Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10799

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
412 Кб
Скачать
☆
Едкие щелочи и щелочные карбониты - - - 6.
В этом примере сначала готовят смесь, содержащую битумную смолу и легкое каменноугольное масло, а
затем к ней добавляют раствор щелочи и щелочных карбонатов в воде. 95 j) Генераторная смола - - - 1000
Газопромышленная смола - - 300 Битум - - - - 200 Карбонат магния - 30 Оксид магния - - 5 100 Вода - - - - 100
Растворенный крахмал - - 3 Аминофенол - - - 2 Основная смесь, включающая генераторную смолу,
газопромышленную смолу и битум, 105 готовится, как в примере (а). Затем к этой базовой смеси добавляют
порошок карбоната магния. В другом сосуде при температуре 50-60 °C готовят смесь воды, небольшого
количества щелочного вещества в виде аммиака, гидрата натрия или калия или их карбонатов, оксида магния,
растворенного крахмала и аминофенола. Эту смесь, перемешивая, вводят в вышеупомянутую основную
смесь. Растворенный крахмал можно заменить эквивалентным количеством костного клея, растительного
клея или гумата. Метод лечения остается неизменным.
120 В этом примере показано, как можно включить в состав антиоксидант и растворенный крахмал.
Ниже приведён пример, демонстрирующий одновременное введение спиртов и солей щелочноземельных
металлов:
k) Генераторная смола - - - 100 Битум - - - - 150 Карбонат кальция - - 10 Каустическая сода - - - 1 130 421,269
Вода - - - - 50 Этилпропиловый или бутиловый спирт 5 Основная смесь состоит из генераторной смолы,
битума и карбоната кальция, которые смешиваются в указанном порядке. В другом сосуде готовят смесь
едкого натрия и воды. Эта смесь добавляется при интенсивном перемешивании к уже приготовленной
основной смеси. В конце операции отдельно добавляется определенное количество спирта. Эти различные
смеси (горячие или холодные) могут добавляться, например, с помощью механического смесителя, к сырой
каменноугольной смоле или бурой каменноугольной смоле (горячей или холодной в зависимости от ее
вязкости), стоимость которых с точки зрения дорожного строительства чрезвычайно низка, в частности, к
сырой смоле с газового завода непосредственно на месте производства или использования последней; это
добавление очень легко осуществляется при не очень высокой температуре, например, в пропорции от трех
до четырех частей сырой смолы к одной части одной из указанных выше смесей; поэтому в этих условиях их
следует рассматривать как корректирующие продукты, предназначенные для значительного улучшения
веществ, с которыми они смешиваются, и которые они превращают в продукты, легко распределяемые
механическим способом при низкой температуре и обладающие всеми качествами отличного связующего
вещества, особенно для дорожного применения.
Введение в битум водных растворов щелочных фенатов включено в предмет параллельной заявки № 10372
от 1933 года (серийный номер).
421,113) и в настоящем заявлении никаких претензий по этому поводу не предъявляется.
Приведенные выше примеры, разумеется, являются лишь примерами, но изобретение не ограничивается
этим и может быть реализовано иным образом в рамках следующих пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421270A
[]
-- --,3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, v ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ __ Дата подачи заявки: 2 августа 1933 г. №
12797/33. 421, Полная спецификация слева: 1 июня 1934 г.
a:<: "Полная спецификация принята: декабрь. 18, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических теплоизлучающих панелей или относящиеся к ним. Мы, Юстас
М. Картер Янг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 100, Парквей, Уэлвин-Гарден-Сити,
Хартфордшир, и компания YOUNG, OSMOND & YOUNG LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Юнити Уоркс, Уэлвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к электрическим
теплоизлучающим панелям и, в частности, к типу панелей, которые устанавливаются на стене или потолке
или подвешиваются к ним в наклонном положении.
Тепло, излучаемое такими панелями, почти полностью обусловлено излучением, и было установлено, что
возникающие конвекционные потоки, как правило, нарушают равномерность распределения тепла, которое в
противном случае производится исключительно за счет излучения.
Целью настоящего изобретения является улучшение теплоизлучающих свойств теплоизлучающих панелей
указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, предлагается нагревательная панель указанного типа, имеющая
выступающий из нее элемент или ряд элементов, расположенных таким образом, чтобы замедлять
конвекционные потоки, создаваемые движением воздуха над поверхностью панели. Данный элемент может
представлять собой частично цилиндрическую пластину, закрепленную на теплоизлучающей поверхности
вдоль одного из ее краев, причем вогнутая поверхность пластины направлена к излучающей поверхности
панели, чтобы замедлить конвекционные потоки, протекающие по этой поверхности.
Предпочтительный вариант нагревательного устройства в соответствии с изобретением включает
нагревательный элемент, представляющий собой гофрированную огнеупорную проволоку, изогнутую в
основном синусоидальной форме по поверхности листа миканита и закрепленную на нем с помощью
хлопчатобумажной или подобной нити. Второй лист миканита помещается поверх проволоки и крепится
заклепками к первому листу. Пластина из слюды или другого изоляционного материала крепится заклепкой к
листам миканита, а выводы провода располагаются таким образом, чтобы проходить сквозь них, причем та
часть каждого вывода изолирована с помощью подходящего огнеупорного материала.
Нагревательный элемент помещен в металлический лоток и изолирован от его стенок и основания с помощью
асбестовой ваты, магнезита или подобных материалов. Выводы провода [Цена 1/-] расположены таким
образом, чтобы проходить через отверстие, образованное в основании лотка 95, и крепятся к клеммным
элементам, установленным на блоке из огнеупорного материала. Последний установлен в металлическом
цилиндре, приклепанном или иным образом закрепленном на нижней стороне металлического лотка, 60 при
этом цилиндр снабжен металлической крышкой, удерживаемой на месте винтами, которые закреплены в
блоке из огнеупорного материала. В боковой стенке цилиндра выполнено отверстие, снабженное латунной
втулкой 65, облицованной изоляционным материалом, через которую могут быть продеты выводы от
источника тока.
Поддон с нагревательным элементом 70 закрыт с помощью фланцевой металлической панели, которая
образует излучающую поверхность головки и которая снабжена по одному краю изогнутой металлической
пластиной, вогнутая поверхность которой направлена к излучающей поверхности 75. В соответствии с
изобретением, пластина представляет собой элемент, замедляющий протекание обычных токов.
Металлическая панель крепится к лотку 80 с помощью болтов, которые закреплены на нижней стороне панели
и проходят через отверстия, образованные в миканитовых листах, а также через основание лотка.
В процессе эксплуатации панель располагается в плоскости, наклоненной на 85 градусов, при этом изогнутая
металлическая пластина лежит вдоль верхнего горизонтального края панели. Конвенциональные потоки,
которые стремятся течь по поверхности панели в восходящем направлении и которые стремятся изменить
количество эффективного тепла, передаваемого в помещение, предотвращаются или в значительной степени
затрудняются от подъема от панели.
На панели может быть предусмотрено множество элементов для замедления 95 токов распространения, и
такие элементы, при желании, могут быть выполнены в виде плоских полос, расположенных перпендикулярно
излучающей поверхности или наклоненных под острым углом к ней, и могут быть изготовлены из любого
известного материала.
Кроме того, элемент или элементы, замедляющие конвекционные потоки, могут быть установлены на
металлическом поддоне или выполнены заодно с его боковыми стенками.
270 4t1,270 Предпочтительно, боковые стороны лотка выступают над излучающей поверхностью, при этом
между краями излучающей панели и боковыми сторонами лотка предусмотрено пространство для
предотвращения прямой передачи тепла от излучающей панели к лотку. При желании.
Между краями излучающей панели и боковыми стенками лотка можно вставить теплоизоляционный
материал.
При необходимости на обратной стороне панели могут быть предусмотрены замедлители для
предотвращения конвекционных потоков, которые могут возникать между обратной стороной панели и стеной
помещения.
Датировано 2 мая 1933 года.
G. F. ItEDFEIRN & Co.
Дипломированные патентные поверенные, Саут-стрит, 15, Лондон, E.C.2, агенты заявителей.
1
.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических теплоотводящих панелей или относящиеся к ним. Мы, Юстас
МакАртур Янг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парквей, 100, Уэлвин-Гарден-Сити,
Хартфордшир, и компания INITY I-HEATING LIII'i'D, ранее известная как Young, Osmond & Young Limited,
британская компания, расположенная по адресу: Uinity Works, Уэлвин-Гарден-Сити, Хартфордшир,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к электрически нагреваемым
панельным радиаторам высокотемпературного ненагревающегося типа.
Панельные радиаторы этого типа характерно включают в себя теплоизлучающую панель с плоской
поверхностью, за которой в непосредственной близости от панели расположен электрический
нагревательный элемент, предназначенный для повышения температуры панели до температуры порядка
4000°F.
Часто возникают трудности с радиаторами этого типа, которые, как известно, обычно устанавливаются под
наклоном вниз и работают почти исключительно по принципу излучения тепла (в отличие от
низкотемпературных панельных радиаторов, которые работают лишь частично по принципу излучения тепла
и частично по принципу конвекции), поскольку определенное количество тепла, которое в противном случае
было бы доступно для передачи излучением, уносится конвекционными воздушными потоками,
протекающими по поверхности панели, в результате чего общая эффективность радиатора снижается.
Целью настоящего изобретения является обеспечение защиты от этого простым и эффективным способом.
В соответствии с настоящим изобретением, панельный радиатор с электрическим нагревом указанного типа
выполнен с фланцем, выступом или подобным элементом, выступающим вперед за пределы
теплоизлучающей поверхности панели и имеющим такую глубину и положение относительно указанной
поверхности, что это позволяет предотвратить или замедлить поток конвекционных воздушных потоков над
ним.
Фактическая глубина и расположение фланца, гребня или тому подобного будут зависеть в каждом
конкретном случае от формы теплоотводящей панели, а также от ее расположения в радиаторе.
Уже известно, что в панельных радиаторах с электрическим нагревом, работающих при низких температурах,
например, при температуре 75°F (около 175°F), панель устанавливается в окружающую раму, которая в
некоторых случаях включает в себя окантовку или подобный элемент, идущий по краям панели и
выступающий над ней. 80 [Однако настоящее изобретение касается исключительно радиаторов
высокотемпературного типа, именно в которых в значительной степени возникает проблема конвекционного
потока, и в 8.
Предусмотрено наличие замедляющего фланца, выступа или аналогичного элемента, размеры и
расположение которого в радиаторе позволяют эффективно предотвратить или замедлить поток
конвекционных воздушных потоков над панелью. 90 Указанный фланец, выступ или тому подобное может
быть выполнен либо на самой панели, например, по краю панели, с или без него, а также по всей поверхности
панели между ее противоположными краями, либо на какой-либо другой части радиатора, например, на
стенке радиатора.
Кроме того, при желании фланец, выступ или тому подобное могут являться частью декоративного элемента
теплоотводящей панели или другой части радиатора, на которой сформирован фланец, выступ или тому
подобное.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые более или менее
схематично иллюстрируют одну из основных функций. На этих чертежах на рисунке 1 представлен
вертикальный поперечный разрез усовершенствованного радиатора, конструкция которого предназначена
для установки на стене под наклоном вниз, а на рисунке 2 — соответствующий вид в перспективе.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на двух рисунках.
Изображенный радиатор представляет собой выпуклый корпус 1 из листового металла прямоугольной формы
в плане, продольном и поперечном сечениях, причем указанный корпус включает заднюю стенку 2, а также
боковые и торцевые стенки 3.
Корпус открыт спереди, где расположен нагревательный элемент 4 для радиатора, который в показанной
конструкции состоит из двух слюдяных листов, скрепленных заклепками, и между ними находится
гофрированная проволока сопротивления, изогнутая в извилистую форму. Выводы 5 резистивной проволоки
пропускаются через отверстия, предназначенные для их размещения в прочном листе 6 из слюды,
приклепанном к поверхности самого заднего из двух листов слюды нагревательного элемента 4; оттуда
выводы проходят в соединительную коробку 7, которая может иметь любую подходящую конструкцию.
Между нагревательным элементом 4 и стенками 2, 3 корпуса радиатора расположен уплотнитель 8 из
теплоизоляционного материала, например, прокладок из асбестовой ваты, инмагнезита или подобного
материала.
Непосредственно перед нагревательным элементом 4 находится теплоизлучающая панель радиатора.
Данная панель состоит из прямоугольной металлической пластины 9, закрепленной внутри корпуса 1, при
этом нагревательный элемент 4 и теплоизоляционная прокладка S расположены между панелью и задней
стенкой 2 корпуса с помощью ряда зажимных болтов 10, которые одновременно служат для соединения
радиатора с рядом настенных кронштейнов 11. Эти скобы, разумеется, могут быть изготовлены из любого
желаемого материала. В представленном виде они представляют собой изогнутые металлические полосы,
предназначенные для крепления к поверхности стены с помощью крепежных винтов, проходящих через
вертикальную часть кронштейна. Концы кронштейна загнуты, как показано на рисунке, для размещения
зажимных болтов 10, которые соединены с указанными концами кронштейна гайками 12; дополнительные
гайки 13 предусмотрены на болтах между концами кронштейна и задней частью 2 корпуса радиатора.
Как показано на рисунке, стенки 3 корпуса радиатора выступают вперед за плоскость, занимаемую
теплоизлучающей панелью, образуя по краям панели фланец, способный, как указано выше, предотвращать
или замедлять поток конвекционных воздушных потоков по поверхности панели. В показанной конструкции
эта полоса проходит вдоль всех четырех краев панели. Однако при желании он может простираться только
вдоль верхнего или нижнего края, или вдоль обоих этих краев, поскольку конвекционные потоки, которые в
противном случае текли бы по поверхности панели, в итоге следовали бы по ней восходящим путем и,
следовательно, не подвергались бы существенному сдерживанию со стороны 70 фланцев, простирающихся
вдоль боковых краев панели. Следует, однако, понимать, что фактическое расположение фланца,
замедляющего конвекционный поток (или эквивалентного выступа или подобного элемента), в каждом
конкретном случае будет зависеть от формы панели, а также от ее расположения в излучателе.
Края панели 9 предпочтительно расположены на некотором расстоянии (l) от стенок 3 корпуса радиатора, как
показано на рисунке, чтобы минимизировать передачу тепла путем теплопроводности от панели к боковым
стенкам.
При желании, теплоизлучающая поверхность панели может быть подсвечена отраженным светом, падающим
на нее с лицевой стороны от источника света, например, от закрытой электрической ленточной лампы,
встроенной в радиатор.
Специалистам в данной области будет понятно, что изобретение допускает значительные вариации в деталях
конструкции, например, в отношении типа используемого нагревательного элемента и способа соединения
различных частей радиатора. 95 В этой связи, вместо установки фланцев, замедляющих конвекционный
поток, на стенках корпуса радиатора, как в описанной выше конструкции, эти фланцы, при желании и как уже
указывалось здесь, могут быть установлены на самой теплоизлучающей панели, например, способом,
описанным в нашей заявке № 12796 от 1933 года (серийный номер).
419,147). 105 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421271A
[]
- ---. Y;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 марта 1934 года. № 12883/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO01
Улучшение мотоциклов.
Я, Маркерит Роак Ай, MoDG (английский), 5, Пурбек Плейс, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный Лондон,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Целью данного изобретения является создание небольшого, лёгкого мотоцикла, предназначенного в первую
очередь для использования женщинами. Поэтому посадка за рулём, защита от непогоды и снижение веса
имеют первостепенное значение.
На фиг. I прилагаемых чертежей показан боковой разрез передней части мотоцикла, обращенной от водителя,
с верхним щитком J и боковыми щитками K; эти щитки должны простираться вперед и соединяться с
передним щитком A. Оба колеса должны быть подрессорены, чтобы защитить водителя от неровностей
дороги. Незначительные детали могут быть изменены без влияния на общий дизайн.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421272A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
7 Дата подачи заявления: 10 мая 1933 года. № 13566/33.
421,272 Полная спецификация слева. 6 апреля 1934 года.
Полная спецификация принята; декабрь. 10, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ на бутылки и другие контейнеры для туалетных и подобных средств.
Компания AVE, YARDLEY & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Carpenters Road, Stratford, London,
E.15, британская компания, и Элси М.Эй Картер, расположенная по адресу: Gordon Road, 13, Ilford, Essex,
британский подданный, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к контейнерам для туалетных средств (например, духов и тому подобного), таким как
косметички и футляры для губной помады, или к частям контейнеров, таким как крышки для бутылок или
банок, крепления для паровых ингаляторов и ароматических спреев.
В контейнерах, крышках и т.п. металл широко используется благодаря своей долговечности и элегантному
внешнему виду, который он придает изделию.
Однако серьезным недостатком является использование металла во многих парфюмерных или туалетных
принадлежностях, поскольку эфирное масло или парфюмерная композиция имеют тенденцию вызывать
коррозию металла при контакте с ним.
Настоящее изобретение направлено на преодоление этого недостатка и на создание контейнера или фитинга
для контейнера, который не подвержен коррозионному воздействию некоторых ингредиентов в парфюмерии и
других туалетных принадлежностях, но при этом сохраняет внешне элегантный металлический вид,
являющийся необходимым дополнением к таким контейнерам или фитингам для контейнеров.
С этой целью контейнер или контейнерная деталь 3.5, согласно настоящему изобретению, включает две
части, а именно: внутреннюю облицовку, состоящую из неметаллического вещества, способного
противостоять химическому воздействию содержимого контейнера, и внешнюю металлическую оболочку,
прикрепленную к указанной облицовке любым подходящим способом.
При реализации изобретения для изготовления облицовки может использоваться любое неметаллическое
вещество, природное или синтетическое. Однако предпочтительно, чтобы облицовка была выполнена из
синтетической смолы, такой как фенолформальдегидная, мочевиноформальдегидная, глицерин-фталевая
кислота или другие продукты конденсации, поскольку такие синтетические смолы легко формуются и не
подвержены воздействию химических реагентов.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, применительно, например, к крышке бутылки,
металлическая оболочка имеет гладкую поверхность 55, а внутренняя облицовка имеет резьбу,
взаимодействующую с соответствующей резьбой на горлышке бутылки.
Преимущество такого типа заключается в том, что он обладает значительно большей прочностью и
износостойкостью, чем металлический колпачок, изготовленный методом центробежного литья и имеющий
внутреннюю резьбу, а также позволяет придавать металлической оболочке художественные формы,
используя при этом минимальное количество металла. 65 Данный вариант осуществления изобретения
аналогично применяется к косметичке или футляру для губной помады, при этом внутренняя поверхность
таких футляров или футляров может соответствовать или отличаться от внешней формы металлического
корпуса.
Ниже приведены примеры способов изготовления контейнеров или контейнерной арматуры в соответствии с
настоящим изобретением. Однако следует четко понимать, что эти примеры носят исключительно
иллюстративный характер, и изобретение не предназначено для их ограничения.
Согласно одному из методов, применяемому при изготовлении винтовой крышки для бутылок, ящиков и тому
подобного, металлическая оболочка формуется, например, путем штамповки в прессе или вращения до
необходимой формы, после чего в нее помещается необходимое количество формовочного порошка или
гранул вокруг резьбового сердечника, и вся конструкция затем подвергается нагреву и давлению и, наконец,
охлаждается.
Для более надежного крепления подкладки к металлической оболочке внутренняя поверхность последней
может быть рифленой или снабжена выступами, предназначенными для соединения с материалом
подкладки.
Кроме того, металлическая оболочка, при желании, может выступать за пределы подкладки, а выступающий
металлический ободок, соответственно, может быть перевернут, чтобы закрепить подкладку на месте.
Металлическая оболочка может также быть снабжена вырезами или отверстиями 100, через которые
становится видна внутренняя облицовка и которые одновременно служат для жесткой фиксации
формованной облицовки в оболочке, обеспечивая при этом идеально ровную внешнюю поверхность. При
желании указанные 105 отверстий могут быть расположены таким образом, чтобы образовать устройство,
буквы или слова, напоминающие надписи «Усовершенствования», T I9F 1 ' x 421,272, так чтобы
металлическая оболочка имела вид подшипниковых конструкций.
Согласно другому способу изготовления винтовых крышек, металлическая оболочка крышки и резьбовая
вставка изготавливаются отдельно, после чего вставка вставляется в металлическую оболочку и
закрепляется на ней любым подходящим способом, например, с помощью клея или путем загибания
выступающего края металлической оболочки способом, описанным выше.
Дата: 10 мая 1933 года.
АЛЬБЕРТ Л. МОНДВ, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования бутылок и других емкостей для туалетных и подобных средств. Мы, компания YARDLEY
& COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Carpenters Road, Stratford, London, E.15, британская
компания, и Элси Мэй Картер, расположенная по адресу: 13, Gordon Road, Ilford, Essex, британская
подданная, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к бутылкам
или другим емкостям или их комплектующим, представляющим собой металлическую оболочку с
неметаллической внутренней облицовкой, используемым для туалетных средств (например, духов и тому
подобного), таких как косметички и футляры для губной помады, или к частям емкостей, таким как крышки для
бутылок, флаконов, держатели для ароматизаторов и спреев для дезодорантов.
Характерной особенностью контейнера или контейнерной арматуры, описанной в настоящем изобретении,
является то, что она включает в себя предварительно отформованную внешнюю металлическую оболочку и
облицовку, состоящую из термопластичного вещества, приспособленного для противостояния химическому
воздействию содержимого контейнера, причем эта облицовка отформована в указанную оболочку
непосредственно на месте.
Благодаря такой конструкции контейнер или сантехническая арматура не подвержены коррозионному
воздействию некоторых ингредиентов парфюмерии и других туалетных принадлежностей, но при этом
сохраняют внешне элегантный металлический вид, который является необходимым дополнением к таким
контейнерам или сантехническим арматурам.
При реализации изобретения для изготовления облицовки может использоваться любое термопластичное
неметаллическое вещество, природное или синтетическое. Однако предпочтительно, чтобы облицовка была
выполнена из синтетической смолы, такой как фенолформальдегид, мочевиноформальдегид,
глицеринфталевая кислота или другой продукт конденсации, поскольку такие синтетические смолы легко
формуются и не подвержены воздействию химических реагентов.
Для более ясного понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, один из вариантов его осуществления, и на которых: - 65 Фиг. 1 представляет собой вид
сбоку бутылки и крышки бутылки в соответствии с изобретением; и Фиг. 2 представляет собой сечение крышки
бутылки. 70 На указанных чертежах А обозначает бутылку с горлышком В, снабженным резьбой С. Крышка
бутылки состоит из предварительно сформированной металлической оболочки D, в которую на месте отлита
внутренняя прокладка E из синтетической смолы, имеющая внутреннюю резьбу F для соединения с резьбой С
на горлышке бутылки В. G обозначает пробковую шайбу во внутренней прокладке.
Металлическая оболочка D может быть снабжена вырезами или отверстиями H, через которые становится
видна облицовка, и которые могут одновременно удерживать формованную облицовку E в жестком
положении внутри оболочки D, обеспечивая при этом идеально ровную внешнюю поверхность S5. При
желании отверстия H могут быть расположены таким образом, чтобы образовывать изображение, буквы или
слова, благодаря чему металлическая оболочка будет выглядеть так, будто на ней изображены
неметаллические элементы. 90 При желании, облицовка E может выступать ниже металлической оболочки D,
образуя полосу K любой желаемой ширины, что придаст внешнему виду приятный и разнообразный дизайн.
95 Крышка, изображенная на рисунке kLind, обладает тем преимуществом, что она значительно прочнее и
долговечнее, чем крышка из штампованного металла с внутренней резьбой, и, кроме того, позволяет
придавать металлической оболочке художественные формы, используя при этом минимальное количество
металла.
Представленный на иллюстрации вариант осуществления изобретения аналогичным образом применим к
косметичке или футляру для губной помады (105), при этом внутренняя поверхность таких футляров или
футляров может соответствовать или отличаться от внешней формы металлической оболочки.
421,272 Ниже приведены примеры способов изготовления контейнеров или контейнерной арматуры в
соответствии с настоящим изобретением. Однако следует понимать, что эти примеры носят исключительно
иллюстративный характер, и изобретение не предназначено для их ограничения.
Согласно одному из методов, применяемых при изготовлении винтовых крышек для бутылок, банок и тому
подобного, металлическая оболочка формуется, например, штамповкой в прессе или вращением до
необходимой формы, после чего в нее помещается определенное количество формовочного порошка или
гранул вокруг резьбового сердечника, затем вся конструкция подвергается нагреву и давлению и, наконец,
охлаждается.
Для более прочного крепления облицовки к металлической оболочке внутренняя поверхность последней
может быть шероховатой или снабжена выступами, предназначенными для зацепления с материалом
облицовки.
Кроме того, при желании металлическая оболочка может выступать за пределы внутренней облицовки, а
выступающий металлический ободок впоследствии может быть перевернут.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421273A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 12 мая 1933 года. № 13823/33.
421,273 |3, Полная спецификация слева: 11 мая 1934 г.
Полная спецификация принята: декабрь. 12, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования и относящиеся к приводному механизму машин для прядения искусственного шелка. Я,
профессор д-р Эрнст Б.Р., гражданин Германии, из Технологического института Карнеги, Питтсбург,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к устройству для работы двухсторонней
прядильной машины для искусственного шелка с автоматической сменой катушек и постоянной скоростью
намотки пряденых нитей, в котором для поддержания постоянной скорости намотки всей машины в течение
непрерывных последовательных периодов прядения используется только одна пара конусов, принцип
действия которой относительно приводного вала бобины реализован таким образом, что из четырех муфт с
каждой стороны конусных валов по две входят в зацепление или отключаются, причем указанные муфты в
соответствующем состоянии расположены диаметрально противоположно друг другу. Устройство для смены
бобин может заключаться во вставке кронштейна, приводящего в движение рифленый управляющий диск
посредством муфты, благодаря чему зубчатое колесо, соединенное со второй муфтой, приводится в
движение, а кронштейн, прикрепленный к этому зубчатому колесу, входит в зацепление с другим рифленым
диском, в результате чего ровно через пол-оборота муфта, соединенная с зубчатым колесом, освобождается,
обеспечивая точное вращение на 180 градусов, необходимое для механизма смены бобин.
Таким образом, изобретение относится к работе машины для прядения искусственного шелка, которая
автоматически меняет бобинодержатели машины по истечении заданного периода прядения и поддерживает
постоянную скорость намотки нити, непрерывно уменьшая скорость вращения бобин вследствие увеличения
их диаметра из-за слоев нити и возвращаясь после замены бобин сразу к максимальной скорости,
необходимой для пустых бобин. Для непрерывного изменения скорости вращения, вызванного увеличением
диаметра бобин в существующих машинах, используется либо управляющий [Цена 1 -] rIce 4 &d lable
электродвигатель, либо специально сконструированные устройства или пары конусов. При использовании пар
конусов до сих пор приходилось прибегать к двум таким парам, то есть к четырем конусам, которые были
сконструированы и расположены таким образом, что при переходе на пустые бобины одна пара конусов
выводится из строя, а другая пара запускается в действие, причем угол наклона был противоположен углу
наклона первой пары конусов.
Настоящее изобретение направлено на использование только одной пары конусов, что достигается за счет
введения сменного устройства и четырех муфт, которые могут работать по диагонали, как поясняется в
описании. При смене катушки, которая может, например, вращаться с помощью двух червячных колес,
необходимо обеспечить вращение вала на 180°.
Это может быть достигнуто различными способами. В настоящем изобретении 75 основной принцип
заключается в том, что полуоборот инициируется соединением муфты с вращающимся силовым валом,
осуществляемым за счет зацепления язычка 80, расположенного в одной половине муфты, с рифленым
приводным диском. Полуоборот завершается разъединением второй муфты, также приводимой в действие за
счет зацепления язычка 85, расположенного на этой муфте, со вторым рифленым приводным диском. Таким
образом, начало и завершение половины оборота контролируются отдельными муфтами и приводными
дисками. 90 Схема привода показана на прилагаемом чертеже, на котором указаны только основные детали.
Устройство для привода насосов и манипулирования резьбой 95 опущено, и для наглядности вся установка
показана, насколько это возможно, в одной плоскости.