Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10823
.pdf
i. Экран, описанный в настоящем изобретении, включает в себя множество расположенных на некотором
расстоянии друг от друга лент, канатов или подобных элементов, поддерживаемых барабанами или шкивами
на паре параллельных валов и предназначенных для перемещения относительно групп стержней, каждая
группа выполнена в виде съемного и взаимозаменяемого блока и расположена под указанными канатами,
лентами или подобными элементами и между указанными барабанами или шкивами, образуя открытые сетки
с указанными канатами, лентами или подобными элементами.
Шаг канатов может регулироваться.
Известно устройство, включающее множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга лент
или канатов, поддерживаемых большим количеством расположенных на некотором расстоянии друг от друга
параллельных шкивов или роликов, перпендикулярных им и образующих сетку, причем эти шкивы или ролики
установлены таким образом, чтобы обеспечивать индивидуальную регулировку вдоль длины лент или под
прямым углом к ним.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен перспективный вид, частично в разрезе, одного из типов скринингового
оборудования.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент перспективного изображения в увеличенном масштабе.
Материал, подлежащий просеиванию, поступает из бункера 1 на сито через желоб 2, управляемый
противовесом, закрывающим элементом или клапаном 3.
Сито состоит из множества бесконечных гибких канатов, проволок, лент или тому подобного 4, направляемых
рифлеными шкивами 5, 6, 7, 8, любой из которых может приводиться в движение, например, с помощью
звездочки 10 (рис. 2), так что весь конвейер может перемещаться вперед, транспортируя таким образом
материал, падающий на сито из бункера 2.
Общее натяжение канатов, проводов, лент и тому подобного обеспечивается с помощью винтовой
регулировки 60 натяжных роликов 8 и индивидуального натяжения с помощью соответствующим образом
расположенных подпружиненных роликов 9.
Ниже рабочей зоны или прохода лент 4 предусмотрено множество расположенных на некотором расстоянии
друг от друга стержней 65 11, обычно перпендикулярных лентам 4, но при желании они могут быть
расположены под любым желаемым углом к ним.
Эти стержни 11 установлены группами на боковых пластинах 12, образуя взаимозаменяемые 70 комплектов
решеток с различным шагом, так что решетки можно при необходимости снять и заменить другими решетками
с другим расстоянием между ними, определяя таким образом размер частиц, которые пройдут через 75 сито в
желоб 13 и будут выброшены из машины. Материал большего размера, перемещаемый лентами 4,
выбрасывается из машины через желоб или пластину 14. 80 Следует отметить, что расстояние между
шкивами 5, 6, 7, 8, обеспечивающее закрытие открытого пространства, позволяет удобно удалять просеянный
материал.
Поворотные боковые пластины 15 предназначены для предотвращения перетекания или пересыпания
материала через края сита.
Некоторые из стержней, например, 16, расположенные перпендикулярно лентам 4, могут иметь канавки, как
показано на рисунке (рис. 3), для облегчения направляющего движения лент 4.
Расстояние между канатами может изменяться путем перемещения канатов таким образом, чтобы они
занимали только каждую вторую, каждую третью или другую отступающую канавку в валках 95 на каждом
конце. Это можно сделать, когда канаты находятся в движении, вставив устройство с несколькими зубцами,
расположив их между канатами и соприкоснувшись ими по диагонали. Затем, повернув устройство под

прямым углом к канатам, канаты разойдутся и попадут в разные пазы. Операция по переходу от мелкой сетки
к более крупной приведет к тому, что с барабана будет сбрасываться избыточное количество канатов или
лент, и будет предусмотрено место для размещения этих канатов в свободное время сбоку от каркаса экрана,
под поворотными боковыми пластинами 1.5. 11 В другом варианте поперечные стержни могут быть
соединены друг с другом на концах, образуя непрерывную цепь, при этом стержни расположены группами или
секциями с различным расстоянием между ними, причем каждая группа имеет длину 1115 площади
просеивания, а образованная ею цепь 420,815 расположена таким образом, чтобы вращаться внутри
продольного элемента, так что группа стержней с требуемым расстоянием между ними может быть
размещена в эффективной площади просеивания.
На каждом конце цепи для привода предусмотрены цепные колеса, а ниже ведущих колес расположены
натяжные ролики, по которым проходит цепь, что позволяет устанавливать упомянутый ранее желоб или
желоб для направления просеянного материала.
Предлагаемое изобретение предусматривает наличие подвижных продольных элементов, которые не
обязательно должны располагаться под крутым наклоном, а могут быть установлены на ровной поверхности
или даже под наклоном вверх, поскольку движение канатов будет перемещать просеиваемый материал.
Описанное регулируемое сито особенно подходит для просеивания кокса или других материалов, где
требуется разделение на фракции различного размера.
Для обеспечения равномерного потока кокса через сито и предотвращения засорения горловины бункера к
ручке открывания дверцы может быть подсоединено перемешивающее устройство, представляющее собой
регулируемую планку, прикрепленную к эксцентриковому фильтру на приводном валу.
Z. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420816A
[]
1 'я---'
Ити Дж. ф.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1934 года. № 13,531/33.
4209816 Программа I5 Complete принята: декабрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Улучшения в оформлении почтовых ящиков для писем и других документов в сочетании с индикаторами
"Входящие" и "Исходящие".
Мы, Артур Уильям Джордж Ньюли и Герберт Джордж Уолтер Ньюи, подданные Великобритании, оба
проживающие по адресу: Хартфорд-роуд, 32A, Далстон, Лондон, N. 1, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к ящикам для писем и других предметов, оснащенным
индикаторами «вход» и «выход», для использования в гостинице, офисе, жилом доме или другом месте, и
имеет своей целью обеспечение этих возможностей в одном устройстве.
Согласно данному изобретению, коробка или ряд коробок расположены как единое целое, и каждая коробка
имеет откидную крышку, которая в закрытом положении лежит в плоскости, наклоненной к горизонтали, так
что видна с передней стороны коробки, и откидна таким образом, что в открытом положении она прилегает к
задней стенке коробки, удерживаясь в практически вертикальном положении; на верхней и нижней части
крышки имеются обозначения, указывающие соответственно на отсутствие или присутствие конкретного лица,
связанного с данной коробкой в данный момент, а также номер или устройство на коробке, также связанное с
указанным лицом. Устройство устанавливается в офисе или у входа в здание, например, в гостинице или
пансионе, и каждый ящик может использоваться для хранения писем, ключей от дверей или других мелких
предметов для человека, которому он был выделен. Например, при открытии коробки отображается слово IN,
а при закрытии — слово OUT. Это устройство находится в поле зрения сотрудника офиса, что позволяет ему
быстро отвечать на вопросы о том, находится ли конкретный человек в отеле или нет. (Pedhill: Printed for His
Majesty's Stationery rPr l/e 1.1-] ret 48s)
При желании, в боксы можно установить замки, известные под зарегистрированным товарным знаком "Yale"
или аналогичными замками, а жильцам будут предоставлены ключи, к которым сотрудники отеля или
аналогичного учреждения смогут получить мастер-ключи.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в открытом и закрытом положениях с указанием
соответствующих обозначений, из которого видно, что ось шарнира расположена в плоскости, находящейся
перед осью шарнира задней стенки коробки, так что крышка может устойчиво откидываться назад,
прижимаясь к задней стенке коробки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

I A9412R1 7 Дата подачи заявки: 9 мая 1933 г. № 13534/33. --'9 11 мая 1933 г. № 13786/33.
Остался один экземпляр: 23 июня 1933 г. (Выделен из № 410835). ) Завершено. Декабрь. 10, 1934;
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13534, 1933 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся производства блоков, плитки и тому подобного.
Я, Альберт Томас Оливер Квик, проживающий по адресу: Виктория Хаус, Вернон Плейс, Саутгемптон Роу,
Лондон, Уэст-Крик, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к
производству плитки и подобных ей изделий, и особенно к тем, которые имеют глазурованную поверхность.
Трудности в производстве плитки связаны с ее склонностью к деформации при обжиге в печи, поскольку
плитку обычно изготавливают путем прессования мелкодисперсной сухой глины в формах.
Целью изобретения является производство таких плиток, которые не подвержены деформации при обжиге и
которые могут быть изготовлены простым и быстрым способом.
К числу целей настоящего изобретения также относится производство таких плиток путем первоначального
изготовления пустотелого блока, боковые стенки которого при разделении могут служить в качестве плиток,
причем боковые стенки соединены между собой поперечными стенками блока, благодаря чему
предотвращается деформация боковых стенок при обжиге.
Согласно изобретению, сначала изготавливается полый блок с использованием глины, причем блоки
предпочтительно получают полыми путем экструзии используемой глины, при этом полученный блок также
открыт с противоположных концов. В результате разрушения обожженных блоков вдоль их верхних и нижних
поперечных стенок две противоположно расположенные боковые стенки могут быть разделены или
разрушены ударом или иным способом, и таким образом образуются две плитки. Таким образом, методом
экструзии 4,0 можно производить плитку, которая не подвержена деформации при обжиге, но благодаря тому,
что она изготавливается из полого обожженного блока, боковые стенки, предназначенные для образования
плитки, удерживаются вместе в процессе обжига блока, что предотвращает тенденцию к деформации
боковых стенок блока при обжиге, и позволяет производить плитку с плоской поверхностью простым, быстрым
и недорогим способом.
Изобретение особенно применимо к производству глазурованной плитки и к использованию огнеупорной
глины или других материалов, пригодных для использования при производстве обожженных и глазурованных
изделий.
При реализации изобретения пустотелый блок изготавливается путем экструзии глины в экструзионном
прессе до полого или трубчатого поперечного сечения, причем блок имеет расположенные напротив друг
друга боковые стенки размером, соответствующим размеру изготавливаемой плитки. Боковые стенки блока
соединены сверху и снизу поперечными стенками, которые могут иметь примерно ту же толщину, что и
боковые стенки, и если изготавливаемая плитка имеет относительно большой размер, например, 12" x 8" x 5",
может быть предусмотрена еще одна поперечная стенка, параллельная верхней и нижней стенкам и
расположенная в промежуточном положении, и имеющая примерно ту же толщину, что и верхняя и нижняя
стенки, или может быть предусмотрено более одной промежуточной стенки. Каждая из верхней, нижней и
промежуточных поперечных стенок целесообразно сужается по одной или двум параллельным линиям с
помощью V-образного паза или аналогичного элемента, благодаря чему толщина верхней, нижней и
промежуточных поперечных стенок уменьшается в местах, прилегающих к боковой стенке.
Таким образом, например, если поперечные стенки были бы уменьшены за счет расположенных напротив
друг друга V-образных канавок в местах, прилегающих к соответствующим боковым стенкам, то возникли бы
две линии излома, простирающиеся по всей длине каждой из верхней, нижней и промежуточных поперечных
стенок, так что, ударяя по центральной части верхней и нижней стенок молотком или краем кельмы,
соответствующие боковые стенки были бы отделены от блока и от руды --- = 2 - - - 420,81tW центральная

часть - соответствующей верхней, нижней и промежуточной стенок имеет канавку на одном конце и две линии
углубления на другом, так что при разделении излома. Таким образом, расширяйтесь внутрь. Разделение и
расщепление соответствующих частей. Эти части будут предусмотрены в задней части блока на
определенной линии перед боковыми стенками плитки, которые приспособлены для разрушения. Трещина
будет проходить через полость в одной торцевой поверхности и в другом, и таким образом затвердевать или
затягиваться для целей монтажа. Аналогичным образом отдельные части предназначены для фиксации
плитки на стене или для соединения концов, при условии, что они предназначены для пола или потолка. При
этом подразумевается, что в описанном здесь способе внутренние части, упомянутые выше, могут иметь
любой конкретный поперечный разрез, определяемый одной V-образной формой сечения, такой как
V-образные канавки или пара противоположно расположенных внутренних канавок, в которые вдавливается
цемент, раствор или иным образом. В состав могут входить другие связующие материалы, и соответствующие
части блока могут быть разделены на 50 частей, благодаря чему плитки могут прочно отделиться друг от
друга в результате удара.
Блоки фиксируются в нужном положении при их укладке описанным выше способом, при этом для сжатия
может быть удобно использован цемент, раствор или другой материал, например, цемент, раствор или
другой. Кирпичник на участке, где блоки устанавливаются вертикально, использует... Или же части блоков и
горизонтальное выравнивание. — Это будет. Возможно, — разделено путем распила.
Следует понимать, что внешние поверхности блока могут быть остеклены; блоки могут быть выполнены в
такой форме.
например, с помощью стекловидной эмали, которая может использоваться для формирования глазури любого
желаемого цвета или материала. Перегородки, укладывая одну на другую, из которых изготовлен блок, могут
быть скреплены раствором или цементом, так что...
— Такой состав, при котором блок может быть использован для гидроизоляции и защиты от влаги, а также для
других целей, например, для строительства стен или для изготовления плитки.
Никаких ограничений не возникает в отношении разделения и разделения, как описано выше, в отношении
конкретной формы верхней и нижней описанных стенок изготовленных блоков. Таким образом, датировано 9
мая 1933 года.
например, верхняя и нижняя грани... Эдвард Эванс и. Компания... - - верхние и нижние поперечные стены -
возможно, 2, Чансери Лейн. Лондон, W.CG2,-..
в основном ровная или может быть предоставлена. - Агенты заявителя. - "'..... "-".....................
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.. :-"-
№ 13786: 1933 г. - - ---Усовершенствования, касающиеся производства блоков, черепицы и т. д.
-. - нравиться. -..
Я, AnBR T HOMAs OLvriv QUiCK, из глазурованного блока, части которого могут быть разделены путем
раскола или иным способом, чтобы служить в качестве плитки, -the.- ampton Row, London, W-C.1,-британской.
разделяемых. частей, поскольку. такие. соединенные. части. соединены. таким образом. связанными
национальностями, настоящим заявляю, что характер этого изобретения заключается в том, что деформация
9-u данного изобретения является следующей: - и деформация указанных частей. - Данное изобретение
относится к производству...
- творение так называемой "фаянсовой" плитки -hayv- - Согласно изобретению, следовательно, изделие,
покрытое твердой глазурью, нагревается до высокой температуры в печи. Такая плитка, впервые
изготовленная с использованием пластичной глины, обычно производится методом формования – блок,
имеющий выгодную полую структуру, – под давлением сухой глины в мелкодисперсном и открытом состоянии
путем экструзии пластичной глины. «Трудность заключается в работе с глиной, особенно если речь идет о
деталях или стенах определенного размера».

необходимость в производстве такой плитки, соответствующей производимой плитке.
особенно больших размеров. В связи с тем, что части... стенки являются цельными. con-! «Ответственность за
деформацию и искажение, возникающие при соединении блоков или иным образом при высоких
температурах, возникающие при нагревании блоков для формирования интегральной температуры в печи».
— моноблочный блок. Блоки, после обжига в определенных условиях, являются одними из наиболее твердых
глазурованных блоков, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением.
для производства твердой глазурованной плитки при таких высоких температурах, как в Италии, путем
предварительного получения композитного твердого материала путем обжига твердых глазурованных
изделий. ---Единичные блоки имеют свои боковые стенки или элементы, которые простираются таким
образом, что эквивалентные части так тесно соединены по всей длине каждого из блоков, что они являются
промежуточными поперечными стенками, разделяемыми путем разрушения при ударе или иным способом,
таким образом, ударяя центральную часть по линиям, прилегающим к их краям. «В верхней и нижней стенах с
помощью молотка -70 таким образом можно укладывать твердую глазурованную плитку или с помощью края
кельмы, используя метод экструзии. Соответствующие боковые стены могут быть повреждены, то есть не
подвержены деформации или отделению от блока, а центральная деформация – при обжиге; но при этом
часть соответствующих верхней, нижней и…» 0 причина производства «из композитных промежуточных стен
вдоль двух линий: «5 обожженных глазурованных блоков, стены которых имеют трещины.
Таким образом, расширяясь внутрь и формируя плитку, она удерживается в блоке в процессе обжига.
Соединительные части могут быть предусмотрены с задней стороны блока, которые приспособлены для
обжига, при этом деформация служит для монтажа, плитка внутри или деформация стен или других частей.
Цемент, раствор или другое вещество, которому сопротивляется 80% блока, и плоская поверхность могут
затвердевать или затвердевать для целей облицовки плиткой, изготовленной простым, быстрым и недорогим
способом. Плитка устанавливается в подготовленное положение на стене, полу или потолке. Изобретение
включает в себя способ и, при этом следует понимать, что внутренние модификации способа и продукта,
такие как расширяющие части, могут иметь любую форму поперечного сечения, описанную ниже. Таким
образом, при реализации изобретения могут быть предусмотрены канавки для «расширения» композитного
блока, изготовленного из пластика, «продвигающегося назад» из глины путем экструзии глины внутри
деталей, упомянутых в описании, или с помощью другого аналогичного изделия, изготовленного на
экструзионном прессе. Композитный блок может быть выполнен в виде углублений, которые могут быть
«выгодно» сформированы как трубчатые или закрытые по поперечному сечению, через которые материал
может входить и через которые материал может быть «продвинут» на своих соответствующих концах,
благодаря чему цельная засыпка может прочно фиксироваться в параллельном и противоположно
расположенном боковом положении при нанесении. Стены изготавливаются с размерами, соответствующими
требуемым размерам. Небольшое давление необходимо для сжатия материала до размеров плитки. цемент,
раствор или другой материал, такой как плитка, устанавливается в вертикальное положение, имеет форму,
перпендикулярную и горизонтальную плоскости.
Если две боковые стены расположены вплотную друг к другу, то следует понимать, что внешние поверхности
боковых стен блока, соединенных сверху и снизу, могут быть покрыты глазурью поперечными стенами и в
среднем положении твердой стекловидной эмалевой глазурью любой другой поперечной стеной. Желаемый
цвет или материал боковых стен, из которых изготовлен блок, может быть выполнен из композитного
материала сверху и снизу с поперечной структурой, при этом толщина блока может быть примерно такой же,
как и у боковых стен, и может быть уменьшена при высокой температуре для повышения его хрупкости.
Ограничений нет, и если производимая облицовка имеет определенную форму, например, 12" x 8" x", которая
при обжиге служит для создания другой поперечной стены или другой поперечной облицовки путем
разделения стен или нижних поперечных стен, а также между ними.
Таким образом, например, промежуточные положения и, по существу, форма поперечного сечения
изготовленных блоков выглядит следующим образом:

Толщина блоков одинакова как у верхней, так и у нижней части замкнутой фигуры, например, поперечных
стен. Каждый из блоков верхней и нижней частей, а также промежуточных поперечных стен, описанных выше,
может быть уменьшен на одной или двух параллельных линиях путем образования V-образного паза,
предназначенного для облицовки поперечных стен. Блоки могут быть уменьшены на одной или двух
параллельных линиях, образуя V-образный паз, который предназначен для облицовки плиткой или
эквивалентным способом в поперечных стенах. Разрушение блоков может привести к их разделению в
противоположных положениях, прилегающих к боковой части, от облицовки цельными частями, которые
служат для облицовки стен, при этом толщина верхней части, как горящие и армирующие элементы, а также
нижняя и промежуточные поперечные стены могут иметь поперечное сечение таким образом, что их можно
уменьшить на линиях, прилегающих к соответствующим боковым линиям. Стены таким образом, что части,
предназначенные для облицовки, могут облегчить отделение от боковых стен, а также могут быть
использованы любые подходящие средства для предотвращения возгорания и восстановления. Например,
если поперечные стены легко ломаются или могут быть повреждены в противоположном направлении, то
части, предназначенные для облицовки, могут быть удалены.
Фигурные канавки в смежных местах легко отделяются от них. Из двух рядов однокомпонентных блоков могут
быть изготовлены соответствующие боковые стены, образующие цельные и параллельно расположенные
боковые стены, предназначенные для облицовки, а также ряд поперечно расположенных и цельно
соединенных арматурных или обжигаемых элементов, каждый из которых легко разрушается при ударе и
имеет такое количество, толщину и расположение, что полученный таким образом однокомпонентный блок
легко изготавливается из пластичной глины в экструзионном прессе.
Верхняя и нижняя грани единичных блоков, составляющих верхнюю и нижнюю поперечные стены, могут быть
практически плоскими или иметь соответственно выступ и канавку сверху и снизу, так что при разделении
единичного блока на определенной или центральной плоскости излома, трещина может проходить через
канавку на верхней грани и через выступ на другой грани, и таким образом или аналогичным образом
отдельные плитки могут быть снабжены на своих концах для сцепления, при этом следует понимать, что
описанным выше способом линии излома могут определяться одной V-образной канавкой или парой
расположенных напротив друг друга V-образных канавок, или несколькими одиночными или расположенными
напротив друг друга V-образными или другими канавками, или иным образом, благодаря чему
соответствующие части единичного блока могут быть легко разделены путем излома при ударе описанным
выше способом, что может быть удобно выполнено каменщиком на строительной площадке, где используется
плитка.
Или же части блоков могут быть разделены путем распиловки.
Кроме того, следует понимать, что твердые глазурованные композитные блоки могут быть выполнены в
форме, описанной выше, которая предполагает существенное параллельное расположение боковых стенок
блока, благодаря чему блоки могут использоваться для строительства перегородок путем укладки одного
блока на другой в вертикальной линии с использованием раствора или цемента, так что таким образом с
каждой стороны перегородки образуются глазурованные поверхности; или же твердые глазурованные
композитные блоки могут быть разделены и разделены описанным выше способом для использования в
качестве плитки.
Дата: 11 мая 1983 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C.2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства блоков, плитки и тому подобного. Я, Альберт Томас Оливер
Квик, проживающий по адресу: Виктория Лоуз, Вернон Плейс, Саутгемптон Роу, Лондон, Уэст-Крик, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к производству так называемой «фаянсовой» или глазурованной плитки,
изделия изготавливаются из огнеупорной глины и нагреваются до высокой температуры в печи для обжига и
расплавления твердой глазури, нанесенной на их внешнюю поверхность. Подобная твердая глазурованная
плитка обычно изготавливается путем формования под давлением глины в мелкодисперсном состоянии.
Однако производство такой плитки, особенно больших размеров, сопряжено с трудностями из-за вероятности
деформации и искажения формы при нагреве до высокой температуры в печи.
Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков в производстве твердой глазурованной
плитки и создание блока из огнеупорной глины, покрытого глазурью с двух сторон, который может
использоваться либо в качестве строительного блока, либо, при разрушении, в качестве отдельных плиток.
При изготовлении пустотелых кирпичей ранее предлагалось делать в местах соединения кирпичей стен пазы,
чтобы кирпичи можно было разделить на две или более частей путем нанесения сильного удара в месте паза,
а отломанные части или фрагменты строить один поверх другого, используя штукатурку или раствор,
проложенные между стыками, для образования пустотелой стеновой конструкции.
Также было предложено изготовить облицовочный кирпич двойного сечения прямоугольной формы 95 с
внутренними полостями, который можно разделить на две L-образные половины путем удара в местах
канавки на верхней и нижней гранях кирпича. 100 Изобретение включает способ производства так
называемой фаянсовой плитки или твердой глазурованной плитки из огнеупорной глины, заключающийся в
экструзии пластичной огнеупорной глины для получения блока полой формы с открытыми концами, боковые
части или стенки которого имеют размер, соответствующий производимой плитке, и имеют канавки или иное
крепление в местах соединения в блоке 110 L 420,817 420,817, что позволяет легко разделять блоки на две
плоские плитки, при этом блок имеет такую форму, которая позволяет использовать его в качестве
перегородки, и обжиге блоков.
Согласно изобретению, сначала из пластичной огнеупорной глины методом экструзии изготавливается
твердый глазурованный блок в полой и открытой форме, причем части или стенки блока имеют размер,
соответствующий изготавливаемой плитке, и соединены между собой в едином блоке. Блоки обжигаются в
условиях и при таких высоких температурах (например, 1500 °C), которые обычно используются при обжиге
изделий с твердой глазурью, при этом на внешнюю поверхность блоков наносится твердая глазурь. Боковые
стенки или эквивалентные части блоков соединены между собой настолько прочно, что их можно разделить
на плитки путем разрушения при ударе или иным способом по линиям, прилегающим к их краям. Таким
образом, твердая глазурованная плитка может быть изготовлена методом экструзии из обожженных блоков
твердой глазурованной стали.
Огнеупорный кирпич, используемый в производстве черепицы, не подвержен деформации при обжиге, а
благодаря тому, что он изготавливается из составного обожженного твердого глазурованного блока, стенки
которого предназначены для облицовки, стенки жестко удерживаются в блоке в процессе обжига, и таким
образом, плоская глазурованная черепица производится простым, быстрым и недорогим способом.
Следует понимать, что изготовленные таким образом блоки могут иметь такую узкую или иную форму, что они
пригодны для использования в строительстве перегородок или стен, где их расположенные напротив боковые
стенки имеют остекленные наружные поверхности и, таким образом, образуют соответствующие поверхности
перегородок или стен, и в то же время могут быть отделены при растрескивании блока для использования в
качестве плитки.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых рисунки 1, 2, 3 и 4
представляют собой перспективные виды форм блоков, изготовленных в соответствии с изобретением, у
которых противоположно расположенные боковые стенки покрыты твердой глазурью с внешней стороны.
Для реализации изобретения трубчатый блок, как показано на чертежах, может быть изготовлен из
пластичной огнеупорной глины путем экструзии глины в экструзионном прессе. Блок а имеет трубчатое или
закрытое поперечное сечение и открыт с соответствующих концов, благодаря чему изготавливаются цельные

параллельные и расположенные в противоположных направлениях боковые стенки b, размеры которых
соответствуют размерам требуемой облицовки. Таким образом, за счет образования блока, имеющего в
поперечном сечении преимущественно продолговатую форму, могут быть предусмотрены две тесно
прилегающие боковые стенки b, соединенные сверху и снизу поперечными стенками c, а в средней части —
другой поперечной стенкой d. Боковые стенки 70 соединены сверху и снизу поперечными стенками c,
имеющими практически ту же толщину, что и боковые стенки, или же их толщина может быть уменьшена, как
показано на рисунке 4, чтобы сделать их более хрупкими. Если изготавливаемая плитка имеет относительно
большой размер, например, 12" x 8", то может быть предусмотрена еще одна поперечная стенка или другие
поперечные стенки, такие как d, параллельные верхней и нижней поперечным стенкам и расположенные в
промежуточных положениях, имеющие практически ту же толщину, что и верхняя и нижняя поперечные
стенки.
Толщина каждой из верхней, нижней и промежуточных поперечных стенок c, d может быть выгодно
уменьшена по одной или двум параллельным линиям путем образования V-образной канавки или ее
эквивалента в поперечных стенках в противоположных положениях, прилегающих к боковым стенкам 90°, как
показано на рисунках 1 и 2 соответственно. Таким образом, толщина верхней, нижней и промежуточных
поперечных стенок может быть уменьшена по линиям, прилегающим к соответствующим боковым стенкам,
таким образом, что это может облегчить отделение от блока боковых стенок b ударным способом. Таким
образом, например, если поперечные стенки c уменьшаются за счет расположенных напротив друг друга
V-образных канавок e в положениях 0too.
примыкающих к соответствующим боковым стенам а.
Как показано на рисунке 1, будут представлены две линии излома, простирающиеся по всей длине каждой из
верхней, нижней и промежуточных поперечных стенок c, d, 105, так что, ударяя по центральной части верхней
и нижней стенок краем кельмы, соответствующие боковые стенки могут быть отделены от блока, а
центральная часть соответствующих верхней, нижней 110 и промежуточных стенок может быть отделена
вдоль двух линий излома. Таким образом, с тыльной стороны боковых стенок b предусмотрены выступающие
внутрь части cl, d' (рис. 1 или 2), которые предназначены для крепления плиток tj15 в цемент, раствор или
другое вещество, которое может затвердевать, с целью укладки плиток в подготовленное положение на стене,
полу или потолке; при этом следует понимать, что выступающие внутрь части cl или cl', dI могут иметь любую
конкретную форму поперечного сечения. Таким образом, могут быть предусмотрены пазы, идущие внутрь от
выступающих назад частей, упомянутых выше, или другие аналогичные приспособления, в которые может
входить цемент, раствор или другой укладочный материал, и с помощью которых плитка может быть прочно
зафиксирована в подготовленном положении при приложении небольшого давления, необходимого для
сжатия цемента, раствора или другого материала по мере установки плитки в вертикальное и горизонтальное
положение.
Следует понимать, что внешние поверхности боковых стенок блока покрыты твердой стекловидной эмалью
любого желаемого цвета. Таким образом, материал, из которого изготовлен блок, может иметь такой состав,
что блок может стать влагонепроницаемым при обжиге при высокой температуре, например, такой, которая
обычно используется при обжиге изделий из твердой глазури.
Никаких ограничений не распространяется на конкретную форму цельного блока, например, на форму,
которая при обжиге служит для облицовки плиткой путем разделения стен или частей блока путем излома или
иным способом, при условии, что он имеет полую и открытую форму.
Таким образом, например, поперечное сечение производимых блоков предпочтительно имеет замкнутую
прямоугольную форму, как это было специально описано выше, но могут использоваться блоки канальной
формы, не обязательно имеющие замкнутое поперечное сечение, которые приспособлены для укладки
плитки путем излома блоков для отделения от плитки цельных частей, служащих в качестве обжиговых и
армирующих элементов, и которые могут иметь такое поперечное сечение, что они легко ломаются или
отделяются от частей, предназначенных для укладки плитки; кроме того, могут быть использованы любые

подходящие средства, чтобы сделать обжиговые и армирующие элементы легко ломающимися или чтобы
части, предназначенные для укладки плитки, легко отделялись от них.
Опять же, верхняя и нижняя грани единичных блоков, составляющих верхнюю и нижнюю поперечные стенки
А, могут быть практически плоскими, как показано на рисунках 1, 2 и 4, или же они могут быть снабжены
соответственно сверху и снизу гребнем f и канавкой g, как показано на рисунке 3, так что при разделении и
расщеплении единичного блока на определенной или центральной плоскости излома, излом может проходить
через канавку g на нижней грани и через канавку e на гребне f на другой грани, и таким образом, или
аналогичным образом, отдельные плитки могут быть снабжены на своих концах для сцепления (как показано
пунктирными линиями на рисунке 3). Или же части блоков могут быть разделены путем распиловки.
Кроме того, следует понимать, что на рисунке 3 в верхней и нижней части блока, а также в поперечной стенке
d, предусмотрены две противоположные канавки -e, благодаря чему блок легко разрушается, образуя две
отдельные взаимозацепляющиеся плитки, которые могут быть установлены друг относительно друга в таком
положении, как показано пунктирными линиями на этом рисунке, при этом блок, изображенный на рисунке 3,
может использоваться для строительства стен или перегородок без разделения соответствующих частей.
Как показано на рисунке 4, блоки 70 могут быть разделены на две отдельные части путем создания
относительно тонких торцевых стенок c, или же в экструдированном блоке 75 может быть предусмотрен ряд
тонких соединительных стенок или цельных элементов, которые могут быть расположены в определенных
местах между соответствующими концами блока, так что они легко разрушаются при ударе молотком или
кельмой 80. Когда торцевые стены c являются профессиональными.
Представленные в виде плоских плоских поверхностей, они имеют предпочтительную шероховатость, а
пластик обеспечивает гладкую поверхность для сцепления с поверхностью.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить, что оно предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420818A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -
Патентная спецификация;
Дата подачи заявления: 25 мая 1933 года. № 15,085/33.
Фотография слева: 24 мая 1934 года.
420,818 Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты
