Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10538
.pdf
задано таким образом, чтобы ток всегда сохранял одно и то же значение. В результате этого проявляется
очень выгодное свойство предлагаемых схем подключения: их работа, не зависящая от характера питающего
их тока, может быть также независимой в широких пределах его напряжения, если Rh является регулируемым
сопротивлением. Если источник питания S приспособлен для работы с большим количеством
неопределенных значений, сопротивление Rh может быть типа непрерывного изменения и включать,
например, реостат со ползунком, положение которого регулируется для каждого значения напряжения. Если
же, с другой стороны, напряжение S может принимать определенное количество своих или прерывистых
значений, как это может быть в случае последовательного использования нескольких распределительных
сетей, целесообразно сформировать сопротивление Rh с определенным Количество стационарных участков,
адаптированных к 115, могут быть соединены последовательно или параллельно и иметь соответствующее
количество отводов, клемм или сумматоров, расположенных и отрегулированных таким образом, чтобы для
каждой возможной комбинации сопротивление Rh i 20 последовательно принимало различные значения,
соответствующие различным используемым напряжениям. В частности, все участки Rhi, Rh, Rh 2 могут быть
расположены последовательно и снабжены промежуточным отводом 125 ping, как показано на фиг. 8, причем
каждый из этих отводов имеет индикацию напряжения, с которым он должен использоваться.
Более того, поскольку эти участки имеют сопротивление, которое, как правило, невелико (130 349 496 Ом),
обстоятельства могут препятствовать его работе, если предварительно перерезать соединительную линию.
Этот недостаток можно избежать, используя с реле R вместо нормально разомкнутого контакта a контакт,
который обычно замкнут, но размыкается при приближении человека, от которого необходимо защититься.
Сигнальное устройство должно быть сконструировано таким образом, чтобы оно работало через размыкание
линии, соединяющей его с управляющим устройством, так что, если линия будет перерезана, оно
размыкается, а не перестает работать. Например, между линией и сигнализацией можно установить
вспомогательное реле, питаемое от местного источника тока через линию и имеющее нормально
разомкнутый контакт, управляющий сигнализацией, так что пока цепь линии замкнута, вспомогательное реле
работает, а цепь сигнализации разомкнута; как только линия перерезана, либо в результате работы реле R,
либо любым другим способом, вспомогательное реле размыкается и активирует сигнализацию.
На рис. 4 показан пример такой схемы. Средства управления выполнены так же, как на рис. 2, и отличаются от
них только тем, что реле R 95 управляет нормально замкнутым контактом b. Этот контакт соединен
последовательно с проводами L, L 2, которые, кроме того, содержат вспомогательный источник питания S
(который может быть образован любой сетью или локальной батареей) и реле R, снабженное нормально
разомкнутым контактом a. Сигнализация Av, например, звонок, подключена к клеммам источника питания S
последовательно с контактом a. Объект OB, который необходимо защитить, подключен к клемме B
управляющего устройства. Наконец, конденсатор 06 большой емкости может быть установлен в обратной или
заземляющей цепи проводов N, N 2, чтобы предотвратить любые короткие замыкания между сетью и
вспомогательными частями, предназначенными для подключения к клемме A.
Более того, на таком предприятии срабатывание сигнализации может быть предотвращено из-за короткого
замыкания линии. Этот недостаток можно избежать, используя дополнительный источник тока для
вспомогательного реле, который независим от источника, питающего сигнализацию. Этот дополнительный
источник тока вставляется в линию рядом с управляющим устройством. Он может даже состоять из всего или
части источника, питающего управляющее устройство. В этом случае вспомогательное реле R адаптировано к
используемому типу вспомогательного источника тока. Например, если этот источник обеспечивает
переменный ток, вспомогательное реле R будет предпочтительно термочувствительного типа, благодаря
чему оно будет чувствительно как к прямому, так и к обратному току трубки. 1. Можно без каких-либо
недостатков встраивать их в анодную цепь, так что точка H остается неизменной, а соединения упрощаются.
В этих условиях предлагаемое устройство может использоваться без модификаций с большим количеством
сетей, питающих постоянный или переменный ток, что делает его использование на практике особенно
простым.
Устройство, являющееся предметом моего изобретения, может использоваться для всех подходящих или
известных применений, где необходимо освободить какой-либо механизм.
В частности, его можно использовать в качестве системы сигнализации для наблюдения за помещениями или
объектами и защиты их от кражи.
В данном случае защищаемый объект, который является металлическим или проводящим за счет добавления
металлических поверхностей и, насколько это возможно, изолирован от заземления, соединяется
проводящим проводом с клеммой B устройства (рис. 2), называемой чувствительной клеммой; другая клемма
A напрямую и постоянно соединена с сетью и, следовательно, заземлена. Емкость защищаемого объекта
затем подключается параллельно с емкостью 02 цепи сети Lg C, 02 и изменяет условия ее равновесия.
Регулировка производится таким образом, чтобы уровень реакции оставался ниже предела, когда устройство
не работает; в этих условиях аппарат полностью неработоспособен и незаметен, поскольку ничто не
позволяет заподозрить его присутствие или выявить характеристики его колебаний, и, следовательно,
невозможно преднамеренно нарушить его работу.
Когда взломщик или лицо, от которого необходимо защитить рассматриваемый объект, приближается к нему
и прикасается к нему, его собственная емкость соединяется параллельно с емкостью объекта, следовательно,
также и с 02, в результате чего нарушается равновесие моста L, C, C2 и в цепи LC1 инициируются колебания;
поэтому реле R размыкается, и замыкается контакт a, который управляет сигнальным устройством,
расположенным рядом с объектом или в любом другом желаемом месте, при этом соединение
осуществляется через обычную двухпроводную линию.
В случае прекращения подачи тока на лампу или выхода лампы из строя из-за обрыва нити накала, реле R
сработает, и сработает сигнализация, указывающая на то, что защищаемый объект больше не находится под
контролем.
В случае, когда сигнальная часть находится на расстоянии от устройства управления, соединения на фиг. 3 на
практике демонстрируют недостаток, который может возникнуть у человека, знакомого с переменным током
(49,496), и то, каким образом это происходит. Для осуществления применения моего изобретения я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349497A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления 24 февраля 1930 г., № 6047/30.
349,4917 Завершено: 26 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клеммы для электрических кабелей, предназначенные для телефонных и аналогичных кабелей.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, и Эрик Багли,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Columbia House, Aldwych, London, WC 2, Англия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клеммным коробкам для электрических кабелей, используемых для
телефонных и аналогичных кабелей.
В нашей британской патентной заявке
325,689 Мы описали клеммную коробку для кабеля такого типа, которая представляет собой коробчатый
элемент, имеющий корпус из армированного изоляционного материала, снабженный рядом клемм, к которым
предназначены для подключения проводников кабеля.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного типа клеммной коробки для кабеля.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, предлагается клеммная коробка для электрического
кабеля, имеющая наклонную заднюю пластину с углублением для размещения конца кабеля от соседней
клеммной коробки.
Согласно другой особенности изобретения, клеммная коробка, имеющая корпус из формованного
изоляционного материала, снабжена средствами, позволяющими изолировать разветвленные проводники от
станционного, испытательного или другого оборудования. В одном из вариантов коробка снабжена рядом
клеммных стоек, к которым подключаются разветвленные проводники, и другим рядом клемм, подключенных к
станционному, испытательному или другому оборудованию, причем последний ряд расположен таким
образом, что его можно легко подключать к клеммным стойкам или отключать от них при необходимости.
Клеммные стойки предпочтительно отлиты в виде ряда выступающих втулок, образованных на передней
поверхности или панели клеммной коробки, так что они не выступают через заднюю часть панели, а другой
ряд клемм предпочтительно расположен вдоль каждой стороны коробки в таком положении, что его можно
легко соединить с клеммными стойками с помощью стандартных U-образных или других профилированных
соединений. Другой ряд клемм также предпочтительно соединен рядом штифтов 55 или электропроводящих
элементов, которые простираются до задней части коробки, так что станционное оборудование или
испытательная проводка могут быть выведены из задней части коробки, тем самым сохраняя Аккуратный
внешний вид передней панели (60 дюймов).
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из удобных
способов реализации изобретения: Фиг. 1 — боковой вид клеммной коробки 65, воплощающей изобретение.
На рис. 2 представлен вид сверху на клеммную коробку, изображенную на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид минального ящика ter 70, изображенного на рис. 1 и 2; а рис. 4
— поперечный разрез, выполненный по линии А-А на рис. 2.
На чертеже (1) изображен корпус 75 клеммной коробки, воплощающей изобретение, причем указанный корпус
выполнен в виде цельной отливки из высококачественного изоляционного материала, такого как материал,
продаваемый на коммерческой основе под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит».
Корпус включает переднюю панель с рядом выступающих втулок (2), пару выступающих назад боковых стенок
(3) и пару выступающих назад торцевых стенок (4), при этом боковые стенки 85 и торцевые стенки образуют
между собой уплотнительную камеру (5), в которую вводится конец кабеля. Втулки (2) предпочтительно
расположены в четыре ряда, простирающихся продольно вдоль корпуса, при этом втулки смещены
относительно друг друга, как видно из рис. 2. (6) являются клеммами, к которым подключаются проводники,
расходящиеся от кабеля. Эти клеммы отлиты в углублениях (6a) (см. рис. 4), образованных выступающими
втулками (2), так что клеммы не выступают через заднюю часть панели, при этом выступающие втулки
обеспечивают длинный путь утечки через поверхность, увеличивая габаритные размеры корпуса. Каждая
клемма имеет центральное отверстие (7), через которое проходит соответствующий или выровненный
проводник. Через отверстия (7а) в панели кабельные проводники 05 2 J j 349,497 из камеры герметизации (5)
пропускаются и закрепляются на месте припоем.
Предпочтительно, чтобы клеммы (6) располагались в шахматном порядке в углах равносторонних
треугольников (см. рис. 2). Это облегчает тестирование отдельных проводников кабеля, поскольку, если
имеется три проводника, например, A, B и C, стандартная перемычка может быть вставлена в любое из трех
положений. В других случаях A и C, или A и C данного четырехугольника могут быть соединены вместе
стандартной перемычкой. Передние концы клемм могут быть цилиндрическими или коническими, чтобы
обеспечить их вход в углубления, образованные в соединительном элементе, предназначенном для
соединения двух или более клемм или для соединения клеммы с другим терминалом, или передние концы
клемм могут быть снабжены полыми втулками (8) (как показано на рис. 4), так что может использоваться
U-образный соединительный элемент формы, показанной в правой части рис. 4.
( 9) Это терминалы, к которым подключается испытательное или станционное оборудование.
На передних концах каждого из клемм (9) имеется углубление (10), соответствующее внутреннему диаметру
втулок (8), а на задних концах каждая из них соединена или контактирует с одной из ряда металлических
полос или бирок (11), которые встроены или отлиты в паре выступающих частей (12), расположенных по
одной вдоль каждой стороны передней поверхности коробки.
Каждая из полосок, в свою очередь, соединена с одним из ряда клемм (13), которые встроены или отлиты в
боковых стенках 3 и выступают назад и выступают из задней части коробки, как показано на рисунке (14), так
что каждая клемма (9) и связанная с ней клемма (12) фактически образуют один клеммный элемент, часть
которого выступает назад, а другая часть — вперед из коробки. Клеммы (9) расположены рядами и
размещены таким образом, что каждая из них находится напротив и на заданном расстоянии от одной из
клеммных стоек (6), так что они могут быть соединены с последней стандартными звеньями. Таким образом,
как показано на рис. 2, каждая из клемм (9) расположена на общем расстоянии W от клеммной стойки (6).
Обозначающие полоски (15) предусмотрены с каждой стороны клеммной коробки для записи на них сведений
о проводниках. Предпочтительно все металлические детали коробки, за исключением обозначений
60-полосок, отлиты на месте. Уплотнительная камера (5) закрыта сзади задней пластиной (16) из любого
подходящего материала, и, как видно на фиг. 1, эта пластина расположена под наклоном, так что она более
или менее следует или параллельна веерообразно разветвленным проводникам. Ось кабельного ввода (17),
по которой кабель входит в коробку, также может быть наклонена. Благодаря такой конструкции две или
более клеммные коробки могут быть расположены встык, а углубление 70 (18), образованное наклонной
задней пластиной одной коробки, используется для размещения конца кабеля, выступающего из соседней
клеммной коробки.
На практике после того, как проводники кабеля 75 закреплены на клеммах, уплотнительная камера (5)
заполняется изоляционным и герметизирующим составом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349498A
[]
R Ea SE VE COPY.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a a a Дата принятия Конвенции США (США): 22 апреля 1929 г. 54 Uj 94 Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 февраля 1930 г. N 6064/30 2 Полное принятие: 26 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических релейных устройств.
Мы, компания THIE WESTINGHIOUSE BR At IE & SAN Bx Y SIGNAL COMPANY, LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 82, York Road, King's Cross, London, N 1,
(правопреемники Уильяма Карла Локхарта, проживающего по адресу: 1448, Marlboro Avenue, Wilkinsburg,
Pennsylvania, United States of America, и Томаса Джозефа О'Меара, проживающего по адресу: 1017, La Clair t)
Avenue, Pittsburgh, Pennsylvania, United States of America, оба граждане Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим реле, и в частности к креплению верхней пластины реле к
корпусу, в котором находится рабочий механизм, при этом целью изобретения является создание
усовершенствованных способов осуществления этого крепления.
Согласно основной особенности изобретения, корпус крепится к верхней пластине и удерживается на ней с
помощью ремня или ленты, проходящей вокруг корпуса и закрепленной на верхней пластине.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, на рисунках 1 и 2 представлены,
соответственно, вид спереди и сбоку верхней пластины реле, закрепленной в корпусе в соответствии с одним
из вариантов изобретения. Рисунок 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез части реле,
показанного на рисунках 1 и 2, по линии III-III на рисунке 2.
Обратившись теперь к чертежам, можно увидеть, что реле А включает в себя верхнюю пластину В и корпус С.
Как показано здесь, корпус С изготовлен из стекла и заключает в себе рабочий механизм реле, который не
является частью настоящего изобретения и поэтому опущен на чертеже. Для крепления верхней пластины В к
корпусу (предусмотрено устройство, обозначенное в целом цифрой D, которое включает в себя тонкую
полоску 1 из подходящего материала, такого как фосфористая бронза, изогнутую в U-образную форму, чтобы
соответствовать контуру корпуса С, и имеющую широкую горизонтальную нижнюю часть 1', как показано на
рисунке 2, и два направленных вверх рычага 1'.
Верхний конец 10 каждого рычага lb загнут, и к нижней стороне каждого конца 1 прикреплен металлический
блок 2 с помощью заклепки, например, 60, образуя выступ 3. Два штифта 8 ввинчиваются в отверстия 9 в
верхней пластине B, как показано на рисунке 3, и металлическая втулка 7 надевается на каждый штифт 8 и
ввинчивается в отверстие 6 в соответствующем выступе 3. Верхний конец каждой втулки 7 имеет прорезь 7a,
а верхний конец каждого штифта 8 имеет прорезь 8a, что позволяет поворачивать штифты или втулки
отверткой. 70 Очевидно, что нижние концы втулок 7 упираются в верхнюю пластину B, так что при
завинчивании втулок 7 вниз или вверх верхние концы ремня 1 поднимаются или опускаются, и,
следовательно, втулки служат для натяжения ремня 1 до необходимого натяжения для удержания корпуса.
Корпус C плотно прилегает к верхней пластине реле. Когда втулки 7 отрегулированы в желаемые положения,
их можно зафиксировать в этих положениях с помощью двух контргаек 11, одна из которых навинчена на
верхний конец каждой втулки. Для улучшения герметизации между корпусом и верхней частью реле между
верхней пластиной B и корпусом C можно установить прокладку 12 из подходящего материала, такого как
пробка или войлок.
Каждый конец корпуса C снабжен двумя ребрами 15, выполненными заодно с корпусом и расположенными
таким образом, чтобы образовывать паз рядом с рычагом Ib вблизи верхней части корпуса. В каждый из этих
пазов, закрепленный, например, заклепками, входит распорный блок 13. Когда ремень 1 натягивается до
необходимого натяжения, распорные блоки 13 входят в зацепление с корпусом на его концах и на ребрах 15 и
удерживают верхнюю часть корпуса в правильном центрированном положении относительно верхней
пластины B. Четыре выступа 14, выполненные заодно с корпусом C, два из которых расположены по обе
стороны нижней части 1l ремня 1, выступают из нижней части корпуса C и входят в зацепление с нижней
частью P ремня 1, предотвращая смещение нижней части корпуса вправо или влево, как показано на рисунке
2.
При сборке деталей реле сначала ввинчиваются втулки 7 в выступы 3, а затем на втулки неплотно
навинчиваются контргайки 11. После этого ремень 1 устанавливается вокруг корпуса C так, чтобы его
горизонтальная нижняя часть 1a находилась между выступами 14, а распорные блоки 13 входили в пазы,
образованные между ребрами 15. Затем корпус C устанавливается в нужное положение относительно
верхней пластины B, и шпильки 8 вставляются во втулки 7 и ввинчиваются в отверстия 9. Затем втулки 7
регулируются до тех пор, пока ремень 1 не создаст необходимое натяжение для удержания корпуса C на
месте относительно верхней пластины B, и контргайки 11 затягиваются для фиксации втулок в
отрегулированном положении.
Детали могут быть герметизированы проволокой (не показана), проходящей через отверстия в каждой гильзе
7, при этом концы каждой проволоки соединяются и закрепляются деформируемой свинцовой пломбой
обычным способом.
Одним из преимуществ конструкции, воплощающей изобретение, является то, что в стеклянном корпусе не
требуются отверстия, и поэтому корпус очень эффективно предотвращает попадание грязи и влаги в реле и
их контакт с рабочими частями реле.
Еще одним преимуществом устройства, воплощающего данное изобретение, является то, что давление на
стеклянный корпус распределяется по большой площади, и, следовательно, вероятность разрушения стекла
невелика.
Ещё одним преимуществом устройства 4N, воплощающего данное изобретение, является то, что все части
устройства расположены снаружи корпуса, и всё пространство внутри корпуса доступно для рабочего
механизма реле.
Дополнительным преимуществом данного устройства является его простота и экономичность в изготовлении,
а также возможность регулировки положения реле в вертикальном положении.
Хотя описан и проиллюстрирован лишь один вариант аппарата, воплощающего изобретение, следует
понимать, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации без отступления от сущности
и объема изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349499A
[]
в U 2 Ltl UI Ullo j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 февраля 1930 г. № 6093130 349,499. Завершено: 24 ноября 1930 г. Завершено: 26 мая
1931 г.
79 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства искусственного каучука или каучукоподобных масс.
1
Артур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 241, Лондон,
W.C 2, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G F
Parbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франдорт-на-Инен, Германия) заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к производству искусственного каучука или каучукоподобных или
гуттаперчевоподобных масс. Способ производства согласно изобретению заключается в полимеризации
каучуковых углеводородов, таких как, например, бутадиен, изопрен, диметилбутадиен и тому подобные
вещества, или их смесей, или смесей тех же веществ с олефиновыми бензолами, в эмульсии с водными
эмульгирующими агентами или растворами эмульгирующих агентов, содержащих воду, или с другими
веществами, оказывающими эмульгирующее действие в присутствии органических хлорсодержащих
соединений или их смесей, в частности, алифатических соединений.
Органические хлорсодержащие соединения оказывают сильное влияние, выход каучука, как правило,
значительно увеличивается, а при использовании веществ с высоким содержанием хлора, особенно
алифатических соединений, почти количественный выход достигается за довольно короткое время. Подходят
различные виды органических соединений, содержащих хлор, такие как, например, хлорированные
углеводороды, хлорсодержащие альдегиды, ацетали, спирты, кислоты или соли кислот и тому подобное. Этот
кажущийся каталитический эффект, то есть способность значительно увеличивать выход продукта
полимеризации или скорость полимеризации, во многих случаях, например, в соединениях, содержащих
большое количество хлора, достигается даже очень малыми количествами, например, менее 1% по весу
полимеризуемого углеводорода. Более того, это не ограничивается определенным «состоянием
растворимости используемого хлорсодержащего соединения в соответствующих углеводородах или в водной
фазе» и в значительной степени не зависит от природы эмульгирующего вещества (например, агента по
ценообразованию). Таким образом, например, выраженный эффект наблюдается не только в случае
хлорированных углеводородов, нерастворимых в воде и смешивающихся во всех пропорциях с подлежащими
полимеризации углеводородами (например, четыреххлористым углеродом), но и в случае соединений,
которые легко растворимы в воде и которые с трудом растворимы или нерастворимы в указанных
углеводородах (например, хлоралгидрат, трихлоруксусная кислота или ее натриевая соль и тому подобное).
Все указанные вещества способны в сочетании с самыми разнообразными веществами оказывать
эмульгирующее действие, например, эмульгирующие соли типа мыл, алкиларилсульфоновые соли, соли
сульфонированных масел или Использование органических оснований с неорганическими или органическими
кислотами, гидротропными солями, оказывающими эмульгирующее действие, белковыми веществами,
сульфитными отходами, солями гуминовой кислоты, сапонинами и тому подобными веществами позволяет
значительно увеличить выход каучука из углеводородов или существенно ускорить процесс и сделать его
количественным. 80 Добавление органических хлорсодержащих соединений в эмульсионную полимеризацию
углеводорода также в большей или меньшей степени влияет на свойства продукта полимеризации. Таким
образом, 85 пластичность искусственных каучуков, полученных по новому процессу, во многих случаях
значительно лучше, чем у обычных эмульсионных каучуков.
Таким образом, хотя настоящий процесс, благодаря соответствующей комбинации хлорсодержащих
соединений и эмульгирующих агентов, позволяет получать пластиковые каучуки (особенно продукты
смешанной полимеризации), обладающие очень ценными свойствами мягкого каучука, можно получить,
особенно при использовании высокохлорированных органических соединений, продукты полимеризации
особого рода (подходящие, например, для клеевых целей или для производства смолоподобных растворов),
значительно отличающиеся от известных до сих пор каучуков, вулканизаты некоторых из которых утратили
свои свойства мягкого каучука и которые теперь больше подходят для производства твердого каучука.
, A aPQ _An Vrli,;a-1 L tl в качестве заменителей гуттаперчи и тому подобного.
Указанные выше органические соединения, содержащие хлор, также могут использоваться в сочетании с
другими веществами, известными своей ролью в процессе эмульсионной полимеризации, такими как,
например, электролиты, масла и другие пластификаторы. В целом, настоящий процесс позволяет
контролировать или устранять замедляющее влияние многих материалов, примесей и тому подобного на
эмульсионную полимеризацию углеводородов. Таким образом, процесс предлагает простой способ, с
помощью которого, помимо очень значительного увеличения выхода продукта полимеризации, также
предоставляется возможность в значительной степени регулировать качество продуктов полимеризации для
любого желаемого применения.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, никоим образом не ограничивая его данными
пропорциями или конкретным способом работы.
ПРИМЕР 1.
15 кг β-бутадиена и 15 кг гексахлорэтана (ClC-CClG) эмульгируют с раствором 15 кг стеарата натрия в 150
кг воды и полимеризуют при обычной или слегка повышенной температуре. Через 5 дней получают
практически количественный выход продукта полимеризации, значительно отличающегося по своим
свойствам от обычного бутадиенового каучука, который при раскатывании в пластины становится прозрачным
в тонких слоях, имеет гуттаперчевую структуру и может быть размешан как парафин. Без использования
гексахлорэтана выход при вышеуказанных условиях работы составляет всего около 45 % каучука и не может
быть существенно увеличен даже путем увеличения продолжительности процесса полимеризации.
gs из ПРИМЕРА 2.
Бутадиен и 15 кг дихлорэтилена (ClClClClClClCl) или хлорбензола полимеризуют в эмульсии с раствором 15 кг
стеарата натрия в 150 кг воды при температуре около 1 °C. Через 5-6 дней получают выход продукта
полимеризации около %, тогда как без хлорсодержащих соединений выход при вышеуказанных условиях
работы составляет всего около %. При использовании тетрахлорметана вместо вышеуказанных
хлорсодержащих соединений выход увеличивается до 90 %.
ПРИМЕР 3.
100 В эмульсии раствора 10 кг сапонина в 100 кг воды полимеризуют 10 кг бутадиена и 10 кг
четыреххлористого углерода при температуре около 60 °C. Примерно через 4 дня выход продукта
полимеризации достигает 75 %, тогда как без присутствия четыреххлористого углерода в течение указанного
периода практически не происходит полимеризации каучука.
ПРИМЕР 4.
В течение примерно 14 дней при температуре около 55 °C в эмульсии раствора 15 кг казеина и 5 граммов
30%-ной уксусной кислоты полимеризуют 15 кг изопрена и 15 кг четыреххлористого углерода. После
перемешивания получают очень пластичный каучук с выходом около 7,5%, тогда как без присутствия
четыреххлористого углерода получают только 25% продукта полимеризации. При проведении процесса в
нейтральном растворе выход еще выше.
Итак, пример 5.
Смесь 100 кг бутадиена и кг стирола с добавлением кг четыреххлористого углерода полимеризуется с
помощью раствора 15 кг сапонина в 150 кг воды при перемешивании при температуре около 60 °C в течение
примерно 8 дней.
В результате полимеризации получают прекрасный продукт полимеризации пластика с выходом 100 %,
который не обладает ценными свойствами мягкой резины, характерными для стирол-бутадиеновых
эмульсионных каучуков, но пригоден для других технических целей.
ПРИМЕР 6 95
Смесь 50 кг бутадиена и 50 кг 2,3-диметилбутадиена с добавлением 0 кг тетрахлорида углерода
полимеризуется при температуре около C в эмульсии с раствором 100 кг клея и 5 кг
изобутилнафталенсульфоната натрия в 100 кг воды. Примерно через 6 дней получается 100%-ный выход
прочного, пластичного, смешанного каучука, обладающего высокоценными свойствами мягкого каучука.
ПРИМЕР 7.
Смесь 100 кг бутадиена и 50 кг стирола с добавлением 1 кг тетрахлорида углерода (0,66% по весу)
полимеризуется при температуре около 55 °C в эмульсии с раствором 7,5 кг клея и 7,5 кг стирола.
Изобутилнафталенсульфоната натрия в 150 кг воды. Через 5 дней получается 115 % прочный, пластичный
смешанный каучук, обладающий ценными свойствами мягкого каучука. Без присутствия тетрахлорида
углерода за тот же период получается лишь около 35 % выхода каучука, и этот выход существенно не
увеличивается при продлении процесса полимеризации.
ПРИМЕР 8 125
Смесь 100 кг бутадиена и 50 кг стирола с добавлением 5 кг хлоралгидрата полимеризуется в эмульсии при
температуре около 50-60 °C с раствором 7,5 кг клея и 7,5 кг 130 349,499 из хлора вместо соли, содержащей
хлор. При этом за тот же период времени получается выход всего около 25-28 %. ПРИМЕР 10.
1 Вместо хлорогидрата, указанного в полимеризационной смеси в Примере 8, используется килограмм
трихлоруксусной кислоты, а процесс полимеризации проводится в остальных условиях аналогично.
Выход примерно 75 % пластиковой смеси каучука достигается всего за 4 дня, и она обладает высокоценными
свойствами мягкого каучука. Использование уксусной кислоты, не содержащей хлора, вместо кислоты,
содержащей хлор, позволяет получить очень небольшой выход за тот же период.
Дата: 22 февраля 1930 г. CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон,
W.C 2.
Полимеризацию изобутилнафталенсульфоната натрия в 150 кг воды в течение 5 дней дают 100% выход
пластичной смешанной резины, обладающей ценными свойствами мягкой резины. Без присутствия
хлоралгидрата выход стирол-бутадиеновой эмульсионной резины составляет всего около 30-40% за тот же
период, что существенно увеличивается при продлении продолжительности процесса полимеризации.
ПРИМЕР 9.
Вместо хлоралгидрата в полимеризационной смеси, приведенной в Примере S, используются килограммы
трихлорацетата натрия, и процесс полимеризации может быть завершен при аналогичных условиях.
Количественный выход пластичной смешанной резины получается после 4 задержек, обладающей
высокоценными свойствами мягкой резины.
При использовании ацетата натрия, не содержащего ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Способ производства искусственного каучука или каучукоподобных масс.
Я, Артур Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G
Farbenindustrle Akltiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
искусственного каучука или каучукоподобных или гуттаперчевоподобных масс. Процесс производства
согласно изобретению заключается в полимеризации каучуковых углеводородов, таких как, например,
бутадиен, изопрен, диметилбутадиен и тому подобные вещества, или их смесей, или смесей этих веществ с
олефиновыми бензолами (см. Технические характеристики).
№№ 342,314 и 339,255) в эмульсии с водными эмульгирующими агентами или растворами эмульгирующих
агентов, содержащих воду, или с другими веществами, оказывающими эмульгирующее действие в
присутствии органических соединений, содержащих хлор, связанный с углеродом, или их смесей, в частности,
алифатической природы.
Органические хлорсодержащие соединения оказывают сильное влияние, выход каучука, как правило,
значительно увеличивается, а при использовании веществ с высоким содержанием хлора, особенно
алифатических, достигается практически количественный выход за довольно короткое время. Подходят
различные виды органических соединений, содержащих хлор, связанный с углеродом, такие как, например,
хлорированные углеводороды и хлорсодержащие альдегиды, ацели, спирты, кислоты или соли кислот и тому
подобное. Этот кажущийся каталитический эффект, то есть способность значительно увеличивать выход
продукта полимеризации или скорость полимеризации, во многих случаях, например, в случае соединений с
высоким содержанием хлора, достигается даже очень малыми количествами, например, менее 1% по весу
полимеризуемого углеводорода. Более того, это не ограничивается определенными условиями
растворимости используемого хлорсодержащего соединения в соответствующих углеводородах или в водной
фазе и также в значительной степени не зависит от природы эмульгирующего агента. Так, например,
выраженный эффект наблюдается не только в случае хлорированных углеводородов, которые нерастворимы
в воде и смешиваются во всех пропорциях с подлежащими полимеризации углеводородами (например,
четыреххлористым углеродом), но и в случае соединений, которые легко растворимы в воде и которые с
трудом растворимы или нерастворимы в указанных углеводородах (например, хлоралгидрат, трихлоруксусная
кислота или ее натриевая соль и тому подобное).
Все указанные вещества в сочетании с самыми разнообразными веществами, обладающими эмульгирующим
действием, такими как, например, эмульгирующие соли типа мыл, соли алкиларилсульфоновых кислот, соли
сульфонированных масел или органических оснований с неорганическими или органическими кислотами,
гидротропные соли, обладающие эмульгирующим действием, альбуминовые вещества, сульфитные отходы,
соли гуминовой кислоты, сапонины и тому подобное, способны значительно увеличить выход каучука из
углеводородов или сделать процесс практически количественным за сравнительно короткое время.
Добавление органических хлорсодержащих соединений в эмульсионную полимеризацию углеводорода, кроме
того, также в большей или меньшей степени влияет на свойства продукта полимеризации. Таким образом,
пластичность искусственных каучуков, полученных по новому процессу, во многих случаях значительно
лучше, чем у обычных эмульсионных каучуков.
Соседние файлы в папке патенты