Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10319
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353436A
[]
RE&E. CAVI COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 7930 г., № 12372/390.
Заявка принята: 22.02.1931 г.
Полная спецификация S.
3539436 Станок для финишной обработки часовых механизмов.
Я, Рене Швзаан, проживающий по адресу: Quai du Bas, 66, Бьенн, Швейцария, гражданин Швейцарской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к станку для финишной обработки паллет часовых механизмов.
Изобретение включает в себя упор для зажима поддона и для его последовательного предъявления рабочим
инструментам без изменения способа зажима.
Настоящая заявка относится к общему устройству машины, некоторые детали которого более подробно
раскрыты в моих параллельных заявках №№... 12,373 (Серийный номер 3944.700) и 12374 (Серийный номер
34.5.533) от 1930 года.
Прилагаемый чертеж представляет два рабочих примера изобретения.
Рисунки 1 и 2 представляют собой планы общего расположения двух рабочих образцов, рисунки 3-6 —
увеличенные детальные виды используемых инструментов (в САПР), рисунок 7 — боковой вид используемого
вращающегося упора.
В первом примере, показанном на рисунках 1 и 3–7, остальная часть 1, установленная на опорной плите 40,
выполнена поворотной и несет зажимное устройство для поддона 2, а также два скользящих элемента для
регулировки положения камней поддона 3. Остальная часть состоит из верхней круглой и нижней 35-круглых
пластин. Верхняя пластина 5 имеет изогнутую выемку 6, которая заполняет пространство на нижней пластине
7 для зажима поддона. Верхняя пластина S расположена эксцентрично, а нижняя пластина 7 значительно
больше последней, чтобы обеспечить необходимое пространство для размещения зажимного устройства.
Поддон 2, то есть заготовка, снабжен (рис. 6) поворотным штифтом 21, держателем 22 для
предохранительного штифта 43 и камнями 3, вставленными и зафиксированными в своих положениях 4.
Зажимное устройство должно, прежде всего, обеспечивать симметричную ось поддона относительно
вращающейся опоры и таким образом, чтобы вилы поддона выступали за край опоры.
С этой целью нижняя пластина 7 имеет у своего края отверстие 8 (рис. 7), в которое вставляется поворотный
штифт поддона, а верхняя пластина 55 имеет круглые канавки 9, вырезанные на ее нижней стороне в
качестве направляющих для скользящих губок (рис. 3). Эти зажимные губки выступают в режущий механизм 6
и плотно зажимают поддон за его раздвоенной частью. Зажим можно затянуть с помощью регулируемых
эксцентриковых дисков 12. Таким образом, симметричная ось поддона может быть точно выровнена с
радиусом, проходящим через шарнир опоры и отверстие 65 S. Зажимной механизм, т.е. эр 13, качающийся в
вертикальном направлении, удерживает поддон на пластине, сжимая его своим раздвоенным концом с обеих
сторон в месте крепления шарнирного штифта к поддону (рис.). 3). 70 Эксцентриковый диск 14, снабженный
рукояткой и шарнирно соединенный с задним концом рычага, служит средством для затягивания зажима 13.
Помимо этого зажимного устройства, пластина 5 75 также содержит устройство для регулировки положения
паллетных камней 3 в пределах их заданных параметров. Это делается с помощью направляющих 15,
которые прижимаются к внешним краям камней. Канавки, направляющие эти направляющие 80, также
вырезаны на нижней стороне пластины 5, но ручки 17l, служащие средством для перемещения
направляющих, проходят через пазы 16 к верхней внешней стороне пластины 5 и ограничены в своем пути
упорами h 85 в обоих направлениях. В то время как упор для одного из крайних положений ползунка
представляет собой микрометрический винт 18, закрепленный в неподвижном выступе пластины, упор в
другом направлении образован концом паза 16. 90 Поскольку регулировка камней в их оправах возможна
только после размягчения шеллака, используемого для фиксации камней в оправах, для этой цели
предусмотрен электрический нагревательный элемент 151, заключенный в коробку 152, установленную в
нижней пластине 7. Этот ящик занимает место пластины 7, которая окружена вырезом 6 пластины 5.
Поэтому поддон надежно закреплен на верхней стенке этого ящика, и в этой верхней стенке предусмотрено
100 отверстий S. Но также можно предусмотреть отдельную сменную пластину для удержания поддона в
нужном положении. Пластина будет крепиться с помощью направляющих штифтов, и для каждого поддона
разного размера будет предусмотрена отдельная пластина.
В соответствии с различным расстоянием между отверстиями Z58 и краем пластины, одна из граней
удерживается в контакте с упором 429.
Перед началом работы с направляющими 15 электрический ток подается по проводам 151, связанным с
предохранительным штифтом 43, до тех пор, пока шеллак в настройках не станет достаточно размягченным,
чтобы позволить камням работать вилкой, как показано на рисунках.
быть перемещен. 3 & 4. Поэтому после того, как держатели инструмента и соответствующая опора
установлены в подходящее положение, этот штифт вставляется в свой держатель 22. Защелки расположены
по всему периметру опоры.
Однако, если имело место возвратно-поступательное движение. Держатель инструмента 44 для обрезки
штифта 75 заменяет собой осциллирующий упор определенной длины. Два держателя циркулярных пил
расположены рядом. Лезвия 46 установлены на шпинделе 45 на расстоянии, соответствующем длине
штифта. Держатели инструмента расположены в следующем порядке: Этот шпиндель 45 несет держатель
инструмента 19 для финишной обработки внешней поверхности, а также шкив 47 и удерживается на одном
конце 80 изогнутой кромки 20 рожков вилки рычагом 49, шарнирно закрепленным на горизонтальной оси,
расположенной на одном конце рычага 21, который 48. Другой конец рычага может колебаться в
горизонтальной плоскости с помощью рукоятки 5O, прикрепленной к нему с помощью стержня на стандартной
опоре. Другой конец этого рычага, пружина натяжения 51, крепится к пластине 40. Она имеет форму рукоятки
22, и ось пружины стремится отвести держатель инструмента 85, при этом рычаг находится в вертикальном
положении. Сам держатель, в остальном.
Это зажимной патрон 23 с гайкой 24, а точная настройка держателя инструмента осуществляется с помощью
горизонтального шкива 2,5, вращаемого посредством рукоятки 50 и двух направляющих шкивов 26.
Регулируемый упор 52, ограничивающий траекторию движения пильных полотен 46,90, имеет тенденцию
отводить держатель от держателя инструмента 53, а регулировочный винт 28 предназначен для ограничения
рабочего положения цилиндрического резака. Держатель инструмента 53 предназначен для перемещения
заусенца, оставшегося после распила. Остальная часть затем поворачивается так, чтобы вилка представляла
собой круговой резец, симметричная ось которого имеет V-образное поперечное сечение. 95 пересекает
вертикальную ось кругового расположения шпинделя 55, шкива, шлифовального круга или режущего
инструмента TO. Для того чтобы очень быстро установить 56, упор - 57, рукоятку 58 и остальную часть в
рабочее положение, пружина 59 этого держателя аналогична пружине шпинделя A45 и не требует
специального описания, в зависимости от количества зубчатых сегментов 301, 100 -3011; 301 регулируемо
установлены на сегментной пластине 7, быстро прикрученной болтами к нижней пластине -29[' на рис. 2, и с
помощью горизонтального зажима держателей инструментов и. Регулируемый подвижный фиксатор 31,
имеющий указанные выемки, и фиксатор с выемками аналогичны тем, что предусмотрены с ручкой, остальное
может быть первым примером.
Только расположение легко настраиваемых элементов. Выемка 30i предназначена для обработки изогнутой
кромки вилки и для резки. Держатель инструмента 32 предназначен для финишной обработки. Этот штифт
отличается, в то время как внутренние кромки выемки вилки имеют горизонтальную вращающуюся ось,
которая установлена в выемке вилки, оставаясь не выровненной с симметричной осью.
паллет с помощью фиксатора 31. Вместо горизонтального вращения инструмента, на держателе инструмента
19', соответствующем 19' конца шпинделя 35, снабженного (см. рис. 1), установлен полый круглый резец 33.
Он расположен на горизонтальном шкиве 36 с контрольными поверхностями 37 и 60, которые могут
регулироваться относительно (см. рис. 1). Инструмент установлен вращательно и скользяще в вращающейся
опоре 1 с помощью винтовых подшипников 34. А. пружина давления 39; стремится к 61.
Извлечь держатель инструмента из упора. Держатель инструмента расположен под углом 44° к пильному
полотну таким образом, чтобы ступица пилы находилась под углом 45° к моменту распила.
Предохранительный штифт расположен в контакте с наружным подшипником. 34. Поворот, в вертикальной
плоскости. Когда шпиндель 120 также может вращаться горизонтально, я опускаю его вниз, он принимает
радиальное положение и принимает два крайних положения, соответствующих вращающейся опоре. Это
схождение внутренних кромок держателя инструмента установлено на горизонтальной выемке вилки. С этой
целью головка держателя, которая может перемещаться с помощью заготовки 41, закреплена на опорной
пластине 40"-cr--2 2 так, чтобы вращаться между двумя упорами. The tdol,hlold6r: 53' соответствует 53 42.
--and- th- chiecit fd,6es 37. Точное описание: Рис. 1 выполнено аналогичным образом, за исключением того, что
рабочее положение инструмента установлено таким образом, что шток инструмента располагается путем
нажатия на шпиндель рукояткой 38 непосредственно на симметричной оси до тех пор, пока шкив не коснется
переднего подшипника паллеты, установленной в нужном положении.
Регулировка 353,436 Z53,4363 в радиальном направлении относительно остальных осуществляется здесь с
помощью винта 63.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353437A
[]
RsvECOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (в Соединенных Штатах):. 30 апреля 1929 г., 353,4 «Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 22 апреля», 1930 г. № 12463 / 3-0.
Полное подтверждение:. 22 июля 1931 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе и составе чистящих и вулканизирующих материалов или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS INxc., расположенная по адресу: 19.5, Бродвей,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, а также правопреемники компании FRtAr SIGERID
MAALm, расположенной по адресу: 4201, Вест 21-я Плейс, Чикаго, округ Кук, Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу и составу для очистки и вулканизации материалов, и в частности
к способу и составу для очистки и вулканизации материалов, используемых в изоляционных электрических
проводниках.
В некоторых случаях электрические сигнальные проводники, проложенные под большими водоемами,
состоят, по сути, из медного проводника, а под ним, под защитным материалом, например, толстой железной
проволокой, находится покрытие из гуттаперчи или заменителя гуттаперчи, предназначенное для изоляции
медного проводника. Условия эксплуатации, которым подвергается такой кабель, требуют проявления
высокой степени осторожности и профессионализма при прокладке и ремонте кабеля после его демонтажа.
До настоящего времени при соединении проводников подводных лодок типа C4 примерно в 40 случаях
применялась практика удаления первоначальной изоляции на равное расстояние с обеих сторон концов
проводников. Затем проводник соединялся, и изоляция на месте соединения обновлялась путем нанесения
на него изоляционного материала в нагретом пластичном состоянии, после чего осажденный материал
охлаждался до атмосферной температуры и твердого состояния.
Целью настоящего изобретения является разработка метода и состава вулканизирующих материалов,
которые будут быстрыми, экономичными и надежными.
Изобретение предусматривает промывку подготовленного участка исходной изоляции на соединяемых концах
раствором, состоящим из растворителя 55, вулканизирующего компонента 1 и сверхбыстродействующего
агента, который не только очистит подготовленные участки для нанесения новой пластиковой изоляции, но и
растворит их поверхность 60 и нанесет на нее слой вулканизирующих компонентов, поверх которого может
быть нанесена и вулканизирована новая изоляция.
Изобретение может быть более полно понято из следующего подробного описания, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, являющийся его частью, на котором фиг. 1 представляет собой фрагментарный
продольный разрез сердечника, соединенного в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой
полный поперечный разрез, выполненный по линии 2-260 фиг. Я.
Обращаясь к чертежам, сердечник, выполненный в соответствии с изобретением и обозначенный в целом
цифрой 10, включает в себя проводник 11 из меди или другого подходящего проводящего материала и
оригинальное изоляционное покрытие 12, состоящее из гуттаперчи 80 или заменителя гуттаперчи. Участки
проводника dhe+ соединены между собой, при этом контактирующие поверхности соединены косым срезом
или обращены по диагонали друг к другу, как показано на рисунке b': цифра 14. Скошенные поверхности
приводятся в контакт друг с другом и скрепляются вместе с помощью одного электропроводящего провода 15
wbii1c il, плотно обмотанного спиралью вокруг него на всю длину скошенных поверхностей. Обмотка провода
выполняется таким образом, чтобы он располагался вокруг проводника, а вторая обмотка 17 провода
накладывается вокруг него и выступает за пределы каждой стороны основной обмотки 1,5 на значительное
расстояние вдоль проводника 11, к которому припаиваются концы второй наложенной обмотки 17.
На рисунке показано соединение проводника 11 и окружающие его обвязки 15 и 17, защищенные частью
исходного изоляционного материала 12, который применяется к нему в судне, как будет более подробно
показано ниже. А. жила 19 ef 105 вулканизированная изоляция простирается между [37 2 353;437 частями
исходной изоляции 12 и между исходной изоляцией и нанесением Jo более нового изоляционного материала
21, который наносится вокруг стыка.
При соединении проводника исходная изоляция удаляется с проводника на достаточное расстояние от концов
соединяемых секций.
разрешает сшивание и связывание проводников, как объяснено выше. В данном случае степень удаления
первоначальной изоляции обозначена пунктирными линиями 22-22. При соединении концов проводника с
обмотками проводов 15 и 17 проводимость проводника 11 сохраняется через соединение, а обмотки помогают
предотвратить ее снижение из-за механических напряжений при прокладке кабеля или в условиях
эксплуатации.
После завершения соединения проводника участки исходной изоляции, прилегающие к соединению,
нагреваются с помощью паяльной лампы, водяной бани или другого подходящего источника тепла до
температуры около 1800 °F (827 °C), в результате чего изоляция переходит в пластичное состояние.
Выбранная температура достаточна для поддержания изоляции в пластичном состоянии, не допуская её
растекания. Допустимые пределы вариации, когда изоляция состоит, например, из обезмолоченной балаты
(35 г) и депротеинизированного каучука (35 г). c b(енсиол-экстрагированный монтановый воск (30 г) на основе
100 г соединения)C, были определены как 1700 000 2000 F.
Однако следует понимать, что помимо вышеуказанного соединения, изобретение в равной степени
применимо к изоляции, состоящей из любого из окланируемых материалов, в частности, из материалов
термопластичной группы. Применяя к нему разминающее давление, часть первоначальной изоляции
прикрепляется к Коджи.
Обмотанная область смещается со своего первоначального положения и расширяется вдоль и по всей
окружности проводника на значительное расстояние за середину соединения, как показано на чертеже.
Аналогичное давление прикладывается к исходной изоляции с другой стороны соединения в
противоположном направлении, в результате чего она также прижимается вдоль и обволакивает проводник.
Однако следует позаботиться о том, чтобы эта часть изоляции была продвинута, по крайней мере, до
середины соединения, или чтобы она перекрывала его на значительное расстояние, как показано на рисунке,
где основная часть изоляции была прижата сверху. Однако перед началом работ поверхность нижележащего
участка промывается чистящим и вулканизирующим раствором, описанным ниже, с целью очистки
контактирующих поверхностей изоляции и прочного соединения двух участков методом вулканизации. После
завершения этих работ вновь сформированная изоляция с обеих сторон стыкового участка промывается
чистящим и вулканизирующим составом с целью эффективного удаления жира, влаги и других посторонних
веществ, которые могут накапливаться на поверхности изоляции в процессе работы.
Данное соединение может применяться любым удобным способом, например, с помощью кисти, распылителя
и т. д. Состав соединения таков, что оно растворяет и удаляет все посторонние вещества с поверхности, на
которую оно нанесено, и одновременно воздействует на само покрытие, растворяя его поверхность и
оставляя на ней пленку из целлюлозных материалов.
Поскольку нанесение жидкости производится сразу после завершения формовочной операции, тепло, все
еще скрытое в исходной окончательной изоляции, обеспечивает (очищение!). вулканизирующий состав
эффективен при температуре около 1700 °F (приблизительно 1700 °F), и вулканизация происходит не
полностью по истечении примерно пяти минут. Соединение состоит из растворителя, вулканизина, агента и
ускорителя ультразвука и в данном случае включает следующие компоненты: дисульфид углерода – 100
кубических сантиметров, сера – 3 грамма, бутилксантогенат цинка – 6 граммов.
Было установлено, что это соединение демонстрирует удовлетворительные характеристики при
температурах от 1700 до . 2000 F-. Точные пропорции -используемые-110 зависят от температуры изоляции,
на которую она наносится, и времени, отведенного на вулканизацию. Удовлетворительные результаты могут
быть получены путем изменения пропорций и использования, на основе 100 кубических сантиметров
дисульфида углерода, от двух до пяти граммов серы и от двух до шести граммов цинка, но ксантата.
Например, меньшая доля ускорителя 120 или более низкая температура, или и то, и другое, могут быть
использованы, если время вулканизации превышает пять минут, или, соответственно, большая доля может
быть использована, если требуется более быстрое действие ускорителя 125. Следует также отметить, что в
качестве растворителей могут использоваться другие вещества, помимо дистиллята канона, например, смесь
равных частей ацетона и гексахлорфенола или смесь, состоящая из 40% дистиллята 13G 353,437 и 60%
тетрахлорида углерода; а также что вместо указанного выше бутилксантата цинка можно использовать любой
из ультраускорителей, например, из групп алкилксантиата цинка и дитиокарбамата. Обычно для повышения
эффективности ускорителей вулканизации используют небольшое количество оксида цинка вместе с
ультраускорителями. Также можно использовать оксид цинка с описанным выше раствором, если необходимо
завершить вулканизацию менее чем за пять минут; однако следует проявлять осторожность при добавлении
оксида цинка в раствор, чтобы обеспечить...
чтобы эффективность раствора не исчерпалась до тех пор, пока на пленку чистящего и вулканизирующего
раствора не будет нанесен новый изоляционный материал 21.
Другой раствор, который оказался подходящим, имеет следующий состав: дисульфид углерода 100 мл,
ди-линий-нитроамин 2 мл, сера 3 грамма.
Цинкбутилксантат-3-гнамнмес.
После промывки описанным выше составом стержень подвергается воздействию экструзионной машины для
гуттаперчевой изоляции, описанной в патенте США № 1.
1
,83,815, при этом на соединение наносится достаточное количество воздухопроницаемой
волокнисто-пластиковой изоляции поверх пленки вулканизирующего материала, чтобы восстановить кабелю
его первоначальный контур и толщину, причем дополнительная изоляция поставляется при температуре,
соизмеримой с температурой сформированной части.
1, исходная теплоизоляция, а именно от 1700 до 2000 °F.
Скрытая теплота в дополнительной пластиковой изоляции обеспечивает эффективное действие
вулканизирующих компонентов, содержащихся в нанесенной пленке, на вулканизацию верхней поверхности
сформированной исходной изоляции и на вулканизацию нижней поверхности нового изоляционного
материала, который наносится на нее экструзионной машиной.
Разумеется, очевидно, что изобретение может быть реализовано путем нанесения нового изоляционного
материала вручную или иными способами, помимо тех, которые описаны в вышеупомянутом патенте США.
Опыт показал, что соединение образуется между исходным и новым слоем изоляции, но неразрывно с
обоими, в виде прочного слоя вулканизированного материала, который более эластичен и обладает большей
водонепроницаемостью, чем невулканизированные участки изоляции. Перекрытие сформированных участков
исходной изоляции и вулканизация ее поверхностей делает невозможным взаимодействие воды или
посторонних веществ с заключенным внутри проводником; и даже в экстремальных климатических условиях,
встречающихся в тропиках, вулканизированная жила менее подвержена воздействию тепла, чем любой из ее
участков. Xne ins ciationi.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в чем заключается его суть (75 см³), мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353438A
[]
E'J",.tA'copy
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, Дата подачи заявки: 22 августа 1930 г. № 12488/130, 5 Полная левая сторона;
Ноябрь. 6,17930.
Завершено: 22 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области релейных и усилительных цепей или устройств для усиления или записи
беспроводных сигналов, а также для других целей.
Мы, Уильям Беветидж Макинзи, капитан Королевского флота, Гарольд Смити, бакалавр искусств, доктор наук,
и Эрнест Джордж Хилл, доктор философии, магистр наук, все из H1. Школа связи им. М., Королевские
военно-морские казармы, Портсмут, все подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройствам или схемам, использующим высокочувствительные разрядные
реле или реле тления и усилители на термоэлектронных лампах для усиления или записи беспроводных
сигналов или для других целей. В соответствии с данным изобретением средний или управляющий электрод
чувствительного разрядного реле или реле тления размещается в анодной цепи лампы усилителя или
последней лампы беспроводного усилителя, напряжение тления прерывается прерывателем с определенной
частотой, а ток тления проходит через механическое реле, которое имеет временную задержку для
предотвращения прерывания на определенной частоте. Таким образом, осуществляется непрерывное
управление с помощью среднего или управляющего электрода, а сигналы, принимаемые усилителем,
создают ток через разрядное или тлеющее реле в течение времени действия сигнала. Для использования
этого устройства ток разрядного или тлеющего реле приводит в действие второе реле с задержкой по
времени, а второе реле управляет либо телефонами, либо громкоговорителем с помощью прерывателя на
подходящей частоте, либо сигнальным зуммером, либо системой записи.
На чертеже, прилагаемом к данной спецификации, изображено светящееся реле и усилительное устройство
для использования с телефонами, громкоговорителями или звуковыми сигнализаторами.
На этом рисунке показана детектирующая лампа V, или последняя лампа беспроводного усилителя, на анод
C которой подается высоковольтный ток при подходящем напряжении 200 вольт, например, через
соответствующее сопротивление, сетка D снабжена конденсатором E и резистором утечки G, а нить накала F
подключена к низковольтному отрицательному полюсу и загорается, например, от 4-вольтовой батареи. Анод
C клапана V соединен с управляющим или средним электродом Z чувствительного реле накаливания,
электрод A реле накаливания соединен с реле задержки времени iM, снабженным шунтирующим
конденсатором N, а другой электрод B реле накаливания соединен с отрицательной цепью низкого
напряжения или заземлением. Высоковольтное напряжение, подаваемое на реле, прерывается с высокой
частотой, например, от 50 до 500 раз в секунду, с помощью электроприводного прерывателя PQ. Напряжение
высоковольтного источника может быть, например, 1000 вольт, в то время как напряжение цепи реле может
составлять 4 вольта, как показано на рисунке. Реле с задержкой срабатывания M подключено, как показано на
рисунке, к двухполюсному переключателю B, который может замыкать цепь с телефонами или
громкоговорителем T, либо с сигнальным зуммером S и низковольтной батареей H1 на 4 вольта.
Открытие и закрытие механического реле с задержкой срабатывания происходит в соответствии с
изменениями напряжения усилителя: реле остается замкнутым до тех пор, пока напряжение на управляющем
или среднем электроде реле накаливания превышает предельное значение или значение, при котором
срабатывает реле, и размыкается, когда это напряжение падает ниже предельного значения.
Благодаря такому сочетанию реле накаливания и усилительной цепи постоянный или выпрямленный ток
значительно усиливается, а конструкция аппарата и цепи позволяет создать эффективную релейную систему,
которая точно и эффективно усиливает или регистрирует точную длительность сигнала или сигналов.
Дата: 17 апреля 1930 года.
У. Б. Маккензи, Гарольд Смит, Эрнест Джордж Хилл.
1
:38 -drw 1 28.53,488 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся разрядных реле и цепей усиления или устройств усиления беспроводных
сигналов или для других целей.
Мы, Уильям Беверидж Маккензи, капитан Королевского флота, Гарольд Смити, бакалавр искусств, доктор
наук, и Эрнест Джордж Хилл, доктор философии, магистр наук, все из Школы связи Ее Величества,
Королевские военно-морские казармы, Портсмут, все британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к реле того типа, в которых трубка тлеющего разрядника размещена в
выходной цепи усилителя на электронных лампах для записи сигналов, и заключается в обеспечении в
схемах таких реле прерывателя, разработанного и работающего со скоростью или частотой, превышающей
частоту или длительность сигнала, для прерывания напряжения тлеющего разрядника на определенной
частоте, так что электромагнитное реле, установленное между источником напряжения и трубкой тлеющего
разрядника, автоматически регистрирует длительность сигнала или сигналов.
Наиболее подходящей для целей данного изобретения лампой тлеющего разряда является устройство
тлеющего разряда с тремя электродами, имеющее средний микроэлектрод, соединенный с анодом лампы
усилителя либо напрямую, либо через резистор. Ток тления разрядного устройства проходит через катушку и
якорь или электромагнитное реле, например, используемое в автоматических телефонных станциях, с
задержкой по времени для предотвращения дребезга контактов, на частоте прерывания.
Это электромагнитное реле может управлять телефонами, громкоговорителями, сигнальным зуммером,
цепью лампы, системой записи или любым другим устройством, управляемым таким реле.
На чертеже, прилагаемом к данной спецификации, показано реле накаливания, подключенное между анодом
усилительной лампы и электромагнитным реле с задержкой срабатывания или катушечным реле.
На этом рисунке показана лампа V, которая может быть последней лампой беспроводного усилителя, с
анодом C, на который подается высоковольтный ток при подходящем напряжении, например, 200 вольт, через
соответствующее сопротивление, сетка iD подключена к любому подходящему входу, нить накала -F -
подключена к низковольтному отрицательному полюсу и загорается, например, от 4-вольтовой батареи. Анод
C клапана V соединен с управляющим или средним электродом E чувствительного низковольтного реле,
электрод A реле накаливания соединен с электромагнитным реле задержки срабатывания M, которое
снабжено шунтирующим конденсатором N для катушки реле, предотвращающим дребезжание, а другой
электрод B реле накаливания соединен с отрицательной цепью низкого напряжения или заземлением.
Высоковольтное напряжение, подаваемое на реле накаливания, прерывается с высокой частотой, например,
от 20 до 80 раз в секунду, с помощью электроприводного прерывателя P. В качестве напряжения может быть
удобно использовать 175 вольт. 7 Открытие и закрытие реле с задержкой срабатывания происходит в
соответствии с изменениями напряжения усилителя, при этом реле остается замкнутым до тех пор, пока
напряжение на управляющем или среднем электроде реле накаливания превышает пороговое значение или
значение, при котором реле срабатывает и открывается, когда это напряжение падает ниже порогового
значения.
Благодаря такому сочетанию реле накаливания и усилительной цепи постоянный или выпрямленный ток
значительно усиливается, а конструкция аппарата и цепи позволяет создать эффективную релейную систему,
которая точно и эффективно усиливает или регистрирует точную длительность сигнала или сигналов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353439A
[]
Ви-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (США);. 22 апреля 1929 г.
353,439 -. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 7930 г., № 12490/30.
d 7 Полностью принято; должным образом 22, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования акустических конденсаторов, в частности, для использования в воспроизведении
звуковых фильмов.
Я, ЭФРИМ БАННИНГ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 140,
Саут-Дирихо-стрит, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию акустических конденсаторных устройств и, в частности,
к электростатическим звуковоспроизводящим устройствам для использования в разговорной речи и
воспроизведении фильмов.
Целью изобретения является создание реалистичного говорящего экрана для просмотра движущихся
изображений, на котором экран буквально говорит и воспроизводит музыку, причем указанный экран
предназначен только для отражения этого проекта!
1
iic киноаппаратура, а также для воспроизведения звука в ответ на звуковой аппарат говорящего киноаппарата.
Я выяснил, что наиболее естественное воспроизведение звука в сочетании с говорящим кинофильмом может
быть достигнуто с помощью устройства, в котором сам экран кинофильма выступает в качестве источника
звука. Также я пришел к выводу, что использование тонкого металлического слоя позволит не только более
эффективно отражать проецируемое изображение киноаппарата, но и обеспечит более яркую проекцию,
устраняя тем самым необходимость в пористых экранах, которые ранее требовались для получения звуковой
проекции за счет ухудшения качества проекции изображения из-за потери площади экрана в этом случае.
Настоящее изобретение представляет собой акустический конденсатор, включающий расположенные на
некотором расстоянии друг от друга электроды, причем один из этих электродов предназначен для
образования проекционного экрана.
В предпочтительном варианте исполнения передняя диафрагма конденсатора выполнена из пропитанной
изоляционной ткани с металлическим покрытием, закрепленным клеем с одной стороны.
Металлическое покрытие используется в качестве светоотражающей поверхности для проекции на неё
изображений.
[P7.iee l1Y] Гибкая диафрагма может быть растянута в подходящей каркасной конструкции 55, и на ее задней
стороне предусмотрен один или несколько электродов для ее приведения в действие в соответствии со
значениями звука, записанными на звуковой дорожке аудиофильма.
Согласно одной из особенностей данного устройства, задние электроды выполнены из электропроводящей
мишуры, к которой могут быть прикреплены подходящие металлические полоски.
Акустический конденсатор, соответствующий настоящему изобретению (ccl 1 65), адаптирован:
образует проекционный экран, изготовленный из пропитанной прозрачной ткани, снабженной проводящей
поверхностью, предпочтительно из тонкой алюминиевой фольги, закрепленной лаком, при этом вторичный
антенный щит из мишуры устанавливается относительно него.
Оба указанных электрода могут быть установлены на одной раме, при этом электрод представляет собой
тонкую пористую ткань, свободно натянутую на широкую ткань, расположенную по краям указанных
электродов таким образом, чтобы между центральными частями электродов было обеспечено воздушное
пространство.
Аналогичный лист виброизоляционной ткани может быть предусмотрен на обратной стороне электрода из
мишуры. Такой экран для воспроизведения изображения может использоваться для домашнего или
Соседние файлы в папке патенты