Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10823

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
381 Кб
Скачать
☆
абсолютное давление P с температурой кипения t. 10 Чтобы не придавать барабану 13 излишне большие
размеры, достаточно указать только ту часть схемы, которая составляет около 30 см.
На 5-балльной шкале отмечено давление вакуума около 66 см и температура от 51 до 100 °C, причем этого
диапазона вполне достаточно для отслеживания кристаллизации сахара. Однако, разумеется, следует
понимать, что этот аппарат может использоваться и в других отраслях промышленности, помимо сахарной,
поэтому для каждого процесса кристаллизации или концентрирования, для которого требуется применение
аппарата, барабан может быть выбран любого желаемого размера.
Кроме того, чтобы ограничить до минимума перемещение поршня или поплавка 125 в диапазоне от 0 до 30 см
ртутного столба, значения которого практически неприменимы в рассматриваемом случае, сечение трубки 3
увеличено на 3b 130 ртутного вакуумметра.
На рисунке 6 представлен соответствующий план.
На рисунках 7 и 8 представлена схема калибровки указанного регистрирующего термометра.
На рисунке 9 представлен общий вид сбоку одного из типов регистрирующего термометра, подходящего для
регистрации температуры кипения массекуита или другого раствора, подвергающегося испарению, с
фрагментом чаши для массекуита.
На рисунке 10 представлен фрагмент плавучей трубки в увеличенном масштабе, на котором снизу показан
фрагмент, расположенный вдоль линии А-В на рисунке 10.
На рисунке 11 представлен вид спереди на резервуар с ртутью.
Рисунок 12 представляет собой сечение вдоль линии C-D на рисунке 11 и, отдельно, сечение вдоль линии
E-F.
Регистрационный термометр для измерения температуры кипения чистой воды состоит из трех трубок: 1, 2 и
3, соединенных между собой нижней частью. Кроме того, соединение 4 обеспечивает связь трубок 1 и 2 через
их верхнюю часть. В то время как трубки 2 и 3 предпочтительно изготавливаются из чугуна или любого другого
материала, не образующего амальгаму, трубка 1, имеющая очень малый и равномерный диаметр по всей
длине, изготовлена из стекла и служит лишь индикатором вакуума. Как мы увидим далее, его градация Ia
является логарифмической.
Трубка 2 имеет (как будет обсуждаться далее) переменное сечение и имеет по всей своей длине
металлическую трубку 5 относительно небольшого и равномерного диаметра, установленную в нижней части
крепления 6, в которой проделано поперечное соединение 7 трех трубок.
Указанная трубка 5 открыта в верхнем конце и соединена с помощью крана 8 с вакуумным соединением
кипятильного аппарата.
Трубка 3, верхняя часть которой сообщается с атмосферой в точке 9, состоит из двух различных секций 3a и
38b и содержит ртуть, колебания уровня которой отслеживаются поплавком, движущимся внутри трубки 3.
Указанный поплавок посредством стержня 11 или соответствующим образом установленной гибкой передачи
перемещает ручку или курсор 12 по изогнутой поверхности барабана 13, на котором находится схематическая
бумага, на которой ручка 12, как было показано выше, регистрирует температуру чистой воды в котле,
соответствующую различным степеням вакуума, последовательно возникающим в кипятильном аппарате на
разных стадиях кипения.
Три трубки 1, 2 и 3, образующие соединительные сосуды, заполнены ртутью 420,831 относительно нижней
секции 3а. Таким образом, шкала имеет вид, показанный на рисунке 8. На этом рисунке видно, что, в то время
как шкала температур представляет собой шкалу с линейными изменениями (равными делениями), шкала
вакуума изменяется в соответствии с логарифмической функцией, которая для водяного пара связывает
абсолютное давление с температурой кипения.
Этот прибор в сочетании с регистрирующим термометром 14, показанным на плане на рисунке 6, который, как
уже было сказано, регистрирует фактическую температуру кипения T массекуита, и дополнительно снабжен
подвижной шкалой E, которая будет поддерживаться тем же механизмом, что и ручка 12, представляет собой
прибор, одновременно служащий руководством для оператора, контролирующего процесс кристаллизации, и
средством контроля процесса любой операции концентрирования.
Измерение температуры кипения t чистой воды осуществляется с помощью математически рассчитанного
ртутного прибора, не содержащего никаких механизмов и, следовательно, не подверженного поломкам, что
делает прибор чрезвычайно надежным. Кроме того, поскольку это устройство одновременно является
регистратором и индикатором прямого считывания, его можно использовать по мере необходимости для
контроля операций, а также для проверки аномальных результатов, возникающих в процессе работы.
Температуру T, при которой кипит шеуит или другая концентрируемая жидкость, можно зафиксировать с
помощью надежного регистрирующего термометра, например, типа, показанного на рисунках 9–12. Подобный
регистрирующий термометр схематически показан под номером 14 на рисунке 6. Указанный регистрирующий
термометр по существу представляет собой металлический резервуар 15, погруженный внутрь испарительной
чаши 16 (рисунки 9 и 11). Указанный резервуар имеет относительно значительную вместимость и снабжен
двумя ответвлениями, нижним ответвлением 17 и верхним ответвлением 18, проходящими через стенку 16а
испарительной емкости 16, к которым они крепятся гайками 17а и 18а. Резервуар 15 заполнен ртутью,
которую необходимо подавать через нижний патрубок 17 для удаления воздуха, присутствующего во всей
системе.
С этой целью указанная ветвь 17 (рис. 12) снабжена обратным клапаном, в данном случае состоящим из шара
17d и специальной пробки 17b, обеспечивающей герметичность ветви 17 после заполнения аотаратуса, а
также предотвращающей образование пузырьков воздуха между шаром 17d и поршнем 17b, который снабжен
стержнем 17c для освобождения шара при затягивании пробки.
К верхней ветви 18 подсоединена тонкая металлическая трубка 19, соединенная соответствующим
соединительным элементом с трубкой 21 из эбонита или любого другого подходящего материала 70, которая
установлена в стальной трубке 22 (рисунок 9).
Трубка 21 проходит через платформу или основание 23 (рис. 9 и 10), поддерживающее записывающий
барабан, например, 13 (рис. 6), и на свободной поверхности ртути 75, которую она содержит, погружен
поплавок 24, увенчанный стержнем 2.5, снабженным рычагом 26, несущим ручку 14, в пазу или прорези,
предусмотренной в трубке 21.
В этих условиях ручка 14 80 запишет на диаграммном листе барабана 13 кривую изменения температуры
сока, содержащегося в испарительной чаше 16, и эта запись будет тем точнее и прецизионнее 85, чем больше
форма и объем резервуара 15, которые позволяют измерять среднюю температуру в нескольких точках или в
довольно обширной зоне.
Данное записывающее устройство может быть легко откалибровано и отрегулировано с помощью канавки 27,
расположенной в трубке 1 параллельно ее генератору и соединенной с указанной трубкой посредством
канала 28, расположенного в ее основании, таким образом, образуя сообщающиеся сосуды. 95 Поскольку
ртуть поднимается в трубке 21 и канавке 27, очевидно, что, вводя в указанную канавку проволоки разного
диаметра, можно изменять пространство, отведенное для ртути, и, таким образом, 10000 ртути будут
подниматься в трубке 21 и канавке 27 в большей или меньшей степени. Этот термометр может работать в
автоматическом режиме благодаря соответствующему удлинению стержня с ручкой и прикреплению к его
концу цветного или специально подсвеченного индикатора, перемещающегося в вертикальном пазу,
предусмотренном в соответствующей пластине.
Таким образом, регистрация температур кипения T и t осуществляется с помощью прибора 110, содержащего
ртуть, который не имеет никакого механизма и, следовательно, не подвержен поломкам. Таким образом,
созданный аппарат может служить как руководством для оператора 115-го чана, так и средством контроля
кристаллизации или любой операции концентрирования в целом. Кроме того, поскольку указанный прибор
является одновременно регистрирующим и устройством прямого считывания, его очень легко использовать в
соответствии с потребностями и возможностями персонала, имеющегося для проведения операций, и в
конечном итоге иметь возможность проверять отклонения. Поскольку подвижная шкала E отслеживается с
максимально возможной точностью, единственные возникающие расхождения зависят от того факта, что
повышение температуры кипения нечистого раствора 130 420,831 зависит не только от рассмотренных выше
факторов, но и от природы примесей, сопровождающих вещество в растворе (не сахар), и влияние которых
может быть установлено только путем специальных определений в каждом конкретном случае.
Однако эти расхождения настолько незначительны, что при тех уровнях чистоты, при которых обычно
проводится работа, они не могут превышать коэффициенты или погрешность обычных приборов для
промышленных измерений.
В данных условиях данное контрольное устройство следует считать высокоточным с промышленной точки
зрения, что решает проблему проведения промышленной кристаллизации и концентрирования в строго
контролируемых условиях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420832A
[]
.,г _ _- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1933 года. № 16,505/33.
Фотография слева: 9 июня 1934 года.
Завершено: Декабрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420,832 Усовершенствования в области радиогониометров и подобных устройств или относящиеся к ним.
Мы, Герберт Фитцхерст, кавалер ордена Святого Михаила и Святого Георгия, капитан Королевского флота, и
Джон Флавелл Коулз, младший лейтенант. А., оба из Школы связи Его Величества, Королевские
военно-морские казармы, Портсмут, Рантс, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что
природа данного изобретения заключается в следующем: хорошо известный беспроводной пеленгатор
является типичным примером класса устройств, в которых элемент приводится в действие для поиска
заранее выбранного состояния в системе, с которой связан данный прибор. Как правило, аппаратура этого
класса работает на основе поиска точки максимального или минимального значения электрического тока или
разности потенциалов, создаваемых в системе излучаемой энергией, падающей на какой-либо принимающий
элемент системы.
До настоящего времени в устройствах этого класса использовалось ручное управление поисковым
элементом, например, в беспроводных пеленгационных приборах антенная катушка или поисковая катушка
радиоуправляемого прибора вращались вручную до тех пор, пока уровень сигнала, принимаемого приемными
телефонами, не становился минимальным.
Целью настоящего изобретения является обеспечение автоматического управления питанием поискового
элемента аппарата указанного класса.
Согласно настоящему изобретению, поисковый элемент аппарата указанного класса приводится в действие
силовым приводом, направление которого быстро изменяется каждый раз, когда достигается предварительно
выбранное условие (минимальное или максимальное значение генерируемого тока или разности
потенциалов), посредством средств, которые функционируют только при увеличении или уменьшении
значения тока или разности потенциалов.
Для того чтобы стало понятно суть изобретения, далее будет описан его практический вариант. Возникающий
в поисковой части системы ток или разность потенциалов, будь то постоянный или переменный,
преобразуется с помощью лампового усиления и выпрямления в постоянный ток, пропорциональный
возникающему току или разности потенциалов, так что при приближении к минимуму этот выпрямленный ток
уменьшается, а после прохождения минимума он увеличивается. Выпрямленный ток затем пропускается
через первичную обмотку 55 трансформатора, так что возрастающий ток индуцирует во вторичной обмотке
трансформатора электродвижущую силу в одном направлении, а убывающий ток — ЭДС в обратном
направлении. Эта ЭДС в 60 Ом подается между сеткой и нитью накала лампы, сетка которой имеет
отрицательное смещение, что приводит к очень малому анодному току. Анодный ток этого клапана проходит
через чувствительное электромагнитное реле 65.
Затем, если требуется найти минимальный ток или ЭДС, трансформатор подключается таким образом, чтобы
при увеличении тока сетка лампы становилась положительной, так что протекал анодный ток 70, и
срабатывало электромагнитное реле. С другой стороны, при уменьшении тока электродвижущая сила будет
направлена в противоположную сторону, так что сетка станет более отрицательной, анодный ток не будет
течь, и реле не сработает. Чувствительное реле в анодной цепи управляет непрерывным храповым реле,
которое при каждом срабатывании меняет направление вращения силового привода. 80 Если питание
подается от электродвигателя, храповое реле подключается таким образом, чтобы всегда менять
направление тока либо на обмотку возбуждения, либо на якорь двигателя. 85 В процессе работы, при
включении питания, подвижная часть прибора вращается в исходном направлении до тех пор, пока
выпрямленный ток не начнет увеличиваться, после чего срабатывает реле, и направление вращения 90
меняется на противоположное. В результате выпрямленный ток уменьшается, а ЭДС направлена в
неправильную сторону, что не позволяет проходить анодному току, и реле не срабатывает.
Как только минимум пройден, ток в выпрямителе снова увеличивается, сетка становится положительной, и
течет анодный ток. Это реле срабатывает, так что направление движения меняется на противоположное, и
минимум снова приближается. Таким образом, видно, что как только минимум пройден, реле срабатывает, и
направление движения меняется на противоположное, так что подвижная часть стремится к положению
минимума.
Очевидно, что прибор j05 можно настроить на работу в максимальном положении, просто поменяв местами
выводы одной из обмоток трансформатора таким образом, чтобы уменьшающийся ток делал сетку рабочего
клапана положительной, позволяя протекать анодному току и управлять реле.
Если выпрямление дает постоянный ток, обратно пропорциональный исходному току или разности
потенциалов, то, разумеется, достаточно просто поменять местами выводы одной из обмоток
трансформатора.
Данное изобретение было применено в автоматическом пеленгаторе и показало успешную работу: поисковая
катушка совершала колебания в пределах нескольких градусов. На практике оказывается необходимым
использовать трансформатор с большой индуктивностью, поскольку по сути чувствительное реле
срабатывает от переменного тока частотой около 10 циклов в секунду, из которых эффективны только
полупериоды, в которых ток возрастает. Для уменьшения угла поиска достаточно лишь увеличить усиление
тока очень низкой частоты.
Кроме того, необходимо подавлять все искры на реле, поскольку они могут вызывать колебания тока,
достаточные для того, чтобы привести к ложным срабатываниям реле. Кроме того, через трансформатор не
должен проходить никакой переменный ток, кроме рабочего тока, возникающего из-за колебаний напряжения,
поскольку это приведет к возникновению анодного тока через рабочий клапан при отсутствии изменения
выпрямленного тока. Следовательно, это необходимо отфильтровать перед «рабочим трансформатором».
Очевидно, что изобретение может быть также применено к волномерам и другим видам электрических
приборов, работающих на максимальном или минимальном значении, а также к приборам, работающим на
других типах энергии: свете, тепле, звуке или механической энергии, при условии, что такая энергия может
быть преобразована в электрическую энергию, пропорциональную интенсивности исходной и стимулирующей
энергии, т. е. света, тепла, звука или механической энергии, как это обычно возможно.
Единственное существенное условие — это неподвижность значения энергии, на которую ведется охота (то
есть, энергия либо уменьшается с обеих сторон от точки, на которую ведется охота, либо увеличивается с
обеих сторон).
Кроме того, с помощью соответствующей серии реле можно использовать гребной тренажер любого типа и
любой мощности при условии, что направление движения может быть быстро изменено на противоположное,
причем изменение направления осуществляется с помощью переключателя реверса (электрического),
дифференциального клапана (для воздушных, масляных, паровых и других подобных двигателей) или
реверсивной муфты или редуктора, управляемых электрически. Для обеспечения достаточной мощности для
осуществления реверсирования всегда можно использовать цепочку реле, а скорость реверсирования в
некоторой степени регулируется с помощью редуктора. 65 Показания прибора обычно считываются
визуально, но могут отличаться! При желании запись производится автоматически.
Дата: восьмой день июня 1933 года.
ГЕРБЕРТ ФИТЦХИРБЕРТ, ДЖОН Ф. КОУЛЗ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к радиогониометрам и подобным устройствам.
Мы, [Эрберт Фицхерберт, кавалер ордена Святого Михаила и Святого Георгия, капитан Королевского флота, и
Джон Флавелл Коулз, бакалавр искусств, оба из Школы связи Его Величества, Королевские военно-морские
казармы, Портсмут, Уонтс, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Хорошо известный беспроводной пеленгатор является типичным примером класса устройств, в которых один
из элементов используется для поиска заранее выбранного условия в системе, с которой связан данный
прибор. Как правило, аппараты этого класса работают на основе поиска положения максимального или
минимального значения электрического тока или потенциала.
Разность потенциалов, возникающая в системе в результате излучения энергии, падающей на какой-либо
принимающий элемент системы.
До настоящего времени в устройствах этого класса использовалось ручное управление поисковым
элементом; например, в беспроводных пеленгационных приборах антенная катушка или поисковая катушка
радиоуправляемого датчика 95 вращалась вручную до тех пор, пока уровень сигнала, принимаемого
телефонами, не становился минимальным.
Уже было предложено использовать автоматическое управление питанием поискового элемента в
беспроводном пеленгаторе, при этом поисковый элемент медленно колеблется вокруг своей вертикальной
оси с помощью реверсивного двигателя и вокруг положения, где сигнал принимается с максимальной силой,
причем момент реверсирования двигателя контролируется размыканием контактного устройства,
приводимого в действие выпрямленным усиленным током в приемной системе. Конструкция 110 такова, что
разрыв происходит на обоих пределах амплитуды колебаний поискового элемента 420,832 - 420,832, причем
амплитуда определяется максимальной мощностью сигнала, принимаемого поисковым элементом, так что,
наблюдая среднюю точку амплитуды колебаний, можно определить пеленгаторную плоскость между
передающей и приемной станциями. Работа аппарата осуществляется следующим образом: выпрямленный
ток подается на измерительный прибор постоянного тока, в котором индикаторный рычаг взаимодействует с
контактным рычагом, имеющим ограниченный ход за счет использования упора.
Увеличение тока приводит к тому, что индикаторный рычаг входит в контактный рычаг без какого-либо
воздействия на реверсивный двигатель, после чего оба рычага перемещаются вместе в положение,
соответствующее максимальной силе выпрямленного тока, то есть поисковый элемент находится в
положении, позволяющем принимать сигнал максимальной силы. Поисковый элемент продолжает вращаться
в том же направлении, но по мере уменьшения мощности принимаемого сигнала и, следовательно,
уменьшения выпрямленного тока, два рычага меняют направление своего движения, и когда контактный
рычаг замыкается на упор, дальнейшее уменьшение тока разъединяет два рычага, разрывая контакт между
ними, и именно при этом разрыве контакта происходит реверсирование двигателя. Затем поисковый элемент
повернется в противоположном направлении и приблизится к положению, соответствующему максимальной
мощности принимаемого сигнала, а индикаторные и контактные рычаги прибора постоянного тока будут
функционировать так же, как описано ранее, когда обрыв произойдет на другой стороне от максимального
положения и при равном угловом смещении от него относительно первого упомянутого обрыва.
Согласно настоящему изобретению, автоматическое реверсирование привода питания для искомого
элемента аппарата общего класса, упомянутого выше, быстро осуществляется, как только искомый элемент
проходит через положение, соответствующее предварительно выбранному электрическому состоянию
(минимальному или максимальному значению генерируемого тока или разности потенциалов), посредством
средств, которые функционируют только тогда, когда ток или разность потенциалов в приемной системе
начинают соответственно увеличиваться или уменьшаться по обе стороны от значения, соответствующего
предварительно выбранному электрическому состоянию.
Очевидно, что одно из существенных различий между устройством, разработанным в соответствии с
настоящим изобретением, и автоматическим пеленгатором, предложенным и упомянутым выше ранее,
заключается в том, что прохождение искомого устройства через предварительно выбранное или
стационарное состояние вызывает «срабатывание» средств, приводящих в действие реверсивный привод.
Для того чтобы суть изобретения была понятна, далее будет описан практический вариант его
осуществления. Постоянный или переменный ток, генерируемый в поисковой части системы, преобразуется
посредством лампового усиления и выпрямления в постоянный ток, пропорциональный генерируемому току
или разности потенциалов, так что при приближении к минимуму этот выпрямленный ток уменьшается, а
после прохождения минимума он увеличивается. Выпрямленный ток затем пропускается через первичную
обмотку трансформатора, так что возрастающий ток индуцирует во вторичной обмотке трансформатора
электродвижущую силу 85 в одном направлении, а убывающий ток — ЭДС в обратном направлении. Эта
ЭМИФ подается между сеткой и нитью накала лампы, сетка которой имеет отрицательное смещение, что
приводит к очень малому анодному току. Анодный ток этого клапана проходит через чувствительное
электромагнитное реле. Затем, если требуется найти минимальный ток или ЭДС, трансформатор
подключается таким образом, что при увеличении тока сетка лампы становится положительной, так что
протекает анодный ток и срабатывает электромагнитное реле.
С другой стороны, при уменьшении тока электродвижущая сила 100 будет направлена в противоположную
сторону, так что сетка станет более отрицательной, анодный ток не будет течь, и реле не сработает.
Чувствительное реле в анодной цепи срабатывает как постоянное храповое реле (105), которое при каждом
срабатывании меняет направление вращения силового привода.
Если питание подается от электродвигателя, храповое реле подключается таким образом, чтобы всегда
менять направление тока либо на обмотках возбуждения Ho, либо на якоре двигателя.
В процессе работы, когда питание включено, подвижная часть прибора вращается в исходном направлении
до тех пор, пока выпрямленный ток не начнет увеличиваться, после чего срабатывает реле, и направление
вращения меняется на противоположное. Выпрямленный ток уменьшается, а ЭДС направлена в
неправильную сторону, что не позволяет проходить анодному току 120 В, и реле не срабатывает. Как только
достигается минимум, выпрямленный ток снова увеличивается, сеть становится положительной, течет
анодный ток, реле срабатывает, так что направление движения меняется на противоположное, и минимум
снова приближается. Таким образом, видно, что как только минимум пройден, реле срабатывает, и
направление движения меняется на противоположное, так что подвижная часть стремится достичь положения
минимума.
Очевидно, что прибор можно перевести в максимальное положение, просто поменяв местами выводы одной
из обмоток трансформатора таким образом, чтобы уменьшающийся ток делал сетку рабочего клапана
положительной, позволяя тем самым протекать анодному току и срабатывать реле.
Если выпрямление дает постоянный ток i0, обратно пропорциональный исходному току или разности
потенциалов, то, разумеется, достаточно лишь поменять местами выводы одной из обмоток трансформатора.
Данное изобретение может быть применено в радиопеленгаторах. В качестве иллюстрации на рисунке,
прилагаемом к данному описанию, показано применение изобретения для автоматического управления
радиопеленгатором с использованием двух неподвижных петель, которое, как было установлено, успешно
работает, при этом поисковая катушка совершает колебания на несколько градусов.
На этом рисунке:
F — это передняя и задняя антенны.
B — петля балки.
А — тюнер.
М — усилитель.
D — выпрямитель.
G — это гониометр.
S — чувствительное реле.
P — поляризованное реле.
R — храповое реле.
На практике оказывается необходимым использовать трансформатор с большой индуктивностью, поскольку
по сути чувствительное реле срабатывает от переменного тока с частотой несколько циклов в секунду, из
которых эффективны только полупериоды, в которых ток возрастает. Для уменьшения угла поиска достаточно
лишь увеличить усиление тока очень низкой частоты. Кроме того, выявлена необходимость подавления всех
искр на реле, поскольку они могут вызывать колебания тока, достаточные для того, чтобы привести к ложным
срабатываниям реле. Кроме того, через трансформатор не должен проходить никакой переменный ток, кроме
рабочего тока, возникающего из-за колебаний напряжения, поскольку это приведет к возникновению анодного
тока через рабочий клапан при отсутствии изменения выпрямленного тока. Следовательно, это необходимо
отфильтровать до "рабочего трансформатора".
Очевидно, что изобретение может быть применено также к волномерам и другим видам электрических
приборов, работающих на максимальном или минимальном значении, пеленгаторам или волномерам, а также
к приборам, работающим на других видах энергии, таких как свет, тепло, звук или механическая энергия, при
условии, что такая энергия может быть преобразована в электрическую энергию, пропорциональную
интенсивности исходной и стимулирующей энергии, т. е. света, тепла, звука или механической энергии, как
это обычно возможно. Единственное существенное условие — энергетическая ценность охотничьей точки
должна оставаться неизменной (то есть энергия либо уменьшается по обе стороны от охотничьей точки, либо
увеличивается по обе стороны от неё). 70 Кроме того, с помощью соответствующей серии реле можно
использовать любой тип энергии и любой величины при условии, что направление движения может быть
быстро изменено на противоположное, причем изменение направления осуществляется путем срабатывания
реверсивного переключателя (электрического), дифференциального клапана (для воздушных, масляных,
паровых и других подобных двигателей) или реверсивной муфты или редуктора, управляемых электрически.
Для обеспечения достаточной мощности для осуществления реверсирования всегда можно использовать
цепочку реле, а скорость реверсирования может регулироваться в некоторой степени с помощью редуктора.
Показания прибора обычно наблюдаются визуально, но при желании могут быть автоматически записаны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1933 года. № 16,531/33.
Фотография слева: 9 июня 1934 года.
Завершено: Декабрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420-833 Усовершенствования, относящиеся к крепежным изделиям или аналогичным механизмам сортировки
и распределения.
Мы, компания BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPRAINY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, и Уильям Томас Робертс,
подданный Великобритании, оба из Union Works, Be! Компания Grave Road, расположенная в городе Лестер,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
механизмам сортировки и распределения крепежных элементов или подобных им (под этим подразумевается
использование гвоздей или других мелких предметов, предназначенных для скрепления частей заготовки или
в качестве износостойких элементов в обуви), и в частности, но не исключительно, касается механизмов
сортировки и распределения гвоздей, используемых в машинах для изготовления каблуков для ботинок или
туфель, или для прикрепления каблуков к ботинкам или туфлям во время их производства.
Изготовление каблуков и их прикрепление к сапогам или туфлям иногда требует использования гвоздей
разной длины и толщины в зависимости от высоты изготавливаемого или прикрепляемого каблука. В
некоторых случаях требуется сравнительно частое изменение длины или толщины гвоздей, например, при
обработке небольших партий изделий на одном станке, причем партии имеют разную высоту каблуков.
В машинах для изготовления каблуков и машинах для крепления каблуков может быть предусмотрен
механизм, с помощью которого гвозди сортируются из основной массы и подаются к устройствам для
изготовления или крепления каблуков машины.
Один из вариантов механизма сортировки и распределения гвоздей описан в технических условиях
британского патента.
NZos. 23356 от 1904 г. и 17708 от 1908 г., и этот тип механизма может использоваться в машине для
изготовления каблуков, подобной той, что описана в спецификации British.
Патент № 24545 от 1906 года, и описан в описании машины для пришивания каблуков, приведенном в патенте
Великобритании №.
348,071.
Однако в таком механизме замена гвоздей, находящихся в сортировочной коробке или рельсовом
контейнере, и направляющих для других гвоздей различной длины (цена 1/-) (цена 4 шиллинга 64), несколько
неудобна и занимает нежелательное количество времени (55). Ящик или емкость для гвоздей в таком
механизме выполнена из двух частей: одна часть закреплена на раме механизма и имеет прикрепленный к
ней канал, по которому проходят гвозди, а другая часть 60 вращательно установлена на шпинделе,
выступающем из первой части, и вращается в определенные моменты времени, чтобы поднимать гвозди в
емкости с помощью полок, выступающих внутрь от стенки вращающейся части 65, и сбрасывать их на канал.
При замене гвоздей вращающуюся часть коробки или емкости необходимо снять, высыпать из нее гвозди, а
гвозди, находящиеся в кабелепроводе, переместить вверх по кабелепроводу так, чтобы они выпали с его
верхнего конца или были извлечены оператором. Вращающаяся часть гвоздезабивного устройства открыта с
той стороны, которая примыкает к неподвижной части, и имеет выступающий внутрь от своей внутренней
стенки кольцевой выступ на открытой стороне фланец.
Указанные полки во вращающейся части простираются от этого фланца через вращающуюся часть до
противоположной стенки, образуя таким образом карманы, в которые поднимаются гвозди 80 по мере
вращения вращающейся части и падают на верхнюю поверхность канавки и на обычную пластину, которая в
гвоздезабивных устройствах такого типа обычно предназначена для направления гвоздей в канавку. Этот
фланец 85 препятствует опорожнению гвоздей из вращающейся части гвоздодера.
Гвозди в канавке можно опорожнить следующим образом: оператор останавливает вращение вращающегося
механизма, часть бункера и подачу гвоздей в канавку, когда он считает, что в канавке достаточно гвоздей,
чтобы с лихвой завершить выполняемую им работу. Затем он использует эти гвозди для завершения этой
работы и впоследствии очищает канавку и механизм подачи от всех гвоздей, работая на холостом ходу и
вручную извлекая их из механизма забивки гвоздей машины, прежде чем они будут забиты.
Если при замене гвоздей толщина новых гвоздей отличается от толщины ранее использованных, может
потребоваться замена направляющей для гвоздей на подходящую для новых гвоздей, а также приемника
гвоздей, который принимает гвозди по одному с конца направляющей, поскольку приемные камеры в
приемнике гвоздей могут быть недостаточно глубокими для новых гвоздей.
5. Если они расположены слишком глубоко, второй гвоздь может частично войти в камеру с конца канала и
препятствовать его вращению, или, если они расположены недостаточно глубоко, последний гвоздь не войдет
полностью в камеру и снова будет препятствовать вращению приемника гвоздей.
В числе целей настоящего изобретения – обеспечение механизма сортировки и распределения гвоздей или
подобных крепежных элементов указанного типа средствами для быстрого опорожнения гвоздодера или
контейнера, а также канавки для гвоздей, удобными средствами для замены канавки и средствами для
быстрой регулировки глубины приемных камер для гвоздей в гвоздодере, который забирает гвозди с конца
канавки.
Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в обеспечении возможности быстрой и удобной
замены гвоздей в механизме сортировки и распределения гвоздей или подобных крепежных элементов.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является механизм сортировки и распределения гвоздей
или подобных крепежных элементов, имеющий емкость или контейнер для гвоздей, который подает гвозди в
канал, из которого они извлекаются и распределяются приемным устройством для гвоздей, а также средства,
позволяющие перемещать емкость и канал вдоль канала для извлечения его подающего конца из приемного
устройства для гвоздей и перемещать их вокруг оси емкости для выгрузки гвоздей из емкости и канала.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности настоящего изобретения станут очевидными
для специалистов в данной области техники из рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве
примера, предпочтительной формы механизма в соответствии с настоящим изобретением, которая будет
наглядно описана как применяемая к механизму, раскрытому в описании британского патента № 23356 от
1904 года, и может являться частью машины для пришивания каблуков, как описано в указанном описании №
348071.
Указанный предпочтительный вариант механизма включает в себя кронштейн, предназначенный для
крепления к раме машины, с которой данный механизм соединен. Данная скоба содержит механизм подсчета
и распределения гвоздей, а ее привод аналогичен, за исключением случаев, которые будут описаны далее,
механизму, показанному в описании патента № 23356 от 1904 года.
Если механизм сортировки и распределения гвоздей рассматривать так, как показано на рисунке 1 в
последней спецификации, то верхняя часть кронштейна, на котором крепится устройство для установки
гвоздей или коробка, обозначенная в указанной спецификации как 2, отсутствует, а нижняя часть кронштейна
70 выдвинута влево и имеет закрепленный в ней горизонтальный шпиндель, направленный вперед. На
шпинделе вращается кронштейн, который выступает вверх от указанного шпинделя 75 и к которому
прикреплен выступающий вперед блок, имеющий на своей нижней поверхности паз, в который входит выступ
на вышеупомянутом кронштейне. Этот паз и выступ обеспечивают опору для поворотного кронштейна 80,
предотвращая его продольное опрокидывание относительно шпинделя. В верхней части поворотного
кронштейна установлен вращающийся горизонтальный вал, направленный вперед и назад, расположенный
непосредственно над указанным шпинделем 85, если рассматривать механизм в вышеуказанном виде. В
передней части поворотного кронштейна к валу прикреплено маховик, с помощью которого его можно
вращать, а в задней части кронштейна на валу 90 вращательно установлена одна часть бункера или ящика
для гвоздей, далее именуемая вращающейся частью бункера, в который гвозди помещаются в насыпи и с
помощью которого они поднимаются и сбрасываются на направляющую 95, по которой они перемещаются к
механизму разделения и распределения.
Вращающаяся часть бункера имеет полки на своих внутренних стенках, которые, вращаясь, поднимают
гвозди вверх и сбрасывают их на желоб. По периметру этой части бункера образована V-образная канавка,