в которую ввинчивается фиксирующая крышка,
имеющая также коническую область, обращенную наружу, которая прилегает к коническому посадочному
месту внешнего конца корпуса ступицы, причем коническая и резьбовая поверхности фиксирующего
устройства 130 347,275 обращены вверх и обеспечивают с помощью соответствующих резьбовых соединений
противоположной грани на противоположных сторонах автомобиля автоматическую фиксацию крепежных
устройств уже известным способом.
Следует понимать, что описанные конкретные конструкции приведены в качестве примера, и что в них могут
быть внесены изменения и дополнения, не выходящие за рамки сути изобретения, изложенной в
вышеприведенных утверждениях.
Дата: 25 января 1903 года.
Маркс и Клерк.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к транспортным средствам Vt".-eels.
Мы, Томас Бейлис и Джон Линнет, оба подданные Великобритании, и компания Rudge & Whitworth Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Rudge
Works, Crow Lane, Coventry, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к съемным колесам, которые состоят из обода и ступицы, соединенных
проволочными спицами.
В таких конструкциях соединение колеса с транспортным средством таким образом, чтобы оно легко
снималось, часто осуществляется с помощью ряда болтов или других крепежных устройств, расположенных
по кругу вокруг оси вращения колеса. Однако из-за диаметров, часто доступных для болтовых соединений,
иногда возникают трудности с обеспечением достаточно большого диаметра ступицы для
удовлетворительного соединения головок спиц без образования фланцев значительно большего диаметра,
по крайней мере, на одном конце, где спицы подвергаются основным вращательным нагрузкам. А при
обычном болтовом креплении типа "шляпка" обычно очень мало места между ступицей и гайками, поэтому
приходится изготавливать множество размеров, подходящих для разных автомобилей.
Целью настоящего изобретения является преодоление таких недостатков, как указанные выше, и создание
ступицы, обеспечивающей удобные зоны крепления головок спиц и достаточно места для болтов или других
крепежных устройств, с помощью которых колесо соединяется с транспортным средством.
Изобретение представляет собой съемную втулку колеса со спицами большого диаметра, который
увеличивается от внешнего к внутреннему концу обода, выполненную как единое целое и имеющую загнутый
внутрь фланец на внешнем конце с одним или несколькими коническими посадочными местами,
дополняющими вращающиеся резьбовые крепежные элементы, в сочетании с концентрическими опорными
элементами для внутреннего конца втулки.
Изобретение также состоит в 65 съемных колесах для транспортных средств со спицами из проволоки
согласно предыдущему абзацу, в которых указанный обод имеет поперечно изогнутое постепенное
увеличение диаметра, простирающееся от его внешнего конца на большую часть его длины.
Изобретение также заключается в колесе, изготовленном в соответствии с любым из пунктов предыдущего
параграфа, в котором средний диаметр ступицы составляет приблизительно от одной трети до половины
диаметра обода колеса.
Изобретение дополнительно состоит в съемном колесе транспортного средства со спицами из проволоки в
соответствии с первым из предшествующих пунктов 8G, в котором вся или большая часть обода или оболочки
расположена на большем расстоянии от оси колеса, чем средства крепления ступицы, и крепление оболочки
ступицы также 85 захватывает тормозной барабан, который имеет внутреннее зубчатое отверстие,
предназначенное для размещения на дополнительной области для обеспечения привода и зацепления.
Изобретение также включает в себя колесо под углом 90 градусов в соответствии с предыдущим абзацем, в
котором его корпус также снабжен насечками, охватывающими дополнительную область, и крепится с
помощью единого центрального удерживающего устройства. 95 Изобретение также включает в себя
усовершенствования колес транспортных средств, как указано в следующем описании.
Теперь перейдем к прилагаемым чертежам, на которых: 10 На рисунке 1 показан поперечный разрез ступицы,
изготовленной в соответствии с данным изобретением:
На рисунке 2 показана модифицированная форма барабана тормоза и тормозного диска; на рисунке 3
показана модифицированная форма барабана тормоза и тормозного диска; на рисунке 4 показана
дальнейшая модификация изобретения:
На рисунке 5 показана модифицированная форма числа 10.
На рисунке 4 показан ствол Hubh, а на рисунке 6 — еще одна модифицированная форма ствола, показанного
на рисунке 4.
Один из вариантов изобретения показан на рисунке 1, где постоянный ступичный узел 1 ifs.
3
,17,275
показан установленным на валу 2, а ступица или оболочка имеет аналогичную форму той, что снабжена
фланцем 3', к которому крепятся - показано на рисунке 1, но в этом примере соединены с помощью крепежных
болтов, 6a увеличенный или внутренний конец - крышки 1-h 4 и тормозного барабана 5. Внешняя ступица
опирается на перемычку корпуса или барабана тормозного барабана 7, выполненного в виде цельной детали,
имеющей соответствующий подшипник и привод, имеющей форму круглой полосы или внутреннего кольца с
внутренним кольцом несколько большего диаметра в месте соединения. Внутренняя часть тормозного
барабана, расположенная на внешнем конце и смещенная вбок, как показано на рисунке, обеспечивает
средний диаметр где-то в пределах наклона или конической опорной поверхности, составляющей примерно
от одной трети до половины диаметра обода колеса. Полотно также образовано с внешней концевой
областью -бочки js- -конической частью 18, которая несет цилиндрическую, а затем диаметр на наклонной
поверхности 19 на внутренней стороне увеличивается с постепенно возрастающей скоростью, в то время как
внутренние кромки центральной части - до середины длины, когда скорость раскрытия оси полотна
становится зазубренной, и 8Q балок увеличения уменьшаются и адаптированы для установки на зазубренную
поверхность 20 nues. так что в Coni делать до тех пор, пока не будет ner Ond 0 inTier'hub.
Регион i& reaclied -w-hili регион является ,a-l'so 1The Victor efid- of'the shell engages- by aarger ailneter than _ s of
sri:dti6nd 21 with' - hub of:'1'- --- m n the'iuhei tle o provis ing 'an"o'-pp"b'si'te'ly' ' d- 22 -.a"iitaiiis the shll 85, 20---., an
-on cap PurvingP Of' diameter V110111- la:ijeral;'mo-veldLt -inthe '-m"iLer fr the outer h. describedOffi-to- t e inner
'with ViAYe 1.
Корпус ступицы 7 -is I d lth ll-n-a ardn-ed Aon, как показано на Fi6,u-re 3 Le' 6,itr - hell 81 aborted lo 'At. er'tlie-
-9'u'b- dl ' -S to fPEPW 3 pxteii s inWar y s6 a orin Q --,tafi'al-d6hed'ncls--9 -f'-ilie-lime t"-h --- n nt 24'jn w. iq ppeni d6d
-'gbTtRke aiie"is yrpvicigg 7111 bsessecuiily are: screwe into'a ormed Dy. prepsing. операции '-, вокруг '6 Of1 -- 11
-1 'A- 27 ifie inneru ,eap efflli of, fre'-h'61s'so ' . __; '_;, 't p,Q-.iele aconeds b- 28--30- seting borough -Wfih -ileli.e-ads
of the 96 A"- '- 1 attae ineg g- s. pas. c formed i;a-wii--tip tR -the.
d может быть дневная обжимка -pa s. a paring, s liupon, dd,,,ej.-'32, o 'flic er en R T e qn-e -f]e'centxal открытия,,,в
1' -" -_ (1 ' > i Ge ":a;, 3o _,jAip c. is,.a Ak -, of 'Al Sy the ifiturne ange _Js a sp, k. gring g., jieais.qeeurinh cue ao
tle'liub ',5 &I M118-, jo -ili-- U1.
S OV im rI-." hifd-- --"i-"tonupon,-tne a.ind -te.dit 1.0. -.,The,- s cis', in. POS1 1 FM algpro oy f the ly- t e Recur anc[ 2
infier end 6 L M Is,.,-:h - t A '. - cap Grpover-mayc ro.ll -"t-ac A -. Фланель --- z-U end -c 'cli:ji'eier d6d in ho_grds, t e o
_: -, rinina-tes in -,in 'the man wi rence. to d Agu- '3 5_--- ze, T,i' on.d.'- of-h In'! Re fb, pnn -,,in5she p O-rtion 1 _18
_adapted to' seats upon C-RPOR gy 1--- -- 1 " " ------d 1 cap 14 -1v' AT-u pLuge a s9Tqy-tlieadd eA 1 kag,,ementh 38
and t e inner ffeibity-bf -the'-ihll Ue UA la' -1- Altie'll ---i,,,,bitt q-y -lip jRg, t .dl at',39-.a-n'd'-trfiiinates 501 _.,-.is
proyided for' rag inpogt B ' t i gergw- t r".dsin.- al ead. o e u qn g Tn kg Of OP site -hands In_ 0.i),Ddijl S as oft0 jar an
autoln eng'iredti6xx 'oft in-6ntiou h -th maineT:.,.., at' d is pros in the' alr'e-ady well-known AS de itl- an. outhp's ":k -,
CO A- 'w 3 '-rlih--d,Jdps 12(1 The end cap,.14 d.-t;uace,,ardlyjl'4d ppytAX), S 5J.
the- - intunied - j)---2 gul prqyiaing grtion., 1into aA an, ar,portiou eg;.cA - dd'lx)f iJ_ 'h - --.,h-us -assisting -iA.,tt -1 -
"AL или оболочка инопланетянина ,,)atena moveTe ri 0Rjacting Instea d. of attac, m6nt 125 в д., 13-й кал. р-н.' c 6,
1..... e' его поверхность - 12 из - она 1, платить p как' ae'A' аналогично ibe-,- ix6-y и d на 4-,,q an, t e ступица t'
внутренняя. e'iid',&-f --ride omen 65- In ale 'f llow"n'lii'tg-ur'e-- 2--- внешний прикрепленный - sp 1W 347,2755
двойной толщины материала и/или сваркой или другим процессом.
Следует понимать, что описанные или иллюстрированные конкретные конструкции приведены в качестве
примера, и что модификации и дополнения могут быть внесены без выхода за рамки изобретения,
изложенного в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и выявив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
j5 1. Съемный кожух ступицы колеса со спицами большого диаметра, увеличивающийся от внешнего к
внутреннему концу обода, выполненный как единое целое и имеющий загнутый внутрь фланец на внешнем
конце с одним или несколькими коническими посадочными местами, дополняющими резьбовые крепежные
элементы, в сочетании с концентрическими опорными элементами для внутреннего конца кожуха.
2. Съемный автомобиль со спицами из проволоки
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты