Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10677
.pdf
ПРИМЕР 2.
К раствору 10 частей 2,21-диамино-1,1-диантрахинонилдиселенида (полученного, например, мягким
окислением 2-аминоантрахинон-1-селенолата натрия) в 100 частях 66-й серной кислоты добавляют 3,5 части
бензальдегида. Раствор сразу же нагревается, достигая примерно 50 °C. Выделяется диоксид серы. Затем
смесь нагревают до 9000 °C в течение 10 минут для завершения реакции, после чего дают ей остыть и
заливают водой для осаждения зеленоватого красителя. Краситель может быть дополнительно очищен
обработкой раствором гипохлорита и образует ярко-зеленовато-желтый порошок в сухом виде. В
концентрированном растворе серной кислоты он дает зеленовато-желтую окраску и интенсивно окрашенный
бордовый чан, из которого хлопок окрашивают в очень зеленовато-желтый цвет.
ПРИМЕР 3.
Части 2:2-диамино-1:11-диантрахинонвилдиселенида растворяют в 500 частях концентрированной серной
кислоты.
К раствору добавляют 12 частей терефталальдегида, и реакцию проводят без внешнего нагревания.
Примерно через десять минут масса нагревается до 50 °C, и краситель в значительной степени отделяется от
раствора в виде ярко-желтых иголок. Дополнительные количества красителя можно кристаллизовать,
частично разбавив массу водой. В качестве альтернативы, краситель можно получить в тонком слое путем
добавления 500 частей 100% серной кислоты, что приводит к полному растворению, и последующего
погружения в воду.
Продукт представляет собой желтый порошок, практически чистый, полученный непосредственно в исходном
виде.
Выход продукции носит практически количественный характер.
ПРИМЕР 4. 85 частей 2,2-диамино-1,1-диантрахинонилдиселенида растворяют в частях 6,6-бериллия серной
кислоты. Добавляют 4 части кристаллов сульфата глиоксаля, и смесь нагревают до 90-85-90 °C в течение
двадцати минут. На этом этапе происходит интенсивное выделение диоксида серы. Затем раствор
охлаждают, и краситель выделяют либо путем погружения в воду, либо фильтрацией. Полученный продукт
пригоден для непосредственного использования или может быть дополнительно очищен, например, обычной
обработкой бихроматом или гипохлоритом. Он дает исключительно сильные, яркие, зеленовато-желтые
красители и замечательно подходит для печати текстильных тканей.
Пример А, г-н ЛЕ 5.
Части натриевой соли 2-аминоантрахинон-1-селенола суспендируют в 105–1200 частях сухого
о-дихлорбензола и обрабатывают 20 частями оксалилхлорида при комнатной температуре. Через полчаса
смесь постепенно нагревают до 50–60 °C, поддерживают эту температуру в течение получаса, а затем
постепенно нагревают до кипения и кипятят до тех пор, пока не прекратятся дальнейшие изменения. На это
требуется около трех часов. Продукт, представляющий собой темный порошок, может быть очищен обычными
методами и дает краситель, аналогичный красителю из Примера 4.
ПРИМЕР 6.
648 К 120-процентному раствору 183 частей адипилхлорида (1 моль) в 7800 частях нитробензола добавляют 2
моль 2-аминоантрахинон-1-натрийселенолата.
Смесь очень медленно нагревают до кипения, пропуская через серую стадию при 105-180 °C, и кипятят с
обратным холодильником в течение трех 1,25 часов. Смесь фильтруют при 120 °C.
И тёмное вещество заработало, как обычно.
В результате окрашивания получается коричневый раствор, из которого хлопок окрашивается в
желтовато-оранжевый цвет. 130 423,447 ПРИМЕР 7.
Части 2-амино-3-хлорантрахинон-1-селенолата натрия суспендируют в 1000 частях сухого нитробензола, и в
течение получаса добавляют раствор 29 частей терефталилхлорида в 200 частях нитробензола. Смесь
приобретает оранжевый цвет, а зеленовато-голубые частицы селенолата быстро исчезают. Смесь
постепенно нагревают до 150 °C, при этой температуре оранжевый цвет сменяется темно-зеленым, и масса
густеет. Смесь выдерживают при 150 °C в течение четырех часов, затем фильтруют в горячем состоянии и
обрабатывают, как в предыдущих примерах.
Очищенный краситель, представляющий собой производное красителя, полученного в Примере 1, с
замещением хлора, дает желтый раствор в серной кислоте и окрашивает хлопок из фиолетовой ванны в
насыщенные зеленовато-бархатистые цвета, немного более красные по оттенку, чем у незамещенного
соединения.
Этот хлорированный краситель также обладает хорошими печатными качествами.
Пример 8.
717 Части 2-амино-3-хлорантрахинон-1-селенолата натрия (2 моль) суспендируют в 7800 частях сухого
нитробензола, и добавляют 279 частей дифенви-4:41-дикарбоновой кислоты хлорида (1 мтл).
Смесь постепенно нагревают примерно до 200 °C. Масса становится густой и приобретает зеленый цвет.
После часа кипячения суспензию красителя в нитробензоле охлаждают до 10 °C, фильтруют и обрабатывают
обычным способом. После очистки краситель образует оранжевую пасту, из которой получают
оранжево-желтые красители из фиолетовой ванны.
ПРИМЕР 9.
100 Части 2: 21-диамино-3: 31-дихлор1: 11-диантлирахинонилдиселенида растворяют в 1000 частях 66%
серной кислоты, и добавляют 36 частей сульфата глиоксаля. Смесь осторожно нагревают и выдерживают при
90°C в течение пятнадцати минут, в течение которых выделяется диоксид серы. По истечении этого времени
смесь охлаждают, разбавляют водой, и выпавший в осадок краситель отфильтровывают. Образуется желтый
порошок, похожий на продукт Примера 4, и из коричневато-фиолетовой ванны получают
ярко-зеленовато-желтое окрашивание.
Пример А. Г-н ЛЕ 10.
203 К суспензии, содержащей 806 частей 2-амино-3-бронио-I-антрахинон-селенолата натрия (2 моль) в 10 000
частях сухого нитробензола, медленно добавляют части терефталилхлорида (1 моль). Затем 65 частей
медленно нагревают. Суспензия сначала приобретает оранжевый цвет; Затем, при температуре около 175 °C,
он темнеет и становится зеленым. После кипячения с обратным холодильником в течение трех часов, когда
дальнейших изменений не наблюдается, суспензию красителя слегка охлаждают и фильтруют,
последовательно промывают спиртом и водой и сушат. Полученный таким образом бромсодержащий
краситель образует зеленоватый порошок, который может быть очищен обычными методами и дает желтые
красители несколько более оранжевого цвета, чем хлорсодержащие или незамещенные продукты из
примеров 7 и 1 соответственно. Следует понимать, что в описанной выше предпочтительной процедуре
возможно множество вариаций и модификаций, не выходящих за рамки сущности данного изобретения. Таким
образом, хотя мы предпочли работать со стехиометрическими долями Ir в каждом из приведенных выше
примеров, успех изобретения не зависит от этой особенности. Реакция будет протекать с избытком одного
или другого реагента, хотя, конечно, в этом случае некоторое количество непрореагировавшего материала,
вероятно, останется. и загрязнить основной продукт. Аналогично, успех реакции не зависит от точного
порядка добавления или смешивания реагентов.
В системе конденсации мы предпочитаем использовать 66 Be серную кислоту (l.).
Однако можно использовать и другие концентрации этой 100% кислоты в диапазоне от 83 до 100%.
При использовании воды или органического растворителя в качестве разбавителя, диселенид
2-аминоантрахинона при концентрации ниже 83% плохо растворяется в серной кислоте 105, поэтому реакция
протекает не так быстро; тем не менее, такие суспензии в разбавленной серной кислоте пригодны для
использования, что будет легко понятно специалистам в данной области. 110 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423448A
[]
/( 7-;%, _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 августа 1933 г. № 21793/33.
Полная спецификация слева: 1 августа 1934 г.
Полное техническое задание принято 1 февраля 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,4458 Усовершенствования в области динамо-электрических машин или связанные с ними. Мы, Рональд
Эдвиксон Хопкинс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Wabe, Greville Park Road,
Ashtead, графство Суррей, и компания Keighley's (Lifts & Motors), Limited, британская компания, расположенная
по адресу: 13, Vie toria Street, S W 1, город Вестминстер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение, представляющее собой усовершенствования в области
динамо-электрических машин или связанные с ними, относится к динамо-электрическим двигателям
постоянного или переменного тока, снабженным средствами, позволяющими приводимому в движение
механизму с двумя или более различными скоростями, и, в частности, в тех случаях, когда приводимый в
движение механизм является частью лифта, подъемника, крана или лифта, предназначенного для работы с
двумя или более различными скоростями.
Согласно настоящему изобретению, якорь или ротор переменного или постоянного тока окружен вторым
элементом, который в зажатом состоянии представляет собой аналог обычного статора, или перевернутого
ротора контактного, короткозамкнутого или сплошного типа, или системы возбуждения машины постоянного
тока. Этот второй элемент, как обычно, располагается относительно первого элемента с помощью
подшипников, но, вместо того чтобы располагаться в пространстве с помощью опор или иным способом,
может свободно вращаться, за исключением случаев, когда он преднамеренно зажимается с помощью
электромеханических тормозов или другого устройства. Затем оба элемента вместе поддерживаются с
помощью дополнительных подшипников или иным способом.
Согласно нашему изобретению, описанные выше внутренний и внешний элементы взаимодействуют
посредством зубчатых передач, планетарных колес или иным образом как друг с другом, так и с третьим
элементом, который в одном из вариантов осуществления установлен на подшипниках на центральном валу
машины. В зависимости от того, какой элемент — первый, второй или третий — в данный момент
зафиксирован в пространстве, и, в одном из вариантов нашего изобретения, от электрических соединений с
первым и вторым элементами, приводимое в движение оборудование может вращаться с одной из двух или
более различных скоростей.
Для того чтобы прояснить принцип действия нашего изобретения, целесообразно рассмотреть конкретный
вариант его осуществления, хотя наше изобретение не ограничивается указанными цифрами или
инверсиями, но может быть в равной степени реализовано в машинах с многоскоростными или
односкоростными обмотками, постоянным током, однофазными или многофазными типами, контактными
кольцами, короткозамкнутым ротором, цельными обмотками, коммутатором или обмотками постоянного тока,
или управляемых дополнительно переменными отводами на трансформаторах или обмотках, или
переключением щеточно-зубчатого механизма коммутатора, или в которых зубчатая передача, описанная в
конкретном варианте осуществления и в любой его вариации, в которой сохраняются те же принципы, будет
заявлена как часть нашего изобретения, обеспечивается другими способами. В машине согласно нашему
изобретению внутренний элемент может нести трехфазную односкоростную шестиполюсную обмотку
частотой пятьдесят Гц, в которую питание подавалось через контактные кольца, и на одном конце вала может
быть установлена шестерня с 27 зубьями.
Внешний, или второй элемент может представлять собой цилиндр из железа, стали или другого металла с
короткозамкнутым ротором или другой обмоткой, охватывающий первый элемент и имеющий на одном конце
тормозной барабан, а также одну или несколько эпициклических шестерен, работающих либо на
эксцентрических валах, либо, с большим подшипником, с эксцентрическим движением 85. Эта эпициклическая
шестерня или шестерни могут иметь в одной части 32 зуба по окружности и зацепляться с вышеупомянутой
шестерней, эксцентриситет которой равен количеству зубьев, а в другой части 44 зуба и 90 зацепляться с
шестерней, имеющей 39 зубьев, поддерживаемой подшипниками на общем валу и представляющей собой
вместе с тормозным барабаном третий элемент. Тогда, если второй элемент будет зажат, первый 95 элемент
и ведущий вал будут вращаться с синхронной скоростью приблизительно 1000 об/мин, в то время как третий
элемент будет вращаться с приблизительно 950 об/мин в том же направлении. Если же третий элемент будет
зажат... Если второй элемент останется свободным, скорость первого элемента и главного приводного вала
снизится примерно до 50 об/мин.
при этом второй элемент будет вращаться со скоростью приблизительно 105° в направлении,
противоположном направлению вращения, и таким образом сохранит относительную шестиполюсную
синхронную скорость 100° между первым и вторым мемлерами.
Дата: 3 августа 1933 года.
FORI KEIGHLEY'S (LIFTS & 1 MOTORS) LIMIT'ED.
I E Homc Li x s, директор R Ei il Oi KINS.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении динамо-электрических машин или в связи с ними. Мы, Рональд Эдвин
Илорпикс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Wabe», Гревилл Парк Роуд, Эшстед,
графство Суррей, и компания KLEIGILEY'S (LIFTS & MOTORS), LIMITED, британская компания, проживающая
по адресу: Виетория Стрит, 13, юго-запад 1, Вестминстер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено следующим заявлением:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование электродвигателей постоянного или
переменного тока, относится к двигателям, снабженным средствами, позволяющими приводимому в
движение механизму двигаться с двумя или более различными скоростями за счет вращения как обмотки
возбуждения, так и якоря, и, в частности, в тех случаях, когда приводимый в движение механизм является
частью лифта, лебедки, крана или подъемника, предназначенного для работы с двумя или более различными
скоростями.
Согласно настоящему изобретению, якорь или ротор переменного или постоянного тока, называемый первым
элементом, окружен вторым элементом, который в зажатом состоянии представляет собой аналог
нормального, звездообразного или перевернутого ротора двигателя переменного тока с контактными
кольцами, короткозамкнутым ротором или сплошным ротором, или системы возбуждения машины
постоянного тока. Этот второй элемент, как обычно, располагается относительно первого элемента с
помощью подшипников, но, вместо того чтобы располагаться в пространстве с помощью опор или иным
способом, он может свободно вращаться, за исключением случаев, когда он преднамеренно зажимается с
помощью электромеханических тормозов или другого устройства. Затем два элемента вместе
поддерживаются с помощью дополнительных подшипников или иным способом.
Изобретение представляет собой электродвигатель описанного типа, в котором вал внутреннего или первого
элемента соединен с нагрузкой и также несет шестерню, зацепляющуюся с зубчатым колесом
эпициклического элемента, а другое зубчатое колесо эпициклического элемента зацепляется с шестерней на
третьем элементе, причем конструкция такова, что когда вращающийся статор, или второй элемент,
зафиксирован, внутренний элемент и приводной вал вращаются с одной скоростью, тогда как когда, наоборот,
зафиксирован третий элемент, внутренний элемент и приводной вал вращаются с другой скоростью, не
изменяя относительную скорость вращения первого и второго элементов.
Изменяя электрические соединения с первым и вторым элементами, можно получить дальнейшее изменение
скорости. Чтобы прояснить принцип работы нашего изобретения, целесообразно рассмотреть конкретный
вариант его осуществления, хотя наше изобретение не ограничивается конкретными приведенными цифрами
или инверсиями, но может быть в равной степени реализовано в машинах с многоскоростными или
односкоростными обмотками, однофазными или многофазными типами, а также в машинах с асинхронными
двигателями с контактными кольцами и короткозамкнутым ротором.
Ротор с цельным сердечником, коммутатор или постоянный ток, либо управление осуществляется
дополнительно с помощью регулируемых отводов трансформаторов или 75-контактных разъемов, либо путем
смещения щеточного редуктора коммутатора, либо в случае, когда редуктор имеет другой тип.
В одном из примеров машины согласно нашему изобретению внутренний, или первый, элемент 80 (1) несет
трехфазную односкоростную шестиполюсную обмотку частотой 50 Гц, в которую питание подается через
контактные кольца, и имеет установленную на одном конце вала шестерню. Внешний, или второй элемент,
включает цилиндр из железа, стали или другого металла с короткозамкнутым ротором или другой обмоткой
или без него, охватывающий первый элемент и имеющий на одном конце тормозной барабан.
Эксцентриковый элемент имеет шестерню, зацепляющуюся с шестерней 90 на внутреннем элементе, и
шестерню, зацепляющуюся с шестерней, поддерживаемой подшипниками на общем валу, и представляющую
собой, вместе с тормозным барабаном, третий элемент 95. На приведенном выше чертеже общая
конструкция и работа конкретного варианта осуществления, указанного выше, дополнительно разъяснены. A
— внутренний, или первый, элемент, несущий трехфазную обмотку 100 и несущий шестерню с 27 зубьями. B
— внешний цилиндр, или второй элемент, несущий тормозной барабан. D — эксцентриковый элемент.
Подшипники I и элемент E. Этот элемент E имеет внутреннюю шестерню J с 32 зубьями 105, зацепляющуюся
с шестерней B, а также внутреннюю шестерню K с 1-мя зубьями, зацепляющуюся с шестерней F с 39 зубьями,
вращающейся на валу и интегрированной с тормозным барабаном G, образуя третий элемент. Тогда, если
C/D 110 зажат, A и ведущий вал вращаются со скоростью (например) 1000 об/мин по часовой стрелке, в то
время как FIG свободно вращается со скоростью приблизительно 950 об/мин по часовой стрелке. Однако,
если F/G 423,448 зажат, а C/D свободен, скорость A и ведущего вала изменится приблизительно до 50 об/мин
по часовой стрелке, а скорость C/D станет 950 об/мин.
(против часовой стрелки.)
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 августа 1933 г. № 21984/33.
Полная спецификация слева: 27 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 1 февраля 1935 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБОК Xo 423,449.
Страница 1, строка 74, вместо «supporting» читать «supported». Страница 2, строка 130, после «prevent»
вставить «the pipeline belt from' climbing laterally from the rollers and also serve to prevent». Страница 3, строка
37, вместо «section» читать «sections». Страница 3, строка 103, вместо «chair» читать «chairs». Страница 4,
строка 44, после «14» вставить «(». Страница 5, строка 23, вместо «20» читать «30». Патентное ведомство, 24
мая 1935 г.
Настоящее изобретение включает три основные секции, а именно: приводную головку или секцию, хвостовую
секцию или натяжной конец и ряд прилегающих промежуточных секций.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, для поддержки промежуточных секций
предусмотрены усовершенствованные конструкции табуретов или стульев. Указанные табуреты или стулья
(далее именуемые «стулья») несут множество опорных роликов, которые служат для придания ленте
желобчатого профиля на ее верхнем участке, в то время как лента движется в плоском состоянии на нижнем
участке по другим роликам или другим поверхностям. Стулья, как правило, включают пару вертикально
расположенных боковых опор, предпочтительно из швеллера, ветви которого выступают наружу по бокам
конвейера. Эти вертикальные опоры скреплены поперечными элементами, три конструкции которых описаны
ниже. В одном варианте поперечные элементы представляют собой угловые пластины, соответствующим
образом изогнутые или сформированные, которые предпочтительно приварены к боковым опорам, причем
поперечные элементы предпочтительно расположены таким образом, что они наклонены в противоположных
направлениях, так что они пересекаются и примыкают друг к другу посередине между двумя боковыми
опорами, причем примыкающие части поперечных элементов предпочтительно сварены друг с другом.
Нижние концы боковых опор могут быть снабжены L-образными пазами, образующими подшипники для
роликов. которые поддерживают ленту в ее нижнем положении и позволяют легко снимать ролики. Три
ролика. Цена 1/-1 423 449 сняты. Наклонные ролики могут с одной стороны опираться на выступы,
приваренные к боковым опорам, а другие концы роликов могут опираться на отверстия в боковых опорах.
Следует понимать, что указанные ролики снабжены на каждом конце выступами, образующими валы, причем
выступы на одном из концов каждого ролика предпочтительно длиннее, чем выступы на другом конце, чтобы
ролики можно было легко вставлять или извлекать из их рабочих положений.
Три опорных ролика предпочтительно имеют одинаковый размер и форму, а конструкция такова, что
указанные ролики 85 взаимозаменяемы. Конструкция и расположение указанных поперечных элементов
таковы, что предусмотрены боковые фланцы, выступающие в противоположных направлениях, причем эти
фланцы наклонены вверх в положение 90 посередине между двумя боковыми опорами, или, другими
словами, фланцы наклонены в сторону от продольного центра конвейера.
В другой конструкции стула 95 боковых опор скреплены между собой пластиной, имеющей в продольном
сечении перевернутую слегка V-образную форму, концы которой приварены к боковым опорам.
Боковые опоры также укреплены 100 парами вертикальных пластин, расположенных перпендикулярно
вышеупомянутой пластине; одна из указанных вертикальных пластин расположена таким образом, что она
проходит примерно половину длины вышеупомянутой пластины и 105 продолжается за пределы центра
указанной f I, X a E; -1 " a 2-'ii { (' 7 / СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 4 августа 1933 г.
№ 21984/33.
423,449 Полная спецификация слева: 27 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 1 февраля 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования ленточных конвейеров или относящиеся к ним. Мы, компания BRITISH JEFFREY
DIAMOND LIMITFD, британская компания, расположенная на заводе Stennard I Works, Уэйкфилд, и компания
HORAC:E TINSLEY, расположенная на холме «Cap Frehel», Касл-Хилл, Сандал, оба в графстве Йоркшир,
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к ленточным конвейерам и имеет особое, хотя и не исключительное,
отношение к ленточным конвейерам с задвижками для использования в угольных шахтах. Главная цель
настоящего изобретения — создание усовершенствованной конструкции ленточного конвейера, которая
имеет много преимуществ перед обычным типом ленточного конвейера.
Ленточный конвейер согласно настоящему изобретению включает три основные секции, а именно: приводную
головку или секцию, хвостовую секцию или натяжной конец и ряд примыкающих промежуточных секций.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, для поддержки промежуточных секций -X 5
предусмотрены усовершенствованные конструкции табуретов или стульев. Указанные табуреты или стулья
(далее именуемые «стулья») несут множество опорных роликов, которые служат для придания ленте
желобчатого профиля на ее верхнем участке, при этом лента движется в плоском состоянии на нижнем
участке по другим роликам или другим поверхностям. Стулья, как правило, включают пару вертикально
расположенных боковых опор, предпочтительно из швеллера, ветви которого выступают наружу по бокам
конвейера. Эти вертикальные опоры скреплены поперечными элементами, три конструкции которых описаны
ниже. В одном варианте поперечные элементы представляют собой угловые пластины, соответствующим
образом изогнутые или сформированные, которые предпочтительно приварены к боковым опорам, причем
поперечные элементы предпочтительно расположены таким образом, что они наклонены в противоположных
направлениях, так что они пересекаются и примыкают друг к другу посередине между двумя боковыми
опорами, при этом примыкающие части поперечных элементов предпочтительно сварены друг с другом.
Нижние концы боковых опор могут быть снабжены L-образными пазами, образующими подшипники для
поддерживающих роликов. для поддержки ремня в его нижнем положении и обеспечения возможности
быстрого снятия роликов. К каждому креслу могут быть прикреплены три ролика (1/-) для поддержки ремня в
его верхнем положении, причем один из указанных роликов расположен горизонтально, а два других могут
выступать вверх из положений, прилегающих к концам горизонтального ролика, образуя желобообразный
участок для указанного ремня. Горизонтальный ролик может быть установлен с одной стороны указанных
поперечных элементов, а два других ролика — с противоположной стороны. Подшипники для горизонтального
ролика могут представлять собой пару выступов, приваренных к поперечным элементам, один из которых
имеет отверстие, образующее подшипник, а другой выступ имеет паз, также образующий подшипник и
позволяющий легко снимать ролики. Наклонные ролики могут на одном конце поддерживаться выступами,
приваренными к боковым опорам, а другие концы роликов могут поддерживаться отверстиями в боковых
опорах. Следует понимать, что указанные ролики снабжены на каждом конце выступами, образующими валы.
Предпочтительно, чтобы один из концов каждого ролика был длиннее, чем выступ на другом конце, так что это
позволит легко устанавливать или снимать ролики с их рабочих мест.
Три опорных ролика предпочтительно имеют одинаковый размер и форму, а конструкция такова, что
указанные ролики 85 взаимозаменяемы. Конструкция и расположение указанных поперечных элементов
таковы, что предусмотрены боковые фланцы, выступающие в противоположных направлениях, причем эти
фланцы наклонены вверх в положение 90 посередине между двумя боковыми опорами, или, другими
словами, фланцы наклонены в сторону от продольного центра конвейера.
В другой конструкции стула 95 боковых опор скреплены между собой пластиной, имеющей в продольном
сечении перевернутую слегка V-образную форму, концы которой приварены к боковым опорам.
Боковые опоры также укреплены парой вертикальных пластин, расположенных перпендикулярно
вышеупомянутой пластине. Одна из этих вертикальных пластин расположена таким образом, что она
проходит примерно по половине длины вышеупомянутой пластины и продолжается за пределы центра
пластины RE Zun V Et 423,449, не соприкасаясь с ней, в то время как другая пластина проходит вдоль и
соприкасается с другой половиной указанной пластины и также продолжается. Две вертикальные пластины на
своих концах предпочтительно приварены к боковым опорам и к другой пластине и сварены вместе в местах
их пересечения. Ролики для поддержки ленты в ее верхнем витке могут быть установлены в выступах, как в
описанной выше конструкции.
В другом варианте конструкции стула две боковые опоры могут быть соединены вместе с помощью
поперечной балки Т-образного сечения, изогнутой таким образом, что в продольном сечении она имеет
V-образную форму, концы которой предпочтительно привариваются к боковым опорам.
Поперечные элементы нескольких конвейерных лент расположены таким образом, чтобы нести легкие и легко
снимаемые пластины, которые служат для закрытия нижнего яруса ленты. Указанные накладки на своих
концах опираются на выступающие вбок и наклонные фланцы, которые предусмотрены во всех конструкциях
конвейерных лент, описанных выше. Накладки наклонены от продольного центра конвейерной ленты
благодаря своим наклонным опорам, так что любой материал, который может упасть с конвейера на его
верхнем ярусе, направляется в стороны от конструкции конвейера. Предпочтительно накладки расположены
таким образом, чтобы они не сходились в продольном центре конвейера, оставляя пространство для осмотра
ленты на ее нижнем ярусе.
Края накладок в центре конвейера могут быть загнуты вниз. Боковые опоры также могут быть снабжены
пазами, расположенными выше и вблизи поддерживаемых концов указанных накладок. Такая конструкция
удерживает накладки в нужном положении и позволяет легко снимать их, поднимая накладки, чтобы
выровнять их внешние края с указанными пазами, после чего накладки можно снять, просунув их концы через
пазы. При желании внешние края накладок могут быть снабжены выступающими вниз фланцами для защиты
боковых сторон ленты, а также выступающими наружу фланцами, которые предпочтительно изогнуты в
дугообразную форму; эти изогнутые части служат для удержания ленты в ее нижнем слое в правильном
положении. В качестве альтернативы, накладки могут быть выполнены таким образом, чтобы полностью
закрывать нижнюю часть ленты.
Каждая промежуточная секция может включать, например, три стула, смежные концы которых
поддерживаются и соединяются между собой общими стульями. Три стула каждой промежуточной секции
могут быть соединены между собой продольными угловыми элементами, которые могут быть прикручены
болтами, заклепками или иным способом закреплены к верхним концам боковых элементов стульев. Угловые
элементы расположены таким образом, что некоторые из их 70 ребер выступают наружу и перекрывают
верхние концы боковых опор. Угловые элементы могут быть снабжены пазами, через которые они могут быть
закреплены на промежуточных стульях и для 75 целей обучения движению ремня.
Промежуточные секции предпочтительно наклонены вверх к головной или приводной секции, для чего
некоторые из промежуточных секций могут быть установлены на дополнительных опорах или подставках
увеличивающейся высоты, чтобы наклонить конвейер под соответствующим углом. Головная или приводная
секция может быть снабжена подвесной стрелой или аналогичным устройством, позволяющим легко подавать
материал, подаваемый конвейером, в тележки или аналогичные устройства. Конструкция приводного конца
может быть аналогична конструкции, описанной в английской спецификации.
Патент № 360,105.
Хвостовая или натяжная часть конвейера и последняя промежуточная секция могут быть выполнены
телескопически, при этом в данном случае указанная секция может быть скользящим образом размещена
внутри корпуса, выступающего из хвостовой части и являющегося ее частью.
Корпус может включать пластины с загнутыми и наклоненными вниз концами 100, выступающими над
конвейерной лентой, причем конвейерная лента на этом конце предпочтительно опирается на один
горизонтально расположенный ролик. Указанные загнутые пластины могут быть снабжены угловыми
элементами 105, которые могут опираться и скользить по угловым элементам, соединяющим промежуточные
секции. Лента на конце может проходить вокруг барабана ленты, установленного в корпусе и расположенного
вблизи 110 соответствующим образом расположенного натяжного ролика. Скребок может быть расположен
поперечно ленте и опираться на нее в ее нижнем витке, причем указанный скребок предпочтительно имеет
V-образную форму в продольном сечении, чтобы предотвратить прохождение любого 115 материала вдоль
ленты в ее нижнем витке.
Указанные выше защитные пластины не только защищают ленту в ее нижнем слое, но и служат в качестве
распорных элементов между нижними концами опор, способствуя поддержанию устойчивости секций.
Использование угловых элементов, соединяющих указанные опоры, обеспечивает очень жесткую
конструкцию угловых элементов, одновременно поддерживая их выравнивание и позволяя конвейеру
следовать контуру, например, пола шахты. Угловые элементы также предотвращают смещение крупных
кусков материала с краев ленты.
При необходимости весь конвейер можно легко разобрать, а отдельные его части можно сложить, заняв
минимальное пространство.
Описанная выше конструкция конвейера также позволяет избежать необходимости использования
подлокотников, уголков или защитных кожухов.
Хотя описанная выше конструкция конвейера особенно подходит для использования в угольных шахтах в
качестве ленточного конвейера с затвором, следует понимать, что изобретение не ограничивается
применением только таким типом конвейера, поскольку оно может использоваться и для других целей.
Датировано 4 августа 1933 года, HASELTINE, LAKE & CO, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25,
West 44th Street, Нью-Йорк, США.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования ленточных конвейеров или относящиеся к ним. Мы, британская компания Jeffrey
Diamond Limited, расположенная на заводе Stennard Works в Уэйкфилде, и компания Ho EI Ac E TINSLEY,
расположенные на холме "Cap Frehel" в Касл-Хилле, Сандал, оба в графстве Йоркшир, подданные короля
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ленточным конвейерам и имеет особое, хотя и не исключительное,
отношение к ленточным конвейерам с задвижками, используемым в угольных шахтах.
В конструкции ленточных конвейеров предлагались различные решения для защиты ленты в нижнем или
обратном направлении с помощью перевернутых желобов, которые являлись составной частью конвейера,
поскольку желоб использовался для сборки секций конвейера и для размещения роликов, поддерживающих
ленту в верхнем и нижнем направлениях. В одном из таких решений смежные отрезки перевернутых желобов,
снабженные ребрами жесткости, образующими опоры, скреплялись штифтами на одном отрезке желоба,
входящими в отверстия соседнего отрезка, благодаря чему конвейер можно было легко разобрать и собрать
заново. Однако в этом случае отрезки желобов несли ролики для поддержки ленты в верхнем и нижнем
направлениях, в результате чего желоб нельзя было снять без остановки и разборки конвейера.
Главная цель настоящего изобретения — разработка усовершенствованной конструкции конвейера с целью
преодоления этого недостатка, а также создание конструкции выдвижного бесконечного ленточного
конвейера, обладающего многими преимуществами по сравнению с обычным типом ленточного конвейера.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, ленточный конвейер, который может в
целом включать три основные секции, а именно: приводную головку или секцию, хвостовую секцию или
натяжной конец и ряд прилегающих промежуточных секций, снабжен защитными пластинами для защиты
ленты в ее нижнем слое, причем защитные пластины являются съемными без снятия 70 брони или демонтажа
какой-либо другой части конвейера. Следовательно, защитные пластины могут быть легко сняты во время
работы конвейера.
Более конкретно, конвейер поддерживается по всей своей длине рядом опор или стульев, а лента в нижнем
или обратном направлении защищена защитными пластинами, установленными на указанных опорах или
стульях, причем последние выполнены таким образом, что защитные пластины могут быть легко сняты с опор
или стульев путем сдвига указанных защитных пластин в направлении, перпендикулярном продольной оси
конвейера. Указанные защитные пластины предпочтительно заканчиваются и сходятся приблизительно в
продольном центре ленты и предпочтительно имеют наклон от указанного центра, могут быть
взаимозаменяемыми и могут полностью закрывать ленту в нижнем направлении или, в качестве
альтернативы, оставлять небольшое пространство в центре для осмотра в случае обрыва ленты.
Расположение защитных пластин таково, что их можно снять, не нарушая целостность несущей конструкции
ленты.
Указанные промежуточные секции включают в себя множество стульев или опор, как указано выше, каждая из
которых может включать в себя пару боковых опор, укрепленных поперечными элементами, которые
сконструированы таким образом, чтобы обеспечивать боковые фланцы для поддержки указанных крышек.
Указанные стулья предпочтительно соединены между собой с помощью угловых элементов, которые могут
быть взаимозаменяемыми. Указанные опоры или стулья предназначены для размещения роликов,
поддерживающих ленту как в верхнем, так и в нижнем ярусе, причем ролики для поддержки ленты в верхнем
ярусе предпочтительно расположены таким образом, чтобы придавать ленте желобчатое сечение, и
расположение роликов предпочтительно таково, что они легко взаимозаменяемы. Хвостовая или натяжная
часть конвейера предпочтительно выполнена телескопической по отношению к последней промежуточной
секции, чтобы обеспечить натяжение ленты.
Изобретение также предусматривает усовершенствованную конструкцию стульев и другие улучшения, как
указано ниже.
Соседние файлы в папке патенты