Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10823
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420814A
[]
-: ---- -----_t--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
420,814 Даты проведения съезда (США): 28 мая 1932 г.
8 марта 1933 года:
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 73325/33 от 8 мая 1933 г. № 13326/33} (Осталась
одна полная спецификация)
Принято: декабрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся лотков для льда в холодильниках.
Я, Роберт Лей Хэллок, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вуди Лейн, 5,
Ларчмонт, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к тому типу холодильников, в которых предусмотрен по меньшей мере один
съемный поддон для хранения воды, подлежащей заморозке.
Если такой поддон имеет жесткую конструкцию, например, изготовлен из относительно толстостенного
листового металла, и опирается на него большой площадью, контактирующей с холодильником (желательное
условие для быстрой заморозки), то станет очевидно, что возникнут значительные трудности с удалением
ледяной корки, которая образуется между ним и опорой. Следовательно, было предложено поддерживать
лоток либо только за его края, либо за выступы или ребра относительно небольшой площади, а в некоторых
случаях также были предусмотрены устройства, увеличивающие усилие, для создания реактивных сил между
краем лотка и его опорой. Эти ухищрения облегчают повторное замораживание лотка, но вводят в
заблуждение тем, что под лотком образуются воздушные зазоры, которые, обладая низкой
теплопроводностью, замедляют скорость замораживания.
Еще одним недостатком, присущим таким относительно жестким лоткам, является сложность разрыва связи
между лотком и льдом внутри него. Для преодоления этой проблемы было предложено использовать в лотке
устройство, увеличивающее силу, способное создавать реактивные силы между ледяной решеткой и лотком.
Подобные устройства оказались не совсем удовлетворительными из-за относительно большой силы,
необходимой для разрыва соединения, когда лоток и содержимое являются жесткими.
Для преодоления этого последнего недостатка было также предложено изготавливать поднос из мягкой
резины. Однако это также замедляет скорость замерзания, поскольку резина является плохим
теплопроводником. [Цена 1/-1 ACr 4s6]
Целью настоящего изобретения является устранение всех вышеупомянутых недостатков, и для этой цели оно
состоит в создании лотка для льда для холодильника указанного типа, достаточно гибкого, чтобы позволить
ему освобождаться от ледяной корки путем постепенного отделения или «отслаивания», с которым связано
устройство, увеличивающее силу, способное создавать реактивные силы между краем лотка и
холодильником, или между краем лотка и ледяной решеткой внутри лотка, или между всеми этими частями.
Хотя желательно создавать реактивные силы как между лотком и льдом, так и между лотком и
холодильником, это может быть достигнуто либо с помощью одного устройства, увеличивающего силу, либо с
помощью двух отдельных устройств. Для достижения максимальной эффективности такой поднос должен
иметь большую площадь контакта с холодильником, в этом случае желательно, чтобы устройство,
увеличивающее усилие, было сконструировано таким образом, чтобы создавать реактивные силы между
подносом и холодильником для разрушения льда, застрявшего между этими частями, независимо от того,
сконструировано ли оно также для создания реактивных сил между подносом и льдом для облегчения его
удаления.
Однако поднос можно было бы поддерживать только краями или выступами или ребрами относительно
небольшой площади, в этом случае его главным преимуществом было бы облегчение удаления льда, хотя в
некоторой степени, особенно при поддержке краев, это могло бы облегчить и само извлечение подноса.
Однако при таком варианте, очевидно, было бы желательно, чтобы устройство, увеличивающее силу, было
сконструировано таким образом, чтобы оно создавало реактивные силы между лотком и льдом, независимо
от того, сконструировано ли оно таким образом, чтобы создавать аналогичные силы между лотком и
холодильником. Реактивные силы, создаваемые устройством для отделения льда от лотка, прикладываются
известным образом между лотком и решеткой, предусмотренной в нем для разделения лотка на отсеки для
отдельных кусочков льда.
и поддон достаточно гибкий, так что 420,814 он легче сгибается под действием указанных сил, чем решетка с
прилипшими к ней кусочками льда, и фактически «отслаивается» от блока, включающего лед и решетку.
Мое изобретение проиллюстрировано с помощью прилагаемых чертежей, являющихся частью настоящего
описания, из которых:
Фиг. 1 — вид спереди, с открытой дверцей, холодильного шкафа, содержащего холодильное устройство,
воплощающее изобретение; Фиг. 2 — продольный вертикальный разрез по центру лотка для льда,
воплощающего изобретение, выполненный по линии 2-2 на Фиг. 1; Фиг. 3 показывает другое положение
частей Фиг. 2 и выполнен по линии 3-3 на Фиг. 1; Фиг. 4 — поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на
Фиг. 2; Фиг. 5 — поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на Фиг. 2; Фиг. 6 — поперечный разрез,
выполненный по линии 6-6 на Фиг. 3; Фиг. 7 — горизонтальный вид, показывающий часть рабочего механизма,
выполненный по линии 7-7 на Фиг. 6; Фиг. 8 — вид сверху устройства, показанного на Фиг. 2; Фиг. 9 —
продольный вертикальный вид, аналогичный Фиг. 3, но показывающий модифицированную форму механизма;
Фиг. 10 — вид, выполненный по линии 1010 фиг. 9; Фиг. 11 — план другого типа устройства, воплощающего
изобретение; Фиг. 12 — центральный продольный вертикальный вид, выполненный по линии 12-12 фиг. 11;
Фиг. 13 — поперечный вид, выполненный по линии 13-13 фиг. 12; Фиг. 14 — поперечный вид, выполненный по
линии 14-14 фиг. 12; Фиг. 15 — поперечный вид, выполненный по линии 15-15 фиг. 12; Фиг. 16 показывает
другой тип рабочего механизма; Фиг. 17 показывает еще один тип механизма в соответствии с изобретением;
Фиг. 18 — продольный центральный вид, выполненный по линии 18-18 фиг. 17; Фиг. 19 — сечение,
выполненное по линии 19-19 фиг. 18; На фиг. 20 показан вид спереди лотка, изображенного на фиг. 17, 18 и
19; на фиг. 21 показан еще один вариант исполнения, фиг. 22 выполнена по линии 22-22 на фиг. 21; фиг. 23 —
вид сверху другого варианта исполнения моего изобретения; фиг. 24 — поперечный разрез, выполненный по
линии 24-24 на фиг. 23; фиг. 25 — поперечный разрез, выполненный по линии 25-25 на фиг. 23; фиг. 26 —
перспективный вид части устройства, изображенного на фиг. 23-25; фиг. 27 — вид сверху еще одного
варианта исполнения; фиг. 28 — поперечный разрез, выполненный по линии 28-28 на фиг. 27; фиг. 29 —
поперечный разрез, выполненный по линии 29-29 на фиг. 27.
75 Фиг. 30 представляет собой вид сверху, показывающий сечение испарителя и верхней части конструкции
лотка для льда в еще одном варианте осуществления изобретения; Фиг. 31 представляет собой поперечное
сечение, выполненное по линии 31---31 на Фиг. 30; Фиг. 32 представляет собой вид спереди, частично в
разрезе и выполненный по линии 32--32 на Фиг.
30; На рис. 33 показан фрагмент, представляющий собой поперечный разрез, выполненный по линии 33-33 на
рис. 32.
Рис. 34 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 34-34 на рис. 30.
Обращаясь более подробно к рисункам 190–7, обозначение 10 в целом указывает на холодильник. Внутри
холодильной камеры находится испаритель 11, имеющий ряд горизонтальных полок 12 и крышку 13. 95 На
рис. 1 показаны четыре лотка для льда 15, хотя их может быть любое количество; каждый лоток для льда
вставлен в морозильную камеру и установлен на полке 12.
Каждый лоток для льда включает в себя корпус лотка 16 100, который предпочтительно изготавливается из
листового металла, например, методом штамповки.
На передней части корпуса лотка расположена передняя крышка 17, которая изогнута таким образом, чтобы
образовать ручку 18, в которую пальцы 105 вставляются вверх. Передняя крышка может быть
никелированной, фарфоровой или иметь другое покрытие. Крышка крепится к корпусу лотка с помощью
винтов или подобных устройств 19. 110 Передняя часть корпуса лотка имеет изогнутую вниз часть 20, которая
отгибается назад и обеспечивает пространство для размещения выступающего вниз элемента 21
разделительной перегородки или отсека, образующего элемент 115 22. Изогнутая вниз часть 20 имеет
отверстие 123, образующее опору для вращающегося элемента 125, который также проходит через отверстие
26 в рукоятке 18.
Лолес 123 и 26 выровнены. Memrher 125 выступает вперед через отверстие 26 и имеет прикрепленный к нему
перед рукояткой 18 пальцевой элемент или рычаг 27. Этот элемент 27 предпочтительно имеет такую форму,
чтобы его можно было вращать, как винт с накатанной головкой. Элемент 125 проходит назад через отверстие
26, эксцентрично изогнут в одну сторону и простирается продольно до прилегающей к выступающей части 20,
откуда он изогнут в форме буквы U, как 13C разделенные поперечные перегородки, образующие часть
корпуса лотка, благодаря чему необходим только один продольный элемент, и кубики льда покидают корпус
лотка, прикрепленные к этому центральному элементу, и их можно легко взять пальцами. Я обнаружил, что
самый простой способ удалить лед — это постепенно отслаивать его от поверхности, к которой он прилип.
Именно поэтому на рис. 2 изображена форма 75 поперечных перегородок 30.
Поперечные перегородки образуются путем вдавливания в дно корпуса лотка и создания перегородок,
которые проходят по всей высоте лотка. Для того чтобы скрепить 80 частей льда, я сделал углубления 31 по
краям и углубления 32 посередине. Эти углубления также служат для равномерного распределения воды по
всему поддону. Передняя часть 85 каждой перегородки 30 может быть перпендикулярна нижней части корпуса
лотка. Задние части этих элементов ударяются по радиусам относительно верхнего заднего края лотка, то
есть точки 28 на рис. 2. 90 Центральный или разделительный элемент 22 представляет собой пластинчатую
часть 23, имеющую боковые фланцы 24 в нижней части, выступающие на некоторое расстояние и
образующие выступы для удержания кубиков льда. Вдоль верхней части 95, приваренной точечной сваркой
или иным способом закрепленной к ней, проходит стержень 25. Это может быть изготовлено из сложенного
куска металла. Планка 25 раздвинута в передней части для обеспечения возможности закрепления
направленного вниз выступа 21 LOO.
Видно, что планка 25 находится выше края корпуса подноса. Поскольку перегородки поднимаются до самого
верха, так что кубики льда отделяются, и, следовательно, пластина 105 23 срезается до уровня верхушек
перегородок.
Этот усиливающий элемент предназначен для придания жесткости. Край подноса расширяется вбок, образуя
ободок 33. 110 При работе устройства поворачивается пальцевой наконечник 27. Выступ 125а смещается
вниз и соприкасается с полкой. Сначала приподнимается передняя часть подноса. Лоток несколько гибкий
115, что частично обусловлено тем, что он изготовлен из тонкого металла, а частично — конструкцией,
включая перегородки. Следовательно, переднюю часть подноса можно отделить от полки раньше, чем
заднюю часть. Это означает, что при 120 градусах может происходить постепенное отсоединение подноса от
полки, начиная с передней части и заканчивая задней. Я обнаружил, что именно это и происходит на самом
деле, и в результате этого процесса отслаивания для отделения подноса от полки требуется приложить
совсем небольшое усилие (125). Я также обнаружил, что, хотя поднос полон льда, лед не препятствует
отделению подноса от полки описанным способом. 130, показанный на рис. 6, и возвращается, чтобы пройти в
отверстие 123.
Таким образом, элемент 125 представляет собой вращающийся элемент, имеющий два эксцентрических
выступа, которые простираются в противоположных направлениях вбок. U-образная часть 125a простирается
вправо, как показано на рис. 6, когда пальцевидный элемент 27 находится в горизонтальном положении, тогда
как другая эксцентрическая ветвь 125b простирается влево. При повороте пальцевой части 27 по часовой
стрелке из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 2, при взгляде в сторону
передней части лотка, деталь 125a перемещается вниз и касается полки 12. Деталь 125b перемещается вверх
и касается выступа 21. Деталь 125а имеет такую длину, что при повороте в сторону, показанную на рис. 2, она
выступает ниже дна лотка и, следовательно, создает реактивные силы между передним концом лотка и
полкой, разделяя эти две части. При повороте деталь 125b соприкасается с выступом 21 и создает
реактивные силы между этим элементом и лотком, тем самым отделяя передний конец разделительного
элемента 22, за который крепится выступ 21, от корпуса лотка.
Благодаря гибкости лотка и воздействию силы только с одного края, отделение лотка от полки и льда в лотке
будет происходить постепенно, по принципу отслаивания. Лоток со льдом внутри более гибкий, чем полка 12
35, на которой он покоится, и сам лоток более гибкий, чем блок, включающий разделительный или
решетчатый элемент 22 с прикрепленными кусочками льда, так что в любом случае именно лоток отделяется
от другого элемента. Благодаря этому постепенному разделению и увеличению силы, достигаемому с
помощью рычажного механизма (27, 125, 125b), небольшая сила, приложенная к элементу 27, легко разорвет
любое ледяное соединение между полкой и лотком для льда и отделит кубики льда от внутренней части
лотка.
Извлечение кубиков льда из лотка для льда включает три этапа: первый — снятие лотка с полки; второй —
извлечение кубиков льда изнутри корпуса лотка; и третий — извлечение кубиков льда из элементов,
образующих отсеки.
Обычно, чтобы отделить лоток для льда, плотно прижатый ко льду к полке, используют какой-либо рычаг,
например, отвертку. Затем кубики льда извлекаются из лотка и решетки путем выдерживания лотка под
проточной водой. Эти шаги, очевидно, нежелательны. Для того чтобы обеспечить возможность полного
удаления льда без нагревания, например, с помощью горячей или даже ненагретой воды, без использования
посуды и с минимальным усилием, я в одном из вариантов своего изобретения разработал способ отделения
льда от подноса. Вращением рукоятки 27 эксцентриковая часть 125b элемента 125 прижимается к элементу B
21, прикрепленному к центральному элементу 22, в результате чего между передним концом элемента 22 и
подносом возникают реактивные силы. Лед сначала откалывается спереди, а затем постепенно начинает
откалываться к задней части площадки. Для этого также требуется совсем немного усилий, поскольку процесс
происходит постепенно. Кубики льда прилипают к центральному элементу из-за фланцев 24 и в связи с тем,
что лоток подвержен большему изгибу под действием реактивных сил между лотком и центральной частью
22, чем последний элемент.
Кубики льда отламываются от корпуса лотка, прилипая к центральной части. После извлечения кубиков из
лотка, продевания руки под ручку 18 и извлечения лотка, палец 27 можно повернуть обратно. Затем
центральный элемент 22 можно извлечь вместе с прикрепленными к нему кубиками льда, и окажется, что
кубики льда можно снять с центрального элемента без каких-либо затруднений.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 9 и 10, элемент 125, вместо того чтобы проходить через часть 20,
имеет заостренную форму, близкую к точке 40, и входит в углубление 41 в корпусе лотка 16. Это простой
способ изготовления такой конструкции, и относительно небольшого углубления 41 будет достаточно, чтобы
удерживать элемент 125, но при этом оно не помешает кубикам льда выпадать из лотка.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 11, 12, 13, 14 и 15, вал 42, к переднему концу которого
прикреплена пальцевая насадка 27, имеет установленный на элементе 43 или выполнен с ним как единое
целое. Данная деталь включает в себя переднюю часть и меньшую по размеру смещенную эксцентриковую
ступицу 44. Выступ 45 проходит через направленную вниз часть 20. Изображения можно считать
выполненными в натуральную величину, поэтому видно, что расстояние 46 между центром вала 42 и центром
эксцентриковой части 44 очень мало по сравнению с длиной пальцевой части 27, что приводит к
значительному увеличению рычага. Вокруг эксцентрической части 44 расположен кольцевой элемент 47,
имеющий верхний выступ 48 для зацепления с передним выступом 49 на центральной разделительной
пластине 22, а также выступающую вниз часть 50 для зацепления с полкой 12. Деталь 50 имеет изогнутую
форму, как показано на рис. 12, и входит в выемку 51 в передней части корпуса лотка, в результате чего на
детали 50 имеется выступ, направленный назад, который будет соприкасаться с полкой, хотя последняя не
доходит до передней части лотка для льда.
При повороте пальцевой части 27 по часовой стрелке, как показано на рис. 14, элемент 50 перемещается вниз
и поднимает лоток с полки 70, тем самым разрывая любые ледяные связи между ними. Затем указательный
палец 27 поворачивается в противоположном направлении, и верхний выступ 48 ударяет по переднему
выступу 49, приподнимая центральную разделительную пластину 22. 75 Кубики льда прилипают к
разделительной пластине и отделяются от корпуса лотка.
Таким образом, достигается тот же результат, что и в первоначально описанном устройстве. В корпусе лотка,
показанном на фиг. 11-15, я предусмотрел более глубокое центральное пространство 55 и укрепил боковые
части 56, выступающие вниз.
На фиг. 16 показано, как может использоваться кулачковый элемент, установленный на валу 85 42, который
имеет два выступа 53 и 54. Повернув выступ в одну сторону, по часовой стрелке, как показано на рис. 16,
выступ 53 поднимет внутреннюю перегородку, а выступ 54 90 переместится вниз, поднимая лоток с полки 12.
В устройстве, показанном на фиг. 17-20, кулачковая поверхность 57 служит для подъема выступа 58 на
разделительном элементе при вращении по часовой стрелке, в то время как выступающий вниз шток 59,
шарнирно закрепленный на кулачковом элементе, перемещается вниз при таком вращении. Элемент 59
направляется в детали, которая может быть соответствующим образом прикреплена к корпусу лотка 100 и
ручке. Наконечник 61l перемещается вверх, в результате чего элемент 58 перемещается вверх, а стержень 59
выступает вниз. Эксцентриковый или кулачковый механизм аналогичен описанному ранее (до 1105 года), и
детали будут разъединяться аналогичным образом. В данном случае я предоставил лоток № 62, который
является более распространенным типом. Этот лоток включает в себя резиновую вставку 63, которая имеет
форму обычной сетки, за исключением того, что центральная часть усилена стержнем 64, проходящим вдоль
нее и встроенным в резину, а передняя часть которого образует выступающий вниз выступ 58, который
взаимодействует с кулачковой поверхностью 57 для подъема сетки. Следует отметить, что напальчник 61
проходит через рукоятку 18.
В конструкции, показанной на фиг. 21 120 и 22, ручка 70 представляет собой одновременно устройство для
поворота эксцентрикового механизма и рукоятку для выдвижения лотка вперед. Ручка 70 закреплена на
цилиндрическом элементе 71 или выполнена с ним как единое целое, при этом элемент установлен в
выступающей части 20 лотка. Задняя часть элемента 71 снабжена уменьшенной частью 72 с центральным
углублением, которое вращательно взаимодействует с выступом 130 420,814 73, образованным на передней
стенке лотка. Шток 59 шарнирно соединен с задней частью элемента 71 и направляется деталью 60. На
задней стороне элемента 71 также сформирована кулачковая поверхность 57, предназначенная для контакта
и поднятия выступа 58 на делительном элементе при повороте ручки 70. Одновременно с этим, шток 59
соприкасается с опорной поверхностью и приподнимает передний край подноса. В этом случае я также
рассматриваю резиновую вставку, хотя следует понимать, что подобный механизм ручки может
использоваться с подносом типа, показанного, например, на рис. 2.
Другой вариант осуществления моего изобретения показан на фиг. 23–26. Лоток 80, изображенный на этих
рисунках, имеет обычную форму и состоит из практически плоского дна 81, боковых стенок 82, передней 83 и
задней 84 частей. Предпочтительно, поддон изготавливается из сравнительно тонкого листового металла и
обладает определенной упругостью. Верхняя часть передней стенки 83 загнута таким образом, чтобы
образовать изогнутую поверхность 85.
Решетчатый элемент 86 предназначен для съемного размещения внутри лотка 80 и разделения внутреннего
пространства лотка на несколько отсеков. Сетка 86 включает в себя центральную подвижную часть, или
каркас, или перемычку 87, по обе стороны от которой закреплено множество боковых разделительных частей
или перемычек 88. Представленная сетка соответствует типу, описанному и заявленному в параллельно
рассматриваемой заявке № 7393134 (серийный номер 420865).
Разделительная часть 87 состоит из пары:
Практически вертикальные стены 89 и 90 соединены между собой по нижнему, переднему и заднему краям.
Стены 89 и во всех остальных местах расположены на некотором расстоянии друг от друга, оставляя между
ними пространство 91. Пространство 91 может быть заполнено упругим материалом, например, мягкой
резиной, или может быть герметизировано сверху полосой резины, как показано на рис. 24 под номером 130,
чтобы предотвратить попадание воды в пространство 91 во время заполнения поддона. Боковые
разделительные элементы 88 также включают в себя 50: по существу вертикальные стенки, соединенные
вдоль их нижних и внешних краев, причем их внутренние края закреплены на разделительном элементе 87,
или они могут быть неотъемлемой частью разделительного элемента 87. Пространство между этими
стенками также может быть заполнено губчатым материалом, как показано на рис. 25 на рис. 131, или
герметизировано полосой резины или подобного материала, как показано на рис. 24 на рис. 130, чтобы
предотвратить проникновение воды.
Вертикальные стены, включающие разделительные элементы 87 и 88, изготовлены из упругого материала.
Этот материал может представлять собой тонкий листовой металл, целлулоид или продукт конденсации
фенола. Преимущество последних двух перед металлом заключается в том, что лед к ним не прилипает так
прочно, как к металлу.
Один конец разделительной части 87 имеет отверстие, как показано на рисунке 92, и в нем шарнирно
закреплен рычажный элемент 93. Элемент 93: может представлять собой кусок толстой стальной проволоки и
предпочтительно имеет форму, в основном, показанную на рисунке. То есть, проволока проходит
горизонтально через отверстие 92, затем изгибается под прямым углом в вертикальную плоскость 75 и
вытягивается вперед, образуя контактную часть 94, после чего снова изгибается под прямым углом, образуя
рукоятку 95. Контактирующая часть 94 предназначена для прижима к изогнутой поверхности 85 передней
стенки 83 подноса при поднятии ручки 95.
Принцип действия данного варианта моего изобретения следующий: после помещения воды в лоток 85 и
помещения лотка в холодильник или подобное устройство, где температура достаточно низкая для
замерзания воды, в лотке образуются блоки льда, которые прилипают к дну 81 лотка 90, к боковым стенкам
82, к передней и задней стенкам 83 и 84 соответственно, а также к решетке 86. Когда необходимо удалить
лед, поднос выдвигается из холодильника, а ручка 95 поднимается. Эта деталь 95 приводит к тому, что
контактирующая часть 94 прижимается к изогнутой поверхности 85 лотка.
В результате этого передняя стенка лотка отрывается от прилипших к ней блоков льда. Дальнейшее
движение ручки 95 приводит к тому, что блоки льда отламываются от дна и стенок лотка. Процесс
отсоединения начинается с передней части подноса и продвигается к задней. Хотя все 105 блоков
отламываются одним движением ручки 95, тем не менее, весь процесс отламывания не происходит
мгновенно, а постепенно вдоль всей длины подноса. Следовательно, сила, необходимая для этого разрыва,
не так велика, как если бы он произошел мгновенно.
Несущий элемент 87 сетки 86 менее упруг по отношению к силам в вертикальном направлении, чем лоток 80;
поэтому, когда рычажный элемент 93 прижимается к лотку, он вызывает небольшое изгибание лотка, но
несущий элемент 87 сетки не изгибается. Поэтому блоки льда прилипают к сетке, а не к лотку. Таким образом,
решетку можно извлечь из лотка вместе с прилипшими к ней блоками льда. Для удаления блоков из сетки
достаточно лишь сжать 125 смежных стен разделительных участков 87 и 88. Таким образом, слегка
деформируя эти стенки, связь между ними и льдом разрывается, и ледяные глыбы свободно падают; 130
Нижний край центральной разделительной части может быть образован в виде выступов 96 по обеим его
сторонам. Эти выступы выполняют ту же функцию, что и выступы 24 на рис.
1
Пункт D–16 предназначен для обеспечения того, чтобы кусочки льда прилипали к решетке, а не к лотку, когда
решетка извлекается из лотка.
Это особенно важно, когда лед замерз не очень сильно. В таких условиях он не сильно прилипает ни к
подносу, ни к решетке, а выступы предусмотрены для того, чтобы его можно было удалить с помощью
последней.
Очевидно, что поднос такого типа может быть снабжен устройством, подобным показанному на рис. 1, для
разрушения любых ледяных отложений, которые могли образоваться между подносом и опорой.
Ещё один вариант осуществления моего изобретения показан на фиг. 27–29. В данном варианте исполнения
лоток 80 предназначен для размещения решетчатого элемента 100, который включает в себя центральную
разделительную часть или основу 101, к которой шарнирно прикреплено множество боковых разделительных
частей или крыльев 102. Конструкция Backbone 101 состоит из пары практически вертикальных стен,
соединенных между собой по нижним, переднему и заднему краям, но расположенных на некотором
расстоянии друг от друга.
Верхняя часть стен перевернута, как показано на рисунке 103, и загнута назад. Стержень, проволока или
подобное изделие 104 закреплены внутри пространства, образованного изгибом стен.
Изогнутые участки стен имеют прорези 105 для размещения крыльев 102, которые имеют отверстия, через
которые проходят стержни 104.
На одном конце каркаса 101 имеется отверстие 92, в которое вставляется рычажный элемент 93,
аналогичный рычажному элементу 93, показанному на фиг. 23-26.
Принцип работы данного варианта осуществления следующий:
Когда лед замерзает в лотке 80, он прилипает к дну, бокам, передней и задней стенкам лотка, а также к
несущей части 101 и боковым ребрам 102 решетки 100. Когда необходимо извлечь лед из лотка, ручка 93
поворачивается относительно передней стенки лотка 80 и откалывает лед от лотка тем же способом, что и
описано ранее в связи с рис. 23-26. Поскольку лоток 80 более упругий в вертикальном направлении, чем
каркас 101 решетки, лед прилипает к решетке и отламывается от лотка.
Когда сетка извлечена из лотка вместе с прилипшими к ней блоками льда, перевернутые части 103 могут быть
сжаты вместе, тем самым разрывая связь между блоками льда и основной частью 101. Для того чтобы
отделить лед от крыльев 102, эти крылья могут быть слегка согнуты вперед и назад, в результате чего блоки
отламываются за счет изгиба упругих крыльев, или же крылья с одной стороны 70 могут быть вертикально
повернуты вокруг стержня 104, в результате чего верхние части блоков льда, удерживаемых между крыльями,
соприкасаются с перевернутой частью 103, и небольшого усилия будет достаточно, чтобы разорвать 75 связь
между блоками и упругими крыльями 102. В этом случае блоки полностью освобождаются от сетки.
Ещё один вариант осуществления моего изобретения показан на рисунках 30–34. Корпус лотка 80, номер 112,
изготовлен из тонкого, гибкого металла, например, алюминия, и предназначен для удержания воды,
подлежащей заморозке, и для размещения на полке 111 испарителя. В передней части корпуса лотка
находится фланец 85 113, имеющий вертикальную переднюю стенку 114, к которой прикреплена передняя
крышка 115, выполненная в виде ручки 116, в которую вставляются пальцы вверх для извлечения лотка.
Крышка 115 перекрывает металлическую боковую деталь 117, которая может быть выполнена из фарфора.
Крышка 115 имеет вертикальную протяженность от верхней части полки 111 до верхней части следующей
более высокой полки 95, так что сумма крышек лотков для льда образует закрытие для передней части отсека
для лотков для льда испарителя.
В боковой стенке 110 испарителя oo00 образован выступ или выступ 118, выступающий внутрь над полкой
111.
Непосредственно над выступом 118 находится изогнутый конец 119 вращающегося или поворотного элемента
120. Элемент 120 установлен горизонтально в ребрах или перемычках 121 по бокам корпуса лотка, а два его
конца загнуты в противоположных направлениях, образуя выступ 119 и вспомогательную ручку 122, которая
выступает вперед через паз 110 123, расположенный вертикально в крышке 115 и сбоку от ручки 116.
Внутри корпуса лотка находится решетчатая структура, обозначенная, как правило, номером 128. Эта сетка из
115 ячеек аналогична той, что изображена на рисунках.
23-26 имеет параллельные несущие стены 129 и 132, а также боковые стены 133 и 134. Можно сказать, что
сама решетка состоит из двухслойного несущего элемента и 120 двухслойных боковых ребер.
Предпочтительно, чтобы несущие стены проходили непрерывно по всей длине сетки, или же для придания
жесткости сетке в продольном направлении могут быть предусмотрены внутренние перегородки поперек
боковых перегородок. 125 Противоположные стенки сетки расположены ближе друг к другу внизу, чем вверху,
так что в целом стенки сужаются кверху. Решетка может быть выполнена в виде отливки с открытым верхом,
при этом открытый верх 130 420,814 примыкает к одному из углов лотка. Используя тонкий металлический
поднос и относительно гибкую решетку, поднос можно постепенно отделить от полки. Разделение особенно
облегчается, если оно производится с одного из углов подноса.
Таким образом, рычаг 122 поднимается, а затем опускается. Поднос теперь свободен от полки. Теперь поддон
извлекается из испарителя путем вставки пальцев 75 вверх под ручку выдвижного типа 116 и горизонтального
вытягивания поддона из отсека испарителя.
Действие рычага 140 для освобождения решетки с прикрепленными к ней кусочками льда 80 от корпуса лотка
аналогично описанному в связи с вариантом осуществления изобретения, показанным на фиг. 23-26.
После того, как решетка и прикрепленные к ней кусочки льда 85 будут отделены от лотка для льда, лучше
всего дать им упасть обратно в корпус лотка.
Затем выступы 147 двух ребер, расположенных поперечно, прижимаются между большими и указательными
пальцами, в то время как кисти рук сближаются. Надавливание большим и указательным пальцами на любой
из выступов постепенно отделяет боковые стенки от льда сверху вниз, а сжатие рук вместе сжимает стенки
хребта, отслаивая их от льда, а также отделяя внешние края перепонок от льда. Таким образом, приложение
продольного и поперечного давления на сетки парами приводит к тому, что все кубики льда высвобождаются
из сетки.
Благодаря ножкам 139, решетку теперь можно поднять, чтобы вынуть кубики льда из лотка. 105 Будет
очевидно, что деталь 119 может находиться на той же стороне лотка, что и деталь 122. Кроме того, для
создания рычажного элемента могут использоваться отдельные детали. Если длинная и короткая части
рычага имеют длину 110 градусов с одной стороны, поперечную вращающуюся часть рычага можно опустить
и заменить ее опорным элементом, на котором рычаг может вращаться. При желании, вдоль несущей части
сетки может быть размещен жесткий элемент, особенно если внутренние армирующие перегородки
отсутствуют.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420815A
[]
!'- -_i:,
ПАТЕНТ.; - c - - LA__ -' ( k, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-TNT n! Мы, компания GAs Light & Coke, британская
компания, расположенная по адресу: Хорсеферри-роуд, 84, Вестминстер, Лондон, юго-западный район 1, и
Стивен Хэй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хорсеферри-роуд, 84, Вестминстер,
Лондон, юго-западный район 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к ситовому оборудованию.
Предлагаемое изобретение представляет собой многожильный канатный, ленточный или подобный конвейер,
взаимодействующий с рядом стержней или пазов, расположенных обычно под прямым углом к канатам или
подобным элементам.
i5. Наклон канатов, а также, при желании, наклон перекладин или и то, и другое, могут регулироваться.
Продольные элементы просеивающего аппарата, представляющие собой бесконечные канаты, проволоки,
ленты или тому подобное, расположенные подобно конвейеру, проходят через шкивы, ролики или тому
подобное на каждом конце сита.
Предпочтительно, чтобы бесконечные канаты, проволоки, ленты или подобные им элементы были
приспособлены для перемещения относительно друг друга с целью изменения расстояния между ними, а
также предпочтительно располагались таким образом, чтобы обеспечивать непрерывное движение вперед.
Поперечные элементы экрана могут представлять собой плоские или цилиндрические стержни, на которых
располагаются канаты, ленты или тому подобное, а в случае, когда расстояние между продольными
элементами регулируется, они расположены таким образом, что расстояние между ними может изменяться.
В одном из вариантов конструкции сита, согласно изобретению, продольные элементы представляют собой
бесконечные канаты, натянутые на рифленые приводные барабаны, расположенные в верхней и нижней
части сита. На каждом конце сита, на таком расстоянии ниже рифленых валков, расположен один или
несколько натяжных шкивов, по которым проходят канаты, так что можно установить один или несколько
желобов или желобов для отвода просеянного материала от возвратных канатов.
Канаты натягиваются с помощью шкивов, удерживаемых пружинами. В качестве альтернативы каждый из этих
натяжных шкивов может быть установлен на скользящем элементе, соединенном на своем конце, удаленном
от шкива, с одним концом поворотного рычага, к другому концу которого прикреплен груз, действие которого
прижимает шкив к тросу. [Цена 11-] 20,815 Натяжные шкивы контактируют с тросами 55 между рифленым
роликом и натяжным шкивом на одном или обоих концах, или же на одном конце могут быть натянуты
поочередно тросы, а на другом – остальные. Натяжные шкивы расположены под углом 60 градусов для того,
чтобы прижимать тросы внутрь. Расстояние между канатами можно изменять, перемещая канаты таким
образом, чтобы они занимали только каждую вторую или каждую третью канавку и т. д. в валках на каждом
конце. Это можно сделать, когда канаты находятся в движении, путем введения устройства, имеющего
несколько зубцов, расположенных между канатами и соприкасающихся с ними по диагонали через канаты.
Затем, повернув устройство 70 таким образом, чтобы оно находилось под прямым углом к тросам, последние
будут раздвинуты и попадут в разные пазы.
В результате операции по замене мелкой сетки на более крупную, с барабана будет сбрасываться
избыточное количество канатов или лент (75 штук), и сбоку от каркаса экрана будет предусмотрено место для
хранения этих канатов в нерабочее время.
По бокам экрана могут быть предусмотрены фартуки или боковые стенки для уменьшения его ширины, а
также для защиты запасных или избыточных лент, которые не используются.
Поперечные элементы могут быть выполнены в виде стержней, расположенных в виде взаимозаменяемых
сеток с различным шагом, которые могут перемещаться внутрь и наружу сита по направляющим. При
настройке сетки экрана одну сетку можно заменить другой, состоящей из 90 ячеек.
Предлагаемое изобретение предусматривает наличие подвижных продольных элементов, которые не
обязательно должны располагаться под крутым наклоном, а могут быть установлены на уровне или даже под
наклоном вверх, поскольку движение канатов будет перемещать просеиваемый материал.
Описанное регулируемое сито особенно подходит для просеивания кокса или других материалов, где
требуется разделение на фракции различного размера.
Дата: 8 мая 1933 года.
W. P. THOMPSON & Co., дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные, Черч-стрит, 12,
Ливерпуль, дата подачи заявки: 8 мая 1933 г. № 13384/33. 4 Фотография слева: 6 апреля 1934 года.
Завершено: Декабрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I'-proven's in or ielating to Screening Apparatus.
2
420,815 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для скрининга оксидов железа.
Мы, компания THE GAS LIGHT & COIE CO0ADXY, британская компания, расположенная по адресу: 84,
Horseferry Road, Westminster, London, S.W. 1, и Стивен Иэй, подданный Великобритании, также проживающий
по адресу: 84, Horseferry Road, Westminster, London, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к ситающему аппарату, в котором поверхность сита образована
множеством лент, перемещающихся по опорным шкивам.
Соседние файлы в папке патенты