Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10882
.pdf
Дифференциальный механизм, осуществляющий контроль над печатью (130 347,271), позволяет печатать и
другие данные, такие как, например, порядковый номер транзакции, символы, указывающие на то, что
операция представляла собой операцию полного зачета, и обозначающие вид транзакции, а также инициалы
кассира.
Для этой цели используется второй молоток, известный как общий молоток, который расположен в одной
линии с молотком для нанесения суммы и совпадает по длине с остальными колесами печатной линии, за
исключением колес для нанесения суммы на банкноты более низких номиналов. При печати чека,
выдаваемого по одной позиции, оба молотка используются одновременно, поскольку необходимо распечатать
данные в дополнение к сумме продажи. Для печати с помощью неподвижного электролита предусмотрен
третий молоток, но поскольку этот молоток не имеет особого отношения к настоящему изобретению,
дальнейшее упоминание о нем не будет.
Одиночный молоток К воздействует на типографские колеса снизу, создавая оттиск gQ на полосе с подробной
записью и на вставленном листке. Ни один из пунктов многопозиционной транзакции не печатается на полосе
с подробной информацией или на вложенном чеке, и этот механизм блокируется под управлением 95 клавиш
для многопозиционных транзакций (не показаны), но активируется механизмом под управлением рычага
общего управления 29 для печати только общей суммы многопозиционных транзакций, как будет более
подробно описано ниже.
Нижний или печатный молоток также управляется нажатием клавиши для печати отдельных товаров, что
позволяет распечатать запись о каждой отдельной транзакции на подробной полосе и на вставленном чеке.
В предыдущих машинах этого типа вышеупомянутые молоточки управлялись различными манипуляторами
для печати на многономерном чеке, однономерном чеке и на регистрационной полосе. Аналогичные
молоточки используются в машине, описанной в настоящем изобретении, и управляются аналогичным
образом для печати на многономерном чеке или на однономерном чеке.
квитанция и на ленте записей. Кроме того, нижний молоток управляется таким образом, чтобы печать на
дубликате товарного чека производилась дважды: один раз на оригинале и один раз на дубликате.
Однако, когда такой товарный чек вставлен в автомат, механизм контроля чеков блокирует механизм выдачи
чеков и устройство удержания чека, чтобы предотвратить выдачу чека или квитанции. [25.
Механизм подачи чеков, предусмотренный в данной машине, идентичен механизму предыдущей машины и
управляется таким же образом для обеспечения короткой или длинной подачи чековой или квитанционной
бумаги. На иллюстрации показаны 130 устройств.
Печатационное устройство крепится к левой боковой раме машины, и на всех чертежах механизм показан со
стороны машины в сторону печатного устройства, поскольку таким образом его конструкция и принцип работы
могут быть лучше проиллюстрированы.
ТИП КОЛЕС.
Колеса данной машины имеют дифференциальную регулировку, управляемую клавишами ввода суммы,
клавишами транзакций и клавишами кассира (ни одна из этих клавиш здесь не показана), а также рычагом
управления j5 (не показан). Колеса типа «Количество» 30 (рис. 5), колесо типа «Транзакция» 31, колесо типа
«Клерк» 32 и колесо типа 33, устанавливаемое рычагом общего управления 29, закреплены на внешних
концах вложенных трубок 34, окружающих вал 35, установленный в боковой пластине принтера 36 и в левой
боковой раме (не показана) машины. На валу 35 установлены колеса 37 с порядковыми номерами, и для их
позиционирования могут быть предусмотрены любые подходящие средства.
На каждом из вышеупомянутых типовых колес выгравированы два набора символов, так что оттиски одного
набора символов делаются на выдаче квитанции в верхней части колес, а оттиски другого набора символов —
в нижней части колес на полосе с подробными данными и на вложенном листке.
ЧЕРНИЛОЧНАЯ ЛЕНТА. Для обеспечения разборчивости оттисков с типографских колес между указанными
типографскими колесами и записывающими материалами помещается чернильная лента 38 (рис. 1). Лента 38
разматывается со шпули 39, проходит вокруг четырех шпилек 40 и защитного кожуха колеса типа 1 (не
показан), а затем наматывается на шпулю 41. Катушки 39 и 41 могут приводиться в движение любым
подходящим способом, который может также включать в себя подходящий реверсивный механизм. Лента 38
проходит между пишущими колесами и верхним и нижним печатными механизмами, чтобы эти механизмы
могли оставлять разборчивые оттиски на записываемых материалах от пишущих колес. Чернильные ленты
этого типа являются старыми и хорошо известными в данной области техники, и показанная здесь лента не
имеет особого отношения к настоящему изобретению, и в настоящей заявке о ней не будет сделано никаких
дальнейших упоминаний.
ПЕЧАТЬ 11AMMERES. В предыдущих машинах этого типа на верхней линии печати использовались два
печатных устройства для печати квитанций или чеков. При печати позиций многопозиционных транзакций
желательно печатать только количество позиции, и поэтому один «молоток» был соразмерен только колесам
с номерами более низких номиналов, но когда общее количество составляет 1 347 271. Однако в данной
машине устройство натяжения контрольной ленты управляется вставляемым куском или клавишей «кусок»,
так что когда кусок находится в машине или когда нажата клавиша «кусок», натяжение контрольной ленты
отключается, что делает подачу контрольной ленты, которая работает при каждой операции машины,
неэффективной, и контрольная лента не будет подаваться.
Подача чеков регулируется таким образом, чтобы чек подавался как при полной оплате, так и при оплате
отдельных товаров, но может быть отключена при регистрации товаров в рамках многотоварной транзакции.
Также предусмотрен механизм, управляемый датчиком скольжения, для отключения механизма подачи
скользящего элемента, если в шиномонтажной машине не установлен ни один скользящий элемент для
получения оттиска.
Молоток для печати изделий 42 и общий молоток для печати 43 (рис. 2, 3 и 5) установлены на рычагах 44 и 45
соответственно, закрепленных на штифте 50, выступающем вбок от рамы принтера 51 (рис. 1), которая
соответствующим образом поддерживается левой боковой рамой (не показана) машины. Печатающий
молоток 42 несет в себе прижимную пластину 52 (рис.
5) адаптирован для взаимодействия с колесами меньшего порядка для печати позиций в многопозиционных
транзакциях, а также в сочетании с молотком для печати общей суммы 43, связанным с колесами большего
порядка, для печати итоговых сумм многопозиционных транзакций. Молоток для печати товаров 42 также
используется для печати суммы транзакции при обработке одного товара, в сочетании с молотком для печати
итоговых сумм 43, а также для печати итоговых сумм, полученных с других сумматоров в автомате. Вся
печатная машина 43 имеет две печатные плиты 53 и 54, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга, одна из которых, 54, занимает положение справа и на одной линии с печатной плитой 52, как показано
на рис. 5, и предназначена для взаимодействия с колесиками для набора текста 31 и колесиками для набора
текста 32. Другая печатная плита 53, установленная на печатном молотке 43, занимает положение слева от
печатной плиты 52, как показано на рис. 5, и расположена в одной линии с ней. Эта плита 53 взаимодействует
с колесами суммирования более высокого порядка, колесом обозначения 33 и колесами последовательного
типа номеров 37 для печати данных с этих колес при операциях суммирования и при операциях с отдельными
товарами. Как печатный молоток 42, так и печатный молоток 43 управляются от общего источника, но
контролируются независимо друг от друга, как будет показано в следующем описании.
35--- 1Если механизм, управляющий печатным молотком 42, и весь печатный молоток 43, являются
совершенно одинаковыми, считается, что описания одного набора этих механизмов будет достаточно.
Поскольку детали, необходимые для работы всего печатного молотка 70 43, показаны на рис. 2, эта
конструкция будет описана. Выдвинутая вперед рука 55 (рис.
2)
Рычаг управления молотком 56, шарнирно закрепленный на штифте 50, который поддерживает 75 рычагов
молотка 44 и 45, взаимодействует со штифтом 57, выступающим вбок от рычага печатного молотка 45.
Пружина 58, возвращающая молоток в исходное положение, притягивает штифт 57 и его рычаг 45 вместе с
пластиной 80 вверх, так что штифт 57 обычно соприкасается с нижним краем рычага 55.
Пружина 59, приводящая в действие молоток, один конец которой закреплен на рычаге управления молотком
56, а другой конец 85 закреплен на штифте (не показан), выступающем вбок из рамы принтера 51, удерживает
направленный назад рычаг 61 рычага управления молотком 56 в контакте с нижним краем универсального
молотка.
приводной рычаг 62, поддерживающие рычаги 63 которого установлены на шпильке 50.
Для печатного молотка 95 предусмотрен не показанный на рисунке рычаг управления, аналогичный рычагу
управления молотком 56, и он работает одновременно и таким же образом, как рычаг 56 для печатного
молотка. Струбцина 62, приводящая молоток, также располагается над выступающей назад частью рычага
управления печатным молотком для 100-штучного изделия, которая соответствует рычагу 61 рычага
управления 56.
Для того чтобы универсальный рычаг 62 мог втягиваться и выталкивать молотки 42, 5 и 43, звено 04
соединяет рычаг 65, установленный на штифте 50 и закрепленный на внутреннем рычаге 03 рычага 62, с
рычагом 70, шарнирно закрепленным на штифте 72, выступающем вбок из рамы принтера 51. Кулачок 7-3,
приводящий в действие молоток HG, быстро вращается на сухом валу принтера 74, установленном в левой
боковой части (не в нижней части) корпуса и в раме принтера 51, взаимодействуя с роликом 76 на переднем
конце рычага 70, чтобы сначала повернуть рычаг по часовой стрелке, как показано на рис. 2, чтобы создать
дополнительное натяжение на пружинах 59, приводящих в действие молоток, и взвести молотки, а затем
отпустить рычаг 70, чтобы позволить пружинам 59 резко повернуть молотки 42 и 43 против часовой стрелки
для нанесения оттисков на щеку или чековую полосу.
Когда пружины 59 фиксируют свои соответствующие рычаги 566, вращаясь против часовой стрелки, создавая
впечатление, что дужка 62, соединительный элемент 64 и рычаг 70 соединены с ними, пока выступ 69 рычага
не ударит по элементу 77, расположенному на пружине привода 85. Когда кончик каждой лопасти проходит
мимо ролика 97, приводная пружина 85 резко поворачивает рычаг 82, дужку 92 и молоточек 79 по часовой
стрелке до тех пор, пока ножка 95 не ударится об упор 77, 70, после чего рычаг 94 и дужка 92
останавливаются. Однако импульса молотка 78 достаточно, чтобы поднять его вверх, прижимая к
типографским колесам, для получения оттисков на дубликате товарного чека и на полосе с подробными
данными, при этом лопасти 99 и 100 обеспечивают оттиски на чеке (рис. 23), а лопасть 101 приводит в
действие молоток для печати на полосе с подробными данными. При операциях, когда чек не установлен в
машине, молоток для печати на чеке не может сделать первые два оттиска.
Молоток для печати чеков также отключается при операциях ввода товара в многотоварной транзакции (пункт
85), но становится работоспособным при подсчете общей суммы многотоварной транзакции и при вводе в
машину однотоварных транзакций. Способ управления нижним молотком (пункт 90) будет описан позже. '
C11ECm О МЕХАНИЗМЕ ПОДАЧИ ЧЕКОВ.
Чековая или квитанционная лента разматывается с подающего рулона 102 (рис. 1), установленного на
шпильке 1003, выступающей вбок от рамы принтера 51. Полотно проходит вокруг направляющего штифта
104, также выступающего из рамы принтера, после чего оно проходит между элементом и 100 печатными
молоточками 42 и 43 и типографскими колесами, а затем под контрольным подающим роликом 110,
установленным на штифте 111 на раме принтера 51. Механизм, не показанный здесь, управляется с помощью
клавиш 105 для многопозиционных и однопозиционных операций (не показаны), а также рычага общего
управления для вращения подающего ролика 110 и продвижения контрольной ленты на сравнительно
большое расстояние при полной загрузке и при однопозиционных операциях 110, и на сравнительно
небольшое расстояние при операциях, в которых элементы многопозиционной транзакции вводятся в
машину.
Оймерт. МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ. 5. Для того чтобы подающий ролик 110 мог подавать ленту, пружина 112
(рис. 6) прижимает натяжной ролик 113 к подающему ролику 110. Проверочный натяжной ролик 113
расположен между рычагами 120 и 114 (рис. 1, 6 и 11), закрепленными на шпильке рамы принтера 51.
Пружина 112 прикреплена к свободному концу рычага 116, установленного на стенде 115, и закреплена на
одном из рычагов 114, поддерживающих натяжной ролик 113. Рычаг 117 с ручным управлением,
освобождающий натяжение, выступает из другого рычага 114. Рычаг 118, соединенный с рычагом 116
посредством хомута 119, автоматически приводит в действие рычаги 56, соединяющие звено 64, дужку 62 и
молоток. Однако импульс молотков 42 и 43 приводит к тому, что плита 52 молотка 542 и плиты 53 и 54 всего
молотка 43 резко соприкасаются с ранее установленными типографскими колесами, чтобы получить от них
оттиски.
Для того чтобы сделать оттиски с наборов шрифтов на полосе с подробными данными и на дубликате
товарного чека, вставленном в машину, предусмотрен молоток для печати на чеках 78 (рис. 2, 3 и 5), который
крепится к рычагу 79, установленному на стойке 72. При работе машины прижимная пластина 80,
установленная в передней части молотка 78, резко вдавливается в нижнюю часть колесиков шрифта, чтобы
сделать оттиск. Передний конец рычага S1 (рис. 2) молотка, работающего на шпильке 72, взаимодействует с
шпилькой 83 на рычаге печатного молотка 79. К концу другого рычага 84 рычага управления молотком 82
прикреплен один конец мощной приводной пружины 85, другой конец которой крепится к штифту (не показан)
на раме принтера 51. Пружина 90, возвращающая молоток в исходное положение, прикреплена к
выступающему вниз рычагу 91 рычага 82 и к штифту на рычаге молотка 79 и удерживает штифт 83 в контакте
с рычагом 81 рычага 82.
-Вращение приводной пружины 8.5 по часовой стрелке прижимает рычаг управления хаммером -82 по
часовой стрелке к дужке 92, имеющей опорные рычаги 93, установленные на штоке 72.
Один из рычагов 93 скобы 92 прикреплен к приводному рычагу 94, также установленному на штифте 72, один
из рычагов 95 которого заканчивается опорой, предназначенной для удара о вертикальную сторону упора 77,
чтобы ограничить вращение приводного рычага 94 по часовой стрелке и, следовательно, рабочего рычага 82.
Кулачок А-96, быстро вращающийся на валу 74, взаимодействует с роликом 97 на приводном рычаге 94,
чтобы качать этот рычаг, а также дужку 92 и рычаг управления молотком 82 против часовой стрелки.
В этом случае возвратная пружина тянет рычаг молотка 79 вниз, удерживая штифт 83 в контакте с рычагом
81. Вал 74, как указано выше, совершает один оборот по часовой стрелке (см. рис. 2) при каждом включении
машины, и поскольку кулачок 96 снабжен тремя смежными выступами 99, 100 и 101, эти выступы
поворачивают рычаг привода 94, дужку 92 и рычаг управления молотком 82 против часовой стрелки три раза
при каждом включении машины, чтобы повернуть механизм управления молотком для печати скользящей и
детальной печати против часовой стрелки, тем самым опуская прижимную плиту 80 против десяти (рис. 11) и
снимая натяжение ролика 113, чтобы отключить контрольную подачу, как будет описано позже. Кривошип 157,
также установленный на стержне 158, расположен между боковой рамой машины. (не показано) и - раму
принтера, чтобы качаться. Когда необходимо напечатать на дублирующей скользящей пластине, такой как
представленная на рис. 283, скользящая пластина помещается в положение для печати, а затем по часовой
стрелке обратно в положение для возврата на скользящем столе 120 (рис. 1 и 6) в два отдельных шага или
движения, соответствующим образом поддерживаемых стержнями (не показаны) с небольшим интервалом
между ними, причем 1L0 выступает наружу от рамы принтера 51.
Нижний молоток 78 (рис. 2), необходимый для обеспечения подачи f или двух материалов, затем приводится в
действие движением скользящего элемента. Связующее звено 159 conmnachixie, для печати один раз на
-оригинальных скользящих соединениях, направленном вниз воздухопроницаемом элементе -160 и один раз
на дубликате, как описано для колокола c-rank 157 с рычагом 162 выше. После того, как будет сделан первый
оттиск, закрепленный на шпильке 146, упомянутой ранее, необходимо подать указанную ранее
направляющую. Пружина 163 (рис. 14), установленная в положение для приема второго оттиска, воздействует
на рычаг 165 кривошипа 145, оказывая давление на дубликат, и после этого указанный кривошип 145
поворачивается по часовой стрелке, и оттиск на дубликате создается. Обычно он прижимает штифт 164 к
кулачку, поэтому необходимо снова прижать кривошип 145 к рычагу 1621, чтобы третий оттиск мог быть
сделан на полосе с подробной записью. 162 обычно предотвращается кулачками 147 и 148.
Подача скольжения осуществляется с помощью рифленого ролика 121 (рис. 1, 15, 17, 18 и 19), вращающегося
по часовой стрелке, как показано на этом рисунке. Когда кулачки 147 и 148 (рис. 11) вращаются по часовой
стрелке, как показано на этом рисунке, коромысло 157 перемещает звено 9fl рычага 124 и в рычаге 125,
направленного вправо, как показано на рисунках.
соединен ярмом 126 с рукой 123. 1 и 11, чтобы быстро повернуть рычаг 162, противовес 133.3 (рис. 15), на
внутреннем конце по часовой стрелке, и пружина 163 (рис. 14) вала 122, зацепляющегося с шестерней 134,
заставляет коромысло 145 следовать за подшипником, установленным на шпильке 132, выступающей из
рычага 162, тем самым поднимая ползунок 140 и 95 раму принтера 51. Подпружиненный механизм,
вращающий частично шестерню 136 и собачку 135, шарнирно закреплены на направляющей подающем
механизме 137, при этом рычаг 137, несущий цапфу, вращается против часовой стрелки на шпильке 13Z и
имеет частичное направление вращения, а собачка 13,5 свободно перемещается над шестерней 136. (Рис.
14, 15 и 16) - закрепить зубья храпового механизма 138. Поскольку кулачок взаимодействует с
быстросъемным храповым механизмом 138 (рис. 11), который является кулачком скользящей подачи, 100 с
шестерней 134. Частичная шестерня 136 вращается по часовой стрелке, - подъем 166 на ней сначала
колеблется против часовой стрелки, если смотреть на ролик 156 кривошипа на рис. 15, храповой собачке 135
и 157, чтобы повернуть последнюю по часовой стрелке, а затем, назад, после чего храповая собачка 1135
через звено 159 поворачивает рычаг 112, подпружиненный относительно храпового механизма (рис. 14),
также по часовой стрелке, после чего 105 138 приводит в движение указанную храповую собачку и шестерню.
Рычаги часов 134, проходящие через штифт 164, качают шестерню 133, вал 122 и рычаг 145 по часовой
стрелке, чтобы опустить ползунок.
подающий ролик 11 вращается против часовой стрелки для подачи 140, при этом вращая подающий ролик
скольжения tliesli-P.- 121 через храповой механизм и шестерню, описанные выше. Подпружиненный фиксатор
130 поворачивается на шпильке 110 1-31- взаимодействует с 18. Первая подача происходит сразу после
первой, чтобы предотвратить обратное движение. Оттиск делается на скольжении, и для колебания
частичной шестерни 136 зубчатая рейка перемещает скольжение в положение для приема 139- (Рис. 14P) oxi
'верхний конец 'a verti-', второе впечатление. Для того чтобы неподвижно расположенный
возвратно-поступательный ползунок 149 оставался неподвижным во время нанесения изображения, кулачок
148 находится в раме принтера. 51, -mesle{&with- said, partial (Fig. 11) is provided with a hold, 167.
-шестерня 136. Штифт 143 в рычаге 144 - этого положения, второй подъем 168 снова, качающийся пояс 14,
поворотный на nst&приводит механизм подачи, чтобы придать 46- в t th pitr faeetrs-ahi-a второй -шаг движения
к slp12 rzonta lot in-t e owWnlfthe slide. Второй шаг подачи. Разгружает скользящий элемент.
140. -из -между молотком для печати скольжения A p ai.r, кулачковых пластин 147 и 148- (Рис. и -типовые
колеса -к, перм.ит -третий:
11) Они установлены на стержне. 149 -поддерживаемый оттиск печати должен быть сделан между формой
идентификатора машины (полоска записи деталей, которая хранится в 125, показанной на рисунке) и рамой
принтера. Сэр, для машины. Детальная запись показаний, pWjpPse возвратно-поступательного движения
ползунка 140-.- не имеет отношения к настоящему изобретению, Tbhse-cams. закреплены на зубчатой
передаче, не показаны и не описаны 445 (Рис. 1) на штоке 149 в данном применении.
и взаимодействовать с двумя роликами 155 и 156. Нежелательно вращать рычаг 124, поддерживающий
направляющую 130 347,271, против часовой стрелки, чтобы прижать ролик 121 к его взаимодействующему
ролику 169, так что при вращении подающей направляющей 140 ролика 121, этот ролик будет подавать
направляющую вперед, чтобы расположить выступающий верхний конец дубликата направляющей в
положении для приема второго печатного оттиска.
После того, как на дубликате сделан второй оттиск, он выгружается на расстоянии 75 см между печатным
молотком и типографскими колесами, чтобы позволить сделать третий оттиск на листке с подробной записью.
Кулачки 182-183 удерживают рулевую тягу 181 в правом положении до тех пор, пока не произойдет третье
нажатие, непосредственно перед которым рычаги смещают рулевую тягу влево. В этом случае штифт 179
ударяет по носику собачки 178, и тем самым рычаг 124 поворачивается по часовой стрелке против натяжения
пружины 176, опуская подающий ролик 121 из контакта с его сопрягаемым роликом. 169. После получения
двух оттисков, скользящий элемент теперь можно свободно извлечь из станка. -90 ЩЕЛЧОК ДЛЯ
СКОЛЬЖЕНИЯ.
При работе с данным аппаратом желательно печатать и выдавать либо чек на один товар, либо чек на
несколько товаров, либо печатать на вложенном товарном чеке, но нежелательно печатать и выдавать чек и
печатать на вложенном товарном чеке одновременно с работой аппарата.
Таким образом, в данной машине предусмотрен механизм считывания, управляемый вставляемым чеком, для
отключения механизма выдачи чеков, когда в машину вставляется чек для печати или когда нажата клавиша
чека (описанная далее). Этот механизм считывания или ощущения чека включает в себя щуп 190 (рис. 1, 6 и
10), который вращается на штифте 191, ввинченном в кронштейн 192 (рис. 16), поддерживаемый штифтом
132 и другими средствами (не показаны). 110 Пружина 19 обычно удерживает щуп в отведенном положении,
при котором ушко 194 на щупе опирается на подъемный палец 195, образованный на свободном конце
углового рычага 190, вращающегося на штифте 115 197, выступающем из кронштейна 198, поддерживаемого
валом привода молотка и штифтом 72. Ступица 202, установленная на шпильке 197, соединяет поворотный
конец рычага подъемника 196 с рычагом 201, расположенным на некотором расстоянии от рычага и
параллельным ему по всей его длине, и взаимодействует с рычагом, поддерживая ролик 200, установленный
на штифте 125, проходящем между рычагом 201 и рычагом 196 и соединяющем их.
Пружина 199 воздействует на рычаг углового подъемника 196 в направлении 2:4, удерживая тем самым ролик
200 в согласованном положении с механизмом 1.30 ieedliug при операциях, во время которых элементы
многоэлементной транзакции вводятся в машину, и не требуется запускать механизм скользящей подачи на
первом цикле операций полного заполнения, независимо от того, есть ли скольжение в машине или нет. Для
предотвращения срабатывания механизма скользящей подачи один конец рычага 170 (рис. 14) фиксирующего
рычага I0 171, вращающегося на штифте 172, выступающем из рамы 51, обычно располагается на пути
выступа 173 на подающей направляющей 140. Следовательно, когда рычаг 162 поворачивается против
часовой стрелки кулачками 147 и 148, пружина 16.3 не может повернуть рычаг 145 против часовой стрелки,
поскольку ползунок 140 упирается в движение вверх кулачком 170. Вследствие этого шестерня 3.36 и
фиксатор скользящей подачи 135 остаются в своих нормальных положениях. Имеется возможность, под
управлением рычага общего управления, а также под управлением одноэлементных и многоэлементных
ключей (не показаны), поворачивать фиксирующий рычаг 171 против часовой стрелки, чтобы сместить рычаг
170 с пути подающего ползунка 140 и позволить пружине сработать!
163 Для перемещения подающего ползунка 140 tipwa-.rdlyv, чтобы подавать ползунок во время работы станка.
Механизм управления фиксирующим рычагом 171 будет описан позже.
SLI:P TENsIOx.
Для того чтобы подающий ролик 121 (рис. 15-18) мог захватывать направляющую и подавать ее, этот ролик
приспособлен для соприкосновения с другим роликом 169, установленным на уменьшенном конце шпильки
175 на раме принтера 51. Пружина 176, прикрепленная к рычагу 124, на котором установлен подающий ролик
121, приводит этот рычаг в движение против часовой стрелки. Однако рычаг 124 обычно удерживается на
расстоянии подающего ролика 121 от его содействующего ролика 169 с помощью носика собачки 178,
шарнирно закрепленной на рычаге 124 и опирающейся на штифт 179 на рычаге 180, качающемся от штифта
132. Штифт 179 проходит через отверстие в свисающем рычаге 186 шатунного механизма 181 и
поддерживает левый конец указанного шатунного механизма, при этом в одном конце шатунного механизма
181 имеется паз 187, через который выступает штифт 1,32. Шарнир 181 1 также скользит на противоположном
конце вала привода молотка принтера 5 74. Пара кулачков 182 и 183, прочно закрепленных на валу 74,
взаимодействует с парой роликов 184 и 185, соответственно, на рулевой тяге 181 и обычно удерживает
рулевую тягу в ее крайнем левом положении, как показано на рисунке.
18.. Непосредственно перед этим, когда между первым и вторым оттиском, кулачки 182-183 смещают шатун
181 вправо, чтобы вытащить шпильку 179 из собачки 178, после чего пружина 176 качает подающий ролик на
периферии кулачка 203, закрепленного на приводном валу принтера 74. Этот вал, а следовательно, и кулачок
203, совершают один полный оборот по часовой стрелке (рис. 6) при каждой работе машины. Кулачок 203
имеет такую форму, что вскоре после начала работы машины он позволяет пружине 199 качать рычаг
подъемника 196 по часовой стрелке, тем самым поднимая палец 195 и качая щуп против часовой стрелки.
Если в положении печати отсутствует проскальзывание, щуп 190 продолжает движение против часовой
стрелки, позволяя продолжить движение по часовой стрелке щупа 195 и рычага 196 до тех пор, пока рычаг
196 не будет остановлен роликом 200, соприкоснувшимся с нижней частью кулачка 203. Детали остаются в
перемещенных положениях до тех пор, пока рычаг 196 не будет возвращен в исходное положение кулачком
1203 ближе к концу работы машины.
Когда рычаг подъемника 196 возвращается в исходное положение, пружина 19:3 опускает щуп 190, удерживая
таким образом ухо прижатым к пальцу 195 указанного рычага 196.
Однако, если лист бумаги находится на столе 120 в положении, предназначенном для печати, то щуп 190 при
своем движении вверх сталкивается с листом бумаги и останавливается им, тем самым останавливая
вращение по часовой стрелке подъемного пальца 195 и его рычага 196.
—Теперь, чтобы предотвратить повреждение листа, необходимо убрать палец 190 из контакта с листом перед
тем, как лист будет подан вперед для получения второго оттиска. Таким образом, механизм используется для
восстановления положения щупа 190 и подъемного рычага 196, когда щуп 190 испытывает проскальзывание
при движении вверх. Этот механизм лучше всего показан на рис. 10.
Одна из опор рычага 204 (рис. 10), установленного на шпильке 2105 в кронштейне 198, несет
антифрикционный ролик 206. Пружина 207 (катушка -45) постоянно воздействует на рычаг 204 по часовой
стрелке, удерживая ролик 206 в согласованном положении с периферией кулачка 208, возвращающего щуп,
закрепленного на валу 74 и способного вращаться на один полный оборот по часовой стрелке вместе с ним
при каждой работе машины.
На оставшейся части рычага 204 установлен подпружиненный обводной фиксатор 209.
При вращении по часовой стрелке кулачок 208 поворачивает рычаг 204 против часовой стрелки в начале
работы машины, а затем, ближе к концу работы, позволяет пружине 207 повернуть рычаг 204 по часовой
стрелке в его нормальное положение. Подъемный рычаг 196 имеет штифт 215, который при работе, когда
лист находится в положении для печати, ограничивая тем самым движение щупа 190 и рычага 196, занимает
положение на пути собачки 209, так что, когда кулачок 208 поворачивает рычаг 204 против часовой стрелки,
собачка 209 ударяет по штифту 215 и поворачивает подъемный рычаг 196 против часовой стрелки в его
нормальное положение, позволяя пружине 193 отвести щуп 190 от контакта с вставленным листом, который
затем может свободно подаваться без повреждения.
Обводной фиксатор 2109 используется по следующим причинам: 75 Когда машина работает с функцией
предотвращения проскальзывания в положении печати, пружина 199 качает рычаг подъемника 196 на всем
протяжении его хода и при этом располагает штифт 215 над траекторией движения фиксатора 1 209, а когда
кулачок 208 качает рычаг 204 против часовой стрелки, носик обводного фиксатора 209 занимает положение
под штифтом 215. Когда кулачок 203 поворачивает рычаг толкателя 196 против часовой стрелки в его
нормальное положение, прежде чем кулачок 208 позволит пружине 207 вернуть рычаг 204 в нормальное
положение, штифт 2-15 при своем движении против часовой стрелки сталкивается с обводной собачкой 209 и
проходит мимо нее, после чего собачка немедленно возвращается в нормальное положение под действием
пружины 210.
Штифт 217 на рычаге 204 ограничивает движение фиксатора обходного механизма 209 против часовой
стрелки. 9 Как указано выше, нежелательно выписывать чеки или квитанции об оплате, если на них
необходимо напечатать товарный чек.
Однако подающий ролик 110 (рис. 6 и 11) работает при каждой операции машины IO0 независимо от того,
требуется ли выдать контрольный образец или нет. Таким образом, предусмотрен механизм, который может
быть задействован при каждой операции станка для снятия натяжного ролика С-образной щечки - 113 j05 (рис.
6) с подающего ролика щечки 110. Когда в машине отсутствует проскальзывание, и необходимо выписать чек
или квитанцию, механизм, управляемый датчиком проскальзывания - 190 - приводит в действие JJ0, отключая
механизм ослабления натяжения чека.
С этой целью рычаг 218 (рис. 6 и 7), шарнирно закрепленный на стержне 72, несет два антифрикционных
ролика 219 и 220, взаимодействующих с парой кулачков 221-222 соответственно, закрепленных на валу 74.
Звено 223 (рис. 6), шарнирно закрепленное одним концом к рычагу 218, поддерживается у другого конца
штифтом 225 в раме -51, входящим в паз 224 в звене 120. Соединительная деталь 223 представляет собой
выемку или углубление 226, через которое выступает штифт 27, закрепленный на рычаге 228, который
вращается на штифте 235 на раме 51. Колокольчик 228 также приводит в действие механизм подачи
чернильной ленты, который здесь не показан, поскольку не имеет особого отношения к настоящему
изобретению. Проекты Stud 227 ulso.
Через паз кулачка 236 в кривошипном механизме 37, вращающемся на штифте 239 на принтере tzo 269,
окружающем штифт 275 в рычаге 276, вращающемся на штифте 239.
— Когда щуп 190 при движении вверх не обнаруживает проскальзывания в положении печати, он продолжает
свое движение вверх 70, как описано выше, позволяя тем самым пружине 199 качать рычаг подъемника 196
дальше по часовой стрелке. Этот увеличенный ход подъемного рычага перемещает штифт 256 вдоль паза
кулачка 7i5 259 и качает рычаг 260, вилку 261 и рычаг 262 по часовой стрелке, после чего рычаг 2-62, проходя
через штифт 263, качает рычаг 264, вилку 266 и рычаг 267 против часовой стрелки, перемещая таким образом
звено 80 268 продольно вверх относительно направляющего штифта 275. Штифт 278 (рис. 6 и 8) в звене 243
обычно занимает положение непосредственно над верхним концом звена 268, так что когда указанное звено
85 поднимается, как только что описано, при отсутствии проскальзывания в механизме, его верхний конец
соприкасается со штифтом 278 и поворачивает звено 2943 против часовой стрелки вокруг его оси 250 на
рычаге 244, поднимая плечо 242 90 из-под действия штифта 241 на коромысле 237, тем самым делая
движение коромысла 237 против часовой стрелки неэффективным, и звено 243 не будет смещаться вправо,
как показано на рис.
95 6. Следовательно, натяжной ролик 113 не будет отводиться от ролика 110, и пружина 1121 продолжит
прижимать ролик 113 к ролику 110, тем самым удерживая контрольную полосу, так что при вращении
подающего ролика 100 контрольная полоса будет подаваться на необходимое расстояние.
Однако, когда скользящий элемент занимает свое надлежащее положение в машине, и подпружиненный щуп
190 перемещается вверх 105 до тех пор, пока не коснется этого скользящего элемента и не будет им
остановлен, этого небольшого перемещения, разрешенного рычагу подъемника 196, недостаточно для того,
чтобы рычаг смог вывести штифт 256 из нижней части паза кулачка 259, и 110, поскольку эта нижняя часть
паза концентрична с точкой поворота рычага подъемника 196, рычаг 260 и звено 268 не приводятся в
действие, и штифт 241 не отсоединяется от звена 243. Теперь, когда рычаг 21.8, проходя через штифт 227,
поворачивает рычаг 237 против часовой стрелки, рычаг 237 тянет звено 243 вправо, чтобы отсоединить
натяжной ролик 113, тем самым отключая контрольную подачу, когда необходимо напечатать лист 120.
При операциях с несколькими товарами оператор иногда держит чек в руке или кладет его туда, где удобно
считывать количество различных товаров, пока он управляет машиной для ввода данных о товарах. После
того, как все позиции введены, оператор помещает чек на место на чековом столе, 120 перед этим.
работа станка для обработки в общей сложности 130 кадров 51. Коромысло 231 имеет штифт 241,
взаимодействующий с выступом 242 на звене 243, шарнирно соединенном в точке 250 с рычагом 244
многорычажного рычага 245, установленного на внешней втулке колеса 34. Другой рычаг 246 многорычажного
рычага 245 разветвляется, охватывая штифт 247, установленный на рычаге 118, соединенном с рычагом
пружины обратного натяжения 116 через скобу iO 119. Пружина 2.55 обычно удерживает звено 243 в контакте
со штифтом 241, при этом плечо 242 находится в согласованном взаимодействии со штифтом 241.
Вал 74, а следовательно, и кулачки 15221-222, совершают один оборот по часовой стрелке при каждом
включении машины, чтобы повернуть рычаг 218 сначала по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки
до нормального положения. При вращении по часовой стрелке рычаг 218 тянет звено 223 вправо, которое
через паз и штифтовое соединение 226, 227 качает рычаг 228 против часовой стрелки и поворачивает штифт
227 вправо, а штифт 227, зацепляясь с пазом рычага 23J6, качает рычаг 237 со штифтом 241 против часовой
стрелки. В свою очередь, устройство 2041- тянет звено 243 вправо и раскачивает многорычажный рычаг 245
против часовой стрелки. Это движение рычага 245 и его плеча 246 раскачивает плечи 118 и 114 по часовой
стрелке против натяжения пружины 112 и опускает натяжной ролик 113, выводя его из контакта с контрольным
подающим роликом 110. «При таком разделении роликов 110 и 113 контрольная лента не будет подаваться
вперед, когда во время работы машины ролик 110 вращается для этой цели».
Как будет описано ниже, движение многорычажного рычага 245 против часовой стрелки также выводит из
строя сам предмет и все молотки при операциях, в которых щуп 190, определяющий проскальзывание,
обнаруживается при его движении вверх.
Как указано выше, если в положении для печати отсутствует какой-либо чек, устройство, отключающее
контрольное натяжение, становится неэффективным, и в этом случае будет выдан чек. С этой целью щуп
скольжения 190 управляет средствами для разъединения звена 2'4.3 от шпильки 241, предотвращая тем
самым смещение натяжного ролика 113 из контакта с подающим роликом. 110.
Штифт 256 (рис. 6) на рычаге 201, Z5 входит в паз кулачка 259 в рычаге 260, установленном на валу 74. Ярмо
261 (Рис.
9) соединяет рычаг 260 с рычагом 262, также установленным на валу 74. Штифт 263 на рычаге 262 входит в
паз в рычаге 264, шарнирно закрепленном на штифте 265 на раме принтера SE. Хвостовая скоба 266
соединяет рычаг 264 (рис. 6) с рычагом 267, также шарнирно закрепленным на штифте 265: звено 268,
шарнирно закрепленное на рычаге 267, выступает вверх M5 и направляется своим верхним концом пазом.
347,271 347,271 элементы, которые он только что ввел. Таким образом, на вложенном чеке печатается только
общая сумма наименований товаров. Однако при операциях с несколькими элементами нежелательно
выдавать чек, но поскольку чек не установлен в машине до момента непосредственно перед началом работы,
необходимо принять другие меры для отключения средства проверки натяжения, а также для отключения
молотков для печати элементов и всего изделия.
-. Такое средство отключения натяжения включает в себя управляемый вручную "ключ скольжения 280" (рис.
1, 8 и 17), закрепленный на шпильке 281 на раме принтера 51. Этот полуторный ключ оснащен стандартной
головкой ключа Jkey 282 с надписью, указывающей на назначение ключа. Соединительная тяга 283 связывает
ключ 280 с рычагом 284 рычага 276, который, как следует напомнить, несет направляющий штифт 275 для
соединительной тяги 268, отключающей механизм ослабления контрольного натяжения.
Нажатие на «скользящий» ключ 280 перемещает звено 283 влево и поворачивает рычаг 276 против часовой
стрелки, который, проходя через штифт 275, поворачивает верхний конец блокирующего звена 268 вправо,
как показано на фиг. 6 и 8, из его положения под штифтом 278 в звене 243. Следовательно, когда
блокирующее звено 268 поднимается, как описано выше, оно бездейственно перемещается вправо от
шпильки 278, позволяя выступу 242 на звене 243 оставаться на пути шпильки 241 на коромысле 237, так что
при качании коромысла 237 происходит эффективное отведение контрольного натяжного ролика 113 от
контакта с контрольным подающим роликом 11.0, тем самым отключая механизм контрольной подачи.
Подпружиненный выравниватель 285, вращающийся на штифте 286 в раме принтера 51, взаимодействует с
одной из двух выемок в «скользящем» ключе 280 для выравнивания указанного ключа либо в его нажатом,
либо в ненажатом положении.
Торцевые стенки углубления 287, образованного в корпусе «скользящего» ключа 280, контактируют со
штифтом 288, выступающим из рамы, чтобы ограничить качание ключа 280.
Предусмотрена возможность предотвращения возвращения скользящего ключа 280 в ненажатое положение
после его нажатия и до начала работы станка. Иными словами, предусмотрен механизм, обеспечивающий
принудительное включение машины после нажатия клавиши «скольжения» 280, прежде чем эта клавиша
сможет быть возвращена в свое нормальное ненажатое положение.
При нажатии клавиши "скольжение" 280 звено 283 перемещается влево, чтобы покачивать рычаг 276.
Шарнирный штифт 290, соединяющий звено 283 с рычагом 276, выступает в паз, образованный в
защелкивающем рычаге 288, который поворачивается на штифте 295 в раме принтера 51. Следовательно,
звено 283 поворачивает указанный рычаг защелки 288 по часовой стрелке, чтобы расположить на нем плечо
296 снизу свободного конца фиксатора 298, установленного на валу освобождения машины 299. 70 Когда
плечо -.9 выходит из конца фиксатора 298, пружина 300 резко опускает фиксатор перед плечом,
предотвращая тем самым вращение рычага защелки 288 против часовой стрелки, который через звено 75 283
удерживает скользящую кнопку -280 в нажатом положении до тех пор, пока фиксатор 298 не будет отсоединен
от плеча 296. Отсоединение осуществляется следующим образом: -80 - Вал 299, установленный в боковых
рамах машины, является обычным валом разблокировки, предусмотренным в машинах этого типа, и сначала
поворачивается по часовой стрелке для освобождения машины для работы, а затем, ближе к концу операции,
поворачивается против часовой стрелки за нормальное положение с целью освобождения нажатых кнопок (не
показаны), после чего вал поворачивается по часовой стрелке в нормальное положение.
90 Механизм качания вала 299 будет описан позже. При вращении по часовой стрелке, или механическом
разблокирующем движении, вал разблокировки 299 не влияет на фиксатор 298, который ранее опустился в
переднюю часть плеча 296 при нажатии ключа 280. Однако, когда ближе к концу работы машины вал
разблокировки 299 поворачивается против часовой стрелки за пределы своего нормального положения,
чтобы освободить нажатые ключи (не показаны), выступ 301 на рычаге 302, закрепленном на валу
разблокировки 299, поднимает фиксатор 298 и отводит его от пути плеча 296, после чего пружина 300
поворачивает рычаг 288 против часовой стрелки, который, проходя через штифт 290 и звено 283, возвращает
нажатый «скользящий» ключ 280 в его нормальное положение. Для надежной блокировки ключа 110
«скользящий» 280, предотвращающей его освобождение при нажатии, предусмотрены средства, которые
будут описаны позже, а также средства, которые не будут разблокированы во время совершения нескольких
операций с несколькими товарами в рамках многотоварной транзакции. 15 Однако, если клавиша 280 нажата,
ее можно освободить с помощью средства, которое освобождает все нажатые клавиши am'nunt до того, как
машина будет приведена в рабочее состояние.
Это будет 120, я помню, что когда ключ 280 (рис.
1) При нажатии кнопки собака 298 резко дергается перед плечом 296 рычага 288, чтобы временно
зафиксировать ключ 280 в нажатом положении. Но если вал 299 1i25 повернуть против часовой стрелки,
чтобы освободить ключи, то ухо 301 на рычаге 302 поднимает фиксатор 298, и пружина 300, проходя через
штифт 290 и звено 283, поворачивает нажатый ключ 280 в его нормальное положение против часовой стрелки
при срабатывании:
станок для отделения контрольного натяжного ролика 113 от контрольного подающего ролика 110.
Фланец 313 (рис. 2, 5 и 11) на рычаге 3141 многорычажного рычага 245 приспособлен, когда рычаг 245t
поворачивается против часовой стрелки, для зацепления с крючкообразным выступом (не показан) на рычаге
320 (рис.
Соседние файлы в папке патенты